Loading

Bagaimana cara membuat screed lantai dan untuk apa itu?

Perbaikan apartemen tidak dapat diselesaikan tanpa leveling lantai secara kualitatif. Lantai screed di apartemen - tahap perbaikan yang tak terelakkan, jika Anda menginginkan hasil perbaikan bekerja selama bertahun-tahun, Anda puas dengan kualitasnya. Pemasangan lantai screed diperlukan jika Anda akan berbaring di ubin lantai, laminate flooring, karpet, linoleum atau penutup lantai lainnya, dan karena itu perlu tahu apa perbedaan antara metode yang screed lebih baik, apa bahan yang terbaik untuk digunakan dalam perumahan yang di dalam ruangan.

Jenis screed yang paling populer adalah:

  • Beton
  • Semen-pasir
  • Self-leveling (mengisi lantai)
  • Kering

Ahli yang berpengalaman mengklaim bahwa masing-masing metode ini cukup baik untuk menciptakan permukaan datar sempurna tanpa perbedaan ketinggian, cocok untuk pemasangan penutup lantai penutup lebih lanjut. Kapan memasang screed di lantai?

Semua pekerjaan di lantai meratakan harus dilakukan hanya setelah Anda benar-benar membongkar lapisan lama dinding dan langit-langit. Jika apartemen dibangun kembali, perlu juga untuk membongkar partisi lama dan mendirikan yang baru dari eternit, dan kemudian melakukan semua pekerjaan listrik. Hanya setelah pekerjaan dengan listrik dan partisi selesai, dan dinding dan langit-langit mengalami penyelesaian kasar, Anda dapat terlibat dalam seks di dalam ruangan.

Jika Anda menggunakan screed kering, maka biasanya dibutuhkan sekitar tiga puluh hari untuk mengeringkan. Tingkat kelembapan screed ditentukan oleh semua dengan cara yang berbeda, namun, para profesional merekomendasikan untuk mulai berjalan di permukaan yang segar tidak lebih awal dari beberapa hari, dan meletakkan penutup lantai tidak lebih awal dari sebulan.

Lapisan pengisi lantai yang tipis, yang juga sering digunakan untuk menyembunyikan ketinggian kecil, mengering lebih cepat. Pengeringan screed self-leveling biasanya membutuhkan waktu dua minggu. Dalam hal ini, Anda harus selalu membuat waterproofing sebelum screed. Lantai memiliki banyak keuntungan: ketebalannya yang kecil membuatnya cocok bahkan di apartemen dengan ketinggian langit-langit rendah. Jika Anda berencana meletakkan parket sebagai penutup akhir, Anda perlu menambahkan lapisan parket dengan kayu lapis tahan lembab. Jika lapisan lain direncanakan, itu cukup untuk meletakkan lapisan busa polietilen di bawah screed kering.

Screed gabungan

Hasil yang paling kualitatif dan efektif diperoleh jika beberapa metode meratakan lantai diterapkan sekaligus. Hari ini, banyak tim perbaikan profesional yang melakukan ini. Metode gabungan ini disarankan ketika basisnya sangat tidak rata sehingga perbedaan ketinggian yang signifikan tidak memungkinkan meratakan lantai hanya dengan campuran self-leveling.

Dalam hal ini, screed roughing primer pertama kali diproduksi. Biasanya terbuat dari beton atau semen, dicampur dengan sejumlah besar pasir kuarsa. Lapisan screed primer selalu cukup tebal untuk menyembunyikan ketidakteraturan permukaan yang serius. Setelah lapisan utama kering, harus diresapi dengan senyawa waterproofing. Biasanya, damar wangi karet atau aspal digunakan sebagai campuran waterproofing dalam kasus ini. Kemudian lapisan berikutnya diterapkan, untuk mana campuran self-leveling dari ketebalan kecil sudah digunakan.

Jika ruangan direncanakan untuk memasang lantai yang hangat, kabel listrik dari sistem pemanas diletakkan di screed utama, dan kemudian ditutup dengan bahan isolasi, dan kemudian lapisan leveling berikutnya dituangkan. Jika screed disiapkan untuk peletakan ubin keramik atau porselen stoneware berikutnya, ini menyelesaikan pekerjaan. Jika sebagai pelapis dekoratif Anda memilih untuk menggunakan parket atau karpet, Anda juga harus menutup lantai beton dengan lembar kayu lapis, sambil mempertahankan celah kecil di antara mereka, tidak ke lantai berderit.

Saran! Ketika memasang parket, screed yang tidak terkontaminasi dapat menyebabkan kerusakan lebih lanjut dan deformasi lapisan. Pastikan untuk mengeringkan beton, jangan buru-buru meletakkan lapisan terakhir di atasnya, tanpa menunggu pengeringan akhir.

Apa itu screed kering?

Teknologi ini muncul di pasar konstruksi relatif baru. Untuk membuatnya, jangan gunakan campuran kering yang diencerkan dengan air, sehingga dianggap kurang melelahkan. Screed kering adalah lempengan bangunan khusus, mengingatkan pada papan gipsum, tetapi memiliki kekuatan yang luar biasa. Pelat ini dilapisi sebelumnya dengan senyawa waterproofing khusus. Mereka ditempatkan di mengisi polystyrene, yang tingkat dasar lantai. Piring diletakkan langsung pada pengisian cukup keras, tepi setiap lempengan harus menyapu yang berikutnya sehingga semua sambungan ditutup.

Screed kering siap untuk digunakan lebih lanjut segera setelah instalasi. Ini adalah keuntungan utamanya: Anda tidak harus menunggu dua minggu atau lebih untuk akhirnya mengering. Penutup lantai akhir dapat diletakkan sedini hari berikutnya. Selain itu, satu lagi kelebihannya adalah bobot yang kecil.

Kurangnya screed beton dan semen adalah beban yang sangat berat di lantai. Satu meter persegi ruang menyumbang hingga 100-120 kg campuran beton. Di beberapa rumah, lantai tidak dirancang untuk beban yang tinggi, sehingga screed kering adalah satu-satunya jalan keluar dari situasi.

Langkah-demi-langkah instruksi untuk menerapkan screed lantai pemerataan

Mari kita cari tahu cara membuat lantai beton. Untuk mulai dengan, Anda perlu mengatur tanda pada ketinggian tertentu dari lantai menggunakan tingkat laser. Pada bagaimana sama dengan "tingkat nol" dari penggandeng di masa depan, itu tergantung pada apakah lantai Anda akan menjadi rata dan rapi. Ketinggian optimum "tingkat nol" adalah 1,5 cm dari permukaan pangkalan.

Persiapan permukaan. Pangkalan harus dibersihkan dari penutup lantai lama, debu dan kontaminan. Semua retakan dan cacat kecil di permukaan harus dihilangkan menggunakan komposisi perbaikan berbasis semen khusus. Permukaan yang bersih dan diperbaiki harus ditutupi dengan primer. Sebaiknya gunakan untuk tujuan ini tanah dengan pasir kuarsa untuk meningkatkan adhesi permukaan dengan screed. Pada sambungan sendi lantai dengan dinding, lem pita tepi untuk mengisolasi permukaan vertikal.

Dengan bantuan potongan-potongan profil aluminium, tempatkan beacon, perbaiki pada alasnya. Beacon adalah kondisi yang tak tergantikan untuk screed yang merata dan rapi. Atur mereka dengan tingkat sehingga nantinya pada tingkat suar Anda dapat mengarahkan pada ketebalan lapisan leveling.

Tonton video tentang cara membuat lantai screed di apartemen

Siapkan solusi konsistensi yang diinginkan sesuai dengan instruksi. Campurkan larutan dengan ujung mixer ke bor untuk menghindari gumpalan. Campuran harus homogen dan kental. Gunakan solusi dengan segera, tanpa menunggu untuk mengental dan kehilangan propertinya. Campuran tersebut dengan lembut dituangkan ke dasar yang disiapkan, dan kemudian diratakan dengan rol bergigi pada pegangan panjang. Ini diperlukan untuk menghilangkan gelembung udara kecil dalam larutan, yang kemudian dapat menurunkan kekuatan lapisan perata.

