Loading

Teknologi screed lantai kering: pemilihan material, instruksi langkah demi langkah

Teknologi sederhana dari screed kering ketika meratakan lantai memungkinkan Anda menyiapkan dengan murah dan cepat untuk meletakkan lapisan dekoratif akhir. Prinsipnya telah lama diketahui, dan bahan yang ditingkatkan membuatnya semakin mudah direalisasikan.

Menarik screed beton kering dengan berat badan rendah dan fleksibilitas. Ini meminimalkan berat konstruksi yang didirikan, itu relatif murah, selain itu, sarana akan membantu untuk menyelamatkan dan dapat bekerja dengan sendirinya tanpa menghabiskan uang untuk upah buruh.

  • Kenapa kering?
  • Pro dan kontra dari screed kering
  • Bahan dan alat untuk screed lantai kering
    • Konsumsi bahan untuk screed kering
  • Persiapan permukaan
  • Teknologi laying screed kering
    • Pencahayaan
    • Pengurukan kembali tanah liat yang diperluas
    • Peletakan bahan lembaran
  • Biaya pemakaian screed dan material

Kenapa kering?

Selama beberapa dekade, jenis screed semen tradisional telah berhasil digunakan dalam praktek. Komponen klasik untuk ikatan semacam itu adalah:

Hanya rasio dan kualitas masing-masing komponen yang berubah. Tetapi para ahli dari Knauf, perusahaan Jerman, melakukan implementasi proyek baru, yang cocok untuk meratakan lantai - mereka datang dengan penggunaan bersama bahan-bahan seperti screed kering dan GVL (lembaran serat gipsum). Teknologi ini sangat sederhana sehingga menjadi tersedia untuk semua orang. Di sini, selain GWL, tanah liat pasir diperlukan sebagai dasar screed.

Pada awalnya, material lepas dituangkan ke lantai kasar - tanah liat yang diperluas, yang ditaburi dengan pasir atau perlit, dan kemudian dilapisi dengan material ubin: GVL, fiberboard, chipboard atau plywood. Modul dari lapisan pengencang atas dipasang dengan sekrup sadap-diri dan dilem.

Pro dan kontra dari screed kering

Perangkat dari screed lantai kering dibuat dengan cepat dan sederhana. Tetapi di samping dua keuntungan ini, dia juga memiliki sejumlah orang lain:

  • Bahan untuk screed lantai kering beberapa kali lebih kecil dari beton, yang selalu merupakan nilai tambah yang signifikan.
  • Kebersihan luar biasa dari pekerjaan - karena campuran pasir semen tidak bercampur dengan air, aliran kotor dan genangan air tidak muncul.
  • Bantal untuk screed kering biasanya merupakan isolasi massal, yang menjamin isolasi termal yang baik dari lantai.
  • Desainnya jauh lebih mudah dibandingkan dengan screed semen tradisional, karena material perataan dan tanah liat yang diperluas jauh lebih ringan, di samping itu, penggunaannya mengurangi konsumsi campuran kering pada screed, dan oleh karena itu, dan mengurangi beban pada tumpang tindih. Oleh karena itu, sistem ini menguntungkan ketika memperbaiki lantai di rumah-rumah kayu tua.
  • Lapisan bulk juga dapat digunakan untuk memasang berbagai komunikasi atau, misalnya, lantai listrik hangat dalam bentuk tikar atau kabel. Setelah pengaturan kering screed, Anda dapat segera memulai lantai dari lapisan akhir, sementara setelah meletakkan semen "basah" screed Anda harus menunggu sangat lama sampai beton akhirnya mengering.

Rupanya, ada banyak plus di sini, dan jika Anda daftar, apa kelemahan dari screed kering, maka, mungkin, satu, tetapi sangat signifikan dan tidak biasa - akan diingat - takut masuknya air. Hanya di permukaan kayu lapis, GVL atau chipboard untuk mendapatkan sejumlah kecil air, karena mereka membengkak dengan gelembung dan campur aduk.

Bahan dan alat untuk screed lantai kering

Untuk melakukan screed kering, master yang berpengetahuan pasti akan mengundang asisten. Tidak peduli betapa mudahnya bahan itu, menyeretnya akan memiliki banyak, selain itu, dan meletakkan lembaran besar yang berguna bersama.

Jadi, inilah bahan yang dibutuhkan:

  • GVL dengan dimensi 60x120 cm. Format lembaran ini secara khusus dikurangi sehingga bahkan satu pekerja dapat menanganinya ketika menumpuknya. Ini adalah dua direkatkan dengan beberapa perpindahan lembar, yang juga disebut "elemen dari lantai kering".
  • Fraksi liat yang diperluas. Campuran kering untuk screed lantai tidak hanya berupa tanah liat yang diperluas, tetapi juga fraksi terak, perlit dan bahkan remah dari papan polystyrene yang diperluas.
  • Polyethylene film sebagai waterproofing, yang diletakkan di dasar sebelum pengurukan dengan pasir lempung.
  • Sekrup self tapping untuk memperbaiki GVL.
  • Lem PVA.
  • Pita tepi.

Dan juga alat untuk bekerja:

  • roulette;
  • pensil;
  • jigsaw atau pisau, yang bisa dipotong gvl;
  • obeng;
  • spatula sempit;
  • aturan;
  • profil logam PN-27/28 (akan berfungsi sebagai suar).

Sebagai alat tambahan, Anda mungkin memerlukan kuas yang akan berguna ketika, sebelum mengaplikasikan lem, pada sambungan lempengan dari mereka, Anda perlu menyapu remah-remah tanah liat yang diperluas.

Konsumsi bahan untuk screed kering

Pertama-tama, Anda perlu memperhatikan jumlah bahan yang diperlukan, karena ketika screed kering dihasilkan, konsumsi mereka dapat menjadi signifikan, jadi penting untuk benar menghitung kuantitasnya:

  • Volume tanah liat yang diperluas ditentukan oleh ketebalan lapisan dan total luas pengurukan. Minimal Anda dapat tertidur 3 cm dari tanah liat yang diperluas, namun, semakin tebal lapisannya, semakin baik lantai akan diisolasi. Di sisi lain, kita tidak boleh lupa bahwa semakin tinggi lantai, semakin dekat ke langit-langit, maka ruangan akan menjadi lebih rendah.
  • Sebagai waterproofing, penggunaan yang paling umum adalah film polietilen konvensional, ketebalannya tidak kurang dari 0,2 mm. Kuantitasnya harus melebihi luas ruangan, karena sebagian akan tumpang tindih dan tunjangan di dinding.
  • Dari ukuran lantai juga akan tergantung pada jumlah profil pemandu logam.
  • Panjang pita peredam, yang diletakkan di sepanjang dinding, ditentukan oleh perimeter ini.
  • Bahan perataan piring juga harus memiliki luas yang sama dengan luas bangunan, tetapi dengan sedikit margin.

Persiapan permukaan

  1. Jika perbaikan terjadi di apartemen, maka sebelum membuat screed kering, Anda harus menghapus penutup lantai lama dan semua lapisan di bawahnya sampai tumpang tindih beton yang bertulang muncul.
  1. Permukaan lempengan harus diperiksa dan semua cacat yang ditemukan di atasnya (alur, retakan, keripik), menggunakan campuran plester siap pakai atau mortar semen pasir untuk tujuan ini.
  1. Tempat yang diperbaiki harus dibiarkan kering, setelah itu lantai kasar yang dipangkas harus benar-benar hanyut dari debu dan kotoran, kemudian pasang di atasnya bahan waterproofing - polyethylene. Film harus benar-benar menutupi permukaan lantai dan "naik" di dinding sepanjang seluruh perimeter ke ketinggian yang ditentukan oleh ketebalan screed kering.
  1. Film biasanya diletakkan dalam bentuk beberapa strip paralel, yang untuk 10-15 cm harus saling tumpang tindih satu sama lain. Untuk membuat waterproofing ketat, tepi-tepi garis harus direkatkan dengan pita konstruksi.

Pertanyaannya mungkin muncul: jika teknologi screed benar-benar kering, lalu mengapa kita perlu waterproofing? Masalahnya adalah bahwa lempengan itu tidak monolitik, mereka memiliki celah yang lewat, meskipun perlahan, uap air dari lantai bawah atau dari bawah tanah (jika itu adalah pertanyaan dari lantai pertama). Oleh karena itu, menghentikan aliran uap air hanya bisa kualitas waterproofing. Tindakan pencegahan ini dibenarkan oleh fakta bahwa screed kering tidak suka masuknya air.

  1. Kemudian, di sepanjang dinding, Anda perlu memasang sabuk peredam. Rekaman ini terbuat dari PVC berbusa, satu sisi yang self-adhesive, dilindungi oleh film polyethylene. Film pelindung harus dilepaskan dan segera dilekatkan pada permukaan dinding. Tujuan pita peredam adalah untuk mengkompensasi perluasan termal dari screed kering. Selain itu, itu akan mencegah kontak lembaran penyamarataan dengan dinding, yang akan melindungi mereka dari deformasi, dan penyewa - dari suara yang tidak menyenangkan.
  1. Setelah memasang strip tepi di sekeliling dinding, seluruh konstruksi penghalang uap di dasar lantai dianggap lengkap.

