Loading

Proporsi dan proses pengulenan semen dan pasir untuk lantai screed

Menuangkan screed semen - ini adalah proses yang sangat penting dalam kinerja pekerjaan konstruksi. Namun menurut pengalaman bertahun-tahun, selama operasi itu sejumlah besar kesalahan diizinkan. Paling sering, kesalahan dikaitkan dengan solusi yang disiapkan dengan benar. Untuk mendapatkan fondasi yang kokoh dan berkualitas tinggi, Anda tidak hanya perlu memilih semen yang berkualitas, tetapi juga untuk mengetahui proporsi apa solusi tersebut disiapkan. Hanya dengan begitu Anda bisa mendapatkan solusi konsistensi yang sempurna dan kualitas yang bagus.

Mengapa penting untuk mengamati kuantitasnya

Ketika Anda selesai, sangat sering Anda dapat memenuhi aturan seperti itu, yang mengatakan bahwa setiap lapisan berturut-turut harus memiliki indikator kekuatan yang sama dengan yang sebelumnya. Tapi, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, pernyataan ini lebih sesuai dengan konstruksi Barat. Di era Soviet, tidak ada yang pernah mendengar konsep seperti itu.

Saat ini, konsumen memiliki peluang besar untuk memilih versi lantai yang berbeda. Anda dapat membeli ubin, dempul, plester. Serangkaian produk seperti itu terkadang menyebabkan banyak kesulitan, karena orang tidak tahu produk mana yang harus digunakan di bawah kondisi operasi mereka.

Cara membuat mortir untuk kompor masonik, Anda dapat membaca dari artikel ini.

Untuk produk semacam itu, satu fitur tipikal: mereka dapat dijual dalam bentuk siap pakai atau mereka dapat mengasumsikan penambahan semen. Jika kita berbicara tentang opsi kedua, maka dimungkinkan untuk meningkatkan karakteristik kekuatan produk. Selain itu, saat ini sejumlah besar aditif telah dikembangkan, yang juga memberi kekuatan pada bahan. Namun, bagaimanapun, peran utama dalam bisnis ini ditugaskan untuk semen. Ketika memproduksi di pabrik, jumlah komponen ini akan selalu sama, menyimpan di sini tidak diperbolehkan, dan kekuatan ini akan persis sama dengan yang sebenarnya.

Tentang cara membuat larutan tanah liat untuk tungku batu bata yang dapat Anda temukan dengan membaca artikel ini.

Pada video - proporsi semen dan pasir untuk screed:

Komponen mana yang digunakan

Jika Anda memutuskan untuk melakukan screed lantai, kehidupan lantai dan kekuatan tidak hanya tergantung pada proporsi di mana komponen ini atau yang diterapkan, tetapi juga bahan yang akan memungkinkan untuk mendapatkan solusi kualitas. Dalam hal ini, Anda akan membutuhkan:

  1. Pasir. Sebelum menggunakannya, perlu dibersihkan dari puing-puing kecil, batu. Untuk tujuan ini, perlu menggunakan saringan dan menyaring bahan mentah. Selain itu, harus bersih, pasir kering diperlukan untuk menyiapkan adukan semen.
  2. Semen M400. Bahan inilah yang dianggap ideal untuk pemasangan screed lantai. Anda masih dapat menggunakan M500, tetapi biayanya sedikit lebih tinggi.
  3. The plasticizer, terima kasih yang memungkinkan untuk memperbaiki sifat dari campuran yang disiapkan.
  4. Serat polypropylene atau serat.

Diketahui bahwa ketika semen disimpan, kegelapannya berkurang. Untuk mendapatkan screed lantai berkualitas, Anda hanya perlu menggunakan bahan segar.

Norma kuantitatif

Untuk mendapatkan solusi untuk screed lantai, perlu mempertimbangkan merek semen. Dalam proporsi berikut di sisi kiri, merek bahan akan ditunjukkan, dan di sisi kanan kelas solusinya:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600 - 1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400 - 1: 1 - M300;
  • 400 - 1: 3 - M150;
  • 300 - 1: 1 - M200;
  • 300 - 1: 3 - M100;

Jika Anda telah memperhatikan, maka merek mortar untuk lantai harus setidaknya M150, tetapi paling sering menerapkan M200.

Cara menggunakan mortar bata siap pakai dari semen kelas 100 dijelaskan dalam artikel.

Proses pencampuran

Ketika mencampur komponen, perlu menyiapkan wadah yang akan diperlukan untuk mengatur komposisi kering dan cair secara terpisah. Selanjutnya perlu mematuhi instruksi berikut:

  1. Ambil semua bahan kering dan taruh dalam wadah. Untuk komponen kering termasuk semen, pasir dan serat. Ambil semen M400, tambahkan pasir dalam rasio 1: 3. Jika Anda mempertimbangkan ini sebagai contoh, maka untuk 50 kg pasir Anda perlu menyuplai 16,7 kg semen. Proses pencampuran bahan kering harus dilakukan selama 5 menit.
  2. Ambil wadah lain dan tambahkan plasticizer dengan air untuk itu. Jika Anda memiliki 50 kg semen, maka Anda memerlukan plasticizer 190 7. Air ditambahkan dalam jumlah 1/3 dari massa pengikat. Dengan kata lain, 50 kg semen menyumbang 5,6 liter air. Pada saat yang sama, 0,6 liter air akan digunakan untuk melarutkan plasticizer.
  3. Sekarang Anda dapat mulai mencampur formulasi kering dan cair. Di sini Anda perlu mengambil wadah dengan campuran kering dan kukus perlahan ke dalam wadah lain. Dalam hal ini, sepanjang waktu Anda perlu mengaduk. Saat menambahkan air ke campuran kering, itu akan mengambil benjolan, yang kemudian akan sulit dihilangkan.

Apa komposisi dari solusi plester yang ditentukan dalam artikel ini.

Pada video - proporsi semen dan pasir untuk screeding lantai:

Apa proporsi solusi untuk yayasan yang dijelaskan dalam artikel ini.

Untuk mengaduk dengan tangan sangat keras dan panjang. Untuk keperluan ini perlu menggunakan mixer konstruksi atau bor dengan nozzle. Berkat pengenalan alat kekuasaan, manipulasi ini dapat dilakukan secara kualitatif.

Ini melengkapi proses pencampuran. Saya ingin mengatakan beberapa kata tentang konsistensi solusi yang diperoleh. Seharusnya tidak terlalu tebal, karena sangat sulit untuk bekerja dengan senyawa kental. Tapi itu juga tidak boleh cair, kalau tidak tidak akan mungkin untuk menghindari retakan pada permukaan screed.

Apa sajakah mortar semen untuk screed lantai yang dijelaskan dalam artikel.

Jika Anda ingin menghindari pembentukan retakan pada saat pengeringan screed, perlu untuk merawat permukaan setiap hari dengan air.

Tingkat aliran solusi

Untuk menghitung jumlah yang diperlukan dari solusi yang disiapkan, ada baiknya mengikuti rencana aksi berikut:

  1. Pertama, untuk menetapkan jumlah bahan bangunan yang dibutuhkan. Untuk keperluan ini, perlu untuk mengambil luas screed yang dikalikan dengan ketebalan struktur masa depan. Misalnya, dengan luas lantai 40 m2 dan ketebalan lapisan 5 cm, jumlah larutannya adalah 40x0.05 = 2 m3.
  2. Setelah itu Anda bisa menghitung jumlah pasir dan semen yang dibutuhkan. Untuk persiapan solusi, proporsi 1: 3 digunakan, maka perlu 1,5 m3 pasir dan 0,5 m3 semen. Dalam satu m 3 ada 1300 kg semen, jadi akan membutuhkan 0,5x1,3 = 650 kg.

Berdasarkan data yang diperoleh, adalah mungkin untuk menghitung konsumsi solusi yang dikeluarkan untuk pelaksanaan screed area beton. Perhitungan semacam itu akan memungkinkan Anda untuk mempersiapkan terlebih dahulu jumlah bahan bangunan yang dibutuhkan.

Bagaimana masonry pada mortar kapur dapat ditemukan dari artikel.

Dalam video - rasio semen dan pasir untuk floor screed:

Apa karakteristik mortar semen-kapur dapat ditemukan dalam artikel ini.

Tidak sulit untuk membuat screed lantai, jika semua komponen disiapkan dengan benar, dan juga proporsi mereka diamati. Saya akan menggunakan rekomendasi yang diberikan, Anda bisa mendapatkan screed berkualitas tinggi dan kuat yang akan bertahan lama, dan seluruh jumlah pekerjaan akan membawa Anda sedikit waktu.

Cemented sand screed

Cemented sand floor screed adalah varian paling umum dari yayasan baik di rumah-rumah pribadi maupun di apartemen. Ini sudah sesuai satu setengah ratus tahun, tetapi masih merupakan pilihan yang dapat diandalkan dan praktis.

