Loading

Berapa ketebalan minimum screed lantai - standar dan aturan

The screed adalah lapisan khusus yang terletak di antara lantai struktur dan lantai finishing. Ini berfungsi sebagai dasar untuk memasang penutup lantai dan membantu meningkatkan suara ruangan dan insulasi panas.

Sebelum Anda meletakkan lapisan penutup di lantai, Anda perlu mencari tahu apa ketinggian screed akan optimal dalam bangunan rumah pribadi atau apartemen.

Fitur penerapan screed

Tidak ada satu konsep apa ketebalan harus screed lantai, karena parameter ini tergantung pada sejumlah kondisi:

  • dari jenis tumpang tindih bangunan;
  • dari jenis tanah;
  • dari tujuan ruangan.

Semua faktor di atas tidak hanya mempengaruhi indikator apa ketebalan dari screed semen-pasir, tetapi juga:

  • biaya pekerjaan;
  • untuk memilih merek semen tertentu;
  • pada jenis mesh penguat yang digunakan.

Berdasarkan ketinggian lapisan beton yang akan dituangkan, screed dapat berupa:

Ketebalan minimum hingga 20 milimeter. Tipe ini dilengkapi tanpa menggunakan penguat. Campuran self-leveling paling sering digunakan untuk mengisi screed.

Ketebalan sedang - hingga 70 milimeter. Dalam hal ini, gunakan jaringan atau penguatan yang diperkuat.

Ketebalan maksimum hingga 150 milimeter. Penjepit jenis ini dapat disebut monolit dengan penguatan. Biasanya opsi ini untuk rumah adalah fondasi dan lantai, bersatu dalam satu sistem tunggal.

Ketebalan beton screed sangat tergantung pada bahan konstruksi, yang direncanakan akan digunakan dalam pengaturannya. Misalnya, lapisan beton dengan kerikil tidak dapat ketebalan minimum.

Untuk pengisian screed tipis, pilihan optimal adalah campuran self-leveling yang ditujukan untuk menyelesaikan lantai untuk pemasangan lapisan. Dengan bantuannya Anda mendapatkan lapisan tipis dan sempurna rata - setelah benar-benar mengeringkannya, lanjutkan ke pemasangan bahan dekoratif.

Ada beberapa nuansa tentang penentuan ketebalan screed, ketika direncanakan memasang lantai yang hangat. Mengingat diameter pipa untuk sistem pemanas, dan biasanya tidak melebihi 25 milimeter, lapisan solusi 50-70-milimeter akan mencukupi.

Pada saat yang sama, para ahli percaya bahwa untuk fungsi optimal dari struktur dan pemanasan yang baik dari tempat, 4 cm dari beton cukup di atas pipa.

Jika screed lantai yang lebih tinggi digunakan - ketebalan lapisan secara signifikan akan menyulitkan penyesuaian panas yang disediakan, karena sebagian besar energi akan pergi ke pemanasan beton.

Tinggi minimum screed

Menurut SNIP, ketebalan minimum lantai screed adalah 20 milimeter. Tetapi harus dicatat satu fitur. Tergantung pada material yang digunakan, ketinggian lapisan beton bisa berbeda. Jika screed berdasarkan logam-semen dibuat, maka dua sentimeter sudah cukup.

Ketika tidak ada tulangan penguatan yang direncanakan, maka ketebalan minimum tidak boleh kurang dari 4 cm. Ini karena ketinggian lapisan yang lebih rendah tidak akan memberikan kekuatan dan daya tahan lapisan yang cukup (lebih banyak: "Berapa lapisan minimum lantai screed yang dapat dilakukan").

Untuk mengatur screed dengan ketebalan minimum, beberapa ketentuan harus dipenuhi:

  • kehadiran lantai kasar;
  • permukaan, diratakan screed;
  • tidak adanya pipa atau alat kelengkapan.

Lapisan tipis dari screed beton tidak dibuat di ruang teknis dan di mana ada peningkatan beban di permukaan lantai.

Ketebalan lantai screed di apartemen, yaitu di dapur, di lorong dan kamar mandi, tidak bisa minimal, di sini para ahli merekomendasikan meletakkan alas yang paling tebal.

Pengaturan screed tipis

Biasanya, ketebalan minimum dari screed beton digunakan di mana lapisan penyelarasan diperlukan.

Urutan pekerjaan di tanah datar adalah sebagai berikut:

  1. Tuangkan lapisan batu hancur (kerikil) dan pasir, tingkat dan hati-hati kompak.
  2. Dari atas diletakkan lapisan bahan waterproofing, yang bahkan bisa menjadi film polyethylene sederhana.
  3. Kemudian pasang mesh penguat dan pasang beacon aluminium sederhana yang diletakkan di atas dasar gipsum (untuk detail lebih lanjut: "Penguatan mesh untuk screed - jenis dan penggunaan lantai"). Mereka tetap dalam langkah-langkah 100-150 sentimeter secara paralel relatif terhadap satu sama lain.
  4. Tuangkan campuran beton.

Ketinggian minimum screed menggunakan penguatan tidak boleh kurang dari 4 cm. Karena adanya mesh dan ketebalan lapisan yang kecil, beton digunakan, yang dibuat dengan penambahan batu pecahan batu pecah.

Sebagai hasil dari ketaatan teknologi tersebut, terlepas dari fakta bahwa larutan dituangkan dalam lapisan tipis, yang meratakan screed dari lantai yang ketebalannya tidak melebihi 40 milimeter ternyata dapat diandalkan.

Untuk memperkuat kekuatan lapisan, semen harus digunakan tidak lebih rendah dari grade M 300 dan menambahkan plasticizer khusus ke dalam campuran.

Untuk mencampur lesung, ambil satu bagian dari semen dan empat potongan puing dan pasir. Komponen-komponennya dicampur bersama-sama sampai massa homogen diperoleh. Yang terbaik adalah mencampur mixer beton kecil.

Mulailah mengisi screed ke arah dari dinding ke pintu. Tidak perlu segera menata semua beton, ya itu sesuai teknologi dan tidak boleh dilakukan.

Solusinya harus dituangkan sesuai dengan skema berikut:

  • lebarnya - satu meter;
  • panjangnya - dari satu dinding ke dinding lainnya;
  • dengan bantuan aturan dilakukan di sepanjang suar, di mana lapisan beton diratakan, sementara campuran berlebih dihilangkan;
  • dengan meter berikutnya dari beton prosedur diulang.

Tinggi Maksimum yang Screed

Tidak ada definisi pasti apa ketebalan maksimum screed seharusnya. Faktanya adalah bahwa untuk setiap kasus, parameter ini memiliki nilai yang diizinkan.

Para ahli berpendapat bahwa membuat screed lebih tebal dari 17 cm tidak masuk akal. Tidak selalu perlu membuat struktur beton dengan tulangan dengan ketinggian 150-170 milimeter.

Penebalan lapisan yang signifikan hanya dilakukan dalam beberapa kasus:

  • jika Anda menyiapkan fondasi, yang juga akan menjadi lantai. Dalam situasi seperti itu, monolitik 15 sentimeter screed merupakan bagian integral dari struktur pendukung;
  • dalam hal pengaturan permukaan lantai di ruangan dengan beban tinggi, misalnya, di garasi. Mobil memiliki banyak bobot dan pengaruhnya di lantai sangat signifikan, sehingga membuat screed setinggi 15 cm benar-benar dibenarkan;
  • saat meletakkan lantai di tanah bermasalah.

Kadang-kadang pembangun menyarankan peningkatan ketebalan screed untuk menyembunyikan kehadiran perbedaan tinggi yang signifikan. Tetapi cacat dari permukaan asli dapat dihilangkan dengan cara lain.

Sebelum Anda membangun ketinggian 15 sentimeter, para ahli menyarankan untuk mempertimbangkan kemungkinan menggunakan opsi lain untuk meratakan perbedaan tajam di ketinggian pangkalan. Anda dapat mencoba untuk menghilangkan cacat yang signifikan menggunakan jackhammer, dan juga menggunakan komposisi kerikil-pasir atau tanah liat yang diperluas.