Teknologi laying screed kering

Jika screed lantai kering dipilih, teknologinya merupakan serangkaian tahapan yang berurutan. Di bawah ini, tahapan-tahapan ini akan terdaftar dengan mengacu pada fakta bahwa lempung tanah liat akan berfungsi sebagai padding.

Proses pemasangan screed kering dimulai dengan memperbaiki beacon sebagai elemen penuntun. Dengan bantuan mereka, bahwa leveling dari screed - claydite tinggi - dilakukan, mereka menentukan ketebalan dari bulk layer. Beberapa pengrajin berpengalaman berhasil melakukannya tanpa mercusuar, tetapi para pemula sangat dianjurkan untuk menggunakannya.

Pencahayaan

Paling sering untuk screed kering, gunakan profil beacon berbentuk T khusus, yang melekat pada dasar lantai dengan sekrup self-tapping, tetapi sebelum itu mereka perlu diatur dengan bantuan alat-alat tertentu, yang meliputi:

  1. Tingkat laser harus dipasang di tengah ruangan dan dihidupkan.
  2. Setelah itu, setengah meter dari salah satu sudut ruangan harus disekrupkan ke lantai samorez, atur secara vertikal aturan dan tandai di atasnya dengan jejak pensil dari sinar laser.
  3. Setelah itu, pada diagonal ruangan, lebih dekat ke sudut lainnya, juga sekrup samorez lain ke lantai, letakkan aturan di atasnya dan periksa kebetulan garis yang digambar di atasnya dengan sinar laser.
  4. Jika mereka menyimpang, maka sekrup harus dikencangkan lebih dalam, atau sedikit berliku, memastikan bahwa tanda sama persis dengan penanda laser.
  5. Tindakan serupa dapat dilakukan dengan semua sekrup menengah atau Anda dapat melakukannya dengan mudah: tarik benang tipis dan kuat di antara pengencang yang ekstrem, dan setelah memusatkan pada tingkatnya, sekrup di 20 cm self-tapping di lantai.
  6. Kemudian Anda dapat memeriksa pekerjaan - memasang sekrup rel datar, dan di atasnya - tingkat air biasa. Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka level akan mengkonfirmasi posisi horizontal rel.
  1. Setelah itu, suar perlu diperbaiki dengan semen atau solusi gipsum.
  2. Elemen panduan di kedua sisi sekrup harus ditutup dengan solusi dan biarkan kering.
  3. Demikian pula dengan semua mercusuar lainnya.

Pengurukan kembali tanah liat yang diperluas

Jika bukan screed kering yang dibuat dengan pasir, tetapi butiran tanah liat granular, maka mereka harus sekecil mungkin. Lagi pula, mereka akan bergantung pada lembaran material leveling, yang dalam kasus granula besar akan memiliki titik, dukungan lokasi kacau dan ini akan merusak, dips akan muncul.

  1. Claydite untuk screed lantai kering tidak boleh tertidur di seluruh lantai sekaligus, tetapi hanya plotnya.
  1. Setelah mencapai tingkat mercusuar di tempat ini, maka perlu segera menempatkan pelat pengatur leveling di bagian atas, misalnya, GVL.
  2. Kaki orang yang bekerja harus berada di lantai yang bersih bebas dari tanah liat.
  3. Setelah ini, Anda dapat melanjutkan ke pengisian bagian berikutnya dan meletakkannya di piring lain.

Tetapi ada sejumlah master dan pendekatan alternatif - mereka pertama-tama mengisi seluruh lantai dengan tanah liat yang diperluas, menyelaraskannya dengan aturan pada tingkat mercusuar, dan kemudian bergerak di lantai, menempatkan diri di bawah potongan GVL atau kayu lapis.

Peletakan bahan lembaran

Ada sejumlah poin yang membutuhkan perhatian khusus:

  1. Jika lembaran serat-gipsum digunakan untuk meratakan, lembar-lembar itu harus ditumpuk dengan dua lapisan, yang harus dikencangkan dengan sekrup, dan kemudian disambung dengan lem. Dengan fitur ini, Knauf mulai memproduksi lembaran ganda siap pakai, yang memiliki koneksi rebated - "Knauf super-box". Dengan bantuannya, mudah untuk membuat penutup lantai yang indah, yang memenuhi semua persyaratan modern.
  2. Dalam kasus penggunaan plywood atau chipboard, mereka dapat diletakkan dalam satu lapisan, tetapi hanya jika ketebalannya tidak kurang dari 12 mm. Bahan-bahan ini juga harus diperlakukan dengan agen pelindung - aspal damar wangi atau minyak biji rami panas.
  3. Seprai harus ditekan terhadap satu sama lain saat meletakkan. Jika kekosongan itu masih ada, maka mereka harus diisi dengan adukan semen.

Jika pengurukan tanah liat yang diperluas dilakukan oleh bagian-bagian, maka perlu untuk memulai pemasangan dari sudut terjauh dari pintu masuk. Jika lantai sebelumnya benar-benar tertutup dengan tanah liat yang diperluas, maka pemasangannya, sebaliknya, harus dimulai dari pintu masuk, sehingga tanpa masalah Anda bisa bergerak di atas lembaran yang telah diletakkan sebelumnya.

  1. Dalam kasus penggunaan superframe Knauf, rabat pelat harus dilem dengan lem dan dihubungkan dengan sekrup khusus yang memiliki panjang 19 mm. Sekrup-sekrup ini memiliki kepala countersinking, berkat pengencang yang sangat terkubur di GVL. Ini membantu selama proses peletakan untuk menyingkirkan peningkatan yang tidak perlu.
  1. Ketika semua pekerjaan instalasi selesai, semua tepi yang menonjol dari pita peredam dan film polietilena harus dipotong, dan celah yang dihasilkan antara dinding dan screed kering harus diisi dengan sealant.

Biaya pemakaian screed dan material

Perhitungan screed kering cukup mudah. Sebagai contoh, sebuah ruangan seluas 100 m2 akan membutuhkan waterproofing sekitar 150 m2, 100 m dari profil, 5 kg lem dan 1200 sekrup.

Konsumsi campuran kering pada screed di sini akan tergantung pada ketebalan screed: jika ketebalan rata-rata dari fill adalah sekitar 3 cm, 4 m3 bahan longgar akan diperlukan untuk rumah daerah ini.

Nah dan jawaban atas pertanyaan, berapa banyak ada penggandeng kering, terdiri dari biaya semua bahan yang diperlukan untuk bekerja.

Dan Anda akan membuat lantai kering di apartemen atau rumah Anda? Atau apakah Anda sudah memiliki pengalaman dengannya? Apa yang Anda sukai tentang hal itu, dan kerugian apa yang Anda sadari? Beritahu kami tentang hal itu di komentar.

Bagikan artikel dengan teman-teman Anda:

"Data-url =" http://krutopol.com/texnologiya-suxoj-styazhki-pola.html "Data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/suhaja-stjazhka -pola4-450x321.jpg "Data-title =" teknologi lantai screed kering: pilihan bahan, panduan langkah demi langkah ">

Anda akan tertarik:

Teknologi lantai semi kering dalam berbagai hal mengulangi metode terkenal untuk menuangkan lantai dengan semen beton atau semen-pasir. Ini dapat digunakan untuk menyamakan basis roughing, untuk membentuk pelat dasar darinya,...

Semua pro dan kontra dari screed lantai kering. Bagaimana cara membuat tangan Anda sendiri?

Salah satu cara paling sederhana dan tercepat untuk menyamakan bagian bawah lantai adalah screed kering. Untuk industri, tempat komersial dan kantor opsi ini tidak cocok, karena memiliki kekuatan kompresi kurang dari screed tradisional, tetapi itu adalah pilihan yang sangat baik untuk pengaturan lantai atau apartemen.

Tergantung pada metode perangkat, ada beberapa jenis screed kering:

  1. Dengan menggunakan tanah liat yang diperluas. Ini adalah metode yang paling umum, pertama lapisan waterproofing diterapkan ke permukaan, dapat digulung atau dalam bentuk larutan, setelah mana claydite tertutup, dan lembaran GVL diletakkan.
  2. Tanpa aplikasi pengurukan. Metode ini direkomendasikan untuk digunakan jika perbedaan ketinggian pangkalan kecil, kemudian GWL diletakkan langsung di pangkalan, tanpa menggunakan pengurukan.
  3. Penggunaan material berpori atau berserat modern antara dasar dan lembaran GVL.
  4. Cara yang komprehensif. Dalam hal ini, gabungkan opsi-opsi di atas: pertama letakkan lapisan waterproofing, kemudian tutup lapisan tanah liat yang diperluas dan tutup dengan lembaran GVL. Langkah selanjutnya adalah membuat substrat, karena ini menggunakan bahan berpori atau berserat dan menutupinya dengan lembaran GVL dengan kunci.