Saat ini, semakin banyak popularitas adalah mendapatkan teknologi baru untuk melakukan pekerjaan pada meratakan lantai dengan screed semi-kering. Metode ini berbeda dari metode biasa kakek kita bahwa dalam hal ini adukan semen-pasir mengandung jumlah minimum air, berbaur di lokasi konstruksi di luar ruangan itu sendiri dan mortar khusus diberi makan di bawah tekanan. Kemudian diratakan pada tingkat laser, ia ditabrak dan digosok dengan sekop khusus.

Apa yang dilakukan screed floor: material dan teknologi

Tidak ada perbaikan besar yang lengkap tanpa pemasangan lantai. Dalam hal ini, pertanyaan yang masuk akal muncul: "Mengapa lebih baik membuat screed lantai?", Karena pilihan bahan bangunan cukup besar. Kami memutuskan untuk mempertimbangkan versi campuran dan bahan yang paling praktis dan populer untuk pembangunan screed.

Campuran semen yang berbeda - ini adalah apa yang membuat screed lantai paling tepat.

Lantai screed

Fungsi

Lapisan beton melakukan sejumlah fungsi penting untuk lantai.

Sebelum Anda membuat screed lantai, Anda perlu memahami apa itu sebenarnya.

Untuk melakukan ini, mari kita menyebutkan fungsi dasar dari screed pada lantai kayu dan beton dengan contoh yang menjadi jelas betapa pentingnya dan bahkan diperlukan:

  • Monolitik slab beton bertulang, yang diperoleh dengan menuangkan adukan semen-pasir dalam mesh penguatan adalah dasar yang kuat yang sangat baik untuk lapisan berikutnya dari lantai kue;
  • Berkat penguatan, pelat bertindak sebagai satu struktur monolitik padat yang mengambil semua beban dan merata mendistribusikannya ke seluruh area ruangan, dan kemudian mentransfer gaya ke struktur bangunan menahan beban dari gedung;
  • Seringkali, tanpa lantai beton penuh screed, tidak mungkin untuk menyamakan permukaan lantai, dan ini adalah kondisi yang diperlukan untuk memasang struktur lantai paling modern dan teknologi pelapisan;
  • Screed memungkinkan Anda untuk memasang struktur seperti lantai yang hangat;
  • Hanya dengan bantuan screed adalah mungkin untuk menciptakan lapisan yang cukup kuat dan bahkan untuk fasilitas produksi dan penyimpanan dengan peningkatan beban di lantai, kendaraan beroda dan alat berat yang kuat.

Fasilitas produksi dan penyimpanan wajib dilengkapi dengan screed yang kuat dan kuat.

Penting! Fungsi lantai semen screed sangat beragam dan mendasar sehingga tidak mungkin untuk mengabaikan elemen penting dan fungsional. Oleh karena itu, beton dan basis polimer-semen ditemukan di hampir semua struktur bangunan modern, terlepas dari tujuan dan mode pengoperasian yang dimaksudkan.

Fitur

Untuk melakukan pemasangan screed beton yang benar, perlu untuk memahami dan memenuhi sejumlah kondisi penting.

Agar screed semen dibangun oleh Anda untuk mematuhi aturan dan aturan bangunan, dan juga melayani dengan benar dan untuk waktu yang lama, perlu untuk memahami fitur-fitur apa saja yang merupakan karakteristik untuk elemen struktural ini. Fitur-fitur ini ditentukan oleh proses fisik yang terjadi dalam bahan-bahan yang struktur ini disusun.

Untuk kenyamanan, kami telah menyusun daftar karakteristik dan proses yang paling penting dan menentukan:

  • Seperti material apapun, batu beton tunduk pada ekspansi suhu. Karena geometri yang aneh dari bagian (pelat datar dari area yang luas), perubahan volume dapat terjadi tidak merata, sehingga retakan dan gangguan produk lainnya sering diamati. Untuk alasan ini kadang-kadang diperlukan untuk melakukan sambungan ekspansi dan meredam kesenjangan selama pembangunan screed;
  • Pelat memiliki kekuatan tekan yang sangat tinggi, tetapi tidak menerima beban lentur yang kuat, yang dapat dengan mudah memecah produk yang tidak elastis. Oleh karena itu, alas di bawah pelat harus dipadatkan dengan baik dan dipadatkan untuk menghindari penyusutan dan gerakan lain yang dapat mengganggu bahkan dukungan;
  • Struktur batu yang terjadi setelah penuaan beton cukup rapuh, terutama ketika terkena getaran yang tidak dapat dihindari dan kekuatan yang tidak rata. Oleh karena itu, harus termasuk tulangan baja, yang mengikat seluruh struktur dan tidak memungkinkannya runtuh;
  • Beton tidak menyukai kelembaban yang berlebihan. Terutama bahwa katup, yang di ketebalan pelat beton, dan akan menimbulkan korosi dalam waktu yang relatif singkat akan datang lengkap rusak, menyebabkan penurunan kapasitas daya dukung dari seluruh struktur, mengurangi kualitas dan daya tahan. Oleh karena itu, perlu diingat tentang pengukuran waterproofing.

Seperti yang Anda lihat di foto, waterproofing adalah prasyarat untuk pemasangan lantai semen yang benar.

Penting! Untuk konstruksi yang berhasil perlu untuk mengingat semua fitur yang tercantum dari struktur beton bertulang untuk lantai, karena mengabaikan salah satu dari mereka pasti mengarah ke masalah serius dan kehancuran.

Jenis bahan untuk screed

Campuran pasir semen

Campuran semen, pasir, air dan kerikil adalah apa yang paling sering dibuat dari lantai.

Cara paling populer untuk membangun screed adalah dengan membentuk lempengan campuran pasir dan semen dengan penambahan batu atau kerikil yang dihancurkan. Alasannya adalah harga material yang paling masuk akal dan teknologi pengerjaan yang teruji dan teruji.

Paling sering menggunakan resep ini: untuk satu bagian dari semen merek M400 menambahkan tiga bagian pasir sungai yang diayak dari fraksi tengah. Jika screed dibuat pada dasar beton, maka tidak perlu menambahkan kerikil.

Jika diperlukan basis tanggung jawab (ketika bekerja di tanah atau pangkalan bergerak lainnya), maka kerikil ditambahkan ke solusi dalam jumlah yang sama dengan jumlah pasir.

Saran! Campuran pasir dan semen dapat dibeli siap pakai, tetapi tidak ada gunanya. Jadi lebih baik memasaknya sendiri, itu tidak terlalu sulit.

Saat menyiapkan mortar secara manual di lantai, selembar logam atau lapisan lain disimpan di mana sekarung pasir dan sepertiga dari kantong semen dituangkan. Kemudian lagi tambahkan sekantong pasir dan semen, dan akhirnya sekarung ketiga dari pasir dan sisa kantong semen. Tumpukan yang dihasilkan diserut ke komposisi yang seragam.

Kemudian, di slide material, "kawah" dibuat, di mana air dituangkan. Setelah 10 - 15 menit menunggu, campuran diaduk, tambahkan air ke konsistensi krim asam tebal. Sekarang solusinya dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Saran! Lebih baik untuk pekerjaan seperti itu menggunakan mixer beton kecil, itu akan mengurangi intensitas kerja kerja dan meningkatkan kecepatan dan produktivitas mereka. Anda tidak perlu membeli alat ini, karena sekarang Anda dapat menyewanya di supermarket besar.

