Loading

Apa yang seharusnya menjadi proporsi pasir dan semen dalam solusi lantai screed

Salah satu cara paling populer untuk lantai adalah screed pasir-semen. Namun, meskipun popularitas seperti itu, bahkan banyak pembangun profesional sering tidak tahu cara menyiapkan campuran dengan benar. Kita akan berbicara tentang proporsi mortar yang benar untuk screed lantai, bagaimana menyiapkannya dengan benar dan menerapkannya ke substrat yang disiapkan.

Jenis-jenis solusi

Ada banyak jenis ikatan: mereka harus dipilih karena alasan ketersediaan bahan, kualitas substrat, ketebalan lapisan dimaksudkan, dll filler ini biasanya digunakan pasir putih murni, yang ditambahkan mineral atau platifikatory polimer dan aditif meningkatkan karakteristik coupler teknis... Semen dan gips biasanya digunakan sebagai pengikat.

Lantai Screed - pilihan terbaik untuk menyiapkan lantai untuk lapisan akhir

  1. Solusi gypsum (anhidrida) sangat plastik: mudah untuk diletakkan dan rata. Waktu pengeringan lapisan sekitar dua hari. Keuntungan utama: gipsum tidak menyusut, tidak retak dan dapat menahan beban berat (kemasan tidur diizinkan untuk 2 cm, sedangkan semen - tidak kurang dari 3 cm). Kerugian - itu tidak dianjurkan untuk digunakan di kamar dengan kelembaban tinggi.
  2. Solusi semen dianggap lebih murah dan lebih serbaguna. Dia juga tahan beban tinggi, tetapi tidak takut kelembaban. Dari minus dapat disebut penyusutan serius dan kebutuhan untuk membuat lapisan minimal 3 sentimeter (jika dilakukan lebih sedikit, permukaan akan pecah). Pada prinsipnya, adalah mungkin untuk menghindari pecah dengan menciptakan kisi-kisi penguatan.

Semen dan gypsum dapat dibeli baik dalam bentuk murni (jauh lebih murah), dan dalam bentuk campuran siap pakai (lebih mahal). Campuran hanya harus diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi dan diaduk - setelah itu mereka segera siap digunakan. Mereka sering termasuk berbagai plasticizer dan aditif yang tidak memungkinkan solusi untuk mengatur atau mengurangi penyusutan prematur. Namun yang paling sering dalam kehidupan sehari-hari adalah semen yang digunakan - itu lebih terjangkau, lebih murah dan bisa masuk ke ruangan mana pun.

Cara membuat bubur semen

Sudahkah Anda memutuskan untuk membuat solusi untuk screed lantai semen? Maka Anda akan membutuhkan:

  1. Pasir bersih. Jika kotor, bersihkan dengan mengayak. Seharusnya tidak mengandung sampah, batu, akar, puntung.
  2. Semen. Yang terbaik adalah memilih klasik, merek M-400 - itu cukup untuk tempat tinggal. Dalam industri atau komersial, Anda dapat menggunakan M-500 dan M-600.
  3. Air.
  4. Pemlastis khusus untuk meningkatkan kualitas solusi.

Perhatikan: semen, yang disimpan dalam waktu lama bahkan di ruangan yang kering, secara bertahap mengurangi kualitas dan mereknya. Kami menyarankan Anda menggunakan semen yang tidak lebih dari empat bulan - tanggal pembuatannya dicetak pada tas.

Ini adalah bagaimana mortar untuk screeding di dalam ember

Mencampur proporsi

Perlu dipahami bahwa kualitas screed dan proporsinya tergantung pada semen yang tersedia untuk Anda. Kami memberikan tabel ketergantungan:

Disarankan untuk menggunakan merek M200 untuk lantai (dalam kasus ekstrim M150).

Bagaimana cara mencampur

  1. Tuangkan semen dan pasir ke dalam bak atau ember. Campurkan bahan-bahan ini dengan baik dalam bentuk kering sampai komposisi abu-abu yang seragam diperoleh. Amati proporsinya - ketika memasak campuran M150 Anda perlu mencampur 33 kilogram semen dengan 100 kilogram pasir.
  2. Dalam wadah terpisah, pindahkan plasticizer dengan air. Biasanya, 180-200 gram zat tersebut masuk ke kantong semen. Lanjutkan dari pertimbangan bahwa untuk 30 kilogram semen Anda membutuhkan sekitar 10 kilogram (liter) air (untuk 33 kg - 11 liter).
  3. Buat campuran kering seperti palung dan tambahkan cairan di sana, secara bertahap diaduk sampai massa homogen diperoleh. Solusinya harus diperoleh dalam konsistensi sebagai krim asam tebal dan mudah untuk mengupas sekop.

Catatan: jika Anda mengaduk campuran dalam palung besar, Anda dapat menggunakan cangkul bukan sekop - jauh lebih mudah untuk digunakan. Jika Anda menyiapkan campuran dalam ember, gunakan bor dengan nozzle khusus. Semakin kental solusi, semakin sedikit retakan akan muncul saat pengeringan.

Mixer beton dan palung sangat memudahkan proses pembuatan larutan

Perhitungan bahan yang dibutuhkan

Untuk menghitung komposisi lantai screed, Anda harus mengetahui luas ruangan dan ketebalan lapisan masa depan yang diharapkan. Sebagai contoh, luas ruangan adalah 20 meter persegi, dan ketebalannya adalah 5 cm. Kalikan nilai-nilai ini dengan 20 * 0,05 = 1 campuran kubus. Selanjutnya, kami menghitung jumlah pasir dan semen (untuk alasan ⅓ dibutuhkan 0,75 dan 0,25 kubus, masing-masing). Satu kubus semen memiliki berat sekitar 1,3 ton, artinya, kita membutuhkan 0,25 * 1,3 = 320 kilogram (7 kantong). Mengetahui proporsi semen dan pasir untuk lantai ini, Anda akan dapat membeli jumlah material yang diperlukan di muka.

Catatan: perhitungan ini berlaku untuk campuran kering, tetapi segera setelah Anda mengisinya dengan air, volumenya akan sedikit berkurang. Itu sebabnya ambil semen dan pasir dengan margin 20 persen.

Jika Anda tidak ingin melengkapi tulangan penguat, Anda dapat menghemat dengan membeli fibrefiber. Ini ditambahkan ke solusi dalam langkah adonan dan secara sempurna mencegahnya menyebar.

Cara mengisi dengan benar

Menuangkan adalah tahap penting di mana nasib masa depan gender Anda tergantung. Karena itu, pendekatan proses dengan semua tanggung jawab. Ini dapat dibagi menjadi tiga tahap:

  1. Pertama siapkan alasnya - dengan hati-hati sapu, bersihkan untuk mengeluarkan semua kotoran. Jika ada retakan atau retakan di pangkalan, maka perbaiki dengan solusi.
  2. Priming permukaan. Dapatkan primer penetrasi berkualitas tinggi - ini akan meningkatkan daya lekat secara signifikan. Menerapkannya dengan roller dan tunggu sampai kering sepenuhnya.
  3. Markup. Tentukan tingkat lantai masa depan (jangan lupa tentang penutup akhir), gunakan tingkat air untuk mengatur garis-garis di sekeliling, lalu menghubungkannya menggunakan tingkat atau aturan.
  4. Pemasangan mercusuar. Yang terbaik adalah menggunakan beacon logam toko - mereka dilekatkan pada plaster atau alabaster, yang rata dengan lebar aturan.
  5. Isi. Tahap terakhir. Diproduksi dari sisi yang berlawanan dari pintu masuk. Baringkan solusi antara beacon, dan kemudian tingkatkan dengan aturan.

