Loading

Cara membuat screed lantai

Screed adalah lapisan antara lantai beton lantai dan penutup atasnya. Hal ini diperlukan untuk leveling lantai berkualitas tinggi. Daya tahan hasil kerja tergantung pada screed. Pemasangan screed diperlukan terlepas dari jenis lapisan yang digunakan: parket, ubin, linoleum, laminasi, karpet, dll.

Cara membuat screed lantai

Jenis-jenis screed

Menurut metode pembuatan

  1. Basah. Ini adalah campuran pasir semen. Juga dijual komposisi kering khusus - itu dilakukan atas dasar semen, atau menggunakan gipsum. Itu dituangkan dan permukaannya benar-benar datar. Jika semen atau pasir digunakan untuk screed, permukaannya diperkuat. Campuran kering dari prosedur ini tidak diperlukan. Variannya bersifat universal, tersebar luas dalam konstruksi. 10 cm atau kurang - ketebalan lapisan yang optimal.

Proses screeding lantai semi kering

The semi-kering lantai mekanik screed memastikan jumlah minimal puing-puing konstruksi setelah meletakkan. Campuran biasanya dicampur di jalan dan diberi makan melalui selang. [wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Distrik Federal Pusat"] Untuk kenyamanan, Anda dapat menghubungi perusahaan yang terlibat dalam pembuatan screed semi kering. Salah satunya, "EUROSTROI 21 ABAD" (situs web perusahaan www.prestigehouse.ru), menggunakan teknologi modern dan teknologi Jerman. [/ Wt_geotargeting]

Dengan jumlah lapisan

  1. Single-layer. Cocok satu kali pada ketebalan yang dibutuhkan.
  2. Multilayer. Terdiri dari permukaan kasar dan bersih. Misalnya, untuk memastikan kekakuan pada sambungan lembaran dengan tumpang tindih, pertama-tama letakkan versi beton kasar, dan ketika finishing dari atas diletakkan screed benar-benar halus. Screed kasar dengan ketebalan - 20 mm dan lebih, screed akhir - dari 3 hingga 20 mm.

Menurut jenis koneksi

  1. Terus menerus. Ini benar-benar melekat pada lapisan pelapis utama.
  2. Mengambang. Tidak terkait dengan apa pun. Ini digunakan ketika diperlukan untuk menggunakan film dengan sifat waterproofing, serta isolasi suara atau termal. Ketebalan optimal adalah 35 mm atau lebih.

Bahan screed

Semen - ikatan mengikat yang paling umum, serta plester. Meningkatkan sifat campuran pengisi berikut: pasir, polimer, aditif berdasarkan mineral. Untuk memperoleh konsistensi yang diinginkan, komposisinya diencerkan dengan air.

  1. Semen. Screed itu tahan kelembaban, digunakan untuk semua jenis konstruksi lantai. Semen dicampur dengan pasir, rasio optimal adalah 1 bagian semen menjadi 3 bagian pasir.

Juga ada pasir beton - campuran yang dijual di toko-toko. Pasir beton memiliki kerugian - penyusutan cepat. Oleh karena itu, perlu untuk memantau keseragaman komposisi dan ketebalan lapisan yang dituangkan, yang harus setidaknya 30 mm, jika tidak, screed akan retak.

Untuk distribusi tegangan seragam dan perlindungan terhadap retak, screed secara internal diperkuat atau bagian dari serat ditambahkan ke solusi atas dasar propilena. Setelah meletakkan screed secara berkala dibasahi, selama sekitar 10-14 hari. The screed akan kering untuk waktu yang lama dan untuk pelapis yang sensitif kelembaban - laminasi dan parket - akan tetap terlalu basah selama 20 hari, setidaknya.

Serat menciptakan struktur penguat tambahan

Material

      1. Mixer beton.
      2. Tingkat hidro.
      3. Aturan.
      4. Tingkat gelembung konstruksi.
      5. Sekop.
      6. Bor dengan nosel pengadukan.
      7. Pisau alat tulis.
      8. Sebuah ember.
      9. Pensil, spidol.
      10. Roulette.
      11. Penguasa.

Tahapan kerja

Langkah 1: Definisi cakrawala

Level nol diukur menggunakan level spirit - ini disebut level air. Tanda-tanda ditempatkan di semua kamar. Ketinggian optimal adalah 1,2-2,5 m dari tingkat lantai. Tanda awal ditempatkan di mana saja. Yang kedua dan semua tanda berikutnya di permukaan air di sepanjang cakrawala, tetapi bukan lantainya.

Semua titik terhubung dan mendapatkan level nol. Sepanjang pekerjaan instalasi, dia akan menentukan bidang horizontal. Periksa keakuratan level nol beberapa kali.

Kadang-kadang di bawah tanah liat atau kerikil screed tuangkan. Kemudian dari titik yang ditandai mundur beberapa cm dan buat garis tambahan untuk menuangkan tingkat ini bahan yang dipilih dari bantal di bawah screed.

Langkah 2. Tentukan perbedaan ketinggian

Ini diperlukan untuk menghitung level screed yang benar dan volume larutan yang benar.

Tentukan perbedaan ketinggian

Di kamar yang berbeda kita mengukur jarak dari lantai lama ke titik tingkat nol. Kami menulis nilai yang diperoleh pada setiap titik pengukuran. Lebih baik membuat lebih banyak poin sehingga pengukurannya lebih akurat. Nilai minimum adalah tingkat maksimum dari lantai lama, dan nilai tertinggi menunjukkan tinggi minimumnya. Perbedaan nilai adalah perbedaan tinggi lantai lama.

Misalnya, maks = 1,30 m, min = 1,25 m.

Artinya, perbedaan tingginya adalah 5 cm.

30 mm - ketebalan minimum screed semen, di mana plasticizer ditambahkan. Sebelumnya kami sudah menyebutkan bahwa jika tidak retak akan retak. Sebagai pembangun plastis kadang-kadang menambahkan sabun cair. Dan pada kemasan campuran self-leveling, pabrikan menunjukkan ketebalan lapisan yang optimal.

Dengan screed level yang berbeda, perbedaan ketinggian dihitung. Jangan biarkan perbedaan elevasi di tingkat lantai pada sambungan lapisan. Screed dengan cara yang berbeda direncanakan sesuai dengan level: ketebalan lapisan tidak identik. Perbedaannya harus dikompensasi oleh perbedaan dalam tingkat screed.

Misalnya, di dapur - ubin keramik, di kamar - parket. Lapisan di bawah parket akan lebih tebal dari pada ubin, dan berlapis-lapis. Meringkas ketebalan semua lapisan, termasuk parket itu sendiri, kita kurangi jumlah lapisan ubin, termasuk itu sendiri. Kami mendapatkan perbedaan dalam screed. Disarankan untuk mengambil cadangan 2 mm dari sisi ubin, jika lapisan untuk parket lebih tinggi.

Tahap 3. Persiapan permukaan

Kami membersihkan mantel dasar. Biasanya digunakan vacuum cleaner bangunan. Jika tidak ada, Anda bisa menyapunya dengan baik, lalu mencucinya dengan agen pembersih biasa. Dengan bantuan primer, dedusting tambahan dapat dilakukan. Penggunaan yang optimal dari sarana "Kontak konkret" - ini memberikan adhesi yang baik untuk screed dan basis, membuat permukaan kasar.

Untuk partisi dan dinding waterproofing sementara diperlukan. Untuk tujuan ini, Anda bisa menggunakan ruberoid. Ketinggian label pita ruberoid adalah 10-15 cm dari tingkat screed.