Jika cacat dapat dikoreksi dengan metode ini, tidak perlu menuangkan beton ke dalam lapisan 15 sentimeter.

Perlu untuk mempertimbangkan momen seperti itu: di hadapan perbedaan yang serius, jika mereka dihilangkan hanya dengan penggunaan beton, biayanya akan signifikan. Seringkali, biaya moneter seperti itu tidak akan dibenarkan. Faktanya adalah bahwa pengaturan screed kekuatan tinggi membutuhkan konsumsi beton yang sangat besar.

Juga, itu tidak dapat dibenarkan secara finansial untuk meletakkan lapisan maksimum mortar ketika memasang lantai air hangat. Ketebalan beton yang cukup besar di atas pipa-pipa dengan pembawa panas akan menyebabkan pemanasan yang lambat dari permukaan lantai. Efektivitas desain seperti itu pada akhirnya tidak akan signifikan, dan biaya pemanasan akan meningkat menjadi angka-angka besar.

Untuk alasan ini, penting untuk mengetahui bagaimana menghitung ketebalan screed dengan benar (secara lebih rinci: "Bagaimana menghitung floor screed - berapa banyak material yang dibutuhkan"). Berdasarkan hasilnya, Anda dapat menentukan jumlah bahan yang dibutuhkan.

Dari bahan apa yang dituangkan screed

Yang paling populer adalah penuangan beton. Saat Anda menggunakannya, Anda perlu mengingat beberapa poin. Karena solusinya tidak hanya membutuhkan pasir dan air, semen harus dibeli setidaknya M 300.

Jika fraksi bahan bangunan tidak melebihi 3-5 milimeter, kualitas yang diperlukan dari lapisan akhir akan terjamin. Juga, hasil akhir akan dipengaruhi secara positif oleh penggunaan bukan pasir, tetapi dengan penyaringannya, karena kekuatan adhesi partikel akan meningkat.

Dalam rangka meningkatkan karakteristik kualitatif dari lantai-mount dan mengecualikan kemungkinan kerusakan dalam mortar screed masa depan harus tuangkan plasticizer yang aditif khusus yang meningkatkan kekuatan dan daktilitas dari lapisan beton.

Hal ini terutama diperlukan untuk menggunakan pemlastis ketika pencampuran solusi dalam kasus pengisian tipis dari permukaan lantai.

Berapa ketebalan minimum floor screed menurut SNiP?

Lapisan screed pasir semen adalah dasar untuk lapisan akhir, yang merupakan bagian atas dari dasar lantai. Screed harus menyediakan permukaan halus yang ideal untuk finishing. Kualitas screed menentukan umur layanan dari lantai ruangan, kekuatan, dan ketebalan adalah sangat penting. Lapisan yang tereduksi tidak akan memiliki kekuatan yang diperlukan, dan lapisan yang menebal akan menyebabkan konsumsi berlebihan dari campuran tersebut. Itulah mengapa SNIP mengatur persyaratan untuk desain, operasi, pemulihan lantai, menggambarkan struktur, persyaratan untuk elemen, termasuk screed.

Struktur dokumen

Peraturan dan peraturan bangunan berisi persyaratan untuk desain lantai yang dimaksudkan untuk tempat umum, fasilitas administrasi, perusahaan industri, rumah pribadi. Struktur dokumen mengandung:

  • persyaratan umum untuk fitur konstruksi lantai dan perkembangannya;
  • klasifikasi pelapis tergantung pada kekuatan, ketebalan material;

Saat ini, ada banyak cara untuk melakukan pekerjaan terkait dengan meratakan lantai untuk peletakan penutup lantai lebih lanjut

  • persyaratan untuk interlayer;
  • daftar langkah-langkah untuk melindungi terhadap penetrasi air;
  • rekomendasi tentang ruang lingkup dan ketebalan screed;
  • karakteristik sampah;
  • persyaratan untuk alasan di mana lantai dipasang.

Istilah dasar

Aturan menggunakan terminologi, yang menurutnya seks dibagi menjadi garis-garis panjang, bagian-bagian penyusun dengan nama-nama khusus:

  • Lapisan luar adalah lapisan luar permukaan lantai, yang menerima beban selama operasi.
  • Lapisan menengah - elemen lantai, memberikan elastisitas dan terletak di bawah lapisan atas.
  • Kontur waterproofing adalah lapisan yang menghalangi akses air tanah atau limbah, cairan melalui permukaan lantai.
  • Screed-leveling layer, yang berfungsi sebagai dasar untuk pemasangan lantai, yang memberikan kerataan ke dasar, mendistribusikan beban, menyembunyikan berbagai komunikasi.
  • Litter - lapisan bawah, yang secara merata mendistribusikan kekuatan dari lantai dan berat screed pada permukaan base.

Semua pekerjaan yang berhubungan dengan meratakan lantai dengan mortar semen, bahkan jika mereka dilakukan dengan tangan, harus memenuhi persyaratan tertentu

Memilih solusi

Saat memutuskan perangkat cakupan, ambil solusi yang dibenarkan secara ekonomi dan kompeten secara teknis, dengan mempertimbangkan saat-saat yang ditentukan dalam standar:

  • jangka operasi dan kekuatan struktur;
  • penggunaan material yang rasional dengan mempertimbangkan karakteristik;
  • kemungkinan mekanisasi kerja, pengurangan biaya tenaga kerja;
  • pengaruh momen negatif, kemampuan untuk melanggar integritas lantai;
  • kebersihan dan ketahanan terhadap api.

Dalam desain lantai, norma-norma mengharuskan tingkat tindakan mekanis yang ditunjukkan dalam tabel diperhitungkan, serta tingkat pengaruh cairan di permukaan. Dengan kelembaban yang melimpah, aturan membutuhkan lantai dengan kemiringan 0,5 hingga 2%, yang disediakan dengan menuangkan lapisan berbagai penampang.

Lapisan pelapis dasar, interlaminar dan isolasi: jenis dan persyaratan

Pilihan cakupan untuk jenis tempat tertentu dibuat sesuai dengan rekomendasi dari tabel yang dilampirkan ke standar. Mereka mengatur tingkat pengaruh faktor mekanis, termal dan cair. Khususnya, permukaan pasir semen dari ruang produksi harus menahan gravitasi spesifik 50 kgf / cm², suhu pemanasan tidak lebih dari 100 derajat Celcius dan pengaruh media alkali dengan konsentrasi hingga 8%.

Ketebalan komposisi pasir semen, menurut SNiP, di tempat tinggal tidak boleh kurang dari 30 mm

Menurut rekomendasi SNIP, jenis pelapis umum yang ditujukan untuk bangunan rumah tangga, gedung perkantoran, fasilitas umum adalah:

  • Linoleum.
  • Kayu.
  • Ubin terbuat dari polivinilklorida.
  • Fiberboard.
  • Parket.
  • Pondasi semen-beton.

Ketebalan minimum dan karakteristik kekuatan material yang digunakan untuk pelapisan diberikan dalam tabel dokumen. Saat menggunakan mortar semen-pasir biasa sebagai pelapis, ketebalan minimumnya pada intensitas paparan yang lemah adalah 20 mm, dan pada moderat - 30 mm. Kekuatan material yang digunakan harus 200-300 kg / cm².

Sebagai lapisan digunakan damar wangi bitumen, beton dengan granularity halus, serta mortar semen-pasir, ketebalan minimum adalah 10 mm.

Pada tingkat beban yang tinggi pada lapisan, norma-norma mengharuskan waterproofing untuk melindungi lantai dari efek cairan: air biasa, minyak, asam, emulsi, alkali. Sebagai bahan yang digunakan untuk isolasi dari kelembaban, beton atau senyawa polimer digunakan. Sesuai dengan persyaratan norma, 1-2 lapisan pelindung harus diterapkan, tergantung pada kemungkinan penetrasi cairan ke dalam material.