Masukan solusi pada beacon - ini memfasilitasi proses penyelarasan

Harap dicatat: dianjurkan untuk menyiram permukaan pengeringan dengan air setiap hari. Itu tidak akan membiarkannya kering dan retak. Anda dapat menutupinya dengan polyethylene - ini akan mengurangi proses penguapan.

Solusi floor screed: jenis dan proporsi

Meratakan lantai adalah salah satu tahap yang paling penting dari pekerjaan konstruksi dan finishing, itu adalah dari leveling yang dibuat yang hasil akhirnya tergantung. Oleh karena itu, semua varietas mortar untuk lantai screed memiliki proporsi, yang harus diperhitungkan. Rasio yang salah dari komponen yang digunakan adalah jaminan masalah di masa depan.

Jenis utama solusi

Ada pendapat yang cukup umum dan salah bahwa untuk mencampur komposisi kerja, zat yang masuk ditambahkan "oleh mata". Kesalahan mendasar inilah yang menyebabkan munculnya banyak retakan dan deformasi. Selanjutnya, masalah yang timbul dihapuskan ke kondisi teknologi. Perlu diingat bahwa proporsi mortar untuk screed secara langsung tergantung pada berbagai material yang digunakan untuk menuangkan pangkalan.

Untuk menghindari terjadinya masalah, disarankan untuk sangat memperhatikan persiapan komposisi. Saat ini, campuran siap pakai telah muncul di pasar konstruksi, mereka hanya perlu diencerkan dengan jumlah air yang tepat. Satu-satunya kekurangan yang signifikan dari produk tersebut adalah harganya, jauh melebihi pilihan tradisional.

Komposisi pabrik memiliki kualitas tinggi dan harga yang serius

Solusi untuk menuangkan lantai dibagi menjadi dua kelompok utama:

  1. Senyawa beton. Digunakan untuk membuat lapisan kasar dengan ketebalan lapisan lebih dari 70-80 mm. Komponen utamanya adalah semen, batu hancur, pasir dan air. Ini memiliki ketahanan yang tinggi terhadap retak, tetapi tidak mentolerir kelembaban yang berlebihan.

Monolit beton dari semen-pasir mortir dibedakan oleh kehadiran dalam komposisi batu hancur

  • Screed semen. Seringkali ada kebingungan dengan material beton, karena solusinya mengandung komponen yang sama, tetapi DSP berbeda dari versi sebelumnya dari perbandingan semen dan pasir. Komposisi seperti ini digunakan untuk meratakan diri dari tempat dengan memperhitungkan ketebalan yang dibuat dari 50 hingga 80 mm. Jika Anda ingin melebihi angka-angka ini, maka beton atau metode semi-kering screeding digunakan.

    Campuran semen-pasir adalah yang paling terjangkau dan mudah dipasang.

  • Banyak yang membedakan jenis ketiga - gipsum, tetapi biasanya mengacu pada campuran kering siap pakai.

    Persiapan screed pasir semen

    Mortar semen untuk floor screed berhubungan dengan opsi tradisional. Meskipun saat ini ada berbagai pilihan senyawa siap pakai di pasar konstruksi, persiapan independen dari campuran kerja masih sangat populer.

    Proses ini membutuhkan rangkaian komponen berikut:

    • Semen. Pilihan terbaik adalah portland grade semen M400 dan M500. Varietas yang terakhir lebih tinggi nilainya, tetapi memiliki konsumsi komposisi yang jauh lebih rendah. Banyak perhatian diberikan pada waktu penyimpanan, periode panjang menyebabkan hilangnya properti yang diperlukan.
    • Pasir. Hal ini pada awalnya harus dibersihkan secara menyeluruh dengan menyingkirkan pemasukan dan penyaringan asing. Itu harus diperhitungkan bahwa material itu tidak boleh mengandung kotoran.

    Untuk mendapatkan monolit berkualitas tinggi, perlu menggunakan pasir sungai, karena di quarry ada tanah liat

  • Plasticizer. Jumlah komponen tergantung langsung pada properti apa yang diperlukan untuk diperoleh atau ditingkatkan.

    Untuk catatan! Dalam campuran yang sudah jadi, lebih banyak aditif yang digunakan, yang sangat meningkatkan karakteristik mereka.

  • Fiberglass. Ini adalah zat yang digunakan untuk penguatan, menggantikan instalasi penguatan atau jala khusus.

    Industrial plasticizer dapat diganti dengan sabun cair, dan mesh penguat serat, tetapi kualitasnya tidak dijamin

  • Air. Komponen untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan dan menyelesaikan komposisi parameter yang diperlukan.
  • Tentu saja, tidak semua komponen dapat digunakan untuk bekerja, karena dasar dari CSP adalah semen, pasir dan air. The plasticizer yang dibeli dapat diganti dengan sabun cair.

    Proporsi

    Mengingat fakta bahwa pencampuran yang benar dari komponen yang digunakan memiliki pengaruh yang besar pada hasil akhir, perlu mempersiapkan perangkat yang nyaman untuk pengukuran.

    Proporsi semen dan pasir untuk lantai screed, serta jumlah zat tambahan adalah sebagai berikut:

    1. Pekerjaan dimulai dengan persiapan bahan kering. Untuk satu bagian semen M400, perlu disiapkan 4 bagian pasir yang diayak dari fraksi yang diinginkan. Jika Anda terjemahkan ke dalam kilogram, maka 1 kg semen + 4 kg pasir, total 5 kg.
    2. Untuk merek M500, 5 bagian diperlukan, angka yang lebih tinggi mengurangi konsumsi zat utama.
    3. Perhitungan serat: 1 kg semen ditambahkan 1 gram serat.
    4. Untuk plasticizer, ada juga indikator optimal, yaitu 3,8 g per 1 kg komponen utama.
    5. Jumlah air sama dengan setengah dari semen yang digunakan.
    Tabel solusi menurut GOST

    Tapi sebelum menyiapkan komposisi, Anda perlu menentukan volume total, ini akan memungkinkan Anda untuk membuat solusi yang tepat untuk screeding lantai.

    Itu dihitung cukup sederhana. Luas ruangan diukur dengan rumus A * B. Di mana A adalah panjang, B adalah lebarnya. Hasilnya dikalikan dengan ketebalan yang dipilih dari screed dalam meter, sejumlah meter kubik diperoleh. Mengingat fakta bahwa screed menyusut, parameter ini harus dikalikan dengan faktor yang sama dengan 1,2. Perlu diperhatikan bahwa satu meter kubik semen adalah sekitar 1.300 kg, dan pasir - 1625 kg.

    Berdasarkan data yang diperoleh, komposisi untuk penutup lantai dihitung.

    Ketika semua proporsi terpenuhi, persiapan solusi dengan tangan adalah dua kali lipat lebih lambat daripada metode mesin

    Luas ruangan adalah 20 meter persegi. m Berdasarkan fakta bahwa panjang 5 m dan lebar 4 m. Ketebalan yang diperkirakan dari screed adalah 50 mm, yaitu 0,05 m. Ini mengikuti: 20 * 0,05 = 1 m3. Dengan mempertimbangkan koefisien: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporsi pasir dan semen adalah 1: 4, totalnya adalah 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Indeks yang diperoleh adalah volume satu bagian semen.