Keuntungan dan fitur

Screed semen-pasir diatur di semua daerah perumahan dan non-perumahan sebelum meletakkan lapisan akhir.

Dalam beberapa kasus, itu mungkin tidak tertutup. Misalnya, di gudang besar atau garasi, screed diratakan dengan hati-hati dan memberi kekuatan lebih pada besi.

Oleh karena itu peletakan semen-pasir screed memiliki tujuan berikut:

  1. Peningkatan perlindungan termal bangunan;
  2. Meratakan permukaan;
  3. Memperkuat dasar lantai;
  4. Solusi untuk tugas desain, termasuk:
    • Masking komunikasi;
    • Memberikan bias yang diperlukan;
    • Mengurangi ketinggian ruangan.

Selain itu, keuntungan dari screed pasir semen untuk mengurangi kehilangan panas dapat dianggap sangat baik, dalam terang model Debye, dikembangkan lebih dari seratus tahun yang lalu. Di dalamnya, perpindahan panas dianggap sebagai gerakan fonon, dalam struktur yang solid. Transisi fonon dari satu struktur (screed) ke yang lain (dasar tempat screed berada) membutuhkan waktu 6-8 kali lebih banyak daripada bergerak dalam tubuh yang homogen.

Menyelaraskan dan memperkuat dasar lantai, ini adalah parameter yang setara, dengan pengaturan ikatan semen itu sendiri. Masalahnya adalah bahwa screed tidak selalu muat pada lembaran beton. Ini dapat dituangkan di atas bantal yang terorganisasi dengan baik yang terbuat dari puing dan pasir, langsung di lantai tanah.

Keuntungan penting dari screed pasir semen adalah sikap acuh tak acuh terhadap air. Dan jika Knauf kering coupler diatur jauh lebih cepat, pekerjaan ini bukan contoh bersih dan tekanan di pangkalan beberapa kali lebih sedikit, maka tidak mentolerir kelembaban yang lebih tinggi. Apa yang bisa kita katakan tentang jurang dangkal atau genangan kecil di lantai.

Meringkas, kita dapat mengatakan bahwa screed semen yang disusun dengan benar akan berfungsi sebanyak mungkin, begitu banyak akan ada struktur itu sendiri.

Proporsi semen dan pasir untuk screed

Pasir dan semen digunakan untuk mencampur solusi, dalam proporsi yang bergantung pada nilai semen dan kekuatan yang diperlukan dari screed. Dalam pembangunan perumahan, 200 screed akan lebih dari cukup. Ini berarti bahwa setelah sekumpulan kekuatan, screed tersebut dapat menahan beban 200 kg / cm 2.

Untuk mendapatkan solusi seperti itu, ambil 1 bagian semen M500 dan 3 bagian pasir. Air ditambahkan sampai larutan diperoleh dengan konsistensi krim. Tetapi untuk pertanyaan dengan pilihan pasir, perlu pendekatan yang sangat teliti. Faktanya adalah pasir dapat mengandung banyak kotoran asing, seperti tanah liat, debu, debu. Mereka secara dramatis mengurangi kekuatan screed, karena dalam proses rekrutmen, memecah struktur monolitik secara keseluruhan, dan mengurangi adhesi dari komponen pada khususnya.

Oleh karena itu, pasir terbaik untuk solusinya adalah sungai, tersapu oleh sebuah kerukan. Sedikit lebih buruk dalam kualitas, tetapi sangat bagus dan tidak menyebabkan celaan, adalah karier, mencuci pasir. Perbedaannya ada pada struktur butiran pasir. Jika butiran pasir dari pasir sungai memiliki bentuk yang lebih bundar, butiran kuarsa ditandai dengan tepi dan kekakuan tajam.

Campurkan larutan terbaik dalam mixer beton. Hubungan sangat mudah diperhitungkan. Pada saat yang sama, bahan-bahan kering pertama kali dicurahkan dan dicampur. Dan hanya setelah itu, air ditambahkan. Dalam urutan yang sama, adalah mungkin untuk mencampur larutan mortar semen-pasir bahkan tanpa wadah. Satu-satunya persyaratan untuk metode persiapan solusi ini adalah lapisan penyerap air untuk bekerja.

Untuk pencampuran tersebut, Anda dapat meletakkan sepotong linoleum tua atau film polietilena di tanah atau aspal. Pada mereka, pertama pasir dituangkan ke atas bukit, dan semen ditambahkan ke dalamnya. Sekop tersebut benar-benar bercampur dari bagian bawah ke atas, bekerja sedemikian rupa sehingga slide campuran kering tidak hilang bentuknya. Kemudian di tengah buat alur kecil, dan di sana tambahkan sedikit air (rasio air yang bisa Anda lihat di meja). Dari bawah, slide ditambahkan sedikit dengan campuran kering dan air dituangkan lagi. Setelah beberapa saat, bukit akan berhenti memegang bentuk dan "mengambang". Semuanya, pencampuran selesai.

Baca juga tentang peletakan linoleum - instruksi selangkah demi selangkah yang terperinci.

Metode pencampuran solusi ini dengan tangan, untuk screed pasir semen sangat mudah dilakukan langsung di tempat kerja. Setelah semua prosedur, itu akan cukup hanya untuk menyamakan solusi yang terbentuk di atas permukaan.

Penggunaan "beacon" untuk screed

Penggunaan beacon untuk floor screed diinginkan, tetapi tidak diperlukan. Sangat diharapkan untuk menggunakannya karena dengan mereka lebih mudah untuk menyamakan mortar semen-pasir. Bahkan, Anda hanya perlu mengikuti aturan di sepanjang mercusuar dan menambahkan solusi ke tempat yang dibutuhkan.

Tetapi Anda dapat melakukannya tanpa mercusuar. Dalam hal ini, pertama screed semen dituangkan dan diratakan oleh satu aturan, di mana tingkatnya tertanam. Akurasi mutlak pada tahap ini tidak diperlukan. Tapi setelah kekuatan mortar semen-pasir diatur, screed self-leveling dituangkan di atasnya. Dalam hal ini, jika campuran semen-pasir setebal 4 cm, mendapatkan kekuatan dalam sebulan, screed self-leveling akan siap dalam 1-2 hari.

Namun demikian, bekerja dengan mercusuar jauh lebih mudah, dan metode ini, meskipun peningkatan tahap teknologi, mempercepat proses pengisian. Untuk beacon, paling nyaman menggunakan profil "mercaster beacon", dengan tepi 10 mm. Pasang di sepanjang dinding panjang ruangan pada bantal kecil dari larutan, yang ditempatkan pada jarak 50-70 cm dari satu sama lain.

Tingkat laser diperlukan untuk memasang beacon. Ini dipasang di alas yang disiapkan untuk menuangkan larutan dan garis horizon ditentukan dengan bantuan sinar yang diproyeksikan. Kemudian pada 25-30 cm dari dinding, garis paralel ditarik dan tumpukan kecil larutan diletakkan di sepanjang itu. Bantal-bantal ini sudah sesuai dengan profil dan secara teliti disejajarkan sepanjang keseluruhan, dengan titik referensi ke tingkat cakrawala yang diproyeksikan oleh laser.

Setelah selesai pemasangan mercusuar pertama, lanjutkan ke yang kedua. Jarak antara dua suar harus kurang 20% ​​dari panjang aturan yang ada. Dalam urutan seperti itu, semua beacon dirakit. Setelah pekerjaan berakhir, suar diperiksa sekali lagi untuk horizontalitas dan dibiarkan selama sehari, untuk memahami solusinya.

Setelah menuangkan dan mencengkeram screed pasir semen, mercusuar tidak bisa ditarik keluar. Banyak ahli yang berlatih menuangkan di atas lapisan pasir semen, dengan pengaturan cepat dan penapisan diri setinggi 10 mm. Campuran seperti itu, setelah menuangkan, meluruskan semua kekurangan, membuat lapisan akhir menjadi rapi, dan selain itu menyamarkan beacon.

Cari tahu harga floor screed dari master di artikel kami.

Menuangkan screed pasir semen

Setelah memasang mercusuar, proses penuangan screed pasir semen dapat dilakukan dalam satu hari. Tapi sebelumnya ruangan di tingkat lantai, di sepanjang perimeter, ditempel dengan pita peredam.

Pita peredam, ini adalah polimer berbusa, dengan lapisan yang dilem diaplikasikan. Ini memberikan insulasi termal lebih baik, serta melindungi screed dari penampilan retakan, karena perubahan suhu musiman. Selain itu, semua rumah baru, selama satu setengah tahun pertama, berada dalam fase penyusutan. Dan ketika suhu dipaksakan oleh deformasi, proses ini bisa sangat merusak screed semen.