Beton siap dicampur

Beton komoditi adalah cara yang baik untuk mempercepat proses konstruksi dan menerapkan campuran yang disiapkan sesuai aturan GOST dan SNiP.

Jika Anda tidak ingin menyiapkan solusinya sendiri, maka Anda harus mempertimbangkan menggunakan campuran siap pakai. Untuk melakukan ini, cukup untuk memesan pengiriman kuantitas beton siap dicampur yang dibutuhkan. Metode ini relevan untuk bekerja dengan volume besar dan area, serta saat bekerja di tanah dan substrat yang tidak dapat diandalkan di mana diperlukan pelat berkekuatan tinggi.

Penting! Keuntungan campuran beton adalah bahwa bahan ini disiapkan di pabrik, di mana maksimum yang mungkin untuk secara akurat mempertahankan formulasi sesuai dengan SNP, dan memiliki kemampuan untuk menambahkan semua jenis plasticizer dan aditif yang meningkatkan kualitas dari solusi dan plastisitas nya, dan lebih mudah untuk bekerja dengan gambar.

Selain itu, Anda dapat memesan pompa beton, yang mampu memberikan solusi ke ketinggian yang cukup besar dan menuangkannya keluar dari selang langsung di atas permukaan lantai, yang sangat, sangat nyaman. Pendekatan ini sangat menyederhanakan pekerjaan dan mempercepat proses pemasangan screed.

Secara alami, ini akan membutuhkan biaya tambahan, tetapi seringkali hasilnya membenarkan biaya tersebut dengan mengorbankan tenggat waktu yang dikompresi dan lebih sedikit tenaga kerja.

Senyawa self-leveling

Menggunakan solusi self-leveling membuatnya lebih mudah untuk memasang screed di lantai.

Teknologi ini memiliki banyak nama: lantai self-leveling, screed self-leveling, dll. Banyak yang tidak mengerti apa yang membedakan lantai dari screed berdasarkan semen dan pasir konvensional.

Bahkan sangat sederhana: komposisi lantai meratakan diri termasuk bubuk yang sangat halus fraksi dan khusus plasticizer, karena yang larutan cair diperoleh secara substansial secara independen dan dapat dihaluskan oleh gravitasi.

Gunakan komposisi ini hanya bisa menjadi dasar konkret, dan yayasan ini harus dipersiapkan secara hati-hati. Keuntungan utama mereka adalah permukaan yang datar sempurna. Selain itu, penggunaan lantai massal memungkinkan untuk mengurangi ketebalan screed secara signifikan, yang sangat penting di apartemen dan rumah dengan langit-langit rendah, yang di negara kita tidak begitu kecil.

Campuran tersebut hanya dituangkan ke lantai dan diratakan dengan rol berbentuk jarum khusus dan spatula.

Penting! Harus diingat bahwa kapasitas beban dari screed semacam itu terbatas, sehingga mereka digunakan sebagai penutup lantai akhir. Jika perlu untuk tingkat perubahan tingkat serius atau untuk membangun landasan yang dapat diandalkan, maka campuran self-leveling tidak boleh digunakan.

Menurut komposisi material untuk lantai massal sangat berbeda. Beberapa terdiri dari pasir dan semen, beberapa termasuk berbagai aditif dan aditif, beberapa bahan polimer. Ada campuran berdasarkan resin epoxy, poliuretan dan polimer lainnya, dan semen dan pasir tidak termasuk dalam komposisi mereka.

Saran! Instruksi instalasi untuk lantai self-leveling polimerik dengan efek artistik cukup sulit untuk eksekusi independen oleh perakit yang tidak siap, oleh karena itu lebih baik untuk mengundang profesional untuk pekerjaan tersebut.

Untuk meningkatkan insulasi termal lantai, dimungkinkan untuk menggunakan tumpukan claydite.

Ketika bekerja di tanah digunakan drainase podsypki: kerikil, batu hancur, pasir atau bata pertempuran.

Kesimpulan

Hari ini, untuk pemasangan screed, Anda dapat menggunakan berbagai casting lantai, yang berbeda dalam karakteristik, biaya dan aplikasi. Kami memeriksa opsi utama, studi yang akan membantu Anda memilih bahan dan teknologi konstruksi yang tepat.

Cara membuat screed lantai

Cara membuat screed lantai

Dalam desain jenis kelamin apa pun harus ada screed. Screed terletak di bawah penutup lantai, dan keamanan dan daya tahan dari hasil akhir sangat tergantung padanya. Oleh karena itu, screed lantai harus dilakukan secara kualitatif, mengamati semua persyaratan teknologi. Jadi, mari kita beri tahu cara membuat screed dengan benar.

Dalam pembangunan lantai screed melakukan beberapa fungsi. Tujuan utama dari floor screed adalah meratakan permukaan tempat penutup lantai diletakkan. Permukaan lembaran tidak pernah benar-benar datar, dan leveling membutuhkan teknologi peletakan lantai. Screed juga diperlukan untuk membawa lantai dari lantai ke tanda desain yang dibutuhkan. Ini juga menyediakan kekerasan dan kekuatan substrat yang diperlukan. Bila perangkat melindungi lantai screed kabel pemanasan atau pipa dan seragam mendistribusikan panas di atas permukaan. Selain itu, tumpang tindih ruang dingin seperti bawah tanah atau basement, perlu untuk melindungi dan pergaulan tumpang tindih - kedap suara dan screed perbaikan dan melindungi panas dan isolasi suara dalam konstruksi.

Jika dasi dilakukan sembarangan, retak, penyusutan tidak merata dengan pembentukan ketidakrataan adalah mungkin, yang pada waktunya akan menyebabkan deformasi penutup lantai. Oleh karena itu, persiapan yang hati-hati untuk meletakkan, dosis yang tepat dari komponen, pilihan yang masuk akal dari ketebalan screed, pemeliharaan interval waktu yang diperlukan oleh teknologi antara tahapan kerja diperlukan. Prosh mencapai screed berkualitas tinggi, menggunakan campuran kering khusus.

Jenis screed apa?

Dengan teknologi manufaktur, mereka membedakan antara screed "basah" dan "kering" (komposit). Untuk "basah" screed, mortir disiapkan dari campuran semen dengan pasir atau campuran kering khusus berdasarkan semen atau gipsum, dituangkan ke permukaan dan diratakan. Biasanya, lapisan screed terbuat dari pasir dan semen, diperkuat, dan ketika menggunakan campuran kering khusus, penguatan tidak diperlukan.

Screed "Basah" bersifat universal, memiliki banyak opsi untuk eksekusi dan banyak digunakan dalam konstruksi pribadi. Ketebalannya bisa dari beberapa milimeter hingga 10 cm.

Cara lain adalah menggunakan screed "kering" yang terbuat dari lembaran dan pelat berukuran besar setebal 15-30 mm, misalnya, papan serat. Namun, dengan bantuan mereka, tidak mungkin untuk menyamakan permukaan jika pada awalnya memiliki perbedaan tingkat yang terlihat (yang khas untuk beton bertulang prefabrikasi). Oleh karena itu, "kering" screed sering digunakan di atas "basah" sebagai lapisan yang terletak langsung di bawah penutup lantai.

Dengan jumlah lapisan, screed dapat dibuat satu lapis dan berlapis-lapis, terdiri dari lapisan kasar dan lapisan akhir. Sebagai contoh, dalam proses konstruksi dan pekerjaan instalasi, sebuah perkerasan kasar kasar (yang juga memastikan kekakuan bergabung dengan lembaran) dibuat untuk tumpang tindih, dan ketika menyelesaikan pekerjaan, screed datar sempurna dilakukan di atasnya. Untuk yang terakhir, akan lebih mudah menggunakan campuran self-leveling khusus. Screed roughing harus setidaknya 20 mm, screed finishing harus 3-20 mm.