    Volume pasir adalah 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Dari data perkiraan diperoleh: 1300 * 0,24 = 312 kg semen. 1625 * 0,96 = 1.560 kg pasir.

    Air membutuhkan sekitar setengah volume semen, yaitu 120-150 liter.

    Serat akan membutuhkan 312 g, plasticizer - sekitar 1100 g.

    Untuk menyiapkan solusi di rumah, lebih mudah menggunakan metode tradisional menimbang bahan

    Tentu saja, perhitungan ini patut dicontoh, berdasarkan rasio yang diambil, proporsi yang tepat dihitung berdasarkan situasi aktual. Untuk mendapatkan hasil terbaik, Anda dapat menggunakan kalkulator online.

    Untuk catatan! Hasil akhir dipengaruhi oleh penyusutan. Jadi, untuk pelapisan 1 m3 dibutuhkan 0,6-0,8 kg larutan cair.

    Solusi konkret

    Komposisi solusi screed beton dihitung dengan cara yang sama. Tetapi untuk membuat campuran ini, komponen tambahan digunakan - batu hancur atau fraksi kasar lainnya.

    Nilai beton berkisar dari M100 hingga M400. Untuk screed, varian optimalnya adalah kelas M200.

    Kekuatan beton tidak hanya bergantung pada proporsi, tetapi juga pada fraksi pengisi

    Proporsi berikut digunakan untuk memasak:

    • semen M400 - 1 bagian;
    • pasir - 2,8 bagian;
    • batu hancur - 4,8 bagian.

    Untuk definisi yang lebih akurat dari semua indikator, parameter berikut harus dipertimbangkan:

    1. Indikator suhu dan kelembaban, yang mempengaruhi penyusutan.
    2. Tanda semen, yang menentukan rasio pasir.
    3. Batas waktu pembuatan semen. Jika komposisinya tidak segar, proporsinya sangat bervariasi.

    Dengan demikian, perhitungan yang tepat dari campuran adalah prosedur yang agak rumit yang membutuhkan akurasi. Inilah mengapa senyawa siap pakai menjadi semakin populer.

    Proporsi bubur semen: bagaimana menyiapkan campuran untuk lantai screed di kamar mandi

    Proporsi semen mortar yang benar adalah jaminan fungsionalitas dan daya tahan lantai finishing di kamar mandi. Hakim untuk diri sendiri: proporsi menentukan kualitas mortar, yang mempengaruhi ketahanan aus dari screed, dan, pada gilirannya, kekuatan lapisan akhir tergantung langsung padanya. Oleh karena itu, timbul pertanyaan: bagaimana menyiapkan solusi yang tepat untuk menuangkan? Lebih lanjut, kami akan menjawab secara terperinci: kami akan mengerti, berapa proporsi yang harus diamati dan bagaimana mencampur komponen dari sebuah solusi yang belum pernah dijalani oleh satu lantai selama sepuluh tahun.

    Mengapa proporsi itu penting

    Screed - lapisan menengah antara lapisan kasar dan lapisan akhir, yang menentukan kualitas seluruh konstruksi lantai di kamar mandi.

    Jika Anda berpikir bahwa status intermediate memungkinkan Anda untuk mengambil sikap sembrono pada pengisian screed, Anda keliru: lapisan semen melakukan sejumlah fungsi penting:

    • penghapusan kekasaran lantai yang tidak rata;
    • Penciptaan tingkat kemiringan dasar yang diperlukan untuk pelapisan estetika lapisan akhir;
    • menyediakan suara tambahan dan insulasi panas;
    • menjamin distribusi beban yang merata di lantai dasar;
    • koreksi ketinggian basis.

    Namun, tentu saja, kinerja yang sukses dari semua fungsi ini di kamar mandi hanya mungkin dalam satu kondisi - dengan screed kekuatan tinggi. Dan untuk mencapai hal ini, perlu menggunakan mortar semen yang sangat disiapkan dengan proporsi yang tepat dari komponen utamanya: campuran semen dan pasir yang kering.

    Dewan. Ketika membeli mortar kering untuk mortar, perhatikan bahwa kekuatannya setidaknya 10 MPa - parameter ini selalu ditunjukkan pada kemasan produk.

    Berbicara tentang pentingnya rasio yang benar dari bahan-bahan solusi, juga harus diingat bahwa karena proporsi yang salah, screed mungkin tidak benar-benar memadat, dan dalam hal ini tidak perlu berbicara tentang daya tahan dan integritas lapisan sama sekali.

    Apa yang seharusnya menjadi proporsinya?

    Proporsi campuran kerja untuk screed tergantung pada dua faktor: merek beton yang digunakan dan nilai yang dibutuhkan dari solusi untuk perawatan lantai di ruangan tertentu. Pada saat yang sama, semakin tinggi tingkat solusinya, semakin besar kekuatannya:

    • Mortar M100 = semen M300 + pasir dengan rasio 1: 3.
    • Solusi M150 = semen M300 + pasir dalam rasio 1: 2.
    • Solusi M150 = semen M400 + pasir dalam rasio 1: 3.
    • Mortar M200 = semen M300 + pasir dengan perbandingan 1: 1.
    • Solusi M200 = semen M500 + pasir dalam proporsi 1: 3.
    • Mortar M300 = semen M300 + pasir dengan perbandingan 1: 1.
    • Mortar M300 = semen M600 + pasir dengan perbandingan 1: 3.

    Di kamar mandi tidak diinginkan menggunakan semen mortar M100 - tidak cukup kuat untuk ruangan ini. Di sini yang paling tepat adalah campuran M150 dengan semen M400.

    Setelah menentukan proporsinya, Anda perlu menghitung volume solusi kerja yang dibutuhkan. Dalam perhitungan, dua parameter digunakan: lapisan screed dan luas lantai ruangan.

    Ketebalan yang disarankan dari screed di kamar mandi adalah 5 cm. Jadi, jika penutup lantai di ruangan adalah 12 sq. M. m, jadi Anda perlu mengalikan 12 x 0,05. Kami mendapatkan 0,6 meter kubik dari total campuran. Oleh karena itu, jika Anda sedang menyiapkan solusi M150 dengan beton M440, proporsi yang disarankan adalah 1: 3, yaitu campuran kerja harus mencakup 0,15 meter kubik semen dan 0,45 meter kubik pasir, masing-masing. Sekarang Anda bisa pergi membeli bahan bangunan.

    Bagaimana cara menyiapkan solusi

    Ketika proporsi ditentukan, jumlah bahan kerja yang diperlukan dihitung dan dibeli, saatnya untuk melanjutkan dengan persiapan langsung dari solusi. Resep untuk screed lantai di kamar mandi sederhana: campuran pasir, semen, serat, plasticizer dan air.

    Untuk memulainya, perlu mencampur bahan kering utama - semen dan pasir. Untuk melakukan ini, gunakan pekerja konstruksi biasa. Dalam campuran jadi Anda perlu menambahkan fibro - itu akan melindungi screed yang sudah disiapkan dari retak.

