Loading

Screed lantai semen-pasir - rahasia pengisian cepat

Perbaikan selalu disertai dengan sejumlah masalah yang tidak dapat diprediksi sebelumnya: maka semen telah tiba-tiba berakhir, maka wallpaper telah terlepas. Untuk menghindari insiden seperti itu, Anda selalu perlu mengandalkan semuanya dan memikirkan tindakan Anda terlebih dahulu. Screed pasir semen tidak terkecuali - semuanya harus sempurna di sini, karena kualitas lantai, kondisi ideal akan tergantung pada hasil dari seluruh perbaikan.

↑ Apa itu screed dan untuk apa itu?

Screed lantai semen adalah metode meratakan permukaan dengan larutan khusus yang terdiri dari semen, pasir, air dan beberapa aditif, yang memberikan kekuatan tambahan. Jenis screed ini cukup dapat diandalkan, karena umur layanannya diperkirakan dalam puluhan tahun. Lantai dapat diratakan dengan cara ini di setiap lokasi terlepas dari tujuan mereka: di apartemen, rumah negara, gudang, sauna, toko, dll.

Selain itu, screed pasir semen tidak hanya berfungsi sebagai alat untuk meratakan lantai, tetapi pada dasarnya dapat berupa lantai itu sendiri, misalnya di gudang atau di pemandian umum.

Tetapi bahkan penutup ideal seperti itu memiliki satu kelemahan, meskipun tidak terlalu signifikan, - screed semen membutuhkan pengeringan yang panjang, berbeda dengan "rekan" nya, karena memiliki air dalam komposisinya. By the way, tentang komposisi. Bahan-bahan untuk screed dan proporsi mereka dapat berbeda - bahkan tidak membutuhkan pasir, semen dan air, Anda dapat menambahkan tanah liat yang diperluas di sini jika Anda perlu membuat lapisan tebal, lem, plasticizer.

Anda bahkan tidak dapat repot dengan persiapan solusi yang independen, dan membeli sudah siap, terutama karena biaya campuran tersebut dapat disamakan dengan harga semen dan pasir, dibeli secara terpisah. Komposisi campuran siap meliputi berbagai modifier dan serat penguat, yang membantu untuk cepat mengeringkan screed dan mencegah pembentukan retakan di penyusutan.

↑ Hukum kekejaman atau apakah ada kesempatan untuk sampul lama

Apa hukum kekejian dan apa hubungannya dengan screed semen? Sangat sederhana! Anda menghapus penutup lantai dan... Oh, ngeri! Di bawahnya Anda menemukan lantai tua, kelelahan akibat beban mekanis konstan, yang telah jatuh ke dalam keruntuhan sekitar tiga puluh tahun yang lalu. Itu pada titik ini dan memicu hukum kekejaman yang terkenal. Anda kemudian ingin menghapus linoleum lama dan meletakkan yang baru di tempatnya, tetapi tidak, itu tidak ada di sana. Anda perlu menghapus screed lama dan mengisi yang baru.

Yang paling optimal varian - semen, yang akan menciptakan jika tidak permukaan datar sempurna, tapi setidaknya sebagai dekat dengan itu, dan pada tingkat yang tepat dari pengalaman, proses berjalan lancar, seperti yang mereka katakan "tanpa hambatan".

Untuk menghapus screed lama Anda akan perlu menggunakan pons atau jackhammer. By the way, yang kedua jauh lebih nyaman, karena kekuatannya beberapa kali lebih besar dari perforator klasik.

Menghancurkan "sisa-sisa bekas kemewahan", Anda perlu membersihkan semuanya dengan hati-hati, tidak meninggalkan bekas, dan hanya setelah itu pergi ke tahap berikutnya.

Penghapusan screed lama. Sampah, tentu saja, banyak, tetapi semuanya akan sempurna

Ya, sampul lama memiliki peluang jika memiliki permukaan yang lebih atau kurang datar, di mana ada (atau, hampir, tidak) retak dan keripik. Screed ini dapat dengan mudah diisi dengan cairan self-leveling, yang akan memberikan lantai kelembutan yang ideal atau "menambal" pit dengan larutan.

↑ Mengapa mercusuar dibutuhkan?

Pertanyaan yang aneh, namun, beberapa tidak mengerti mengapa mercusuar diperlukan dan lebih suka melakukan segala sesuatu dengan penglihatan. Lebih baik tidak menempatkan eksperimen semacam itu, karena "mata" berbeda untuk semua orang, dan Anda bahkan hampir tidak bisa menyamakan lantai hanya dengan menggunakan penglihatan Anda.

Pemasangan beacon adalah tahap yang paling sulit untuk meratakan lantai dengan bantuan screed, tetapi jika Anda memiliki tingkat laser, pekerjaan ini tidak akan memakan banyak waktu. Setelah menetapkan tingkat di tengah ruangan, atau memperbaikinya di dinding, Anda dapat dengan aman mengambil pekerjaan, yaitu, untuk naik level.

Tingkat laser yang baik karena membentuk pesawat virtual bahkan, yang membuatnya mudah untuk mengatur beacon. Sekrup salah satu ujung ruangan di dinding pengikis hingga ke ketinggian screed masa depan (panjang scraper harus setidaknya 10 mm), kemudian ambil aturan dan letakkan secara vertikal langsung pada sekrup scoring. Di tempat di mana aturan memotong sinar laser, buat catatan.

Ini dia - tingkat laser

Sekarang persis prosedur yang sama harus dilakukan di ujung ruangan - sekrup sekrup, memperbaiki aturan dan, fokus pada tanda, menyesuaikan tinggi sekrup, memutar atau sebaliknya memutar itu. Jadi, Anda harus menandai seluruh area ruangan, tetapi jangan sekrup sekrup terlalu sering, cukup tempatkan pada jarak yang sama dengan panjang aturan.

Tidak ada level laser? Itu tidak masalah! Gunakan air atau cukup tarik garis.

Setelah menyelesaikan markup, Anda dapat langsung melanjutkan ke pemasangan mercusuar. Jika screed Anda tidak terlalu tebal, bahkan tipis, maka beacon dapat dibuat langsung dari slurry semen, yang dengan rapi pas ke tempat tidur yang tidak terlalu lebar di antara sekrup. Meliputi solusi dengan pita perekat (sehingga tidak menempel pada aturan), tekan ke bawah dengan aturan yang sama sampai berhenti di kedua sisi dengan sekrup penyadapan diri. Setelah manipulasi sederhana ini, periksa suar dan keluarkan larutan berlebih dengan spatula. Setelah 12-15 jam, ketika punggung benar-benar kering, Anda dapat menghapus scotch dan mengambil screed.

Jika ketebalan screed Anda lebih dari 5 mm, maka Anda dapat menginstal beacon konvensional, yang digunakan untuk dinding plesteran. Dalam hal ini, sekrup harus diputar sekitar 50 cm. Lebih lanjut lurus pada sekrup menempatkan tumpukan kecil dari solusi (tempat tidur terus menerus yang terbaik untuk tidak dilakukan, karena ada kemungkinan retak tinggi) dan masukkan beacon di dalamnya sampai mereka menjadi elastis di sekrup. Dengan bantuan level, pastikan bahwa pekerjaan Anda tidak sia-sia dan Anda melakukan segalanya dengan benar. Hapus larutan berlebih dengan spatula.

↑ Persiapan campuran. Hanya tentang kompleksnya

Jika Anda telah diatasi dengan beacon, kemudian memasak campuran untuk mengikat Anda juga akan dapat mengatasi, karena tidak ada kebutuhan pikiran khusus cukup jelas untuk mengikuti beberapa aturan dan proporsi.