Selanjutnya, periksa dasarnya. Pengelupasan tidak diperbolehkan, mereka perlu dibersihkan. Jika ada retakan besar, tutupi dengan larutan tebal berdasarkan pada semen yang tidak mengerut. Jika "setrika lantai" selama konstruksi dilakukan, atau mereka diolesi dengan "susu dari semen", film itu dihapus untuk memastikan adhesi yang tepat ke lapisan dasar.

Tahap 4. Pencahayaan

Pada mereka screed diratakan. Biasanya elemen kaku digunakan sebagai mereka - profil logam, yang dapat diperbaiki dalam posisi diam dan tidak takut bahwa mereka akan membungkuk pada saat yang tidak perlu.

Metode keterikatannya berbeda: Anda dapat membangun slide dari semen atau hanya sekrup beacon ke lantai. Persyaratan penting adalah paralelisme panduan. Jarak antara yang berdekatan harus memungkinkan Anda untuk meletakkan ujung bilah, di mana komposisi akan diratakan.

Beacon, dengan bantuan tingkat rak-dan-pinion, sejajar sepanjang panjang dan hubungan di antara mereka. Dimana ada perbedaan ketinggian, letakkan plywood bekisting, sehingga larutan tidak bisa mengalir ke ruangan atau zona lain.

Tahap 5. Mencampur komposisi dan mengisi screed

Secara manual beberapa orang melakukannya, lebih sering menggunakan mixer beton - sehingga komposisinya lebih seragam. Jangan meningkatkan proporsi air untuk keseragaman campuran, jika tidak, screed akan rapuh. Untuk tujuan ini, aditif khusus dijual, membuat larutan menjadi plastik dan homogen.

Aditif untuk beton

Pengisian harus menyerupai adonan tebal tanpa gumpalan, menyebar, tetapi tidak menyebar ke permukaan. Ini digunakan untuk 1-1,5 jam dan untuk satu panggilan. Tidak diperbolehkan untuk meninggalkannya selama beberapa hari. Juga, Anda tidak dapat mengisi ruangan dalam beberapa bagian selama beberapa hari. Pengecualian - tingkat ruang screed atau berbeda yang berbeda.

Solusinya dituangkan di antara suar dan diratakan dengan aturan garu, yang dipindah secara ketat di sepanjang suar, menggeser campuran berlebih. Untuk meratakan permukaan screed, aturan juga membuat gerakan kanan-kiri.

Massa konkret diratakan oleh aturan

Proses meratakan massa beton menggunakan aturan

Video - Screed

Tahap 6. Perawatan pasca perawatan

Operasi sederhana, sering diabaikan oleh pekerja. Itu tertutup dalam penyiraman lapisan 2 kali sehari. Jika Anda tidak melakukannya - perpecahan screed. Periode irigasi - 10 hari.

Screed semen membutuhkan hingga 28 hari sampai cukup kuat. Proses kimiawi yang terjadi membutuhkan jumlah kelembaban yang cukup.

Mercusuar ditarik keluar sekitar 3 hari setelah akhir instalasi screed. Lekuk-lekuknya dipadatkan dan diisi dengan bagian baru dari larutan. Setelah itu, basahi lagi pelapisan dan tutup selama 2 minggu dengan film polietilena. Dalam beberapa kasus, ini tidak dianjurkan, maka pelembab juga sering dilakukan - 2 kali sehari.

Langkah 7. Menguji pekerjaan

Ini dilakukan dalam beberapa tahap.

  1. Inspeksi. Warna screed - abu-abu, tanpa gloss. Permukaannya datar, tanpa retakan.
  2. Periksa kerataan. Ini akan membantu panjang rake 2 m, ini diterapkan pada screed di beberapa arah pada titik yang berbeda. Menurut peraturan Rusia, jeda tidak lebih dari 4 mm.
  3. Survei kemiringan permukaan dalam kaitannya dengan garis horizon. Indikatornya dapat diperiksa pada tingkat apa pun. Menurut SNiP, nilai 0,2%, tidak melebihi 50 mm - optimal. Lereng dihitung sesuai dengan rumus: panjang ruangan dalam mm / 100 * 0,2.
  4. Tapping. Ambil bar dan periksa suara ketukan pada screed. Itu harus identik di semua tempat - dering dan keras. Dalam screed ada delaminasi, jika suaranya terlalu tuli, seperti di bawah lantai yang hampa.

Lantai semen screed dengan tangan sendiri

Semen screed, dibuat sesuai dengan teknologi, adalah dasar universal, halus, kuat dan tahan lama, tidak takut perubahan kelembaban dan suhu.

Lantai semen screed dengan tangan sendiri

Meratakan permukaan dengan semen pasir yang digunakan dalam pembangunan paling umum sebagai: murah, cocok untuk setiap ruangan, dan tidak dimanjakan oleh embun beku, digunakan di bawah mantel setiap memberikan kemiringan yang diperlukan dan dapat berfungsi sebagai dasar untuk lantai air hangat. Lantai semen tahan tanpa merusak serangan alkalin, efek dari lemak dan asam, melakukan panas.

Membuat screed dari lantai semen "dengan tangan Anda sendiri" adalah proses yang melelahkan, tetapi cukup terjangkau bahkan untuk seorang pembangun pemula.

Isi instruksi langkah demi langkah:

Komposisi screed

Teknologi manufaktur dan perangkat screed semen-pasir sangat sederhana. Solusinya terdiri dari kelas semen 300 ke atas, pasir dan air. Rasio komponen adalah 1: 3: 2. Untuk meningkatkan kepadatan screed, solusinya dilengkapi dengan plasticizer atau perekat khusus yang serupa. Campuran self-leveling siap pakai juga dapat digunakan untuk screed.

Plastisisasi aditif untuk beton

Mortar semen-pasir digunakan pada beton, batu dan pondasi batu bata. Rata-rata, satu meter persegi lantai kasar setelah perangkat screed didistribusikan hingga 90 kg.

Mortar semen-pasir untuk screed

Ketebalan screed bervariasi dari 3 hingga 10 cm Jika pelapisan pada area tertentu lebih kecil dari minimum, pastikan untuk memasukkan plasticizer ke dalam campuran agar lapisan tidak retak. Jika ketebalan screed lebih dari 10 cm, perlu untuk memperkuat lapisan. Dasi lebih dari 10 cm biaya tinggi sangat mahal.

Meningkatkan kekuatan screed dengan penguatan

Semen dengan grade 400 adalah varian ideal untuk screed di sebuah apartemen gedung bertingkat tinggi. Tetapi semen M-500, tidak berarti bahwa itu adalah bahan yang lebih dapat diandalkan. Signifikansi dari penandaan ini adalah keberadaan dalam komposisi semen aditif khusus yang tidak mempengaruhi ketahanannya.

Semen dengan grade 400

Jenis screed semen

Peletakan lapisan semen di lantai kasar dapat dilakukan untuk berbagai tujuan. Untuk membuat ketinggian, kemiringan, bantalan panas, dll.

Untuk tujuan yang berbeda 3 jenis screed digunakan:

  • Screed terkait dengan permukaan lantai dan dinding yang kasar;
  • pasir dan semen screed independen dari permukaan bangunan;
  • Screed dengan struktur mengambang dan lapisan isolasi untuk dinding dan lantai.