    Selanjutnya, dalam wadah baru Anda perlu menuangkan air - 1/3 dari volume semen. Untuk itu ditambahkan plasticizer cair - itu akan membuat larutan lebih banyak plastik. Proporsi dari plasticizer ditunjukkan pada kemasannya.

    Setelah itu mulailah memasukkan campuran pasir kering, semen dan serat ke dalam larutan dari air dan plasticizer. Lakukan ini dengan sangat perlahan untuk menghindari pembentukan gumpalan besar. Karena sangat sulit mencampur solusi secara manual, gunakan alat listrik: bor dengan nosel atau pengaduk konstruksi. Aduk bahan sampai berubah menjadi konsistensi krim yang benar-benar homogen.

    Seperti yang Anda lihat, perhitungan proporsi bubur semen yang benar bukanlah tugas sepele, karena mungkin terlihat: jika Anda membuat kesalahan dengan komponen dan volumenya, Anda akan mendapatkan screed kualitas buruk yang akan sepenuhnya menghilangkan semua upaya lebih lanjut untuk meletakkan lapisan akhir. Jadi, jika Anda ingin menikmati lantai yang bertahan lama di kamar mandi selama bertahun-tahun, berikan perhatian maksimal pada persiapan solusi.

    Proporsi mortir untuk lantai screed

    Screed, semen-pasir atau beton, sering digunakan untuk lantai. Bisa menjadi penutup lantai independen. Misalnya, di lokasi non-perumahan, garasi, gudang, bengkel. Di perumahan digunakan sebagai dasar untuk meletakkan permukaan bantalan lantai, linoleum, parket dan sejenisnya.

    Proporsi mortir untuk lantai screed

    Apa yang Anda butuhkan untuk menyiapkan solusi

    Untuk ini kita membutuhkan semen, pasir, air. Untuk meningkatkan plastisitas dan kekuatan, plasticizer dapat ditambahkan. Tetapi di rumah, mereka sering melakukannya tanpa mereka.

    Plasticizer untuk beton dibagi menjadi 4 kelompok, tergantung pada efek pada campuran beton: superplasticizers, sangat plasticizing, midplasticizing dan sedikit aditif plasticizing.

    Dalam solusi konkret, selain komponen-komponen ini, ada juga pengisi. Mereka bisa menjadi puing-puing, serpihan marmer, tanah liat yang diperluas. Solusi konkret untuk pembuatan lantai di tempat tinggal praktis tidak digunakan. Oleh karena itu, nantinya, hanya solusi pasir-semen yang akan dibahas.

    Tabel rasio yang benar dari komponen yang di-screed

    Semen

    Dasar solusinya adalah semen. Dialah yang memberi kekuatan dan kualitas lantai. Ketika memilih semen, Anda harus memperhatikan mereknya. Semen dilambangkan dengan huruf M dan angka. Angka-angka dalam hal ini menunjukkan beban material dapat bertahan. Misalnya, merek M50. Ini berarti semen dari merek ini dapat menahan beban tidak lebih dari 50 kilogram per satuan luas atau volume. Oleh karena itu, sebelum Anda memilih komponen solusi, Anda perlu memutuskan apa yang akan menjadi beban di lantai Anda.

    Jenis semen

    Proporsi dari solusi

    Yang paling optimal, tahun rekonsiliasi adalah rasio, ketika satu bagian dari akun semen untuk tiga bagian pasir. Air pada saat yang sama dikonsumsi dalam rasio: dua bagian air per semen.

    Proporsi solusi screed

    Mungkin ada opsi lain. Misalnya, 1 bagian semen ke 1 fraksi pasir atau 1 hingga 2. Namun, meskipun proporsi tersebut memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan lantai, kualitas hilang. Solusinya cepat menangkap, sulit untuk menyelaraskan. Harus diingat bahwa meningkatkan kandungan pasir dalam larutan atau air, atau keduanya, mengarah pada penurunan kualitas dan kekuatan.

    Untuk membuat mortar untuk screed, biasanya semen tidak kurang dari M300.

    Karakteristik teknis semen M500

    Karakteristik batu pasir M300

    Anda dapat menyiapkan sendiri solusinya atau membeli campuran kering yang sudah jadi di toko. Dalam hal ini, disarankan untuk membeli campuran dengan merek yang tidak lebih rendah dari M200. Namun perlu diingat bahwa campuran kering menunjukkan kekuatan bukan semen, tetapi dari solusi itu sendiri.

    Perhitungan perkiraan jumlah bahan yang dibutuhkan

    Dalam perhitungan, kita akan mulai dengan parameter berikut:

    • luas ruangan adalah 40 meter persegi. m;
    • ketebalan screed, apakah 2 cm atau 5. Ambil 5 cm;
    • solusi standar, yaitu satu bagian semen per 3 bagian pasir.

    Pertama-tama, mari kita menghitung kapasitas kubik dari screed masa depan. Untuk 40 sq M. ini m kalikan dengan 0,05 m. Kami mendapatkan 2 cu. solusi meteran. Mari menghitung berapa banyak semen yang kita butuhkan. Ini adalah satu bagian dalam solusi, yaitu setengah kubus. meteran. Satu meter kubik semen mengandung 1.300 kilogram semen. Maka kita dapatkan bahwa kita membutuhkan 650 kilogram. Demikian pula, Anda dapat menghitung berapa banyak pasir dan air yang dibutuhkan.

    Solusi memasak

    Pertama, satu pernyataan penting. Anda perlu membuat solusi dalam jumlah yang dapat Anda kerjakan per satuan waktu. Dengan kata lain, Anda memiliki waktu satu jam, maka Anda perlu menambahkan solusi untuk jam kerja.

    Mari lanjutkan. Pertama tentang menyiapkan solusi dari campuran kering. Kami membutuhkan wadah untuk membiakkannya, sebuah perforator dengan nozzle. Secara manual jangan aduk mortir, Anda tidak akan mendapatkan kualitas yang Anda butuhkan dalam hal ini.

    Langkah selanjutnya:

    • tuangkan campuran kering ke dalam wadah;
    • mencampurnya dengan perforator dengan hati-hati;
    • Jika Anda berencana untuk meningkatkan solusi dengan aditif, maka terlebih dahulu mereka larut dalam air. Jika tidak, maka segera tambahkan air ke dalam campuran, terus-menerus mencampurnya. Sebagai hasilnya, kita harus mendapatkan massa yang homogen, seperti krim asam tebal;
    • tinggalkan solusi selama lima menit;
    • Ayo mulai bekerja.

    Dalam kasus di mana solusi dibuat dari komponen individu, lanjutkan sebagai berikut:

    • hati-hati menyaring semen. Seharusnya tidak mengandung benjolan, partikel besar, formasi asing;

    Untuk membuang terlalu banyak butiran pasir, itu harus diayak

    Tuangkan screed

    Sebelum mulai bekerja, perlu untuk membersihkan tempat menuangkan dari puing-puing dan sejenisnya. Kemudian:

    • lay waterproofing atau perawatan permukaan dengan primer;

    Video - Proporsi mortar untuk lantai screed Bagian 1

    Video - Proporsi mortar untuk lantai screed Bagian 2

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Penulis publikasi 07/22/2015

    Apakah Anda suka artikel itu?
    Simpan untuk tidak kalah!