Semen mortir untuk screed dipersiapkan dengan sangat sederhana, meskipun ada sangat banyak "resep" semacam itu. Tetapi ada satu yang telah berhasil digunakan oleh pembangun selama beberapa dekade.

Jadi, untuk 1 kg semen, ambil 3-4 kg pasir sungai dan 0,5 liter air. Campuran ini harus dicampur dengan konsistensi yang homogen dan disarankan untuk melakukan hal ini bukan dalam wadah besar (beberapa terutama yang malas melakukan hal ini), tetapi dalam ember konvensional. Jadi Anda bisa mengendalikan konsumsi campuran, dan solusinya sendiri akan selalu segar.

Anda dapat menambahkan plasticizer, yang akan melindungi screed Anda dari retak, tetapi umumnya penggunaannya tidak diperlukan. Dan Anda dapat membeli campuran siap pakai untuk screed dan menghemat waktu dan kekuatan Anda, yang Anda masih akan berguna selama menuangkan.

↑ Mengisi screed. Bersukacitalah - Anda berada di peregangan rumah

Ketika semua hal yang paling sulit ditinggalkan (menandai, menyiapkan mercusuar), Anda dapat beristirahat sejenak dan melakukan waterproofing lantai. Tentu saja, Anda tidak akan dapat beristirahat dalam kasus ini, karena pekerjaan waterproofing membutuhkan perhatian yang sama kepada orang Anda, serta langkah-langkah lain untuk meletakkan screed.

Semua sendi dan kesenjangan antara pelat harus dilumasi dengan campuran waterproofing, dan pada perimeter ruangan Anda harus memperbaiki tape redaman, yang selanjutnya melindungi screed dari strain musiman "kompresi-peregangan" jenis.

Pita ini memiliki lapisan perekat, yang disimpan di dinding. Jangan lupa bahwa tingginya harus sedikit lebih dari ketebalan screed Anda, jika tidak, solusinya hanya akan mengalir ke celah antara dinding dan pita.

Setelah menyembuhkan, kelebihan pita dasi peredam dipotong oleh pisau biasa dan celah membentuk berhasil "menyembunyikan" di balik papan skirting.

Damper belt packing

Jadi, saatnya untuk mulai menuangkan solusinya. Yang terbaik adalah mulai dari dinding yang berlawanan dengan yang di mana pintunya berada. Setelah menyiapkan beberapa campuran ember, tuangkan di sudut jauh di antara dua suar dan segera mulai tingkat aturan screed. Pergerakan tidak hanya "untuk diri sendiri", tetapi juga ke kanan dan kiri - sehingga Anda dapat mendistribusikan solusi secara merata dan menciptakan permukaan yang halus dan halus.

Leveling dari screed oleh aturan

Dianjurkan untuk mengukur screed tidak sampai akhir, meninggalkan 1-2 mm ke tepi beacon, karena dalam hal apapun solusi akan menyelesaikan sedikit.

Saat Anda menyamakan campuran pertama, asisten Anda (jika ada) harus menyiapkan yang kedua. Dengan demikian, seluruh proses akan berlanjut dan bagian-bagian screed akan mengering pada saat yang bersamaan.

↑ Perawatan screed

Keesokan harinya setelah menuangkan screed, Anda sudah bisa berjalan, tetapi Anda perlu melakukan ini dengan hati-hati, agar tidak merusak permukaan. Kenapa mengitarinya sama sekali? Kemudian, bahwa Anda perlu hati-hati menghapus kelebihan solusi dan menghapus screed dengan parutan untuk membuatnya lebih halus.

Itu juga terjadi bahwa setelah mengeringkan permukaan screed ada beacon, mereka menjadi terlalu terlihat, dan kadang-kadang bahkan menjulur jelek. Mereka hanya bisa dihapus, dan lubang yang tersisa ditutup dengan solusi. Hal yang sama dapat dilakukan dengan depresi kecil, yang muncul setelah penyusutan susut. Tapi gundukan harus mencoba untuk menghapus aturan, yang utama adalah melakukannya lebih baik pada hari pertama, jika tidak, akan lebih sulit untuk menyingkirkannya nanti.

Untuk memberikan kekuatan tambahan adalah mungkin untuk melakukan prosedur screeding dengan sekop logam dan semen bersih. Ini dilakukan ketika penggandeng sudah meraih sedikit dan Anda dapat dengan aman berjalan di atasnya. Inti dari pekerjaan ini sederhana: menghilangkan semen di permukaan screed segar dan memuluskannya dengan smoothing iron. Dengan cara ini, Anda akan membunuh dua burung dengan satu batu - menambahkan daya tahan ekstra dan kelancaran pada screed.

Tapi ini tidak berhenti di situ, Anda harus membasahi permukaan screed dengan air setiap 2-3 minggu untuk kedua kalinya menggunakan semprotan atau roller. Ini dilakukan untuk melindungi lantai dari retak dan memberikan kekuatan ekstra.

Inilah hasil akhir pekerjaan Anda

Ketika Anda dapat memastikan lantai semen yang digores dengan tangan Anda sendiri bukanlah pekerjaan yang mengerikan karena biasanya diwakili oleh semua orang. Banyak yang masih memikirkan perbaikan, memikirkan bagaimana menghindari peristiwa semacam itu, tetapi mereka bahkan tidak menebak betapa sederhananya segalanya. Jangan berpikir, tetapi bertindaklah, karena semakin cepat Anda mulai memperbaiki, semakin cepat Anda menyelesaikannya.

Cemented sand screed

Cemented sand floor screed adalah varian paling umum dari yayasan baik di rumah-rumah pribadi maupun di apartemen. Ini sudah sesuai satu setengah ratus tahun, tetapi masih merupakan pilihan yang dapat diandalkan dan praktis.

Keuntungan dan fitur

Screed semen-pasir diatur di semua daerah perumahan dan non-perumahan sebelum meletakkan lapisan akhir.

Dalam beberapa kasus, itu mungkin tidak tertutup. Misalnya, di gudang besar atau garasi, screed diratakan dengan hati-hati dan memberi kekuatan lebih pada besi.

Oleh karena itu peletakan semen-pasir screed memiliki tujuan berikut:

  1. Peningkatan perlindungan termal bangunan;
  2. Meratakan permukaan;
  3. Memperkuat dasar lantai;
  4. Solusi untuk tugas desain, termasuk:
    • Masking komunikasi;
    • Memberikan bias yang diperlukan;
    • Mengurangi ketinggian ruangan.

Selain itu, keuntungan dari screed pasir semen untuk mengurangi kehilangan panas dapat dianggap sangat baik, dalam terang model Debye, dikembangkan lebih dari seratus tahun yang lalu. Di dalamnya, perpindahan panas dianggap sebagai gerakan fonon, dalam struktur yang solid. Transisi fonon dari satu struktur (screed) ke yang lain (dasar tempat screed berada) membutuhkan waktu 6-8 kali lebih banyak daripada bergerak dalam tubuh yang homogen.

Menyelaraskan dan memperkuat dasar lantai, ini adalah parameter yang setara, dengan pengaturan ikatan semen itu sendiri. Masalahnya adalah bahwa screed tidak selalu muat pada lembaran beton. Ini dapat dituangkan di atas bantal yang terorganisasi dengan baik yang terbuat dari puing dan pasir, langsung di lantai tanah.

