Loading

Proporsi mortir untuk lantai screed

Screed, semen-pasir atau beton, sering digunakan untuk lantai. Bisa menjadi penutup lantai independen. Misalnya, di lokasi non-perumahan, garasi, gudang, bengkel. Di perumahan digunakan sebagai dasar untuk meletakkan permukaan bantalan lantai, linoleum, parket dan sejenisnya.

Proporsi mortir untuk lantai screed

Apa yang Anda butuhkan untuk menyiapkan solusi

Untuk ini kita membutuhkan semen, pasir, air. Untuk meningkatkan plastisitas dan kekuatan, plasticizer dapat ditambahkan. Tetapi di rumah, mereka sering melakukannya tanpa mereka.

Plasticizer untuk beton dibagi menjadi 4 kelompok, tergantung pada efek pada campuran beton: superplasticizers, sangat plasticizing, midplasticizing dan sedikit aditif plasticizing.

Dalam solusi konkret, selain komponen-komponen ini, ada juga pengisi. Mereka bisa menjadi puing-puing, serpihan marmer, tanah liat yang diperluas. Solusi konkret untuk pembuatan lantai di tempat tinggal praktis tidak digunakan. Oleh karena itu, nantinya, hanya solusi pasir-semen yang akan dibahas.

Tabel rasio yang benar dari komponen yang di-screed

Semen

Dasar solusinya adalah semen. Dialah yang memberi kekuatan dan kualitas lantai. Ketika memilih semen, Anda harus memperhatikan mereknya. Semen dilambangkan dengan huruf M dan angka. Angka-angka dalam hal ini menunjukkan beban material dapat bertahan. Misalnya, merek M50. Ini berarti semen dari merek ini dapat menahan beban tidak lebih dari 50 kilogram per satuan luas atau volume. Oleh karena itu, sebelum Anda memilih komponen solusi, Anda perlu memutuskan apa yang akan menjadi beban di lantai Anda.

Jenis semen

Proporsi dari solusi

Yang paling optimal, tahun rekonsiliasi adalah rasio, ketika satu bagian dari akun semen untuk tiga bagian pasir. Air pada saat yang sama dikonsumsi dalam rasio: dua bagian air per semen.

Proporsi solusi screed

Mungkin ada opsi lain. Misalnya, 1 bagian semen ke 1 fraksi pasir atau 1 hingga 2. Namun, meskipun proporsi tersebut memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan lantai, kualitas hilang. Solusinya cepat menangkap, sulit untuk menyelaraskan. Harus diingat bahwa meningkatkan kandungan pasir dalam larutan atau air, atau keduanya, mengarah pada penurunan kualitas dan kekuatan.

Untuk membuat mortar untuk screed, biasanya semen tidak kurang dari M300.

Karakteristik teknis semen M500

Karakteristik batu pasir M300

Anda dapat menyiapkan sendiri solusinya atau membeli campuran kering yang sudah jadi di toko. Dalam hal ini, disarankan untuk membeli campuran dengan merek yang tidak lebih rendah dari M200. Namun perlu diingat bahwa campuran kering menunjukkan kekuatan bukan semen, tetapi dari solusi itu sendiri.

Perhitungan perkiraan jumlah bahan yang dibutuhkan

Dalam perhitungan, kita akan mulai dengan parameter berikut:

  • luas ruangan adalah 40 meter persegi. m;
  • ketebalan screed, apakah 2 cm atau 5. Ambil 5 cm;
  • solusi standar, yaitu satu bagian semen per 3 bagian pasir.

Pertama-tama, mari kita menghitung kapasitas kubik dari screed masa depan. Untuk 40 sq M. ini m kalikan dengan 0,05 m. Kami mendapatkan 2 cu. solusi meteran. Mari menghitung berapa banyak semen yang kita butuhkan. Ini adalah satu bagian dalam solusi, yaitu setengah kubus. meteran. Satu meter kubik semen mengandung 1.300 kilogram semen. Maka kita dapatkan bahwa kita membutuhkan 650 kilogram. Demikian pula, Anda dapat menghitung berapa banyak pasir dan air yang dibutuhkan.

Solusi memasak

Pertama, satu pernyataan penting. Anda perlu membuat solusi dalam jumlah yang dapat Anda kerjakan per satuan waktu. Dengan kata lain, Anda memiliki waktu satu jam, maka Anda perlu menambahkan solusi untuk jam kerja.

Mari lanjutkan. Pertama tentang menyiapkan solusi dari campuran kering. Kami membutuhkan wadah untuk membiakkannya, sebuah perforator dengan nozzle. Secara manual jangan aduk mortir, Anda tidak akan mendapatkan kualitas yang Anda butuhkan dalam hal ini.

Langkah selanjutnya:

  • tuangkan campuran kering ke dalam wadah;
  • mencampurnya dengan perforator dengan hati-hati;
  • Jika Anda berencana untuk meningkatkan solusi dengan aditif, maka terlebih dahulu mereka larut dalam air. Jika tidak, maka segera tambahkan air ke dalam campuran, terus-menerus mencampurnya. Sebagai hasilnya, kita harus mendapatkan massa yang homogen, seperti krim asam tebal;
  • tinggalkan solusi selama lima menit;
  • Ayo mulai bekerja.

Dalam kasus di mana solusi dibuat dari komponen individu, lanjutkan sebagai berikut:

  • hati-hati menyaring semen. Seharusnya tidak mengandung benjolan, partikel besar, formasi asing;

Untuk membuang terlalu banyak butiran pasir, itu harus diayak

Tuangkan screed

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk membersihkan tempat menuangkan dari puing-puing dan sejenisnya. Kemudian:

  • lay waterproofing atau perawatan permukaan dengan primer;

Video - Proporsi mortar untuk lantai screed Bagian 1

Video - Proporsi mortar untuk lantai screed Bagian 2

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Penulis publikasi 07/22/2015

Apakah Anda suka artikel itu?
Simpan untuk tidak kalah!

