Loading

Meratakan lantai untuk laminasi

Basis untuk laminasi harus sempurna bahkan, jika tidak selama operasi, panel akan mulai berderit dan bengkok, kunci akan kendur. Lantai dapat diratakan di bawah laminasi dalam beberapa cara, pilihannya tergantung pada jenis pondasi, tingkat keausan, keterbatasan waktu dan keuangan.

Meratakan lantai untuk laminasi

Meratakan lantai kayu

Meratakan lantai kayu

Disarankan untuk menyamakan lantai kayu hanya jika papan dan batang kayu dalam kondisi baik, tidak ada area busuk, retakan lebar dan cacat serupa lainnya. Jika diperlukan perbaikan serius, akan jauh lebih mudah untuk membongkar lantai sebelum menjadi kasar dan melakukan perataan pada beton.

Untuk menyiapkan lantai papan untuk memasang laminasi, Anda akan membutuhkan:

  • mesin gerinda atau cogging;

Mesin Penggilingan Bergetar

Pengisi Kayu

Pertama, permukaan lantai benar-benar digiling atau diperlakukan dengan mesin siklus.

Hapus serutan dan debu, isi semua cacat kecil dengan dempul. Selanjutnya, tanah dua kali, tanah, mengering, kayu lapis atau bahan terpilih lainnya. Untuk mengencangkan, gunakan sekrup sadap diri, dan potong bahan dengan jigsaw listrik. Sekarang tetap hanya untuk meletakkan penutup lantai dengan benar.

Meratakan lantai dengan kayu lapis

Meratakan lantai dengan kayu lapis

Menyelaraskan lantai beton

Cara paling sederhana dan termurah untuk menyamakan lantai beton adalah grinding. Jika dasar beton tidak memiliki celah, dan perbedaan tingginya tidak lebih dari 5 mm, permukaan hanya diproses menggunakan penggiling atau penggiling dengan nozzle.

Mesin amplas untuk meratakan lantai dasar beton

Lalu bersihkan lantai dengan vacuum cleaner dan primer. Pilihan ini tidak cocok untuk screed rusak parah, beton berkualitas rendah dan lantai basah. Dalam kondisi seperti itu, leveling dilakukan menggunakan screed kering atau semen-pasir, serta campuran leveling siap.

Lantai leveling self-leveling mixture

Floor leveling oleh perangkat self-leveling

Screed semen-pasir

Perangkat dari satu tingkat semen-pasir screed pada beacon

Untuk pekerjaan yang Anda butuhkan:

  • air dan tingkat bangunan;
  • tangki solusi;
  • semen;
  • pasir;
  • aturan;
  • bilah untuk mercusuar;
  • sekop.

Proporsi bubur semen

Screed baru dapat dituangkan pada yang sebelumnya atau langsung pada lembaran. Ini tergantung pada seberapa parah basisnya rusak. Jika screed lama memiliki penyimpangan lebih dari 2 cm, tetapi pada saat yang sama itu kuat, tidak perlu membongkarnya. Setelah menentukan dasarnya, lanjutkan langsung ke permukaan yang rata.

  1. Temukan titik tertinggi dari lantai dan beri tanda di dinding, menggunakan ketinggian air; Label digabungkan dalam garis horizontal dengan cara meninju.

Skema menemukan level nol dan menandai

Pemasangan mercusuar. Di foto lantai tahan air, tetapi penguatan tidak dilakukan

Penguatan lantai dengan grid. Mercusuar dapat diperbaiki dengan solusi cepat kering gypsum atau alabaster

Jenis jaring penguat. Screed juga berlaku untuk grid plastik

Menuangkan beton antara beacon

Setelah sehari, suar dihapus secara hati-hati dari beton, dicampur dengan sedikit adukan semen, dan isi alur yang terbentuk. Smooth permukaan dengan spatula, jika perlu, gosok retakan kecil, dan kemudian tutup lantai dengan sebuah film. Selama 28 hari, screed harus dilindungi dari draft, sinar matahari langsung dan secara teratur dibasahi. Begitu kelembapan beton turun hingga 5%, Anda dapat meletakkan substrat dan meletakkan laminasi.

Screed kering

Skema Screed Kering

Untuk screed kering-curing, Anda akan membutuhkan:

  • tingkat;
  • bilah untuk mercusuar;
  • sabuk damper;
  • GVL atau plywood;
  • lem, sekrup;
  • tanah liat yang diperluas;
  • film tahan air.

Basis sebelumnya dibersihkan dari puing-puing dan ditutup dengan larutan retak, permukaan tanah. Saat lantai mengering, mulailah bekerja pada perangkat screed.

  1. Di dinding menandai tingkat lantai finishing.

Pengurukan kembali tanah liat yang diperluas dengan film tahan air

Antara beacon tertutup dengan tanah liat yang diperluas

Claydite diratakan oleh aturan panjang

Peletakan lembaran dan perbaiki dengan lem dan sekrup

Knauf kering screed

Prefabrikasi kering screed

Cukup sering, lantai di bawah laminasi diratakan dengan metode screed kering - pada kayu gelondongan. Dalam hal ini, kehadiran bahan curah tidak wajib; mereka hanya digunakan ketika pemanasan diperlukan.

Untuk menyelaraskan, Anda akan membutuhkan:

  • tingkat;
  • roulette;
  • gergaji besi;
  • perforator;
  • pena;
  • batang kayu;
  • Partikel, kayu lapis atau GVL;
  • bahan waterproofing;
  • sabuk damper.

Sebelum memulai instalasi, bagian screed (elemen lantai, panel gabungan, format kecil GVLV) harus dikirim ke area instalasi untuk adaptasi

Pertama Anda perlu menentukan tingkat lantai finishing dan melakukan penandaan di dinding. Jika dasarnya benar-benar kering, Anda dapat melakukannya tanpa lapisan kedap air, tetapi dengan kelembaban yang tinggi dari screed itu wajib.

  1. Film ini tersusun, sedikit luka di dinding, ujung-ujung material pada sambungan untuk keandalan dilekatkan dengan pita perekat.
  2. Kayu gelondongan, yang sebelumnya diberi primer, diletakkan di lantai, diratakan secara horizontal dengan bantuan irisan atau potongan kayu. Untuk screed, log yang dikunci dengan baut jangkar atau dengan dowels, lubang pengeboran dengan perforator.
  3. Pada log di atas sekrup sekrup dalam satu atau dua lapisan terpal - chipboard, kayu lapis, GVL.
  4. Jahitan di antara seprai ditutup dengan dempul, dan setelah dikeringkan, mereka menggiling.

Berbagai varian screed prefabrikasi

Alignment oleh senyawa self-leveling

Metode pemerataan ini tidak bisa disebut murah, tetapi memiliki keuntungan terbesar. Campuran diisi dengan cepat dan tidak memerlukan banyak upaya fisik, permukaannya mengering lebih cepat daripada screed basah. Campuran tersebut digunakan pada basis pengasaran dengan perbedaan tinggi hingga 5 mm.

Untuk pekerjaan yang Anda butuhkan:

  • pengukur tingkat;
  • sebuah penanda;
  • bahan waterproofing;
  • priming;
  • sikat atau roller;
  • membangun mixer;
  • spatula;
  • rol jarum.

Skema campuran priming dan pengisian leveling

Basis dibersihkan dan titik tertinggi ditentukan. Dengan bantuan alat pengukur tingkat, tanda dibuat di dinding tempat lantai harus dituangkan. Kemudian permukaannya digiling dan dikeringkan. Jika beton tidak berkualitas terbaik, primer diterapkan dalam dua lapisan. Setelah mengeringkan lantai, tutupi film dengan tanda di dinding. Sekarang tiba momen paling krusial - persiapan campuran. Encerkan air dengan campuran kering persis dengan proporsi yang ditentukan, dan hanya secara mekanis. Rasio yang salah dari air dan komponen kering atau pencampuran dengan tangan akan menghasilkan delaminasi dari campuran leveling, munculnya gelembung, dan pengurangan kekuatan lapisan.

Leveling dengan leveling leveling

Jika luasnya besar, grout disiapkan secara batch agar memiliki waktu untuk menggunakannya sebelum mengeras. Isi lantai di bagian, mulai dari sudut jauh. Untuk leveling gunakan spatula khusus - ratlok, lalu gulung campuran dengan roller dengan jarum. Area yang berdekatan harus diisi dengan selang waktu tidak lebih dari 10 menit. Setelah dituang, lantai ditutupi dengan film dan dibiarkan selama setidaknya 3 hari. Selama pengeringan polimer, Anda perlu mengecualikan perubahan suhu, draft, beban mekanis dan getaran.