Keuntungan penting dari screed pasir semen adalah sikap acuh tak acuh terhadap air. Dan jika Knauf kering coupler diatur jauh lebih cepat, pekerjaan ini bukan contoh bersih dan tekanan di pangkalan beberapa kali lebih sedikit, maka tidak mentolerir kelembaban yang lebih tinggi. Apa yang bisa kita katakan tentang jurang dangkal atau genangan kecil di lantai.

Meringkas, kita dapat mengatakan bahwa screed semen yang disusun dengan benar akan berfungsi sebanyak mungkin, begitu banyak akan ada struktur itu sendiri.

Proporsi semen dan pasir untuk screed

Pasir dan semen digunakan untuk mencampur solusi, dalam proporsi yang bergantung pada nilai semen dan kekuatan yang diperlukan dari screed. Dalam pembangunan perumahan, 200 screed akan lebih dari cukup. Ini berarti bahwa setelah sekumpulan kekuatan, screed tersebut dapat menahan beban 200 kg / cm 2.

Untuk mendapatkan solusi seperti itu, ambil 1 bagian semen M500 dan 3 bagian pasir. Air ditambahkan sampai larutan diperoleh dengan konsistensi krim. Tetapi untuk pertanyaan dengan pilihan pasir, perlu pendekatan yang sangat teliti. Faktanya adalah pasir dapat mengandung banyak kotoran asing, seperti tanah liat, debu, debu. Mereka secara dramatis mengurangi kekuatan screed, karena dalam proses rekrutmen, memecah struktur monolitik secara keseluruhan, dan mengurangi adhesi dari komponen pada khususnya.

Oleh karena itu, pasir terbaik untuk solusinya adalah sungai, tersapu oleh sebuah kerukan. Sedikit lebih buruk dalam kualitas, tetapi sangat bagus dan tidak menyebabkan celaan, adalah karier, mencuci pasir. Perbedaannya ada pada struktur butiran pasir. Jika butiran pasir dari pasir sungai memiliki bentuk yang lebih bundar, butiran kuarsa ditandai dengan tepi dan kekakuan tajam.

Campurkan larutan terbaik dalam mixer beton. Hubungan sangat mudah diperhitungkan. Pada saat yang sama, bahan-bahan kering pertama kali dicurahkan dan dicampur. Dan hanya setelah itu, air ditambahkan. Dalam urutan yang sama, adalah mungkin untuk mencampur larutan mortar semen-pasir bahkan tanpa wadah. Satu-satunya persyaratan untuk metode persiapan solusi ini adalah lapisan penyerap air untuk bekerja.

Untuk pencampuran tersebut, Anda dapat meletakkan sepotong linoleum tua atau film polietilena di tanah atau aspal. Pada mereka, pertama pasir dituangkan ke atas bukit, dan semen ditambahkan ke dalamnya. Sekop tersebut benar-benar bercampur dari bagian bawah ke atas, bekerja sedemikian rupa sehingga slide campuran kering tidak hilang bentuknya. Kemudian di tengah buat alur kecil, dan di sana tambahkan sedikit air (rasio air yang bisa Anda lihat di meja). Dari bawah, slide ditambahkan sedikit dengan campuran kering dan air dituangkan lagi. Setelah beberapa saat, bukit akan berhenti memegang bentuk dan "mengambang". Semuanya, pencampuran selesai.

Baca juga tentang peletakan linoleum - instruksi selangkah demi selangkah yang terperinci.

Metode pencampuran solusi ini dengan tangan, untuk screed pasir semen sangat mudah dilakukan langsung di tempat kerja. Setelah semua prosedur, itu akan cukup hanya untuk menyamakan solusi yang terbentuk di atas permukaan.

Penggunaan "beacon" untuk screed

Penggunaan beacon untuk floor screed diinginkan, tetapi tidak diperlukan. Sangat diharapkan untuk menggunakannya karena dengan mereka lebih mudah untuk menyamakan mortar semen-pasir. Bahkan, Anda hanya perlu mengikuti aturan di sepanjang mercusuar dan menambahkan solusi ke tempat yang dibutuhkan.

Tetapi Anda dapat melakukannya tanpa mercusuar. Dalam hal ini, pertama screed semen dituangkan dan diratakan oleh satu aturan, di mana tingkatnya tertanam. Akurasi mutlak pada tahap ini tidak diperlukan. Tapi setelah kekuatan mortar semen-pasir diatur, screed self-leveling dituangkan di atasnya. Dalam hal ini, jika campuran semen-pasir setebal 4 cm, mendapatkan kekuatan dalam sebulan, screed self-leveling akan siap dalam 1-2 hari.

Namun demikian, bekerja dengan mercusuar jauh lebih mudah, dan metode ini, meskipun peningkatan tahap teknologi, mempercepat proses pengisian. Untuk beacon, paling nyaman menggunakan profil "mercaster beacon", dengan tepi 10 mm. Pasang di sepanjang dinding panjang ruangan pada bantal kecil dari larutan, yang ditempatkan pada jarak 50-70 cm dari satu sama lain.

Tingkat laser diperlukan untuk memasang beacon. Ini dipasang di alas yang disiapkan untuk menuangkan larutan dan garis horizon ditentukan dengan bantuan sinar yang diproyeksikan. Kemudian pada 25-30 cm dari dinding, garis paralel ditarik dan tumpukan kecil larutan diletakkan di sepanjang itu. Bantal-bantal ini sudah sesuai dengan profil dan secara teliti disejajarkan sepanjang keseluruhan, dengan titik referensi ke tingkat cakrawala yang diproyeksikan oleh laser.

Setelah selesai pemasangan mercusuar pertama, lanjutkan ke yang kedua. Jarak antara dua suar harus kurang 20% ​​dari panjang aturan yang ada. Dalam urutan seperti itu, semua beacon dirakit. Setelah pekerjaan berakhir, suar diperiksa sekali lagi untuk horizontalitas dan dibiarkan selama sehari, untuk memahami solusinya.

Setelah menuangkan dan mencengkeram screed pasir semen, mercusuar tidak bisa ditarik keluar. Banyak ahli yang berlatih menuangkan di atas lapisan pasir semen, dengan pengaturan cepat dan penapisan diri setinggi 10 mm. Campuran seperti itu, setelah menuangkan, meluruskan semua kekurangan, membuat lapisan akhir menjadi rapi, dan selain itu menyamarkan beacon.

Cari tahu harga floor screed dari master di artikel kami.

Menuangkan screed pasir semen

Setelah memasang mercusuar, proses penuangan screed pasir semen dapat dilakukan dalam satu hari. Tapi sebelumnya ruangan di tingkat lantai, di sepanjang perimeter, ditempel dengan pita peredam.

Pita peredam, ini adalah polimer berbusa, dengan lapisan yang dilem diaplikasikan. Ini memberikan insulasi termal lebih baik, serta melindungi screed dari penampilan retakan, karena perubahan suhu musiman. Selain itu, semua rumah baru, selama satu setengah tahun pertama, berada dalam fase penyusutan. Dan ketika suhu dipaksakan oleh deformasi, proses ini bisa sangat merusak screed semen.

Larutan yang disiapkan mulai dituangkan dari sudut jauh ruangan. Bagian yang diisi disejajarkan menggunakan aturan. Pada saat yang sama, buatlah aturan di sepanjang mercusuar, buat gerakan osilasi dengan amplitudo 5-10 cm dari sisi ke sisi. Ini memberikan kontribusi untuk tempat tidur yang lebih baik dari solusi.