Lapisan minimum tergantung langsung pada campuran yang digunakan

Rekomendasi untuk pelaksanaan screed

Semua langkah yang berkaitan dengan memastikan kerataan lantai dengan penggunaan komposisi semen-pasir harus dilakukan sesuai dengan persyaratan, diatur dengan kode dan peraturan bangunan.

SNIP menentukan parameter utama yang harus dimiliki screed semen:

  • ketebalan minimum yang diizinkan;
  • karakteristik kekuatan;
  • kebutuhan akan waterproofing;
  • ukuran lapisan yang menutup komunikasi;
  • kebutuhan untuk memperkuat penguatan;
  • persyaratan untuk lokasi sambungan ekspansi.

Tergantung pada komposisi yang digunakan untuk pelaksanaannya, ketebalannya bervariasi. Ketebalan minimum komposisi berdasarkan pasir dan semen, sesuai dengan persyaratan SNIP, untuk tempat tinggal setidaknya 20 mm. Untuk campuran semen dengan penambahan serat polimer, toleransi dikurangi menjadi 15 mm. Aturan mengatur bahwa, dengan ketentuan kemiringan permukaan, ketebalan terkecil dari screed di daerah yang berdekatan dengan nampan, tangga, harus tidak kurang dari 20 milimeter. Penyimpangan dari kerataan tidak boleh melebihi 4 mm.

Ketika menuangkan screed semen dengan tangan mereka sendiri, tuan rumah jarang memperhatikan persyaratan yang ditetapkan dalam SNiP

Kekuatan permukaan screed dipastikan dengan mempertahankan formulasi yang digunakan untuk persiapan komponen solusi, urutan teknologi kegiatan konstruksi.

Penghalang untuk waterproofing diperlukan dalam situasi yang ditunjukkan oleh SNIP, ketika ada kemungkinan tergelincirnya lapisan.

Jika komunikasi, pipa berada di bawah screed, maka terlepas dari komposisi yang digunakan, nilai dari lapisan minimum harus 4,5 cm di atas diameter garis utama.

Pada ketebalan coupler lebih dari 5 sentimeter, itu tunduk pada penguatan. Persyaratan ini ditentukan oleh kode bangunan dan aturan untuk tempat tinggal, di mana kekuatan kecil dan menengah bekerja di permukaan lantai. Berkat penguatan, dasar lantai memperoleh kekuatan tambahan, tidak retak. Dengan ketebalan yang lebih kecil, tidak diperlukan penguatan wajib. Jika perlu, batang baja dipasang, misalnya, jika lantai dioperasikan dalam kondisi perubahan suhu. Pelapis semen kasar tidak memperkuat tulangan, karena kekuatan utama mempersepsikan lapisan atas.

Jahitan deformasi ditunjukkan pada peta teknologi penutup, dengan mempertimbangkan semua parameter. Dokumen ini diperlukan untuk pengaturan area yang luas. Ini adalah proyek yang berisi informasi tentang urutan operasi, sifat-sifat bahan yang digunakan, lokasi sambungan dan jarak antara mereka, yang tidak boleh melebihi 6 meter.

Norma menyediakan untuk implementasi screed, jika diperlukan:

  • Rencanakan permukaan pangkalan.
  • Semen jalan raya.
  • Secara merata mendistribusikan kekuatan di sepanjang lapisan.
  • Lakukan lokasi lantai di bawah lereng.
  • Pastikan insulasi lantai sesuai dengan standar.

Permukaan yang dibuat oleh pembangun tentu harus memenuhi persyaratan SNIP baik dari segi fitur desain, dan dalam hal kinerja dan usaha yang dirasakan. Persyaratan teknis untuk lapisan underburden dan beban penyerap tanah diatur oleh bagian aturan konstruksi.

Tabel yang dilampirkan pada kode bangunan menunjukkan data untuk memilih cakupan yang diperlukan untuk ruangan tertentu dan memastikan kekuatannya.

Cement-sand screed (CSP): perangkat dan ketebalan

Pemasangan banyak penutup lantai membutuhkan permukaan yang datar sempurna. Dan cara paling umum untuk mencapai ini adalah mengisi lantai dengan screed pasir semen. Proses ini padat karya, membutuhkan jangka waktu yang cukup lama: sampai semen disita beberapa minggu akan berlalu. Namun demikian, itu adalah CSP yang digunakan di mana-mana.

Apa itu

Menurut jenis perangkat membedakan beberapa jenis screed:

  • Terhubung. Paling sering digunakan di gedung-gedung bertingkat - semen-pasir screed di sini berfungsi untuk menyamakan lempengan tumpang tindih. Untuk menciptakan landasan yang andal, Anda membutuhkan pegangan yang baik - ikatan - lapisan baru dengan yang lama. Oleh karena itu nama - screed terhubung. Ketebalan minimumnya adalah 30 mm.

Screed semen-pasir terikat diletakkan langsung di pangkalan

Semua jenis screed ini memiliki kekhasan tersendiri di perangkat, tetapi mereka dikombinasikan menggunakan mortir semen-pasir.

Kadang-kadang serat penguat ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan. Lebih sering itu adalah serat, ada aditif dari potongan-potongan kawat baja, tetapi mereka lebih jarang digunakan. Penguatan mortar diperlukan untuk lapisan besar beton. Serat yang terletak secara tidak sengaja memberi kekuatan yang meningkat ke monolit dan hampir tidak ada retakan yang muncul di dalamnya.

Jadi solusinya tampak seperti serat

Menurut aturan bangunan, ketebalan minimum screed adalah 30 mm. Dengan lapisan yang lebih tipis, ketika larutan mengendap, retakan luas muncul, dasarnya tidak dapat diandalkan. Pada saat yang sama, beton memiliki massa yang signifikan: pada meter persegi, lapisan 1 cm beratnya sekitar 20 kg. Dan karena, ketebalan minimum 3 cm, maka berat minimum screed meter persegi adalah 60 kg. Tidak setiap tumpang tindih atau yayasan dapat menanggung beban seperti itu tanpa konsekuensi. Akibatnya, yayasan bisa mengecil dan retak muncul di dalamnya.

Untuk mengurangi berat screed, pengikat cahaya, misalnya, tanah liat yang diperluas, ditambahkan ke dalam larutan. Berat satu sentimeter lempung beton-beton adalah 16 kg. Dengan area banjir besar, perbedaannya terlihat.

Urutan kerja dengan perangkat screed

Persiapan substrat untuk berbagai jenis screed akan berbeda, tetapi pekerjaan selanjutnya hampir identik. Begini caranya:

  • Level nol ditandai, setelah beacon dipasang di masa depan, solusinya diratakan.
  • Pencahayaan.

Pemasangan mercusuar adalah salah satu tahapan yang paling penting, yang menentukan seberapa mulus lantai nantinya

Ketika bekerja, Anda tidak dapat membuat istirahat besar - tepi beton yang sudah diletakkan seharusnya tidak "menempel". Nuansa lain: plastisitas normal dari massa tetap 20 menit setelah dimasak. Karena porsi besar langsung tidak masuk akal. Agar proses terus berlangsung dan solusi disiapkan dalam porsi kecil, setidaknya dua orang harus bekerja: satu campuran beton, yang kedua mendistribusikan bagian sebelumnya.

Untuk informasi lebih lanjut tentang cara mengatur level nol dan bunga poppy, bagaimana cara meletakkan solusinya, lihat artikel "Lantai beton screed dengan tangan Anda sendiri".

Cara menyiapkan solusi dan periksa kerapatannya

Komposisi semen-pasir screed jelas dari nama: itu adalah semen, pasir dan air. Semen untuk tempat umum menggunakan merek M-300, kadang-kadang lebih tinggi. Agregatnya adalah pasir menengah murni yang diayak. Dalam beberapa kasus, gunakan kerikil halus atau tanah liat yang diperluas. Proporsinya adalah sebagai berikut: untuk 1 bagian semen mengambil 2,5-3 bagian agregat dan air.