    Proporsi mortir untuk lantai screed

    Solusi untuk screed lantai, sekilas, sangat mudah. Namun, pada kenyataannya, proporsi yang sangat penting dalam pekerjaan. Jika materi dicampur salah, kerja lebih lanjut dapat menjadi pemborosan usaha, waktu dan uang. Oleh karena itu, dalam pembangunan lantai screed dianggap tahap paling kritis, sementara kualitasnya mempengaruhi kualitas jenis kelamin masa depan.

    Pentingnya proporsi

    Saat ini, berbagai penutup lantai penuh dengan variasi: plester, ubin, plester, dll. Namun, tidak mungkin untuk mengetahui tentang kekuatan dan volume semen yang ditambahkan, membeli dalam bentuk siap pakai. Selain itu, ada berbagai aditif kimia yang meningkatkan kekuatan bahan. Dan dalam hal ini lagi peran utama diberikan kepada semen. Perlu dicatat bahwa dalam proses pembuatan, jumlah semen yang sama ditambahkan ke pabrik, mereka tidak menyimpannya, dan kekuatan yang ditunjukkan, sebagai aturan, sesuai dengan yang sebenarnya.

    Kekuatan screed

    Secara umum, kekuatan tekan ditunjukkan pada paket dari banyak formulasi, dan itu adalah 10 MPa. Berkenaan dengan beton, yang paling dekat dengan indikator ini adalah merek M150, yang memiliki MPA 12,8.

    Harus diingat bahwa ketika membuat proporsi, orang mengambil kondisi yang ideal, yaitu Pasir mengandung jumlah minimum lempung. Ini harus diingat, karena dalam pembuatan tanah liat mampu menyelimuti butiran pasir, sehingga mengurangi koplingnya, menghasilkan kekuatan yang berkurang. Oleh karena itu, sangat sulit untuk memberikan angka spesifik. Dalam kasus seperti itu, proporsi semen dalam larutan meningkat 20 persen dan jumlah cairan menurun.

    Perlu dicatat bahwa daya tahan pelapis beton, seperti kualitasnya, tidak tergantung pada bahan yang digunakan, seperti pada ketepatan kepatuhan terhadap semua proporsi. Jadi, Anda dapat memecahkan masalah dengan isolasi suara, panas dan kelembaban, sistem komunikasi, dll.

    DSP adalah campuran semen dan pasir, sering digunakan untuk lantai screeding. Mereka mudah disiapkan sendiri, tetapi untuk ini Anda juga perlu mengetahui semua proporsi semen dan pasir untuk persiapan lantai screed. Perlu dicatat bahwa dalam proporsi seperti itu angka-angka tergantung terutama pada beban yang direncanakan di lantai, semakin tinggi itu, semakin banyak semen ditambahkan ke solusi (khususnya, ini berlaku untuk toko-toko besar dan tempat industri).

    Proporsi juga dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti meratakan permukaan, merencanakan peningkatan permukaan lantai, kebutuhan untuk menutupi berbagai jaringan pipa dan sistem komunikasi dan mendistribusikan beban pada lapisan suara dan insulasi termal.

    Proporsi semen ke pasir untuk screed

    Pertama-tama, proporsi mortar untuk screeding lantai tergantung pada merek semen.

    Tabel proporsi untuk cps.

    Perlu diperhatikan, untuk lantai screed kelas solusi seharusnya tidak di bawah М150, sering diterapkan М200.

    Perhitungan floor screed

    Cukup sering, sebelum melakukan perbaikan itu diperlukan untuk menghitung kuantitas bahan yang diperlukan, ini juga berlaku untuk lantai screed.

    Anda dapat menghitung solusi screed lantai.

    Pertama-tama, volume bahan bangunan yang dibutuhkan dihitung. Untuk ini, ketebalan screed masa depan dikalikan dengan luas penutupnya.

    Misalnya, dengan luas lantai 40 sq.m. dan lapisan setebal 5 cm. Dalam kasus seperti itu, 40 * 0,05 = 2 kubik meter larutan diperlukan.

    Setelah itu, jumlah semen dan pasir dihitung. Pencampuran solusi terjadi dalam proporsi 1 hingga 3, oleh karena itu, dibutuhkan 0,5 meter kubik semen dan 1,5 kubus pasir. Berat meter kubik semen sekitar 1300 kilogram, ternyata untuk lantai ruangan 40 meter persegi. harus membeli sekitar 650 kilogram semen (0,5 * 1,3). Jadi, Anda dapat menghitung proporsi dan konsumsi bahan untuk lantai screed dari area tertentu. Karena perhitungan ini dimungkinkan untuk membeli terlebih dahulu jumlah bahan bangunan yang diperlukan.

    Pengamatan proporsi optimal adalah jaminan kualitas kerja dan sebagai hasil dari layanan panjang screed.

    Perlu dicatat bahwa ketika menyiapkan solusi konkret, campuran memiliki fitur yang tidak menyenangkan - secara bertahap volumenya meningkat. Ini adalah penjelasan sederhana: agregat, yang mengandung partikel kecil, menembus ke dalam rongga solusi beton, mengisinya dan dengan demikian mengurangi volume. Oleh karena itu, ketika 1 meter kubik campuran kering digunakan, dengan hasil yang bagus, tidak lebih dari 0,7 kubik meter larutan jadi diperoleh darinya. Oleh karena itu, untuk menyiapkan 1 meter kubik larutan, perlu mengambil lebih sedikit zat kering dengan cadangan.

    Pencampuran komponen solusi

    Komponen kering dan cair dari larutan dicampur dalam kapasitas yang berbeda. Mortar untuk menuangkan lantai dibuat sesuai dengan proporsi dalam urutan tertentu. Pertama-tama, bahan kering dicampur, yaitu serat, pasir dan semen. Semen M400 dicampur dengan pasir dengan perbandingan 1 hingga 3, misalnya, untuk 50 kg pasir, diperlukan 16,7 kg semen. Pencampuran elemen kering dilakukan selama 5 menit.

    Dalam wadah kedua, plasticizer dicampur dengan air. Untuk 50 kg semen, dibutuhkan sekitar 190 g plasticizer. Volume air yang dibutuhkan adalah 1/3 dari massa semen, yaitu 1/6 dari kantong membutuhkan 5,6 liter air (mengingat bahwa 0,6 liter akan dialirkan ke plasticizer). Kemudian, unsur-unsur cair dan kering dicampur, dan kemudian campuran kering secara bertahap diisi dalam wadah dengan air, sementara itu bercampur dengan baik.

    Untuk mencampur campuran tanpa gumpalan, sebaiknya menggunakan mixer konstruksi.

    Ketika menuangkan air ke dalam campuran kering, gumpalan mungkin muncul, yang sulit untuk bercampur.

    Ini sangat panjang dan sulit untuk mencampur solusinya secara manual, oleh karena itu direkomendasikan untuk menggunakan mixer konstruksi atau bor dengan nozzle. Alat-alat listrik memungkinkan untuk melakukan prosedur ini secara lebih kualitatif.

    Jadi, lantai screed sudah siap, dan dengan proporsi semen dan pasir yang tepat, Anda bisa mendapatkan solusi yang dapat diandalkan. Perlu diingat bahwa bekerja dengan larutan kental jauh lebih sulit, tetapi akan ada lebih sedikit retakan di permukaan.

    Untuk menghindari retakan selama pengeringan, perlu untuk membasahi permukaan setiap hari.