Sebelum Anda memilih metode ini untuk meratakan lantai, Anda harus tahu apa yang memiliki kelebihan dan kekurangan.

Pro

  • selama proses kerja "basah" tidak digunakan, oleh karena itu tidak ada kotoran di dalam ruangan, yang akan diperlukan saat meletakkan screed beton, yang sangat penting, terutama ketika pekerjaan dilakukan di apartemen;
  • di dalam rongga-rongga yang terbentuk akan lebih mudah untuk menyembunyikan berbagai teknik komunikasi;
  • Solusi semacam itu memungkinkan tidak hanya untuk menyamakan lantai, tetapi juga meningkatkan karakteristik insulasi panas dan suaranya;
  • berat ringan;
  • umur panjang;
  • tidak perlu waktu untuk mengeraskan solusinya, sehingga peletakan lapisan akhir dapat dilakukan segera setelah pembuatan screed kering;

Meskipun begitu banyak keuntungan, jenis screed dan kelemahan ini.

Cons

  • kekuatan mekanik yang relatif rendah
  • biaya lebih tinggi.

Bahan dan Alat

Sebelum memulai pekerjaan, Anda perlu membeli sejumlah bahan dan alat yang diperlukan.

Anda akan membutuhkan persediaan berikut:

  • bahan waterproofing, bisa menjadi film atau solusi. Film ini diletakkan sedemikian rupa sehingga 10-15 cm diperbolehkan di dinding jika tidak mungkin untuk menutupi ruangan dengan seluruh bagian, kemudian ketika bergabung dengan dua kanvas, perlu untuk membuat mereka tumpang tindih dari urutan 15-20 cm;
  • mengisi kering (diperluas tanah liat), untuk mengisi meter persegi lantai dengan ketebalan lapisan 10 mm, 0,01 meter kubik bahan yang ditentukan akan dibutuhkan;
  • pita tepi, panjangnya harus sama dengan perimeter ruangan, dengan deduksi pintu;
  • perekat, PVA digunakan untuk merekatkan lembaran;
  • profil untuk beacon diperlukan untuk menyejajarkan tanah liat yang diperluas, harus ditumpuk dalam langkah 0,5 hingga 1 m;
  • GVL, Anda dapat menggunakan untuk chipboard tujuan ini, OSB, kayu lapis tahan lembab, lembaran asbes, tetapi mereka digunakan jauh lebih jarang;
  • sekrup self-tapping, mereka akan membutuhkan 8-12 lembar per lembar.

Paling sering, sebagai pengurukan, claydite digunakan, sementara itu tidak boleh mengandung pasir atau debu, hanya membeli bahan murni, tetapi sebagai tambahan, bahan lain dapat digunakan:

  • Vermikulit adalah bahan yang berasal dari alam, ia memiliki berat yang kecil, karena screed hanya vermikulit yang harus digunakan;
  • perlite - bahan vulkanik, diproses pada suhu tinggi, yang memungkinkan untuk menghilangkan kelembaban sepenuhnya, sebagai pengisi dapat menggunakan pasir perlit;
  • Compavit adalah claydite dari perusahaan Vipol, ukuran butiran sekitar 4 mm, pengisian ini tidak melorot dan tidak merusak selama eksploitasi lantai.

Teknologi dan perangkat Knauf kering screed

Lantai KNAUF adalah screed kering yang kering dan cepat dipasang, yang dapat diletakkan pada penutup beton dan kayu. Superpole Knauf dapat diletakkan di kamar dengan kelembaban tinggi, tetapi Anda harus benar-benar tahan air.

Campuran kering untuk floor screed KNAUF dibagi menjadi beberapa tipe berikut:

  • Alpha - digunakan pada permukaan yang datar;
  • Beta - ditumpuk pada permukaan datar, tetapi menggunakan substrat dari bahan berserat-pori;
  • Vega - diletakkan di lapisan perataan pengurukan kering;
  • Gamma - ditumpuk pada bahan pengurukan dan serabut-serabut kering.

Instruksi langkah demi langkah

Persiapan substrat

Pertama perlu untuk membongkar screed lama, tidak ideal untuk menyamakan permukaan, tetapi jika ada retakan di atasnya, mereka harus disegel dengan solusi. Setelah itu, singkirkan semua puing dan rawat lantai dengan primer. Markup level nol dilakukan menggunakan air atau tingkat laser.

Waterproofing uap

Untuk organisasi lapisan penghalang uap, film diletakkan di lantai, sementara tumpang tindih kanvas antara satu sama lain dan di dinding harus 10-15 cm, semua jahitan direkatkan secara kualitatif dengan pita bangunan.

Instalasi Beacon

Pada tingkat hubungan masa depan dengan pitch 50-70 cm spread beacon, yang profil berbentuk U, untuk memperbaiki mereka penggunaan terbaik dari gipsum atau plester, karena mereka cepat memperkuat. Setelah instalasi beacon, campuran kering dituangkan screed, mungkin kuarsa atau pasir silika, kerikil dari tanah liat diperluas, diperluas perlit, terak halus, dan dengan tingkat yang tepat dengan beacon didirikan, ini harus sedikit di atas level mereka.

Jika permukaan dasar adalah datar sempurna, maka pengisian dapat dihilangkan, dan bukannya lembar polystyrene diekstrusi, yang harus sesuai erat satu sama lain ditumpuk, mereka secara signifikan dapat meningkatkan karakteristik isolasi termal screed kering.

Sekarang Anda dapat melanjutkan untuk meletakkan screed kering (lembar gipsovoloknistyh). Pada lembar pertama, lipatan dipotong sehingga lapisan ganda GWL dapat diletakkan. Lembaran diletakkan dengan perpindahan, sesuai dengan prinsip bata, mereka diikat bersama dengan sekrup self-tapping, biasanya 19 mm panjang, tetapi Anda dapat mengambil yang lebih lama. Sekrup disekrup pada lipatan dalam langkah-langkah 10-15 cm.

Saran Ahli

  • Meskipun pelapisan semacam itu memiliki banyak kelebihan, ia juga memiliki kelemahan tertentu. Paling sering, ketika melakukan instalasi screed kering dengan tangan mereka sendiri, tuan rumah membuat kesalahan besar - mereka tidak memotong lipatan dari lembaran pertama yang berdekatan dengan dinding, dan ini mengarah pada fakta bahwa di tempat-tempat seperti itu lantai mulai tenggelam seiring berjalannya waktu.
  • Jika dibiarkan setelah mengisi mercusuar, setelah beberapa saat tanah liat yang diperluas memberikan, meskipun kecil, tetapi draft, sementara beacon tetap di tempat, yang mengarah ke masalah dengan lapisan. Direkomendasikan untuk menghapus beacon, setelah meratakan lapisan pengurukan, atau menuangkan lapisannya sedikit di atas tingkat suar.
  • Pastikan untuk memperhatikan kualitas tanah liat yang diperluas, jika mengandung debu atau pasir, maka pada saatnya lantai seperti itu akan mulai berderit. Beli materi massal yang lebih baik, sehingga Anda dapat mengontrol kemurniannya secara visual. Bahannya harus dikeringkan dengan baik, jika memiliki kelembaban tinggi, maka pada akhirnya akan menyebabkan deformasi lembaran.
  • Kadang-kadang, perusahaan konstruksi ceroboh dianjurkan untuk meletakkan lantai ini di setiap ruangan, karena mudah dan cepat untuk melakukan instalasi, jadi jika Anda memutuskan untuk melakukan lantai screed kering dengan tangan mereka atau mengundang ahli untuk ini, pertama menentukan apakah itu cocok untuk ruang Anda.

Menyimpulkan

Jika Anda memasang instalasi dry screed dengan benar dan mengamati teknologi pemasangannya, Anda akan menerima lapisan yang rata, tahan lama, dan tahan lama, yang dapat digunakan di setiap ruangan apartemen atau rumah.

Video yang berguna

Floor screed kering dengan video tangan Anda sendiri, lihat di bawah ini:

Cement-sand screed (CSP): perangkat dan ketebalan

Pemasangan banyak penutup lantai membutuhkan permukaan yang datar sempurna. Dan cara paling umum untuk mencapai ini adalah mengisi lantai dengan screed pasir semen. Proses ini padat karya, membutuhkan jangka waktu yang cukup lama: sampai semen disita beberapa minggu akan berlalu. Namun demikian, itu adalah CSP yang digunakan di mana-mana.