Berapa proporsi semen dan pasir untuk screed yang dibutuhkan

Langkah paling penting dalam menciptakan lantai di rumah atau apartemen dianggap sebagai pengisian screed. Artikel ini akan membahas cara membuat semen-pasir semen yang paling populer, menerapkannya dengan benar dan mendapatkan pangkalan berkualitas tinggi.

Varietas solusi

Banyak pengguna membuat kesalahan dalam proses pembuatan screed tidak hanya dalam teknologi prosedur. Juga sangat penting untuk tidak salah ketika memilih solusi untuk menuangkan lantai, karena ada berbagai jenis campuran dengan kelebihan dan kekurangannya. Jangan mengabaikan kualitas screed, karena layer ini, meskipun tidak terlihat di foto, tetapi melakukan fungsi yang paling penting.

Biasanya, efek pengikatan dalam campuran tersebut menciptakan semen atau gips. Mereka dipenuhi dengan pasir, baik yang halus maupun kasar, atau polimer atau mineral yang secara signifikan meningkatkan karakteristik screed. Solusinya disiapkan ketika diencerkan dengan sejumlah air.

Setiap jenis solusi memiliki karakteristik masing-masing:

  • campuran berdasarkan semen bersifat universal, karena mereka meningkatkan resistensi terhadap berbagai jenis efek buruk. Kekurangannya adalah penyusutan substrat yang dibuat terjadi beberapa saat setelah dituang. Hindari pembentukan retakan hanya dengan mencampur adukan semen yang ideal dan meletakkan tulangan penguat di dalamnya;
  • solusi pada gypsum (campuran anhidrida) sangat mudah diterapkan dan sampai pada keadaan akhir mereka setelah 1-2 hari. Screed ini tidak menyusut dan dapat dituangkan dalam lapisan yang sangat tipis. Gypsum tidak tahan terhadap kelembaban tinggi.

Komposisi, baik gipsum maupun semen, sudah dijual sebagai campuran akhir, dilengkapi dengan berbagai bahan modifikasi yang memfasilitasi proses pencampuran, meningkatkan fluiditas larutan dan membuat peletakan lebih mudah. Karena campuran tersebut, permukaan roughing diratakan dengan sangat sederhana, dan penyusutan screed yang dibuat sangat minim. Tetapi biaya campuran siap beberapa kali lebih dari apa yang disiapkan sendiri.

Proses persiapan mortar semen

Pertimbangkan komponen yang menyusun screed beton dan fitur dari aplikasi mereka:

  • pasir - harus benar-benar bersih dan kering tanpa batu dan serpihan kecil;
  • semen - yang terbaik adalah membeli merek setidaknya 400, tetapi nilai ini dapat berkurang selama penyimpanan. Dengan demikian, hanya bahan segar yang dibutuhkan;
  • plasticizer - perlu menambahkan lebih banyak untuk memaksimalkan efektivitas solusi;
  • Serat polimer adalah zat khusus yang menggantikan penguatan screed, meningkatkan karakteristiknya.

Proporsi komponen dalam larutan

Penting untuk mengamati proporsi semen dan pasir untuk screed, yang disusun berdasarkan pada merek semen yang digunakan (lebih lanjut: "Bagaimana menghitung semen pada screed dengan benar - contoh"). Nilai larutan juga dapat ditentukan berdasarkan jenis semen yang digunakan.

Misalnya, ketika menggunakan 600 semen kelas, campurkan 1 bagian semen dan 3 bagian pasir dan dalam hal ini Anda akan mendapatkan solusi - M300. Sudah kelas mortir untuk M150 screed diperoleh dalam proporsi yang sama, tetapi dengan penggunaan semen dari kelas 400, di bawah yang tidak dianjurkan untuk menurunkannya, karena screed yang diperoleh akan memiliki karakteristik yang lebih rendah dari yang diperlukan untuk pengoperasian lantai yang efektif.

Terlepas dari proporsi semen dan pasir untuk screed yang dipilih, serat ditambahkan ke 1 gram per kilogram semen.

Pencampuran komponen solusi

Ketika screed semen dicampur, perlu untuk mengamati proporsinya, tetapi juga tidak perlu melupakan teknologi prosesnya:

  • untuk permulaan sambungan komponen kering dibuat: semen, pasir, serat. Campuran yang optimal adalah penggunaan semen kelas 400 dan pasir dengan perbandingan 1: 3. Serat ditambahkan, sebagaimana telah disebutkan, 1 gram per kilogram semen. Jadi, 50 kilogram semen membutuhkan 150 kilogram pasir dan 50 gram serat;
  • secara terpisah perlu menyiapkan wadah untuk persiapan pemlastis sebelum dimasukkan dalam larutan. Sedangkan untuk plasticizer, terlepas dari proporsi beton yang dipilih untuk screed, mereka ditambahkan sekitar 3,8 gram per kilogram semen. Air harus ditambah 3 kali lebih sedikit dari semen yang digunakan. Dengan demikian, rasio yang dipilih sebelumnya akan memiliki 190 gram plasticizer dan 5,6 liter air, dimana 0,6 gram berinteraksi langsung dengan plasticizer;
  • tindakan selanjutnya adalah standar: campuran kering ditambahkan ke bagian cair dan dicampur secara merata sampai komposisi yang seragam tanpa benjolan diperoleh. Di tempat kerja lebih baik menggunakan mixer konstruksi khusus atau bor dengan nosel khusus, yang akan mencapai konsistensi solusi yang paling tepat.