1. Lantai slab 2. Isolasi panas 3. Waterproofing 4. Diperkuat screed 5. Dinding atau partisi

Menurut metode koneksi dengan basis, screed dapat solid, melekat kuat ke lapisan tumpang tindih yang mendasari, dan "mengambang", tidak terkait dengan langit-langit atau dinding. "Floating" screed dipilih jika konstruksi membutuhkan film kedap air, insulasi panas dan suara. Ketebalan lapisan seperti screed, sebagai suatu peraturan, tidak kurang dari 35 mm.

Apa yang membuat screed?

Sebagai pengikat dalam semen atau gips yang digunakan, pengisi adalah pasir dari berbagai fraksi, mineral dan aditif polimer memberikan sifat-sifat yang lebih baik dari campuran tersebut. Ketika diencerkan dengan air dari konstituen ini, solusi dari konsistensi yang diperlukan diperoleh.

Screed semen tidak takut kelembaban, mereka dapat digunakan dalam pembangunan lantai dari setiap tempat. Gunakan campuran semen dan pasir buatan tangan (secara tradisional dalam perbandingan 1: 3) atau beton yang disiapkan khusus (campuran siap tersedia secara komersial). Perlu dicatat bahwa campuran semacam itu menggonggong penyusutan besar. Oleh karena itu, ketika meletakkan campuran campuran yang tidak merata atau dengan ketebalan lapisan kecil (kurang dari 30 mm), retakan dapat muncul, dan pengelupasan screed dari pangkalan dapat terjadi. Menggunakan mesh penguat di dalam lapisan screed atau serat propilena dalam larutan membantu mendistribusikan tekanan secara merata dan menghindari retak. Selain itu, untuk pengerasan seragam dari screed semen segar diinginkan untuk secara berkala basah selama beberapa hari. Ini mengering untuk waktu yang lama dan setidaknya selama 20 hari tetap terlalu basah untuk meletakkan penutup lantai yang peka kelembaban (parket, laminasi).

Gypsum (anhidrit) screed adalah plastik, mudah untuk dikerjakan, kering selama 24-48 jam, tidak menyusut sama sekali dan dapat diletakkan dalam lapisan tipis. Namun, screed seperti ini tidak diinginkan untuk digunakan untuk lantai di area yang lembab, karena gypsum menyerap kelembaban.

Baik semen dan screed gypsum dijual dalam bentuk campuran kering. Mereka termasuk aditif yang dimodifikasi yang menyederhanakan kneading, meningkatkan fluiditas dan memfasilitasi peletakan mortar, menghaluskan permukaan, mengurangi penyusutan, mempercepat pengerasan screed, dengan cepat menghilangkan uap air dari itu. Saat menggunakan campuran kering, tidak diperlukan penguat lapisan. Anda dapat menumpuknya secara mekanis atau manual. Waktu pengeringan, cara peletakan dan waktu kesesuaian mortar untuk bekerja setelah titik pengenceran ke paket.

Screed yang terbuat dari mortar kering murni harus dikeraskan dari atas dengan lapisan semen atau gipsum

Juga menghasilkan campuran kering untuk screed pemanasan panas dengan pengisi khusus yang terbuat dari perlit, keramik, polistirena yang diperluas, dll. Penggunaan screed "hangat" secara bersamaan akan memberikan insulasi termal, isolasi suara dan perataan permukaan. Tapi, sebagai aturan, itu harus diperkuat dari atas dengan lapisan semen atau screed gypsum.

"Kering" screed - yang tercepat dalam pembuatan, semua pekerjaan di lantai perangkat dapat dilakukan secara harfiah dalam satu hari. Untuk itu, gunakan fiberboard, chipboard, papan gypsum atau pelat serat gipsum khusus. Ada juga multi-layer slab untuk screed kering, yang meliputi pemanas film penyerap kelembaban dan lapisan eternit, yang menyediakan hidro, isolasi dan isolasi suara secara simultan, kekuatan, kekakuan. Plat tersebut baru saja muncul di pasar Ukraina dan belum didistribusikan.

Campuran pada kedua gipsum dan basis semen dibagi menjadi pemerataan dan self-leveling.

Senyawa leveling dirancang untuk meratakan kasar basa, menghilangkan perbedaan dan kekasaran - screed kasar. Setelah pengenceran dengan air, mereka harus memiliki konsistensi yang tebal, mereka dapat diletakkan di lapisan tebal (hingga 100 mm). Lapisan ini diratakan oleh aturan, tetapi sulit untuk mendapatkan permukaan yang datar sempurna.

Campuran self-leveling (tingkat-massa) dirancang untuk menciptakan permukaan akhir yang halus, di mana Anda sudah dapat meletakkan penutup lantai yang paling berubah-ubah, - screed yang bersih. Mereka diencerkan dengan air ke konsistensi cair, dituangkan ke lantai. Campuran self-leveling juga datang dalam dua jenis: tipis (tebal 2-7 mm) dan tebal-lapisan (tebal 5-30 mm). Dengan ketidakseimbangan yang cukup besar dari dasar dan perbedaan besar pada ketinggiannya, screed harus dibuat dalam dua tahap: tingkat kasar pertama dasar ke ketinggian yang dibutuhkan, dan kemudian buat permukaan tipis, sempurna dengan campuran self-leveling.

Bagaimana menyiapkan dasar untuk screed?

Teknologi untuk membuat screed berbeda secara detail, tergantung pada jenis substrat, bahan screed, dll. Disarankan untuk merencanakan pekerjaan sehingga dalam satu hari lapisan screed dalam ruangan benar-benar diletakkan.

Pertama-tama, perlu untuk secara akurat menghitung ketebalan screed. Tentukan perbedaan ketinggian antara permukaan tempat screed diletakkan dan tingkat lantai bersih tanpa ketebalan penutup lantai. Ketinggian lapisan dihitung dengan menambahkan ketebalan screed ke perbedaan ketinggian dasar: untuk semen tradisional screed, minimal 30 mm, dan ketika menggunakan campuran kering, ketebalannya dapat diterima untuk mereka. Pada perimeter ruangan Anda harus menggambar garis permukaan screed. Biasanya untuk ini, tanda horisontal dibuat di dinding.

Permukaan tempat film screed (beton, kedap air) diletakkan, harus dicuci dengan air hangat untuk menghilangkan debu. Jika screed direncanakan untuk ditempatkan pada beton, maka untuk adhesi yang lebih baik dapat ditutupi dengan primer atau tes semen cair. Jika screed ditempatkan pada waterproofing, maka di sekeliling ruangan film dibungkus di dinding. Ini akan menjadi screed "mengambang", ketebalannya harus setidaknya 40 mm.

Sebelum menerapkan langsung ke solusi, substrat harus dipatahkan

Jika coupler direncanakan dibuat menggunakan metode tradisional (pasir dan semen) dan ketebalan kurang dari 40 mm, diinginkan untuk memperkuatnya. Untuk tujuan ini, mesh penguat diletakkan di permukaan alas. Sehingga tidak terletak di pangkalan, tetapi terletak di dalam lapisan, di bawahnya dipangkas dengan potongan ubin keramik.

Selanjutnya, Anda perlu mengatur beacon untuk memperbaiki horizontal dan tingkat permukaan screed. Untuk tujuan ini, sekrup sadap diri yang disekrup ke dasar dipasang dengan rel mercusuar, yang tingkatnya harus sesuai dengan tanda penghitungan lantai "bersih". Rel pertama harus dipasang di sepanjang dinding (meninggalkan celah kompensasi 10 mm), dan yang berikutnya - pada jarak 1 m dari satu sama lain, karena lebih mudah untuk meletakkan screed dengan garis-garis lebar meter.

Jika Anda tidak dapat menggunakan sekrup sadap-diri (misalnya, ada isolasi termal di bawah screed), maka reng reng disetel secara berbeda. Pada bagian dasar, letakkan strip dari solusi pengerasan cepat dan superimpose bilah pada mereka. Kemudian, dengan menggunakan palu, tingkat bangunan dan penggaris, rak didorong ke posisi horizontal pada tingkat permukaan screed.