Apa itu

Menurut jenis perangkat membedakan beberapa jenis screed:

  • Terhubung. Paling sering digunakan di gedung-gedung bertingkat - semen-pasir screed di sini berfungsi untuk menyamakan lempengan tumpang tindih. Untuk menciptakan landasan yang andal, Anda membutuhkan pegangan yang baik - ikatan - lapisan baru dengan yang lama. Oleh karena itu nama - screed terhubung. Ketebalan minimumnya adalah 30 mm.

Screed semen-pasir terikat diletakkan langsung di pangkalan

Semua jenis screed ini memiliki kekhasan tersendiri di perangkat, tetapi mereka dikombinasikan menggunakan mortir semen-pasir.

Kadang-kadang serat penguat ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan. Lebih sering itu adalah serat, ada aditif dari potongan-potongan kawat baja, tetapi mereka lebih jarang digunakan. Penguatan mortar diperlukan untuk lapisan besar beton. Serat yang terletak secara tidak sengaja memberi kekuatan yang meningkat ke monolit dan hampir tidak ada retakan yang muncul di dalamnya.

Jadi solusinya tampak seperti serat

Menurut aturan bangunan, ketebalan minimum screed adalah 30 mm. Dengan lapisan yang lebih tipis, ketika larutan mengendap, retakan luas muncul, dasarnya tidak dapat diandalkan. Pada saat yang sama, beton memiliki massa yang signifikan: pada meter persegi, lapisan 1 cm beratnya sekitar 20 kg. Dan karena, ketebalan minimum 3 cm, maka berat minimum screed meter persegi adalah 60 kg. Tidak setiap tumpang tindih atau yayasan dapat menanggung beban seperti itu tanpa konsekuensi. Akibatnya, yayasan bisa mengecil dan retak muncul di dalamnya.

Untuk mengurangi berat screed, pengikat cahaya, misalnya, tanah liat yang diperluas, ditambahkan ke dalam larutan. Berat satu sentimeter lempung beton-beton adalah 16 kg. Dengan area banjir besar, perbedaannya terlihat.

Urutan kerja dengan perangkat screed

Persiapan substrat untuk berbagai jenis screed akan berbeda, tetapi pekerjaan selanjutnya hampir identik. Begini caranya:

  • Level nol ditandai, setelah beacon dipasang di masa depan, solusinya diratakan.
  • Pencahayaan.

Pemasangan mercusuar adalah salah satu tahapan yang paling penting, yang menentukan seberapa mulus lantai nantinya

Ketika bekerja, Anda tidak dapat membuat istirahat besar - tepi beton yang sudah diletakkan seharusnya tidak "menempel". Nuansa lain: plastisitas normal dari massa tetap 20 menit setelah dimasak. Karena porsi besar langsung tidak masuk akal. Agar proses terus berlangsung dan solusi disiapkan dalam porsi kecil, setidaknya dua orang harus bekerja: satu campuran beton, yang kedua mendistribusikan bagian sebelumnya.

Untuk informasi lebih lanjut tentang cara mengatur level nol dan bunga poppy, bagaimana cara meletakkan solusinya, lihat artikel "Lantai beton screed dengan tangan Anda sendiri".

Cara menyiapkan solusi dan periksa kerapatannya

Komposisi semen-pasir screed jelas dari nama: itu adalah semen, pasir dan air. Semen untuk tempat umum menggunakan merek M-300, kadang-kadang lebih tinggi. Agregatnya adalah pasir menengah murni yang diayak. Dalam beberapa kasus, gunakan kerikil halus atau tanah liat yang diperluas. Proporsinya adalah sebagai berikut: untuk 1 bagian semen mengambil 2,5-3 bagian agregat dan air.

Tampaknya banyak yang meningkatkan jumlah semen akan menyebabkan peningkatan kekuatan beton. Tapi ini tidak benar. Sebaliknya, permukaan akan retak lebih banyak, karena tidak ada cukup agregat atau air untuk membentuk ikatan yang kuat. Jika Anda ingin beton yang lebih solid - ambil semen dari kelas yang lebih tinggi, tetapi tuangkan dalam norma.

Pertama, semen kering dan campuran beton, lalu secara bertahap tuangkan air. Solusinya harus memiliki konsistensi adonan. Jika Anda meletakkannya di lantai, seharusnya tidak menyebar.

Ke komponen kering campuran, air ditambahkan secara bertahap

Periksa apakah konsistensi yang diinginkan dari solusi atau tidak mudah. Beton yang diletakkan ditekan dengan sepotong papan. Jika ada air dalam reses, maka perlu untuk menuangkan sedikit air selama pencampuran. Setelah dicek, larutan ditambahkan ke alur dan kembali diratakan.

Peduli screed pasir semen

Setelah solusi diletakkan, permukaan harus dipantau dan dibasahi. Anda tidak bisa membuatnya kering, Anda perlu konkret untuk "menggenggam". Ini membutuhkan kelembapan tertentu. Oleh karena itu, sebelum mengisi screed, Anda perlu menggantung jendela, matikan pemanas.

Keesokan harinya, dengan murah hati membasahi screed. Anda tidak bisa membiarkan munculnya genangan air, tetapi harus ada cukup air. Lebih mudah untuk melakukan ini dari selang dengan semprotan. Setelah dibasahi, permukaan ditutupi dengan film polietilena. Itu tidak kurang dari 4 hari.

Setelah screed dituangkan, itu ditutupi dengan film

8-12 hari berikutnya screed beton juga lembab, tetapi tidak begitu melimpah. Seminggu kemudian, Anda dapat berjalan di lantai tanpa rasa takut, tetapi Anda dapat meletakkan penutup lantai hanya setelah pematangan solusi lengkap - setidaknya 28 hari. Para ahli mengatakan bahwa akhirnya semua proses akan berhenti hanya setelah 35-40 hari. Istilahnya sangat besar, tidak selalu ada kesempatan untuk menunggu selama itu. Untuk mempercepat proses, hubungan semi-kering dikembangkan. Dengan menggunakan senyawa semacam itu, pekerjaan finishing dapat dilakukan dalam seminggu.

Ikatan semi kering

Jika aditif atau aditif penguat ditambahkan ke komposisi semen-pasir standar dari screed, air akan diperlukan lebih sedikit untuk set beton. Aditif atau aditif mempercepat proses beton recasting.

Mereka berbeda, berikan sifat berbeda:

  • Aditif antibeku, yang mempercepat pematangan screed, sambil menurunkan titik beku air. Mereka digunakan jika suhu turun di bawah + 5 ° C (musim dingin untuk beton dimulai pada suhu seperti itu).
  • Serat atau potongan kawat baja secara signifikan meningkatkan kekuatan, dan bahkan dengan beban yang signifikan, screed tidak retak.
  • Untuk properti penolak air. Mereka akan berguna ketika menuangkan screed di ruang cuci dan mandi, mandi, toilet atau dapur.
  • Aditif dengan mana solusinya adalah self-compacting, yaitu, serutannya tidak diperlukan.

Screed semi kering terlihat seperti pasir basah

Norma untuk menambahkan aditif dicat pada paket. Mereka berkisar 0,3-10% dari massa semen. Artinya, untuk satu kilogram semen perlu ditambahkan dari 3 hingga 100 gram aditif.

Air dalam pembuatan screed semi-kering diperlukan dalam waktu kurang. Pertama, komponen yang kering secara menyeluruh dicampur, kemudian ditambahkan air. Tapi solusinya harus seperti pasir basah di pantai. Jika Anda mengambilnya di tangan Anda dan meremasnya, sedikit kelembapan akan dilepaskan, tetapi itu tidak akan mengalir, tetapi itu akan tetap menjadi benjolan di tangan Anda. Ini akan menjadi konsistensi ideal.

Karena kenyataan bahwa solusi semacam itu kurang plastik, penyejajarannya lebih bermasalah: diperlukan lebih banyak upaya. Tata susunan di antara pemandu, dipadatkan. Anda dapat melakukannya dengan vibrator permukaan khusus untuk beton, dan Anda dapat, seperti yang ditunjukkan dalam video, menghancurkan kaki Anda.

Screed di apartemen dan mandi

Untuk menyamakan lempengan lantai gunakan tali pengikat. Di apartemen, lempengan lantai dibuat, sebagai aturan, dari lembaran beton bertulang. Cocok untuk jenis semen-pasir screed dan untuk mandi di atas fondasi slab. Tetapi hanya dalam hal waterproofing dan pemanasan tidak diperlukan. Yaitu, jenis penyamarataan lantai ini cocok untuk ruang depan, beranda, beranda.

Berbagai jenis screed digunakan untuk berbagai kesempatan dan ruang. Hal ini diperkuat dengan mesh logam di atas lapisan tanah liat yang diperluas untuk isolasi

Tugas utama dari pekerjaan persiapan dalam hal ini adalah untuk memastikan adhesi terbaik dari lapisan beton ke pangkalan. Untuk melakukan ini, penting untuk menghapus semua puing dan debu dengan hati-hati. Lakukan lebih baik dengan penyedot debu - jangan membuang semua debu dari sapu. Menyelaraskan penyimpangan tidak perlu, sebaliknya, jika ada bidang datar, mereka perlu membuat alur atau lubang. Anda hanya dapat memperbaiki retakan yang dalam, dan kemudian tidak menyamakan permukaan.