Larutan yang disiapkan mulai dituangkan dari sudut jauh ruangan. Bagian yang diisi disejajarkan menggunakan aturan. Pada saat yang sama, buatlah aturan di sepanjang mercusuar, buat gerakan osilasi dengan amplitudo 5-10 cm dari sisi ke sisi. Ini memberikan kontribusi untuk tempat tidur yang lebih baik dari solusi.

Setiap bagian selanjutnya dari campuran yang telah selesai dituangkan di sepanjang mercusuar. Tempat kontak dua campuran yang berbeda dicampur hingga kedalaman 10-12 cm. Pekerjaan menuangkan screed dalam satu ruangan harus dilakukan dalam satu hari kerja. Pendekatan ini menjamin penciptaan konstruksi monolitik.

Organisasi sambungan ekspansi dalam screed pasir semen diperlukan jika luas ruangan lebih dari 30 m 2. Untuk melakukan ini, ruangan dibagi menjadi dua, atau menjadi beberapa bagian setidaknya 15 m 2. Dan 48 jam setelah larutan dituangkan, alur dengan lebar 5 mm dan kedalaman 1 /3 ketebalan screed. Dalam alur ini meletakkan tali polimer berbusa, dan tuangkan bagian atas dengan sealant.

Pertanyaan dengan mercusuar setelah organisasi screed dapat diselesaikan dengan dua cara:

  1. Keluarkan mereka sehari setelah menuangkan larutan, dan lubang-lubang yang terbentuk diisi dengan campuran pasir semen dan tingkatkan diri Anda.
  2. Setelah memarut solusi, tuang ke dalam ruangan yang diratakan sendiri.

Metode kedua lebih disukai. Untuk, di samping masking beacon, permukaan yang sangat halus dan merata akan diperoleh untuk pemasangan penutup lantai.

Konsumsi semen per 1 m2 screed

Satu meter kubik mortar semen-pasir untuk screed beratnya sekitar 2 ton. Dalam komposisinya, sekitar 450 kg semen dan sekitar 1.350 kg pasir. Oleh karena itu, untuk 1 m 2 dari screed tebal 1 cm, dibutuhkan 20 kg larutan. Termasuk, 4,5 kg semen dan 13,5 kg pasir.

Jadi, mudah untuk menghitung konsumsi semen, tergantung pada ketebalan screed yang dibutuhkan.

Waktu pengaturan dan penuaan screed

Screed grasps dalam waktu sekitar 2 jam. Selama waktu ini, solusinya dapat dihaluskan dan diratakan. Lalu dia mulai cepat kehilangan elastisitasnya. Dalam dua atau tiga hari, pada suhu 25 ° C, solusinya memperoleh kekuatan 50%, dari keadaan terakhir. Tetapi proses pematangan dari screed, ini bukan waktu untuk menguap air dari larutan, tetapi proses hidrasi kimia yang jauh lebih rumit.

Lamanya ditentukan oleh ketebalan screed, dan keberadaan air. Jika tugas disederhanakan sebanyak mungkin, maka kecepatan matang dari screed kira-kira dihitung dengan rumus 1 cm - 1 minggu.

Dalam hal ini, selama seluruh periode pematangan semen, keberadaan air pada permukaan screed diperlukan. Ini membutuhkan penyemprotan setiap hari dengan air. Jika tidak, coupler akan mendapatkan kekuatan hanya pada lapisan permukaan, tetapi di kedalaman itu akan tetap menjadi campuran lamban yang rapuh. Itu setelah beberapa saat akan mengarah pada kehancurannya.

Penting: Tidak mungkin untuk mempercepat proses pematangan semen-pasir screed dengan pemanasan!

Anda dapat menentukan kesiapan screed sebagai berikut. Ambil serbet kertas kering, taruh di atas screed dan tutup dengan wajan kering. Tinggalkan struktur ini untuk malam ini. Jika serbet kering di pagi hari, screed sudah siap. Kalau tidak, Anda harus menunggu lagi. Tapi ingat: Metode ini hanya relevan jika mode pematangan pematangan yang tepat diamati, yaitu. penyiraman harian dan kepatuhan terhadap rezim suhu.

Artikel yang berguna? Tambahkan ke bookmark Anda!

Proporsi mortir untuk lantai screed

Screed, semen-pasir atau beton, sering digunakan untuk lantai. Bisa menjadi penutup lantai independen. Misalnya, di lokasi non-perumahan, garasi, gudang, bengkel. Di perumahan digunakan sebagai dasar untuk meletakkan permukaan bantalan lantai, linoleum, parket dan sejenisnya.

Proporsi mortir untuk lantai screed

Apa yang Anda butuhkan untuk menyiapkan solusi

Untuk ini kita membutuhkan semen, pasir, air. Untuk meningkatkan plastisitas dan kekuatan, plasticizer dapat ditambahkan. Tetapi di rumah, mereka sering melakukannya tanpa mereka.

Plasticizer untuk beton dibagi menjadi 4 kelompok, tergantung pada efek pada campuran beton: superplasticizers, sangat plasticizing, midplasticizing dan sedikit aditif plasticizing.

Dalam solusi konkret, selain komponen-komponen ini, ada juga pengisi. Mereka bisa menjadi puing-puing, serpihan marmer, tanah liat yang diperluas. Solusi konkret untuk pembuatan lantai di tempat tinggal praktis tidak digunakan. Oleh karena itu, nantinya, hanya solusi pasir-semen yang akan dibahas.

Tabel rasio yang benar dari komponen yang di-screed

Semen

Dasar solusinya adalah semen. Dialah yang memberi kekuatan dan kualitas lantai. Ketika memilih semen, Anda harus memperhatikan mereknya. Semen dilambangkan dengan huruf M dan angka. Angka-angka dalam hal ini menunjukkan beban material dapat bertahan. Misalnya, merek M50. Ini berarti semen dari merek ini dapat menahan beban tidak lebih dari 50 kilogram per satuan luas atau volume. Oleh karena itu, sebelum Anda memilih komponen solusi, Anda perlu memutuskan apa yang akan menjadi beban di lantai Anda.

Jenis semen

Proporsi dari solusi

Yang paling optimal, tahun rekonsiliasi adalah rasio, ketika satu bagian dari akun semen untuk tiga bagian pasir. Air pada saat yang sama dikonsumsi dalam rasio: dua bagian air per semen.

Proporsi solusi screed

Mungkin ada opsi lain. Misalnya, 1 bagian semen ke 1 fraksi pasir atau 1 hingga 2. Namun, meskipun proporsi tersebut memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan lantai, kualitas hilang. Solusinya cepat menangkap, sulit untuk menyelaraskan. Harus diingat bahwa meningkatkan kandungan pasir dalam larutan atau air, atau keduanya, mengarah pada penurunan kualitas dan kekuatan.

Untuk membuat mortar untuk screed, biasanya semen tidak kurang dari M300.

Karakteristik teknis semen M500

Karakteristik batu pasir M300

Anda dapat menyiapkan sendiri solusinya atau membeli campuran kering yang sudah jadi di toko. Dalam hal ini, disarankan untuk membeli campuran dengan merek yang tidak lebih rendah dari M200. Namun perlu diingat bahwa campuran kering menunjukkan kekuatan bukan semen, tetapi dari solusi itu sendiri.

Perhitungan perkiraan jumlah bahan yang dibutuhkan

Dalam perhitungan, kita akan mulai dengan parameter berikut:

  • luas ruangan adalah 40 meter persegi. m;
  • ketebalan screed, apakah 2 cm atau 5. Ambil 5 cm;
  • solusi standar, yaitu satu bagian semen per 3 bagian pasir.

Pertama-tama, mari kita menghitung kapasitas kubik dari screed masa depan. Untuk 40 sq M. ini m kalikan dengan 0,05 m. Kami mendapatkan 2 cu. solusi meteran. Mari menghitung berapa banyak semen yang kita butuhkan. Ini adalah satu bagian dalam solusi, yaitu setengah kubus. meteran. Satu meter kubik semen mengandung 1.300 kilogram semen. Maka kita dapatkan bahwa kita membutuhkan 650 kilogram. Demikian pula, Anda dapat menghitung berapa banyak pasir dan air yang dibutuhkan.

Solusi memasak

Pertama, satu pernyataan penting. Anda perlu membuat solusi dalam jumlah yang dapat Anda kerjakan per satuan waktu. Dengan kata lain, Anda memiliki waktu satu jam, maka Anda perlu menambahkan solusi untuk jam kerja.

Mari lanjutkan. Pertama tentang menyiapkan solusi dari campuran kering. Kami membutuhkan wadah untuk membiakkannya, sebuah perforator dengan nozzle. Secara manual jangan aduk mortir, Anda tidak akan mendapatkan kualitas yang Anda butuhkan dalam hal ini.