Kami tingkat lantai dari bahan yang berbeda sebelum meletakkan laminasi

Laminate - itu cukup bersahaja dan sederhana dalam meletakkan penutup. Lantai kasar yang benar-benar halus akan memastikan masa pakai maksimumnya, jika tidak lapisan harus diubah setelah beberapa tahun. Bahkan di gedung-gedung baru, lantai memiliki banyak cacat, dan jika laminasi dalam proses perbaikan, maka cacat yang dibuat oleh pembangun sebelumnya juga ditambahkan ke cacat dari pondasi beton.

Bagaimana seharusnya lantai rata untuk meletakkan laminasi

Laminate memiliki persyaratan ketat untuk lantai kasar, perbedaan ketinggian tidak boleh lebih dari 2 mm per 1 m2, meskipun dalam prakteknya laminasi diletakkan pada perbedaan hingga 3 mm. Hampir semua lantai sebelum meletakkan laminasi perlu diratakan. Jika tidak, seiring waktu, panel akan bergerak relatif satu sama lain, sendi pengunci rusak, lantai di daerah yang tidak rata akan pecah menjadi panel terpisah dan mulai merusak bentuk. Ketahanan laminasi tentu saja akan tergantung pada kelas dan kualitasnya, sehingga pilihan harus diambil dengan sangat serius. Diketahui bahwa laminasi paling mahal, bukan berarti itu yang terbaik.

Oleh karena itu, sebelum meletakkan lantai laminasi, perlu untuk melakukan perataan lantai. Masalah ini relevan untuk semua tempat tinggal di negara kita. Untuk pemula, prosedur penyelarasan sangat kompleks dan tidak bisa dijalankan sendiri. Namun pada kenyataannya setiap teknologi untuk meratakan lantai dapat dengan mudah dikuasai. Jika Anda mendekati proses ini dengan semua tanggung jawab, cukup realistis untuk mengukur lantai Anda sendiri.

Beberapa teknologi digunakan untuk ini:

  • Alignment dengan kayu lapis;
  • naik level dengan semen monolithic screed;
  • leveling oleh level-massa;
  • screed kering menggunakan teknologi "Knauf Superpol" atau sejenisnya.

Setiap teknologi di atas akan, dengan kinerja yang tepat dari semua karya, idealnya lantai datar.

Persiapan

Sebelum permulaan, perlu dilakukan sejumlah pekerjaan persiapan:

  • membersihkan lantai konstruksi dan puing-puing lainnya (selalu menggunakan penyedot debu, sikat tidak menghilangkan debu dan puing-puing kecil);
  • lem ubin atau dempul untuk menyegel ketidakteraturan dan retakan kasar;
  • untuk mengukur ketidakrataan lantai. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan level laser. Bagian tertinggi dari lantai dan dips dicatat. Jika ketinggiannya tunggal, lebih mudah untuk menghapusnya daripada membawa lantai ke ketinggian ini;
  • mengatur beacon, dalam kapasitas ini, Anda dapat menggunakan panduan untuk papan gypsum, sekrup atau mortir. Mereka dipasang pada jarak 30 cm dari dinding dan 60-90 cm dari satu sama lain di seluruh area lantai. Tingkat mereka diverifikasi menggunakan tingkat laser.

Menyelaraskan lantai saja sangat sulit, terutama ketika datang ke lantai self-leveling. Oleh karena itu, Anda akan membutuhkan 1-2 penolong (lebih - tidak masuk akal).

Lapisan kayu lapis

Metode ini telah terbukti sendiri untuk meratakan lantai tanpa membongkar lapisan kayu tua, tetapi sering digunakan dalam kasus lain. Jika perbedaan level kurang dari 2 cm, maka lag untuk leveling tidak dapat digunakan, kayu lapis melekat pada permukaan kasar, dan laminasi dapat diletakkan di atasnya.

Untuk menyelaraskan kayu lapis yang Anda butuhkan - cukup lembar untuk menutupi area dari lantai dua kali, log - papan kayu unplaned 2 atau 3 jenis kayu lunak atau kayu keras (kecuali kapur pohon dan poplar). Ketebalan balok harus setidaknya 40 mm, lebar - 80-100 mm. Kayu dipasang pada beton atau pondasi lainnya dengan tumpukan khusus dengan pitch 400-500 mm. Di tempat tinggal, kelambatan ditempatkan di seberang cahaya yang jatuh dari jendela. Mereka membentuk tingkat lantai kasar, ketinggian dipilih tergantung pada perbedaan tingkat.

Di bawah setiap lag di beberapa tempat di sepanjang blok kayu kecil ditumpuk - bos, mereka pada gilirannya didasarkan pada potongan atap merasa atau linoleum, memungkinkan Anda untuk membuat pesawat lantai datar.

Lembar kayu lapis disusun dalam dua lapisan pada batang yang disesuaikan tinggi badan. Di antara kelambatan, Anda dapat memasang insulasi panas dan suara - ini adalah nilai plus yang signifikan dari metode ini. Kayu lapis dipasang pada balok dengan sekrup sadap-diri dengan kelipatan 5-10 cm, di samping itu sambungan direkatkan dengan lem PVA. Lapisan kedua diletakkan tegak lurus dengan yang pertama atau offset. Setelah selesai pemasangan, celah kecil di antara seprai harus digiling.

Sebelum meletakkan semua elemen kayu dari lantai kasar harus diperlakukan dengan senyawa antiseptik.

Leveling dengan screed semen atau leveling-massa

Ini adalah dua metode yang sama dalam prinsipnya, hanya lantai massal beberapa kali lebih mahal daripada solusi biasa. Tetapi monolithic screed dari semen mortar mengering panjang dan cepat ambruk, oleh karena itu digunakan semakin sedikit. Mengisi teknologi sangat sederhana: beacon dipasang, membimbing pada mereka, solusi disiapkan dituangkan di antara mereka, itu diratakan oleh aturan (papan atau rak khusus yang bergerak di sepanjang panduan).

Setelah 24 jam menunggu hingga screed mengering, beacon dan panduan dihapus, lubang-lubang disegel dengan larutan segar. Permukaan digosok, akhirnya diratakan, ditutupi dengan film, yang mencegah retak dari screed. Setelah sekitar 28 hari, Anda bisa meletakkan penutup lantai.

Lantai self-leveling - lebih sempurna dan cepat dalam memperoleh hasil akhir teknologi. Dengan perbedaan ketinggian yang besar, penggunaannya akan memakan biaya yang tidak murah, tetapi lebih baik untuk tidak menghemat kualitas lantai.

Perhatikan bahwa di banyak level-massa yang menarik, "meratakan", tetapi kualitas ini melekat hanya campuran mahal (Vetonit "Vaaterli Plus" produksi Finlandia, sekitar 600 rubel 25 kg per kantong, atau campuran lainnya dari tingkat harga yang sama). Kebanyakan campuran murah harus diratakan secara manual.

Untuk menyamakan lantai dengan leveler, Anda juga akan membutuhkan aturan, spatula, dan roller dengan jarum. Juga, tidak berlebihan untuk merawat sepatu: para profesional menggunakan sepatu dengan paku tajam - tidak meninggalkan jejak ketika berjalan di lantai yang tidak kering. Kelenturan kerja massa hilang setelah 15-20 menit setelah dituangkan, sehingga harus diratakan tanpa henti sampai mencapai tingkat yang ditunjukkan oleh suar. Idealnya, ketika dua orang menyiapkan campuran, dan satu orang terlibat pada tingkat waktu ini.

Di rumah pribadi sebelum meratakan lantai, yang terbaik adalah membuat insulasi panas dan uap sekaligus, ini akan secara signifikan meningkatkan masa pakai laminasi, melindunginya dari penurunan suhu dan dari kelembaban.

Mulai bekerja lebih baik dari pagi hari, menuangkan dilakukan tanpa interupsi, jadi sebelum memulai Anda harus menyiapkan semua campuran yang diperlukan dengan margin. Untuk mencampur campuran Anda akan membutuhkan mixer dengan corolla panjang, mencapai ke bagian bawah wadah, dan kapasitas 30-40 liter. Proporsi harus persis seperti yang ditunjukkan dalam instruksi, jika tidak, lantai akan longgar dan rapuh.

Lantai dituangkan sebanyak mungkin tempat besar, di samping satu sama lain, kemudian membentang di sekitar ruangan dengan sekop berlekuk besar dan diratakan oleh roller crenellated. Solusi yang muncul di balik pintu, lebih baik untuk memangkas keadaan beku dengan spatula, jangan membuat ambang batas.

Keesokan harinya setelah menuangkan di lantai Anda sudah bisa berjalan. Tetapi jangan lakukan ini - biarkan campuran mengering selama 5 - 7 hari. Hanya kemudian permukaan akan berada dalam kondisi ideal untuk pemasangan laminasi.