Setelah membuang puing dan debu, permukaan ditutupi dengan primer. Ini dapat dituangkan ke lantai, dan kemudian menyebar besar dengan sikat atau roller. Pengeringan primer dapat berlangsung hingga 7-8 jam - tergantung pada kelembaban dan suhu udara. Setelah mengeringkan, Anda bisa mulai menyiapkan beacon dan meletakkan solusinya.

Saat meletakkan lantai apung, penting untuk tidak melupakan pita peredam

Untuk mencegah pembongkaran screed atau dinding karena ukuran yang berbeda dari ekspansi ketika perubahan suhu, sabuk damper digulingkan di sekeliling ruangan. Ini sangat penting jika dindingnya terbuat dari kayu, yang hampir menjadi aturan di pemandian. Rekaman itu menggelinding keluar dan menempel ke dinding. Tingginya, biasanya melebihi screed, tetapi setelah menggenggam semen, itu dipotong sejajar dengan lantai.

Jika perlu, waterproofing screed semen-pasir akan terputus. Di sini pendekatan untuk mempersiapkan dasar berbeda. Pada permukaan yang bersih dan rata, waterproofing diluncurkan. Jika substrat tidak rata, misalnya, permukaan fondasi slab di bak mandi, maka itu diratakan pertama. Untuk melakukan ini, gunakan screed terhubung yang dijelaskan di atas. Setelah matang, waterproofing digulirkan dan lapisan beton lain dituangkan (pita peredam juga diperlukan).

Di hadapan waterproofing screed menjadi terputus

Karena kenyataan bahwa dasar dengan alat tersebut tidak menyerap kelembaban, kemungkinan pembentukan cangkang dan pori-pori tinggi. Oleh karena itu, perawatan solusi dengan vibrator diperlukan di sini. Dengan peningkatan ketebalan lantai screed hingga 10 cm, masalah itu sendiri terpecahkan, tetapi biaya dan beratnya cukup besar.

Floating floor screed

Spesies ini lebih umum dalam pembangunan lantai di rumah dan pemandian pribadi. Floating screed juga digunakan untuk pembangunan lantai air hangat dan beberapa jenis listrik. Ini memungkinkan Anda untuk membuat lantai di bak mandi di tanah. Contoh pai dari lantai seperti itu ditunjukkan dalam diagram. Ini adalah skema yang paling umum. Ketebalan lapisan dan bahan dipilih secara individual, berdasarkan kondisi iklim, tetapi prinsipnya tetap sama.

Contoh pai dasi mengambang

Lapisan di sini bisa banyak dan berbeda, tetapi fitur karakteristik utamanya adalah tidak adanya koneksi dengan dinding atau pangkalan. Akibatnya, ketika mengubah ketebalan substrat, pelat lantai bisa jatuh dan naik. Tidak bereaksi seperti lantai dan rancangan pondasi atau bingkai. Jadi sebenarnya lantai seperti itu dapat dilakukan di kamar mandi yang baru ditempatkan. Meskipun, lebih baik menunggu sampai penyusutan utama telah berlalu.

Ketebalan minimum yang disarankan dari screed dalam hal ini adalah 65 mm. Untuk meletakkan solusi ketinggian tanpa kerang dan pori-pori sangat sulit. Karena prosesnya sering dipecah menjadi dua bagian. Pertama, letakkan lapisan 20 mm dan biarkan selama satu hari. Di bawah beratnya sendiri, ia menjadi lebih padat, dan penyelarasan bagian lain tidak menimbulkan kesulitan.

Untuk meningkatkan kekuatan dari screed yang tinggi sering diperkuat. Untuk melakukan ini, tambahkan aditif penguat - serat, atau letakkan jaring logam atau plastik dengan ukuran 10 * 10 cm atau 20 * 20 cm. Jarak grid tergantung pada pemuatan lantai. Untuk mandi cukup untuk memiliki grid dengan sel 20 cm.

Kesimpulan

Lantai dasi di apartemen, rumah atau di kamar mandi dapat dilakukan dengan tangan sendiri. Ini tidak terlalu sederhana, tetapi tidak begitu sulit. Hal utama adalah menghadapi teknologi dan mendapatkan pengalaman pertama. Lebih lanjut, keselarasan apapun dengan semen-pasir atau senyawa polimer tidak akan menjadi masalah.

Screed kering: klasik, variasi pada topik, pengalaman anggota forum

Screed kering dan varietas populernya. Dari teknologi standar hingga ide forum.

Screed - lapisan distribusi beban yang paling sering, leveling, tetapi tergantung pada variasi dan tujuan, itu juga dapat berfungsi sebagai insulasi suara tambahan dan insulasi termal, sebagai salah satu elemen dari sistem pemanas di bawah lantai. Dalam beberapa situasi, pada saat yang sama adalah lapisan akhir, misalnya, di garasi atau ruang utilitas. Untuk waktu yang lama yang paling populer adalah screed tradisional - menuangkan dengan larutan beton cair, diikuti dengan pembekuan dengan kontrol kelembaban. Saat ini, screed kering menjadi lebih umum dalam beberapa varian, dan pengguna FORUMHOUSE berdasarkan teknologi klasik datang dengan mereka sendiri dan berbagi hasil eksperimen yang sukses dengan semua yang tertarik.

Screed kering klasik

Screed kering adalah sistem multikomponen dan metode untuk membuat penutup lantai tanpa proses basah. Kue lantai terdiri dari beberapa lapisan, yang masing-masing melakukan fungsi tertentu.

Waterproofing paling sering adalah film polietilena tebal, tetapi tergantung pada jenis substrat, itu bisa membran khusus, dan aspal, dan insulasi yang dapat larut. Dua tipe terakhir relevan pada basis slab, ketika menyangkut lantai yang tumpang tindih dengan ruang bawah tanah yang tidak dipanaskan atau langsung di tanah.

Compensating (damper) tape - paking antara dinding dan alas dengan mana lapisan pengisi akan bersentuhan. Varietas yang tersedia secara komersial terbuat dari polyethylene berbusa, dapat memiliki strip perekat untuk kemudahan instalasi dan "rok" yang terbuat dari kain minyak, turun ke roughing. Penggantian insulasi jadi dipotong dari substrat seperti Isolon dan bahan berbusa lainnya dengan ketebalan 5 hingga 10 mm. Lebar pita harus lebih besar dari ketebalan lapisan screed yang diperkirakan, selotip yang berlebihan akan dipotong. Pada bagian akhir, selotip ditutup dengan papan skirting, yang dipasang di dinding.

Filler - halus, dipadatkan pengurukan lapisan komposit kering halus: tanah liat diperluas dan putus sekolah, perlit (kasar diperluas pasir), abu, terak batu apung, dll Paling sering digunakan keramzit fraksi yang berbeda..

Lapisan - bahan lembaran diletakkan di atas pengurukan, mereka menjadi dasar untuk menyelesaikan selesai. Ini bisa berupa DSP, chipboard, OSB dan sejenisnya, tetapi yang paling dituntut adalah GVL dan GVLV, dalam sistem jadi lembaran screed kering sudah dengan alur pemasangan.

Pemasangan screed kering dilakukan sesuai dengan algoritma standar:

  • Persiapan substrat - itu harus tegas dan bahkan, jika perlu, penutup lama dibongkar ke lantai lempengan, ini mungkin diperlukan untuk menurunkan tingkat awal. Atas dasar seharusnya tidak ada ketidakrataan, baik tonjolan maupun depresi. Benjolan dirobohkan, dan lubang-lubang diisi oleh campuran yang cepat memadat dan puing-puing konstruksi yang diratakan, debu dibuang. Pada dasar kayu, retakan besar tertanam, bagian yang longgar berubah atau menguat, mereka juga dibersihkan dari kotoran, idealnya dengan menyedot debu pada kedua kasus.
  • Waterproofing - beton ditutupi dengan p / e film setidaknya 200 mikron atau substrat khusus. Jika perlu, gabungkan potongan-potongan, mereka tumpang tindih (10 - 15 cm), sambungan disegel dengan pita perekat, isolasi harus ke dinding (10 - 15 cm). Jika dasarnya terbuat dari kayu, kertas aspal konstruksi ditutupi dengan prinsip yang sama.
  • Damper tape - dibeli atau dipotong dari isolasi, dilekatkan ke dinding (untuk kuku cair).
  • Mengisi - tergantung pada peralatan yang ada, Anda dapat mempertahankan level melalui tingkat laser atau tingkat air. Pada tingkat beacons terkena (profil galvanis untuk kardus gipsum dianggap nyaman) dengan cara biasa. Tidak seperti screed konvensional, mereka diekstraksi dari kering saat mereka mengisi area. Waktu di massa, mereka akan memperburuk parameter lantai. Pengisi mengisi dengan cadangan, tingkat lapisan dengan aturan, jika perlu, plester plester.
  • coating kasar - itu adalah yang paling nyaman untuk menggunakan GOLS khusus dengan alur pemasangan, lembar ditumpuk, terpaku PVA (genteng, dan sejenisnya), dan selanjutnya tetap dengan sekrup (topi tersembunyi). Baris kedua ditumpuk dengan perban (lekukan 250 mm), tidak disarankan untuk membuat sambungan di pintu, ini akan menjadi titik lemah dari lapisan.
  • Pemangkasan - lepaskan bagian proyeksi film dan pita kompensasi.