Pada akhirnya, komposisi kental harus diperoleh, yang sedikit lebih sulit untuk diisi, tetapi memungkinkan pembuatan screed berkualitas tinggi. Permukaan idealnya mulus tanpa retak hanya dapat dibuat jika screed secara teratur dibasahi selama periode pengeringan.

Perhitungan volume mortir untuk screed

Terlepas dari mana merek mortar untuk floor screed digunakan, perhitungan volume yang diperlukan dilakukan sebagai berikut:

  • pada kenyataannya, matematika tidak rumit: luas permukaan yang tertutup dari lantai kasar dikalikan dengan perkiraan ketebalan screed;
  • Setelah mendapatkan volume solusi yang diperlukan, seseorang dapat mulai menghitung jumlah pasir dan semen yang diperlukan. Komponen-komponen ini penting, sejak sisanya dalam jumlah yang sangat kecil. Perlu diingat bahwa rasio bahan-bahan ini adalah 1: 3. Anda dapat melanjutkan dari fakta bahwa meter kubik semen dengan massa kira-kira sama dengan 1.300 kilogram.

Tuangkan screed

Pekerjaan dilakukan dalam beberapa tahap:

  • pelapis lantai kasar;
  • pemasangan mercusuar;
  • menuangkan solusi.

Priming

Sebelum memilih proporsi semen dan pasir untuk lantai screed, yang terbaik adalah menyelesaikan langkah priming. Solusi ini dimaksudkan untuk meningkatkan adhesi dari screed ke base dan untuk menghilangkan kekasaran minimum permukaan lantai yang kasar.

Lantai kasar berpori lebih disukai diperlakukan dengan primer (senyawa kental), dan diterapkan pada permukaan padat tanpa pengenceran pertama. Semua rincian karakteristik dan nilai dari campuran tanah dapat dipelajari pada paket.

Instalasi Beacon

Tugas penting ketika menuangkan screed adalah mempertahankan permukaan permukaan yang datar sempurna. Itu dapat dipatuhi hanya jika beacon khusus dipasang. Mereka perlu ditempatkan pada tingkat yang sama, mengendalikan proses menggunakan tingkat bangunan.

Proses instalasi sederhana:

  • Sebagai pengikat, gumpalan-gumpalan kecil mortar gipsum yang diletakkan di sepanjang garis yang ditandai sebelumnya dari pemasangan suar digunakan;
  • pada garis ini diletakkan balok kayu atau aluminium, mewakili mercusuar yang sama;
  • Menggunakan tingkat, ketinggian masing-masing suar dicentang.

Jarak antara suar dalam hal ini tidak boleh lebih dari 2 meter dan tepatnya kurang dari panjang tingkat yang digunakan (aturan). Setelah slide solusi telah mengeras, Anda dapat mulai menuangkan solusinya.

Mengisi screed

Striping strip diterapkan, yang menyederhanakan proses dan meningkatkan produktivitas pekerja. Pita ini terbatas pada suar, dan solusinya tidak menyebar ke seluruh permukaan ruangan. Bahkan, suar dalam kasus ini adalah bekisting. Penting untuk memilih rasio mortar untuk screed, sehingga ketebalan lapisan yang diisi sesuai dengan tinggi beacon yang dipasang.

Solusinya dituangkan dengan jelas di antara suar dan diratakan dengan bantuan semua rel yang sama, yang digunakan sebagai level untuk meratakan levelnya. Begitu screed mengering di salah satu strip, suar membatasi dihapus, dan pekerjaan dapat ditransfer ke bagian berikutnya.

Setiap cekungan atau gundukan pada permukaan screed dapat diidentifikasi dengan "semen susu" atau bintik cahaya yang dihasilkan. Hilangkan cacat semacam itu dapat, selain itu menerapkan sedikit solusi dan meratakannya.

Screed berkualitas baik hanya dapat diperoleh setelah pengeringan yang baik. Kekuatan maksimum pangkalan akan diperoleh dalam waktu sekitar satu bulan. Penting untuk secara teratur membasahi permukaan screed agar lebih kering secara merata.

Sekitar 8 jam setelah selesainya pekerjaan harus diterapkan lapisan polimer untuk melindungi screed dari retak, yang tidak dapat dihindari karena pengeringan yang tidak merata. Jika di masa depan direncanakan untuk meletakkan lapisan akhir di atas screed, polimer dapat dianggap sebagai primer. Jika tidak, maka screed berkualitas tinggi tidak akan terlihat terlalu banyak pada foto dan dengan inspeksi visual, tetapi fungsi utamanya akan dilakukan "sempurna".

Hasilnya

Artikel ini menjelaskan secara rinci bagaimana mempersiapkan mortir untuk screed dan menerapkannya sedemikian rupa sehingga screed berkualitas tinggi, dapat diandalkan dan telah menjabat selama bertahun-tahun. Selama bertahun-tahun, Anda dapat menggunakan screed di bawah lantai jenis apa pun.

Proporsi dan proses pengulenan semen dan pasir untuk lantai screed

Menuangkan screed semen - ini adalah proses yang sangat penting dalam kinerja pekerjaan konstruksi. Namun menurut pengalaman bertahun-tahun, selama operasi itu sejumlah besar kesalahan diizinkan. Paling sering, kesalahan dikaitkan dengan solusi yang disiapkan dengan benar. Untuk mendapatkan fondasi yang kokoh dan berkualitas tinggi, Anda tidak hanya perlu memilih semen yang berkualitas, tetapi juga untuk mengetahui proporsi apa solusi tersebut disiapkan. Hanya dengan begitu Anda bisa mendapatkan solusi konsistensi yang sempurna dan kualitas yang bagus.