Langkah selanjutnya:

  • tuangkan campuran kering ke dalam wadah;
  • mencampurnya dengan perforator dengan hati-hati;
  • Jika Anda berencana untuk meningkatkan solusi dengan aditif, maka terlebih dahulu mereka larut dalam air. Jika tidak, maka segera tambahkan air ke dalam campuran, terus-menerus mencampurnya. Sebagai hasilnya, kita harus mendapatkan massa yang homogen, seperti krim asam tebal;
  • tinggalkan solusi selama lima menit;
  • Ayo mulai bekerja.

Dalam kasus di mana solusi dibuat dari komponen individu, lanjutkan sebagai berikut:

  • hati-hati menyaring semen. Seharusnya tidak mengandung benjolan, partikel besar, formasi asing;

Untuk membuang terlalu banyak butiran pasir, itu harus diayak

Tuangkan screed

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk membersihkan tempat menuangkan dari puing-puing dan sejenisnya. Kemudian:

  • lay waterproofing atau perawatan permukaan dengan primer;

Video - Proporsi mortar untuk lantai screed Bagian 1

Video - Proporsi mortar untuk lantai screed Bagian 2

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Penulis publikasi 07/22/2015

Apakah Anda suka artikel itu?
Simpan untuk tidak kalah!

Proporsi bahan screed

Salah satu bidang pekerjaan yang paling penting dalam konstruksi adalah perangkat berkualitas tinggi untuk screed lantai.

Secara tradisional, campuran pasir semen (CSP) digunakan untuk lantai screeding.

Daya tahan dan kualitas screed yang mempengaruhi perangkat teknik kepatuhan dan memperbaiki proporsi dihitung dari solusi konkret untuk berhasil memecahkan masalah-masalah seperti permukaan keselarasan untuk lantai berikutnya, kebisingan dan insulasi panas, menyembunyikan segala macam node komunikasi. Mortar tradisional yang digunakan untuk screed adalah campuran pasir semen (CSP), yang dapat Anda persiapkan sendiri, mengetahui proporsi semen dan pasir. Proporsi ini, sebagian besar tergantung pada beban di lantai: semakin besar beban (bangunan industri, toko-toko), kandungan tinggi semen (atau lebih rendah kandungan pasir), dan, sebaliknya, untuk rumah dan flat. Untuk tingkat yang lebih rendah, tetapi juga mempengaruhi proporsi dalam DSP faktor-faktor tersebut untuk tujuan campuran, seperti:

  • leveling permukaan;
  • menyembunyikan komunikasi dan jaringan pipa;
  • memastikan distribusi beban di sepanjang lapisan isolasi panas-suara;
  • meningkatkan level permukaan.

Persiapan solusi

Untuk screed paling, semen mortar dianjurkan yang sesuai dengan merek M150 dan M200, yang dapat diperoleh dari berbagai tingkatan semen dan dengan mempertimbangkan penuaan proporsi optimum dengan pasir. Mari kita mempertimbangkan berbagai variasi hubungan pasir (П) dengan semen (Ц) untuk merek mortar 150 dan 200 yang paling umum (untuk semen М500 dan М400).

Kami mencatat adanya bahan khusus dalam solusi - plasticizer. Aditif ini meningkatkan plastisitas larutan dan meningkatkan sifat termofisisnya (tingkat penerapan dalam instruksi). Diaplikasikan pada pengaturan skrup untuk lantai dengan pemanasan. Dianjurkan serat serat polypropylene khusus ditambahkan ke solusi, yang, pada beban tinggi pada lapisan, menghilangkan ancaman retak dan patah tulang. Perkiraan laju serat per 1 m3 dari screed adalah 900 g.

Tabel perbandingan untuk aplikasi perangkat lantai screed kering dan klasik.

Perhatikan contoh perhitungan untuk bahan daerah screed dari 32 m2 dan ketebalan 40 mm (0,04 m) dari tempat. Karena beban lantai kecil, kemudian memilih solusi 150. Dalam semen kami tersedia M400, jadi kami mengambil proporsi 1: 3 (1 + 3 = 4 buah). Volume larutan lantai yang dibutuhkan adalah: 32 m2 * 0,04 m (ketebalan) = 1,28 m3. Kami menemukan satu bagian (semen): 1,28 / 4 = 0,32 m3. Hitung pasir: 1,28 - 0,32 = 0,96 m3. Kami menambahkan air dari rasio tabel ke solusi. Menimbang bahwa 1 m3 berat semen sekitar 1400 kg, dan itu dijual dalam kantong 50 kg, jumlah tas yang dibutuhkan akan: 1400 * 448 = 0,32 kg, 448/50 = 8,96 (9 tas dengan cadangan). Berat 1 m3 pasir bangunan adalah sekitar 1500 kg. Oleh karena itu, kami membutuhkan: 1500 * 0,96 = 1440 kg, pertimbangkan tas (50 kg) 1440/50 = 28,8 (29 kantong pasir). Jadi, persiapan campuran untuk luas lantai 32 m2 akan membutuhkan 9 kantong semen dan 29 kantong pasir dari kami.

Pemilihan material

Skema screed semen-pasir

Seringkali ketika membangun sebuah pertanyaan muncul, materi apa untuk floor screed lebih baik untuk dipilih, konkrit atau CSP? Praktek menunjukkan bahwa untuk lapisan tipis lebih baik menggunakan DSP, dan untuk lapisan yang lebih tebal dari 4 cm - larutan beton (tidak memberikan celah). Selain itu, solusi beton dengan tanah liat yang diperluas adalah insulator panas yang baik, dan dengan puing-puing (karena adhesi yang baik untuk semen) - lapisan yang sangat diperlukan yang tahan beban tinggi. Kasus lain pemilihan beton adalah:

  • Penciptaan bias;
  • menuangkan campuran langsung ke tanah;
  • leveling permukaan untuk pelapisan dekoratif;
  • penciptaan basis monolitik.

Ini adalah bagaimana proporsi komponen untuk beton kelas B15 yang paling umum digunakan terlihat:

Solusi floor screed: jenis dan proporsi

Meratakan lantai adalah salah satu tahap yang paling penting dari pekerjaan konstruksi dan finishing, itu adalah dari leveling yang dibuat yang hasil akhirnya tergantung. Oleh karena itu, semua varietas mortar untuk lantai screed memiliki proporsi, yang harus diperhitungkan. Rasio yang salah dari komponen yang digunakan adalah jaminan masalah di masa depan.

Jenis utama solusi

Ada pendapat yang cukup umum dan salah bahwa untuk mencampur komposisi kerja, zat yang masuk ditambahkan "oleh mata". Kesalahan mendasar inilah yang menyebabkan munculnya banyak retakan dan deformasi. Selanjutnya, masalah yang timbul dihapuskan ke kondisi teknologi. Perlu diingat bahwa proporsi mortar untuk screed secara langsung tergantung pada berbagai material yang digunakan untuk menuangkan pangkalan.

Untuk menghindari terjadinya masalah, disarankan untuk sangat memperhatikan persiapan komposisi. Saat ini, campuran siap pakai telah muncul di pasar konstruksi, mereka hanya perlu diencerkan dengan jumlah air yang tepat. Satu-satunya kekurangan yang signifikan dari produk tersebut adalah harganya, jauh melebihi pilihan tradisional.

Komposisi pabrik memiliki kualitas tinggi dan harga yang serius

Solusi untuk menuangkan lantai dibagi menjadi dua kelompok utama:

  1. Senyawa beton. Digunakan untuk membuat lapisan kasar dengan ketebalan lapisan lebih dari 70-80 mm. Komponen utamanya adalah semen, batu hancur, pasir dan air. Ini memiliki ketahanan yang tinggi terhadap retak, tetapi tidak mentolerir kelembaban yang berlebihan.

Monolit beton dari semen-pasir mortir dibedakan oleh kehadiran dalam komposisi batu hancur

  • Screed semen. Seringkali ada kebingungan dengan material beton, karena solusinya mengandung komponen yang sama, tetapi DSP berbeda dari versi sebelumnya dari perbandingan semen dan pasir. Komposisi seperti ini digunakan untuk meratakan diri dari tempat dengan memperhitungkan ketebalan yang dibuat dari 50 hingga 80 mm. Jika Anda ingin melebihi angka-angka ini, maka beton atau metode semi-kering screeding digunakan.

    Campuran semen-pasir adalah yang paling terjangkau dan mudah dipasang.

  • Banyak yang membedakan jenis ketiga - gipsum, tetapi biasanya mengacu pada campuran kering siap pakai.

    Persiapan screed pasir semen

    Mortar semen untuk floor screed berhubungan dengan opsi tradisional. Meskipun saat ini ada berbagai pilihan senyawa siap pakai di pasar konstruksi, persiapan independen dari campuran kerja masih sangat populer.

