Loading

Lantai kasar di tanah: petunjuk langkah demi langkah dan tip

Dari artikel ini Anda akan belajar:

  • Apa arti lantai kasar di tanah?
  • Apa kelebihan dari roughing di tanah?
  • Dari mana lapisan harus lantai kasar di tanah
  • Cara membuat lantai kasar di tanah dengan tangan Anda sendiri
  • Apa yang disarankan para profesional tentang kekasaran di tanah?

Pembangunan rumah adalah proses panjang dan multi-tahap, termasuk karya-karya yang sangat berbeda sifat dan kompleksitas: meletakkan fondasi, mendirikan dinding, atap, finishing dan sejumlah proses lainnya. Di antara tahap-tahap utama konstruksi - roughing, khususnya - menuangkan screed. Esensinya terletak pada penciptaan pondasi, yang kemudian akan selesai dengan bahan finishing. Terlepas dari kenyataan bahwa lantai kasar di tanah sering dikenakan pembangun dari setiap kualifikasi, ia memiliki sejumlah nuansa dan membutuhkan berbagai jenis pekerjaan. Dalam artikel ini kita akan membicarakannya.

Apa arti lantai kasar di tanah?

Metode ini diterapkan untuk semua jenis tanah, terlepas dari tingkat kedekatan air tanah. Screed kualitatif dan reliabel yang dilakukan di lapangan dilengkapi dengan beton kelas M300 ke atas. Khususnya, perlu menggunakan kelas beton yang lebih tinggi untuk lantai di mana muatan yang lebih besar diasumsikan atau jika sifat-sifat tanah tidak memuaskan. Dalam hal ini, perlu juga memasang mesh penguat.

Semua parameter yang direkomendasikan dari material yang dibutuhkan ditunjukkan dalam perkiraan desain. Jika tidak ada, perlu untuk membuat perhitungan yang sesuai, dengan mempertimbangkan semua kondisi untuk eksploitasi lebih lanjut dari jenis kelamin.

Kelebihan lantai kasar di tanah

Di antara keuntungan dari screeding di tanah adalah sebagai berikut:

  1. Kemudahan melakukan pekerjaan. Jika Anda mengikuti semua aturan dan teknologi, bekerja di screed di tanah secara total akan memakan waktu beberapa jam.
  2. Material dengan kekuatan tinggi dan tahan regangan berkontribusi terhadap usia lantai yang panjang.

  • Lantai kasar beton di tanah memiliki karakteristik panas, suara, dan waterproofing yang sangat baik. Lantai dengan alas seperti itu tidak akan membeku bahkan di musim dingin, memberikan kehangatan dan kenyamanan ke rumah.
  • Poin penting adalah efektivitas biaya dari screed kasar baik untuk biaya bahan dan untuk harga jasa konstruksi.
  • Lapisan lantai kasar di tanah

    Untuk mengisi lantai kasar di atas tanah adalah kualitatif, perlu untuk mempertimbangkan semua lapisan berikut:

    • basis yang dipadatkan;
    • campuran pasir sungai yang dikupas dan diayak dengan kerikil;
    • screed kasar yang terbuat dari beton;
    • membran penghalang uap atau bahan isolasi lainnya;
    • insulasi yang terbuat dari polistirena yang diperluas atau bahan serupa lainnya;
    • film polietilena;
    • skrining beton bertulang;
    • Penutup lantai, yang jika perlu dapat diletakkan pada substrat khusus.

    Skema ini bukan pilihan terakhir. Tahapan dapat bervariasi tergantung pada karakteristik tanah, jenis lantai dan nuansa lainnya.

    Lantai kasar di tanah dengan tangan Anda sendiri: instruksi langkah demi langkah

    Langkah 1. Persiapkan alasnya.

    Pertama-tama, titik nol dicari menggunakan tingkat (dan koreksi untuk bantuan dan tingkat permukaan). Ini akan memberi peluang untuk menilai secara obyektif volume pekerjaan yang akan datang dengan tanah. Permukaan bumi secara hati-hati menabrak untuk mengurangi risiko penurunan dan retak lantai yang telah selesai.

    Selanjutnya, pada alas yang dipadatkan, bantalan pasir diletakkan:

    • Lapisan pertama harus 25% lebih tinggi dari yang diperlukan;
    • lapisan itu dibasahi dan dipadatkan, sehingga ketebalannya sesuai dengan perhitungan aslinya;
    • Ramming dilakukan dengan menggunakan vibrator atau roller.

    Di atas, lapisan kerikil atau tanah liat yang diendapkan diletakkan di atas pasir, yang akan membuat lapisan pasir lebih padat dan akan menjadi dasar yang kuat untuk lapisan berikutnya.

    Langkah 2. Menghasilkan kekasaran lantai kasar.

    Lapisan pertama dari lantai kasar adalah beton ramping. Ini melakukan fungsi teknis, menjadi dasar untuk uap dan waterproofing. Untuk rough screed, lean concrete (kelas B 7,5-10) dengan agregat terbuat dari batu yang dihancurkan (fraksi: 5-20 mm) digunakan. Saat menggunakan kerikil podsypki screed bisa dituangkan kelas beton 50-75.

    Menuangkan screed pertama tidak merepotkan dan tidak memerlukan ketaatan teknologi yang tepat. Ketebalan lapisan kasar harus bervariasi antara 40-50 mm dan tidak melebihi 4 mm secara horizontal sesuai dengan tingkatnya.

    Langkah 3. Kami melakukan waterproofing dari base roughing.

    Untuk menghilangkan hisap kapiler kelembaban dari tanah harus waterproofing lantai.

    • Yang paling cocok untuk waterproofing adalah bitumen dalam gulungan atau membran polimer. Kadang-kadang paking yang terbuat dari sepotong tunggal film polietilen tebal diperbolehkan. Jika bahannya berlabuh - harus tumpang tindih, dengan penyegelan berikutnya dari sendi dengan scotch tape. Diperlukan untuk memeriksa permukaan material untuk merusak integritas atau cacat pabrik.
    • Isolasi kain ditampilkan di dinding sekitar 15-20 cm. Setelah meletakkan screed finishing, potongan-potongan materi yang berlebihan dibuang.
    • Kadang-kadang tidak mungkin memasang waterproofing di depan screed kasar. Dalam hal ini, dasar beton diterapkan, ke lapisan lapisan kedap air yang terbuat dari aspal atau polimer yang digunakan.

    Langkah 4. Pemanasan lantai kasar di tanah.

    Langkah selanjutnya adalah memasang lapisan penghalang uap. Bahan yang paling cocok untuk ini adalah membran polimer-bitumen, yang didasarkan pada fiberglass atau poliester. Meskipun kualitas dan daya tahannya tinggi, harga bahan tersebut akan sangat mengejutkan. Sebuah analog yang lebih mahal dari material semacam itu adalah membran polivinil klorida. Namun, dalam hal ini, harga tinggi tidak berarti indikator umur panjang. Dalam prakteknya, bahan tersebut rentan terhadap kerusakan dan kerusakan lainnya.

    Artikel yang disarankan tentang topik ini:

    Lapisan penghalang uap dapat menghemat banyak uang untuk memanaskan tempat, karena tingkat kehilangan panas selama penggunaannya berkurang sebesar 20%. Peletakan lapisan ini adalah kunci untuk menciptakan kehangatan dan kenyamanan di rumah.

    Pemanasan dibuat menggunakan bahan-bahan seperti:

    • Busa polistirena ekstrusi - salah satu opsi insulasi terbaik, melindungi lantai dari seringnya deformasi selama kompresi dan menahan beban berat.
    • Berbagai kelas polystyrene - styrofoam diperluas PSB50 dan PSB35. Opsi pertama dirancang untuk garasi, gudang atau tempat industri, yang kedua - untuk perumahan. Untuk menghindari kerusakan busa dengan semen mortar, lembaran busa ditutupi dengan film polietilen di kedua sisi. Isolasi semacam itu akan cukup dapat diandalkan.
    • Pilihan umum lainnya untuk isolasi termal adalah wol mineral. Namun, bahan semacam itu mampu dengan cepat menyerap uap air dari lapisan semen dan screed. Oleh karena itu, seperti dalam kasus polistirena, wol mineral harus diisolasi dari kedua sisi dengan film polietilena.

    Langkah 5. Penguatan.