Leveling dengan screed kering

Ini juga tidak murah (dari 270 rubel per lembar dan 180 - untuk sekantong pengurukan 30 kg), tetapi metode pemerataan yang cukup sederhana. Lembar superfloor diletakkan di atas lapisan tanah liat yang diperluas, tersebar di lantai. Teknologi ini tidak rumit, satu-satunya momen halus adalah meletakkan lembaran pertama, itu dibuat dari situs sementara sekitar 50 × 50 yang diletakkan di tanah liat yang diperluas.

Sebelum meletakkan keramzita lantai menyebarkan film yang paroizoliruyuschaya dengan tumpang tindih di dinding 10-15 cm. Tepi Band perimeter diletakkan lebar tidak kurang dari ketinggian screed kering. Petunjuk Knauf menunjukkan bahwa blok beton diisi seluruhnya di dalam ruangan, tapi pembangun berpengalaman dianjurkan untuk meletakkan bagian dari lembar, jatuh tertidur di pulau antara rel pada suatu waktu. Jadi akan ada lebih sedikit kotoran, tanah liat yang diperluas tidak akan masuk ke persendian di antara seprai, dan akan jauh lebih mudah untuk menyamakannya.

Seprai diikat bersama dengan lem khusus dan sekrup (dengan selangkah 10-15 cm). Pada lembaran yang bersebelahan dengan dinding, jahitan harus dipotong, sehingga dinding memiliki lapisan material ganda. Setelah selesai, Anda dapat meletakkan substrat di bawah laminasi. Ekologi dapat dianggap sebagai substrat gabus, bersifat higroskopis, tidak memancarkan zat berbahaya, tidak menyusut dengan waktu dan memiliki insulasi suara yang baik. Serta substrat, Anda bahkan bisa keluar ketidakberesan kecil di lantai.

Sebelum naik level, baca instruksi untuk materi yang dipilih dan perbanyak semua yang Anda butuhkan untuk memulai. Untuk beberapa teknologi, istirahat selama proses penumpukan tidak dapat diterima, jadi persediaan minimum harus disediakan. Dengan semua aturan meletakkan penutup, bahkan dengan sendirinya Anda dapat membuat lantai datar sempurna, yang akan menjadi dasar yang baik untuk laminasi.

Laminate flooring

Laminasi adalah penutup lantai yang dibuat atas dasar HDF (bahan serat kayu, memiliki peningkatan densitas 0,8-1,1 t / m3). Produk ini memiliki struktur berlapis, sisi depan, sebagai suatu peraturan, dihiasi dengan film pelindung, tahan terhadap berbagai efek samping. Karena penampilannya yang estetis dan harganya murah, ia mengambil posisi terdepan di antara semua penutup lantai di rumah-rumah pribadi, apartemen, dan gedung kantor. Artikel ini akan membahas cara memasang lantai dengan benar sebelum meletakkan laminasi.

Isi:

Tentang laminasi

  • Papan laminasi modern terdiri dari empat lapisan utama, yang digabungkan bersama oleh komposisi perekat khusus yang sangat kuat. Lapisan bawah diperlukan untuk mencegah deformasi web, itu juga memberikan kekakuan khusus untuk produk dan perlindungan dari kelembaban. Ini terbuat dari kertas tahan kelembaban dan dapat juga terdiri dari substrat penyekat suara.
  • Selanjutnya muncul lapisan pendukung atau lapisan dasar, turun dari papan serat. Memiliki berat paling signifikan di seluruh struktur, melakukan fungsi penyerap panas dan peredam suara. Ada juga sistem kunci (di satu sisi alur untuk alur dibuat, dan di sisi lain sebuah punggungan dibuat). Dengan kualitas laminasi, semua wajah lateral diresapi dengan senyawa pengusir kelembaban.
  • Lapisan utama yang menentukan desain produk adalah kertas dekoratif, diresapi dengan komposisi khusus. Pada permukaannya, berbagai gambar diterapkan, paling sering meniru tekstur kayu atau batu, tetapi mungkin ada banyak lainnya, termasuk tekstur eksotis.
  • Di atas kertas, lapisan resin akrilik atau melamin diterapkan dengan penambahan partikel mineral, paling sering bubuk korundum. Zat-zat ini dirancang untuk memberikan perlindungan terhadap kerusakan mekanis dan abrasi yang cepat, memperpanjang umur papan laminasi. Semakin tebal dan kuat lapisan atas, semakin tinggi kelas produk untuk daya tahan. Laminasi modern hampir sepenuhnya dapat meniru tekstur berbagai bahan alami. Termasuk dengan menerapkan pada lapisan atas segala macam penyimpangan dekoratif, mengulang tekstur kayu atau batu.

Dalam produksi beberapa produsen, film dapat ditempatkan di antara lapisan dasar dan kertas dekoratif, tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan ketahanan kelembaban produk.

  • Ada beberapa kelas utama laminasi, yang berbeda menurut tujuan, semakin tinggi jumlah kelas, kekuatan yang lebih besar memiliki barang. Dengan demikian, produk memiliki kelas 31 dan 32 dianggap produk rumah tangga, yang digunakan dalam apartemen dan rumah-rumah pribadi, dan produk ditandai dengan kelas 33 dan 34 yang paling sering digunakan di gedung-gedung publik, kantor, mantel olahraga dan sebagainya.
  • Selain kelas produk, ada tanda, yang menunjukkan tingkat ketahanan aus lapisan atas - AC1-AC5 (semakin besar angkanya, semakin kuat material), oleh karena itu, ketika memilih laminasi, perhatian harus diberikan pada kedua indikator. Rata-rata, laminasi komersial (kelas 33 AC3-4) akan melayani 3-6 tahun di lembaga-lembaga publik dan 10-15 tahun di rumah. Kelas 34 AC-5 yang paling tahan akan melayani di bawah beban yang meningkat dari 7 hingga 15 tahun, dan di apartemen dan rumah dapat berbohong, tanpa mengubah kualitas mereka, dan hingga 30 tahun.
  • Fitur utama dan keuntungan dari papan laminasi adalah bahwa penutup lantai ini tidak memerlukan penggunaan senyawa perekat. Piring disatukan oleh sistem penguncian yang andal dan, dalam bentuk yang dirakit, merupakan konstruksi "monolitik" tunggal.

Ketika membeli laminasi sebagai penutup lantai, perlu disiapkan untuk fakta bahwa dasar untuk bahan ini harus dipersiapkan dengan hati-hati.

Jenis pangkalan untuk peletakan laminasi

  • Lay laminasi hanya diperbolehkan pada fondasi yang datar, kering, bersih dan kokoh. Kelemahan utama dari setiap produk kayu adalah bahwa mereka takut terkena kelembaban. Oleh karena itu, menyiapkan lantai kasar di bawah papan laminasi, perlu untuk menjaga perlindungan tambahan produk. Spesialis merekomendasikan untuk menutup alas dengan film uap atau kedap air (densitas dari 200 mikron).
  • Di atas film cenderung cocok dengan substrat khusus polystyrene, gabus atau polietilen ketebalan busa diperluas dari 2 mm sampai 1 cm. Langkah ini membantu menghindari perbedaan ketinggian kecil (hingga 2 mm per 1 m2) dan mencegah kemungkinan terjadinya suara tidak menyenangkan (berderit, crunches). Film dan substrat juga berfungsi sebagai tambahan kebisingan dan insulasi termal.
  • Pada perbedaan ketinggian lebih dari 3 mm, pangkalan harus disiapkan dengan cara khusus, karena laminasi, mengacu pada pelapis yang pada waktunya mengulangi semua penyimpangan yang ada. Jika lantai kasar memiliki lubang besar, retakan atau bukit kecil, maka kemungkinan untuk membengkokkan pelat tinggi, hingga kegagalan sambungan kunci.
  • Adapun kebersihan lantai kasar, ini juga merupakan poin penting, karena setiap butir yang jatuh di bawah laminasi akan berderak dan juga dapat menyebabkan kerusakan pada penutup lantai. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengosongkan basis secara menyeluruh atau membersihkan semua puing sebelum memulai pemasangan.

Jenis pondasi yang paling umum adalah:

  • lantai beton, termasuk screed semen-pasir dan lembaran;
  • lantai kayu tua dalam kondisi baik;
  • lantai palsu terbuat dari papan partikel;
  • basis lain, seperti linoleum.

Tentang setiap jenis lantai kasar harus dikatakan secara terpisah, karena alasan yang berbeda mengasumsikan cara mereka sendiri untuk meratakan lantai untuk lantai laminasi.

Menyelaraskan lantai beton dengan laminasi

Untuk substrat beton mencakup semua jenis lantai semen berbasis, sehingga mereka akan memiliki sifat identik dan fitur, dan harus sesuai dengan persyaratan yang sama. Ini adalah dasar paling populer untuk meletakkan laminasi, tetapi sebagai aturan, permukaan beton (campuran semen, kerikil dan pasir) atau lembaran beton bertulang sering tidak sempurna mulus, dan, karena itu, harus menyelaraskan mereka tanpa gagal.