Persiapan permukaan

Sebelum bekerja dengan campuran pasir semen, Anda perlu menyiapkan permukaan dan mengatur suar.

Tahap pertama. Lantai di ruangan yang direncanakan untuk membuat screed harus halus dan dibersihkan dari kotoran. Jika pekerjaan dilakukan di tanah, maka pertama-tama harus dipadatkan dan dituangkan dengan komposisi aspal, sehingga screed semen diletakkan dengan lancar. Kedua, jika ada campuran kering dalam screed semen, permukaan harus terlebih dahulu bebas debu dan ditutup dengan primer sehingga screed lebih baik menempel ke permukaan lantai.

Tahap kedua adalah pemasangan suar. Hal ini diperlukan untuk mengukur ruang dengan bantuan tingkat dan mengatur suar yang sesuai dengan tingkat lantai masa depan di seluruh area ruangan. Ini dilakukan agar permukaan screed sejajar dan setinggi mungkin.

Instalasi Beacon

Pemasangan beacon sesuai dengan pengukuran yang dilakukan memungkinkan selanjutnya untuk mengisi ruangan dengan solusi dengan cepat dan tanpa pemikiran lebih lanjut.

Di lantai setiap 30 cm diatur "chopiki" atau semen (alabaster) posting ketinggian seperti itu, di mana perlu untuk menaikkan bagian tertentu dari lantai masa depan. Kemudian pada tumpukan "chopiki" dan perbaiki bilah mercusuar.

Titik tertinggi dari Reiki adalah ketinggian yang harus dicapai oleh tingkat bubur semen. Pembangun berpengalaman sering membuang suar, menyetel tingkat dengan utas atau garis. Namun, mereka yang membuat screed untuk pertama kalinya, sangat menyarankan pemasangan beacon - itu tidak cepat, tetapi jelas dan nyaman. Dengan batang, Anda dapat yakin bahwa tidak akan ada perbedaan yang signifikan di permukaan, dan tidak akan ada pengeluaran yang berlebihan dari solusi selama penuangan. Selain itu, rak memungkinkan Anda menghitung jumlah larutan secara akurat.

Kursus kerja

Screed berikat

Dalam kasus-kasus di mana layer leveling tidak lebih dari 4 cm, dasi terikat diterapkan. Menuangkan akhirnya membentuk satu kesatuan tunggal dengan landasan kasar dan dinding ruangan. Sebelum memulai menuangkan, Anda perlu memperbaiki permukaan, menghilangkan retakan, lubang, elemen asing. Screed harus "menempel" ke permukaan: untuk daya rekat yang lebih baik terhadap larutan, lantai dibersihkan dengan sikat logam dan dibasahi.

Pemasangan lantai semen-pasir screed

Screed lantai semen-pasir digunakan sebagai lapisan paling populer dan universal, yang memungkinkan untuk mendapatkan keselarasan yang diperlukan untuk peletakan material dekoratif. Varian ini memiliki banyak parameter positif, di antaranya ada tambahan suara dan insulasi panas. Aspek penting adalah bahwa semua pekerjaan dilakukan secara eksklusif secara mandiri.

Keuntungan dan kerugian dari screed berbasis semen

Perangkat screed semen dilakukan dengan metode basah, yang melibatkan komponen kering kneading dengan jumlah air yang tepat. Metode ini memungkinkan Anda untuk membuat keselarasan yang cukup.

  1. Kekuatan. Mengingat bahwa lapisan ini sering digunakan untuk membuat lantai kasar, itu adalah parameter kekuatan yang memainkan peran utama. Ketebalan lapisan diterapkan mulai dari 3 cm, peningkatan indeks tergantung pada karakteristik pembawa tumpang tindih.
  2. Membuat lapisan kedap suara tambahan. Untuk mendapatkan efek insulasi termal perlu meletakkan pemanas.
  3. Kemungkinan menyembunyikan berbagai komunikasi atau perangkat lantai yang hangat. Memang, pangkalan dapat digunakan sebagai tempat untuk meletakkan kabel listrik yang sebelumnya ditempatkan di pipa khusus. Perangkat lantai yang hangat mengasumsikan campuran dalam struktur plasticizer yang mengganggu terjadinya korosi.
Beton bertulang dengan ketebalan lebih dari 30 mm mampu menahan beban apapun di ruang tamu

Kita tidak boleh lupa bahwa opsi seperti itu memiliki sejumlah kekurangan yang perlu dipertimbangkan:

  • Masa pengeringan yang panjang. Prosesnya tergantung pada ketebalan lapisan yang dituangkan, mungkin butuh waktu 3 hingga 8 minggu untuk benar-benar kering.
  • Berat badan yang signifikan. Basis yang dibuat memiliki tekanan kuat pada tumpang tindih. Ini harus diperhitungkan sebelum melakukan pekerjaan, melebihi ketebalan yang mungkin dapat menyebabkan deformasi seluruh struktur.
  • Menciptakan permukaan datar yang ideal tidak selalu memungkinkan. Ini tergantung pada penerapan teknologi styling yang benar. Untuk memperbaiki penyimpangan yang terjadi, pengisian akhir diterapkan dengan campuran self-leveling.
Jika tidak ada kemungkinan menggunakan campuran self-leveling, lapisan finishing adalah tanah

Untuk catatan! Perlu diingat bahwa pekerjaan akan membutuhkan usaha yang besar. Selain itu, beberapa masalah dapat muncul tanpa adanya pengalaman.

Memilih formula yang tepat

Saat ini, ada dua versi utama dari screed mortar semen-pasir: diproduksi secara independen dan disiapkan oleh produsen. Setiap materi memiliki kekhasan tersendiri.

Jadi kering campuran

Solusi yang paling tepat, yang membebaskan Anda dari keharusan untuk mengamati proporsi yang tepat. Komposisi semacam itu memiliki beberapa varietas, yang berbeda dalam komponen, paling sering campuran dengan pelunak digunakan. Mereka memiliki karakteristik yang sangat baik yang memastikan keandalan dan daya tahan lapisan.

Persiapan komposisi perataan terdiri dari menambahkan jumlah air yang benar. Ini adalah nuansa yang sangat penting, karena kekurangan atau kelebihan cairan sepenuhnya menetralkan semua kualitas material.

Formulasi siap pakai berkualitas tinggi, tetapi mahal

Siapkan solusi sendiri

Untuk persiapan, dianjurkan untuk menggunakan semen untuk screed M 400 dan pasir, yang sebelumnya disaring untuk menghilangkan kontaminan. Perlu dicatat bahwa pasir tidak boleh mengandung kotoran asing, pembersihan yang tidak mungkin.

Untuk meningkatkan kualitas solusi yang disiapkan sendiri, diinginkan untuk menggunakan plasticizer

Pencampuran solusi untuk meratakan lantai dilakukan sesuai dengan skema sederhana: 3-4 bagian pasir dan 0,5 liter air ditambahkan ke 1 bagian semen. Pencampuran dimulai dengan komponen kering, yang jumlah cairan yang dibutuhkan secara bertahap ditambahkan. Penting untuk mencapai homogenitas.

Untuk catatan! Untuk menambahkan properti tambahan ke komposisi, plasticizer ditambahkan. Jumlah mereka tergantung pada karakteristik apa yang perlu diperoleh atau ditingkatkan.

Dengan menggunakan formulasi siap pakai, Anda mendapatkan jaminan hasil yang bagus, dan kualitas solusi buatan sendiri tergantung pada banyak faktor

Fitur perangkat screed semen

Melibatkan diri melibatkan pelaksanaan serangkaian kegiatan dalam urutan tertentu.