Ketebalan rata-rata lapisan screed kering bervariasi dari 30 sampai 40 mm, jika peningkatan ketebalan hingga 60 mm diperlukan, lapisan hitam diperkuat dengan lapisan kedua lembaran. Screed kering memberikan lapisan yang andal dan tahan lama yang dapat menahan beban terdispersi hingga satu ton 1 m², dan beban titik 360 hingga 400 kg. Popularitas metode ini dijelaskan oleh karakteristik dasar yang akan diperoleh.

  • Mengurangi beban - versi kering jauh lebih mudah ketika berat screed sangat penting, misalnya, pada kayu gelondong, atau ketika ada keraguan tentang kualitas lembaran, screed kering lebih disukai.
  • Mengurangi konduktivitas termal - screed dengan filler tanah liat yang diperluas 30 mm tebal memiliki konduktivitas termal sekitar 0,12 W / (m * C).
  • Isolasi suara - dengan ketebalan 30 mm, screed kering memadamkan hingga 40 dB kebisingan.

Selain itu, screed kering menarik kesederhanaan instalasi, kecepatan dan kurangnya proses basah dan kotor, hilang mixer, blender, mustahil kapasitas tinggi dengan solusi, dan lainnya "pesona" dari mengisi. Pembatasan untuk pengurukan kering adalah kemiringan permukaan, dan tidak dirancang untuk partisi berat, hanya cahaya, bingkai. Meskipun kering screed "takut" kelembaban, dan penutup teluk, itu harus dibongkar, dengan penggunaan gipsum gipsum tahan uap, bahaya ini dapat dihindari. Di kamar dengan kelembaban tinggi (kamar mandi, dapur), ubin keramik digunakan sebagai lapisan finishing. Dengan teknologi persiapan substrat dan masonry, pelapisan disegel.

Untuk secara maksimal mengurangi harga screed kering, anggota forum dusha82 memutuskan untuk mengubah rancangan penutup menjadi lapisan akhir, menghemat finishing.

Ketika saya memutuskan, saya akan melakukan lantai menggunakan teknologi screed kering - bulk, tetapi dengan beberapa debugging. Saya memilih jenis kelamin ini karena beberapa alasan:

  • Saya tidak ingin ketinggalan - mereka akan berderit.
  • Isi - sulit.
  • Lantainya mahal.

Lantai massal sederhana, cepat dan relatif murah. Sekarang tentang Lapping: screed sangat kering - meratakan dan rancangan lantai, tapi saya perlu (untuk menyimpan), dan untuk segera mantel itu gipsovolokonnyh jadi bukannya saya memutuskan untuk mengambil lembaran kayu lapis, kemudian ditutupi dengan pernis, untuk menyeret pertama kalinya. Saya memilih dua lembar 8 mm - digiling bawah kali lipat lebih tebal, lebih sulit untuk menemukan. Namun dalam proses ada satu masalah - ketika menuangkan blok beton dan diadili satu fanerku, ternyata bahwa semua "gemerisik" tanah liat diperluas disadap. Untungnya, tangan adalah busa polietilen, suara telah berhenti, setelah saya telah meletakkan di bawah kayu lapis.

"Mengambang" kering screed

Dari screed kering klasik, itu berbeda dengan dasarnya - lapisan tambahan untuk penimbunan kembali meletakkan lapisan bahan isolasi panas: piring EPPS atau wol mineral (keras). Sebuah screed mengambang disebut karena backfill diisolasi dari dasar oleh lapisan isolasi, dan dari dinding dengan pita peredam, dan karena tidak adanya bundel yang kaku, itu tidak cacat. Pie ini memungkinkan Anda untuk secara maksimal kedap suara ruangan, yang terutama berlaku di bangunan bertingkat tinggi atau rumah pribadi untuk kamar anak-anak dan kamar tidur. Pemasangan screed kering mengambang tidak berbeda dari instalasi yang klasik, hanya peletakan pemanas ditambahkan, itu diletakkan sangat dekat, jahitannya ditempelkan dengan pita perekat. Forumchanin Alexcrab menggunakan screed mengambang hanya untuk menenggelamkan suara asing.

Ada langit-langit beton bertulang, tugas utama dari screed adalah kedap suara. Akan ada screed kering di seluruh apartemen (kecuali dapur), saya akan melakukan "mengambang" di busa polistirena diekstrusi, 30 mm tebal. Juga di lantai adalah kabel, yang kuat - dalam pipa bergelombang, daya rendah - tanpa, semua kabel diletakkan dengan margin pada penampang melintang.

Mengingat bahwa tujuan utama dari pelat - isolasi, seperti screed sangat diperlukan di daerah dingin atau ketika lempengan diletakkan langsung di tanah, atau dari ruang bawah tanah menarik kelembaban dan dingin.

Screed semi kering

Ketika screed semi-kering digunakan bukan tanah liat diperluas atau campuran semen-pasir pengisi kering lainnya dengan plasticizer, serat dan aditif yang serupa. Claydite atau perlit juga dapat hadir dalam campuran atau mengganti bagian dari pasir. Perbedaan utama antara screed kering dan kering adalah penggunaan cairan dalam persiapan pengurukan dan tidak adanya lapisan hitam. Lapisan finishing diletakkan langsung pada screed yang dikeraskan sesuai dengan teknologi dari jenis lantai yang dipilih.

Dari yang biasa semi-kering semen screed jumlah minimum yang berbeda dari cairan yang digunakan - itu sudah cukup untuk memulai proses hidrasi, tapi batch yang ternyata hampir kering dan tersebar pada substrat, bukan dituangkan. Dalam proses pencetakan, lantai datar tanpa perceraian diperoleh, yang tidak memerlukan proses debug. Di antara anggota forum kami, banyak yang menggunakan screed semi-kering, sebagai persilangan antara kering dan biasa. Ini dapat mengatasi beban dinamis dan getaran yang proses kontra-kering, tapi lebih cepat dan kurang padat karya daripada menuangkan larutan cair.

Saya sendiri terlibat dalam pemasangan screed semacam itu, di Moskow kami adalah salah satu yang pertama yang menawarkan teknologi ini, meskipun kami terlihat liar karena biaya pada saat itu. Seperti yang ditunjukkan oleh praktek, metode semi-kering dengan cepat menggantikan metode peletakan cairan klasik. Screed semi-kering biasanya tidak memerlukan penambahan level lantai massal, leveler, dan mereka sama sekali bukan uang kecil, meskipun banyak tergantung pada master-paver.

Saya berpikir bahwa pada saat itu adalah pilihan terbaik Ties: tidak ada kotoran, tidak perlu khawatir bahwa zalesh siapa pun, tidak ada masalah dengan pengiriman, tidak ada masalah dengan munculnya campuran yang tinggi, tidak perlu khawatir tentang di mana untuk mendapatkan mixer bisa hari berikutnya untuk memulai untuk menyelesaikan pekerjaan lebih lanjut. Buckle dibuat atas dasar pasir dan semen, bahkan jika suatu tempat dan akan kebocoran lebih lanjut dari air, dia bertahan hidup tanpa masalah, baik, harga untuk saya diterima.

Tidak seperti screed kering, yang semi-kering perlu dibasahi selama proses pengawetan.

Humidify, setidaknya sekali, tetapi itu perlu! Untuk mendapatkan kekuatan semen, perlu kelembaban, reaksi hanya terjadi di hadapan cairan (hidrasi). humidifikasi pertama dilakukan lima hari kemudian - setelah meletakkan seminggu, sebelum kemudian screed kelembaban hadir, dan itu mengambil kekuatan utama untuk 15 MPa tekan. Ini, pada prinsipnya, cukup untuk lantai domestik, tetapi diinginkan untuk meningkatkannya menjadi 20 MPa dengan melembabkan.

Screed semi kering sering dibuat mengambang karena konduktivitas termal yang tinggi dari beton - lapisan isolasi secara signifikan dapat meningkatkan parameter ruang hemat panas, jika di bawah screed - lapisan isolator. Selain itu, screed semi-kering mengambang kurang rentan terhadap deformasi, retak dan penyusutan. Dan karena kurangnya kontak langsung antara langit-langit, dinding dan screed, kedap suara juga ternyata efektif.