Jenis cacat yang paling umum adalah:

  • retak dalam atau kecil;
  • berlubang dan keripik;
  • detasemen dan runtuh;
  • genangan air;
  • perubahan dalam pesawat lebih dari 3 mm (sesuai dengan instruksi pabrik itu diizinkan untuk meletakkan laminasi pada alas dengan perbedaan ketinggian hingga 2 mm);
  • kemiringan besar.

Semua masalah di atas perlu dihilangkan. Dan untuk ini, equalizer kasar, didistribusikan ke seluruh area atau hanya di situs cacat, dapat digunakan. Komponen utama dari campuran tersebut adalah semen dan pasir. Solusi yang disiapkan dapat diterapkan sebagai screed pada beacon tanpa substrat, atau sebagai screed mengambang.

Tahapan kerja

  • Agar dapat meratakan lantai, perlu dibersihkan debu dan puing-puing beton.
  • Juga, jika perlu, penutup lantai sebelumnya dihapus tanpa residu. Minyak yang ada, noda berwarna atau bitumen dibersihkan dengan pelarut. Retakan besar secara terpisah diisi dengan larutan yang disiapkan, jika ada penumpukan besar, mereka harus dirobohkan oleh perforator.
  • Permukaan beton dibersihkan dipasangi dengan senyawa khusus, yang mencegah penyerapan air dari material. Pada perimeter di dinding dapat memasang pita peredam. Jika perlu, substrat diletakkan pada substrat. Pada tingkat suar dipadamkan dan diperbaiki oleh mortir mortir. Kemudian, di antara profil suar, campuran leveling dituangkan dan diratakan menggunakan aturan. Panduan dapat dihapus setelah pengaturan solusi yang mudah, atau pergi, tetapi kemudian sebelum pemasangan mereka harus diperlakukan dengan senyawa pelindung khusus.
  • Banyak levelers kasar membuat lantai hampir halus sempurna dan halus dan sudah mungkin untuk memasang laminasi. Jika kemerataan masih belum memuaskan, maka screed semen-pasir kering diprioritaskan dan diisi dengan solusi self-leveling, yang meliputi semen dan berbagai plasticizer.
  • Untuk benar-benar mengeringkan screed semen, Anda terkadang harus menunggu 14 hingga 28 hari. Senyawa self-leveling kering sedikit lebih cepat, rata-rata dari 3 hingga 14 hari, tetapi ada juga spesies yang siap dalam beberapa jam. Kali ini tentu harus dipertahankan, jika tidak maka laminasi yang diletakkan akan sangat cepat menjadi tidak dapat digunakan, karena kelembaban yang dilepaskan oleh basa. Kali ini harus diperhitungkan ketika memulai pekerjaan perbaikan.
  • Ketika ada perbedaan lokal atau retakan kecil di permukaan lantai kasar, itu cukup untuk menerapkan campuran itu secara berurutan untuk menyegelnya. Yakni, celah atau lubang harus dibersihkan dengan hati-hati untuk menghindari noda-noda debu dan lemak, dan kemudian tuangkan campuran self-leveling yang dihaluskan pada tingkat yang sama dengan bagian lantai yang lain dengan bantuan aturan. Setelah waktu yang diperlukan untuk pengeringan, area tertanam sepenuhnya digiling, dan seluruh lantai ditutupi dengan primer.
  • Priming atas dasar semen-pasir akan membantu untuk menghindari runtuh lapisan atas, yaitu, munculnya pasir, yang berada di bawah laminasi adalah berderit sangat tidak menyenangkan dan rustles, apalagi, substrat, diletakkan di atas pasir, cepat menular dan akan menjadi tidak berharga. Primer lebih baik untuk memilih dengan penambahan komponen antibakteri.
  • Mengisi lantai dengan senyawa self-leveling, perlu mengikuti instruksi pabrik. Agar permukaan menjadi sangat halus dan halus, roller jarum khusus digunakan, itu menghilangkan gelembung udara dari larutan. Jika, setelah dikeringkan, gelembung-gelembung tertinggal dan terlihat seperti jerawat kecil, gelembung-gelembung itu dapat dengan mudah diampelas dengan amplas, lalu mengeringkan pelapisan, menghilangkan debu yang terbentuk.

Meratakan lantai untuk video laminasi

Menyelaraskan lantai kayu untuk lantai laminasi

Masalah lantai kayu berderit. Jika Anda meletakkan laminasi di lantai seperti itu, maka lapisan baru juga akan mulai membuat suara yang tidak menyenangkan untuk pendengaran. Untuk menghilangkan bunyi squeaks, Anda dapat menggunakan beberapa opsi:

  • lem papan dengan perekat untuk kayu;
  • untuk memperbaiki bintik-bintik masalah dengan pemasangan busa;
  • melumasi dengan sealant;
  • tarik papan ke batang kayu dengan bantuan sekrup atau baut.

Tahapan kerja

  • Setiap metode spesifik dipilih berdasarkan situasinya. Papan seharusnya tidak melorot, tetapi harus kuat dan kaku. Alasan untuk papan longgar mungkin tidak cukup jumlah log yang digunakan atau ketebalan kecil dari lantai kayu. Memperbaiki situasi akan membantu menghilangkan lapisan dan menambahkan lag, atau meletakkan papan yang lebih tebal.
  • Jika lantai roughing memiliki penyimpangan kecil, maka mudah dihilangkan dengan meletakkan substrat atau dengan looping (meratakan permukaan menggunakan mesin gesekan atau siklus manual).
  • Jika ketidakberesan lebih signifikan, maka untuk menyingkirkannya Anda harus memotong papan dengan pesawat. Sebelum memulai prosedur untuk meratakan papan kayu, semua paku harus sedikit diperdalam di dalam papan (menggunakan alat seperti mesin pemerah susu). Slot dapat disegel dengan dempul akrilik sederhana.
  • Papan busuk tidak boleh digunakan sebagai pondasi dalam hal apapun, lantai seperti itu segera dibongkar. Jika sejumlah kecil seks dimanjakan, maka itu bisa diganti dengan papan baru. Perlu diingat bahwa peletakan laminasi pada dasar kayu terjadi tegak lurus dengan susunan papan.

Sejajarkan lantai kasar dari chipboard di bawah laminasi

Ketika lahan yang tersedia tidak sesuai untuk alasan apa pun, para ahli menyarankan untuk menempatkan laminasi pada lantai yang dipasang, yaitu struktur yang dipasang pada batang kayu.

Tahapan kerja

  • Pada dasarnya, yang dapat berupa lantai beton atau kayu, rak khusus dipasang, dan kelambatan dipasang padanya menggunakan baut. Sejajarkan basis semacam itu dalam satu pesawat tunggal dengan bantuan tingkat konstruksi dan sesuaikan baut, serta dengan meletakkan irisan khusus.
  • Bagian atas log adalah lembaran kayu lapis, ketebalannya dari 1,5 cm dan banyak lagi. Untuk memperbaikinya perlu sangat kaku dengan bantuan sekrup self-tapping, sehingga selama operasi tidak ada pergeseran.
  • Yang terbaik adalah meletakkan lempengan dalam dua lapisan, dengan tumpang tindih jahitan atau hanya meletakkan bahan dengan perpindahan sendi. Pada saat yang sama, seseorang tidak boleh menumpuk chipboard terlalu erat satu sama lain, karena selama operasi perubahan kecil dalam ukuran lembaran dapat terjadi dan paling tidak lantai akan mulai berderit, dan paling buruk laminasi akan menjadi bengkak.

Meratakan lantai dengan lantai yang ditinggikan memiliki kelebihan dan kekurangan. Misalnya, kelebihannya termasuk fakta bahwa ini adalah metode kering, di mana jumlah kotorannya minimal, dan juga bahwa itu tidak membutuhkan waktu tambahan untuk mengeringkan lantai dan laminasi pada bahan yang relatif hangat. Kerugian utama dari hal ini adalah peningkatan level lantai hingga beberapa sentimeter, dan ini sangat akut di ruangan dengan langit-langit rendah.