    Proses ini membutuhkan rangkaian komponen berikut:

    • Semen. Pilihan terbaik adalah portland grade semen M400 dan M500. Varietas yang terakhir lebih tinggi nilainya, tetapi memiliki konsumsi komposisi yang jauh lebih rendah. Banyak perhatian diberikan pada waktu penyimpanan, periode panjang menyebabkan hilangnya properti yang diperlukan.
    • Pasir. Hal ini pada awalnya harus dibersihkan secara menyeluruh dengan menyingkirkan pemasukan dan penyaringan asing. Itu harus diperhitungkan bahwa material itu tidak boleh mengandung kotoran.

    Untuk mendapatkan monolit berkualitas tinggi, perlu menggunakan pasir sungai, karena di quarry ada tanah liat

  • Plasticizer. Jumlah komponen tergantung langsung pada properti apa yang diperlukan untuk diperoleh atau ditingkatkan.

    Untuk catatan! Dalam campuran yang sudah jadi, lebih banyak aditif yang digunakan, yang sangat meningkatkan karakteristik mereka.

  • Fiberglass. Ini adalah zat yang digunakan untuk penguatan, menggantikan instalasi penguatan atau jala khusus.

    Industrial plasticizer dapat diganti dengan sabun cair, dan mesh penguat serat, tetapi kualitasnya tidak dijamin

  • Air. Komponen untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan dan menyelesaikan komposisi parameter yang diperlukan.
  • Tentu saja, tidak semua komponen dapat digunakan untuk bekerja, karena dasar dari CSP adalah semen, pasir dan air. The plasticizer yang dibeli dapat diganti dengan sabun cair.

    Proporsi

    Mengingat fakta bahwa pencampuran yang benar dari komponen yang digunakan memiliki pengaruh yang besar pada hasil akhir, perlu mempersiapkan perangkat yang nyaman untuk pengukuran.

    Proporsi semen dan pasir untuk lantai screed, serta jumlah zat tambahan adalah sebagai berikut:

    1. Pekerjaan dimulai dengan persiapan bahan kering. Untuk satu bagian semen M400, perlu disiapkan 4 bagian pasir yang diayak dari fraksi yang diinginkan. Jika Anda terjemahkan ke dalam kilogram, maka 1 kg semen + 4 kg pasir, total 5 kg.
    2. Untuk merek M500, 5 bagian diperlukan, angka yang lebih tinggi mengurangi konsumsi zat utama.
    3. Perhitungan serat: 1 kg semen ditambahkan 1 gram serat.
    4. Untuk plasticizer, ada juga indikator optimal, yaitu 3,8 g per 1 kg komponen utama.
    5. Jumlah air sama dengan setengah dari semen yang digunakan.
    Tabel solusi menurut GOST

    Tapi sebelum menyiapkan komposisi, Anda perlu menentukan volume total, ini akan memungkinkan Anda untuk membuat solusi yang tepat untuk screeding lantai.

    Itu dihitung cukup sederhana. Luas ruangan diukur dengan rumus A * B. Di mana A adalah panjang, B adalah lebarnya. Hasilnya dikalikan dengan ketebalan yang dipilih dari screed dalam meter, sejumlah meter kubik diperoleh. Mengingat fakta bahwa screed menyusut, parameter ini harus dikalikan dengan faktor yang sama dengan 1,2. Perlu diperhatikan bahwa satu meter kubik semen adalah sekitar 1.300 kg, dan pasir - 1625 kg.

    Berdasarkan data yang diperoleh, komposisi untuk penutup lantai dihitung.

    Ketika semua proporsi terpenuhi, persiapan solusi dengan tangan adalah dua kali lipat lebih lambat daripada metode mesin

    Luas ruangan adalah 20 meter persegi. m Berdasarkan fakta bahwa panjang 5 m dan lebar 4 m. Ketebalan yang diperkirakan dari screed adalah 50 mm, yaitu 0,05 m. Ini mengikuti: 20 * 0,05 = 1 m3. Dengan mempertimbangkan koefisien: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporsi pasir dan semen adalah 1: 4, totalnya adalah 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Indeks yang diperoleh adalah volume satu bagian semen.

    Volume pasir adalah 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Dari data perkiraan diperoleh: 1300 * 0,24 = 312 kg semen. 1625 * 0,96 = 1.560 kg pasir.

    Air membutuhkan sekitar setengah volume semen, yaitu 120-150 liter.

    Serat akan membutuhkan 312 g, plasticizer - sekitar 1100 g.

    Untuk menyiapkan solusi di rumah, lebih mudah menggunakan metode tradisional menimbang bahan

    Tentu saja, perhitungan ini patut dicontoh, berdasarkan rasio yang diambil, proporsi yang tepat dihitung berdasarkan situasi aktual. Untuk mendapatkan hasil terbaik, Anda dapat menggunakan kalkulator online.

    Untuk catatan! Hasil akhir dipengaruhi oleh penyusutan. Jadi, untuk pelapisan 1 m3 dibutuhkan 0,6-0,8 kg larutan cair.

    Solusi konkret

    Komposisi solusi screed beton dihitung dengan cara yang sama. Tetapi untuk membuat campuran ini, komponen tambahan digunakan - batu hancur atau fraksi kasar lainnya.

    Nilai beton berkisar dari M100 hingga M400. Untuk screed, varian optimalnya adalah kelas M200.

    Kekuatan beton tidak hanya bergantung pada proporsi, tetapi juga pada fraksi pengisi

    Proporsi berikut digunakan untuk memasak:

    • semen M400 - 1 bagian;
    • pasir - 2,8 bagian;
    • batu hancur - 4,8 bagian.

    Untuk definisi yang lebih akurat dari semua indikator, parameter berikut harus dipertimbangkan:

    1. Indikator suhu dan kelembaban, yang mempengaruhi penyusutan.
    2. Tanda semen, yang menentukan rasio pasir.
    3. Batas waktu pembuatan semen. Jika komposisinya tidak segar, proporsinya sangat bervariasi.

    Dengan demikian, perhitungan yang tepat dari campuran adalah prosedur yang agak rumit yang membutuhkan akurasi. Inilah mengapa senyawa siap pakai menjadi semakin populer.

    Semen untuk screed lantai

    Konstruksi bangunan - screed lantai semen, dapat menjadi dasar untuk finishing atau menjadi lapisan akhir. Pada saat yang sama, lantai screed melakukan beberapa fungsi: meratakan permukaan, menciptakan lereng yang diperlukan (jika perlu), menaikkan tingkat lantai dan meningkatkan karakteristik panas dan suara-bukti ruangan.

    Mengingat bahwa lantai screed dapat dituangkan pada mereka sendiri, menganggap pertanyaan-pertanyaan berikut: apa jenis semen yang digunakan untuk penutup lantai, komponen dan proporsi dari solusi, jenis ikatan, desain teknik dan nuansa lain, pengetahuan yang akan membantu untuk mengisi konstruksi sederhana dan cepat ini.

    Jenis-jenis screed

    • Berpasir semen. Ini digunakan untuk meratakan permukaan untuk finishing: parket, linoleum, papan, ubin keramik, ubin porselen dan jenis lantai finishing lainnya. Ketika permukaan diperkuat dengan menyetrika dan pengecatan selanjutnya, dapat digunakan sebagai pelapisan akhir, yang relevan untuk ruangan teknis dan tempat dengan kelembaban tinggi.
    • Self leveling screed. Untuk pembangunan struktur ini, bahan kemasan siap digunakan, yang tersedia secara komersial. Screed dapat digunakan sebagai dasar di bawah lantai finishing dan sebagai lapisan akhir.
    • Screed kering. Juga dilengkapi dengan material padat khusus. Jenis screed ini bahkan bisa keluar dari ketidakteraturan kecil. Ini dilakukan oleh teknologi khusus, jadi yang terbaik adalah memesan screed seperti itu untuk para profesional yang berpengalaman.

    Meskipun teknologi konstruksi baru, pengaturan semen-pasir pilihan dasar lantai, adalah yang paling umum dan terjangkau untuk diri mendirikan, sehingga membahas opsi ini lebih: ketebalan screed, proporsi semen untuk lantai screed, perhitungan jumlah komponen, seperti lantai besi dengan semen dan praktis lainnya pertanyaan.

    Ketebalan screed pasir semen

    Ketebalan struktur merupakan faktor penting di mana jumlah bahan konstruksi, kekuatan, dan daya tahan produk akhir tergantung. Dokumen normatif mengatur ketebalan minimum produk - 40 mm. Praktek konstruksi merekomendasikan nilai lain dari ketebalan screed tergantung pada opsi konstruksi spesifik:

    • Setidaknya 50 mm saat dipasang di atas dasar beton bertulang (lembaran). Arti teknis adalah pencegahan cepatnya limpahan air dalam ketebalan lempengan dan pelestarian yang sesuai dari kekuatan screed.
    • Tidak kurang dari 70 mm saat menuangkan lapisan waterproofing, tanpa penguat pada lantai kayu atau tumpang tindih, bertumpu pada balok yang bisa berubah bentuk.
    • Paling sedikit 100 mm bila digunakan sebagai filler claydite clay atau serbuk gergaji (screed yang hangat).