Dalam beberapa situasi, satu-satunya solusi yang valid telah dan tetap screed biasa pada metode basah sebagai yang paling sesuai dengan kondisi penggunaan. Dan tidak ada yang bisa dilakukan tentang dahak, lumpur dan ketidaknyamanan petugas lainnya. Di tempat yang sama, di mana beban dan tarian yang tinggi tidak disediakan selama berhari-hari, screed yang kering dan variasinya dapat menjadi alternatif yang layak.

Screed kering - salah satu jenis pangkalan yang sesuai di bawah lantai film inframerah, yang dijelaskan dalam artikel "Lantai hangat inframerah - dari teori ke praktik." Untuk menjaga agar panas tetap terjaga, dilestarikan oleh lantai, tidak luput dari jendela, baca artikel tentang jendela-jendela euro dari kayu sendiri. Dalam video tentang bekerja dengan lantai dan dinding, seorang spesialis akan mendemonstrasikan pembangunan screed ringan.

Lantai kering screed dengan tangan Anda sendiri dengan cepat dan mudah

Artikel ini akan menjelaskan bagaimana melakukan lantai screed kering dengan tangan mereka, dan dengan demikian waktu eksekusi dikurangi menjadi dua dan tabungan akan menjadi dua kali lipat, dan memberikan deskripsi lantai yang benar meliputi untuk laminasi, resep dan proporsi dari solusi.

Tahapan terpenting dalam perbaikan perumahan adalah penuangan screed. Pekerjaan seperti itu membutuhkan banyak waktu, energi, dan keuangan. Screed semen-pasir klasik cukup melelahkan dan membutuhkan biaya man-hour yang besar. Selain itu, screed ini membutuhkan beberapa minggu sebelum pengeringan akhir.

Cara membuat lantai kering screed dengan tangan Anda sendiri, pro dan kontra

Tuan-tuan "perbaikan euro" datang dengan ide cemerlang: "Pilihan untuk meratakan lantai dengan teknologi yang akan murah, dan butuh lebih sedikit waktu dan upaya untuk melakukan pekerjaan." Metode menuangkan lantai ini disebut "kering screed".

Pro dan kontra dari screed kering

Sebagian besar lantai kering sangat sederhana. Pasir kuarsa atau tanah liat yang diperluas ditutupi dengan pelat beton, diratakan ke tingkat menggunakan beacon. Langkah selanjutnya adalah meletakkan lembaran plywood atau chipboard. Akibatnya, seluruh struktur diikat dengan lem dan sekrup. Lantai kering kualitatif screed dengan tangan mereka sendiri dimungkinkan asalkan semua operasi teknologi diamati, serta penggunaan bahan bangunan berkualitas tinggi.

Kesederhanaan dan kecepatan pemasangan yang tinggi, ditambah dengan harga murah, membuat screed kering sangat menarik di pasar bahan bangunan.

Sisi positif dari screed kering:

  • Selama pekerjaan perbaikan, kamar dan dinding tidak kotor, seperti pada pekerjaan pasir semen. Teknologi ini menghilangkan penggunaan air saat meletakkan material.
  • Screed kering melakukan fungsi insulasi panas yang sangat baik. Claydite, yang digunakan sebagai bantal untuk lantai, membuat lantai sebanyak mungkin terlindung dari penetrasi dingin di dalam ruangan.
  • Salah satu keuntungan utama screed semacam ini adalah kemudahan desain yang baru dibuat. Tanah liat dan kayu lapis yang diperluas sangat ringan. Untuk alasan ini, kering screed sangat ideal untuk rumah-rumah tua di mana ada langit-langit kayu.
  • Dalam lapisan tanah liat yang diperluas, dimungkinkan untuk melakukan berbagai komunikasi: kabel telepon, Internet dan listrik, lantai yang hangat dan banyak lagi yang dapat disembunyikan dalam screed kering.
  • Screed kering membutuhkan sedikit waktu untuk menyelesaikan pekerjaan finishing. Setelah menyelesaikan pemasangan lapisan terakhir dari sistem, Anda dapat melanjutkan untuk memasang penutup lantai dekoratif.
  • Ke sisi negatif dari screed kering adalah kerugian yang sangat serius. Lantai seperti itu sangat "takut" terhadap kelembapan. Ketika air berada di papan partikel atau gipsum, kelembaban mulai menghancurkan struktur dari dalam. Lantai cacat, cacat muncul di permukaan penutup lantai.

Tahapan utama teknologi "dry screed"

  1. Persiapan dasar untuk screed masa depan. Pertama-tama, perlu untuk menghapus penutup lantai lama dan menilai kondisi screed sebelumnya. Jika retak dan keripik ditemukan di beton, sebelum meletakkan screed baru, perlu untuk memperbaiki yang retak dengan mortar pasir semen biasa. Setelah benar-benar kering, sekali lagi kami membersihkan lantai, menyapu dan melanjutkan ke instalasi dry screed.
  2. Waterproofing. Isolasi uap atau waterproofing - adalah bola penghalang hidro (film atau bahan atap), yang diletakkan di lantai beton lantai. Ketebalan film harus bervariasi dalam 200 μm. Untuk meningkatkan efektivitas waterproofing, tepi penghalang hidro harus saling tumpang tindih dengan 15-20 cm. Sendi dilekatkan dengan pita bangunan. Gidrobarer harus ditemukan di dinding pada 7-8 cm. Waterproofing akan menghindari perkolasi kelembaban di dalam pelat beton.
  3. Ikatan pita peredam pada titik menyentuh DC dan dinding. Pita peredam (tepi) direkatkan di sepanjang sekeliling ruangan, di mana screed lantai kering direncanakan dengan tangan. Pita seperti itu terbuat dari vinil berbusa atas dasar self-adhesive, mencegah munculnya berbagai kerutan yang dihasilkan dari lembar kontak papan partikel atau papan gipsum dengan dinding.
  4. Pemasangan mercusuar. Untuk menciptakan permukaan yang datar dari tanah liat kering atau pasir kuarsa, yang digunakan sebagai pengisi, perlu untuk menyelaraskan sempurna. Untuk melakukan ini, Anda harus terlebih dahulu memasang mercusuar. Untuk memasang beacon, perlu sekrup self-tapping, panduan berbentuk T, aturan, level bangunan, level.
  5. Pengurukan kembali tanah liat yang diperluas. Sebagai pengisi untuk screed kering, kecuali untuk tanah liat yang diperluas dan pasir kuarsa, terak berbutir halus atau bahkan lembaran polistirena terekstrusi ringan dapat digunakan. Ketebalan timbunan tergantung pada kualitas dasar lantai beton. Sebagai aturan, 3-5 cm cukup untuk meratakan basis yang ideal untuk "screed kering" di masa depan.
  6. Peletakan bahan lembaran. Plywood atau chipboard harus diletakkan dalam satu atau dua lapisan. Setelah meletakkan seluruh permukaan ditutupi dengan waterproofing.
  7. Pada bahan lembaran, penutup lantai dekoratif (laminasi, linoleum) dipasang.
  8. Setelah tahap terakhir kerja, Anda perlu memotong sisa-sisa tepi pita yang menonjol.


Screed untuk laminate flooring

Di pasar bahan bangunan, - laminasi adalah salah satu penutup lantai yang paling populer. Biaya laminasi berkualitas tinggi - gigitan. Untuk memastikan bahwa laminasi telah lama disajikan, sehingga tidak ada masalah dengan penutup lantai yang retak, perlu untuk menyamakan lantai yang tidak rata.

Untuk akhirnya memastikan bahwa lantai di ruangan sangat datar, Anda perlu mengukur perbedaan ketinggian lantai beton. Jika jaraknya lebih dari 2 mm, perlu untuk menyamakan lantai.
Jika apartemen Anda memiliki lantai kayu dan perlu meletakkan laminasi, maka pertama-tama Anda perlu memeriksa kondisi papan. Jika dasarnya dalam kondisi buruk, maka harus diletakkan kembali.

Lantai screed di bawah laminasi harus sangat halus.

Setelah perombakan lantai kayu, perlu untuk berjalan melalui seluruh area yang diperbaiki dengan mesin pengamplasan untuk menghilangkan semua tonjolan dan penyimpangan yang tampak. Membagi lembaran tidak dapat digunakan untuk meratakan. Bahan ini beracun, melepaskan formaldehida selama operasi.