Persiapan basis lain untuk laminasi

Linoleum

  • Hampir satu-satunya bahan yang dapat dengan mudah diletakkan di laminasi adalah linoleum. Produk ini dicirikan oleh sifat penyerap-kebisingan dan insulasi panas yang tinggi. Ini lembut, tetapi pada saat yang sama cukup kuat dan dapat diandalkan. Oleh karena itu, jika ruangan memiliki lantai dengan linoleum diletakkan, maka di atasnya Anda dapat meletakkan laminasi dengan aman, tentu saja, asalkan tidak ada perbedaan ketinggian lebih dari 2 mm.
  • Permukaan kasar harus dilekatkan ke seluruh area, sehingga selama operasi tidak dikumpulkan dan mengerutkan kening. Sebagai aturan, ketika linoleum tertutup, prosedur ini tidak dilakukan, jadi perlu untuk menaikkan seluruh lapisan dan melumasi bahan dengan komposisi perekat khusus.
  • Untuk menyiapkan linoleum dalam beberapa cara khusus tidak diperlukan, yaitu cukup untuk membersihkan dan mengeringkannya, setelah itu mungkin untuk mulai meletakkan substrat di bawah laminasi, yang, antara lain, bahkan bisa keluar dari cacat kecil. Jika linoleum mulai runtuh dan terkelupas, yang terbaik adalah meninggalkan penggunaannya.

Penutup karpet

  • Basis seperti karpet tidak cocok untuk pemasangan laminasi. Jika penutup lantai terbuat dari bahan berserat lembut, mereka adalah yang terbaik untuk membongkar, karena, pertama, papan laminasi akan melorot atas dasar ini, yang pada akhirnya akan menyebabkan kerusakan pada sistem penguncian, dan, kedua, di tumpukan akan menumpuk kotoran, debu, bakteri, dan mikroorganisme lainnya, yang tidak mungkin dapat dihilangkan.

Kiat: Untuk memilih cara yang tepat untuk menyamakan lantai kasar, Anda harus menjawab sejumlah pertanyaan:

  • seberapa setara lantai yang ada;
  • berapa ketinggian langit-langit di dalam ruangan;
  • berapa banyak waktu yang dihabiskan untuk perbaikan;
  • berapa banyak yang direncanakan untuk menghabiskan uang.

Dan, berdasarkan jawaban yang diterima, pilih ini atau varian dari level leveling.

Bagaimana meletakkan substrat di bawah laminasi

  • Substrat di bawah laminasi adalah beberapa jenis, dibedakan oleh bahan pembuatan. Produk yang paling populer didasarkan pada busa polyethylene (ketebalan 2-4 mm) dan polystyrene (ketebalan 2-8 mm). Serasah semacam ini tahan terhadap kelembapan, bahan kimia, memiliki sifat antiseptik, dan juga cukup sederhana untuk digunakan. Di antara kekurangan busa polyethylene adalah bahwa ia dapat terguling selama operasi.
  • Ada juga semacam sampah di bawah laminasi sebagai substrat gabus. Ini secara signifikan meningkatkan karakteristik seperti insulasi termal dan penyerapan suara. Tapi harga meratakan lantai di bawah laminasi dengan lapisan gabus akan jauh lebih tinggi daripada penggunaan isolone.

Para ahli memanggil beberapa aturan untuk meletakkan substrat, yang diinginkan untuk diamati, sehingga laminasi dapat bertahan selama mungkin.

  • Sebelum meletakkan substrat gabus pada dasar beton, perlu untuk meletakkan dasar dengan film penghalang uap, jika lebar film tidak sesuai dengan lebar ruangan, maka harus diskalakan dengan pita perekat (lem semua sendi). Insulasi uap akan melindungi bahan gabus dari kemungkinan penguapan kelembaban. Substrat berdasarkan polietilen atau polistirena yang diperluas dapat diletakkan di atas beton tanpa perlindungan tambahan dari kelembapan.
  • Setiap material yang digunakan sebagai substrat untuk laminasi tidak memerlukan penahan di alasnya, itu cocok dengan bebas. Beberapa lembar dalam kasus tidak tumpang tindih, karena ini membentuk ketidakrataan, yang akan mempengaruhi papan laminasi. Prosedur semacam itu dapat dilakukan hanya dengan lembaran-lembaran yang memiliki penipisan khusus di tepi, yang dirancang untuk tumpang tindih. Semua sendi dilekatkan dengan pita perekat.

Perawatan yang tepat dari laminasi

Jika basis diratakan dengan benar dan laminasi benar diletakkan, maka dapat melayani lebih lama dari waktu yang dinyatakan oleh pabrikan. Tapi untuk ini benar, Anda harus merawat lantai laminasi dengan benar.

  • Karena laminasi milik produk kayu, itu berarti bahwa ia memiliki semua kerugian yang melekat pada kayu, khususnya, ia tidak mentoleransi efek kelembaban. Banyak pabrikan mencoba untuk menghasilkan produk yang tahan lembab, dengan andal menutupi lapisan atas dengan peralatan pelindung khusus, dan dinding samping terbuka, diresapi dengan senyawa penolak air. Tapi, terlepas dari semua tindakan yang diambil, Anda harus menjaga laminasi dalam keadaan kering dan menumpahkan air segera dibersihkan. Jika perlu untuk mencuci lantai dengan spons basah atau kain, maka yang terbaik adalah menyekanya dengan kain lembut yang kering. Jangan gunakan air terlalu panas saat membersihkan. Karena laminasi dapat menjadi cacat dari suhu tinggi.
  • Lapisan ini tidak memerlukan perawatan khusus, cukup untuk membersihkannya dari debu dengan penyedot debu dan lap seminggu sekali dengan kain atau kain yang sedikit basah. Juga, banyak ahli menyarankan untuk menggunakan mastektik laminasi untuk menjaga pelapisan dengan benar. Dalam hal tidak ada bahan dapat diperlakukan dengan agen dimaksudkan untuk pelapis lainnya, khususnya untuk parket, karena mereka mungkin mengandung zat seperti lilin lebah atau gliserin, yang berbahaya bagi lapisan laminasi.
  • Agar tidak merusak material dengan kaki furnitur, Anda bisa menempelkan kain lembut atau bantalan karet pada mereka. Chip atau goresan kecil yang muncul dapat dengan mudah disegel dengan pensil lilin yang dirancang khusus atau antiseptik untuk kayu, yang dipilih untuk warna laminasi.
  • Penting untuk merawat produk dengan hati-hati, jika kelihatannya setiap batang sewaktu-waktu dapat diganti, tidak. Karena untuk menghapus satu papan Anda harus membongkar seluruh lantai, dan kemudian memasang kembali.

Menyelaraskan lantai untuk laminasi bukan hanya keinginan tuan, tetapi kebutuhan mendesak. Karena materi memiliki fitur seperti itu yang diletakkan pada dasar yang tidak rata dalam beberapa tahun, ia kehilangan kinerjanya. Papan laminasi mulai melorot, lecet dan retak muncul, jahitannya menyimpang, dan sambungan kunci benar-benar rusak. Untuk menghindari semua ini dan selama bertahun-tahun untuk menikmati penutup lantai yang berkualitas, Anda hanya perlu berhati-hati terlebih dahulu untuk menyamakan lantai kasar. Dan metode dan metode meratakan lantai dan meletakkan laminasi sudah cukup, setiap permukaan dapat dibuat sempurna bahkan, dan ini adalah kekuatan yang dapat dilakukan oleh diri sendiri.

Komentar

Dalam beberapa tahun terakhir,

Dalam beberapa tahun terakhir, persaingan serius untuk pikiran dan hati konsumen telah berkembang di pasar konstruksi Rusia. Ini tentang mereka yang memulai perbaikan skala besar atau pekerjaan finishing "kosmetik" di rumah mereka, dan untuk tujuan ini memperoleh penutup lantai kayu (parket, papan parket, laminasi, dll.)

Semua orang tahu bahwa selesai ini membutuhkan penempatan mereka pada kaku, permukaan datar, dengan perbedaan tidak melebihi 2 mm dengan 2 meter linear dan lantai pada substrat yang memiliki kelembaban tinggi tidak valid.

Dalam kasus pembuatan basis lantai bahan lembab ( "screed beton", yang muncul di pasar baru-baru ini, "semi-kering screed", dll) membutuhkan pengeringan hati - setidaknya 30-40 hari, tergantung pada ketebalannya. Kegagalan untuk memenuhi persyaratan untuk kandungan uap yang diizinkan dari lantai menyebabkan munculnya jamur pada penutup lantai kayu dan kegagalannya yang cepat. Kegagalan untuk memenuhi standar bangunan yang terkait dengan kekakuan atau kemerataan pangkalan, mengarah pada munculnya derit, retakan dan ketidakbenaran berikutnya dari lantai tersebut.

Tugas-tugas di atas, mulai dari pertengahan 90-an abad terakhir hingga saat ini, diselesaikan dengan bersaing di antara mereka sendiri tiga sistem jenis kelamin.
Tergantung pada tujuan tempat, berikut ini diterapkan:
meratakan multilayer beton
struktur yang dapat disesuaikan
atau scaued Knauff yang kering.