Setiap bagian selanjutnya dari campuran yang telah selesai dituangkan di sepanjang mercusuar. Tempat kontak dua campuran yang berbeda dicampur hingga kedalaman 10-12 cm. Pekerjaan menuangkan screed dalam satu ruangan harus dilakukan dalam satu hari kerja. Pendekatan ini menjamin penciptaan konstruksi monolitik.

Organisasi sambungan ekspansi dalam screed pasir semen diperlukan jika luas ruangan lebih dari 30 m 2. Untuk melakukan ini, ruangan dibagi menjadi dua, atau menjadi beberapa bagian setidaknya 15 m 2. Dan 48 jam setelah larutan dituangkan, alur dengan lebar 5 mm dan kedalaman 1 /3 ketebalan screed. Dalam alur ini meletakkan tali polimer berbusa, dan tuangkan bagian atas dengan sealant.

Pertanyaan dengan mercusuar setelah organisasi screed dapat diselesaikan dengan dua cara:

  1. Keluarkan mereka sehari setelah menuangkan larutan, dan lubang-lubang yang terbentuk diisi dengan campuran pasir semen dan tingkatkan diri Anda.
  2. Setelah memarut solusi, tuang ke dalam ruangan yang diratakan sendiri.

Metode kedua lebih disukai. Untuk, di samping masking beacon, permukaan yang sangat halus dan merata akan diperoleh untuk pemasangan penutup lantai.

Konsumsi semen per 1 m2 screed

Satu meter kubik mortar semen-pasir untuk screed beratnya sekitar 2 ton. Dalam komposisinya, sekitar 450 kg semen dan sekitar 1.350 kg pasir. Oleh karena itu, untuk 1 m 2 dari screed tebal 1 cm, dibutuhkan 20 kg larutan. Termasuk, 4,5 kg semen dan 13,5 kg pasir.

Jadi, mudah untuk menghitung konsumsi semen, tergantung pada ketebalan screed yang dibutuhkan.

Waktu pengaturan dan penuaan screed

Screed grasps dalam waktu sekitar 2 jam. Selama waktu ini, solusinya dapat dihaluskan dan diratakan. Lalu dia mulai cepat kehilangan elastisitasnya. Dalam dua atau tiga hari, pada suhu 25 ° C, solusinya memperoleh kekuatan 50%, dari keadaan terakhir. Tetapi proses pematangan dari screed, ini bukan waktu untuk menguap air dari larutan, tetapi proses hidrasi kimia yang jauh lebih rumit.

Lamanya ditentukan oleh ketebalan screed, dan keberadaan air. Jika tugas disederhanakan sebanyak mungkin, maka kecepatan matang dari screed kira-kira dihitung dengan rumus 1 cm - 1 minggu.

Dalam hal ini, selama seluruh periode pematangan semen, keberadaan air pada permukaan screed diperlukan. Ini membutuhkan penyemprotan setiap hari dengan air. Jika tidak, coupler akan mendapatkan kekuatan hanya pada lapisan permukaan, tetapi di kedalaman itu akan tetap menjadi campuran lamban yang rapuh. Itu setelah beberapa saat akan mengarah pada kehancurannya.

Penting: Tidak mungkin untuk mempercepat proses pematangan semen-pasir screed dengan pemanasan!

Anda dapat menentukan kesiapan screed sebagai berikut. Ambil serbet kertas kering, taruh di atas screed dan tutup dengan wajan kering. Tinggalkan struktur ini untuk malam ini. Jika serbet kering di pagi hari, screed sudah siap. Kalau tidak, Anda harus menunggu lagi. Tapi ingat: Metode ini hanya relevan jika mode pematangan pematangan yang tepat diamati, yaitu. penyiraman harian dan kepatuhan terhadap rezim suhu.

Artikel yang berguna? Tambahkan ke bookmark Anda!

Lantai semen-pasir dijarah dengan tangan sendiri

Penggunaan screed semen-pasir adalah salah satu cara paling populer untuk meratakan lantai di dalam ruangan. Namun, yang terbaik adalah menggunakannya hanya pada langit-langit yang kuat, mampu menahan berat struktur yang besar.

Screed of sand and cement adalah metode yang paling sulit untuk meratakan lantai. Pada ketebalan 1 sentimeter berat meter perseginya mencapai 20 kilogram. Ketika menggunakan beton dengan pengisi cahaya dan leveler khusus, berat screed meter persegi dapat dikurangi menjadi 16 kilogram. Perlu dicatat bahwa ketinggian minimum screed pasir dan semen harus minimal 3 cm, jika tidak maka akan mulai retak dan runtuh.

Keuntungan dan kerugian screed dari pasir dan semen

Perangkat screed pasir dan semen berarti penggunaan air untuk membuatnya, yang menentukan perlunya waterproofing permukaan. Keuntungan metode perataan lantai ini adalah kekuatan tinggi dan umur pemakaian yang lama, dikurangi berat struktur yang besar.

Mempersiapkan permukaan

  1. Untuk mulai membentuk screed of sand and cement - permukaan lantai harus terlebih dahulu menjadi prima. Penggunaan primer harus meningkatkan adhesi dari screed ke permukaan leveling. Faktanya adalah ketika mengering, lapisan bawah screed dapat bergerak, dan kurangnya kualitas adhesi dapat merusak pekerjaan.
  2. Selanjutnya, kami memeriksa permukaan yang sejajar. Dari situ, Anda harus menghapus semua bagian yang menonjol, misalnya ujung tulangan besi yang digunakan untuk membentuk pelat.
  3. Kami mengetuk seluruh permukaan lantai yang disiapkan dengan palu, lepaskan daerah yang dikelupas, untuk ini Anda dapat menggunakan mesin penggiling khusus.
  4. Bersihkan sepenuhnya substrat yang disiapkan dari debu - berjalan dengan sapu, dan kemudian dengan penyedot debu.
  5. Perlakukan tanah dan tingkatkan lesung dengan lubang besar dan lubang teknologi di atas pelat.

Menandai tingkat screed semen-pasir

Tingkat yang dibutuhkan yang Anda rencanakan untuk menaikkan lantai menggunakan screed semen dan pasir harus ditunjukkan dengan tingkat laser. Ketika menghitung ketinggian pengangkatan yang dibutuhkan, jangan lupa bahwa ketinggian minimum dari jenis screed ini harus 3 cm. Tingkat laser diatur di permukaan dan kemudian menandai dengan pensil konvensional posisi sinar laser di dinding ruangan. Menggunakan tingkat laser memungkinkan Anda untuk menandai pada semua dinding, bahkan tanpa menggunakan penggunaan kabel empuk.

Instruksi Langkah-demi-Langkah untuk Pembentukan Screed Semen-Pasir

Pertama-tama, perlu untuk mempertimbangkan bahwa perlu untuk membentuk semen dan pasir screed pada suhu lingkungan positif minimal 5 derajat.

Pada tahap pertama, beacon dipasang. Tepi atas mereka harus sejajar dengan penandaan tingkat yang direncanakan dari screed di dinding. Untuk pembuatan mercusuar, rel khusus atau profil logam konvensional digunakan untuk membuat langit-langit palsu. Jarak antara suar harus kurang dari aturan yang digunakan untuk meratakan screed, biasanya mereka berada pada jarak satu setengah meter dari satu sama lain.