Sebelum melanjutkan dengan pemasangan laminasi, perlu:

  • 1 Lepaskan penutup lantai lama.
  • 2 Selidiki kondisi penutup beton. Dalam hal mengungkapkan segala kekurangan, retakan harus disegel dengan mortar pasir semen dan tunggu satu hari.
  • 3 Bersihkan permukaan kotoran dan debu dan lanjutkan ke beton pengerasan.
  • 4 Dengan bantuan air atau tingkat laser, atur "nol" screed masa depan, instal beacon. Beacon dipasang pada jarak 80-200 cm dari satu sama lain, tergantung pada aturan yang Anda miliki, yaitu, jika Anda biasanya 2.5m beacon dipasang pada jarak 2 meter dari satu sama lain (aturan yang 1m, 1.5m, 2m, 2,5 m, tiga meter, dan panjang yang lebih panjang tidak disarankan, akan ada penurunan aturan itu sendiri, ideal 2,5 m untuk besar dan 1,5 m untuk kamar kecil).
  • 5 Campurkan larutan (1 semen, 4 pasir, sekitar seember air ke konsistensi krim asam) dan secara merata berlaku untuk lantai, menggunakan aturan tarik solusi ke beacon. Ketebalan screed tidak boleh kurang dari 7 mm.
  • 6 Setelah mengeringkan screed, primer harus dipatahkan.
  • 7 Lanjutkan ke isolasi hidro dan kebisingan, kemudian pasang laminasi.

Cara menyiapkan mortar semen-pasir siap pakai (lantai yang menyamaratakan sendiri)

Dalam wadah dengan volume minimal 20 liter, isi campuran kering yang sudah jadi. Campur campuran dengan air pada tingkat 1 liter air untuk 5 kg campuran kering. Mortar harus dicampur dengan mixer atau spatula selama 6-7 menit hingga konsistensi homogen. Diamkan campuran selama 5 menit dan kemudian campur lagi. Campuran siap digunakan, Anda bisa menuangkan lantai.

Lantai screed di tanah dengan tangan mereka sendiri

Lantai kualitatif screed di tanah adalah mungkin ketika menggunakan campuran pasir semen dengan penambahan kerikil halus. Tanah liat juga bisa digunakan sebagai solusi, namun varian ini kurang tahan lama.

Untuk hari ini dalam membangun lantai (diperkuat) monolitik telah mendapatkan popularitas yang besar. Lantai beton cukup sederhana dalam konstruksi, memiliki kekuatan besar dan umur panjang, murah dan tersedia. Lantai screed di tanah dapat dilakukan dengan tangan mereka sendiri mengikuti teknologi menuangkan:

  • Pertama, tanah harus dikeringkan.
  • Akuifer harus ditempatkan pada kedalaman minimal 5 meter.
  • Tanah harus stabil.
  • Rumah harus dipanaskan, karena salju yang kuat menyebabkan pembekuan tanah yang dalam, yang meningkatkan beban tambahan pada fondasi struktur.

Tahapan utama pembangunan lantai screed di tanah

  • Membersihkan dan memadatkan tanah. Hal ini diperlukan untuk menghapus semua puing-puing konstruksi. desain tanah coupler adalah sistem multilayer ketebalan sekitar 25 cm. Untuk alasan ini, perlu untuk menunjuk "nol" tingkat lantai, di mana ia akan berada sangat penutup lantai (linoleum, ubin atau laminasi). Dari tanda ini perlu untuk menghapus 25 cm atau lebih tanah, kemudian lanjutkan ke tahap kerja berikutnya. Untuk meningkatkan sifat insulasi termal tanah, yang terletak di bawah screed masa depan, perlu untuk meletakkan lapisan tanah liat yang diperluas pada permukaan yang dibersihkan sekitar 12cm tebal.
  • Peletakan pasir dan kerikil. Setelah selesai dari lapisan dasar tamping dapat melanjutkan ke peletakan ketebalan lapisan kerikil sekitar 5 cm. Dalam rangka untuk mengontrol ketebalan yang diinginkan dari lapisan kerikil, memalu beberapa baris dari pasak, menyelaraskan mereka dengan menggunakan tingkat bangunan umum horisontal dan fokus mereka. Setelah mengisi puing-puing, pasak sementara dihapus. Setelah lapisan kerikil, kami mengisi pasir dengan ketebalan 2-3 cm dan kami menggilingnya dan menyamakannya dengan tingkat.
  • Waterproofing. Lantai kualitatif screed di tanah membutuhkan waterproofing. Untuk tujuan ini, film polietilen dengan ketebalan 200 mikron sangat baik. Lapisan bahan waterproofing diletakkan di seluruh area ruangan di mana lantai beton sedang dibangun. Untuk meningkatkan efektivitas waterproofing, tepi film harus saling tumpang tindih dengan 15-20 cm. Sendi dilekatkan dengan pita bangunan. Film harus ditemukan di dinding selama 7-8 cm, waterproofing akan mencegah kelembaban merembes ke screed.
  • Penguatan lantai. Penguatan menambahkan kekuatan ke screed beton. Rangka batang atau jala yang dilas, tersebar pada lapisan waterproofing, menggunakan penyangga khusus, ketinggian 2-3 cm.
    Pencahayaan. Panduan akan sangat memudahkan proses penuangan beton. Mereka juga menetapkan level nol. Mercusuar terekspos dan diperbaiki dengan larutan tebal.
  • Menuangkan campuran beton. Untuk membuat konstruksi lantai monolitik, penuangan beton dilakukan dalam satu, maksimum dua pendekatan. Beton jadi dapat dipesan di pabrik atau disiapkan menggunakan semen M400, pasir dan batu hancur.

Untuk menyiapkan campuran pasir semen, kami mengambil 5 buah puing, 3 bagian pasir, 1 bagian semen, dan 0,5-1,5 bagian air. Semua bahan ditambahkan ke mixer beton dan kami mendapatkan massa yang homogen.

Isinya harus dimulai dari sudut berlawanan dari pintu. Untuk beton susut beton, vibrator khusus dapat digunakan. Aturannya adalah untuk memandu panduan meratakan beton.

Setelah menyelesaikan semua tahapan konstruksi lantai screed, itu ditutupi dengan film dan dibiarkan selama sebulan untuk pengerasan akhir. Permukaan harus dibasahi setiap hari dengan banyak air untuk mencegah retak. Untuk mendapatkan screed yang ideal, Anda dapat menggunakan campuran self-leveling yang akan menghaluskan semua cacat kecil pada lapisan beton. Tiga hari setelah lapisan terakhir dari sistem telah kering, Anda dapat mulai meletakkan penutup lantai.


Lantai screed semen-pasir sederhana

Campuran semen-pasir (lantai yang diratakan sendiri) dapat dibeli sudah disiapkan di dalam bahan bangunan toko atau masak sendiri. Untuk menyiapkan campuran itu perlu membeli pasir sungai, semen, serta plasticizer dan serat.

Campuran pasir semen siap pakai tidak perlu menambahkan bahan lain, ini hanya akan memperburuk propertinya dan mengarah pada pembentukan retakan dan hilangnya plastisitas. Sebelum menggunakan screed selesai, permukaan kerja harus dibersihkan secara menyeluruh dari kotoran dan puing-puing. Jika retak dan keripik ditemukan di lapisan beton sebelumnya, mereka harus disegel dengan larutan.

Untuk kekuatan tambahan dari screed, gunakan tulangan (metal atau kapron mesh). Mesh logam, tersebar di lapisan waterproofing, menggunakan dudukan khusus, tinggi 2-3 cm dari dasar lantai. Dimensi optimal dari sel grid adalah 100x100 mm, ketebalan 3 mm.

Setelah persiapan akhir dari pangkalan dengan bantuan air atau tingkat laser, atur "nol" dari screed yang akan datang, buatlah beacon. Beacon dipasang pada jarak 80-200 cm dari satu sama lain, tergantung pada aturan yang Anda miliki, yaitu, jika Anda biasanya 2.5m beacon dipasang pada jarak 2 meter dari satu sama lain (aturan yang 1m, 1.5m, 2m, 2,5 m, tiga meter, dan panjang yang lebih panjang tidak disarankan, akan ada penurunan aturan itu sendiri, ideal 2,5 m untuk besar dan 1,5 m untuk kamar kecil). Panduan di mana bidang horizontal permukaan screed akan diratakan.

Solusinya harus dituangkan sekaligus. Kemudian, menurut suar, aturannya adalah bidang horizontal. Setelah melakukan semua pekerjaan, kami membiarkan screed mengeras selama 3-4 minggu, setiap hari membasahi permukaan dengan air. Screed dapat menahan seseorang setelah 48 jam. Setelah tiga hari setelah screed mengering, Anda perlu melepaskan beacon dan slot dengan solusi.

Untuk memeriksa kualitas screed, perlu untuk mengamati indeks normatif, di mana itu ditentukan, jarak maksimum antara aturan dan permukaan screed tidak boleh melebihi 4 mm. Penyimpangan dari horizontal tidak lebih dari 0,2%. Kualitas screed harus berwarna abu-abu, homogen tanpa retak, gundukan dan lubang.

Mengetuk screed yang sudah mengeras, periksa dengan telinga kualitas pekerjaan yang dilakukan. Suara harus sama-sama berdering di semua titik permukaan. Setelah semua pemeriksaan kontrol, Anda dapat mulai meletakkan penutup lantai.

  • Jaringan Sosial