Untuk meratakan screed, sebagai aturan, gunakan raklyu atau aturan

Apa yang ada di bawah screed?

Komposisi lapisan dalam persiapan lantai tergantung pada lokasi ruangan dan jenis interfloor tumpang tindih:

  • Jika langit-langit di rumah terbuat dari beton bertulang monolitik, maka kedap suara diperlukan di lapisan lantai (juga diinginkan untuk langit-langit dari lembaran beton bertulang prefabrikasi). Dalam hal ini, screed "mengambang" dilakukan, di mana wol mineral, terlindung di atas film waterproofing, atau bahan berdasarkan polimer berbusa yang diletakkan;
  • Langit-langit yang sering dijembatani sudah memiliki kemampuan isolasi suara yang cukup. Saat memasang rumah pada mereka membuat screed beton kasar, dan dalam menyelesaikan pekerjaan - semen bersih;
  • Kadang-kadang perlu membuat screed di lantai kayu, misalnya di kamar mandi. Dalam hal ini, boardwalk diletakkan di atas log, lapisan kedap suara dan waterproofing secara konsisten diletakkan di atasnya, dan screed terakhir dibuat di atas;
  • jika lantai lantai pertama dibuat di tanah atau di bawahnya ada ruang bawah tanah yang tidak dipanaskan atau di bawah tanah, maka di bawah screed perlu meletakkan pemanas dan waterproofing. Kapas mineral atau busa polystyrene dilindungi dengan film kedap air dari bawah dan dari atas, dan busa polistirena diekstrusi - hanya dari bawah;
  • dan di lantai bawah tanah yang tidak panas di bawah coupler hanya ada lapisan waterproofing.

Alat screed

Alat apa yang akan dibutuhkan?

Tingkat konstruksi - untuk mengendalikan horizontalitas dari screed.

Raklya - untuk meratakan screed konsistensi cair. Memiliki alat untuk menyesuaikan ketebalan lapisan.

Aturan - untuk meratakan semen dan screed gipsum dari konsistensi padat.

Jarum rol - untuk memindahkan gelembung udara dari lapisan screed.

Alas kaki khusus - memiliki sol dengan paku, digunakan untuk gerakan pada permukaan lantai yang tidak licin.

Bagaimana cara memasang screed?

Screed kasar. Larutan yang disiapkan dari semen dan pasir harus plastik, tidak boleh hancur, dan jika campuran kering digunakan, harus disiapkan sesuai dengan petunjuk pada kemasan. Pekerjaan dimulai dari salah satu dinding. Biasanya, solusinya disebarkan ke selembar lantai dengan tebal 1 x 1 m antara dua rak semen pada tingkat tepat di atas mercusuar, ditutupi dengan tes semen cair. Kemudian, dengan menggunakan penggaruk aturan, hapus lapisan atas ke tingkat yang diinginkan. Setelah melepas rel dekat dinding, alur diisi dengan mortir. Jika perlu (misalnya, jika diputuskan untuk dilakukan tanpa screed), permukaan masih dihaluskan dengan sekop atau perataan baja khusus. Bagian berikutnya ditumpuk dengan cara yang sama, secara berturut-turut melepaskan beacon, mengisi adukan semen dan merapikan persendian.

Setelah meletakkan semen screed di seluruh ruangan, dibiarkan membeku selama beberapa hari, lembab dengan air. Anda bisa berjalan di permukaan dalam sehari, tetapi berbaring di lantai atau lapisan screed finishing (termasuk tim nasional, dari lembaran) - tidak lebih awal dari seminggu. Untuk screed dari campuran kering, waktu pengeringan dapat 24-4 8 jam, berjalan di lantai dapat dilakukan dalam beberapa jam, peletakan pelapisan - sekitar seminggu. Tetapi ini, tentu saja, rekomendasi umum, dalam setiap kasus spesifik, mungkin ada yang lain. Jangan lupa untuk membaca instruksi pada pengepakan campuran screed.

Finishing screed. Pada perangkat permukaan yang ideal sama dari penggandeng khusus menggunakan self-leveling mix. Ketika diencerkan dengan air, larutan cairan diperoleh dari mereka, yang didistribusikan secara merata di atas pangkalan. Permukaan harus diratakan dengan penggaruk atau sisir, dan untuk menekan gelembung udara dari lapisan, dianjurkan untuk berjalan di sepanjang dengan rol jarum. Tidak ada beacon yang digunakan, ketebalan lapisan bisa dari 2 mm.

Untuk memilih screed kasar, Anda perlu memperhatikan indikator seperti kekuatan campuran di bawah kompresi (20 MPa dan lebih) dan lapisan kerjanya (hingga 40 mm). Kekuatan penting untuk alasan bahwa screed roughing berfungsi sebagai dasar untuk dasi finishing berikutnya (leveling) dan lapisan akhir. Jika dasarnya lebih lemah dari screed akhir, sifat monolitik lantai dapat terganggu - lapisan atas hanya akan lepas dari bagian bawah. Jika perlu, tingkatkan lantai dengan perbedaan lebih dari 40 mm, Anda harus menggunakan agregat - tanah liat atau puing yang diperluas (granit atau bata) - dalam jumlah yang tidak melebihi volume awal mortar. Kekuatan screed dalam kasus ini juga berkurang. Screed harus memiliki kekuatan setidaknya 20 MPa dan lapisan kerja 3 hingga 8 mm. Ketika memilih suatu komposisi, perlu untuk memperhatikan kemampuannya untuk tingkat-diri dalam keadaan melarutkan, yaitu, tersebar di pangkalan, mengisi semua ketidakberaturan.

Screed kualitas harus:

  • sangat horisontal. Norma yang mengatur kualitas pekerjaan konstruksi memungkinkan perbedaan ketinggian lantai jadi tidak lebih dari 2,5 mm per 1 m dari panjang lantai. Kualitas permukaan ini hanya akan disediakan oleh screed, dengan bantuan yang dimungkinkan untuk meratakan cacat yang dibuat selama pemasangan lantai. Horizontal akan memastikan penggunaan ketika meletakkan tingkat bangunan dan pengaturan akurat dari suar;
  • halus. Bahkan penyimpangan kecil di permukaan screed akan menyebabkan defleksi penutup lantai dan penghancuran bertahap. Hanya untuk penyimpangan ubin keramik dan batu tidak masalah. Kesetaraan akan memastikan penggunaan massa leveling kualitas, keselarasan hati-hati. Untuk meratakan sloppy screed, itu bisa diampelas dengan angle grinder;
  • solid dan solid. Dengan beban mekanis di lantai dan dampak, screed, yang tidak memiliki properti kekuatan, dapat dihancurkan - retakan muncul di bawah lapisan, beberapa bagian runtuh dan lantai melorot. Kekerasan akan memastikan penggunaan campuran berkualitas. Selain itu, screed dapat diperkuat dengan menutupnya dengan primer akrilik, poliuretan atau epoksi. Screed yang kuat seharusnya tidak hancur jika dibawa di sepanjang benda tajam;
  • kering. Sebelum meletakkan penutup lantai, tunggu hingga screed mengering. Ini sangat penting ketika meletakkan lapisan yang berubah bentuk dari kelembaban, seperti parket atau laminasi. Screed semen yang tebal bisa kering selama 1-3 bulan. Jika ada bahaya membasahi lantai dari bawah, misalnya dari tanah, waterproofing ditempatkan di bawah screed.

Solusinya harus dicampur dengan baik sampai konsistensi homogen

Cara membuat screed lantai

Screed adalah lapisan antara lantai beton lantai dan penutup atasnya. Hal ini diperlukan untuk leveling lantai berkualitas tinggi. Daya tahan hasil kerja tergantung pada screed. Pemasangan screed diperlukan terlepas dari jenis lapisan yang digunakan: parket, ubin, linoleum, laminasi, karpet, dll.