Upaya untuk mengurangi biaya ketiga teknologi ini menyebabkan penyimpangan dari aturan dan aturan bangunan yang ada. Akibatnya, distribusi massal produk-produk berkualitas rendah di pasar konstruksi Rusia yang tidak memenuhi persyaratan bahan lantai modern untuk persiapan pondasi.

Vendor seperti itu, sejujurnya, barang-barang konsumen tidak bisa dimaafkan diam-diam fakta pengurangan dalam pelayanan lapisan akhir, dalam kasus basis yang tidak disiapkan dengan benar. Oleh karena itu, kami meningkatkan jumlah investasi dalam pengaturan lantai, dan hasil "put dan lupa" memang bisa dilupakan - biaya "perbaikan" tersebut akan tumbuh secara eksponensial.
Cara merusak lantai multilayer beton "peningkatan" Anda
Pembangun berpengalaman tahu:
dalam leveling multilayer beton, 1) teknologi leveling kasar dengan screed beton; 2) teknologi penjajaran yang lebih tepat - meratakan screed; dan 3) finishing leveling lembaran kayu lapis dengan ketebalan 12 mm.

Masing-masing lapisan ini (dengan ketebalan lantai tidak lebih dari 3-5 cm) bersama dengan pekerjaan dan material akan membebani konsumen dari 600 rubel per 1m2. Untuk penutup parket, penggunaan ketiga lapisan adalah wajib (parket direkatkan ke alas); untuk papan parket atau laminasi (floating lantai cara menempel perimeter plinths dan tanpa lampiran ke dasar) dari dua lapisan cukup, namun, untuk merugikan lantai kenyamanan (kehilangan suara dan isolasi panas, kurangnya perlindungan terhadap kelembaban penurunan coat).

Dengan demikian, biaya dasar beton multi-layer, tergantung pada kualitas, adalah 1200-1800 rubel per m2. Dan ini bukan batasnya!
Ketika menaikkan level lantai yang diberikan lebih dari 5-7 cm, metode ini menjadi kurang menguntungkan, karena harganya meningkat secara signifikan.
Juga perhatikan bahwa penggunaan struktur berbobot seperti itu tidak selalu mungkin karena pertumbuhan beban tambahan pada pelat; dan screed, menggunakan proses basah, membutuhkan pengeringan dari 30 hari, yang tidak selalu dilaporkan ke konsumen. Namun demikian, meskipun rumitnya membuat dasar dengan cara ini, dengan semua persyaratan di atas, semua lantai parket atau laminate di lantai seperti itu akan bertahan selama bertahun-tahun.

Apa yang disebut "Tahu-Bagaimana" "Screed for the day" yang ditawarkan dalam beberapa tahun terakhir di pasar adalah kecurangan sederhana dari pelanggan yang ingin "lebih cepat dan lebih murah". Screed semacam ini terbuat dari fraksi halus pasir dan semen dengan aditif polimer, yang memberikan massa beton penampakan curd tebal sampai mengering. Didistribusikan "keju cottage" dengan pompa khusus, dan kemudian dihaluskan dengan tangan. Biayanya 650 rubel per m2, murah dan marah, semua orang senang. Tapi ini pada pandangan pertama. Menyesatkan konsumen dan nama metode ini - metode screed semi-kering. Produsen diam tentang perlunya penyelarasan lebih lanjut dari inovasi dalam rangka untuk mencapai standar diferensial yang diperlukan (maksimal 2 mm dengan 2 meter linear), yang meningkatkan biaya dan penghapusan dua kali wajib kelembaban sebelum akan mungkin untuk meletakkan pelapis lantai finish.
Hasilnya tidak kurang dari 1.200 rubel per meter persegi. Lebih murah? Dan 30-40 hari yang sama dari menggambar kelembaban dari screed, sebelum lantai dari lapisan finishing.

Cara merusak lantai yang disesuaikan kualitas "peningkatan" Anda
Alternatif modern untuk meratakan multilayer beton adalah lantai dengan penggunaan struktur yang dapat disesuaikan.
Dua jenis DNT lantai yang dapat disesuaikan - lantai pada kelambatan yang dapat disesuaikan dan lantai pada lempengan yang dapat disesuaikan - dirancang untuk meratakan lantai dengan kualitas awal yang berbeda.
Varian ketebalan screed yang dapat disesuaikan adalah 3-5 cm (pelat yang dapat disesuaikan), 5-12 cm atau 10-17 cm dan lebih banyak (kelambatan yang dapat disesuaikan). Kedua konstruksi tersebut pada puncak kenaikan lantai (ketebalan skrup adjustable) adalah 5-12 mm rata-rata 1200 rubel per m2, yang sesuai dengan nilai dasar, yang diproduksi oleh screed beton multilayer dalam perwujudan ekonomi (2 lapisan, tanpa plywood). Ketika parameter ini meningkat, harga, tidak seperti metode sebelumnya, berubah tidak signifikan. Dalam hal ini, baut pengencang plastik dan bushing (dari polimer kekuatan khusus) digunakan sebagai elemen penyetelan pengikat, berinteraksi langsung dengan pohon (kayu lapis atau lag). Unsur wajib dari lantai yang dapat disesuaikan adalah kayu lapis atau pelat DNT, di mana lapisan akhir diterapkan.

Upaya untuk "meningkatkan" teknologi DNT lantai yang dapat disesuaikan yang digunakan di pasar Rusia selama lebih dari 20 tahun menyebabkan perubahan dalam jenis elemen penyesuaian pengencang dan bahan dari mana mereka dibuat. Di pasar Rusia ada 2 opsi utama untuk "pseudo-rationalization." Dalam satu kasus, kancing-kancing logam mebel disekrup secara langsung ke dalam alur lag kayu, dan yang kedua - mereka dimasukkan ke dalam lubang-lubangnya dan dari kedua sisi dikencangkan dengan mur dan pencuci.

Iklan di pasar lantai dikendalikan, produsen ini "ditingkatkan" desain untuk harga dengan lantai disesuaikan DNT (1.200 rubel per m2) menyatakan peningkatan pembangunan kehandalan lantai dugaan, itu adalah karena penggunaan dalam pembuatannya pin bukan polimer logam.
Pernyataan-pernyataan ini tidak berdasar dan bertentangan dengan hukum ilmu material. Mari kita pahami muatan material lebih dekat.

Dalam versi pertama Know-How, benang dalam kayu lunak di bawah beban dinamis dengan cepat dipotong dengan logam keras, yang mengarah pada munculnya kelonggaran dan melonggarnya struktur dengan cepat. Dalam teknologi kasus DNT tradisional plastik dipatenkan baut memiliki sekitar karakteristik yang sama kekakuan dari pohon dan berinteraksi dengan itu, tanpa melanggar integritas senyawa untuk setidaknya 50 tahun (pengujian resmi SRI "Mosstroya" dan "Academy of Fine Chemical Technology").

Dalam varian kedua "pseudo technology", kayu dari mana lag diproduksi mengering dari perubahan suhu dan kelembaban, yang membutuhkan pembongkaran konstan dari lantai dan menggetarkan mur pada stud. Jika ini diabaikan, celah muncul di antara mur dan pohon, dan ada serangan balik dalam desain secara keseluruhan. Dan sekarang bayangkan betapa "mudah" untuk secara permanen membongkar dan meletakkan kembali parket, yang diikat langsung ke pangkalan?! Pada saat yang sama, menggunakan baut polimer menggunakan teknologi DNT, lag yang telah mengering seiring waktu hanya akan memperkuat kekakuan sambungan ulirnya dengan baut seperti itu. Dan baut, terbuat dari polimer yang sebanding dalam kelembutan dengan kayu, tidak seperti logam, baut yang lebih kaku, tidak akan memotong benang di kayu lag.

Saya juga ingin mencatat penyesuaian log dengan bantuan sudut-sudut yang menempel ke lantai. Selaras di cakrawala lag dilampirkan dari sisi dengan sudut sekrup. Tidak dapat diandalkan seperti desain jelas - konstan lag beban dinamis pada beban di bagian memperbaiki didistribusikan dalam bentuk sekrup, mengacaukan ke sudut dinding samping lag dari 90 derajat, yang mengakibatkan hilangnya mereka dan lentur kekakuan dari struktur lantai.