Mengapa penting untuk mengamati kuantitasnya

Ketika Anda selesai, sangat sering Anda dapat memenuhi aturan seperti itu, yang mengatakan bahwa setiap lapisan berturut-turut harus memiliki indikator kekuatan yang sama dengan yang sebelumnya. Tapi, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, pernyataan ini lebih sesuai dengan konstruksi Barat. Di era Soviet, tidak ada yang pernah mendengar konsep seperti itu.

Saat ini, konsumen memiliki peluang besar untuk memilih versi lantai yang berbeda. Anda dapat membeli ubin, dempul, plester. Serangkaian produk seperti itu terkadang menyebabkan banyak kesulitan, karena orang tidak tahu produk mana yang harus digunakan di bawah kondisi operasi mereka.

Cara membuat mortir untuk kompor masonik, Anda dapat membaca dari artikel ini.

Untuk produk semacam itu, satu fitur tipikal: mereka dapat dijual dalam bentuk siap pakai atau mereka dapat mengasumsikan penambahan semen. Jika kita berbicara tentang opsi kedua, maka dimungkinkan untuk meningkatkan karakteristik kekuatan produk. Selain itu, saat ini sejumlah besar aditif telah dikembangkan, yang juga memberi kekuatan pada bahan. Namun, bagaimanapun, peran utama dalam bisnis ini ditugaskan untuk semen. Ketika memproduksi di pabrik, jumlah komponen ini akan selalu sama, menyimpan di sini tidak diperbolehkan, dan kekuatan ini akan persis sama dengan yang sebenarnya.

Tentang cara membuat larutan tanah liat untuk tungku batu bata yang dapat Anda temukan dengan membaca artikel ini.

Pada video - proporsi semen dan pasir untuk screed:

Komponen mana yang digunakan

Jika Anda memutuskan untuk melakukan screed lantai, kehidupan lantai dan kekuatan tidak hanya tergantung pada proporsi di mana komponen ini atau yang diterapkan, tetapi juga bahan yang akan memungkinkan untuk mendapatkan solusi kualitas. Dalam hal ini, Anda akan membutuhkan:

  1. Pasir. Sebelum menggunakannya, perlu dibersihkan dari puing-puing kecil, batu. Untuk tujuan ini, perlu menggunakan saringan dan menyaring bahan mentah. Selain itu, harus bersih, pasir kering diperlukan untuk menyiapkan adukan semen.
  2. Semen M400. Bahan inilah yang dianggap ideal untuk pemasangan screed lantai. Anda masih dapat menggunakan M500, tetapi biayanya sedikit lebih tinggi.
  3. The plasticizer, terima kasih yang memungkinkan untuk memperbaiki sifat dari campuran yang disiapkan.
  4. Serat polypropylene atau serat.

Diketahui bahwa ketika semen disimpan, kegelapannya berkurang. Untuk mendapatkan screed lantai berkualitas, Anda hanya perlu menggunakan bahan segar.

Norma kuantitatif

Untuk mendapatkan solusi untuk screed lantai, perlu mempertimbangkan merek semen. Dalam proporsi berikut di sisi kiri, merek bahan akan ditunjukkan, dan di sisi kanan kelas solusinya:

  • 600 - 1: 3 - M300;
  • 600 - 1: 4 - M200;
  • 500 - 1: 2 - M300;
  • 500 - 1: 3 - M200;
  • 400 - 1: 1 - M300;
  • 400 - 1: 3 - M150;
  • 300 - 1: 1 - M200;
  • 300 - 1: 3 - M100;

Jika Anda telah memperhatikan, maka merek mortar untuk lantai harus setidaknya M150, tetapi paling sering menerapkan M200.

Cara menggunakan mortar bata siap pakai dari semen kelas 100 dijelaskan dalam artikel.

Proses pencampuran

Ketika mencampur komponen, perlu menyiapkan wadah yang akan diperlukan untuk mengatur komposisi kering dan cair secara terpisah. Selanjutnya perlu mematuhi instruksi berikut:

  1. Ambil semua bahan kering dan taruh dalam wadah. Untuk komponen kering termasuk semen, pasir dan serat. Ambil semen M400, tambahkan pasir dalam rasio 1: 3. Jika Anda mempertimbangkan ini sebagai contoh, maka untuk 50 kg pasir Anda perlu menyuplai 16,7 kg semen. Proses pencampuran bahan kering harus dilakukan selama 5 menit.
  2. Ambil wadah lain dan tambahkan plasticizer dengan air untuk itu. Jika Anda memiliki 50 kg semen, maka Anda memerlukan plasticizer 190 7. Air ditambahkan dalam jumlah 1/3 dari massa pengikat. Dengan kata lain, 50 kg semen menyumbang 5,6 liter air. Pada saat yang sama, 0,6 liter air akan digunakan untuk melarutkan plasticizer.
  3. Sekarang Anda dapat mulai mencampur formulasi kering dan cair. Di sini Anda perlu mengambil wadah dengan campuran kering dan kukus perlahan ke dalam wadah lain. Dalam hal ini, sepanjang waktu Anda perlu mengaduk. Saat menambahkan air ke campuran kering, itu akan mengambil benjolan, yang kemudian akan sulit dihilangkan.

Apa komposisi dari solusi plester yang ditentukan dalam artikel ini.

Pada video - proporsi semen dan pasir untuk screeding lantai:

Apa proporsi solusi untuk yayasan yang dijelaskan dalam artikel ini.

Untuk mengaduk dengan tangan sangat keras dan panjang. Untuk keperluan ini perlu menggunakan mixer konstruksi atau bor dengan nozzle. Berkat pengenalan alat kekuasaan, manipulasi ini dapat dilakukan secara kualitatif.

Ini melengkapi proses pencampuran. Saya ingin mengatakan beberapa kata tentang konsistensi solusi yang diperoleh. Seharusnya tidak terlalu tebal, karena sangat sulit untuk bekerja dengan senyawa kental. Tapi itu juga tidak boleh cair, kalau tidak tidak akan mungkin untuk menghindari retakan pada permukaan screed.