    Beragam pengisi dan fungsinya

    Ada agregat besar yang digunakan terutama dalam proses memproduksi beton berat (batu hancur, kerikil, dll). Ada juga agregat kecil, yang hanya digunakan untuk persiapan beton biasa. Yang pasti, semua orang tahu bahwa selama konstruksi, pasir digunakan hampir di mana-mana, dan proses menyiapkan solusi konkret bukanlah pengecualian. Pasir disebut agregat halus, karena butirannya memiliki dimensi yang agak kecil. Tetapi pasir juga besar, sedang dan kecil.

    Pasir untuk mortar adalah komponen penting dan ukurannya bervariasi. Foto untuk membandingkan ukuran butiran pasir.

    Lantai screed: apa yang lebih baik - beton atau cps?

    Sebelum memulai screed, banyak orang dihadapkan dengan pertanyaan tentang apa yang lebih baik daripada campuran beton atau pasir semen? Praktek menunjukkan bahwa untuk screed tipis itu diinginkan untuk menggunakan campuran semen dan pasir, dan untuk tebal (ketebalan lebih dari 4 cm) dianjurkan untuk menggunakan beton tradisional, karena tidak memberikan retak.

    Perlu mengetahui satu momen lagi. Ketika mencampur beton dengan tanah liat yang diperluas, isolator panas yang sangat baik diperoleh, dan ketika dicampur dengan batu hancur - lapisan yang dihasilkan dapat menahan beban besar (batu hancur memiliki adhesi yang sangat baik untuk semen).

    Selain itu, beton dipilih saat mengisi campuran tunas ke tanah, untuk mendapatkan dasar monolitik atau pelapisan dekoratif.

    Perlu ditambahkan bahwa jika Anda memiliki seperangkat alat minimum (kapasitas pengukuran, sekop, sendok, ember) dan kalkulator, Anda dapat menghitung proporsi yang tepat. Dan dengan proporsi tertentu dari beton atau semen atau komponen lainnya, Anda dapat membuat campuran berkualitas untuk lantai screed sendiri. Selain itu, jika diinginkan, banyak grafik, tabel, kalkulator elektronik dan bahan berguna lainnya pada pembagian dapat ditemukan di World Wide Web.

    Proporsi solusi screed

    Apa yang seharusnya menjadi komposisi lantai screed? Persiapan mortir adalah salah satu tahap konstruksi yang paling penting. Dari kualitas komposisi yang dibuat sendiri, masa pakai pelapisan kasar dan akhir tergantung, serta banyak karakteristik teknis dari lapisan - panas, kebisingan dan waterproofing. Dari artikel Anda akan belajar bagaimana menyiapkan solusi screed lantai sehingga lapisan yang terbentuk memiliki kekuatan dan daya tahan yang diperlukan.

    Jenis dan fungsi screed

    Sebelum menguleni campuran semen-pasir (CSP) dengan tangan mereka sendiri, ada baiknya untuk memahami apa yang screed dan apa yang diperlukan untuk. Screed - lapisan beton, yang terletak di antara lapisan kasar dan lapisan akhir. Solusinya dapat disiapkan sesuai dengan beberapa teknologi, tergantung pada jenis campuran, jenis substrat dan persyaratan untuk screed itu sendiri. Apa fungsi dari lapisan ini?

    1. Mempromosikan penyelarasan dasar roughing kayu dan beton;
    2. Komunikasi topeng terletak di lantai;
    3. Melindungi lantai roughing dari kerusakan mekanis dan distribusi beban yang tidak merata pada lapisan;
    4. Screed of concrete memungkinkan Anda untuk melengkapi sistem "lantai hangat".

    Dalam beberapa kasus, menuangkan solusi dengan tangan Anda sendiri dilakukan untuk mencapai tidak horisontal, tetapi kemiringan tertentu dari lapisan. Biasanya, pekerjaan seperti itu diperlukan untuk pengaturan mandi dan kamar mandi. Tergantung pada komposisi beton dan metode persiapan dasar roughing, jenis screed berikut ini dibedakan:

    • Memisahkan - menuangkan campuran pasir semen dilakukan pada lapisan waterproofing, yang mencegah uap air masuk ke dasar roughing. Metode ini disarankan untuk digunakan ketika memperbaiki lantai kasar di tanah, serta di lantai bawah apartemen di mana kemungkinan rembesan di bawah lantai tinggi;
    • Terikat - komposisi semen dituangkan langsung ke lantai, tetapi hanya jika tingkat kelembapan dasar cukup rendah. Pengisian mortar dengan tangan sendiri untuk jenis ini sering dilakukan selama perbaikan lantai interstisial;
    • Mengambang - jenis screed ini lebih baik dilakukan hanya jika perlu untuk menghangatkan pangkalan. Solusinya dituangkan ke isolator panas dan mesh penguat. Pada saat yang sama, campuran cairan tidak menyentuh dasar pengasaran atau dinding. Ketebalan minimum screed harus mencapai 60 mm.

    Kekuatan screed menurut SNiP

    Untuk memastikan bahwa komposisi semen setelah pengerasan telah memperoleh kekuatan maksimum, sangat penting untuk mengamati proporsi selama persiapannya. Dari tingkat ketahanan aus dari lapisan akan tergantung pada periode operasi beton dan, sebagai konsekuensinya, lapisan akhir. Sedikit yang berpikir tentang fakta bahwa pengalaman screed tidak hanya beban dinamis yang dibuat seseorang ketika berjalan. Berat lantai finishing, furnitur dan peralatan lainnya juga menciptakan beban yang sangat serius pada lapisan, yang seiring waktu dapat mempengaruhi integritas substrat.

    Kekuatan beton apa yang akan optimal? Tingkat ketahanan aus ditentukan oleh beberapa faktor:

    • tujuan dari tempat (industri, perumahan, komersial);
    • jenis lapisan akhir;
    • pembangunan lantai.

    Menurut persyaratan SNiP, yang ditentukan dalam Pasal 3.0401-87, kekuatan minimum screed harus mencapai 150 kg / m2. Juga, dalam rekomendasi untuk pemasangan lantai, diatur SNiP, kekuatan beton yang digunakan untuk meratakan substrat harus setidaknya 15 MPa. Akun poin di atas menjamin ketahanan aus maksimum dari screed.

    Perlu dicatat bahwa dalam norma-norma SNIP tentang organisasi kerangka draft, parameter berikut ditunjukkan:

    1. Ketika membuat kemiringan dari beton pada interfloor, kekuatan tekan dari DSP dapat setidaknya 10 MPa;
    2. Dalam Pasal 2.03.13-88, disebutkan dalam SNiP, ketika lantai finishing pengisian disesuaikan, kekuatan beton tidak boleh kurang dari 20 MPa;
    3. Dalam salah satu paragraf Pasal 3.0401-87 dari SNiP, dijelaskan bahwa kekuatan beton ringan yang diletakkan di atas panas dan waterproofing haruslah 2,5 MPa per cm 2 lapisan.

    Sesuai dengan persyaratan yang disebutkan di atas, persiapan solusi kerja harus dilakukan dengan penggunaan semen M150, tidak lebih rendah. Pada saat yang sama, para ahli merekomendasikan untuk mengambil campuran bangunan berkualitas lebih baik, tidak berfokus pada batas bawah standar yang dapat diterima.