Tipe lain dari keselarasan subfloor, juga biaya yang sebanding dengan lantai screed multilayer beton (versi ekonomi) dan lantai disesuaikan adalah screed kering "Knauff" (1250 rubel per m2).
Fraksi liat diperluas baik dituangkan di ruang pada substrat dan selaras dengan menghaluskan di atas permukaan dan mengikat tamping, diikuti lembar lantai PRT dengan metode gabungan penambat-groove mereka.
Dengan ketebalan backfilling tidak lebih dari 3-5 cm, fraksi yang dipadatkan dengan baik tidak bocor dari beban dinamis yang konstan. Tetapi untuk mencapai kerapatan yang diperlukan dari screed selama serudukannya perlu untuk berulang kali menyiram fraksi ini dengan air dan menerapkan mesin tamping khusus. Tentu saja, dalam hal ini, screed ini juga tidak bisa disebut kering, karena uap air yang terkumpul selama tamping membutuhkan pemindahan sebelum lantai mulai selesai. Artinya, kita lagi berurusan dengan screed basah, meskipun pada paket itu tertulis "kering".
Penting untuk mengetahui bahwa dengan ketinggian lantai lebih dari 5 cm aplikasi metode penyamarataan ini di bawah lantai kayu tidak dapat diterima sama sekali! Di tempat-tempat beban konstan pada campuran longgar dari ketebalan ini, ia mulai melorot, yang mengarah ke parket atau laminasi yang tidak berguna, diletakkan di atas.

Jika Anda tidak tinggal di ilusi cerita manis "instalasi sharash" pembangun tentang keselarasan yang luar biasa dan basis pelatihan dari satu meter persegi lantai untuk 650 rubel bawah parket, papan parket atau laminasi, kemudian, bagaimanapun, membuat lantai tahan lama dan dapat diandalkan sesuai dengan aturan dan standar dalam pembangunan lebih murah dari 1200 rubel per m2, tidak akan bekerja dengan metode di atas.
Dalam hal ini, keunggulan kompetitif yang sama antara multilayer beton selaras, disesuaikan meratakan lantai screed atau DNT kering "Knauff" disimpan di ketebalan screed untuk 5 cm. Perbedaannya adalah sangat besar, bahwa proses basah tidak berlaku ketika menginstal lantai disesuaikan. Ini menghemat banyak waktu. Selain itu, struktur berdasarkan lantai yang dapat diatur telah meningkatkan sifat insulasi panas dan suara, berbeda dengan pesaingnya.
Namun jika perlu, naikkan lantai ke ketinggian lebih dari 5 cm. Lantai yang disesuaikan DNT memiliki keunggulan kompetitif yang serius dalam hal rasio kualitas harga dibandingkan dengan metode lain dari penataan lantai berkualitas tinggi di bawah penutup lantai kayu. Dalam hal ini, penggunaan teknologi yang dikendalikan lag paling tepat.
Dan, tentu saja, tidak ada teknologi yang digunakan sebelumnya tidak akan memungkinkan kemudahan pemasangan komunikasi dan berbagai sistem pemanas "Lantai Hangat", seperti lantai yang dapat disesuaikan - karena mereka memiliki lapisan bawah lapisan udara. Lebih mudah untuk menempatkan saluran komunikasi bergelombang dan pipa-pipa lantai air hangat, dan juga dimungkinkan untuk meletakkan piring-piring mineral pengisolasi panas tambahan untuk mencapai isolasi maksimum ruangan dari kebisingan dan dingin.
Kemudahan fabrikasi disesuaikan lantai, waktu minimum untuk perakitan dengan tidak adanya proses beton basah dan kotor dari harga rendah dibandingkan dengan metode alignment yang kompetitif, meningkat panas dan isolasi suara, serta daya tahan dan kehandalan membedakan lantai disesuaikan dengan metode meratakan lain dan persiapan substrat untuk lantai dari lapisan akhir.

Bagaimana cara menyamakan lantai untuk laminasi?

Sudah lama laminasi, dianggap sebagai penutup lantai paling populer. Ini tidak mengherankan karena fitur dan kelebihannya. Tetapi setiap orang yang memutuskan untuk meletakkannya di kamar mereka, pasti menghadapi masalah: bagaimana cara menyamakan lantai untuk laminasi.

Mengapa itu perlu?

Kebutuhan untuk meratakan lantai sebelum peletakan laminasi langsung dijelaskan oleh struktur dan karakteristik kinerja dari lantai itu sendiri. Meskipun banyak kualitas positif, panel laminasi cukup rewel dalam proses peletakan.

Jika lantai tidak sejajar dengan benar, Anda nantinya dapat menghadapi masalah berikut.

  • Panel-panel itu akhirnya akan melorot, yang membuat lantai tampak lebih tidak rata daripada yang sebenarnya.
  • Jahitannya, yang tersedia di antara panel, pada akhirnya akan mulai bergerak ke berbagai arah. Akibatnya, laminasi akan terkena dampak negatif air, yang akan mengalir ke retakan ini, serta kotoran dan kotoran akan menumpuk di dalamnya.
  • Kunci laminasi akhirnya akan retak dan pecah, dan karena itu semua lapisan harus diubah terlebih dahulu.
  • Saat berjalan, lantai seperti itu akan sangat berdecit, dan panelnya bisa membengkak, atau retak.

Jadi ternyata tanpa leveling sebelumnya dari lantai, laminasi akan sangat cepat menjadi tidak dapat digunakan, dan lantai yang menutupi dirinya sendiri akan muncul dengan sangat cepat. Oleh karena itu, cukup jelas bahwa lantai harus selalu diratakan untuk memastikan lapisan laminasi berkualitas tinggi dan tahan lama.

Berapa level lantai seharusnya?

Lantai leveling berarti tidak hanya menghilangkan berbagai lubang dan benjolan, tetapi juga penciptaan permukaan halus mulus sempurna. Dalam hal ini, kerataan lantai tidak dapat ditentukan oleh mata.

Perlu menggunakan alat khusus, misalnya, tingkat bangunan. Untuk melakukan ini, Anda perlu menginstal alat ini pada permukaan yang datar sempurna dan menghafal parameternya, kemudian tingkatkan lantai di berbagai bagian ruangan beberapa kali.

Indeks permukaan datar ditetapkan Sanpin. Dokumen ini menyatakan bahwa tingkat dianggap bahwa permukaan di mana penyimpangan dari sosok ideal tidak melebihi norma 2 mm dengan 2 meter persegi: ternyata maksimum yang diizinkan kesalahan dalam kerataan lantai apartemen - itu adalah 2 mm.

Cara

Ada beberapa cara untuk meratakan lantai sebelum meletakkan panel laminasi.

Dalam kasus pertama, penyamakan kering atau basah dapat dilakukan, dan dalam kasus kedua, campuran khusus, misalnya, lantai, atau panel khusus, sering digunakan. Harus dipahami bahwa semua metode penyamarataan ini hanya dapat digunakan setelah persiapan awal lantai tanpa screed.

Pertama, perlu untuk benar-benar membersihkan permukaan kerja, untuk maju dari titik tertinggi, untuk meletakkan beacon, dan hanya kemudian melanjutkan untuk mengarahkan leveling permukaan.

Alignment dapat menjadi lengkap atau parsial ketika meletakkan laminasi. Meratakan sepenuhnya permukaan diperlukan jika lantai di seluruh ruangan bergelombang. Leveling parsial digunakan dalam kasus-kasus di mana sebagian besar lantai relatif datar, dan hanya sebagian kecil yang memiliki penyimpangan.

Bagaimana dan apa yang harus diratakan?

Metode pemerataan, serta bahan untuk melaksanakan pekerjaan, harus dipilih berdasarkan apa yang ada di lantai ruangan. Dalam beberapa kasus, bahan dan metode dapat digunakan untuk lantai beton dan kayu.

Kayu

Lantai kayu dapat diratakan dengan tangan mereka sendiri dengan beberapa cara. Pilih yang spesifik berdasarkan pengalaman dan keterampilan, serta bahan yang paling mudah diakses dan disukai.

Menyelaraskan permukaan dengan panel khusus

Cara termudah adalah dengan menyamakan lantai lama di bawah laminasi dengan lembaran plywood atau chipboard. Metode ini tidak memerlukan keterampilan rumit dan alat khusus. Anda dapat membuat lantai kayu lapis tanpa kelambanan, dan dengan mereka. Dalam kasus pertama, Anda perlu mengatur beacon pada sekrup dengan ketinggian yang sama, kemudian pasang substrat khusus di lantai dan perbaiki panel dari atas. Dalam kasus kedua, setelah memasang suar, kelambatan dipasang di sekeliling ruangan, dan lembaran sudah melekat padanya. Jarak antara lembaran kayu lapis atau papan chip harus 2-4 mm.

Pembersihan ini diperlukan untuk sirkulasi udara dan untuk mencegah munculnya cacat selama operasi lebih lanjut.

Sejajarkan lantai papan dengan plester

Ini adalah salah satu opsi paling anggaran. Esensinya terletak pada penggunaan campuran dempul konstruksi dan serbuk gergaji kayu. Pertama-tama, perlu untuk menentukan titik tertinggi dari permukaan, kemudian meregangkan sepanjang perimeter dari beacon pada ketinggian yang sama, mereka akan menjadi kriteria penyelarasan. Anda harus mulai bekerja dari titik ini. Dempul secara merata diterapkan ke seluruh permukaan lantai dan diratakan dengan spatula khusus.