Apa sajakah mortar semen untuk screed lantai yang dijelaskan dalam artikel.

Jika Anda ingin menghindari pembentukan retakan pada saat pengeringan screed, perlu untuk merawat permukaan setiap hari dengan air.

Tingkat aliran solusi

Untuk menghitung jumlah yang diperlukan dari solusi yang disiapkan, ada baiknya mengikuti rencana aksi berikut:

  1. Pertama, untuk menetapkan jumlah bahan bangunan yang dibutuhkan. Untuk keperluan ini, perlu untuk mengambil luas screed yang dikalikan dengan ketebalan struktur masa depan. Misalnya, dengan luas lantai 40 m2 dan ketebalan lapisan 5 cm, jumlah larutannya adalah 40x0.05 = 2 m3.
  2. Setelah itu Anda bisa menghitung jumlah pasir dan semen yang dibutuhkan. Untuk persiapan solusi, proporsi 1: 3 digunakan, maka perlu 1,5 m3 pasir dan 0,5 m3 semen. Dalam satu m 3 ada 1300 kg semen, jadi akan membutuhkan 0,5x1,3 = 650 kg.

Berdasarkan data yang diperoleh, adalah mungkin untuk menghitung konsumsi solusi yang dikeluarkan untuk pelaksanaan screed area beton. Perhitungan semacam itu akan memungkinkan Anda untuk mempersiapkan terlebih dahulu jumlah bahan bangunan yang dibutuhkan.

Bagaimana masonry pada mortar kapur dapat ditemukan dari artikel.

Dalam video - rasio semen dan pasir untuk floor screed:

Apa karakteristik mortar semen-kapur dapat ditemukan dalam artikel ini.

Tidak sulit untuk membuat screed lantai, jika semua komponen disiapkan dengan benar, dan juga proporsi mereka diamati. Saya akan menggunakan rekomendasi yang diberikan, Anda bisa mendapatkan screed berkualitas tinggi dan kuat yang akan bertahan lama, dan seluruh jumlah pekerjaan akan membawa Anda sedikit waktu.

Apa yang seharusnya menjadi proporsi pasir dan semen dalam solusi lantai screed

Salah satu cara paling populer untuk lantai adalah screed pasir-semen. Namun, meskipun popularitas seperti itu, bahkan banyak pembangun profesional sering tidak tahu cara menyiapkan campuran dengan benar. Kita akan berbicara tentang proporsi mortar yang benar untuk screed lantai, bagaimana menyiapkannya dengan benar dan menerapkannya ke substrat yang disiapkan.

Jenis-jenis solusi

Ada banyak jenis ikatan: mereka harus dipilih karena alasan ketersediaan bahan, kualitas substrat, ketebalan lapisan dimaksudkan, dll filler ini biasanya digunakan pasir putih murni, yang ditambahkan mineral atau platifikatory polimer dan aditif meningkatkan karakteristik coupler teknis... Semen dan gips biasanya digunakan sebagai pengikat.

Lantai Screed - pilihan terbaik untuk menyiapkan lantai untuk lapisan akhir

  1. Solusi gypsum (anhidrida) sangat plastik: mudah untuk diletakkan dan rata. Waktu pengeringan lapisan sekitar dua hari. Keuntungan utama: gipsum tidak menyusut, tidak retak dan dapat menahan beban berat (kemasan tidur diizinkan untuk 2 cm, sedangkan semen - tidak kurang dari 3 cm). Kerugian - itu tidak dianjurkan untuk digunakan di kamar dengan kelembaban tinggi.
  2. Solusi semen dianggap lebih murah dan lebih serbaguna. Dia juga tahan beban tinggi, tetapi tidak takut kelembaban. Dari minus dapat disebut penyusutan serius dan kebutuhan untuk membuat lapisan minimal 3 sentimeter (jika dilakukan lebih sedikit, permukaan akan pecah). Pada prinsipnya, adalah mungkin untuk menghindari pecah dengan menciptakan kisi-kisi penguatan.

Semen dan gypsum dapat dibeli baik dalam bentuk murni (jauh lebih murah), dan dalam bentuk campuran siap pakai (lebih mahal). Campuran hanya harus diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi dan diaduk - setelah itu mereka segera siap digunakan. Mereka sering termasuk berbagai plasticizer dan aditif yang tidak memungkinkan solusi untuk mengatur atau mengurangi penyusutan prematur. Namun yang paling sering dalam kehidupan sehari-hari adalah semen yang digunakan - itu lebih terjangkau, lebih murah dan bisa masuk ke ruangan mana pun.

Cara membuat bubur semen

Sudahkah Anda memutuskan untuk membuat solusi untuk screed lantai semen? Maka Anda akan membutuhkan:

  1. Pasir bersih. Jika kotor, bersihkan dengan mengayak. Seharusnya tidak mengandung sampah, batu, akar, puntung.
  2. Semen. Yang terbaik adalah memilih klasik, merek M-400 - itu cukup untuk tempat tinggal. Dalam industri atau komersial, Anda dapat menggunakan M-500 dan M-600.
  3. Air.
  4. Pemlastis khusus untuk meningkatkan kualitas solusi.

Perhatikan: semen, yang disimpan dalam waktu lama bahkan di ruangan yang kering, secara bertahap mengurangi kualitas dan mereknya. Kami menyarankan Anda menggunakan semen yang tidak lebih dari empat bulan - tanggal pembuatannya dicetak pada tas.

Ini adalah bagaimana mortar untuk screeding di dalam ember

Mencampur proporsi

Perlu dipahami bahwa kualitas screed dan proporsinya tergantung pada semen yang tersedia untuk Anda. Kami memberikan tabel ketergantungan:

Disarankan untuk menggunakan merek M200 untuk lantai (dalam kasus ekstrim M150).