    Untuk mencampur komposisi cairan dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan skema berikut:

    • Campuran siap - senyawa dibuat atas dasar semen, berbagai aditif (plasticizer) dan pasir. Tergantung pada konsentrasi masing-masing komponen, screed yang terbentuk dapat memperoleh karakteristik teknis yang diperlukan - tahan beku, tahan kelembaban, dll.;
    • DSP - komposisi cairan yang terdiri semen dan pasir dengan perbandingan 1 sampai 3. Ini jenis solusi memiliki kekuatan tekan tinggi, sehingga dapat digunakan untuk dekorasi alasan kasar dalam konstruksi swasta dan komersial.

    Komposisi beton

    Ketika mencampur solusi, Anda perlu memperhatikan tidak hanya proporsi, tetapi juga ketersediaan komponen tambahan, seperti plasticizer. Mereka dapat melakukan berbagai fungsi, dimulai dengan peningkatan tingkat ketahanan beku dari screed dan diakhiri dengan peningkatan sifat penolak air. Standar dalam komposisi beton adalah pasir dan semen. Tetapi bahkan komponen-komponen ini dapat berbeda dalam karakteristik teknisnya.

    Sifat fisik-mekanik dari pasir dan semen dipengaruhi oleh parameter seperti:

    • Ukuran pecahan. Pasir mungkin halus atau kasar;
    • Merek semen. Semakin tinggi merek bubuk kering, semakin kuat permukaan beton setelah pengerasan screed;
    • Tingkat kelembaban. Semakin "mentah" pasir, semakin sedikit air yang dibutuhkan ketika larutan dicampur.

    Jadi, komponen mana yang termasuk dalam komposisi standar DSP?

    1. Semen. Untuk persiapan campuran berkualitas, yang terbaik adalah menggunakan serbuk M200 ke atas. Penting untuk mempertimbangkan "kesegaran" materi. Seiring waktu, semen mengeras, yang dapat mempengaruhi kualitasnya;
    2. Pasir. Saat menyelesaikan screed dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih pasir sungai dengan sedikit kotoran - kerang, kerikil, dll. Sebelum menambahkan pasir ke campuran cair, yang terbaik adalah menyaringnya;
    3. The plasticizer. Aditif sintetis cair memungkinkan untuk membuat DSP lebih plastik dan mudah digunakan. Plasticizer mempengaruhi tingkat pengerasan screed, serta tingkat ketahanan ausnya;
    4. Fiber. Komponen ini diperlukan untuk mencegah retaknya screed. Ini dalam arti memainkan peran memperkuat mesh, mencegah kerusakan pada lapisan baik selama pengerasan dan selama operasi.

    Proporsi optimal

    Saat mencampur adukan semen, pertama-tama, mereka dipandu oleh proporsi semen dan pasir dalam komposisinya. Pengamatan kondisi dasar untuk persiapan CSP menjamin adhesi maksimum dari screed ke substrat, serta ketahanan ausnya. Dalam hal ini, proporsi untuk solusi dipilih sesuai dengan merek beton dan semen. Dari indikator ini akan menentukan tingkat ketahanan aus dari lapisan.

    Tabel di bawah ini menunjukkan rasio semen dan pasir optimum untuk mencampur solusi yang bekerja:

    Komposisi beton untuk screed lantai: komponen dan proporsi yang benar

    Antara penutup lantai dan lantai beton harus ada lapisan lain. Ini yang disebut screed. Ini dapat memiliki proporsi beton yang berbeda untuk lantai screed, kebenaran yang akan sangat tergantung pada kualitas permukaan yang diperoleh.

    Masalah ini dan lainnya akan dibahas di bawah ini.

    Jenis screed lantai

    Ada sejumlah jenis screed lantai.

    Jelaskan secara singkat:

    • beton - adalah varian paling umum dari lapisan semacam itu. Ini didasarkan pada semen M-400 atau M-500. Itu dicampur dengan pasir dan batu hancur. Perlu dicatat bahwa grade beton yang digunakan untuk floor screeding adalah M-150 atau M-200. Permukaan yang terbentuk memiliki warna abu-abu atau bayangan;
    • anhidrida - di dalamnya sebagai komponen utama adalah anhidrida. Ini adalah nama komposisi yang diperoleh dengan membakar gipsum alami. Screed ini membentuk permukaan warna krim yang solid dan merata;
    • mosaik (terakota) - yang disebut screed, dilakukan di atas semen atau permukaan beton. Komponen utama komposisi tersebut adalah semen Portland, remah-remah batu, serta pigmen pewarna. Penggunaannya memungkinkan untuk menciptakan permukaan dengan pola yang tidak biasa;
    • Beton busa - memiliki sifat insulasi panas dan suara yang baik. Busa lantai screed dapat dibuat pada berbagai jenis pondasi tanpa persiapan sebelumnya. Lapisan yang dihasilkan berwarna abu-abu;

    Permukaan beton busa

    • magnesit (xylolithic) - termasuk semen magnesit (xylolite), zat warna, pasir, air dan campuran serbuk gergaji. Membentuk lapisan halus warna keabu-abuan, di atas yang merupakan partikel kayu yang terlihat;

    Dalam foto - lapisan magnesit

    • melemparkan aspal - juga dapat bertindak sebagai screed. Ini terdiri dari aspal, pasir dan kerikil kecil. Campuran ini dipanaskan sampai suhu 250 derajat, setelah itu diletakkan dan dipadatkan dengan rol tangan. Pelapis buatan tangan memiliki permukaan kasar dan warna gelap;
    • screed, diperlakukan dengan resin sintetis - dibuat dengan meletakkan lantai pengisi pada screed beton yang dibuat sebelumnya. Dalam campuran yang diterapkan sebagai komponen utama adalah epoxy, serta resin poliuretan. Akibatnya, permukaan yang sangat halus terbentuk, yang bisa menjadi hampir semua warna.

    Parameter dari screed beton

    Perhitungan parameter komposisi pelapisan masa depan akan dilakukan dengan contoh screed beton, karena ini adalah yang paling umum, dan harganya optimal. Mari kita mulai dengan menentukan proporsi komponen yang tepat.

    Rasio semen dan pasir dan batu hancur untuk screed

    Untuk memastikan bahwa penutup beton memiliki kekuatan yang cukup, perlu bahwa unsur-unsur dasarnya dalam rasio tertentu dengan satu sama lain. Kombinasi yang benar ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

    Tabel rasio yang benar dari komponen yang di-screed

    Saran! Jika Anda bekerja di apartemen atau di rumah pribadi, maka yang terbaik adalah menggunakan beton kelas M200. Ini cukup kuat dan tahan lama.

    Perhitungan screed

    Pertimbangkan perhitungan beton di atas lantai screed menggunakan contoh konkret. Sebagai contoh, kita perlu membuat penutup seperti itu di ruangan berukuran 35 m² dan pada saat yang sama ketebalannya harus 5 cm.

    Urutan perhitungannya adalah sebagai berikut. Pertama, kami menentukan volume total solusi - untuk ini, ketebalan lapisan harus dikalikan dengan luas ruangan. Dalam kasus kami, kami memiliki: 0,05m * 35m² = 1,75m³.

    Kemudian kita menghitung volume pasir, semen dan batu hancur - kita ambil sebagai dasar proporsi bulat mereka, sama dengan 1: 3: 5.