    Penutup lantai yang kasar di atas tanah penting untuk tidak disamakan dengan fondasi, yang mengalami beban dari kekuatan meninju. Dalam hal ini, penguatan satu lapis dengan kawat las dengan diameter 3-5 mm akan mencukupi.

    Penting untuk mempertimbangkan beberapa nuansa:

    1. Grid harus diletakkan sedekat mungkin dengan dasar struktur (di zona peregangan beton).
    2. Ketebalan lapisan pelindung harus dari 1,5 hingga 2 cm, sehingga mesh dipasang pada bantalan polimer atau beton yang ditempatkan pada busa polystyrene.

    Pada perimeter, struktur harus dilindungi dengan lapisan serupa. Paling sering, peta dengan sel dari 10x10 hingga 15x15 cm digunakan.Secara bersamaan, tumpang tindih harus mempengaruhi setidaknya satu sel. Kontur lantai yang hangat ditempatkan di grid dan diperbaiki dengan penjepit nilon.

    Langkah 6. Lapisan peredam dan isi.

    The screed dipisahkan dari dinding, grillage, alas dan yayasan dengan menggunakan lapisan peredam. Ini terbentuk dari strip polystyrene tetap di tepi, yang ditempatkan di sepanjang perimeter struktur melampirkan. Pilihan lain - menempelkan pita khusus di dinding juga di sepanjang perimeter. Ketinggian seperti peredam harus melebihi ketebalan lantai kasar di tanah. Bagian tambahan akan dipotong selama pemasangan alas.

    Perlu dicatat bahwa screed lantai kasar di tanah dibuat dalam satu langkah untuk memastikan sumber daya terbesar dari struktur. Untuk area yang luas (lebih dari 50 m2), sambungan suhu dibuat dari profil khusus.

    Untuk membuat lapisan lebih nyaman untuk diselaraskan, beacon plester sering digunakan, yang melekat pada solusi gypsum atau dempul mulai mengeras dengan cepat.

    Kemudian antara suar campuran diterapkan, yang diratakan oleh aturan. Beacon dapat dibiarkan tertanam di lantai atau dibuang setelah campuran sedikit disita. Selokan yang terbentuk dapat diisi dengan beton dan diratakan kembali. Untuk mencegah retak, permukaan harus dibasahi secara berkala selama 3 hari pertama.

    Jawaban dari para profesional untuk pertanyaan populer tentang screed

    Untuk ekonomi pada umumnya dan operasi yang lebih baik pada khususnya, beberapa pembangun kadang-kadang mencoba untuk mengganti bahan yang direkomendasikan untuk memarahi lantai di tanah oleh orang lain.

    • Apakah disarankan untuk mengubah puing-puing untuk tanah liat yang diperluas untuk menuangkan screed?

    Solusi asli seperti itu dapat memberikan insulasi termal tambahan. Namun, para profesional tidak merekomendasikan penggunaan claydite untuk tanah dengan air tanah yang letaknya dekat, yang dapat menyebabkan pembasahan bahan ini.

    • Apakah mungkin untuk menggunakan batu bata yang dihancurkan atau limbah konstruksi lainnya sebagai pengganti kerikil?

    Penggunaan material semacam itu sangat tidak disarankan. Bata bukan bahan tahan air, menyerap air dan cepat runtuh. Akibatnya, lantai kasar di atas tanah akan kehilangan kekuatan dan integritasnya. Selain itu, limbah dan pecahan bata memiliki faksi yang berbeda, sehingga tidak bisa padat.

    • Apakah mungkin untuk memasang hydroprotection hanya di bawah screed hitam dan kemudian tidak lagi menerapkannya?

    Jawabannya adalah: negatif. Pertama, film polietilen bertanggung jawab untuk fungsi lain: mencegah penarikan dari larutan susu semen. Kedua, setelah beberapa lama, waterproofing kehilangan kekencangannya dan pecah di bawah pengaruh beban titik yang tidak rata di lantai.

    • Mungkinkah mengganti screed hitam dengan lantai yang dituangkan ke tanah?

    Tumpahan melibatkan tumpahan pada tuang bawah screed hitam dengan lapisan khusus larutan cair. Ketinggiannya tergantung pada ketebalan lapisan podsypnyh, dan pada intensitas rammer. Jika padding sangat padat - larutan cair tidak dapat menembus lebih dari 4-6 cm. Sebagai akibatnya, beban bantalan dasar lantai akan berkurang. Dengan demikian, jawaban atas pertanyaan ini harus diberikan, mengingat kemungkinan beban di permukaan lantai.

    Lantai kasar di tanah untuk lantai yang hangat

    Desain lantai yang hangat di atas tanah akan optimal jika langkah-langkah berikut ini diamati:

    1. Tanah yang subur dibuang dan sampah serta batu-batu besar dibuang. Tanah yang tersisa secara hati-hati diratakan dan diinjak dengan penjajaran pada tingkat. Ini adalah dasar untuk meletakkan lapisan berikutnya.
    2. Pasir dituangkan (mungkin ada) dengan serudukan dan perataan kualitatif berikutnya.
    3. Lebih lanjut - lapisan puing atau tanah liat yang diperluas dari fraksi kecil atau sedang, yang juga harus dipadatkan secara hati-hati dan lama untuk mencapai permukaan yang hampir monolitik. By the way, puing-puing memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah, sehingga lebih direkomendasikan untuk digunakan.

  • Screed pendahuluan. Dimungkinkan untuk menggunakan salah satu dari dua opsi:
  • Lapisan kerikil dan pasir tumpah dengan larutan cair (pasir dan semen dalam rasio 2: 1).
  • Screed roughing dituangkan di bawah lantai yang hangat di tanah. Ketebalan direkomendasikan lapisan -. 5-7 cm untuk mencapai penutup tahan dan tahan lama, menginstal mesh memperkuat batang logam dengan diameter 3 mm, desain sel 10x10 cm akan memungkinkan lantai masa depan untuk menahan beban berat..
  • Setelah pengerasan semua lapisan dan lapisan waterproofing beton diletakkan. Untuk tanah kering, film PET dapat digunakan.
  • Penumpukan pelat polystyrene diperluas. Untuk mencegah larutan mengalir ke sendi, mereka harus dilekatkan dengan pita perekat.
  • Metalized (tidak berbusa) waterproofing.
  • Sistem pengencang untuk lantai hangat dan elemen pemanas sendiri (kabel, tikar, tabung dan sebagainya).
  • Lantai hangat Screed, yang lebih baik dilakukan dengan penguatan.
  • Berapa lantai kasar di tanah

    Biaya rinci kerja di draf lantai di tanah ditampilkan dalam daftar harga berbagai konstruksi dan organisasi perbaikan. Mereka dapat ditemukan di situs web perusahaan-perusahaan ini. Anda juga dapat mengetahui harganya dan mendapatkan konsultasi tambahan melalui telepon. Selain itu, banyak perusahaan menawarkan konsultan perjalanan gratis untuk fasilitas Anda untuk menghitung harga seakurat mungkin, dengan mempertimbangkan semua kemungkinan nuansa dan keinginan.

    Apakah Anda takut bahwa setelah memulai perbaikan, itu tidak akan pernah berakhir?

    Dengan perusahaan "Perbaikan saya" ini tidak akan terjadi.

    • Hapus tenggat waktu. Kami akan mengembalikan 5% dari jumlah pesanan untuk setiap hari keterlambatan;
    • Jaminan kualitas. Semua biaya yang tidak terduga dikompensasi dengan biaya sendiri;
    • Perkiraan tetap. Biaya pekerjaan tidak akan bertambah. Segera perbaiki harga dalam kontrak;
    • Angsuran 0%. Tidak ada uang muka. Mulai perbaiki sekarang juga;
    • Proyek desain gratis. Proyek desain dan visualisasi 3D apartemen Anda.

    Pesan panggilan dan cari tahu biaya perbaikan Anda!

    Lantai beton di tanah: instruksi langkah demi langkah

    Cara paling sederhana dan paling terjangkau untuk melakukan mantel kasar untuk tujuan apa pun adalah mengatur lantai beton di atas tanah. Meskipun prosedur tidak memerlukan keterampilan khusus, kualitas seks terakhir secara langsung tergantung pada kepatuhan dengan aspek teknis tertentu yang terkait dengan pengaturannya. Tentang bagaimana membuat lantai beton di tanah dan bagaimana menuangkan lantai beton ke tanah, mari kita lihat lebih jauh.