    Penggunaan plasticizers berdasarkan polimer dapat mengurangi ketebalan screed hingga 30-35 mm. Namun, mengingat tingginya biaya aditif tersebut, penggunaannya secara ekonomi dibenarkan hanya ketika tugasnya adalah untuk menyimpan setiap milimeter kenaikan lantai. Penting! Jika teknik komunikasi terletak di screed, ketebalan di atas pipa, kabel pemanas atau saluran kabel harus setidaknya 25-30 mm.

    Proporsi semen dan pasir untuk lantai screed

    Komposisi standar mortar untuk lantai screed: semen Portland, pasir dicuci yang diayak dan air bersih. Bahan untuk menuangkan struktur disusun berdasarkan proporsi berikut: 1 bagian semen, 3 bagian pasir dan 0,8 bagian air.

    Dimana kata proporsi air, untuk referensi dan ditentukan secara empiris - segera menambahkan 0,5-0,6 bagian dari jumlah semen, diaduk, dan kemudian ditambahkan dalam porsi kecil sambil diaduk sampai konsistensi yang diinginkan (krim kental).

    Hal yang sangat penting adalah merek semen untuk screed lantai diperlukan. Proporsi larutan yang disebutkan di atas diberikan untuk semen yang paling terjangkau dan secara ekonomis optimal, CEM I 32,5H PC (sebutan lama M400).

    Solusi lantai semen. Perhitungan

    Konsumsi yang dibutuhkan dari larutan dan jumlah komponen yang sesuai tergantung pada ketebalan struktur dan dimensi ruangan tertentu. Oleh karena itu, misalnya, Anda harus menentukan nilai yang ditentukan: ketebalan screed 50 mm, dimensi ruangan 3x5 meter.

    • Kami memberikan ketebalan screed dalam milimeter ke ketebalan screed dalam meter: 50/1000 = 0,05 m.
    • Tentukan luas ruangan: 3х5 = 15 m2.
    • Tentukan volume mortar untuk menuangkan screed: 15x0.05 = 0,75 m3.
    • Tentukan konsumsi semen pada luas lantai 15 m2. Seperti telah disebutkan, rasio komponen pasir semen adalah 1: 3 atau 4 bagian. Untuk menentukan jumlah semen dalam m3, kita membagi 0,75 m3 menjadi 4 bagian = 0,1875 m3 semen yang dibutuhkan untuk menyiapkan lantai yang screed pada ruangan 15 m2. Pasir akan membutuhkan 0,01875x3 = 0,5625 m3.

    Bagi kebanyakan pengembang, jumlah semen di m3 tidak akan mengatakan apa-apa. Kami menghitung ulang m3 dalam kilogram. Kepadatan khusus semen Portland umumnya diterima untuk perhitungan praktis 1.300 kg / m3. Dengan demikian 1300x0,1875 = 243 kg semen diperlukan untuk screed kami.

    Substitusikan dalam rumus di atas nilai-nilai mereka untuk ketebalan lapisan dan dimensi ruangan, Anda dapat secara sederhana dan akurat mendapatkan jumlah pengikat dan pasir yang diperlukan.

    Mortar untuk screed lantai

    Di atas itu dikatakan bahwa lantai screed, di samping fungsi leveling permukaan, dapat digunakan sebagai pemanas. Dalam hal ini, komposisi solusi untuk konstruksi struktur akan berbeda. Dalam hal ini bahan "hangat" ditambahkan ke solusi.

    Pilihan yang paling hemat, tetapi efektif adalah menambahkan serbuk gergaji kayu dan kapur ke semen-pasir mortir. Ada tiga jenis resep untuk solusi mortir hangat:

    • Kepadatan tinggi, kg: 1 bagian semen, 1 bagian serpihan kayu, 1,5 bagian pasir, 0,25 bagian kapur.
    • Kepadatan rata-rata, kg: 1 bagian semen, 1,3 bagian serbuk gergaji, 2,3 bagian pasir, 0,6 bagian kapur.
    • Kepadatan rendah, kg: 1 bagian pengikat, 4 bagian serbuk gergaji, 1 bagian pasir, 2 bagian kapur.

    Bagaimana cara menghitung semen di lantai, diisi dengan screed yang hangat? Dalam hal ini, Anda harus menentukan jumlah semen dalam kilogram dan menghitung jumlah komponen yang tersisa sesuai dengan proporsi yang diberikan.

    Bagaimana cara melapisi lantai beton dengan semen?

    Permukaan luar screed semen, yang akan digunakan sebagai lantai finishing, perlu dikeraskan dengan "menyetrika". Selain pengerasan, bijih besi mengurangi pembentukan debu ke nol dan secara signifikan meningkatkan umur layanan struktur. Untuk menerapkan teknologi pengerasan, bahan dan alat berikut akan diperlukan:

    • Semen kering CEM I 32,5N PC.
    • Trowel atau spatula.
    • Semprotan air.

    Screed, yang akan dicubit, dituangkan ke arah dari dinding belakang kamar menuju pintu dalam porsi. Dalam hal ini, area bagian berikutnya harus sepenuhnya ditutupi oleh panjang lengan orang tersebut.

    Segera setelah menuangkan dan meratakan, permukaan batch berikutnya ditaburi dengan lapisan semen kering yang terus menerus setebal 3-4 mm. Semennya disiram dengan air sampai benar-benar basah.

    Penting! Basah semen dengan hati-hati, agar tidak blur! Dengan gerakan melingkar ringan dari sekop atau spatula, semen yang dibasahi "digosok" ke dalam screed sampai permukaan yang halus, lembab, biru-hijau muncul.

    Kesimpulan

    Untuk meringkas, perlu dicatat bahwa produsen konstruksi campuran kering dan rantai ritel ditawarkan untuk dijual selesai komposisi khusus screed semen-pasir, jumlah meteran komponen, dikemas dalam kantong kertas dengan ukuran yang berbeda.

    Sangat mudah untuk membeli screed siap pakai - Anda tidak perlu memutar otak dan menghitung berat komponen. Benar, biaya untuk "kenyamanan" ini akan meningkatkan biaya bahan setidaknya 100%. Pertimbangkan diri Anda bahwa lebih menguntungkan bagi Anda untuk menghitung dan membeli sejumlah bahan yang diperlukan menggunakan artikel ini, atau untuk membeli screed yang sudah jadi, tetapi untuk membayar dua kali lebih banyak!

    Proporsi beton untuk lantai screed

    Sebagai penutup lantai di rumah-rumah negara dan beton apartemen diterapkan untuk screed. Bahan bangunan memenuhi persyaratan tinggi untuk keandalan, daya tahan dan kemudahan instalasi. Setiap penyimpangan dan cacat di substrat dapat dengan mudah dihilangkan dengan solusi konkret. Namun, karakteristik kekuatan dan umur panjang dari lapisan ditentukan oleh banyak parameter, seperti kepatuhan dengan teknologi persiapan larutan beton, pilihan yang tepat dari proporsi bahan utama dan pengisian.

    Mengapa penting untuk mematuhi rasio yang dibutuhkan?

    Saat ini, berbagai bahan digunakan sebagai penutup lantai: ubin, dempul, plester, dll. Untuk konstruksi yang tahan lama dan andal, perlu untuk mengamati proporsi yang ketat dari komponen utama campuran pada beton. Secara visual menentukan kebenaran rasio komponen dapat dengan kepadatan solusi. Konsistensi harus sama dengan krim asam lemak dengan struktur yang sedikit rapuh tanpa gumpalan. Komposisi semacam ini lebih mudah untuk diterapkan dan diperhalus. Jika substratnya rata, campurannya akan sedikit retak.

    Jika Anda berlebihan dengan air, rasio komponen salah, oleh karena itu, campuran akan jatuh lebih buruk, dan lantai akan retak seiring waktu.

    Untuk mencampur semua bahan dengan benar dalam jumlah yang dibutuhkan, Anda harus benar-benar mengikuti rekomendasi pabrikan. Ini menyangkut campuran kering siap pakai. Jika Anda menggunakan solusi dari persiapan Anda sendiri, disarankan untuk memilih rasio, sesuai dengan merek semen dan agregat yang dipilih. Rasio bahan dalam campuran pasir-semen tidak hanya menentukan kualitas akhir dari lapisan, tetapi juga parameter suara, panas dan tahan kelembaban, kemungkinan peletakan komunikasi.