Pelatihan yang komprehensif

Persiapan adalah proses penting yang akan memastikan kualitas pekerjaan lebih lanjut.

  1. Permukaan dibersihkan dari debu dan kotoran, perhatian besar diberikan pada retakan yang ada. Dianjurkan untuk mencairkan mereka, memperlakukan mereka dengan primer dan tutup dengan dempul, bukan yang Anda dapat menggunakan busa pemasangan. Selain itu, pelapisan diperlakukan dengan primer dengan antiseptik.
  2. Periksa substrat untuk jamur atau jamur. Setiap petunjuk tentang keberadaan mikroorganisme adalah kesempatan untuk melakukan pembersihan dan perawatan yang mendalam.
  3. Waterproofing sedang berlangsung. Untuk ini, bahan yang berbeda digunakan. Banyak master mencatat bahwa proses ini tidak disarankan untuk dilakukan sepenuhnya, itu sudah cukup untuk memproses semua sambungan dan retakan yang ada. Namun leveling lantai di kamar mandi harus dilakukan dengan waterproofing penuh.
  4. Tingkat screed ditentukan. Di dinding, titik sembarang dipilih pada ketinggian 100 cm, yang ditransfer ke permukaan yang berdekatan, garis ditarik. Ini akan berfungsi sebagai penanda yang pengukurannya diambil dari lantai sepanjang seluruh perimeter. Hasil yang diterima ditulis pada daun dan diperiksa. Penting untuk menentukan penyimpangan minimum dan maksimum. Jika penyimpangannya lebih dari 20 mm, minimum 30 mm ditambahkan ke nilai tertinggi dan garis screed di masa depan akan dipukul mundur.
Dari persiapan awal tergantung kualitas hasil akhir

Kumpulan tindakan ini memungkinkan terciptanya kondisi yang diperlukan untuk pekerjaan lebih lanjut. Yang utama adalah mengamati secara akurat semua nuansa.

Penguatan

Penguatan screed semen-pasir adalah jaminan daya tahan yang diperlukan. Jika Anda tidak melakukan prosedur ini, maka ada kemungkinan retak dan bundel yang tinggi, yang akan menyebabkan deformasi seluruh lapisan.

Proses ini dilakukan menggunakan berbagai bahan:

  • Memperkuat logam atau plastik mesh. Tersedia dalam gulungan atau piring. Penumpukan dilakukan setelah persiapan permukaan awal. Jika insulasi dibuat, perlu dibuat lapisan waterproofing. Jala tersebut tumpang tindih pada jarak tertentu dari lantai, karena potongan-potongan bahan konstruksi digunakan sebagai pelapis.
  • Fiberglass. Produk adalah berbagai serat yang memberikan campuran kualitas yang diperlukan, bahan ditambahkan langsung ke solusi. Pilihan ini cocok untuk bekerja dengan ketebalan screed yang kecil.
  • Angker. Digunakan untuk area yang luas. Teknologi ini terdiri dari banyak detail pada tingkat tertentu.
Pilihan penguat tergantung pada jenis lantai yang hangat (jika memang seharusnya), ketebalan screed dan kuadrat ruangan

Penguatan dibuat dengan cara yang paling nyaman, tergantung pada situasi dan ketebalan lapisan yang dituangkan.

Setting beacon

Beacon memungkinkan Anda mengisi lantai dengan campuran pasir semen dengan cepat dan efisien. Bagian-bagian ini, dipasang sesuai dengan persyaratan, membantu mendistribusikan solusi secara merata.

Untuk pekerjaan berbagai jenis produk dan metode dapat digunakan. Ada beberapa varian.

Pemasangan profil logam

Profil memungkinkan Anda mempersingkat waktu pengoperasian dan melakukan pemasangan mercusuar tanpa pengalaman. Proses peletakan berlangsung sesuai dengan skema tertentu:

  1. Dari dinding mundur 15-20 cm, dari titik ini tanda dibuat. Ini akan terdiri dari garis-garis yang terletak pada jarak tertentu. Langkah mereka harus sama dengan lebar aturan yang diterapkan.
  2. Disiapkan gipsum atau mortar semen. Harus diperhitungkan bahwa opsi terakhir akan membutuhkan waktu pengerasan yang lebih lama.
  3. Pada garis adalah tumpukan mortar dengan pitch 60-80 cm. Profil logam ditempatkan di atas, itu diratakan sesuai dengan tingkat ketebalan yang diperlukan dari screed. Untuk menyederhanakan proses, kabelnya direntangkan.
  4. Bagian pertama diinstal dan akhirnya diperbaiki dengan solusi tambahan.
  5. Sisa fragmennya terbuka.

Ini adalah dari keakuratan unsur pertama yang tergantung pada proses selanjutnya.

Mount beacon lebih mudah pada solusi gypsum, karena cepat menangkapnya

Beacon dari campuran semen

Dalam hal ini, pekerjaan dilakukan dengan cara yang serupa, tetapi tanpa menggunakan profil logam. Prinsipnya adalah ini:

  1. Sekerup disekrupkan ke penandaan, jika perlu, pena dipasang. Tetapi metode ini melanggar keandalan waterproofing.
  2. Mortir siap dilemparkan ke sekrup.
  3. Tumpukan yang dihasilkan selaras menggunakan slat atau sepotong drywall. Mereka diatur sesuai dengan tingkat pengisian.
  4. Antara elemen yang berdekatan satu tingkat dituangkan ke dalam campuran. Diperoleh garis sejajar, mereka adalah suar.
Saat membangun beacon dari mortar semen, levelnya harus dikontrol pada setiap tahap proses

Dengan demikian, adalah mungkin untuk memilih solusi optimal.

Floor leveling dengan screed semen

Lantai semen screed dengan tangan mereka sendiri diatur sesuai dengan skema tertentu, penuangan harus dilakukan dalam satu hari. Itulah mengapa ketika bekerja di area yang luas, disarankan untuk melibatkan asisten.

Pekerjaan dilakukan dalam urutan tertentu:

  1. Peletakan dimulai dari tempat yang sangat jauh dari ambang pintu.
  2. Bagian pertama yang mengisi di area tertentu diisi. Ini segera diratakan oleh aturan. Alat ini ditempatkan pada suar, ditekan dan gerakan menggoyangkan permukaan, kelebihannya dihapus.

Proses mengatur screed untuk mercusuar

  • Secara berurutan mengisi area yang tersisa.
  • Lapisan ini dibiarkan untuk pengaturan awal (biasanya 3-4 hari), setelah itu suar dibawa keluar (jika bagian logam digunakan), saya menutupi area tersebut.

    Penghapusan Beacon

  • Permukaannya dibasahi dan ditutup dengan film polietilena. Hapus dalam dua minggu, ini mencegah retak.

    Beton direbut selama 28 hari, tetapi pada minggu pertama harus dijaga tetap basah di bawah polietilena

  • Selanjutnya, dimungkinkan untuk melakukan menghadap dengan bahan dekoratif.
  • Pembangunan screed pasir semen perlu diberi perhatian yang meningkat, karena semua pekerjaan berikutnya bergantung padanya. Yang utama adalah mengamati keakuratan dan teknologi.

    Lantai semen-pasir dijarah dengan tangan sendiri

    Penggunaan screed semen-pasir adalah salah satu cara paling populer untuk meratakan lantai di dalam ruangan. Namun, yang terbaik adalah menggunakannya hanya pada langit-langit yang kuat, mampu menahan berat struktur yang besar.