Bagaimana cara mencampur

  1. Tuangkan semen dan pasir ke dalam bak atau ember. Campurkan bahan-bahan ini dengan baik dalam bentuk kering sampai komposisi abu-abu yang seragam diperoleh. Amati proporsinya - ketika memasak campuran M150 Anda perlu mencampur 33 kilogram semen dengan 100 kilogram pasir.
  2. Dalam wadah terpisah, pindahkan plasticizer dengan air. Biasanya, 180-200 gram zat tersebut masuk ke kantong semen. Lanjutkan dari pertimbangan bahwa untuk 30 kilogram semen Anda membutuhkan sekitar 10 kilogram (liter) air (untuk 33 kg - 11 liter).
  3. Buat campuran kering seperti palung dan tambahkan cairan di sana, secara bertahap diaduk sampai massa homogen diperoleh. Solusinya harus diperoleh dalam konsistensi sebagai krim asam tebal dan mudah untuk mengupas sekop.

Catatan: jika Anda mengaduk campuran dalam palung besar, Anda dapat menggunakan cangkul bukan sekop - jauh lebih mudah untuk digunakan. Jika Anda menyiapkan campuran dalam ember, gunakan bor dengan nozzle khusus. Semakin kental solusi, semakin sedikit retakan akan muncul saat pengeringan.

Mixer beton dan palung sangat memudahkan proses pembuatan larutan

Perhitungan bahan yang dibutuhkan

Untuk menghitung komposisi lantai screed, Anda harus mengetahui luas ruangan dan ketebalan lapisan masa depan yang diharapkan. Sebagai contoh, luas ruangan adalah 20 meter persegi, dan ketebalannya adalah 5 cm. Kalikan nilai-nilai ini dengan 20 * 0,05 = 1 campuran kubus. Selanjutnya, kami menghitung jumlah pasir dan semen (untuk alasan ⅓ dibutuhkan 0,75 dan 0,25 kubus, masing-masing). Satu kubus semen memiliki berat sekitar 1,3 ton, artinya, kita membutuhkan 0,25 * 1,3 = 320 kilogram (7 kantong). Mengetahui proporsi semen dan pasir untuk lantai ini, Anda akan dapat membeli jumlah material yang diperlukan di muka.

Catatan: perhitungan ini berlaku untuk campuran kering, tetapi segera setelah Anda mengisinya dengan air, volumenya akan sedikit berkurang. Itu sebabnya ambil semen dan pasir dengan margin 20 persen.

Jika Anda tidak ingin melengkapi tulangan penguat, Anda dapat menghemat dengan membeli fibrefiber. Ini ditambahkan ke solusi dalam langkah adonan dan secara sempurna mencegahnya menyebar.

Cara mengisi dengan benar

Menuangkan adalah tahap penting di mana nasib masa depan gender Anda tergantung. Karena itu, pendekatan proses dengan semua tanggung jawab. Ini dapat dibagi menjadi tiga tahap:

  1. Pertama siapkan alasnya - dengan hati-hati sapu, bersihkan untuk mengeluarkan semua kotoran. Jika ada retakan atau retakan di pangkalan, maka perbaiki dengan solusi.
  2. Priming permukaan. Dapatkan primer penetrasi berkualitas tinggi - ini akan meningkatkan daya lekat secara signifikan. Menerapkannya dengan roller dan tunggu sampai kering sepenuhnya.
  3. Markup. Tentukan tingkat lantai masa depan (jangan lupa tentang penutup akhir), gunakan tingkat air untuk mengatur garis-garis di sekeliling, lalu menghubungkannya menggunakan tingkat atau aturan.
  4. Pemasangan mercusuar. Yang terbaik adalah menggunakan beacon logam toko - mereka dilekatkan pada plaster atau alabaster, yang rata dengan lebar aturan.
  5. Isi. Tahap terakhir. Diproduksi dari sisi yang berlawanan dari pintu masuk. Baringkan solusi antara beacon, dan kemudian tingkatkan dengan aturan.

Masukan solusi pada beacon - ini memfasilitasi proses penyelarasan

Harap dicatat: dianjurkan untuk menyiram permukaan pengeringan dengan air setiap hari. Itu tidak akan membiarkannya kering dan retak. Anda dapat menutupinya dengan polyethylene - ini akan mengurangi proses penguapan.

Perhitungan proporsi semen dan pasir untuk screeding lantai

Untuk benar menghitung proporsi semen dan pasir untuk lantai screed, perlu untuk memperhitungkan tidak hanya sifat pekerjaan, tetapi juga jenis tempat dan tujuannya. Meski kata terakhir masih tetap untuk merek semen.

Keuntungan dari screed pasir semen

Screed basah atau semen-pasir adalah dasar yang paling tradisional untuk lapisan akhir. Modern semi-kering, terutama screed kering alami masuk ke dalam kehidupan sehari-hari - pada screed kering, misalnya, lapisan akhir diletakkan segera, semua pekerjaan dapat dimulai dan diselesaikan secara harfiah 1-3 hari. Tapi, meski begitu, semen-pasir tua yang bagus itu masih menemukan pengagum di kalangan pembangun. Apa keuntungannya:

  • Harga rendah barang habis pakai, yang membuat jenis ini paling banyak anggaran;
  • daya tahan, yang dicapai dengan mengamati semua aturan saat meletakkan;
  • pengoperasian mudah, tidak perlu membeli alat mahal.

Merek semen

Komponen yang paling penting dalam screed basah adalah semen, yang memberikan kekuatan screed. Bahan dipilih dengan menandai. Ada beberapa jenis semen, tetapi paling sering semen portland digunakan, mengandung aditif khusus. Kekuatan, sebagai properti semen yang paling penting, dilambangkan dengan huruf M atau PC, dan gambar berikut setelah -beban maksimum, tahan bahan bangunan.