Sebagai dasar memperbaiki balok mercusuar ke pangkalan, campuran pasir dan semen digunakan dalam rasio 3 hingga 1, sementara disarankan untuk menggunakan kelas semen "400". Sebagai alternatif untuk campuran semacam itu, adalah mungkin untuk menggunakan campuran plester yang diencerkan untuk konsistensi "krim asam tebal".

Awalnya, beacon ditempatkan di dekat dinding ruangan, tingkat mereka diverifikasi pada tanda di dinding. Setelah memperbaikinya, benang yang kuat direntangkan di antara mereka, di mana rak-rak antara dari mercusuar selanjutnya diposisikan.

Periksa deformasi beacon, mereka tidak boleh melorot. Jika kekurangan seperti itu terdeteksi, perbaiki tempat yang melorot dengan tambahan pendukung - tumpukan campuran pasir semen.

Tahan air di permukaan. Untuk ini, sambungan meta pelat dan pintu keluar saluran utilitas harus ditutup dengan film polietilena. Adalah mungkin untuk menutupi seluruh permukaan film dengan pita, setelah mengamankan bagian-bagian bahan gulungan dengan bantuan pita perekat.

Tunggu fiksasi suar di permukaan. Massa larutan ini mengering setidaknya selama satu setengah jam.

Siapkan lesung untuk membentuk campuran pasir semen. Rasio pasir dan semen butuh 3 banding 1, gunakan semen kelas "400".

Campurkan adukan semen. Ini dapat dilakukan baik dalam wadah khusus dan hanya di lantai. Pada lembaran logam tuangkan pasir, lalu semen, pindahkan bahan dan bentuk bukit dengan kawah, mirip dengan gunung api dan di takik di atas tumpukan isi air. Secara bertahap, campurkan semua massa yang disiapkan, mulai dari atas. Solusi yang disiapkan harus berlangsung sekitar seperempat jam.

Membasahi seluruh area lantai, dimaksudkan untuk kumpulan air ini, Lopata, memindahkan mortar yang telah disiapkan ke ruang di antara suar.

Massa yang dilapiskan harus diratakan menggunakan aturan, memindahkan kelebihan solusi ke samping, di mana jumlahnya lebih sedikit.

Secara konsisten isi dengan solusi dari semua strip dari screed, bergerak dari satu rak mercusuar ke yang lain, mulai dari bagian yang lebih tidak dapat diakses dari ruangan dan menuju pintu keluar.

Tutup screed yang disegel dengan film polietilen dan biarkan dalam keadaan ini selama 12 jam.

Setelah pengerasan awal, hancurkan gundukan yang diidentifikasi dengan spatula yang kuat. Seluruh permukaan screed diperlakukan dengan parutan kayu, mencoba mendapatkan permukaan kasar seragam.

Mulai menghaluskan permukaan yang rata. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyiapkan solusi pasir dan semen merek "400" dengan rasio "satu banding satu". Saat melakukan permukaan grouting, basahi dengan air dari semprotan rumah tangga biasa.

Di akhir pekerjaan, periksa permukaan horizontal permukaan menggunakan tingkat bangunan.

Jika Anda memiliki rel mercusuar yang membatasi permukaan leveling - keluarkan pada tahap ini, kemudian isi rongga dengan solusi penyetaraan.

Biarkan screed yang terbentuk dari pasir dan semen hingga kering. Pengerasan penuh screed yang dibuat dengan cara ini terjadi dalam 28 hari.

Saat mengeringkan screed, draft tidak diperbolehkan. Juga, jagalah screed segar dari sinar UV langsung. Jika ruangan sangat panas, maka pada tahap awal pengeringan screed harus ditutup dengan film polietilena selama sehari. Juga, dalam cuaca panas, dianjurkan untuk melembabkan screed segar dua kali sehari dengan air.

Pemasangan lantai semen-pasir screed

Screed lantai semen-pasir digunakan sebagai lapisan paling populer dan universal, yang memungkinkan untuk mendapatkan keselarasan yang diperlukan untuk peletakan material dekoratif. Varian ini memiliki banyak parameter positif, di antaranya ada tambahan suara dan insulasi panas. Aspek penting adalah bahwa semua pekerjaan dilakukan secara eksklusif secara mandiri.

Keuntungan dan kerugian dari screed berbasis semen

Perangkat screed semen dilakukan dengan metode basah, yang melibatkan komponen kering kneading dengan jumlah air yang tepat. Metode ini memungkinkan Anda untuk membuat keselarasan yang cukup.

  1. Kekuatan. Mengingat bahwa lapisan ini sering digunakan untuk membuat lantai kasar, itu adalah parameter kekuatan yang memainkan peran utama. Ketebalan lapisan diterapkan mulai dari 3 cm, peningkatan indeks tergantung pada karakteristik pembawa tumpang tindih.
  2. Membuat lapisan kedap suara tambahan. Untuk mendapatkan efek insulasi termal perlu meletakkan pemanas.
  3. Kemungkinan menyembunyikan berbagai komunikasi atau perangkat lantai yang hangat. Memang, pangkalan dapat digunakan sebagai tempat untuk meletakkan kabel listrik yang sebelumnya ditempatkan di pipa khusus. Perangkat lantai yang hangat mengasumsikan campuran dalam struktur plasticizer yang mengganggu terjadinya korosi.
Beton bertulang dengan ketebalan lebih dari 30 mm mampu menahan beban apapun di ruang tamu

Kita tidak boleh lupa bahwa opsi seperti itu memiliki sejumlah kekurangan yang perlu dipertimbangkan:

  • Masa pengeringan yang panjang. Prosesnya tergantung pada ketebalan lapisan yang dituangkan, mungkin butuh waktu 3 hingga 8 minggu untuk benar-benar kering.
  • Berat badan yang signifikan. Basis yang dibuat memiliki tekanan kuat pada tumpang tindih. Ini harus diperhitungkan sebelum melakukan pekerjaan, melebihi ketebalan yang mungkin dapat menyebabkan deformasi seluruh struktur.
  • Menciptakan permukaan datar yang ideal tidak selalu memungkinkan. Ini tergantung pada penerapan teknologi styling yang benar. Untuk memperbaiki penyimpangan yang terjadi, pengisian akhir diterapkan dengan campuran self-leveling.
Jika tidak ada kemungkinan menggunakan campuran self-leveling, lapisan finishing adalah tanah

Untuk catatan! Perlu diingat bahwa pekerjaan akan membutuhkan usaha yang besar. Selain itu, beberapa masalah dapat muncul tanpa adanya pengalaman.

Memilih formula yang tepat

Saat ini, ada dua versi utama dari screed mortar semen-pasir: diproduksi secara independen dan disiapkan oleh produsen. Setiap materi memiliki kekhasan tersendiri.

Jadi kering campuran

Solusi yang paling tepat, yang membebaskan Anda dari keharusan untuk mengamati proporsi yang tepat. Komposisi semacam itu memiliki beberapa varietas, yang berbeda dalam komponen, paling sering campuran dengan pelunak digunakan. Mereka memiliki karakteristik yang sangat baik yang memastikan keandalan dan daya tahan lapisan.

Persiapan komposisi perataan terdiri dari menambahkan jumlah air yang benar. Ini adalah nuansa yang sangat penting, karena kekurangan atau kelebihan cairan sepenuhnya menetralkan semua kualitas material.

Formulasi siap pakai berkualitas tinggi, tetapi mahal

Siapkan solusi sendiri

Untuk persiapan, dianjurkan untuk menggunakan semen untuk screed M 400 dan pasir, yang sebelumnya disaring untuk menghilangkan kontaminan. Perlu dicatat bahwa pasir tidak boleh mengandung kotoran asing, pembersihan yang tidak mungkin.