    Daftar isi:

    Karakteristik dan komponen lantai beton di tanah

    Saat menyelesaikan lantai apa pun di tanah, hal utama adalah menyediakan insulasi termal berkualitas tinggi. Itu karena instalasi, sebagai hasilnya, adalah mungkin untuk mendapatkan lantai multilayer, yang disebut kue.

    Membuat lantai di tanah langsung tergantung pada jenis tanah dan fitur-fiturnya. Persyaratan pertama dan terpenting untuk tanah adalah tingkat di mana air tanah diletakkan, yang harus setidaknya 500-600 cm dari permukaan. Dengan demikian, akan mungkin untuk menghindari gerakan dan meninju tanah, yang akan tercermin di lantai. Selain itu, tanah tidak boleh gembur.

    Untuk kinerja yang lebih baik dari semua pekerjaan, perlu untuk menentukan persyaratan untuk pemasangan insulasi termal, yang terdiri dari hal berikut:

    • pencegahan kehilangan panas;
    • perlindungan terhadap penetrasi air tanah;
    • peredam suara;
    • pencegahan penguapan;
    • menyediakan iklim mikro yang nyaman dan sehat di dalam ruangan.

    Lantai beton hangat di tanah mengandung komponen dan tahapan operasi seperti:

    1. Membersihkan tanah dari lapisan atas. Selain itu, permukaan diratakan dengan hati-hati.

    2. Kemudian pasir dituangkan ke lantai, yang dipadatkan dengan alat khusus dan air.

    3. Kemudian bantal kerikil atau batu yang dihancurkan diletakkan di atas pasir. Ini adalah area yang mencegah naiknya air tanah, di samping itu, itu juga menambah permukaan. Ketebalan lapisan pengisi sekitar delapan sentimeter.

    4. Lapisan berikutnya adalah penggunaan mesh baja yang diperkuat. Ini adalah fixer yang sangat baik untuk pondasi beton. Selain itu, itu adalah tempat untuk memperbaiki pipa logam. Mesh diperkuat tidak digunakan dalam semua kasus, tetapi hanya jika diperlukan dalam penguatan tambahan.

    5. Lapisan berikutnya memiliki ketebalan lebih dari 5 cm dan merupakan lantai kasar. Untuk pengaturannya solusi konkret digunakan. Setelah dia mendapatkan kekuatan selama 2-3 minggu, lapisan "pai" berikutnya dipasang di permukaan.

    6. Lapisan ini terdiri dari membran khusus atau film kedap air, yang mencegah risiko menyerap kelebihan cairan dengan dasar beton. Film ini ditumpuk dengan tumpang tindih, untuk menghindari munculnya retakan, scotch bangunan digunakan, dengan semua bagian pantat dilem.

    7. Tahap berikutnya adalah pemasangan pemanas, yang direkomendasikan untuk menggunakan busa polystyrene berbusa atau polystyrene kepadatan tinggi yang memiliki lapisan foil. Jika ada terlalu banyak tekanan di lantai, lebih baik menggunakan pemanas dalam bentuk piring.

    8. Selanjutnya, bahan waterproofing atau atap dipasang. Setelah itu pembangunan screed ketat dilakukan. Di atasnya akan dipasang lapisan akhir akhir. Ketebalan lapisan ini adalah 8-11 cm. Screed ini membutuhkan penguatan wajib.

    Lantai beton di rumah di tanah: keuntungan dan kerugian dari pengaturan

    Di antara keuntungan dari pembuatan lantai beton di tanah, harus diperhatikan:

    • memastikan perlindungan yang dapat diandalkan dari substrat dari efek suhu rendah Tanah di mana lantai dibuat, selalu berbeda hanya pada suhu di atas nol;
    • berbagai bahan insulasi panas untuk isolasi lantai memungkinkan pembangunan struktur dengan indikator pencegahan kehilangan panas yang baik;
    • lantai, yang akan berakhir sebagai hasil dari lantai yang ada;
    • Itu tidak memerlukan produksi perhitungan khusus untuk lantai, karena seluruh beban menerima lapisan primer;
    • pengaturan lantai yang hangat dengan sempurna memanaskan ruangan, di samping itu, pemanasan mereka terjadi cukup cepat, dan panas didistribusikan secara merata di sekeliling ruangan;
    • Lantai yang hangat di atas tanah berbeda karakteristik suara-bukti yang baik;
    • Selain itu, jamur dan kelembaban praktis tidak terbentuk di lantai ini.

    Di antara kekurangan lantai beton kasar di tanah adalah:

    • Saat menggunakan lantai multi-layered, ketinggian ruangan berkurang secara signifikan;
    • jika malfungsi terjadi untuk pekerjaan pembongkaran, banyak material yang dibutuhkan;
    • Pengaturan lantai di tanah membutuhkan investasi besar sumber daya material, fisik dan temporal;
    • Jika air tanah terlalu tinggi atau tanah sangat longgar, tidak mungkin untuk mengatur lantai seperti itu.

    Perangkat lantai beton di tanah: pilihan bahan

    Sebagaimana dinyatakan sebelumnya, konstruksi multi-layer diperlukan untuk membangun lantai beton di tanah. Sebagai lapisan pertama direkomendasikan penggunaan pasir sungai, reruntuhan lebih lanjut atau tanah liat yang diperluas.

    Setelah instalasi mereka, screed roughing, film waterproofing dan insulasi termal dipasang. Selanjutnya, screed diinstal, yang merupakan dasar untuk peletakan bahan finishing.

    Fungsi utama dari pasir dan kerikil adalah untuk melindungi ruangan dari penetrasi kelembaban ke dalamnya. Bila menggunakan batu hancur, itu harus dipadatkan dengan hati-hati, dan puing-puing - diperlakukan dengan aspal.

    Di hadapan tanah yang terlalu basah, penggunaan tanah liat yang diperluas tidak dapat diterima. Karena menyerap kelembaban berlebihan, dan kemudian mengubah bentuknya. Setelah melapisi lapisan dengan film berbahan dasar polyethylene, screed kasar dituangkan di atas lapisan sekitar delapan sentimeter. Selanjutnya, dilengkapi dengan waterproofing dari dua lapisan polyethylene yang tersusun. Perhatikan bahwa polietilen harus saling terhubung erat satu sama lain untuk mencegah kelembaban masuk ke ruangan.

    Karena bahan penyekat panas disarankan untuk digunakan:

    • busa polystyrene diekstrusi;
    • wol mineral;
    • kaca busa;
    • busa, dll.

    Setelah ini, penyelesaian akhir screed dibuat, yang perlu diperkuat. Untuk memastikan pemerataan screed, penggunaan beacon direkomendasikan.

    Lantai beton di tanah

    Lantai harus dimulai hanya setelah dinding dan atap telah didirikan. Prosedur untuk pembuatan penutup beton di atas tanah meliputi tahap-tahap berikut:

    • melaksanakan pekerjaan untuk menentukan ketinggian lantai dan penandaannya;
    • membersihkan lapisan atas tanah dan memadatkan substrat;
    • pemasangan batu kerikil atau batu hancur;
    • pekerjaan isolasi hidro dan termal;
    • penguatan screed beton;
    • pemasangan bekisting untuk menuangkan adukan semen;
    • priming langsung.

    Lantai di tanah sejajar dengan pintu. Pada perimeter bangunan harus ditandai. Untuk melakukan ini, penanda dipasang di dinding, pada jarak 100 cm dari bagian bawah pembukaan. Ketika tata letak selesai, Anda harus menurunkannya kembali satu meter. Garis ini akan menjadi panduan untuk menuangkan beton. Untuk memudahkan pelaksanaan penandaan, Anda harus memasang pasak pada potongan-potongan pojok ruangan, di mana tali-tali direntangkan.

    Tahapan kerja berikutnya adalah membersihkan pangkal dari lapisan atas tanah. Pertama Anda harus menyingkirkan semua sampah di lantai. Secara bertahap keluarkan seluruh bagian atas tanah. Lantai beton di atas tanah memiliki bentuk konstruksi, hingga tebal 35 cm. Oleh karena itu, tanah yang dihapus dari permukaan harus setebal ini.

    Dengan bantuan peralatan khusus, seperti pemadat pelat, permukaannya dipadatkan. Dengan tidak adanya, itu cukup untuk menggunakan log kayu, dengan pegangan yang disematkan sebelumnya. Substrat yang dihasilkan harus dibedakan berdasarkan kerataan dan kepadatannya. Saat berjalan di atasnya seharusnya tidak tersisa jejak.