Tampaknya banyak yang meningkatkan jumlah semen akan menyebabkan peningkatan kekuatan beton. Tapi ini tidak benar. Sebaliknya, permukaan akan retak lebih banyak, karena tidak ada cukup agregat atau air untuk membentuk ikatan yang kuat. Jika Anda ingin beton yang lebih solid - ambil semen dari kelas yang lebih tinggi, tetapi tuangkan dalam norma.

Pertama, semen kering dan campuran beton, lalu secara bertahap tuangkan air. Solusinya harus memiliki konsistensi adonan. Jika Anda meletakkannya di lantai, seharusnya tidak menyebar.

Ke komponen kering campuran, air ditambahkan secara bertahap

Periksa apakah konsistensi yang diinginkan dari solusi atau tidak mudah. Beton yang diletakkan ditekan dengan sepotong papan. Jika ada air dalam reses, maka perlu untuk menuangkan sedikit air selama pencampuran. Setelah dicek, larutan ditambahkan ke alur dan kembali diratakan.

Peduli screed pasir semen

Setelah solusi diletakkan, permukaan harus dipantau dan dibasahi. Anda tidak bisa membuatnya kering, Anda perlu konkret untuk "menggenggam". Ini membutuhkan kelembapan tertentu. Oleh karena itu, sebelum mengisi screed, Anda perlu menggantung jendela, matikan pemanas.

Keesokan harinya, dengan murah hati membasahi screed. Anda tidak bisa membiarkan munculnya genangan air, tetapi harus ada cukup air. Lebih mudah untuk melakukan ini dari selang dengan semprotan. Setelah dibasahi, permukaan ditutupi dengan film polietilena. Itu tidak kurang dari 4 hari.

Setelah screed dituangkan, itu ditutupi dengan film

8-12 hari berikutnya screed beton juga lembab, tetapi tidak begitu melimpah. Seminggu kemudian, Anda dapat berjalan di lantai tanpa rasa takut, tetapi Anda dapat meletakkan penutup lantai hanya setelah pematangan solusi lengkap - setidaknya 28 hari. Para ahli mengatakan bahwa akhirnya semua proses akan berhenti hanya setelah 35-40 hari. Istilahnya sangat besar, tidak selalu ada kesempatan untuk menunggu selama itu. Untuk mempercepat proses, hubungan semi-kering dikembangkan. Dengan menggunakan senyawa semacam itu, pekerjaan finishing dapat dilakukan dalam seminggu.

Ikatan semi kering

Jika aditif atau aditif penguat ditambahkan ke komposisi semen-pasir standar dari screed, air akan diperlukan lebih sedikit untuk set beton. Aditif atau aditif mempercepat proses beton recasting.

Mereka berbeda, berikan sifat berbeda:

  • Aditif antibeku, yang mempercepat pematangan screed, sambil menurunkan titik beku air. Mereka digunakan jika suhu turun di bawah + 5 ° C (musim dingin untuk beton dimulai pada suhu seperti itu).
  • Serat atau potongan kawat baja secara signifikan meningkatkan kekuatan, dan bahkan dengan beban yang signifikan, screed tidak retak.
  • Untuk properti penolak air. Mereka akan berguna ketika menuangkan screed di ruang cuci dan mandi, mandi, toilet atau dapur.
  • Aditif dengan mana solusinya adalah self-compacting, yaitu, serutannya tidak diperlukan.

Screed semi kering terlihat seperti pasir basah

Norma untuk menambahkan aditif dicat pada paket. Mereka berkisar 0,3-10% dari massa semen. Artinya, untuk satu kilogram semen perlu ditambahkan dari 3 hingga 100 gram aditif.

Air dalam pembuatan screed semi-kering diperlukan dalam waktu kurang. Pertama, komponen yang kering secara menyeluruh dicampur, kemudian ditambahkan air. Tapi solusinya harus seperti pasir basah di pantai. Jika Anda mengambilnya di tangan Anda dan meremasnya, sedikit kelembapan akan dilepaskan, tetapi itu tidak akan mengalir, tetapi itu akan tetap menjadi benjolan di tangan Anda. Ini akan menjadi konsistensi ideal.

Karena kenyataan bahwa solusi semacam itu kurang plastik, penyejajarannya lebih bermasalah: diperlukan lebih banyak upaya. Tata susunan di antara pemandu, dipadatkan. Anda dapat melakukannya dengan vibrator permukaan khusus untuk beton, dan Anda dapat, seperti yang ditunjukkan dalam video, menghancurkan kaki Anda.

Screed di apartemen dan mandi

Untuk menyamakan lempengan lantai gunakan tali pengikat. Di apartemen, lempengan lantai dibuat, sebagai aturan, dari lembaran beton bertulang. Cocok untuk jenis semen-pasir screed dan untuk mandi di atas fondasi slab. Tetapi hanya dalam hal waterproofing dan pemanasan tidak diperlukan. Yaitu, jenis penyamarataan lantai ini cocok untuk ruang depan, beranda, beranda.

Berbagai jenis screed digunakan untuk berbagai kesempatan dan ruang. Hal ini diperkuat dengan mesh logam di atas lapisan tanah liat yang diperluas untuk isolasi

Tugas utama dari pekerjaan persiapan dalam hal ini adalah untuk memastikan adhesi terbaik dari lapisan beton ke pangkalan. Untuk melakukan ini, penting untuk menghapus semua puing dan debu dengan hati-hati. Lakukan lebih baik dengan penyedot debu - jangan membuang semua debu dari sapu. Menyelaraskan penyimpangan tidak perlu, sebaliknya, jika ada bidang datar, mereka perlu membuat alur atau lubang. Anda hanya dapat memperbaiki retakan yang dalam, dan kemudian tidak menyamakan permukaan.

Setelah membuang puing dan debu, permukaan ditutupi dengan primer. Ini dapat dituangkan ke lantai, dan kemudian menyebar besar dengan sikat atau roller. Pengeringan primer dapat berlangsung hingga 7-8 jam - tergantung pada kelembaban dan suhu udara. Setelah mengeringkan, Anda bisa mulai menyiapkan beacon dan meletakkan solusinya.

Saat meletakkan lantai apung, penting untuk tidak melupakan pita peredam

Untuk mencegah pembongkaran screed atau dinding karena ukuran yang berbeda dari ekspansi ketika perubahan suhu, sabuk damper digulingkan di sekeliling ruangan. Ini sangat penting jika dindingnya terbuat dari kayu, yang hampir menjadi aturan di pemandian. Rekaman itu menggelinding keluar dan menempel ke dinding. Tingginya, biasanya melebihi screed, tetapi setelah menggenggam semen, itu dipotong sejajar dengan lantai.

Jika perlu, waterproofing screed semen-pasir akan terputus. Di sini pendekatan untuk mempersiapkan dasar berbeda. Pada permukaan yang bersih dan rata, waterproofing diluncurkan. Jika substrat tidak rata, misalnya, permukaan fondasi slab di bak mandi, maka itu diratakan pertama. Untuk melakukan ini, gunakan screed terhubung yang dijelaskan di atas. Setelah matang, waterproofing digulirkan dan lapisan beton lain dituangkan (pita peredam juga diperlukan).

Di hadapan waterproofing screed menjadi terputus

Karena kenyataan bahwa dasar dengan alat tersebut tidak menyerap kelembaban, kemungkinan pembentukan cangkang dan pori-pori tinggi. Oleh karena itu, perawatan solusi dengan vibrator diperlukan di sini. Dengan peningkatan ketebalan lantai screed hingga 10 cm, masalah itu sendiri terpecahkan, tetapi biaya dan beratnya cukup besar.

Floating floor screed

Spesies ini lebih umum dalam pembangunan lantai di rumah dan pemandian pribadi. Floating screed juga digunakan untuk pembangunan lantai air hangat dan beberapa jenis listrik. Ini memungkinkan Anda untuk membuat lantai di bak mandi di tanah. Contoh pai dari lantai seperti itu ditunjukkan dalam diagram. Ini adalah skema yang paling umum. Ketebalan lapisan dan bahan dipilih secara individual, berdasarkan kondisi iklim, tetapi prinsipnya tetap sama.