Persentase berbagai aditif ditunjukkan dalam huruf dengan huruf D. Jika tas adalah DKe 15, semen kemudian mengandung 15% kotoran. Semua merek semen digunakan di ladang mereka. Merek termurah dan kualitas paling M100. Ini digunakan dalam pembuatan semen beton, semen mortar untuk batu bata. Pembangunan M300 dan M400. Kualitas semen tertinggi M500, yang praktis bebas dari kotoran.

Jika huruf B ditentukan, ini menunjukkan kecepatan di mana material akan memadat. Kapal selam mengatakan bahwa semen tersebut sudah dilapisi. Bahan semacam itu bagus untuk ketahanannya terhadap suhu rendah, yang menciptakan aditif khusus. Anda dapat meningkatkan kualitas solusi dengan menambahkan plasticizer di sana sendiri. Meskipun ini dapat mempengaruhi biaya bahan.

Proporsi untuk perhitungan screed dan kuantitas lantai

Rasio: semen, pasir, air dipengaruhi oleh berbagai faktor. Kualitas semen, jenis dan tujuan bangunan - semuanya memainkan peran penting. Bahkan kualitas pasir dapat mengubah proporsi semen dan pasir untuk screeding ke tingkat yang lebih besar atau lebih kecil. Sebagai contoh, pasir dengan campuran tanah liat akan memberikan cengkeraman kecil ketika screed mengering, dalam hal ini bagian semen meningkat, tetapi tidak lebih dari 20%.

Plasticizer digunakan untuk meningkatkan sifat-sifat larutan, tetapi pada saat yang sama membuat biaya prima dari screed menjadi lebih mahal. Oleh karena itu, penggunaannya sepenuhnya bergantung pada keinginan dan kemampuan pelanggan. Dan, akhirnya, proporsi dalam mortar untuk screeding lantai tergantung pada merek semen. Pembangun berpengalaman menyarankan untuk mengambil semen untuk tempat tinggal dari merek M400, dan untuk industri - M500 dan M600. Tabel ini menunjukkan rasio semen, pasir dan apa merek solusi yang diperoleh sebagai hasilnya:

Pembangun paling sering menolak rasio klasik 1: 3, membuat penyesuaian tergantung pada keadaan dan bahan baku. Perlu diingat bahwa peningkatan berlebihan pasir dalam larutan menyebabkan penurunan kualitas screed. Sebaliknya, peningkatan semen dalam larutan menyebabkan retakan yang dapat mendorong pemasangan penutup lantai selama beberapa hari lagi.

Mari kita coba menghitung perkiraan jumlah bahan bangunan untuk screed lantai. Data awal dalam kasus ini adalah: luas lantai yang harus diisi dan ketebalan lapisan screed. Pertama, kami mempertimbangkan meter kubik larutan, yang seharusnya cukup untuk area ini. Mari kita ruang standar 20 meter persegi dan ketebalan lapisan 5 sentimeter. Dengan mengalikan area dengan tinggi, kita mendapatkan volume solusi: 20 x 0,05 = 1, yang kita butuhkan.

Kami akan mencari tahu berapa banyak bahan yang akan kami miliki. Karena fakta bahwa kita tahu bahwa berat semen kubik meter adalah 1300 kg, maka tidak akan sulit untuk menghitung jumlah zat. Ketika rasio semen ke pasir, seperti 1: 3, kita mendapatkan angka semen yang kita butuhkan - ¼ meter kubik atau 325 kilogram, yang tidak kurang dari tujuh kantong 50 kg. Kami menambahkan bahwa Anda perlu membeli bahan dengan margin kecil.

Pada video: bagaimana mempersiapkan mortir untuk screed lantai

Mencampur komponen

Anda perlu menyiapkan solusi dalam jumlah sedemikian rupa sehingga Anda akan dapat bekerja. Saat menyiapkan adukan semen, pertama-tama perlu mencampur campuran kering setidaknya selama lima menit. Dalam wadah terpisah, plasticizer dicampur dengan air. Untuk 50 kilogram semen, ambil tidak lebih dari 200 gram aditif. Dan baru kemudian campuran pasir dan semen secara bertahap, dalam porsi kecil, tertidur di air. Air dalam campuran pasir dan semen tidak disarankan untuk dituangkan, karena gumpalan yang diaduk dengan buruk terbentuk. Untuk pencampuran seragam, para ahli menyarankan bor dengan nosel atau mixer konstruksi. Lebih lanjut, lebih baik tidak mengganggu proses pengeringan, hanya untuk menghindari pembentukan retakan, Anda bisa membasahi permukaan dengan air.

Dalam proses persiapan untuk pekerjaan perbaikan, banyak yang bertanya-tanya: apa yang lebih baik daripada campuran semen-pasir atau beton? Jawabannya tergantung pada data awal ruangan, serta ketebalan screed yang diusulkan. Jika tidak melebihi empat sentimeter dan akan disiapkan di tempat tinggal, rata, maka jawabannya tidak ambigu - Anda dapat membuat screed pasir basah atau semen. Jika melebihi 4 cm dan area berada di tempat produksi di masa depan, maka beton siap pakai paling cocok.

Proporsi beton untuk lantai screed tergantung pada filler, yang bisa berbeda: kasar (batu kerikil atau hancur) dan halus (pasir). Ketika filler ditambahkan ke semen, kekuatannya berubah. Dalam beberapa kasus, campuran beton "difasilitasi" oleh penambahan tanah liat atau bola busa yang diperluas. Ini terjadi ketika Anda ingin mengurangi beban pada struktur beban. Pada beton ringan, kerapatan hampir setengah dari campuran konvensional. Pengisi melakukan fungsi-fungsi berikut:

  • mengurangi massa larutan dan densitasnya;
  • menurunkan biaya solusi dengan mengurangi jumlah semen;
  • meningkatkan kekuatan screed yang sudah jadi.