    Dengan lokasi tanah yang lebih rendah dalam kaitannya dengan pintu, hanya bagian atas pintu yang dihapus, permukaannya dipadatkan dengan baik, dan kemudian ditutup dengan pasir.

    Pekerjaan lebih lanjut tentang pemasangan batu kerikil dan batu hancur. Setelah pemadatan lapisan dasar, kerikil ditimbun kembali, ketebalan lapisan ini sekitar 10 cm. Tip: Setelah mengisi, permukaannya disiram dan kemudian ditabrak lagi. Untuk menyederhanakan kontrol atas kelancaran permukaan, perlu untuk mendorong pasak ke tanah, terpapar dalam kaitannya dengan tingkat.

    Setelah lapisan kerikil, pasir diratakan. Lapisan harus memiliki ketebalan yang sama, sekitar 10 cm. Untuk mengontrol kelancaran permukaan, gunakan pegs yang sama. Untuk pengembangan lapisan ini, penggunaan pasir jurang memiliki kotoran yang berbeda dianjurkan.

    Di atas pasir, kerikil diletakkan, sebagian kecil dari 4x5 cm, lalu dipadatkan, dan permukaannya ditaburi pasir, diratakan dan dipadatkan. Baringkan kerikil sedemikian rupa untuk menghindari munculnya ujung-ujungnya yang menonjol di permukaan.

    Harap dicatat bahwa setiap lapisan yang diletakkan di lantai harus diperiksa sebelumnya untuk horizontalitas. Karena itu, dalam proses menggunakan tingkat bangunan.

    Panas dan tahan air dari lantai beton di atas tanah

    Untuk membuat lapisan kedap air, cukup untuk menggunakan film atau membran polietilena. Bahan waterproofing harus digulingkan di seluruh perimeter lantai, cobalah untuk membawa bagian ekstremnya beberapa sentimeter di luar tanda nol. Lembaran ditumpuk dan diperbaiki di permukaan dengan bantuan pita perekat.

    Untuk meningkatkan insulasi lantai dan mencegah pembekuan tanah, direkomendasikan bahwa lantai harus dirawat dengan wol mineral.

    Fitur penguatan lantai beton di tanah

    Agar beton untuk memperoleh kekuatan yang dibutuhkan, perlu untuk memperkuatnya. Untuk melakukan proses ini, disarankan menggunakan kisi logam atau plastik, palang penguat atau kawat penguat.

    Untuk memasang rangka penguat, Anda perlu melengkapi penopang khusus, tingginya sekitar 2,5 cm. Dengan demikian mereka akan ditempatkan langsung di lantai beton.

    Harap dicatat bahwa penggunaan jaring plastik melibatkan menariknya pada pasak yang tersumbat. Saat menggunakan kawat, untuk produksi kerangka penguat, Anda akan membutuhkan pengelasan dan keterampilan bekerja dengannya.

    Agar prosedur pengisian dapat berlalu dengan cepat, dan hasilnya adalah kualitatif, maka perlu menginstal panduan dan memasang bekisting. Bagilah ruangan menjadi beberapa segmen yang sama, lebarnya tidak lebih dari 200 cm. Atur pemandu dalam bentuk batang kayu, yang tingginya sama dengan jarak dari lantai ke tanda nol.

    Untuk memperbaiki panduan, gunakan semen tebal, tanah liat atau adukan pasir. Di antara panduan, bekisting dipasang, yang merupakan generator peta yang diisi dengan adukan beton. Sebagai bekisting dianjurkan penggunaan kayu lapis dengan karakteristik tahan lembab atau papan kayu.

    Perhatikan bahwa panduan dan bekisting dibawa ke nol dan sejajar dalam kaitannya dengan permukaan horizontal. Dengan demikian, akan mungkin untuk mendapatkan basis yang dibedakan oleh kemerataannya. Sebelum menginstal panduan dan bekisting, mereka harus diperlakukan dengan minyak khusus, yang akan memfasilitasi prosedur menarik mereka keluar dari campuran beton.

    Teknologi menuangkan lantai beton di tanah

    Pengisian dilakukan satu atau dua kali. Dengan demikian, akan mungkin untuk membangun struktur yang homogen dan kuat. Untuk memastikan bahwa lantai beton di tanah dengan tangannya sendiri telah melayani pemiliknya untuk waktu yang lama, yang terbaik adalah memesan adukan beton khusus dari pabrik. Kekuatan dan kualitasnya jauh lebih tinggi daripada yang disiapkan di rumah.

    Untuk produksi mortar yang independen, perlu ada mixer beton, semen yang tidak kurang dari 400 grade, pasir dan pengisi sungai dalam bentuk batu yang dihancurkan.

    Untuk menyiapkan solusi konkret, satu bagian dari semen, dua bagian pasir dan empat bagian pengisi harus dicampur, sementara separuh air diperlukan untuk jumlah total bahan.

    Semua bahan dicampur dalam mixer beton, pastikan semua bahan tercampur dengan baik satu sama lain. Mulailah mengisi lantai dengan bagian yang berlawanan dengan pintu masuk ke ruangan. Isi tiga, empat kartu sekaligus, dan kemudian gunakan sekop untuk menghaluskan komposisi di seluruh permukaan.

    Untuk memastikan adhesi beton yang baik ke permukaan, disarankan untuk menggunakan vibrator genggam dalam beton.

    Setelah sebagian besar kartu diisi, Anda perlu melakukan pengasaran permukaan. Untuk tujuan ini, diperlukan aturan dengan lebar dua meter, yang direntangkan di sepanjang lantai dengan gerakan halus. Ini adalah aturan yang membantu menyingkirkan kelebihan beton, yang jatuh ke dalam kartu kosong. Setelah naik level, lepaskan bekisting dan isi sisa area dengan mortar.

    Setelah meratakan seluruh area lantai, tutup lantai dengan film polietilen dan biarkan selama satu bulan. Harap dicatat bahwa setelah beberapa hari, permukaan terus dibasahi dengan air, untuk menghindari mengeringkan beton, pembentukan retakan dan kelonggaran pangkalan.

    Tahap akhir melibatkan pemrosesan lantai menggunakan campuran pada basis self-leveling, yang melengkapi screed. Ini adalah campuran yang akan membantu membuat dasar sempurna mulus dan menghilangkan ketidakteraturan kecil di permukaan.

    Pekerjaan juga dimulai dengan sudut berlawanan pintu, disarankan untuk menggunakan sekop untuk aplikasi mortir, dan untuk meratakan basis - aturan.

    Lantai dilunasi selama 72 jam. Lantai berikutnya siap untuk peletakan bahan finishing untuk penggunaan outdoor. Ini adalah jenis lantai beton di tanah di rumah pribadi yang akan memberikan fondasi yang kuat dan tahan lama.

    Penguatan lantai screed, SNiP dan lantai beton di atas tanah

    Diposting oleh: admin dalam Meletakkan lantai 07/01/2018 0 636 Memandanginya

    Bagaimana cara memperkuat lantai screed?

    Meskipun kekuatan semen-pasir dan beton screed, ada situasi ketika mereka membutuhkan penguatan tambahan. Untuk kasus seperti itu adalah mungkin untuk membawa beban yang dibangkitkan di lantai, penyusutan struktur, deformasi beton dalam proses pengeringan, perangkat dari skrup mengambang. Dalam semua situasi ini, penguatan lantai screed digunakan untuk mengeraskan lapisan beton.

    Tidak selalu diperlukan untuk melakukan penguatan screed semen. Namun, dalam hal karakteristik teknis dan operasional, lantai dengan screed yang diperkuat jauh lebih baik daripada lantai dengan dasar beton konvensional. Penguatan diperlukan untuk melindungi beton dari retak, yang dapat muncul baik selama pengeringan dan setelah penyusutan. Selain itu, screed yang diperkuat dengan elemen penguat kurang rentan terhadap efek destruktif dari getaran dan tekanan mekanis. Ini menjadi lebih tahan lama dan tahan lama.