    Screed of sand and cement adalah metode yang paling sulit untuk meratakan lantai. Pada ketebalan 1 sentimeter berat meter perseginya mencapai 20 kilogram. Ketika menggunakan beton dengan pengisi cahaya dan leveler khusus, berat screed meter persegi dapat dikurangi menjadi 16 kilogram. Perlu dicatat bahwa ketinggian minimum screed pasir dan semen harus minimal 3 cm, jika tidak maka akan mulai retak dan runtuh.

    Keuntungan dan kerugian screed dari pasir dan semen

    Perangkat screed pasir dan semen berarti penggunaan air untuk membuatnya, yang menentukan perlunya waterproofing permukaan. Keuntungan metode perataan lantai ini adalah kekuatan tinggi dan umur pemakaian yang lama, dikurangi berat struktur yang besar.

    Mempersiapkan permukaan

    1. Untuk mulai membentuk screed of sand and cement - permukaan lantai harus terlebih dahulu menjadi prima. Penggunaan primer harus meningkatkan adhesi dari screed ke permukaan leveling. Faktanya adalah ketika mengering, lapisan bawah screed dapat bergerak, dan kurangnya kualitas adhesi dapat merusak pekerjaan.
    2. Selanjutnya, kami memeriksa permukaan yang sejajar. Dari situ, Anda harus menghapus semua bagian yang menonjol, misalnya ujung tulangan besi yang digunakan untuk membentuk pelat.
    3. Kami mengetuk seluruh permukaan lantai yang disiapkan dengan palu, lepaskan daerah yang dikelupas, untuk ini Anda dapat menggunakan mesin penggiling khusus.
    4. Bersihkan sepenuhnya substrat yang disiapkan dari debu - berjalan dengan sapu, dan kemudian dengan penyedot debu.
    5. Perlakukan tanah dan tingkatkan lesung dengan lubang besar dan lubang teknologi di atas pelat.

    Menandai tingkat screed semen-pasir

    Tingkat yang dibutuhkan yang Anda rencanakan untuk menaikkan lantai menggunakan screed semen dan pasir harus ditunjukkan dengan tingkat laser. Ketika menghitung ketinggian pengangkatan yang dibutuhkan, jangan lupa bahwa ketinggian minimum dari jenis screed ini harus 3 cm. Tingkat laser diatur di permukaan dan kemudian menandai dengan pensil konvensional posisi sinar laser di dinding ruangan. Menggunakan tingkat laser memungkinkan Anda untuk menandai pada semua dinding, bahkan tanpa menggunakan penggunaan kabel empuk.

    Instruksi Langkah-demi-Langkah untuk Pembentukan Screed Semen-Pasir

    Pertama-tama, perlu untuk mempertimbangkan bahwa perlu untuk membentuk semen dan pasir screed pada suhu lingkungan positif minimal 5 derajat.

    Pada tahap pertama, beacon dipasang. Tepi atas mereka harus sejajar dengan penandaan tingkat yang direncanakan dari screed di dinding. Untuk pembuatan mercusuar, rel khusus atau profil logam konvensional digunakan untuk membuat langit-langit palsu. Jarak antara suar harus kurang dari aturan yang digunakan untuk meratakan screed, biasanya mereka berada pada jarak satu setengah meter dari satu sama lain.

    Sebagai dasar memperbaiki balok mercusuar ke pangkalan, campuran pasir dan semen digunakan dalam rasio 3 hingga 1, sementara disarankan untuk menggunakan kelas semen "400". Sebagai alternatif untuk campuran semacam itu, adalah mungkin untuk menggunakan campuran plester yang diencerkan untuk konsistensi "krim asam tebal".

    Awalnya, beacon ditempatkan di dekat dinding ruangan, tingkat mereka diverifikasi pada tanda di dinding. Setelah memperbaikinya, benang yang kuat direntangkan di antara mereka, di mana rak-rak antara dari mercusuar selanjutnya diposisikan.

    Periksa deformasi beacon, mereka tidak boleh melorot. Jika kekurangan seperti itu terdeteksi, perbaiki tempat yang melorot dengan tambahan pendukung - tumpukan campuran pasir semen.

    Tahan air di permukaan. Untuk ini, sambungan meta pelat dan pintu keluar saluran utilitas harus ditutup dengan film polietilena. Adalah mungkin untuk menutupi seluruh permukaan film dengan pita, setelah mengamankan bagian-bagian bahan gulungan dengan bantuan pita perekat.

    Tunggu fiksasi suar di permukaan. Massa larutan ini mengering setidaknya selama satu setengah jam.

    Siapkan lesung untuk membentuk campuran pasir semen. Rasio pasir dan semen butuh 3 banding 1, gunakan semen kelas "400".

    Campurkan adukan semen. Ini dapat dilakukan baik dalam wadah khusus dan hanya di lantai. Pada lembaran logam tuangkan pasir, lalu semen, pindahkan bahan dan bentuk bukit dengan kawah, mirip dengan gunung api dan di takik di atas tumpukan isi air. Secara bertahap, campurkan semua massa yang disiapkan, mulai dari atas. Solusi yang disiapkan harus berlangsung sekitar seperempat jam.

    Membasahi seluruh area lantai, dimaksudkan untuk kumpulan air ini, Lopata, memindahkan mortar yang telah disiapkan ke ruang di antara suar.

    Massa yang dilapiskan harus diratakan menggunakan aturan, memindahkan kelebihan solusi ke samping, di mana jumlahnya lebih sedikit.

    Secara konsisten isi dengan solusi dari semua strip dari screed, bergerak dari satu rak mercusuar ke yang lain, mulai dari bagian yang lebih tidak dapat diakses dari ruangan dan menuju pintu keluar.

    Tutup screed yang disegel dengan film polietilen dan biarkan dalam keadaan ini selama 12 jam.

    Setelah pengerasan awal, hancurkan gundukan yang diidentifikasi dengan spatula yang kuat. Seluruh permukaan screed diperlakukan dengan parutan kayu, mencoba mendapatkan permukaan kasar seragam.

    Mulai menghaluskan permukaan yang rata. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyiapkan solusi pasir dan semen merek "400" dengan rasio "satu banding satu". Saat melakukan permukaan grouting, basahi dengan air dari semprotan rumah tangga biasa.

    Di akhir pekerjaan, periksa permukaan horizontal permukaan menggunakan tingkat bangunan.

    Jika Anda memiliki rel mercusuar yang membatasi permukaan leveling - keluarkan pada tahap ini, kemudian isi rongga dengan solusi penyetaraan.

    Biarkan screed yang terbentuk dari pasir dan semen hingga kering. Pengerasan penuh screed yang dibuat dengan cara ini terjadi dalam 28 hari.

    Saat mengeringkan screed, draft tidak diperbolehkan. Juga, jagalah screed segar dari sinar UV langsung. Jika ruangan sangat panas, maka pada tahap awal pengeringan screed harus ditutup dengan film polietilena selama sehari. Juga, dalam cuaca panas, dianjurkan untuk melembabkan screed segar dua kali sehari dengan air.

    Screed lantai semen pasir

    Screed lantai semen pasir dianggap sebagai yang paling sederhana dalam kinerja, meskipun yang paling sulit dari semua jenis yang ada.