    Rasio semen dan pengisi pasir

    Nilai semen menentukan rasio bahan utama dalam campuran, seperti semen, pengisi pasir, air.

    Tabel rasio bahan.

    Disarankan bahwa screed diremas dari tingkat larutan lebih dari M150 dengan kekuatan tekan 10 MPa. Nilai optimumnya adalah M200. Pasir untuk memilih rasio harus diambil dengan kandungan minimum tanah liat. Kotoran mengurangi sifat perekat dari campuran, sehingga karakteristik kekuatan lantai berkurang. Jika tanah liat tidak bisa dihindari, bagian semen dalam total massa harus ditingkatkan sebesar 20%.

    Bagaimana cara menghitung solusi lantai?

    Sebagai contoh, kami memberikan perhitungan pada screed beton untuk ruangan berukuran 35 m2. Ketebalan lapisan pengisi yang dibutuhkan adalah 5 cm:

    1. Total volume campuran sama dengan hasil perkalian ketebalan reservoir dan luas ruangan: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
    2. Volume pengisi pasir, zat aktif dan aditif bermanfaat. Dalam hal ini - pasir, semen, batu hancur. Rasio bulat memiliki bentuk 1: 3: 5. Dari jumlah relatif yang diberikan kita menemukan volume pasir: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Volume terhitung dari batu yang dihancurkan akan menjadi 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Volume semen adalah 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
    3. Konversi satuan ukuran - dari volumetrik ke massa. Untuk perhitungan ini adalah 10 liter setiap campuran bahan. Jumlah tersebut ditentukan pasir, semen dan kerikil yang berat cocok: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) dan 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

    Oleh karena itu, konversi unit terlihat seperti ini:

    • fraksi massa semen - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
    • Pasir - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    • puing - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Contohnya adalah perkiraan, tetapi berguna. Para ahli merekomendasikan bahwa ketika menyiapkan mortar untuk lantai, pertimbangkan bahwa screed yang sudah jadi dapat dikurangi volumenya: hasil perkiraan dari 1 m3 produk kering adalah 0,59-0,71 m3 produk jadi. Oleh karena itu, harus ada stok yang pasti dari semua komponen yang diperlukan.

    Untuk membantu pembangun pemula, ada sejumlah besar grafik, tabel, kalkulator online yang berguna, yang memungkinkan Anda untuk memilih rasio dan menghitung jumlah bahan. Maka Anda dapat secara mandiri menyiapkan solusi kualitas untuk screeding di lantai.

    Apa yang lebih baik - beton atau cps?

    Untuk mempersiapkan cps atau semen-pasir screed, satu bagian dari semen dan tiga bagian dari pasir kuarsa diperlukan. Jumlah air adalah 45-55% dari berat campuran kering. Rasio ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan merek 150-200. Konsumsi solusi yang dihasilkan tergantung pada ketebalan lapisan yang akan diletakkan dan jenis penutup lantai. Untuk menghaluskan permukaan, 2 cm sudah cukup Jika plasticizer digunakan, lapisannya bisa mencapai 3 cm Biasanya, cps digunakan untuk menghaluskan ketidakteraturan kecil dengan pengisian hingga 6 cm atau untuk permukaan yang datar. Jika tidak, massa beton yang lebih kuat dan lebih dapat dipercaya direkomendasikan. Bahkan dengan lapisan lebih dari 4 cm, beton tidak retak. Ketika menggunakan campuran dengan tanah liat yang diperluas, pelapisan dapat menjadi lantai insulasi panas yang baik, dan mortir dengan reruntuhan akan memberikan adhesi yang lebih baik, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap tingkat stres apa pun.

    Jawabannya, yang merupakan campuran yang lebih baik untuk lantai, dapat berfungsi sebagai kondisi untuk meletakkan screed dengan beton, sesuai dengan kebutuhan:

    • menciptakan kemiringan atau pendakian;
    • menuangkan langsung ke tanah yang disiapkan;
    • meratakan permukaan untuk dekorasi dekoratif;
    • konstruksi lantai monolitik.

    Terlepas dari proporsi atau jenis campuran yang dipilih, lantai harus dituangkan dalam satu langkah.

    Kesimpulan

    Teknologi persiapan beton atau pasir-semen screed adalah pekerjaan yang melelahkan dan melelahkan, yang membutuhkan tindak lanjut yang ketat dari komponen dan instruksi. Dengan perhitungan bahan yang benar dengan selanjutnya mendapatkan massa yang homogen dalam proporsi yang telah ditentukan dan dengan penuangan lantai yang benar, Anda dapat menciptakan lapisan yang tahan lama dan andal dengan tangan Anda sendiri. Ini akan melayani lantai seperti itu, tidak diragukan lagi, untuk waktu yang lama tanpa kehilangan sifat dan penampilan aslinya.

    Lantai beton standar, teknologi manufaktur dan proporsi

    Screed lantai beton berkualitas tinggi, teknologi manufaktur yang tidak serumit tampaknya pada pandangan pertama. Pertama, mari kita lihat contoh lantai beton yang dilapis, melibatkan lapisan beton setebal 30 mm.

    Screed beton dituangkan menggunakan mortar semen-pasir dengan berbagai pengisi. Semen menggunakan merek dari M75 dan lebih tinggi. Sebagai pengisi, kerikil, kerikil atau tanah liat yang diperluas digunakan. Fraksi batu tidak boleh melebihi 15 mm.

    Lantai beton screed: teknologi manufaktur dan perhitungan

    Mempersiapkan lantai untuk pekerjaan konstruksi

    Sebelum Anda mulai menuangkan lantai dengan beton, Anda harus menghapus penutup lantai lama. Retak dan cacat beton tua harus dihilangkan dengan menutup area yang rusak dengan mortar. Kami melakukan pembersihan akhir dari permukaan kerja.
    Tahap selanjutnya adalah yang paling penting. Karena kualitas tingkah lakunya secara langsung bergantung pada permukaan datar sempurna dari screed masa depan.

    Setelah menentukan tingkat ketidakrataan trotoar beton lama, setelah menghitung titik tertinggi dari penutup beton, kita akan mengatur beacon di permukaan kerja. Beacon harus dipasang pada jarak satu meter dari satu sama lain. Setelah memaparkan dan memverifikasi tingkat semua strip, Anda dapat melanjutkan ke campuran mortar semen-pasir. Pendekatan ini dalam pembangunan screed beton akan membuat lantai sangat halus.

    Ketika membuat screed beton dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan bahwa perbedaan ketinggian antara kamar dapat mencapai hingga 80 mm. Konsumsi beton akan sangat besar, dan beratnya akan membatasi untuk tumpang tindih. Dalam kasus lain, Anda dapat membuat screed di setiap kamar secara terpisah. Dalam hal ini, tetes kecil 25-40 mm dapat disembunyikan dengan bantuan ambang dekoratif khusus.

    Memulai dengan lantai beton screed

    Bersihkan permukaan lantai sebelum memulai menuangkan beton, lembabkan dengan air atau lewat primer. Ini juga harus diperhitungkan bahwa ketebalan minimum lapisan screed pada titik tertinggi harus 7 mm.

    Jika tidak, lantai beton, yang teknologi konstruksinya rusak, menyebabkan retak dan cacat yang tidak diinginkan lainnya. Rel yang ditata di lantai memungkinkan untuk memperoleh permukaan datar sempurna dari masa depan yang dicakup oleh aturan tersebut. Jarak antara dua pemandu yang berdekatan tidak boleh melebihi panjang aturan.

    Persiapan dan proporsi mortar pasir semen

    Untuk mengisi screed menggunakan mortar semen-pasir konvensional. Untuk persiapannya, gunakan semen, merek dari M400 dan pasir konstruksi yang diayak dengan rasio (1 porsi semen untuk 3 porsi pasir). Sebelum digunakan, campuran yang dihasilkan harus dicampur secara menyeluruh.

    Untuk pencampuran mortar yang lebih baik, perlu menggunakan mixer konstruksi, karena screed harus sempurna bahkan tanpa cacat (kelebihan semen di salah satu bagian larutan akan disertai dengan ketidakhadirannya di bagian lain). Hal ini terutama terjadi ketika menuangkan screed pada ubin keramik. Perlu dicatat bahwa campuran larutan kering harus ditambahkan ke air, dan bukan sebaliknya.

    Dengan demikian, kami mendapatkan larutan homogen, yang harus dicampur selama 5 menit dengan mixer konstruksi atau perforator dengan nosel yang menempel padanya. Kemudian biarkan larutan itu menetap selama 1-2 menit, dan kemudian campur lagi. Solusinya siap untuk menuangkan screed.