    Penguatan lantai beton diperlukan dalam beberapa kasus:

    • Saat memasang screed mengambang, perlu untuk melakukan penguatannya. Dalam hal ini, mortar semen-pasir diletakkan di atas dasar yang rapuh atau dipisahkan darinya oleh produk insulasi, lembaran insulasi panas atau material lepas.
    • Saat memasang lantai di tanah, screed juga harus diperkuat. Pertama-tama, perlu untuk alasan itu, sebagai isolasi termal lapisan di lantai tersebut digunakan diperluas tanah liat dan kerikil, serta karena lantai dasar lebih rentan terhadap kerusakan akibat faktor eksternal, seperti heave, dll
    • Juga, menurut SNiP, screed yang diperkuat dari lantai yang hangat harus diperkuat. Masalahnya adalah untuk mencegah hilangnya panas dari elemen pemanas lantai, struktur ini ditumpuk di piring busa polystyrene. Selain itu, screed karena perubahan suhu lebih rentan terhadap deformasi dan retak.
    • Hal ini diperlukan untuk memperkuat beton di bawah alat-alat berat dan di tempat-tempat di mana transportasi akan bergerak.
    • Memperkuat lantai roughing juga diperlukan dalam kasus perangkat screed dengan ketinggian lebih dari 5 cm.

    Untuk meningkatkan kekuatan screed, Anda dapat menggunakan materi yang disetujui oleh SNiP, yaitu:

    • kisi-kisi unsur-unsur logam (penguat, kawat);
    • bahan polimer;
    • mesh fiberglass;
    • penguatan serat.

    Penguatan terkuat dibuat dengan bantuan kisi-kisi logam. Mereka dapat terbuat dari penguat atau kawat. Ikatan, diperkuat dengan cara ini, diatur di tanah, di toko-toko industri, gudang dan garasi. Harga penguat logam adalah yang tertinggi. Ini karena biaya material.

    Polimer dan produk fiberglass cocok untuk lantai yang hangat di rumah pribadi. Mereka tidak dapat digunakan di lantai di tanah. Mereka bekerja lebih buruk karena melanggar dan digunakan untuk lantai dengan beban rendah.

    Penguatan tulangan serat memungkinkan untuk mencapai lapisan yang kuat monolitik, yang akan melindungi lantai dari microcracks dan deformasi penyusutan. Namun, bahan ini tidak cocok untuk pemasangan screed di tanah dan tidak akan memberikan perlindungan terhadap tegangan tarik dan lentur.

    Penguatan lantai screed dengan produk logam adalah yang paling efektif. Jika penguatan digunakan untuk memperkuat screed, diameter bar dipilih tergantung pada beban di lantai dan fitur-fitur ruangan. Elemen grid dapat dilas atau dipilin dengan kawat. Biasanya, gunakan penguat dengan diameter 8-12 mm dan ukuran mata jaring dari 50x50 hingga 150x150 mm. Harga penguatan tersebut tergantung pada diameter armatur, alirannya dan dimensi mesh. Memperkuat mesh sangat ideal untuk screed lantai di tanah. Dalam beberapa kasus, sesuai dengan rekomendasi dari SNiP, dua lapisan penguatan dapat diletakkan.

    Wire mesh cocok untuk lantai kasar dengan beban sedang. Mereka terbuat dari kawat BP-1 dengan diameter 2-6 mm, dihubungkan dengan pengelasan spot. Dimensi sel dapat dari 50x50 hingga 200x200 mm. Grid diproduksi dalam bentuk gulungan dan lembaran.

    Menurut SNiP, grid harus diletakkan dalam ketebalan screed untuk melindungi elemen logam dari korosi oleh lapisan beton. Bekerja pada penguatan screed dengan mesh logam dilakukan dalam urutan ini:

    1. Permukaan substrat harus dibersihkan dari debu, puing-puing dan potongan-potongan beton yang terkelupas.
    2. Ketika mendeteksi retakan, mereka perlu diperluas, dibersihkan dari debu, dipasangi dan disegel dengan mortar.
    3. Sekarang permukaan dasar beton harus dipikirkan.
    4. Jika diperlukan, bahan waterproofing diletakkan di alasnya. Juga pada tahap ini dimungkinkan untuk melakukan isolasi termal.
    5. Di dinding ruangan, penandaan tingkat lantai masa depan dibuat. Untuk ini, tingkat hidro digunakan.
    6. Jaring diletakkan di atas palang atau tumpukan adukan sehingga setelah menuangkan screed itu adalah ketebalan beton.

    Penting: lembar grid harus ditempatkan dengan tumpang tindih setidaknya satu sel.

    1. Sekarang Anda dapat memasang beacon di jaringan yang ditata. Sebagai beacon, gunakan panduan untuk papan gypsum, papan atau bilah. Mereka dipasang di tumpukan mortir atau dibuat pada sekrup. Pitch dari suar diasumsikan sama dengan panjang aturan. Semua elemen harus diatur sesuai dengan tingkat lantai finishing.
    2. Di antara para pemandu ada solusi dan level dengan aturan di mercusuar.
    3. Setelah menggenggam ikatan, beacon dihapus, dan lubang ditutup dengan solusi.
    4. Untuk penguapan seragam kelembaban dan perlindungan beton dari pengeringan, screed dibasahi selama 5-7 hari pertama dan ditutup dengan film polietilena.

    Fitur penerapan tulangan dengan bahan plastik

    Dalam beberapa kasus bahan plastik untuk penguatan dapat digunakan sebagai pengganti jaring logam. Namun, ini tidak berlaku untuk lantai di tanah, di mana hanya mesh penguat akan mengatasi tugas. Bahan ini cocok untuk penguatan screed yang tidak dimuat hingga ketinggian 8 cm, misalnya, dalam sistem lantai yang hangat atau dalam pemasangan lantai self-leveling.

    Berat kurang dan elastisitas mesh plastik yang lebih baik dibandingkan dengan produk logam memberikan beberapa keuntungan. Lebih baik direntangkan, yang memungkinkan Anda untuk menjaga integritas dari screed ketika menyusutkan gedung. Jaring plastik umum dijual dalam bentuk gulungan. Harga untuk material cukup dapat diterima ($ 0,5-1,9), mereka bergantung pada dimensinya (panjang dan lebar) dan ukuran sel.

    Keuntungan utama dari bahan ini adalah mesh mudah diangkut, ditaruh dan dipotong. Itu tidak menyebabkan korosi, ia tahan terhadap media agresif. Karena peningkatan elastisitas dan kekuatan tarik yang baik, produk tulangan plastik berhasil digunakan di gedung-gedung baru.

    Teknik melakukan penguatan menggunakan mesh polypropylene adalah sama seperti untuk peletakan produk logam.

    Menggunakan jaring fiberglass untuk penguatan

    Untuk memperkuat beton, hanya produk fiber glass dengan impregnasi yang harus digunakan. Karena ini, mereka tidak rusak dalam lingkungan basa yang terbentuk di dalam beton. Jaring-jaring tersebut ditenun dari benang yang mengandung gelas aluminoborosilikat.

    Mereka memiliki keunggulan yang sama dengan produk polypropylene untuk penguatan. Tujuannya, ruang lingkup penggunaannya sama dengan jaring plastik. Bahannya sangat ringan, elastis, mudah diangkut dan ditumpuk. Satu-satunya kelemahan adalah bahwa itu tidak dapat digunakan di tempat-tempat dengan peningkatan risiko kebakaran dan tidak tahan kenaikan suhu di atas 200 ° C.

    Penguatan screed dengan serat agak berbeda dari penggunaan grid. Bahan untuk penguat adalah campuran serat khusus (basalt, fiberglass, baja, polypropylene), yang ditambahkan ke larutan screed. Ketika dipadatkan, mereka membentuk lapisan tunggal monolitik tunggal. Serat melindungi terhadap microcracks, tetapi dari penampilan cacat yang signifikan tidak menyimpan.

    Pemilihan jenis serat tergantung pada karakteristik lantai dan tujuannya. Misalnya, untuk mendapatkan screed ringan, gunakan serat kaca atau polypropylene. Lantai logam cocok untuk lantai dengan mobilitas tinggi. Jika screed akan dilakukan di udara terbuka atau di bawah kondisi yang sulit agresif, maka pilihlah serat basal.

    Untuk menggunakan serat, itu tercakup dalam campuran kering dalam mixer beton. Setelah mencampur dengan semen, air bisa ditambahkan. Campuran disiapkan diletakkan di pangkalan dan diratakan sepanjang suar. Serat dapat digunakan dalam kombinasi dengan mesh penguat untuk meningkatkan kekuatan screed.