Cara membuat screed lantai

Jenis-jenis screed

Menurut metode pembuatan

  1. Basah. Ini adalah campuran pasir semen. Juga dijual komposisi kering khusus - itu dilakukan atas dasar semen, atau menggunakan gipsum. Itu dituangkan dan permukaannya benar-benar datar. Jika semen atau pasir digunakan untuk screed, permukaannya diperkuat. Campuran kering dari prosedur ini tidak diperlukan. Variannya bersifat universal, tersebar luas dalam konstruksi. 10 cm atau kurang - ketebalan lapisan yang optimal.

Proses screeding lantai semi kering

The semi-kering lantai mekanik screed memastikan jumlah minimal puing-puing konstruksi setelah meletakkan. Campuran biasanya dicampur di jalan dan diberi makan melalui selang. [wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Distrik Federal Pusat"] Untuk kenyamanan, Anda dapat menghubungi perusahaan yang terlibat dalam pembuatan screed semi kering. Salah satunya, "EUROSTROI 21 ABAD" (situs web perusahaan www.prestigehouse.ru), menggunakan teknologi modern dan teknologi Jerman. [/ Wt_geotargeting]

Dengan jumlah lapisan

  1. Single-layer. Cocok satu kali pada ketebalan yang dibutuhkan.
  2. Multilayer. Terdiri dari permukaan kasar dan bersih. Misalnya, untuk memastikan kekakuan pada sambungan lembaran dengan tumpang tindih, pertama-tama letakkan versi beton kasar, dan ketika finishing dari atas diletakkan screed benar-benar halus. Screed kasar dengan ketebalan - 20 mm dan lebih, screed akhir - dari 3 hingga 20 mm.

Menurut jenis koneksi

  1. Terus menerus. Ini benar-benar melekat pada lapisan pelapis utama.
  2. Mengambang. Tidak terkait dengan apa pun. Ini digunakan ketika diperlukan untuk menggunakan film dengan sifat waterproofing, serta isolasi suara atau termal. Ketebalan optimal adalah 35 mm atau lebih.

Bahan screed

Semen - ikatan mengikat yang paling umum, serta plester. Meningkatkan sifat campuran pengisi berikut: pasir, polimer, aditif berdasarkan mineral. Untuk memperoleh konsistensi yang diinginkan, komposisinya diencerkan dengan air.

  1. Semen. Screed itu tahan kelembaban, digunakan untuk semua jenis konstruksi lantai. Semen dicampur dengan pasir, rasio optimal adalah 1 bagian semen menjadi 3 bagian pasir.

Juga ada pasir beton - campuran yang dijual di toko-toko. Pasir beton memiliki kerugian - penyusutan cepat. Oleh karena itu, perlu untuk memantau keseragaman komposisi dan ketebalan lapisan yang dituangkan, yang harus setidaknya 30 mm, jika tidak, screed akan retak.

Untuk distribusi tegangan seragam dan perlindungan terhadap retak, screed secara internal diperkuat atau bagian dari serat ditambahkan ke solusi atas dasar propilena. Setelah meletakkan screed secara berkala dibasahi, selama sekitar 10-14 hari. The screed akan kering untuk waktu yang lama dan untuk pelapis yang sensitif kelembaban - laminasi dan parket - akan tetap terlalu basah selama 20 hari, setidaknya.

Serat menciptakan struktur penguat tambahan

Material

      1. Mixer beton.
      2. Tingkat hidro.
      3. Aturan.
      4. Tingkat gelembung konstruksi.
      5. Sekop.
      6. Bor dengan nosel pengadukan.
      7. Pisau alat tulis.
      8. Sebuah ember.
      9. Pensil, spidol.
      10. Roulette.
      11. Penguasa.

Tahapan kerja

Langkah 1: Definisi cakrawala

Level nol diukur menggunakan level spirit - ini disebut level air. Tanda-tanda ditempatkan di semua kamar. Ketinggian optimal adalah 1,2-2,5 m dari tingkat lantai. Tanda awal ditempatkan di mana saja. Yang kedua dan semua tanda berikutnya di permukaan air di sepanjang cakrawala, tetapi bukan lantainya.

Semua titik terhubung dan mendapatkan level nol. Sepanjang pekerjaan instalasi, dia akan menentukan bidang horizontal. Periksa keakuratan level nol beberapa kali.

Kadang-kadang di bawah tanah liat atau kerikil screed tuangkan. Kemudian dari titik yang ditandai mundur beberapa cm dan buat garis tambahan untuk menuangkan tingkat ini bahan yang dipilih dari bantal di bawah screed.

Langkah 2. Tentukan perbedaan ketinggian

Ini diperlukan untuk menghitung level screed yang benar dan volume larutan yang benar.

Tentukan perbedaan ketinggian

Di kamar yang berbeda kita mengukur jarak dari lantai lama ke titik tingkat nol. Kami menulis nilai yang diperoleh pada setiap titik pengukuran. Lebih baik membuat lebih banyak poin sehingga pengukurannya lebih akurat. Nilai minimum adalah tingkat maksimum dari lantai lama, dan nilai tertinggi menunjukkan tinggi minimumnya. Perbedaan nilai adalah perbedaan tinggi lantai lama.

Misalnya, maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

Artinya, perbedaan tingginya adalah 5 cm.

30 mm - ketebalan minimum screed semen, di mana plasticizer ditambahkan. Sebelumnya kami sudah menyebutkan bahwa jika tidak retak akan retak. Sebagai pembangun plastis kadang-kadang menambahkan sabun cair. Dan pada kemasan campuran self-leveling, pabrikan menunjukkan ketebalan lapisan yang optimal.

Dengan screed level yang berbeda, perbedaan ketinggian dihitung. Jangan biarkan perbedaan elevasi di tingkat lantai pada sambungan lapisan. Screed dengan cara yang berbeda direncanakan sesuai dengan level: ketebalan lapisan tidak identik. Perbedaannya harus dikompensasi oleh perbedaan dalam tingkat screed.

Misalnya, di dapur - ubin keramik, di kamar - parket. Lapisan di bawah parket akan lebih tebal dari pada ubin, dan berlapis-lapis. Meringkas ketebalan semua lapisan, termasuk parket itu sendiri, kita kurangi jumlah lapisan ubin, termasuk itu sendiri. Kami mendapatkan perbedaan dalam screed. Disarankan untuk mengambil cadangan 2 mm dari sisi ubin, jika lapisan untuk parket lebih tinggi.

Tahap 3. Persiapan permukaan

Kami membersihkan mantel dasar. Biasanya digunakan vacuum cleaner bangunan. Jika tidak ada, Anda bisa menyapunya dengan baik, lalu mencucinya dengan agen pembersih biasa. Dengan bantuan primer, dedusting tambahan dapat dilakukan. Penggunaan yang optimal dari sarana "Kontak konkret" - ini memberikan adhesi yang baik untuk screed dan basis, membuat permukaan kasar.

Untuk partisi dan dinding waterproofing sementara diperlukan. Untuk tujuan ini, Anda bisa menggunakan ruberoid. Ketinggian label pita ruberoid adalah 10-15 cm dari tingkat screed.

Selanjutnya, periksa dasarnya. Pengelupasan tidak diperbolehkan, mereka perlu dibersihkan. Jika ada retakan besar, tutupi dengan larutan tebal berdasarkan pada semen yang tidak mengerut. Jika "setrika lantai" selama konstruksi dilakukan, atau mereka diolesi dengan "susu dari semen", film itu dihapus untuk memastikan adhesi yang tepat ke lapisan dasar.