Ada juga damar wangi khusus untuk meratakan. Hal ini diterapkan dengan cara yang sama seperti dempul, namun komposisi ini sudah siap digunakan sepenuhnya. Setiap pabrikan menetapkan dalam petunjuk secara tepat bagaimana menggunakan damar wangi, sehingga untuk mendapatkan hasil yang berkualitas, kiat-kiat ini perlu diamati. Mesin Cyclone, juga dapat digunakan untuk memangkas permukaan, namun hanya dalam kasus-kasus di mana ada beberapa ketidakberesan yang tidak penting.

Terlepas dari material yang dipilih, pertama-tama perlu mempersiapkan lantai dari papan untuk diproses lebih lanjut. Pertama, hati-hati menyapunya dengan sapu basah, untuk menghilangkan kotoran dan kotoran, lalu bersihkan dengan air hangat dan biarkan kering. Dan hanya setelah pengeringan penuh Anda dapat melanjutkan ke leveling.

Beton

Permukaan beton juga dapat diratakan hanya setelah pembersihan awal dari debu dan kontaminan.

Pekerjaan lebih lanjut dapat dilakukan dengan salah satu cara.

  • Screed basah berdasarkan semen. Ini dilakukan dalam beberapa tahap. Pertama, leveling kasar dilakukan dengan mortar semen. Kemudian suar telah direntangkan dan disejajarkan dengan benar. Pada akhirnya, selesai diterapkan. Screed semacam itu tidak dapat dilakukan dengan cara kualitatif dalam satu hari, biasanya dibutuhkan 2-3 hari untuk menyelesaikannya. Pilihan penyelarasan seperti ini sering digunakan dalam kasus-kasus di mana perlu menaikkan level lantai.
  • Dry screed dilakukan dengan bantuan campuran kering khusus. Pertama, bahan waterproofing khusus diletakkan di lantai, kemudian beacon ditempatkan dan pada akhirnya pengisi itu sendiri diletakkan. Mulai screed seperti itu dari titik tertinggi lantai. Yang berfungsi sebagai panduan.

Perlu dicatat bahwa kebanyakan lantai beton diratakan dalam beberapa tahap. Pertama, biasanya menggunakan screed basah, dan hanya kemudian, sebagai lapisan akhir, gunakan bahan lain.

Perekat Ubin

Lem genteng berbasis semen juga cocok untuk floor leveling, namun hanya untuk beton. Ini dapat digunakan hanya sebagai lapisan akhir dan di hadapan cacat parsial kecil. Untuk meletakkannya di permukaan kayu sama sekali tidak masuk akal, tidak mungkin untuk mencapai tingkat yang ideal.

Sebelum mengaplikasikan lem, perlu untuk membersihkan dan membersihkan permukaan debu dan kotoran.

Pastikan untuk menggunakan primer jika lantai kasar, tanpa itu lem akan menempel erat.

Teknologi aplikasinya sama dengan screed basah, yaitu, beacon dari titik tertinggi dipasang dan sudah bersama mereka diterapkan dan didistribusikan secara merata sepanjang lem lantai.

Senyawa self-leveling

Dengan benar dan cepat tuangkan dan tingkatkan lantai beton dan Anda dapat menggunakan campuran penyamarataan khusus. Campuran seperti itu cepat mengering, mereka memungkinkan untuk mencapai permukaan datar sempurna dengan cepat dan tanpa biaya waktu dan usaha yang tidak perlu dan memiliki biaya yang terjangkau. Senyawa self-leveling seperti itu, seperti perekat ubin, hanya harus diterapkan pada permukaan yang sudah dibersihkan dan dibersihkan.

Siapkan campuran untuk digunakan hanya seperti yang ditunjukkan dalam instruksi. Setelah memasak, Anda harus segera mulai menyamakan permukaan. Mulai bekerja diperlukan dari sudut jauh pintu, bergerak menuju pintu keluar.

Pekerjaan harus dilakukan dengan cepat, tanpa melupakan permukaan setelah menerapkan campuran dengan roller khusus. Ketika semua lantai banjir, tutup dengan sebuah film dan tinggalkan selama tiga hari. Pada akhir waktu ini, Anda harus memeriksa kembali kemerataan lantai, dan Anda dapat mulai meletakkan laminasi.

Substrat

Substrat adalah bahan khusus yang diletakkan di lantai dan memungkinkan untuk menghilangkan ketidakberaturannya, serta untuk meningkatkan tingkat insulasi termal dan insulasi suara. Saat ini, di rak-rak toko ada substrat gabus, poliuretan dan busa.

Setiap spesies dibedakan oleh biayanya dan beberapa nuansa dalam karakteristik, tetapi semuanya tentu saja ideal untuk meratakan lantai untuk laminasi.

Proses peletakan sama dengan campuran yang meratakan sendiri. Pertama, lantai dibersihkan dari lapisan lama dan puing-puing, prima dan hanya kemudian substrat diletakkan. Perlu dicatat bahwa substrat untuk meratakan tidak boleh digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi, serta di mana lantai memiliki retakan, lubang, dan bukit yang kuat.

Sebaiknya tingkat permukaan dengan bahan ini dalam kasus-kasus di mana penyimpangan kecil dan tingkat kelembaban rendah.

Tanah liat yang diperluas

Ini adalah bahan yang terjangkau, berkualitas tinggi dan aman yang memungkinkan Anda menyamakan lantai cukup cepat dengan tangan Anda sendiri.

  • Hal ini diperlukan untuk menghitung dimensi dari lantai yang sudah disiapkan, setelah itu - membeli jumlah yang tepat dari tanah liat yang diperluas dan meletakkan waterproofing.
  • Maka perlu untuk memperbaiki beacon dengan sejumlah kecil larutan semen.
  • Setelah ini, lapisan pertama lembaran kayu lapis dikemas rapat, yang dipasang satu sama lain dengan sekrup, di atas lembaran kayu lapis ditempatkan, tetapi pada jarak 3 mm dari satu sama lain.
  • Pada tahap akhir, substrat dan laminasi itu sendiri diletakkan.

Seperti yang Anda lihat, ada cukup banyak pilihan, metode dan jenis bahan yang dimaksudkan untuk meratakan lantai sebelum meletakkan laminasi. Setiap metode dan setiap material memiliki kelebihan dan kekurangan, tetapi hampir semuanya membutuhkan pelapisan awal permukaan lantai lama.

Primer

lantai primer perlu meningkatkan adhesi dari senyawa laminasi dan meratakan, untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan seluruh struktur, dan untuk meningkatkan bahan lapisan air-tahan.

Priming harus hampir semua lantai sebelum meletakkan tidak hanya laminasi, tetapi juga penutup lantai lainnya.

  • Struktur keseluruhan struktur diperkuat, dimulai dari lapisan dasar dan diakhiri dengan finis. Ini adalah primer yang memungkinkan Anda untuk menggabungkan semua lapisan ini bersama-sama.
  • Primer memiliki sifat pengikatan, itu tidak memungkinkan partikel kecil dari debu untuk terbang di udara dan menetap di lantai yang baru dirawat.
  • Selain itu, ini adalah primer, memiliki sifat antibakteri dan dapat diandalkan melindungi penutup lantai terhadap mikroorganisme apa pun dalam gagasan jamur dan bakteri. Dan mereka tidak hanya tidak muncul di luar laminasi, tetapi juga tidak terbentuk di bawahnya.

Selain itu, beberapa bahan penghalusan permukaan, seperti lem ubin, tidak dapat diperbaiki dengan benar dan aman di lantai, kecuali jika ditutupi dengan primer. Hari ini bahan ini mulai dijual dalam beberapa bentuk.

  • Primer akrilik. Ini dianggap paling populer karena cocok untuk lantai kayu dan beton. Memiliki biaya rendah, tidak memiliki aroma kimia yang mencolok, mudah diaplikasikan dan cepat kering. Jika Anda ingin mengolah lantai kasar di rumah pribadi, maka primer seperti itu adalah pilihan terbaik.
  • Primer alkid. Hal ini terutama ditujukan untuk pengolahan produk logam, tetapi telah menemukan aplikasi aktif dalam pemrosesan lantai dari papan. Ini dengan andal melindungi mereka terhadap mikroorganisme dan hama, bagaimanapun, memiliki bau yang diucapkan.
  • Campuran epoksi. Ini memiliki komposisi dan aroma yang sangat kimia, namun sangat cocok untuk mengolah permukaan lantai dari kayu dan beton. Biasanya digunakan dimanapun perlindungan yang dapat diandalkan dari kelembaban diperlukan.
  • Jaringan Sosial