Contoh pai dasi mengambang

Lapisan di sini bisa banyak dan berbeda, tetapi fitur karakteristik utamanya adalah tidak adanya koneksi dengan dinding atau pangkalan. Akibatnya, ketika mengubah ketebalan substrat, pelat lantai bisa jatuh dan naik. Tidak bereaksi seperti lantai dan rancangan pondasi atau bingkai. Jadi sebenarnya lantai seperti itu dapat dilakukan di kamar mandi yang baru ditempatkan. Meskipun, lebih baik menunggu sampai penyusutan utama telah berlalu.

Ketebalan minimum yang disarankan dari screed dalam hal ini adalah 65 mm. Untuk meletakkan solusi ketinggian tanpa kerang dan pori-pori sangat sulit. Karena prosesnya sering dipecah menjadi dua bagian. Pertama, letakkan lapisan 20 mm dan biarkan selama satu hari. Di bawah beratnya sendiri, ia menjadi lebih padat, dan penyelarasan bagian lain tidak menimbulkan kesulitan.

Untuk meningkatkan kekuatan dari screed yang tinggi sering diperkuat. Untuk melakukan ini, tambahkan aditif penguat - serat, atau letakkan jaring logam atau plastik dengan ukuran 10 * 10 cm atau 20 * 20 cm. Jarak grid tergantung pada pemuatan lantai. Untuk mandi cukup untuk memiliki grid dengan sel 20 cm.

Kesimpulan

Lantai dasi di apartemen, rumah atau di kamar mandi dapat dilakukan dengan tangan sendiri. Ini tidak terlalu sederhana, tetapi tidak begitu sulit. Hal utama adalah menghadapi teknologi dan mendapatkan pengalaman pertama. Lebih lanjut, keselarasan apapun dengan semen-pasir atau senyawa polimer tidak akan menjadi masalah.

Lapisan minimal pasir semen screed

Ada screed semen-pasir membanjiri atas peredaman suara tanpa kontak dengan lantai. Screed sudah 2 bulan, cukup lancar (mercusuar), tanpa retakan.
Di satu tempat di lorong jika Anda mengetuknya, maka suaranya lebih kosong daripada di bagian lain apartemen. Misalnya, di dapur di mana coupler setebal 2 cm, suaranya benar-benar berbeda. Kesimpulannya adalah bahwa koridor tidak cukup tebal. Di atas parket yang direncanakan untuk 1 lapis kayu lapis 10mm.

Pilihan mana yang lebih baik:
1) tidak dikukus, plywood + parket akan membantu
2) menambahkan screed di koridor 10mm dan membuang kayu lapis di dalamnya
3) menambahkan ikatan di seluruh apartemen

Jika Anda menaikkan screed, lalu apa yang lebih baik dari CPS atau bulk?
Saya mengerti bahwa lantai keras memiliki kekuatan yang lebih kuat daripada screed CSP.

Keketatan menyembunyikan ketidakrataan lantai, jadi normal bahwa ketebalannya berbeda. Hal ini diperlukan untuk mengukur tingkat hidro lantai berdasarkan perbedaan dan jika kurang dari 2 mm per 1 meter, dengan tegas perbaiki kayu lapis dan lem parket.

Selesaikan masalah "cara memperbaiki kayu lapis", lalu zasverlites dalam peredaman suara.

Dengan perbedaan, tidak apa-apa, membingungkan suara yang dikeluarkan oleh coupler jika Anda mengetuknya, itu sangat keras. Ada perbedaan yang sangat besar dalam suara antara dapur dan koridor.
Tentu saja, saya mengerti bahwa menasehati saya seperti memberikan diagnosis di telepon.

Saya akan merumuskan pertanyaan dengan lebih sederhana,
1) Apa yang lebih kuat dari 1 cm screed dari DSP atau 1cm dari lantai massal?
2) Berapa ketinggian minimum dari screed pasir semen, yang dapat diisi sampai yang lama (jika debu dan primer tua) sehingga tidak terkelupas?

1 cm lantai perusahaan tipe vetonite plano + lebih kuat dari DSP.
Saya tidak menempatkan BPK, saya lebih suka beton bertulang dengan aditif karena tidak ada jaminan bahwa DSP tidak akan retak.

Bagiku coupler juga diperkuat dengan grid 10 * 10см.

Kolega, bagaimanapun juga bukan ubin, dan seprai dalam satu setengah persegi. Dan screed bukanlah dasar, tetapi hanya lapisannya.

Pertanyaan tentang teka-teki dibangkitkan dengan benar dengan metode memperbaiki kayu lapis, yang bernafas dari uap air dengan bentuk.

Ketebalan minimum screed adalah 3 cm. Jika Anda melakukan thinner, itu mungkin akan retak. Doobovlyat juga tidak diinginkan, karena mengancam retak yang sama

Disebut laboratorium dari pabrik POLYMIN ">
mengatakan bahwa jika Anda menggunakan campuran kering untuk screed SC-5, maka Anda dapat dari 1 cm.

Saya membuat screed meratakan di teras dari 2 sampai 1 cm - dengan kue berlapis (solusi lem + cn) Itu perlu untuk membuat lereng, ya untuk satu dan sejajar. ">

Womak menulis:
Ketebalan minimum screed adalah 3 cm. Jika Anda melakukan thinner, itu mungkin akan retak. Doobovlyat juga tidak diinginkan, karena mengancam retak yang sama

Womak menulis:
Ketebalan minimum screed adalah 3 cm. Jika Anda melakukan thinner, itu mungkin akan retak. Doobovlyat juga tidak diinginkan, karena mengancam retak yang sama

valid7228,
Sudah cukup lama, saya sangat tertarik pada pertanyaan tentang bagaimana tuan yang dihormati mengambil nilai spesifik 3cm atau 5cm. Saya dapat memahami rekomendasi dari pabrikan yang dia tulis pada paket. Tapi asal ada info? dan peran apa yang menambah kekuatan atau memperkuat jala? mengapa serial produk jadi - pallet beton untuk kamar mandi, yang umumnya ditangguhkan atas wol bangunan lapisan dan benar-benar menarik hanya beberapa titik referensi di sepanjang perimeter, dimana ketebalan urutan 4 cm, tetapi pada coupler ini terletak di saran konkret yang tumpang tindih untuk melakukan sebanyak 5 cm.. di mana logika itu? Di mana angka-angkanya?

Probelzaelo, palet beton mungkin memiliki kekuatan 200-250 kg / cm2. A screed - 75-150 kg / cm2. Mesh penguat menetralkan efek retakan. Aditif memainkan peran yang tidak dapat diprediksi. Untuk mendapatkan sesuatu yang lebih baik dari mereka, kita harus menaruhnya di tangan. Mayoritas absolut dari para penguasa menghalangi mereka hanya karena "ada tertulis".

Dmitry999 menulis:
Mayoritas absolut dari para penguasa menghalangi mereka hanya karena "ada tertulis".

Dan tampaknya bagi saya bahwa ketebalan screed juga dibuat dari pertimbangan yang sama. di mana itu, saya ingat, lebih tebal, lebih dapat diandalkan. biaya bahan dan ketinggian langit-langit dalam hal ini tidak diperhitungkan.

Serhiozavr, Pada saya coupler juga diperkuat dengan grid 10 * 10см. - Mengapa 10x10, tetapi tidak 5x5?

Ren, tidak ada bedanya.

Sibiryak menulis:
Ren, tidak ada bedanya.

Sibiryak, saya rasa lapisannya lebih tipis, makin kecil selnya. lagi, dan kawat digunakan lebih tipis untuk 50x50, biasanya 2-3mm dan pada 100x100 sudah 3-4. tugas yang berbeda, bahan yang berbeda. dan pada dinding umumnya kita lem jala 2x2)) agar plester tidak tuang.