Tahap 4. Pencahayaan

Pada mereka screed diratakan. Biasanya elemen kaku digunakan sebagai mereka - profil logam, yang dapat diperbaiki dalam posisi diam dan tidak takut bahwa mereka akan membungkuk pada saat yang tidak perlu.

Metode keterikatannya berbeda: Anda dapat membangun slide dari semen atau hanya sekrup beacon ke lantai. Persyaratan penting adalah paralelisme panduan. Jarak antara yang berdekatan harus memungkinkan Anda untuk meletakkan ujung bilah, di mana komposisi akan diratakan.

Beacon, dengan bantuan tingkat rak-dan-pinion, sejajar sepanjang panjang dan hubungan di antara mereka. Dimana ada perbedaan ketinggian, letakkan plywood bekisting, sehingga larutan tidak bisa mengalir ke ruangan atau zona lain.

Tahap 5. Mencampur komposisi dan mengisi screed

Secara manual beberapa orang melakukannya, lebih sering menggunakan mixer beton - sehingga komposisinya lebih seragam. Jangan meningkatkan proporsi air untuk keseragaman campuran, jika tidak, screed akan rapuh. Untuk tujuan ini, aditif khusus dijual, membuat larutan menjadi plastik dan homogen.

Aditif untuk beton

Pengisian harus menyerupai adonan tebal tanpa gumpalan, menyebar, tetapi tidak menyebar ke permukaan. Ini digunakan untuk 1-1,5 jam dan untuk satu panggilan. Tidak diperbolehkan untuk meninggalkannya selama beberapa hari. Juga, Anda tidak dapat mengisi ruangan dalam beberapa bagian selama beberapa hari. Pengecualian - tingkat ruang screed atau berbeda yang berbeda.

Solusinya dituangkan di antara suar dan diratakan dengan aturan garu, yang dipindah secara ketat di sepanjang suar, menggeser campuran berlebih. Untuk meratakan permukaan screed, aturan juga membuat gerakan kanan-kiri.

Massa konkret diratakan oleh aturan

Proses meratakan massa beton menggunakan aturan

Video - Screed

Tahap 6. Perawatan pasca perawatan

Operasi sederhana, sering diabaikan oleh pekerja. Itu tertutup dalam penyiraman lapisan 2 kali sehari. Jika Anda tidak melakukannya - perpecahan screed. Periode irigasi - 10 hari.

Screed semen membutuhkan hingga 28 hari sampai cukup kuat. Proses kimiawi yang terjadi membutuhkan jumlah kelembaban yang cukup.

Mercusuar ditarik keluar sekitar 3 hari setelah akhir instalasi screed. Lekuk-lekuknya dipadatkan dan diisi dengan bagian baru dari larutan. Setelah itu, basahi lagi pelapisan dan tutup selama 2 minggu dengan film polietilena. Dalam beberapa kasus, ini tidak dianjurkan, maka pelembab juga sering dilakukan - 2 kali sehari.

Langkah 7. Menguji pekerjaan

Ini dilakukan dalam beberapa tahap.

  1. Inspeksi. Warna screed - abu-abu, tanpa gloss. Permukaannya datar, tanpa retakan.
  2. Periksa kerataan. Ini akan membantu panjang rake 2 m, ini diterapkan pada screed di beberapa arah pada titik yang berbeda. Menurut peraturan Rusia, jeda tidak lebih dari 4 mm.
  3. Survei kemiringan permukaan dalam kaitannya dengan garis horizon. Indikatornya dapat diperiksa pada tingkat apa pun. Menurut SNiP, nilai 0,2%, tidak melebihi 50 mm - optimal. Lereng dihitung sesuai dengan rumus: panjang ruangan dalam mm / 100 * 0,2.
  4. Tapping. Ambil bar dan periksa suara ketukan pada screed. Itu harus identik di semua tempat - dering dan keras. Dalam screed ada delaminasi, jika suaranya terlalu tuli, seperti di bawah lantai yang hampa.

Cara membuat screed lantai

Salah satu cara menyiapkan permukaan untuk meletakkan material lantai adalah dengan menyamakannya dengan screed. Sekarang ada beberapa teknologi, menggunakan mana Anda dapat membuat platform penuh yang memenuhi persyaratan.

Bagaimana cara membuat lantai screed di sebuah apartemen dalam banyak cara? Jawaban atas pertanyaan ini ada di artikel kami.

Jenis-jenis screed

Semen-pasir - bahan yang paling sederhana, terjangkau dan didistribusikan secara luas ketika bekerja dengan screed adalah mortar semen-pasir. Ini memiliki dua plus besar - ketersediaan luas dan murahnya relatif.

Namun, banyak minus juga. Mortar semen-pasir - bahannya agak berubah-ubah, setidaknya membutuhkan keterampilan dasar untuk mengolahnya. Mengering cukup lama dan bisa retak pada saat yang bersamaan.

Perangkat lantai di semen-pasir diperkuat screed

Gypsum - gypsum adalah material yang benar-benar alami. Kepadatannya relatif rendah. Namun, gypsum diberkati dengan kualitas panas dan kedap suara yang sangat baik. Itu tidak menyimpan debu, dan itu tidak bisa terbakar.

Parameter semacam itu sangat penting, jika itu adalah pertanyaan tentang premis tempat tinggal. Penggunaan screed berdasarkan gypsum memungkinkan kita untuk sedikit menyesuaikan "iklim" di tempat tinggal. Setelah semua, gipsum diberkahi dengan struktur berpori, yang berarti dapat "bernapas". Screed gipsum akan menyerap dan kemudian melepaskan kelembaban. Properti ini dalam iklim yang ditandai oleh perubahan suhu yang signifikan dan kelembaban tinggi sangat penting.

Semi kering dengan fiberglass - serat polypropylene dimaksudkan untuk memperkuat screed. Keuntungan menambahkan semen mortar memberikan banyak karakteristik positif:

  • kekuatan dan daya tahan;
  • waktu pembekuan minimum;
  • ketahanan terhadap suhu tinggi dan rendah,
  • pengaruh garam-garam de-icer;
  • penurunan permeabilitas air;
  • ketahanan terhadap abrasi dan tekanan mekanis;
  • tidak adanya kemungkinan pengelupasan kulit, keripik, retak susut.

    Lantai semi kering dengan tangan sendiri

    Beton dengan plasticizer adalah aditif yang sangat aktif, yang meningkatkan fluiditas, kekuatan dan keseragaman campuran bangunan, meningkatkan sifat insulasi panas dan suara. Aditif yang efektif memungkinkan untuk membuat struktur semen-semen yang homogen. Karena ini, sifat fisik dan mekanik dari komposisi cairan berubah. Permukaan yang terbentuk dengan bantuannya menjadi sangat halus dan tidak terpengaruh oleh tindakan mekanis.

    Lantai finishing screed - screed yang dijelaskan di atas adalah peringkat sebagai baku. Selain ini, ada juga senyawa-senyawa seperti itu, dengan bantuan yang memungkinkan untuk memecahkan masalah-masalah spesifik seks. Pidato, di tempat pertama, adalah tentang solusi akhir, yang mengejar tujuan untuk membawa lantai, sebagaimana yang mereka katakan, ke ideal. Pilih screed lantai terakhir, juga, tergantung pada mode di mana ruangan akan digunakan. Dalam ketebalan screed akhir tidak bisa lebih dari selusin milimeter. Screed ini biasanya dibentuk oleh jenis larutan yang cukup cairan dan cairan, dan setelah aplikasi mereka tidak membutuhkan keselarasan tambahan.

    Lantai finishing screed

    Kopling sesuai dengan metode penggandengan

    Tergantung pada bagaimana screed terhubung ke lempengan yayasan, adalah mungkin untuk mengidentifikasi terkait, mengambang dan secara terpisah.