    Perangkat lantai beton di tanah

    Dalam proses pembangunan dan konstruksi basement, garasi, dan berbagai bangunan luar, dan kadang-kadang bahkan tempat tinggal (tentu saja, di daerah dengan iklim yang ringan hangat), pengembang biasanya lebih memilih teknologi, dengan asumsi perangkat dari lantai beton di tanah.

    Perangkat lantai beton di tanah

    Setelah berkenalan dengan informasi di bawah ini, Anda akan menerima semua informasi yang diperlukan untuk secara independen melakukan acara yang dimaksud, menolak untuk melibatkan para ahli pihak ketiga dalam pekerjaan ini dan secara substansial menabung untuk mendirikan seks.

    Persyaratan dasar

    Sebelum memberikan preferensi pada teknologi perangkat yang dimaksud, tinjau persyaratan tanah utama dalam tabel berikut.

    Meja. Persyaratan untuk tanah untuk perangkat lantai beton yang dapat diandalkan

    Selain itu, persyaratan langsung ke konstruksi itu sendiri. Penting bahwa rumah digunakan untuk tempat tinggal permanen atau setidaknya dipanaskan selama musim dingin. Jika tidak, tanah akan membeku, sebagai akibatnya struktur beton berubah bentuk.

    Skema lantai di tanah

    Teknologi perangkat dari lantai dari beton di atas tanah

    Lantai dibuat setelah selesainya pembangunan dinding dan penataan atap / plafon. Pekerjaan yang sebenarnya pada desain struktur yang dipertimbangkan di lapangan terdiri dari beberapa langkah teknologi, yang urutannya diberikan di bawah ini.

    Ketebalan lapisan lantai beton

    Skema lantai beton dibuat langsung di tanah

    Tahap pertama. Tandai tingkat lantai

    Pertama kita perlu mengatur tingkat nol dari seks masa depan. Untuk ini kami melakukan hal berikut:

    • kita mundur dari bawah pintu ke atas 100 cm dan tandai di dinding yang berdekatan;
    • Kami mentransfer label serupa di dinding ruangan dan menghubungkan titik-titik dengan garis yang solid;
    • ukur dari garis 1 m ke bawah dan letakkan garis solid baru. Ini akan menjadi level nol. Memindahkan garis ini ke jarak yang diinginkan, kita dapat mengatur ketebalan lantai beton yang diperlukan. Untuk kenyamanan yang lebih besar, kami mendorong paku ke sudut-sudut ruangan, mengorientasikan diri di sepanjang garis, dan menarik tali yang kuat di antara mereka.

    Markup level nol

    Tahap kedua. Kami membersihkan dan memadatkan tanah

    Kami lolos ke tahap persiapan awal tanah. Pertama kita perlu menyingkirkan puing-puing konstruksi jika ada kehadirannya. Selanjutnya, kita menghapus bola tanah atas. Secara tradisional, struktur multilayer dari lantai beton memiliki ketebalan sekitar 30-35 cm. Menggali sampai jarak antara level nol sebelumnya meletakkan line dan bagian bawah penggalian telah mencapai nilai yang ditentukan.

    Setelah itu, kita perlu memadat dan meratakan permukaan. Alat terbaik untuk melaksanakan pekerjaan ini adalah pemadat pelat khusus untuk menabrak tanah. Jika tidak ada, ambillah log sederhana, prikolachivaem di atasnya, gagang yang kokoh, dari bawah kuku papan dan gunakan perangkat yang dihasilkan untuk memadatkan tanah. Kami bekerja sampai kami mendapatkan pondasi yang cukup solid dan bahkan. Pemeriksaan khusus tidak diperlukan: cukup berjalan di tanah dan, jika tidak ada depresi dari kaki, kami melanjutkan ke tahap kerja berikutnya.

    Alat untuk tamping

    Penggalian tangan tidak pernah benar-benar akurat. Jika kedalaman lubang lebih besar dari ketebalan yang diperlukan dari struktur beton di masa depan, isi celah dengan lapisan pasir dan hati-hati kompak itu.

    Pada foto - tamping dari log

    Saran yang berguna! Anda dapat menggunakan solusi yang berbeda untuk masalah di atas, pertama meletakkan lapisan tanah liat, menuangkannya dengan air, menabraknya, menutupinya dengan pasir dan kemudian memadatkannya. Sistem seperti itu akan memberikan tambahan waterproofing dari struktur beton masa depan, tidak memungkinkan air tanah menembus strukturnya.

    Tahap ketiga. Kami membuat pengurukan

    Jatuh tertidur lapisan kerikil 5-10 sentimeter. Kami membuang isi ulang dengan air dan benar-benar memadatkannya. Untuk kenyamanan lebih, kita dapat melakukan pra-penggerak beberapa baris potongan tulangan atau material serupa lainnya dari panjang yang diperlukan ke dalam tanah, sehingga akan lebih mudah bagi kita untuk menyediakan tinggi pengisian yang diperlukan. Penting bahwa stek sangat ketat. Setelah pengaturan setiap lapisan yang direncanakan, pasak dapat dilepaskan.

    Pada bantalan kerikil foto dan penguatan

    Di atas kerikil kami mengisi sekitar 10 sentimeter lapisan pasir. Pasak dari tahap sebelumnya akan membantu kami untuk memeriksa ketebalan isi ulang. Tidak perlu menggunakan material yang diayak untuk kegiatan ini - bahkan pasir jurang dengan pengotor yang tidak penting akan dilakukan. Pasir juga benar-benar dipadatkan.

    Di atas pasir kita mengisi lapisan kerikil. Bahan yang optimal adalah fraksi 4-5 cm. Kami kompak menghancurkan batu. Lebih dari menuangkan lapisan pasir tipis, hati-hati tingkat itu dan benar-benar menabraknya. Ketika kerikil dengan tepi tajam menonjol terdeteksi, kita menghapus atau menggesernya sehingga sudut tajam tidak ada dari seluruh pesawat.

    Penting! Setiap lapisan backfill harus disesuaikan levelnya. Persyaratan serupa berlaku untuk lapisan "pai" lebih lanjut.

    Tahap keempat. Kami memasang bahan pengatur kelembaban dan panas

    Untuk melindungi beton dari efek berbahaya kelembaban, kami menggunakan membran waterproofing khusus atau film polietilena biasa. Bahan yang optimal adalah tebal 200 mikron. pekerjaan dilakukan di posledovatelnos sederhana ti: terurai pada film dasar, membawa tepi untuk beberapa sentimeter di atas ditunjukkan pada tahap sebelumnya dari level nol segera lembar isolasi diletakkan dengan 10-15 sentimeter vym tumpang tindih dan memperbaiki sendi dengan pita perekat.

    Konstruksi dapat diisolasi menggunakan berbagai bahan, di sini hanya daftar singkat:

    • tanah liat yang diperluas;
    • piring wol mineral;
    • busa polystyrene;
    • roll isolon dan sebagainya.

    Kami menumpuk bahan yang dipilih, mengikuti ketentuan teknologi yang sesuai, dan kami melanjutkan untuk bekerja lebih lanjut.

    Tahap kelima. Kami melengkapi lapisan penguat

    Struktur beton berlapis-lapis tunduk pada penguatan wajib. Lantai mengeras dengan PVC atau mesh logam untuk dipilih. Juga untuk solusi masalah ini, kawat logam dan palang armatur sangat cocok. Mereka pertama harus mengikat ke grid (ukuran mesh dipilih sesuai dengan beban yang diharapkan: untuk take tinggi 10x10 cm untuk menengah - 15x15 cm, menjadi cukup rendah 20x20 cm) menggunakan sendi ikatan kawat baja fleksibel.

    Kerangka penguat ditempatkan pada dudukan yang telah dipasang sebelumnya, memiliki tinggi urutan 20-30 mm.

    Pada tahap yang sama, komunikasi diletakkan

    Catatan penting! Dalam kasus pengerasan dengan menggunakan jaring plastik, material diregangkan ke pasak yang sebelumnya dimasukkan ke dalam alas.