    Screed lantai semen pasir

    Berat 1 m², tebal 1 cm, rata-rata 16-20 kg. Misalnya: polistirena atau skread beton tanah liat yang diperluas beratnya tidak lebih dari 18 kg, dan dari campuran self-leveling self-leveling - hingga 16 kg.

    Jika perbedaan dasar tidak melebihi 3 cm, maka screed yang dijelaskan di bawah ini adalah solusi terbaik. Hakim untuk diri sendiri: itu tahan lama, dapat diandalkan, sangat mudah dilakukan (bahkan pemula pun bisa melakukannya), dan biayanya cukup murah. Prosedur pengisian terdiri dari beberapa tahap.

    Screed pasir semen di kamar mandi

    Tahap satu. Ketebalan dari screed masa depan

    Lapisan pasir semen sekitar 70 mm dituangkan di atas dasar beton. Jika pondasi tanah dipadatkan, maka ketebalannya harus lebih besar - dari 120 mm. Prosedur untuk menuangkan adukan di dasar papan sudah dipertimbangkan dalam artikel tentang screed beton di lantai kayu.

    Hal ini tidak dapat diterima untuk membuat screed dengan ketebalan kurang dari 30 mm, jika tidak, bahan akan retak dan terkelupas.

    Perhatikan! Jika perbedaan pangkalan berada dalam 100-200 mm, dan screed akan tetap terbuat dari semen dan pasir, maka direkomendasikan untuk menggunakan tanah liat yang diperluas sebagai basis pengatur.

    Parameter teknis screed, serta persyaratan dasar dalam SNiP 2.03.13-88 dan 3.04.01-87.

    Perlu dicatat bahwa screed yang dijelaskan memiliki beberapa kekurangan, yang harus diperhitungkan pada tahap perhitungan. Kerugian ini termasuk:

    • pengeringan panjang (sekitar 28 hari, jika pekerjaan dilakukan di musim dingin, kemudian lebih);
    • ketebalan lapisan yang terbatas;
    • kelembaban dan kotoran yang terbentuk selama bekerja;
    • beban berat di pangkalan.

    Namun, terlepas dari semua kerugian, screed pasir semen sangat populer, terutama di kalangan pembangun awal.

    Tahap dua. Markup

    Pertama, Anda perlu mengambil garis horizon ke dinding. Dianjurkan untuk menggunakan tingkat laser untuk ini, tetapi dalam ketiadaannya air yang normal (ini adalah selang transparan yang diisi dengan air) akan lakukan.

    Menggunakan tingkat laser

    Prosedur untuk menentukan garis horizon dalam kasus ini sangat sederhana. Pada permukaan yang padat, tingkat diatur, maka gelembung udara harus didorong ke pusat bohlam. Laser diaktifkan dan titik yang ditunjukkan oleh sinar dicatat. Jika perangkat mahal modern digunakan, itu akan menampilkan garis, yang akan sangat menyederhanakan prosedur. Kemudian laser berubah ke sudut berikutnya, di mana titik itu juga ditandai. Ketika titik yang sama ditandai di semua sudut, (poin) mereka harus dibuang dengan filamen berlapis, setelah itu untuk memukul mundur cakrawala.

    Menggunakan tingkat laser

    Menggunakan tingkat air

    Skema aplikasi tingkat hidro

    Tata letak ini sulit untuk dilakukan, tetapi jika semuanya dilakukan dengan benar, hasilnya akan seakurat mungkin. Pertama Anda perlu mengambil ujung selang dan tuangkan ke dalam air (lebih baik tetap - tidak banyak gelembung udara). Air harus memenuhi seluruh tingkat dan tidak mencapai ujung di mana 10-15 cm. Setiap ujungnya bergoyang dari atas ke bawah, air harus pada tingkat yang sama. Jika tidak, maka selangnya ditekuk di suatu tempat, atau kotor. Juga perlu untuk menghapus gelembung udara yang terdeteksi.

    Menggunakan tingkat air

    Lebih jauh di dinding ditempatkan tanda beberapa milimeter panjang. Untuk tanda ini, satu ujung tingkat ditekan, dan di atasnya dengan 10-15 cm. Ujung kedua terletak oleh asisten di sudut kedua ruangan pada ketinggian yang kira-kira sama. Ujung pertama digeser ke atas dan ke bawah sampai tanda di dinding bertepatan dengan permukaan air. Lebih lanjut, ketika air tenang, helper membuat tanda di sisinya. Demikian pula, asisten menandai sudut-sudut yang tersisa, ujung pertama pada saat ini tetap di tempat yang sama.

    Menggunakan pita pengukur di setiap sudut, jarak antara tanda dan lantai diukur untuk menentukan titik tertinggi dari pangkalan. Setelah itu, tanda-tanda dihubungkan dengan menggunakan filamen berlapis dan cakrawala dipukul mundur.

    Cara menggunakan level hidrolik

    Markup Lebih Lanjut

    Dari probe uji horizon dilakukan ke basis, jika mungkin, semua tonjolan yang terdeteksi akan dihapus. Dari kecil terdengar ketebalan dikurangi pembangunan masa depan termasuk lapisan semen, primer (jika shading dilakukan pada beton) dan pengurukan keramzite (jika dasar adalah tanah). Jarak yang diperoleh diukur dari garis horizon dengan menggunakan pita pengukur. Tanda-tanda dihubungkan oleh benang yang sama, garis lain dari cakrawala (lantai finishing) yang dipukul mundur. Jika ada keinginan, maka Anda dapat secara terpisah menandai masing-masing lapisan struktur.

    Penentuan tingkat screed

    Tahap tiga. Persiapan

    Jika dasarnya beton, maka dibersihkan dari screed sebelumnya.

    Setelah itu, kotoran dikeluarkan dari permukaan, kemudian campuran primer diterapkan ke dasar beton. Prosedur untuk menerapkan primer sangat sederhana: campuran mengalir ke lantai dan tersebar di seluruh perimeter dengan sikat atau roller.

    Primer - deskripsi dan aplikasi

    lapisan tanah dasar dari tanah liat diperluas dilapisi (ketebalan tergantung pada perbedaan tinggi badan) dan kemudian dituangkan pasir "bantal" tebal 10 cm. Semua ini secara menyeluruh dipadatkan, jika perlu, dibasahi dengan air untuk penyusutan lebih efisien.

    Perhatikan! Dengan lapisan tanah liat yang diperluas biaya screed akan terasa berkurang, karena jumlah yang lebih kecil dari solusi akan diperlukan.

    By the way, pada tahap yang sama, peletakan pipa air dan limbah dilakukan.

    Contoh pemasangan pipa saluran pembuangan di bak mandi

    Tahap empat. Isolasi termal

    Untuk screed di tanah, insulasi termal diperlukan, sedangkan untuk dasar beton, Anda bisa melakukannya tanpa itu. Pemanas dapat berfungsi seperti yang dijelaskan di atas pengisi tanah liat yang diperluas, dan pelat busa. Hal utama adalah kekakuan material.

    Contoh peletakan lempeng busa

    Contoh tumpukan pelat polistiren diekstrusi

    Tahap lima. Waterproofing

    Untuk kamar dengan kelembaban tinggi (seperti mandi, dapur, kamar mandi) mungkin juga memerlukan waterproofing, yang sering digunakan sebagai film tebal. Bahan ditumpuk dengan tumpang tindih 100-150 mm, dan juga dengan dinding dan plum limbah (jika ada) yang masuk 100 mm. Sendi diperkuat dengan pita perekat, hal yang sama berlaku untuk pendekatan ke dinding.