Untuk meningkatkan kualitas solusi yang disiapkan sendiri, diinginkan untuk menggunakan plasticizer

Pencampuran solusi untuk meratakan lantai dilakukan sesuai dengan skema sederhana: 3-4 bagian pasir dan 0,5 liter air ditambahkan ke 1 bagian semen. Pencampuran dimulai dengan komponen kering, yang jumlah cairan yang dibutuhkan secara bertahap ditambahkan. Penting untuk mencapai homogenitas.

Untuk catatan! Untuk menambahkan properti tambahan ke komposisi, plasticizer ditambahkan. Jumlah mereka tergantung pada karakteristik apa yang perlu diperoleh atau ditingkatkan.

Dengan menggunakan formulasi siap pakai, Anda mendapatkan jaminan hasil yang bagus, dan kualitas solusi buatan sendiri tergantung pada banyak faktor

Fitur perangkat screed semen

Melibatkan diri melibatkan pelaksanaan serangkaian kegiatan dalam urutan tertentu.

Pelatihan yang komprehensif

Persiapan adalah proses penting yang akan memastikan kualitas pekerjaan lebih lanjut.

  1. Permukaan dibersihkan dari debu dan kotoran, perhatian besar diberikan pada retakan yang ada. Dianjurkan untuk mencairkan mereka, memperlakukan mereka dengan primer dan tutup dengan dempul, bukan yang Anda dapat menggunakan busa pemasangan. Selain itu, pelapisan diperlakukan dengan primer dengan antiseptik.
  2. Periksa substrat untuk jamur atau jamur. Setiap petunjuk tentang keberadaan mikroorganisme adalah kesempatan untuk melakukan pembersihan dan perawatan yang mendalam.
  3. Waterproofing sedang berlangsung. Untuk ini, bahan yang berbeda digunakan. Banyak master mencatat bahwa proses ini tidak disarankan untuk dilakukan sepenuhnya, itu sudah cukup untuk memproses semua sambungan dan retakan yang ada. Namun leveling lantai di kamar mandi harus dilakukan dengan waterproofing penuh.
  4. Tingkat screed ditentukan. Di dinding, titik sembarang dipilih pada ketinggian 100 cm, yang ditransfer ke permukaan yang berdekatan, garis ditarik. Ini akan berfungsi sebagai penanda yang pengukurannya diambil dari lantai sepanjang seluruh perimeter. Hasil yang diterima ditulis pada daun dan diperiksa. Penting untuk menentukan penyimpangan minimum dan maksimum. Jika penyimpangannya lebih dari 20 mm, minimum 30 mm ditambahkan ke nilai tertinggi dan garis screed di masa depan akan dipukul mundur.
Dari persiapan awal tergantung kualitas hasil akhir

Kumpulan tindakan ini memungkinkan terciptanya kondisi yang diperlukan untuk pekerjaan lebih lanjut. Yang utama adalah mengamati secara akurat semua nuansa.

Penguatan

Penguatan screed semen-pasir adalah jaminan daya tahan yang diperlukan. Jika Anda tidak melakukan prosedur ini, maka ada kemungkinan retak dan bundel yang tinggi, yang akan menyebabkan deformasi seluruh lapisan.

Proses ini dilakukan menggunakan berbagai bahan:

  • Memperkuat logam atau plastik mesh. Tersedia dalam gulungan atau piring. Penumpukan dilakukan setelah persiapan permukaan awal. Jika insulasi dibuat, perlu dibuat lapisan waterproofing. Jala tersebut tumpang tindih pada jarak tertentu dari lantai, karena potongan-potongan bahan konstruksi digunakan sebagai pelapis.
  • Fiberglass. Produk adalah berbagai serat yang memberikan campuran kualitas yang diperlukan, bahan ditambahkan langsung ke solusi. Pilihan ini cocok untuk bekerja dengan ketebalan screed yang kecil.
  • Angker. Digunakan untuk area yang luas. Teknologi ini terdiri dari banyak detail pada tingkat tertentu.
Pilihan penguat tergantung pada jenis lantai yang hangat (jika memang seharusnya), ketebalan screed dan kuadrat ruangan

Penguatan dibuat dengan cara yang paling nyaman, tergantung pada situasi dan ketebalan lapisan yang dituangkan.

Setting beacon

Beacon memungkinkan Anda mengisi lantai dengan campuran pasir semen dengan cepat dan efisien. Bagian-bagian ini, dipasang sesuai dengan persyaratan, membantu mendistribusikan solusi secara merata.

Untuk pekerjaan berbagai jenis produk dan metode dapat digunakan. Ada beberapa varian.

Pemasangan profil logam

Profil memungkinkan Anda mempersingkat waktu pengoperasian dan melakukan pemasangan mercusuar tanpa pengalaman. Proses peletakan berlangsung sesuai dengan skema tertentu:

  1. Dari dinding mundur 15-20 cm, dari titik ini tanda dibuat. Ini akan terdiri dari garis-garis yang terletak pada jarak tertentu. Langkah mereka harus sama dengan lebar aturan yang diterapkan.
  2. Disiapkan gipsum atau mortar semen. Harus diperhitungkan bahwa opsi terakhir akan membutuhkan waktu pengerasan yang lebih lama.
  3. Pada garis adalah tumpukan mortar dengan pitch 60-80 cm. Profil logam ditempatkan di atas, itu diratakan sesuai dengan tingkat ketebalan yang diperlukan dari screed. Untuk menyederhanakan proses, kabelnya direntangkan.
  4. Bagian pertama diinstal dan akhirnya diperbaiki dengan solusi tambahan.
  5. Sisa fragmennya terbuka.

Ini adalah dari keakuratan unsur pertama yang tergantung pada proses selanjutnya.

Mount beacon lebih mudah pada solusi gypsum, karena cepat menangkapnya

Beacon dari campuran semen

Dalam hal ini, pekerjaan dilakukan dengan cara yang serupa, tetapi tanpa menggunakan profil logam. Prinsipnya adalah ini:

  1. Sekerup disekrupkan ke penandaan, jika perlu, pena dipasang. Tetapi metode ini melanggar keandalan waterproofing.
  2. Mortir siap dilemparkan ke sekrup.
  3. Tumpukan yang dihasilkan selaras menggunakan slat atau sepotong drywall. Mereka diatur sesuai dengan tingkat pengisian.
  4. Antara elemen yang berdekatan satu tingkat dituangkan ke dalam campuran. Diperoleh garis sejajar, mereka adalah suar.
Saat membangun beacon dari mortar semen, levelnya harus dikontrol pada setiap tahap proses

Dengan demikian, adalah mungkin untuk memilih solusi optimal.

Floor leveling dengan screed semen

Lantai semen screed dengan tangan mereka sendiri diatur sesuai dengan skema tertentu, penuangan harus dilakukan dalam satu hari. Itulah mengapa ketika bekerja di area yang luas, disarankan untuk melibatkan asisten.

Pekerjaan dilakukan dalam urutan tertentu:

  1. Peletakan dimulai dari tempat yang sangat jauh dari ambang pintu.
  2. Bagian pertama yang mengisi di area tertentu diisi. Ini segera diratakan oleh aturan. Alat ini ditempatkan pada suar, ditekan dan gerakan menggoyangkan permukaan, kelebihannya dihapus.