    Tahap keenam. Gunung membimbing dan bekisting

    Contoh pengaturan suar

    Pengisian yang tepat dari campuran beton pada tingkat nol tidak mungkin tanpa menggunakan panduan. Kami melakukan hal berikut:

    • Kami membagi permukaan menjadi beberapa area lebar yang sama tidak lebih dari 200 cm dan membaginya dengan sarana panduan. Untuk pembuatan seperti itu dimungkinkan untuk menggunakan balok, papan, profil logam atau bahkan pipa. Hal utama adalah bahwa panduan diletakkan dengan ketat pada satu tingkat, sesuai dengan tanda yang dibuat sebelumnya;
    • kami memperbaiki rel ke lantai dengan mortar semen-kapur atau metode lain yang sesuai;

    Skema instalasi Beacon

    Penting! Sebelum melanjutkan ke tahap kerja berikutnya, pastikan untuk memeriksa instalasi panduan yang benar dan bekisting dengan level. Di hadapan perbedaan, Anda tidak bisa membuat lantai tingkat. Untuk menghilangkan ketidakrataan, cukup untuk membangun tempat-tempat proyeksi. Untuk menaikkan panduan di tempat yang tepat, Anda dapat, dengan menempatkan di bawah mereka batangan ukuran yang sesuai atau kayu lapis yang sama.

    Sebelum menuangkan, kita harus memperlakukan elemen kayu dengan minyak khusus. Berkat ini di masa depan, kita dapat dengan mudah mendapatkan papan keluar dari solusi.

    Tahap ketujuh. Kami menuangkan beton dan membuat screed

    Mixer beton akan mempercepat proses persiapan solusi

    Isi "peta" yang dibuat sebelumnya dengan solusi konkret. Jika memungkinkan, kami mencoba untuk mengisi seluruh massa dalam satu waktu - jadi kami mendapatkan konstruksi monolitik yang paling padat. Jika tidak ada kemungkinan atau keinginan untuk memesan beton siap pakai, lakukan sendiri.

    Menuangkan beton pada suar (opsi tanpa kartu)

    Untuk melakukan ini, kita memerlukan mixer beton atau kapasitas yang cocok untuk menguleni manual, semen (kami menggunakan material grade M400-500), sekop, kerikil, pasir. Kami bekerja sesuai dengan resep berikut: 1 porsi semen, 2 bagian pasir, 4 bagian kerikil dan sekitar 0,5 bagian air (dapat bervariasi, kami dipandu dalam proses kerja). Kami dengan hati-hati mencampur bahan-bahan ke dalam keadaan campuran homogen dan melanjutkan ke pekerjaan selanjutnya.

    Menyelaraskan beton dengan aturan

    Isi paling nyaman dari sudut berlawanan dengan pintu masuk - dalam hal ini Anda tidak harus berjalan di atas beton. Isi 1, maksimal 2 penerimaan beberapa kartu, tingkatkan solusi dan regangkan campuran. Jika ada vibrator khusus, kami menggunakannya untuk memadatkan campuran.

    Bekisting di sekitar saluran pipa

    Mengisi beberapa "kartu", lanjutkan ke level dasar. Ini akan membantu kita aturan dua meter (dan lebih panjang). Kami memasang alat ini pada panduan yang dirakit sebelumnya dan menariknya ke diri kami sendiri. Jadi kita menyingkirkan kelebihan beton.

    Kami mendapatkan panduan dan bekisting dari "peta" yang diproses (spesialis biasanya melakukan ini satu hari setelah menuangkan, beberapa - sebelumnya, kami dipandu oleh situasi). Dalam urutan yang sama, kami menuangkan beton ke seluruh area. Setelah itu, tutupi alas dengan film plastik dan biarkan selama satu bulan untuk mendapatkan kekuatan. Selama proses pengeringan, struktur beton harus secara teratur dibasahi dengan air agar tidak retak.

    Lantai beton di tanah siap

    Kesimpulannya, tetap bagi kita untuk mengisi screed. Untuk melakukan ini, kami menggunakan campuran self-leveling khusus - pilihan yang paling nyaman, pengaturan yang tidak memerlukan pengetahuan dan upaya khusus.

    Campuran levelling akan menghilangkan ketidaksempurnaan kecil di permukaan dan memungkinkan untuk mendapatkan basis datar yang sempurna. Bekerja secara tradisional mulai dari sudut berlawanan dengan pintu masuk ke ruangan.

    Lantai Universal DASAR MASTLAYN T-48

    Persiapkan solusinya sesuai dengan instruksi pabrik pembuat, tuangkan ke lantai dan distribusikan secara merata di atas permukaan dengan aturan panjang atau alat lain yang sesuai. Waktu pengeringan campuran ditentukan dalam instruksi, biasanya 2-3 hari.

    Lantai beton di tanah siap. Kami hanya bisa meletakkan penutup lantai yang dipilih. Berkat dasar halus yang tertata dengan baik, hasil akhirnya akan terlihat indah dan akan bertahan selama mungkin.

    Sekarang Anda tahu segalanya tentang pemasangan lantai beton di tanah dan akan mampu secara mandiri melakukan tindakan yang diperlukan. Anda hanya perlu mengikuti pedoman dan semuanya akan berubah.

    Video - Perangkat lantai beton di atas tanah

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Penulis publikasi 26 Juli 2015

    Apakah Anda suka artikel itu?
    Simpan untuk tidak kalah!

    Lantai beton di tanah - fitur menuangkan tangan Anda sendiri

    Dalam kasus pembangunan rumah negara yang independen atau mandi di pangkal tipe sabuk, asalkan tingkat permukaan tanah rendah, lantai beton di atas tanah dapat dibangun sendiri. Teknologinya tidak rumit, jadi tidak perlu memiliki peralatan khusus, biaya keuangan yang serius, dan semua pekerjaan akan membutuhkan waktu sedikit. Pengecualiannya adalah periode pemilihan kekuatan beton, yang berlangsung sekitar satu bulan. Konstruksi lantai jadi memiliki keandalan yang tinggi, daya tahan, dan selama operasi untuk waktu yang lama tidak perlu perawatan tambahan.

    Menurut norma dan aturan saat ini (SNiP), pilihan solusi konstruktif untuk pengaturan lantai dilakukan dengan mempertimbangkan kelayakan teknis dan ekonomi dan kondisi khusus konstruksi, mencoba untuk memastikan:

    • keandalan, daya tahan desain yang diadopsi;
    • pengeluaran ekonomis, penggunaan bahan produksi industri lokal;
    • penggunaan maksimum sifat fisik dan mekanik produk;
    • efisiensi tenaga kerja untuk perangkat dengan operasi lebih lanjut;
    • mekanisasi tingkat tinggi dari proses;
    • kondisi higienis optimal;
    • keamanan kebakaran dan ledakan.

    Salah satu kondisi yang sangat diperlukan untuk fondasi bantalan yang berkualitas adalah insulasi termal yang dapat diandalkan, yang menyiratkan konstruksi struktur berlapis, di mana setiap lapisan melakukan tugas-tugas tertentu. Mempertimbangkan jenis tanah, fitur-fiturnya. Pertama-tama, ini mengacu pada tingkat tabel air tanah. Jika mereka berada di kedalaman lebih dari 5-6 meter, maka kemungkinan meninju dan gerakan tanah berkurang, yang dengan sendirinya harus memiliki stabilitas yang cukup, tidak longgar.

    Lantai beton di tanah memiliki kerugian dan kelebihan tertentu. Momen positif meliputi:

    • perlindungan yang dapat diandalkan terhadap suhu rendah yang ditularkan melalui tanah di mana ia berada;
    • berbagai bahan insulasi termal, yang memungkinkan untuk insulasi berkualitas tinggi, terlepas dari karakteristik tanah;
    • Ruangan memanas dengan cepat, merata, sehingga praktis tidak lembab, tidak ada cetakan yang terbentuk;
    • kemungkinan finishing dengan penutup lantai;
    • Tidak perlu melakukan perhitungan khusus, karena seluruh beban didistribusikan secara efektif di tanah dasar;
    • Lantai yang hangat memiliki karakteristik kedap suara yang baik.

    Kerugian dari mengatur struktur multilayer termasuk yang berikut:

    • dalam proses beton, ketinggian ruangan bisa berkurang;
    • kompleksitas pembongkaran;
    • material yang signifikan, fisik, investasi sementara;
    • kurangnya kemungkinan tegak dalam kasus kelonggaran tanah yang tinggi, kedekatan air tanah.