    Dari ini berikut:

    1. Volume pasir akan menjadi: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
    2. volume puing: 1,75m³ * (5/9) = 0,95m³;
    3. mengetahui dua parameter pertama, kami dengan mudah menghitung komponen ketiga - semen: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

    Langkah selanjutnya, yang menyediakan petunjuk kami adalah transisi dari volume ke massa:

    • 10 liter pasir seberat 14 hingga 16 kilogram, oleh karena itu, 1m³ = 1400kg-1600kg;
    • 10 liter reruntuhan adalah 15 hingga 17 kilogram, 1m³ = 1500kg-1700kg;
    • 10 liter semen sama dengan 13-14 kilogram, 1m³ = 1300kg-1400kg.

    Berdasarkan parameter di atas, kami memiliki yang berikut:

    1. massa semen - 0,23m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogram;
    2. berat pasir - 0,57m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogram;
    3. massa batu hancur - 0,95m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogram.

    Perhitungan yang diberikan di sini adalah perkiraan, namun demikian, cukup membantu untuk mengetahui perkiraan jumlah bahan habis pakai. Informasi tentang merek beton lainnya akan diberikan kepada Anda oleh tabel di bawah ini.

    Komposisi berat merek beton lainnya

    Saran! Dalam proses menyiapkan solusi konkret, pertimbangkan bahwa campuran tersebut mampu sedikit menurun dalam volume. Hasilnya, dari 0,5 m3 bahan kering dihasilkan 0,59-0,71 m³ dari campuran akhir. Karena itu, Anda perlu membeli semua komponen dengan margin.

    Dalam pekerjaan lebih lanjut, beri perhatian khusus untuk memastikan kelancaran lapisan dan untuk mencegah munculnya cacat di atasnya. Untuk menghapusnya setelah larutan mengeras, Anda perlu memotong beton bertulang dengan lingkaran berlian.

    Ini adalah ketika datang ke memproyeksikan penyimpangan. Cara lain - lubang pengeboran berlian di beton harus digunakan untuk membuat lubang teknologi.

    Kesimpulan

    Ada banyak jenis screed, tetapi yang paling umum di antara mereka adalah variasi konkritnya. Ini terdiri dari solusi semen, pasir dan kerikil (lihat juga artikel "Lantai beton screed oleh tangan sendiri: langkah demi langkah deskripsi").

    Mereka mencampur dalam proporsi tertentu, yang tergantung pada merek beton yang diperoleh. Untuk apartemen dan rumah pribadi, tipe M200 paling cocok, di mana komponen yang ditentukan berada dalam rasio 1: 3: 5.

    Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang ini dari video dalam artikel ini.

    Proporsi bahan screed

    Salah satu bidang pekerjaan yang paling penting dalam konstruksi adalah perangkat berkualitas tinggi untuk screed lantai.

    Secara tradisional, campuran pasir semen (CSP) digunakan untuk lantai screeding.

    Daya tahan dan kualitas screed yang mempengaruhi perangkat teknik kepatuhan dan memperbaiki proporsi dihitung dari solusi konkret untuk berhasil memecahkan masalah-masalah seperti permukaan keselarasan untuk lantai berikutnya, kebisingan dan insulasi panas, menyembunyikan segala macam node komunikasi. Mortar tradisional yang digunakan untuk screed adalah campuran pasir semen (CSP), yang dapat Anda persiapkan sendiri, mengetahui proporsi semen dan pasir. Proporsi ini, sebagian besar tergantung pada beban di lantai: semakin besar beban (bangunan industri, toko-toko), kandungan tinggi semen (atau lebih rendah kandungan pasir), dan, sebaliknya, untuk rumah dan flat. Untuk tingkat yang lebih rendah, tetapi juga mempengaruhi proporsi dalam DSP faktor-faktor tersebut untuk tujuan campuran, seperti:

    • leveling permukaan;
    • menyembunyikan komunikasi dan jaringan pipa;
    • memastikan distribusi beban di sepanjang lapisan isolasi panas-suara;
    • meningkatkan level permukaan.

    Persiapan solusi

    Untuk screed paling, semen mortar dianjurkan yang sesuai dengan merek M150 dan M200, yang dapat diperoleh dari berbagai tingkatan semen dan dengan mempertimbangkan penuaan proporsi optimum dengan pasir. Mari kita mempertimbangkan berbagai variasi hubungan pasir (П) dengan semen (Ц) untuk merek mortar 150 dan 200 yang paling umum (untuk semen М500 dan М400).

    Kami mencatat adanya bahan khusus dalam solusi - plasticizer. Aditif ini meningkatkan plastisitas larutan dan meningkatkan sifat termofisisnya (tingkat penerapan dalam instruksi). Diaplikasikan pada pengaturan skrup untuk lantai dengan pemanasan. Dianjurkan serat serat polypropylene khusus ditambahkan ke solusi, yang, pada beban tinggi pada lapisan, menghilangkan ancaman retak dan patah tulang. Perkiraan laju serat per 1 m3 dari screed adalah 900 g.

    Tabel perbandingan untuk aplikasi perangkat lantai screed kering dan klasik.

    Perhatikan contoh perhitungan untuk bahan daerah screed dari 32 m2 dan ketebalan 40 mm (0,04 m) dari tempat. Karena beban lantai kecil, kemudian memilih solusi 150. Dalam semen kami tersedia M400, jadi kami mengambil proporsi 1: 3 (1 + 3 = 4 buah). Volume larutan lantai yang dibutuhkan adalah: 32 m2 * 0,04 m (ketebalan) = 1,28 m3. Kami menemukan satu bagian (semen): 1,28 / 4 = 0,32 m3. Hitung pasir: 1,28 - 0,32 = 0,96 m3. Kami menambahkan air dari rasio tabel ke solusi. Menimbang bahwa 1 m3 berat semen sekitar 1400 kg, dan itu dijual dalam kantong 50 kg, jumlah tas yang dibutuhkan akan: 1400 * 448 = 0,32 kg, 448/50 = 8,96 (9 tas dengan cadangan). Berat 1 m3 pasir bangunan adalah sekitar 1500 kg. Oleh karena itu, kami membutuhkan: 1500 * 0,96 = 1440 kg, pertimbangkan tas (50 kg) 1440/50 = 28,8 (29 kantong pasir). Jadi, persiapan campuran untuk luas lantai 32 m2 akan membutuhkan 9 kantong semen dan 29 kantong pasir dari kami.

    Pemilihan material

    Skema screed semen-pasir

    Seringkali ketika membangun sebuah pertanyaan muncul, materi apa untuk floor screed lebih baik untuk dipilih, konkrit atau CSP? Praktek menunjukkan bahwa untuk lapisan tipis lebih baik menggunakan DSP, dan untuk lapisan yang lebih tebal dari 4 cm - larutan beton (tidak memberikan celah). Selain itu, solusi beton dengan tanah liat yang diperluas adalah insulator panas yang baik, dan dengan puing-puing (karena adhesi yang baik untuk semen) - lapisan yang sangat diperlukan yang tahan beban tinggi. Kasus lain pemilihan beton adalah:

    • Penciptaan bias;
    • menuangkan campuran langsung ke tanah;
    • leveling permukaan untuk pelapisan dekoratif;
    • penciptaan basis monolitik.

    Ini adalah bagaimana proporsi komponen untuk beton kelas B15 yang paling umum digunakan terlihat:

    • Jaringan Sosial