    Perhatikan! Jika pipa dan plum didekati, yang terakhir harus diperlakukan dengan sealant, setidaknya ke level pengisian larutan.

    Sekitar pipa pemanas membuat casing insulasi atau bekisting

    Foto menunjukkan casing di sekitar pipa saluran pembuangan

    Tahap enam. Penguatan

    Penguatan tulangan screed diperlukan jika penuangan akan dilakukan di tanah. Untuk ini, jala baja khusus digunakan atau tulangan penguat dilas (dimensi sel yang terbentuk harus sekitar 150x150 mm).

    Grid batang logam mudah dipasang dan memiliki berat yang rendah, tetapi ada risiko korosi

    Ada pilihan lain - alih-alih jaring yang tidak praktis, yang meningkatkan berat struktur, serat dapat ditambahkan ke solusinya. Bahan ini terdiri dari serat polimer, yang terletak secara kacau, sehingga kekuatan pamungkas dicapai di semua arah. Proporsi ditunjukkan oleh produsen fiberglass pada paket.

    Tahap tujuh. Instalasi Beacon

    Sekaligus kita akan membuat reservasi, bahwa untuk pekerjaan lebih lanjut itu diinginkan untuk menerapkan aturan aluminium. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa aturan kayu tidak memberikan kualitas yang dibutuhkan. Beacon sendiri dapat berupa:

    Mari kita mempertimbangkan masing-masing opsi.

    Perhatikan! Jika coupler dibuat dengan kemiringan (misalnya, menuju tangga saluran), maka di bawah kemiringan yang sama Anda perlu memasang beacon.

    Whip beacon

    Pilihan termudah, tetapi membuat screed mercusuar tersebut hanya bisa dialami para profesional. Algoritma harus sebagai berikut.

    Lantai semen screed dengan tangan sendiri

    Lantai semen screed dengan tangan sendiri

    Lantai semen screed dengan tangan Anda sendiri adalah cara paling ekonomis untuk membangun fondasi yang kuat di bawah penutup lantai. Pekerjaan ini membutuhkan persiapan yang matang, akurasi, perhitungan biaya, kepatuhan yang ketat dengan teknologi dan urutan operasi.

    Screed lantai semen - persiapan

    Pada tahap persiapan:

    Tentukan konsumsi bahan untuk screed lantai semen.

    Hitung biaya mereka. Tergantung pada kemungkinan finansial, pilih opsi yang paling ekonomis atau paling tidak membutuhkan tenaga kerja.

    Siapkan bahan dan alat.

    Untuk pekerjaan, kita perlu: semen, pasir, atau rak kaset kering campuran primer redaman untuk beacon, pena, tingkat konvensional atau laser, sekop, biasanya untuk persiapan wadah solusi (sebaiknya mengambil ember yang cukup), mixer atau blender (tersedia dan tangan, tetapi untuk waktu yang lama)), bukan mixer, Anda dapat menggunakan bor dengan nozzle khusus - tapi hati-hati untuk tidak membakar alat).

    Siapkan permukaan untuk screed semen.

    Jelas lantai dari kotoran dan debu, oleskan primer (untuk meningkatkan "ditambah" antara screed dan lantai, sangat relevan bila diterapkan meliputi semen pada lantai beton), untuk memperkuat dinding perimeter redaman rekaman dalam kelembaban tinggi dan lantai pertama - berbaring waterproofing polietilena atau bahan atap.

    Komposisi mortar semen untuk screed lantai

    Saat menggunakan campuran kering, gunakan data pada kemasan. Jika campuran dibuat secara independen, komposisi dan proporsi semen dan pasir dihitung berdasarkan komposisi: 1 bagian semen (tidak lebih rendah dari kelas M400) dan 3 bagian pasir.

    Konsumsi material screed lantai semen

    Untuk screed lantai semen, konsumsi solusi dihitung dengan mengalikan luas ruangan dengan ketebalan lapisan (ketebalan rata-rata adalah 5 - 7 cm, tergantung pada bahan yang digunakan dan tingkat perbedaan, dapat mencapai 15 cm).

    Sebagai contoh, kita akan menghitung konsumsi dan biaya screed semen untuk lantai dengan tangan kita sendiri ketika menggunakan mortar. Luas ruangan adalah 20 m2, tebal alasnya adalah 5 cm, volume larutannya adalah 20x0.05 = 1 m3. Komposisi mortar semen untuk screed - 1 bagian semen, 3 bagian pasir. Konsumsi semen per screed akan menjadi 0,333 m3, pasir - 0, 667 m3. Kami melipatgandakan volume semen dengan berat spesifik - 0,333x1200 = 399 kg atau 400: 50 = 8 kantong (ini adalah konsumsi akhir semen untuk screed lantai semen). Tas ini harganya 200 rubel, kubus pasir - 700 rubel. Biaya bahan - 8x200 + 0,667x700 = 2067 rubel.

    Instruksi - semen screed oleh tangan sendiri

    Langkah pertama: mengukur level, mengatur suar.

    Untuk beacon, gunakan bilah khusus (logam), pipa persegi panjang, profil bangunan atau batang kayu. Pemasangan strip dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

    • Pada perimeter ruangan di dinding pada jarak 1 m dari lantai dengan garis horizontal level mark. Dengan meletakkan jarak yang sama dari mereka, tandai garis di bagian atas screed. Di antara mereka menarik tali.

    Screed semen, bagaimana melakukannya dengan benar

    Screed semen dibagi menjadi tiga jenis - screed yang terkait dengan basis, screed pada lapisan menengah dan yang mengambang. Apa perbedaan antara mereka yang kami pertimbangkan di bawah ini.

    Perlu dicatat bahwa screed semen adalah lantai kasar universal, cocok untuk setiap penutup lantai. Tetapi screed lantai hanya dapat diletakkan di atas dasar yang tidak bergetar, jika tidak maka akan retak.

    Semen screed di rumah juga merupakan penstabil suhu dan kelembaban, mengingat kapasitas panas yang besar dan kapasitas kelembaban. Kehadirannya meningkatkan kenyamanan di rumah. Dalam screed, elemen pemanas sering dibangun, menghasilkan sistem lantai yang hangat. Ini tidak bisa menjadi satu-satunya sistem pemanas karena terlalu banyak inersia termal, tetapi itu adalah elemen kunci yang menyediakan kehidupan yang nyaman dan iklim mikro internal yang menyenangkan.

    Sekarang lebih rinci, bagaimana screed semen dibuat dan apa yang harus dicari untuk menghindari kesalahan.

    Jenis screed semen

    • Screed terhubung dengan basis diletakkan langsung di dasar beton (pelat beton bertulang, persiapan beton). Bahkan, mereka adalah lapisan atas konstruksi beton yang meratakan dan kurang tahan lama. Ketebalan minimum screed ini adalah 25 mm. Untuk peletakan normal, alasnya harus bebas debu dan perlu dilapis (mencegah dehidrasi larutan).

  • Pada lapisan pemisah, ketebalan screed tidak boleh kurang dari 40 mm. Sebagai lapisan biasanya membran kedap air, diletakkan di atas beton persiapan atau podsypku berpasir yang dipadatkan. Tujuan utama pemisah adalah untuk mencegah pengeringan cepat screed semen. Ini adalah titik kunci dalam peletakan mortir, pemisah selalu digunakan ketika ada bahaya pengeringan cepat.