Proses mengatur screed untuk mercusuar

  • Secara berurutan mengisi area yang tersisa.
  • Lapisan ini dibiarkan untuk pengaturan awal (biasanya 3-4 hari), setelah itu suar dibawa keluar (jika bagian logam digunakan), saya menutupi area tersebut.

    Penghapusan Beacon

  • Permukaannya dibasahi dan ditutup dengan film polietilena. Hapus dalam dua minggu, ini mencegah retak.

    Beton direbut selama 28 hari, tetapi pada minggu pertama harus dijaga tetap basah di bawah polietilena

  • Selanjutnya, dimungkinkan untuk melakukan menghadap dengan bahan dekoratif.
  • Pembangunan screed pasir semen perlu diberi perhatian yang meningkat, karena semua pekerjaan berikutnya bergantung padanya. Yang utama adalah mengamati keakuratan dan teknologi.

    Cement-sand screed (CSP): perangkat dan ketebalan

    Pemasangan banyak penutup lantai membutuhkan permukaan yang datar sempurna. Dan cara paling umum untuk mencapai ini adalah mengisi lantai dengan screed pasir semen. Proses ini padat karya, membutuhkan jangka waktu yang cukup lama: sampai semen disita beberapa minggu akan berlalu. Namun demikian, itu adalah CSP yang digunakan di mana-mana.

    Apa itu

    Menurut jenis perangkat membedakan beberapa jenis screed:

    • Terhubung. Paling sering digunakan di gedung-gedung bertingkat - semen-pasir screed di sini berfungsi untuk menyamakan lempengan tumpang tindih. Untuk menciptakan landasan yang andal, Anda membutuhkan pegangan yang baik - ikatan - lapisan baru dengan yang lama. Oleh karena itu nama - screed terhubung. Ketebalan minimumnya adalah 30 mm.

    Screed semen-pasir terikat diletakkan langsung di pangkalan

    Semua jenis screed ini memiliki kekhasan tersendiri di perangkat, tetapi mereka dikombinasikan menggunakan mortir semen-pasir.

    Kadang-kadang serat penguat ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan. Lebih sering itu adalah serat, ada aditif dari potongan-potongan kawat baja, tetapi mereka lebih jarang digunakan. Penguatan mortar diperlukan untuk lapisan besar beton. Serat yang terletak secara tidak sengaja memberi kekuatan yang meningkat ke monolit dan hampir tidak ada retakan yang muncul di dalamnya.

    Jadi solusinya tampak seperti serat

    Menurut aturan bangunan, ketebalan minimum screed adalah 30 mm. Dengan lapisan yang lebih tipis, ketika larutan mengendap, retakan luas muncul, dasarnya tidak dapat diandalkan. Pada saat yang sama, beton memiliki massa yang signifikan: pada meter persegi, lapisan 1 cm beratnya sekitar 20 kg. Dan karena, ketebalan minimum 3 cm, maka berat minimum screed meter persegi adalah 60 kg. Tidak setiap tumpang tindih atau yayasan dapat menanggung beban seperti itu tanpa konsekuensi. Akibatnya, yayasan bisa mengecil dan retak muncul di dalamnya.

    Untuk mengurangi berat screed, pengikat cahaya, misalnya, tanah liat yang diperluas, ditambahkan ke dalam larutan. Berat satu sentimeter lempung beton-beton adalah 16 kg. Dengan area banjir besar, perbedaannya terlihat.

    Urutan kerja dengan perangkat screed

    Persiapan substrat untuk berbagai jenis screed akan berbeda, tetapi pekerjaan selanjutnya hampir identik. Begini caranya:

    • Level nol ditandai, setelah beacon dipasang di masa depan, solusinya diratakan.
    • Pencahayaan.

    Pemasangan mercusuar adalah salah satu tahapan yang paling penting, yang menentukan seberapa mulus lantai nantinya

    Ketika bekerja, Anda tidak dapat membuat istirahat besar - tepi beton yang sudah diletakkan seharusnya tidak "menempel". Nuansa lain: plastisitas normal dari massa tetap 20 menit setelah dimasak. Karena porsi besar langsung tidak masuk akal. Agar proses terus berlangsung dan solusi disiapkan dalam porsi kecil, setidaknya dua orang harus bekerja: satu campuran beton, yang kedua mendistribusikan bagian sebelumnya.

    Untuk informasi lebih lanjut tentang cara mengatur level nol dan bunga poppy, bagaimana cara meletakkan solusinya, lihat artikel "Lantai beton screed dengan tangan Anda sendiri".

    Cara menyiapkan solusi dan periksa kerapatannya

    Komposisi semen-pasir screed jelas dari nama: itu adalah semen, pasir dan air. Semen untuk tempat umum menggunakan merek M-300, kadang-kadang lebih tinggi. Agregatnya adalah pasir menengah murni yang diayak. Dalam beberapa kasus, gunakan kerikil halus atau tanah liat yang diperluas. Proporsinya adalah sebagai berikut: untuk 1 bagian semen mengambil 2,5-3 bagian agregat dan air.

    Tampaknya banyak yang meningkatkan jumlah semen akan menyebabkan peningkatan kekuatan beton. Tapi ini tidak benar. Sebaliknya, permukaan akan retak lebih banyak, karena tidak ada cukup agregat atau air untuk membentuk ikatan yang kuat. Jika Anda ingin beton yang lebih solid - ambil semen dari kelas yang lebih tinggi, tetapi tuangkan dalam norma.

    Pertama, semen kering dan campuran beton, lalu secara bertahap tuangkan air. Solusinya harus memiliki konsistensi adonan. Jika Anda meletakkannya di lantai, seharusnya tidak menyebar.

    Ke komponen kering campuran, air ditambahkan secara bertahap

    Periksa apakah konsistensi yang diinginkan dari solusi atau tidak mudah. Beton yang diletakkan ditekan dengan sepotong papan. Jika ada air dalam reses, maka perlu untuk menuangkan sedikit air selama pencampuran. Setelah dicek, larutan ditambahkan ke alur dan kembali diratakan.

    Peduli screed pasir semen

    Setelah solusi diletakkan, permukaan harus dipantau dan dibasahi. Anda tidak bisa membuatnya kering, Anda perlu konkret untuk "menggenggam". Ini membutuhkan kelembapan tertentu. Oleh karena itu, sebelum mengisi screed, Anda perlu menggantung jendela, matikan pemanas.

    Keesokan harinya, dengan murah hati membasahi screed. Anda tidak bisa membiarkan munculnya genangan air, tetapi harus ada cukup air. Lebih mudah untuk melakukan ini dari selang dengan semprotan. Setelah dibasahi, permukaan ditutupi dengan film polietilena. Itu tidak kurang dari 4 hari.

    Setelah screed dituangkan, itu ditutupi dengan film

    8-12 hari berikutnya screed beton juga lembab, tetapi tidak begitu melimpah. Seminggu kemudian, Anda dapat berjalan di lantai tanpa rasa takut, tetapi Anda dapat meletakkan penutup lantai hanya setelah pematangan solusi lengkap - setidaknya 28 hari. Para ahli mengatakan bahwa akhirnya semua proses akan berhenti hanya setelah 35-40 hari. Istilahnya sangat besar, tidak selalu ada kesempatan untuk menunggu selama itu. Untuk mempercepat proses, hubungan semi-kering dikembangkan. Dengan menggunakan senyawa semacam itu, pekerjaan finishing dapat dilakukan dalam seminggu.

    Ikatan semi kering

    Jika aditif atau aditif penguat ditambahkan ke komposisi semen-pasir standar dari screed, air akan diperlukan lebih sedikit untuk set beton. Aditif atau aditif mempercepat proses beton recasting.