    Lantai dengan isolasi adalah solusi yang baik jika bangunan memiliki fondasi strip, dan dinding dan atapnya sudah sepenuhnya didirikan. Prosedur pembuatan meliputi langkah-langkah berikut:

    • penentuan ketinggian lantai dan penandaan ke nol;
    • pengangkatan lapisan atas tanah;
    • menabrak pangkalan;
    • peletakan kerikil (batu yang dihancurkan);
    • melaksanakan pekerjaan pada hidro, insulasi termal;
    • penguatan screed beton;
    • menuangkan solusi.

    Perangkat lantai perlu diatur sehingga ia duduk di ambang pintu. Pertama, penandaan dilakukan di sepanjang perimeter bangunan. Tandai garis horizontal di dinding bisa, mengambil air atau tingkat bangunan biasa, pengaturan untuk memudahkan proses di sudut-sudut pasak ruang dan menarik tali.

    Kemudian menghilangkan kotoran di lantai, dan dihapus tanah hingga kedalaman 35 cm. Menggunakan dorongan kuat-kuat panduan yang mudah untuk memproduksi dari alat tersedia (dari kayu log, dipaku dengannya menangani), atau menggunakan peralatan khusus (getaran plate) mulai gelandangan basis. Cobalah untuk memberikannya tampilan yang rata, sampai pada permukaannya saat berjalan tidak akan terlihat jejak.

    Dengan menggunakan kerikil, isi sebuah lapisan dengan ketebalan sekitar 100 mm dan, setelah menuangkannya dengan air, mulailah recompress, patuhi penandaan horizontal yang diterapkan sebelumnya. Lapisan pasir dengan ketebalan yang sama dituangkan di atas dan kemudian puing-puing diletakkan. Setelah itu, pasir dituangkan ke permukaan lagi, sehingga tidak ada tepi yang menonjol, dan itu ditabrak lagi.

    The waterproofing berikut. Bahan yang paling mudah diakses adalah film polietilena, yang digulingkan di sekitar lantai, atau membran kedap air. Lembaran dilapisi menggunakan pita, dan ujungnya diambil beberapa sentimeter di atas tanda nol dan juga dipasang dengan pita perekat.

    Tahap wajib berikutnya dari pemasangan lantai di rumah adalah isolasi, untuk itu dianjurkan untuk menggunakan busa bahan polystyrene berbusa dengan lapisan foil. Namun dalam kasus beban operasional yang tinggi, preferensi diberikan kepada pemanas dalam bentuk pelat.

    Selanjutnya, bahan atap diletakkan dan konstruksi screed terakhir dilakukan, di mana lapisan finishing terakhir akan diletakkan. Ketebalan lapisan ini direkomendasikan adalah 80-110 mm. Jika ini adalah rumah pribadi atau garasi, maka screed harus diperkuat dengan jaring logam. Basis beton di bak mandi tidak mengalami beban berat, oleh karena itu diperbolehkan memasang jaring fiberglass. Menurut SNiP, lapisan penguat ditempatkan pada jarak 30 mm dari permukaan screed, yang memberikannya kekuatan terbesar.

    Untuk mempercepat proses pengisian dan mendapatkan hasil yang lebih baik, atur pemandu dengan membagi ruangan menjadi beberapa bagian yang sama, hingga dua meter. Di pesawat atas, mereka terkena relatif terhadap tanda nol. Fiksasi dilakukan oleh solusi apa pun - semen, tanah liat, gypsum. Sebagai bahan utama pembuatan, batang kayu, yang sebelumnya diberi minyak khusus, sering dipilih, yang akan memfasilitasi prosedur pemindahan mereka dari campuran beton.

    Setelah pemasangan panduan, bekisting dirakit di antara mereka dan kartu terpisah terbentuk, yang nyaman untuk pengecoran dengan beton. Mereka harus sejajar dengan permukaan horisontal, yang akan memungkinkan untuk mendapatkan basis datar yang sempurna.

    Agar lapisan untuk memperoleh ketahanan yang diperlukan untuk berbagai beban, itu diperkuat. Di bawah kerangka penguatan penuh tulangan, penopang khusus dengan ketinggian sekitar 25 mm diatur, berkat yang akan mereka berada di tengah-tengah lantai beton. Armature dapat dihubungkan dengan kawat atau dilas. Dalam kasus menggunakan logam, jaring plastik, ditarik pada pasak yang tersumbat.

    Setelah memasang bekisting, Anda bisa mulai melakukan konkret. Untuk melakukan semuanya dengan benar dan desainnya ternyata homogen, dapat diandalkan, pekerjaannya dicoba dilakukan untuk satu, maksimum untuk dua panggilan. Solusi industri khusus memiliki karakteristik yang lebih baik daripada yang dipersiapkan oleh tangan sendiri di rumah. Dia diperintahkan di pabrik untuk produksi produk konkret dan terkait.

    Ketika membuat solusi secara mandiri, perlu untuk mengambil:

    • 1 bagian semen (M400, M500);
    • 2 bagian pasir sungai;
    • 4 - puing;
    • 0,5 - air.

    Semua bahan ditempatkan dalam mixer beton dan dicampur sampai komposisi yang seragam diperoleh. Bayangan dimulai dari sudut jauh, secara bertahap bergerak menuju pintu, kemudian diratakan, direntangkan dan sebuah vibrator genggam ditabrak untuk menghilangkan rongga. Leveling terakhir dari screed harus dilakukan dengan aturan setidaknya dua meter panjangnya. Setelah itu, bekisting dihapus, dan rongga yang terbentuk dituangkan dengan beton.

    Akhirnya, permukaan ruangan ditutupi dengan film polietilena dan dibiarkan sampai benar-benar mengeras selama 28-30 hari. Setelah waktu ini, screed sudah siap, dan dimungkinkan untuk meletakkannya di setiap material finishing untuk penggunaan outdoor.

    Untuk mencegah retak beton, secara berkala dibasahi dengan air. Pada akhir periode, retakan kecil yang terdeteksi dan penyimpangan dieliminasi oleh campuran self-leveling, yang dibiarkan selama tiga hari.

    Tahapan utama dari pekerjaan dan urutannya, kecuali untuk beberapa saat, adalah sama seperti di rumah, garasi. Tetapi mandi adalah tempat yang unik, karena di dalamnya, terutama di ruang cuci, selalu ada kelembaban, yang memiliki dampak negatif pada jenis bahan finishing tertentu. Oleh karena itu, membutuhkan perawatan berkala. Pemasangan lantai beton memungkinkan untuk meningkatkan umur layanan, dan kemudian perbaikan terdekat akan diperlukan setelah 20 tahun atau lebih.

    Basis beton, bila dibandingkan dengan pelapis kayu, cukup dingin, terutama ketika screed dipatahkan. Untuk menghilangkan kelemahan ini, pemanas dari ketebalan yang dibutuhkan diletakkan di antara mereka. Untuk tujuan ini, papan polistirena diekstrusi dalam 50 mm cocok, karena bahan tahan terhadap kelembaban dan memiliki kepadatan optimal dan kekuatan mekanik.

    Sebelum menuangkan pada hidup seadanya permukaan screed dipadatkan kerikil diletakkan lapisan padat film polietilen, kehadiran yang akan memperingatkan penetrasi mortar semen ke gravel dan tempat tidur akan meningkatkan kekuatan dasar beton. Mengingat kekhususan mandi, jangan coupler dengan kemiringan sedikit ke arah bah melayani untuk pengumpulan air limbah dan air dalam bentuk kondensat. Pemindahannya dari tempat dilakukan melalui pipa drainase.

    Kondisi wajib lainnya - kualitas perangkat waterproofing. Instalasinya akan membatasi penetrasi kelembaban dari tanah dan dari fasilitas mencuci ke tanah, yang sangat penting pada periode musim dingin operasi. Untuk ini, gulungan kertas atap tersusun di atas permukaan lantai dalam dua lapisan, membuat tikungan kecil di dinding (3-5 cm). Semua sendi dan dinding yang bersebelahan dioleskan dengan damar bitumen.

    Penguatan lantai mandi yang tidak mengalami beban berat dapat dilakukan oleh mesh fiberglass, bukan logam, yang merupakan kondisi yang sangat diperlukan untuk ruangan lain.

    Sebagai finishing akhir dari permukaan beton, penutup keramik digunakan atau jebakan kayu diletakkan, lantai naik yang mengalir dibuat. Tetapi pilihan ini sudah tergantung pada preferensi individu pemilik, kemampuan finansial mereka.

    • Jaringan Sosial