    Terikat - ditempatkan di permukaan kerja lantai, tanpa menggunakan panas dan bahan waterproofing. Jenis ini digunakan jika harus sangat ringan, alas lantai tidak memerlukan penjajaran atau luas ruangan sangat besar.

    Pada lapisan pemisah itu memisahkan dari isolasi termal dan waterproofing dan tidak bersentuhan dengan dinding. Desain ini membantu mengurangi kehilangan panas. Ini dibuat atas dasar pelat mineral yang cukup kaku. Dengan cara ini, lantai paling sering diatur di kamar mandi, kamar mandi atau di lantai pertama apartemen.

    Floating - dipasang pada lapisan isolasi, yang merupakan bantal untuk melindungi terhadap kehilangan panas, suara asing dan kelembaban tinggi. Paling sering digunakan ketika menggunakan sebagai penutup lantai linoleum, laminasi atau papan parket. Saat menggunakan parket tidak berlaku.

    Floating floor screed dengan tanganmu sendiri

    Persiapan untuk bekerja

    Sebelum Anda membuat screed lantai, Anda perlu mengumpulkan semua alat dan bahan yang diperlukan.

    Anda akan membutuhkan:

  • sebuah wadah untuk mencampur campuran beton;
  • bor dengan nosel khusus atau pengaduk konstruksi;
  • tingkat air;
  • aturan;
  • sekop;
  • Roulette dan spidol untuk menandai alun-alun.

    Jika Anda memutuskan untuk mencampur adukan semen, tidak masalah jika campuran sudah siap atau Anda mencampur semen dengan pasir, tidak ada jalan kembali. Oleh karena itu, hati-hati siapkan permukaan tempat screed akan diterapkan.

    Khususnya tidak ada yang perlu dibicarakan - hasil dari pekerjaan persiapan seharusnya adalah permukaan lantai, yang dengan bantuan pons atau alat menghilangkan semua area yang remuk dan basah.

    Lakukan markup

    Pada titik tertinggi dari lantai, terapkan jarak yang sama dengan ketebalan screed di dinding dari lantai dan tandai. Untuk meletakkan ubin keramik, ketebalan screed harus 15 mm, untuk laminasi - 10 mm, dan untuk linoleum nilai ini adalah 5 mm.

    Tidak akan ada yang memalukan jika Anda diasuransikan dan untuk akurasi menambah ketebalan yang diperlukan dari screed 5 mm lebih.

    Selanjutnya, mulai dari tanda, gambarkan garis horizontal di sepanjang sekeliling dinding ruangan dan, gambarkan lintasan penuh, kembali ke titik awal. Garis horizontal dapat digambar menggunakan tingkat, atau Anda dapat menggunakan garis horizontal yang diterapkan untuk menemukan titik tertinggi dari lantai. Periksa jarak dari tanda tingkat lantai masa depan ke garis horizontal.

    Dan sekarang, mundur dari garis horizontal sepanjang seluruh perimeternya ke jarak ini, dapatkan garis yang menunjukkan tingkat lantai di masa depan.

    Instalasi Beacon

    Beacon, pipa atau profil galvanis untuk beacon plester diperbolehkan sebagai suar.

    Menggunakan garis seks masa depan, ditarik oleh seluruh dinding sekeliling ruangan, mengatur beacon di lantai dalam ruangan. Salah satu ujung beacon menyelaraskan garis pada dinding, dan lainnya - pada tingkat, memastikan posisi ketat horizontal beacon. Mengatur beacon di sepanjang ruangan, jarak antara beacon tidak boleh melebihi panjang aturan (dengan tekanan pada suku kata kedua), dan dalam praktek konstruksi umum jarak ini berkisar antara setengah meter sampai.

    Untuk menyelaraskan mercusuar tinggi menempatkan mereka di bawah batu bata, batu, tetapi dalam hal apapun bukan dari kayu atau potongan chipboard atau MDF, yang saat basah kenaikan pertama dalam volume, dan sebagai Screed pengeringan akan menyusut dan menyebabkan keretakan pada permukaan screed.

    Sangat penting untuk menempatkan batu di bawah beacon lebih sering untuk mencegah mereka kendur.

    Pemasangan beacon plester untuk screed lantai

    Beacon tetap dengan solusi alabaster atau gypsum, Anda dapat memperbaikinya dengan larutan beton, tetapi Anda harus menunggu setidaknya sehari sebelum "menggenggam" beton.

    Persiapan solusi

    Untuk screed yang ditujukan untuk lantai keras, genteng, laminasi atau parket, proporsi adukan akan: 1 bagian semen, 5 bagian pasir dan 0,8 bagian air.

    Untuk screed di bawah penutup lantai yang lembut, linoleum atau karpet, resep untuk solusi akan sedikit berbeda: 1 bagian semen, 4 bagian pasir dan 0,8 bagian air.

    Saat menyiapkan adukan semen, sangat penting untuk tidak membiarkan kelebihan air di dalamnya, jika tidak maka tidak mungkin untuk memecahkan screed. Persiapkan solusi dengan jumlah air minimum yang mungkin, dan untuk memfasilitasi peletakan solusi, tambahkan plasticizer ke dalamnya saat menguleni.

    Peletakan mortir

    Permukaan lantai lama harus dibasahi dengan air untuk meningkatkan adhesi ke larutan. Masterkom secara manual mengisi ruang di bawah suar dengan lesung untuk mencegah mereka kendur selama peletakan dan meratakan screed.

    Mulai proses meletakkan screed dari sudut yang berlawanan dengan pintu masuk. Di dalam ruangan, isi tangki dengan mortar pasir semen yang disiapkan dan lanjutkan ke pengemasannya di antara beacon. Masterkom mendistribusikan dan meratakan solusinya, mencapai gaya yang lebih padat, dan kemudian memahami aturan.

    Dengan menempatkan aturan tegak lurus dengan garis-garis mercusuar dan mengambilnya dari Anda di lengan panjang, tekan aturan ke profil suar. Goyangkan aturan ke kanan dan ke kiri dan tidak mengurangi tekanan, pindahkan ke diri Anda dengan gerakan maju sepanjang profil panduan suar, seperti pada rel. Dalam hal ini, semua kelebihan solusi akan dihapus dari permukaan screed, dan permukaan itu sendiri akan menjadi sempurna bahkan dan halus.

    Proses peletakan screed lantai kering

    Jika, setelah lulus pertama, aturan pada permukaan cangkang yang dibentuk dan penyimpangan yang terbentuk, terapkan sedikit solusi ke permukaan dan sekali lagi tarik aturan pada area masalah dari screed.

    Jika perlu, profil panduan dapat dihapus setelah 5-6 jam, dan setelah sekitar sehari celah tanpa solusi yang ditinggalkan oleh profil harus diisi dengan solusi dan rata tangan.

    Jika beacon plesteran digunakan, mereka tidak perlu dihapus, tetapi tetap dalam larutan.

    Perawatan untuk screed segar

    Pada hari kedua setelah aplikasi, screed segar harus ditutup dengan bungkus plastik. Dalam dua minggu pada penggandeng baru, Anda dapat meletakkan ubin atau linoleum dengan aman. Tapi untuk laminasi dan parket, peka terhadap kelembaban, Anda harus menahan screed selama sebulan di bawah film, dan kemudian dua minggu lagi dengan akses udara.

    Menuangkan screed di apartemen dengan tangan Anda sendiri bukanlah hal yang sulit. Jika Anda tidak takut dengan kerja manual dan ingin mengontrol proses itu sendiri, pertimbangkan rekomendasi sederhana kami dan Anda akan mencapai hasil yang baik. Lantai Anda akan siap untuk meletakkan segala jenis lantai, apakah itu parket, laminasi atau linoleum.

    Screed yang dibuat dengan baik dan benar - janji bahwa lantai Anda akan bertahan lama dan tidak akan pernah menyebabkan ketidaknyamanan.

    • Jaringan Sosial