    Mereka berbeda, berikan sifat berbeda:

    • Aditif antibeku, yang mempercepat pematangan screed, sambil menurunkan titik beku air. Mereka digunakan jika suhu turun di bawah + 5 ° C (musim dingin untuk beton dimulai pada suhu seperti itu).
    • Serat atau potongan kawat baja secara signifikan meningkatkan kekuatan, dan bahkan dengan beban yang signifikan, screed tidak retak.
    • Untuk properti penolak air. Mereka akan berguna ketika menuangkan screed di ruang cuci dan mandi, mandi, toilet atau dapur.
    • Aditif dengan mana solusinya adalah self-compacting, yaitu, serutannya tidak diperlukan.

    Screed semi kering terlihat seperti pasir basah

    Norma untuk menambahkan aditif dicat pada paket. Mereka berkisar 0,3-10% dari massa semen. Artinya, untuk satu kilogram semen perlu ditambahkan dari 3 hingga 100 gram aditif.

    Air dalam pembuatan screed semi-kering diperlukan dalam waktu kurang. Pertama, komponen yang kering secara menyeluruh dicampur, kemudian ditambahkan air. Tapi solusinya harus seperti pasir basah di pantai. Jika Anda mengambilnya di tangan Anda dan meremasnya, sedikit kelembapan akan dilepaskan, tetapi itu tidak akan mengalir, tetapi itu akan tetap menjadi benjolan di tangan Anda. Ini akan menjadi konsistensi ideal.

    Karena kenyataan bahwa solusi semacam itu kurang plastik, penyejajarannya lebih bermasalah: diperlukan lebih banyak upaya. Tata susunan di antara pemandu, dipadatkan. Anda dapat melakukannya dengan vibrator permukaan khusus untuk beton, dan Anda dapat, seperti yang ditunjukkan dalam video, menghancurkan kaki Anda.

    Screed di apartemen dan mandi

    Untuk menyamakan lempengan lantai gunakan tali pengikat. Di apartemen, lempengan lantai dibuat, sebagai aturan, dari lembaran beton bertulang. Cocok untuk jenis semen-pasir screed dan untuk mandi di atas fondasi slab. Tetapi hanya dalam hal waterproofing dan pemanasan tidak diperlukan. Yaitu, jenis penyamarataan lantai ini cocok untuk ruang depan, beranda, beranda.

    Berbagai jenis screed digunakan untuk berbagai kesempatan dan ruang. Hal ini diperkuat dengan mesh logam di atas lapisan tanah liat yang diperluas untuk isolasi

    Tugas utama dari pekerjaan persiapan dalam hal ini adalah untuk memastikan adhesi terbaik dari lapisan beton ke pangkalan. Untuk melakukan ini, penting untuk menghapus semua puing dan debu dengan hati-hati. Lakukan lebih baik dengan penyedot debu - jangan membuang semua debu dari sapu. Menyelaraskan penyimpangan tidak perlu, sebaliknya, jika ada bidang datar, mereka perlu membuat alur atau lubang. Anda hanya dapat memperbaiki retakan yang dalam, dan kemudian tidak menyamakan permukaan.

    Setelah membuang puing dan debu, permukaan ditutupi dengan primer. Ini dapat dituangkan ke lantai, dan kemudian menyebar besar dengan sikat atau roller. Pengeringan primer dapat berlangsung hingga 7-8 jam - tergantung pada kelembaban dan suhu udara. Setelah mengeringkan, Anda bisa mulai menyiapkan beacon dan meletakkan solusinya.

    Saat meletakkan lantai apung, penting untuk tidak melupakan pita peredam

    Untuk mencegah pembongkaran screed atau dinding karena ukuran yang berbeda dari ekspansi ketika perubahan suhu, sabuk damper digulingkan di sekeliling ruangan. Ini sangat penting jika dindingnya terbuat dari kayu, yang hampir menjadi aturan di pemandian. Rekaman itu menggelinding keluar dan menempel ke dinding. Tingginya, biasanya melebihi screed, tetapi setelah menggenggam semen, itu dipotong sejajar dengan lantai.

    Jika perlu, waterproofing screed semen-pasir akan terputus. Di sini pendekatan untuk mempersiapkan dasar berbeda. Pada permukaan yang bersih dan rata, waterproofing diluncurkan. Jika substrat tidak rata, misalnya, permukaan fondasi slab di bak mandi, maka itu diratakan pertama. Untuk melakukan ini, gunakan screed terhubung yang dijelaskan di atas. Setelah matang, waterproofing digulirkan dan lapisan beton lain dituangkan (pita peredam juga diperlukan).

    Di hadapan waterproofing screed menjadi terputus

    Karena kenyataan bahwa dasar dengan alat tersebut tidak menyerap kelembaban, kemungkinan pembentukan cangkang dan pori-pori tinggi. Oleh karena itu, perawatan solusi dengan vibrator diperlukan di sini. Dengan peningkatan ketebalan lantai screed hingga 10 cm, masalah itu sendiri terpecahkan, tetapi biaya dan beratnya cukup besar.

    Floating floor screed

    Spesies ini lebih umum dalam pembangunan lantai di rumah dan pemandian pribadi. Floating screed juga digunakan untuk pembangunan lantai air hangat dan beberapa jenis listrik. Ini memungkinkan Anda untuk membuat lantai di bak mandi di tanah. Contoh pai dari lantai seperti itu ditunjukkan dalam diagram. Ini adalah skema yang paling umum. Ketebalan lapisan dan bahan dipilih secara individual, berdasarkan kondisi iklim, tetapi prinsipnya tetap sama.

    Contoh pai dasi mengambang

    Lapisan di sini bisa banyak dan berbeda, tetapi fitur karakteristik utamanya adalah tidak adanya koneksi dengan dinding atau pangkalan. Akibatnya, ketika mengubah ketebalan substrat, pelat lantai bisa jatuh dan naik. Tidak bereaksi seperti lantai dan rancangan pondasi atau bingkai. Jadi sebenarnya lantai seperti itu dapat dilakukan di kamar mandi yang baru ditempatkan. Meskipun, lebih baik menunggu sampai penyusutan utama telah berlalu.

    Ketebalan minimum yang disarankan dari screed dalam hal ini adalah 65 mm. Untuk meletakkan solusi ketinggian tanpa kerang dan pori-pori sangat sulit. Karena prosesnya sering dipecah menjadi dua bagian. Pertama, letakkan lapisan 20 mm dan biarkan selama satu hari. Di bawah beratnya sendiri, ia menjadi lebih padat, dan penyelarasan bagian lain tidak menimbulkan kesulitan.

    Untuk meningkatkan kekuatan dari screed yang tinggi sering diperkuat. Untuk melakukan ini, tambahkan aditif penguat - serat, atau letakkan jaring logam atau plastik dengan ukuran 10 * 10 cm atau 20 * 20 cm. Jarak grid tergantung pada pemuatan lantai. Untuk mandi cukup untuk memiliki grid dengan sel 20 cm.

    Kesimpulan

    Lantai dasi di apartemen, rumah atau di kamar mandi dapat dilakukan dengan tangan sendiri. Ini tidak terlalu sederhana, tetapi tidak begitu sulit. Hal utama adalah menghadapi teknologi dan mendapatkan pengalaman pertama. Lebih lanjut, keselarasan apapun dengan semen-pasir atau senyawa polimer tidak akan menjadi masalah.

    • Jaringan Sosial