Ketebalan screed, seperti lapisan berbasis semen lainnya, ditentukan dalam kaitannya dengan kondisi spesifik di tempat peletakannya dan karakteristik yang ditentukan dari produk akhir. Kekuatan dari DSP, dan proses penyusutan susut yang tak dapat dipisahkan, tergantung pada tingkat kehilangan kelembaban. Kelembaban menyisakan larutan dengan dua cara: menguap dan terserap oleh basa. Semua hal lain dianggap sama, hilangnya kelembaban akan berkurang untuk tubuh / ketebalan yang lebih besar.
Sampai batas tertentu, hilangnya kelembaban dapat dikendalikan (priming, film, penyiraman, mencegah draft, bahan kimia khusus, dll.), Sehingga mempengaruhi hasil akhir.
Dalam praktik komersial saya, saya tidak membuat CSP screed lebih tipis dari 3 cm dalam bentuk murni, tanpa tweak khusus. Dengan trik bisa sampai 2 cm. Kemudian mengurangi sudah ekonomis tidak praktis karena jaminan 100% pada hasil, saya tidak memberikan, dan biaya dasi tersebut untuk pelanggan akan sebanding dengan harga sebuah Nalivaiko murah.
Pada basis non-komersial (ke kerabat, teman) beberapa kali membuat BPK screed +/- 1 cm. Di area yang luas, hasilnya memuaskan untuk kebaikan. Pada sedikit pun terjadi.

Pilih ketebalan optimal screed lantai

Screed mengacu pada bagian atas struktur lantai, yang berfungsi sebagai dasar untuk meletakkan penutup lantai dekoratif. Renovasi modern, dilakukan baik di gedung baru dan di apartemen gedung-gedung tinggi yang lama, tentu termasuk bekerja menuangkan lantai dengan screed. Untuk menangani konstruksi lantai secara independen, Anda perlu tahu bahan apa yang diperlukan dan ketebalan lantai untuk apartemen Anda akan optimal. Sifat pekerjaan sebagian besar akan tergantung pada karakteristik ruangan dan karakteristik yang diinginkan dari seks masa depan.

Persyaratan dasar

Lapisan screed di seluruh konstruksi lantai melakukan daftar fungsi tertentu. Dengan lapisan ini, daya tahan dinamis dan statis dari lantai dipastikan, dan permukaan datar pun dibuat, yang diperlukan untuk peletakan ubin, laminate atau linoleum berkualitas tinggi. Screed memungkinkan Anda mendistribusikan beban secara merata pada lapisan lantai yang berada di bawahnya, sehingga memperpanjang periode operasi mereka. Dengan bantuan screed, tidak hanya lantai yang diratakan, tetapi juga lereng yang dibayangkan oleh proyek perbaikan dibuat.

Screed di ruang tamu harus cukup kuat untuk menahan tekanan fisik yang dihasilkan dari pengaturan furnitur dan pergerakan orang yang tinggal di dalamnya. Lapisan screed harus sama padat di seluruh lantai, setiap rongga di dalamnya, serta chip dan retakan tidak diperbolehkan. Jika lantai tidak dirancang khusus untuk lantai dengan kemiringan di bawah tingkat tertentu, maka dalam kasus standar, permukaan setelah penuangan harus secara horizontal dengan kemiringan maksimum 0,2%.

Ketebalan screed memiliki hubungan langsung dengan durasi kehidupan layanan dan kekuatan struktur seksual. Tidak ada sosok konkret yang menunjukkan ketebalan optimal dari lantai kasar. Ketebalan isi tergantung pada ruang yang sedang diperbaiki, untuk apa beban adalah lantai yang dimaksudkan, dan jenis tanah apa yang digunakan sebagai pondasi. Dari indikator ini tergantung baik pilihan ketebalan screed, dan pilihan merek semen untuk penuangannya, penggunaan atau tidak adanya elemen penguat dalam proses kerja.

Jenis screed apa yang bisa ada?

Biasanya, tiga jenis screed dibedakan sehubungan dengan ketebalannya. Tipe pertama adalah lantai kasar dengan ketebalan kecil. Berapa ketebalan screed yang digunakan dalam kasus ini? Untuk menuangkan lantai, campuran self-leveling digunakan, yang dituangkan hingga ketinggian 2 cm. Peletakan awal elemen penguat dalam hal ini tidak dilakukan.

Jenis lapisan kedua termasuk lantai dengan ketinggian hingga 7 cm. Lapisan ini menyediakan untuk kehadiran tulangan atau tulangan penguat dan terbuat dari beton bertulang. Jenis lantai kasar ketiga adalah screed dengan ketebalan maksimum hingga 15 cm, menjadi monolit dengan penguat di dalamnya. Screed besar-ketebalan digunakan dalam kasus-kasus ketika secara bersamaan harus memainkan peran baik lantai dan fondasi rumah yang terhubung dalam satu sistem.

Ketebalan total screed tergantung pada bahan yang digunakan dalam proses pemasangan lantai. Jadi, mengisi beton dengan penambahan batu yang dihancurkan tidak bisa lagi memiliki ketebalan minimum. Dalam hal ini, karena faksi puing-puing, lapisan tipis lantai kasar tidak dapat dibuat. Untuk pengecoran lapisan tipis, pilihan terbaik adalah menggunakan self-leveling dan campuran lain yang dirancang untuk menyelesaikan lantai sebelum meletakkan penutup lantai. Dengan bantuan campuran, lapisan tipis dan bahkan screed dibuat, yang setelah pengeringan dapat digunakan segera sebagai dasar untuk bahan dekoratif.

Perhatian khusus pada ketebalan screed diberikan dalam pengaturan lantai yang hangat. Penting di sini bahwa pengisian sepenuhnya mencakup elemen pemanas. Dengan ukuran pipa standar 2,5 cm, ketebalan total screed untuk lantai air hangat bisa dari 5 hingga 7 cm. Tidak disarankan untuk menuangkan beton di atas ketinggian lebih dari 7 cm. Menurut para ahli, untuk fungsi normal lantai dan pemanasan ruangan, lapisan beton di atas pipa setebal 4 cm.Sebuah lapisan yang lebih tebal akan menyulitkan pengaturan pasokan panas, karena akan menghabiskan sebagian besar energi untuk memanaskan beton itu sendiri.

Ketebalan maksimum screed dapat menyebabkan konsekuensi lain yang tidak menyenangkan dalam bentuk deformasi dinding. Bagian beton dari lantai mengembang ketika dipanaskan dan memiliki efek mekanis pada dinding ruangan. Semakin tebal lapisan screed, semakin kuat efek ini. Untuk menghindari konsekuensi yang mungkin sebelum menuangkan campuran beton, disarankan untuk merekatkan dinding di sekeliling perimeter dengan selotip khusus.

Minimal screed

Menurut SNiP, ketinggian minimum screed dalam konstruksi lantai bisa sama dengan 2 cm. Tapi di sini ada satu fitur, yang tergantung pada materi, ketinggian minimum screed mungkin berbeda. Jika screed dibuat atas dasar semen logam, maka lapisan 2 cm akan cukup. Jika tidak ada elemen penguat dalam pengecoran yang disediakan, maka ketinggian minimum dari lapisan tidak boleh kurang dari 4 cm.

Persyaratan ini untuk dasi minimum adalah karena fakta bahwa lantai harus dicirikan oleh kekuatan dan daya tahan tertentu. Screed yang tipis tidak dapat memberikan kinerja yang diperlukan.

Menuangkan lapisan tipis dapat dilakukan hanya jika beberapa kondisi terpenuhi, di mana lantai roughing yang sudah ada, permukaan kasar yang diratakan oleh screed kasar dan tidak adanya penguat milik. Screed yang tipis tidak dianjurkan untuk digunakan di ruang teknis, serta di mana beban mekanik di lantai sangat tinggi. Di apartemen, kamar-kamar ini termasuk dapur, kamar mandi, dan lorong - di sini para ahli menyarankan untuk mengisi screed yang cukup tebal.

Screed tipis digunakan untuk membuat lapisan pemerataan, yang diperlukan untuk pekerjaan lebih lanjut. Urutan pekerjaan di permukaan tanah datar adalah sebagai berikut:

  • Lapisan reruntuhan dan pasir dituangkan, diratakan dan dipadatkan secara kualitatif;
  • Waterproofing diterapkan, yang cocok untuk film polietilen sederhana;
  • Sebuah mesh penguat dipasang dan beacon diekspos;
  • Campuran beton dituangkan.