    Sebelum permulaan konstruksi screed semen-pasir, perlu untuk membuat perhitungan perkiraan jumlah bahan untuk menuangkan lapisan. Diperlukan mulai dari perkiraan biaya bahan dalam jumlah: 10 kantong campuran pasir semen yang sudah jadi untuk 7-8 meter persegi dengan ketebalan 3-4 cm.

    Screed flooring dengan material tanah liat yang diperluas

    Screed flooring dengan bahan-bahan clay yang diperluas dan perhitungan biaya: tanah liat yang diperluas - aditif yang sangat baik dalam mortar semen-pasir untuk memperbaiki insulasi suara di tempat tersebut. Bahannya mampu menahan panas di dalam ruangan.

    Pada dasarnya, tanah liat yang diperluas sebagai pengisi bangunan digunakan untuk menuangkan beton ringan.

    Saya mendapatkan bola tanah liat dengan membakar tanah liat di drum industri khusus. Ukuran bola bervariasi dari 5 hingga 45 mm. Bahannya bagus untuk menghangatkan dan menuangkan lantai yang ringan. Sampai saat ini, lantai yang diapit oleh tanah liat yang diperluas (perhitungan bahan dengan pengiriman - sekitar 100 dolar per 1 meter kubik dari campuran akhir) akan lebih ekonomis dibandingkan dengan jenis-jenis screed lainnya.

    Perhitungan bahan yang diperlukan

    Sebelum memulai fasilitas screed beton yang diperlukan untuk menghitung ketebalan lapisan yang diinginkan dari tanah liat diperluas dan semen-pasir lapisan penutup, yang akan ditutupi oleh lapisan bantalan tanah liat diperluas. Hal ini juga diperlukan untuk memperhitungkan beban pada bangunan beton primer.

    Di lantai pertama, lapisan tanah liat yang diperluas harus setidaknya 10 cm Ketebalan ini menunjukkan karakteristik isolasi termal yang sangat baik. Tanah liat yang diperluas dihasilkan dengan porositas yang berbeda. Ketika digunakan dalam pembangunan perumahan adalah bahan berpori rendah yang ideal, yang secara sempurna menyimpan panas di dalam ruangan.

    Untuk insulasi antar tumpang tindih yang cukup adalah lapisan tanah liat yang diperluas hingga 10 cm tebal. Berdasarkan data di atas, Anda dapat membuat perhitungan yang diperlukan untuk mengetahui kebutuhan yang tepat untuk bahan bangunan.

    Satu kantong tanah liat yang diperluas, volume tidak kurang dari 0,05 meter kubik berbobot 15-19 kg. Berat 1 meter kubik tanah liat yang diperluas adalah 400 kg. Sangat mudah untuk membuat perhitungan yang diperlukan. Untuk ruangan dengan luas 20 meter persegi, dengan lapisan lempung setebal 10 cm, Anda membutuhkan 20 meter persegi x 0,1 m = 2,0 kubik meter tanah liat yang diperluas.

    Dalam hal jumlah tas yang dibutuhkan - 2,0 meter kubik / 0,05 meter kubik = 40 kantong. Untuk menghangatkan lantai nutria tempat tinggal, lebih baik menggunakan tanah liat yang diperluas dari fraksi yang berbeda. Bahan semacam itu lebih baik diletakkan dan mengisi rongga di dalam lapisan, dan juga mencegah penyusutan lapisan lempung diperluas yang lebih rendah dari screed. Claydite dapat dibeli di setiap toko konstruksi.

    Perhitungan konsumsi campuran pasir semen cukup sederhana. Untuk ini perlu menggunakan rumus matematika berikut. Karena untuk ketebalan 1 mm dari screed dengan luas 1 m.sq. diterapkan kira-kira 2 kg larutan, kemudian memiliki ruang 20 m.sq., Sesuai dengan rumus yang diberikan di bawah ini. Screed flooring dengan perhitungan clay yang diperluas untuk konstruksi:
    M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

    • H adalah ketinggian screed;
    • W adalah berat tas;
    • M - jumlah tas yang dibutuhkan;
    • S adalah luas ruangan.

    Setelah perhitungan yang diperlukan, kami memperoleh 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64 karung pasir. Disarankan untuk memperkuat mesh penguat dari screed atas tanah liat yang diperluas. Untuk waterproofing yang lebih baik, lantai di bawah coupler ditutupi dengan film polietilena.

    Daftar alat yang diperlukan untuk pembangunan screed beton dengan penggunaan tanah liat yang diperluas:

    • - mercusuar dengan lebar 10 mm;
    • - tingkat air;
    • - aturan aluminium untuk menghaluskan solusi;
    • - aturan dengan panjang 2 m.

    Lantai beton dilapis dengan tangan Anda sendiri di garasi

    Setiap pemilik mobil bermimpi memiliki garasi, terlepas dari apakah dia tinggal di sebuah gedung apartemen atau memiliki rumahnya sendiri. Ada banyak cara untuk mendapatkan "rumah" untuk mobil Anda, tetapi yang paling ekonomis adalah membangun garasi sendiri. Dalam hal ini, semua keinginan Anda akan diperhitungkan, karena perawatan mobil sangat penting.

    Garasi yang ideal adalah garasi yang dibangun di atas proyek individu, yang mempertimbangkan semua kebutuhan pemilik mobil. Artikel ini membahas proses membangun screed beton di garasi. Setiap lantai berkualitas dengan tangan Anda sendiri di garasi tidak mungkin tanpa memenuhi semua persyaratan bangunan.

    Persyaratan utama yang dikenakan pada screed beton di garasi adalah kekuatan dan daya tahan. Yang juga penting adalah ketahanan terhadap kelembaban dan bahan kimia (bensin, minyak, barang-barang kimia mobil, dll.).

    Persiapan pondasi untuk menuangkan screed beton

    Setiap screed beton berdasarkan semen-pasir mortir membutuhkan dasar pasir tertentu dengan ketebalan sekitar 10 - 15 cm. Maka perlu untuk meletakkan lapisan waterproofing yang padat. Untuk ini, ruberoid atau film polietilena padat sangat ideal. Setelah lapisan waterproofing, ide lapisan ketebalan isolasi termal 7 - 10 cm Polystyrene - pilihan terbaik dalam menyelesaikan masalah isolasi termal. Gunakan insulasi termal hanya ketika direncanakan untuk memanaskan garasi.

    Campuran pasir semen untuk menuangkan proporsinya

    Setelah semua tindakan di atas - lantai beton screed (dengan tangan mereka sendiri di garasi) hampir siap. Itu tetap hanya untuk menuangkan beton dan membiarkannya mengeras.

    Untuk mengisi screed menggunakan mortar semen-pasir konvensional. Untuk persiapannya, gunakan semen, kelas dari M400 dan pasir konstruksi yang diayak dalam rasio (1: 3). Baru-baru ini, campuran siap pakai untuk menuangkan lantai telah menjadi sangat populer di pasar konstruksi. Dengan bantuan aditif khusus (serat serat, plasticizer), campuran kering siap pakai memiliki kekuatan besar untuk kegagalan dan memungkinkan untuk mendapatkan screed benar-benar datar.

    Saat memasang beacon dan panduan, Anda harus mempertimbangkan kemiringan yang mengarah ke pintu keluar dari garasi. Biasanya, kemiringannya harus antara 1,5 dan 2%. Setelah menuangkan screed, perlu beberapa minggu untuk membiarkan beton mengeras untuk mendapatkan kekuatan.

    Bagaimana screed dibuat (claydite sebagai pengisi utama)

    Tanah liat yang diperluas adalah bahan bangunan yang banyak digunakan secara praktis di semua lokasi konstruksi negara kita. Lantai screed dengan penggunaan tanah liat yang diperluas memungkinkan untuk meningkatkan insulasi termal ruangan. Di rumah pribadi, screed of flooring akan menghemat uang Anda. Juga perlu untuk mematuhi teknologi untuk menuangkan screed agar tidak retak.

    Kermzit terbuat dari tanah liat, yang ditembakkan dalam tungku pada suhu yang sangat tinggi. Lantai screed yang terbuat dari bahan ini tidak kalah dengan kekuatan screed, hanya terbuat dari mortar semen-pasir.

    Tanah liat tahan terhadap suhu rendah, sehingga bahan bangunan ini dapat digunakan dalam konstruksi garasi, gudang, dan ruang utilitas yang tidak dipanaskan di musim dingin.

    Sebelum karpet di sebuah ruangan di mana rencana lantai untuk menuangkan blok beton, perlu untuk mengisi ketebalan lapisan pasir 10 -. 15 cm bahan bangunan ini untuk membuat beton ringan, yang secara signifikan mengurangi beban pada beton, pergaulan tumpang tindih. Untuk petunjuk lebih rinci tentang screed lantai, lihat videonya.

    • Jaringan Sosial

    Anda Sukai Tentang Penutup Lantai