    Bagaimana gaya

    • Basis disiapkan, dibersihkan (disarankan jika perlu), insulasi diletakkan, kemudian waterproofing. Film ini diketuk 10cm, ditempel dengan pita perekat, dan ketat.

  • Dinding dibentuk oleh sambungan ekspansi dengan memasang busa atau pita polystyrene dengan ketebalan 1 - 2 cm. Juga, lapisan dapat dibentuk di tengah ruangan, jika perlu (lihat di bawah).

  • Beacon dipasang pada level tertentu pada bloopers dari campuran pasir semen. Di atasnya, screed semen masa depan dari lantai akan diratakan. Sebagai beacon untuk lantai itu diinginkan untuk menggunakan sesuatu yang tidak membungkuk, lebih kuat - pipa, sudut, profil.

  • Ketika Anda menumpuk, beacon dihapus, dan tempat mereka digosok dengan solusi menggunakan aturan pendek. Sangat diharapkan untuk mengatur pekerjaan sedemikian rupa sehingga Anda tidak harus berdiri di screed basah untuk mengekstrak beacon.

  • Setelah meletakkan, setelah 8 - 10 jam, ketika solusinya telah mendapatkan kekuatan, tetapi akhirnya tidak memahami, screed digosok dengan pad yang memuluskan. Ini menyelaraskan permukaan di bawah penutup lantai. Jangan gosok ubin.

  • Setelah peletakan, selama 7 - 10 hari perlu untuk memastikan kelembaban dari screed. Dia ditutupi dengan polyethylene, menuangkan air. Setelah periode ini (set utama benteng), screed secara bertahap dikeringkan. Satu set kekuatan penuh - 4 minggu.

  • Solusinya harus dikonsumsi dalam 2 jam. Dalam satu ruangan (dalam batas-batas sendi kompensasi), screed ditumpuk dalam satu dosis dari satu bagian larutan.

    Spesifikasi tingkat

    Penting untuk menentukan tingkat screed semen yang benar, yang ditetapkan secara keseluruhan untuk rumah, atau sesuai dengan tingkat lantai di ruangan lain. Ketebalan penutup lantai juga diperhitungkan, sehingga langkah di perbatasan tidak terbentuk. Tingkat penurunan 10 mm dianjurkan untuk dilakukan di kamar mandi dan di kamar mandi - adalah mungkin untuk menumpahkan air.

    Tingkatnya diatur menggunakan tingkat laser atau ketinggian air. Ada satu pesawat di dinding dengan ketinggian yang nyaman. Kemudian pilih tingkat yang diperlukan screed di setiap kamar, dengan mempertimbangkan ketebalannya, tanda-tanda dibuat di dinding, di mana mercusuar diletakkan.

    Ketebalan screed ditentukan di atas. Tetapi juga perlu mempertimbangkan fitur mungkin dan - menghasilkan basis, beban khusus, ekspansi termal, kehadiran pipa... Sebagai contoh, untuk lapisan lantai screed hangat di atas elemen pemanas harus minimal 30 mm untuk pembuangan panas yang efektif.

    Langkah-langkah untuk memperkuat screed, hindari retak

    Terlalu besar screed retak di bawah suhu dan tekanan mekanis, termasuk ketika mengering. Itu harus dibagi dengan jahitan menjadi potongan kecil. Biasanya ukuran linear fragmen tidak lebih dari 4 meter, tetapi lebih baik dari 3 meter. Di kamar yang panjang dan sempit - dijahit setiap 2 meter. Selain itu, perlu dibentuk jahitan sebelum menuangkan screed pada batas-batasnya, untuk mencegah transfer tekanan dan dampak suara ke dinding.

    Dan juga jahitan melengkapi pada perbatasan sambungan penutup lantai yang berbeda (luas lorong dan pintu). Jika ada penguatan screed, jahitannya harus bertepatan dengan batas-batas penguatan. Di ubin - pada jahitan di antara ubin.

    Lapisan kompensasi lebih mungkin terbentuk selama ereksi screed, dengan memotong retakan dalam solusi yang masih belum beku. Di bawah penutup lantai keras (papan, laminasi...), lapisan dapat tetap kosong atau diisi dengan pemanas. Di bawah ubin, lebih baik untuk mengisi jahitan dengan sealant untuk mencegah akumulasi air.

    Selain itu, untuk mencegah kerusakan, untuk screed, yang akan mengalami ekspansi termal (lantai hangat), itu adalah wajib untuk menggunakan serat penguat, dan plasticizer.
    Anda dapat membaca lebih lanjut tentang bagaimana lantai dibuat

    Penguatan

    Penguatan dengan batang, lebih sering baja, dirancang untuk mencegah jeda dari screed di bawah beban operasional. Apakah Anda perlu memperkuat screed - jawabannya hanya dapat memberikan perhitungan yang rumit. Di tingkat rumah tangga, Anda dapat merekomendasikan hal-hal berikut:

    • Diperkuat screed di garasi atau di daerah setempat diletakkan di tanah, jika ketebalannya kurang dari 10 cm.

  • Screed dari lantai yang hangat selalu diperkuat.

  • Sebuah screed mengambang di dalam rumah diperkuat pada ketebalan kurang dari 5 cm.

  • Sebagai aturan, mesh baja dengan sel 100-150 mm dan kawat dengan diameter 3 - 4 mm digunakan untuk penguatan screed. Grid diletakkan di bagian tengah screed, yang diletakkan pada pendukung (bloopers) dan di atasnya ditempatkan beacon. Lapisan penutup beton harus setidaknya 20 mm jika screed di rumah, dan setidaknya 40 mm jika screed di jalan.

    Persiapan solusi

    Komposisi semen screed biasa - satu bagian semen - 3 bagian pasir.
    Tetapi perlu dipertimbangkan bahwa solusi beton lebih murah daripada pasir semen. Dan dengan volume besar, ini sangat mempengaruhi.

    Pengisi beton - kerikil, kerikil, - tidak boleh lebih dari 1/3 dari ketebalan screed. Nilai beton untuk screed adalah B15, B20.

    Tapi ini bukan dogma, misalnya, jumlah pasir yang cukup ditentukan oleh pengisian lengkap ruang antara pengisi, yang tergantung pada fraksi. Juga penting untuk menyesuaikan jumlah semen, tergantung pada merek dan aktivitasnya. Aktivitas semen menurun seiring waktu. Jika 2 bulan telah berlalu setelah produksi semen, jumlah semen meningkat sebesar 20%. Jika sudah 6 bulan, maka dengan 40 - 50%. Setahun yang lalu itu tidak digunakan, itu dibuang.

    Untuk membuat screed, fluiditas, keuletan, mobilitas solusi penting. Dianjurkan untuk menambahkan aditif industri - SDB, M1... Tapi, ketika membuat solusi dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat parut dan sabun kecil di dalam air, yang sering dilakukan.

    Pembelian ready-mix untuk preparasi screed jauh lebih mahal daripada mortar semen buatan sendiri. Tetapi mereka akan memberikan kualitas terbaik, jika Anda mengikuti instruksi pada paket.

    Jumlah air seharusnya tidak besar. Tingkatkan mobilitas dengan jumlah air yang tidak benar. Air, yang tidak mengikat semen, tetap dalam larutan, membentuk rongga di dalamnya, setelah penguapan - kekosongan. Kekuatan screed semen (beton) berkurang secara signifikan. Anda juga bisa belajar bagaimana menyiapkan beton di rumah

    • Jaringan Sosial

    Anda Sukai Tentang Penutup Lantai