Ketebalan minimum lantai screed dengan penggunaan mesh penguat tidak boleh kurang dari 4 cm Karena adanya mesh dan tinggi screed yang kecil, beton yang digunakan untuk menuangkan harus terbuat dari batu hancur. Kepatuhan dengan persyaratan ini akan memungkinkan untuk mengisi solusi dengan lapisan tipis, dan screed akhir akan cukup kuat. Untuk meningkatkan kekuatan lapisan, dianjurkan untuk menambahkan plasticizer khusus ke dalam larutan.

Max. Screed

Ketebalan maksimum yang mungkin dari screed tidak disediakan. Ketinggian pengisian akan tergantung pada banyak faktor: nilai ditentukan secara terpisah untuk setiap kasus. Secara teknologi, mengisi screed ke ketinggian lebih dari 15-17 cm tidak masuk akal, desain dengan ketinggian ini hanya dibuat bila diperlukan, karena mereka membutuhkan banyak waktu dan bahan.

Penebalan lapisan layak dilakukan jika Anda terlibat dalam mengatur lantai di ruangan di mana ada beban berat di lantai. Contoh paling sederhana dari ruangan seperti itu adalah garasi: berat mobil dan pengaruhnya di lantai ketika bergerak sangat bagus, sehingga ketinggian screed di 15 cm sepenuhnya dibenarkan.

Screed tinggi juga digunakan dalam situasi di mana ia akan menjadi bagian dari struktur pendukung. Dalam hal ini, pengisian monolitik dengan ketebalan besar tidak hanya menjadi lantai, tetapi juga fondasi. Para ahli merekomendasikan peningkatan ketebalan screed, jika dasar dari struktur seksual adalah masalah tanah.

Kadang-kadang ketinggian dari isi beton meningkat untuk menyembunyikan tetesan permukaan yang signifikan. Dalam prakteknya, ketidakrataan signifikan dari permukaan awal cukup sering terjadi, tetapi ketebalan besar screed bukan satu-satunya cara untuk menghilangkannya.

Sebelum memutuskan untuk mengisi ketinggian screed 15 cm, banyak pembangun menyarankan untuk menilai kemungkinan menggunakan untuk naik level ayunan puing atau tanah liat yang diperluas. Perbaiki perubahan tajam dengan bantuan jackhammer yang kuat. Jika Anda dapat memperbaiki cacat permukaan dengan cara ini, maka kebutuhan untuk menuangkan beton ke ketinggian yang lebih tinggi akan hilang dengan sendirinya.

Lapisan minimum menuangkan dalam situasi ini juga tidak cocok, namun, untuk lantai screed Anda akan membutuhkan lebih sedikit bahan. Jika Anda meratakan perubahan besar permukaan sebesar 15 cm hanya dengan solusi konkret, maka biaya Anda untuk beton itu sendiri dan untuk membayar pekerjaan pembangun akan bertambah hingga jumlah bulat. Paling sering, biaya besar tidak akan dibenarkan, jadi itu layak setidaknya keselarasan parsial dengan lapisan massal batu yang dihancurkan.

Menuangkan screed dari ketebalan maksimum ketika memasang lantai air hangat juga tidak dapat dibenarkan secara finansial. Ketebalan lapisan semen yang besar di atas elemen pemanas akan menyebabkan lantai menjadi hangat secara perlahan. Efektivitas desain seperti itu pada akhirnya akan rendah, dan biaya pemanasan akan sangat besar.

Daripada menghabiskannya?

Menuangkan screed floor dapat dilakukan dengan dua cara: baik semen mortar atau campuran kering khusus. Dengan metode pertama Anda akan mendapatkan screed beton sebagai hasilnya, di kedua - screed semi-kering. Opsi mana yang harus saya pilih?

Pengisian beton adalah yang paling populer, tetapi untuk penggunaannya Anda perlu mengetahui beberapa poin penting. Solusinya sendiri disiapkan dari semen, pasir dan air. Para ahli merekomendasikan membeli semen tidak lebih rendah dari kelas M-300 - dengan fraksi partikel 3-5 mm, bahan tersebut akan memastikan kualitas lapisan akhir yang tinggi. Gunakan untuk persiapan solusi tidak pasir, dan skrining, juga memiliki efek positif pada hasil akhir: adhesi dari partikel skrining jauh lebih baik.

Untuk meningkatkan kekuatan lantai masa depan dan untuk menghindari retak dan memecahkan screed menjadi remah, tambahkan plasticizers ke bubur semen. Pada titik ini, Anda harus memberi perhatian khusus kepada mereka yang akan membuat screed untuk lantai air hangat. Plasticizer adalah aditif khusus yang meningkatkan kekuatan dan plastisitas dari lapisan beton.

Gunakan untuk persiapan larutan plasticizer juga diperlukan untuk mengisi tipis lantai. Ketebalan minimum screed tanpa mereka dapat hanya 4-5 cm, untuk lantai beton dengan ketebalan yang lebih kecil, penambahan plasticizer ke solusi merupakan prasyarat.

Screed beton membutuhkan waktu lama untuk mengering. Solusinya harus kering sendiri, termasuk untuk lantai hangat ini sangat dilarang. Pengeringan lantai dilakukan selama sebulan, dan permukaan secara berkala dibasahi dengan air untuk menghindari retak.

Penataan lantai dengan bantuan campuran semi kering khusus baru-baru ini mendapatkan popularitas. Screed ini tidak memerlukan penambahan air dalam jumlah besar, mengering lebih cepat dan memiliki kekuatan yang lebih besar. Bermacam campuran khusus untuk pelaksanaan pekerjaan perbaikan lantai saat ini cukup besar.

Tidak seperti solusi konkret, screed semi-kering akan mengeringkan lebih sedikit waktu, yang utama adalah menunggu istilah yang ditentukan oleh pabrikan. Setelah kedaluwarsa, Anda dapat melanjutkan dengan meletakkan penutup dekoratif dan hidupkan sistem pemanas jika Anda memasang lantai yang hangat. Penggunaan campuran kering untuk menuangkan lantai lebih baik bila waktu yang dialokasikan untuk pekerjaan perbaikan terbatas.

Screed semi-kering membutuhkan biaya keuangan yang lebih sedikit, tetapi karakteristik kinerja lapisan akhir secara signifikan melebihi nilai-nilai screed beton. Lapisan campuran tersebut memiliki noise dan insulasi termal yang lebih baik, lebih tahan terhadap retak dan pengelupasan. Setelah pemadatan material, permukaan datar sempurna diperoleh, siap untuk peletakan laminasi atau papan parket.

Screed lantai semen pasir

Screed lantai semen pasir dianggap sebagai yang paling sederhana dalam kinerja, meskipun yang paling sulit dari semua jenis yang ada.

Screed lantai semen pasir

Berat 1 m², tebal 1 cm, rata-rata 16-20 kg. Misalnya: polistirena atau skread beton tanah liat yang diperluas beratnya tidak lebih dari 18 kg, dan dari campuran self-leveling self-leveling - hingga 16 kg.

Jika perbedaan dasar tidak melebihi 3 cm, maka screed yang dijelaskan di bawah ini adalah solusi terbaik. Hakim untuk diri sendiri: itu tahan lama, dapat diandalkan, sangat mudah dilakukan (bahkan pemula pun bisa melakukannya), dan biayanya cukup murah. Prosedur pengisian terdiri dari beberapa tahap.

Screed pasir semen di kamar mandi

Tahap satu. Ketebalan dari screed masa depan

Lapisan pasir semen sekitar 70 mm dituangkan di atas dasar beton. Jika pondasi tanah dipadatkan, maka ketebalannya harus lebih besar - dari 120 mm. Prosedur untuk menuangkan adukan di dasar papan sudah dipertimbangkan dalam artikel tentang screed beton di lantai kayu.

Hal ini tidak dapat diterima untuk membuat screed dengan ketebalan kurang dari 30 mm, jika tidak, bahan akan retak dan terkelupas.

Perhatikan! Jika perbedaan pangkalan berada dalam 100-200 mm, dan screed akan tetap terbuat dari semen dan pasir, maka direkomendasikan untuk menggunakan tanah liat yang diperluas sebagai basis pengatur.

Parameter teknis screed, serta persyaratan dasar dalam SNiP 2.03.13-88 dan 3.04.01-87.

Perlu dicatat bahwa screed yang dijelaskan memiliki beberapa kekurangan, yang harus diperhitungkan pada tahap perhitungan. Kerugian ini termasuk:

  • pengeringan panjang (sekitar 28 hari, jika pekerjaan dilakukan di musim dingin, kemudian lebih);
  • ketebalan lapisan yang terbatas;
  • kelembaban dan kotoran yang terbentuk selama bekerja;
  • beban berat di pangkalan.

Namun, terlepas dari semua kerugian, screed pasir semen sangat populer, terutama di kalangan pembangun awal.

Tahap dua. Markup

Pertama, Anda perlu mengambil garis horizon ke dinding. Dianjurkan untuk menggunakan tingkat laser untuk ini, tetapi dalam ketiadaannya air yang normal (ini adalah selang transparan yang diisi dengan air) akan lakukan.

Menggunakan tingkat laser

Prosedur untuk menentukan garis horizon dalam kasus ini sangat sederhana. Pada permukaan yang padat, tingkat diatur, maka gelembung udara harus didorong ke pusat bohlam. Laser diaktifkan dan titik yang ditunjukkan oleh sinar dicatat. Jika perangkat mahal modern digunakan, itu akan menampilkan garis, yang akan sangat menyederhanakan prosedur. Kemudian laser berubah ke sudut berikutnya, di mana titik itu juga ditandai. Ketika titik yang sama ditandai di semua sudut, (poin) mereka harus dibuang dengan filamen berlapis, setelah itu untuk memukul mundur cakrawala.

Menggunakan tingkat laser

Menggunakan tingkat air

Skema aplikasi tingkat hidro

Tata letak ini sulit untuk dilakukan, tetapi jika semuanya dilakukan dengan benar, hasilnya akan seakurat mungkin. Pertama Anda perlu mengambil ujung selang dan tuangkan ke dalam air (lebih baik tetap - tidak banyak gelembung udara). Air harus memenuhi seluruh tingkat dan tidak mencapai ujung di mana 10-15 cm. Setiap ujungnya bergoyang dari atas ke bawah, air harus pada tingkat yang sama. Jika tidak, maka selangnya ditekuk di suatu tempat, atau kotor. Juga perlu untuk menghapus gelembung udara yang terdeteksi.

Menggunakan tingkat air

Lebih jauh di dinding ditempatkan tanda beberapa milimeter panjang. Untuk tanda ini, satu ujung tingkat ditekan, dan di atasnya dengan 10-15 cm. Ujung kedua terletak oleh asisten di sudut kedua ruangan pada ketinggian yang kira-kira sama. Ujung pertama digeser ke atas dan ke bawah sampai tanda di dinding bertepatan dengan permukaan air. Lebih lanjut, ketika air tenang, helper membuat tanda di sisinya. Demikian pula, asisten menandai sudut-sudut yang tersisa, ujung pertama pada saat ini tetap di tempat yang sama.

Menggunakan pita pengukur di setiap sudut, jarak antara tanda dan lantai diukur untuk menentukan titik tertinggi dari pangkalan. Setelah itu, tanda-tanda dihubungkan dengan menggunakan filamen berlapis dan cakrawala dipukul mundur.

Cara menggunakan level hidrolik

Markup Lebih Lanjut

Dari probe uji horizon dilakukan ke basis, jika mungkin, semua tonjolan yang terdeteksi akan dihapus. Dari kecil terdengar ketebalan dikurangi pembangunan masa depan termasuk lapisan semen, primer (jika shading dilakukan pada beton) dan pengurukan keramzite (jika dasar adalah tanah). Jarak yang diperoleh diukur dari garis horizon dengan menggunakan pita pengukur. Tanda-tanda dihubungkan oleh benang yang sama, garis lain dari cakrawala (lantai finishing) yang dipukul mundur. Jika ada keinginan, maka Anda dapat secara terpisah menandai masing-masing lapisan struktur.

Penentuan tingkat screed

Tahap tiga. Persiapan

Jika dasarnya beton, maka dibersihkan dari screed sebelumnya.

Setelah itu, kotoran dikeluarkan dari permukaan, kemudian campuran primer diterapkan ke dasar beton. Prosedur untuk menerapkan primer sangat sederhana: campuran mengalir ke lantai dan tersebar di seluruh perimeter dengan sikat atau roller.

Primer - deskripsi dan aplikasi

lapisan tanah dasar dari tanah liat diperluas dilapisi (ketebalan tergantung pada perbedaan tinggi badan) dan kemudian dituangkan pasir "bantal" tebal 10 cm. Semua ini secara menyeluruh dipadatkan, jika perlu, dibasahi dengan air untuk penyusutan lebih efisien.

Perhatikan! Dengan lapisan tanah liat yang diperluas biaya screed akan terasa berkurang, karena jumlah yang lebih kecil dari solusi akan diperlukan.

By the way, pada tahap yang sama, peletakan pipa air dan limbah dilakukan.

Contoh pemasangan pipa saluran pembuangan di bak mandi

Tahap empat. Isolasi termal

Untuk screed di tanah, insulasi termal diperlukan, sedangkan untuk dasar beton, Anda bisa melakukannya tanpa itu. Pemanas dapat berfungsi seperti yang dijelaskan di atas pengisi tanah liat yang diperluas, dan pelat busa. Hal utama adalah kekakuan material.

Contoh peletakan lempeng busa

Contoh tumpukan pelat polistiren diekstrusi

Tahap lima. Waterproofing

Untuk kamar dengan kelembaban tinggi (seperti mandi, dapur, kamar mandi) mungkin juga memerlukan waterproofing, yang sering digunakan sebagai film tebal. Bahan ditumpuk dengan tumpang tindih 100-150 mm, dan juga dengan dinding dan plum limbah (jika ada) yang masuk 100 mm. Sendi diperkuat dengan pita perekat, hal yang sama berlaku untuk pendekatan ke dinding.

Perhatikan! Jika pipa dan plum didekati, yang terakhir harus diperlakukan dengan sealant, setidaknya ke level pengisian larutan.

Sekitar pipa pemanas membuat casing insulasi atau bekisting

Foto menunjukkan casing di sekitar pipa saluran pembuangan

Tahap enam. Penguatan

Penguatan tulangan screed diperlukan jika penuangan akan dilakukan di tanah. Untuk ini, jala baja khusus digunakan atau tulangan penguat dilas (dimensi sel yang terbentuk harus sekitar 150x150 mm).

Grid batang logam mudah dipasang dan memiliki berat yang rendah, tetapi ada risiko korosi

Ada pilihan lain - alih-alih jaring yang tidak praktis, yang meningkatkan berat struktur, serat dapat ditambahkan ke solusinya. Bahan ini terdiri dari serat polimer, yang terletak secara kacau, sehingga kekuatan pamungkas dicapai di semua arah. Proporsi ditunjukkan oleh produsen fiberglass pada paket.

Tahap tujuh. Instalasi Beacon

Sekaligus kita akan membuat reservasi, bahwa untuk pekerjaan lebih lanjut itu diinginkan untuk menerapkan aturan aluminium. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa aturan kayu tidak memberikan kualitas yang dibutuhkan. Beacon sendiri dapat berupa:

Mari kita mempertimbangkan masing-masing opsi.

Perhatikan! Jika coupler dibuat dengan kemiringan (misalnya, menuju tangga saluran), maka di bawah kemiringan yang sama Anda perlu memasang beacon.

Whip beacon

Pilihan termudah, tetapi membuat screed mercusuar tersebut hanya bisa dialami para profesional. Algoritma harus sebagai berikut.

  • Jaringan Sosial