Screed semi kering: proporsi

Screed semi-kering pada waktu pengaturan menempati tempat penengah antara screed basah dan kering. Sangat populer digunakan di area besar, untuk satu hari kerja instalasi dari 200 hingga 250 meter persegi adalah mungkin. Dalam pembuatan mortar untuk screed semi-kering ada banyak kehalusan, di mana Anda dapat mencapai lantai dengan hati-hati, siap untuk finishing dalam beberapa hari.

Seperti mortar semen-pasir, screed dicampur dengan air. Karena penggunaan sejumlah aditif yang signifikan, sedikit air ditambahkan. Tetapi ini tidak mempengaruhi karakteristik teknis dari screed. Keuntungan utama dari screed semi-kering: praktis tidak ada penyusutan karena sedikit air dan cepat kering. Bahan dikonsumsi dalam proporsi sebagai berikut: rasio semen dan pasir 1: 3, setidaknya 600 gram fiberglass per 1 m 3, dan 1 kg berbagai aditif per 100 kg campuran. Ketika menghitung jumlah pasir dan semen, tabel yang sama digunakan, seperti dalam kasus screed basah. Jumlah komponen tergantung pada merek semen.

Solusi floor screed: jenis dan proporsi

Meratakan lantai adalah salah satu tahap yang paling penting dari pekerjaan konstruksi dan finishing, itu adalah dari leveling yang dibuat yang hasil akhirnya tergantung. Oleh karena itu, semua varietas mortar untuk lantai screed memiliki proporsi, yang harus diperhitungkan. Rasio yang salah dari komponen yang digunakan adalah jaminan masalah di masa depan.

Jenis utama solusi

Ada pendapat yang cukup umum dan salah bahwa untuk mencampur komposisi kerja, zat yang masuk ditambahkan "oleh mata". Kesalahan mendasar inilah yang menyebabkan munculnya banyak retakan dan deformasi. Selanjutnya, masalah yang timbul dihapuskan ke kondisi teknologi. Perlu diingat bahwa proporsi mortar untuk screed secara langsung tergantung pada berbagai material yang digunakan untuk menuangkan pangkalan.

Untuk menghindari terjadinya masalah, disarankan untuk sangat memperhatikan persiapan komposisi. Saat ini, campuran siap pakai telah muncul di pasar konstruksi, mereka hanya perlu diencerkan dengan jumlah air yang tepat. Satu-satunya kekurangan yang signifikan dari produk tersebut adalah harganya, jauh melebihi pilihan tradisional.

Komposisi pabrik memiliki kualitas tinggi dan harga yang serius

Solusi untuk menuangkan lantai dibagi menjadi dua kelompok utama:

  1. Senyawa beton. Digunakan untuk membuat lapisan kasar dengan ketebalan lapisan lebih dari 70-80 mm. Komponen utamanya adalah semen, batu hancur, pasir dan air. Ini memiliki ketahanan yang tinggi terhadap retak, tetapi tidak mentolerir kelembaban yang berlebihan.

Monolit beton dari semen-pasir mortir dibedakan oleh kehadiran dalam komposisi batu hancur

  • Screed semen. Seringkali ada kebingungan dengan material beton, karena solusinya mengandung komponen yang sama, tetapi DSP berbeda dari versi sebelumnya dari perbandingan semen dan pasir. Komposisi seperti ini digunakan untuk meratakan diri dari tempat dengan memperhitungkan ketebalan yang dibuat dari 50 hingga 80 mm. Jika Anda ingin melebihi angka-angka ini, maka beton atau metode semi-kering screeding digunakan.

    Campuran semen-pasir adalah yang paling terjangkau dan mudah dipasang.

  • Banyak yang membedakan jenis ketiga - gipsum, tetapi biasanya mengacu pada campuran kering siap pakai.

    Persiapan screed pasir semen

    Mortar semen untuk floor screed berhubungan dengan opsi tradisional. Meskipun saat ini ada berbagai pilihan senyawa siap pakai di pasar konstruksi, persiapan independen dari campuran kerja masih sangat populer.

    Proses ini membutuhkan rangkaian komponen berikut:

    • Semen. Pilihan terbaik adalah portland grade semen M400 dan M500. Varietas yang terakhir lebih tinggi nilainya, tetapi memiliki konsumsi komposisi yang jauh lebih rendah. Banyak perhatian diberikan pada waktu penyimpanan, periode panjang menyebabkan hilangnya properti yang diperlukan.
    • Pasir. Hal ini pada awalnya harus dibersihkan secara menyeluruh dengan menyingkirkan pemasukan dan penyaringan asing. Itu harus diperhitungkan bahwa material itu tidak boleh mengandung kotoran.

    Untuk mendapatkan monolit berkualitas tinggi, perlu menggunakan pasir sungai, karena di quarry ada tanah liat

  • Plasticizer. Jumlah komponen tergantung langsung pada properti apa yang diperlukan untuk diperoleh atau ditingkatkan.

    Untuk catatan! Dalam campuran yang sudah jadi, lebih banyak aditif yang digunakan, yang sangat meningkatkan karakteristik mereka.

  • Fiberglass. Ini adalah zat yang digunakan untuk penguatan, menggantikan instalasi penguatan atau jala khusus.

    Industrial plasticizer dapat diganti dengan sabun cair, dan mesh penguat serat, tetapi kualitasnya tidak dijamin

  • Air. Komponen untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan dan menyelesaikan komposisi parameter yang diperlukan.
  • Tentu saja, tidak semua komponen dapat digunakan untuk bekerja, karena dasar dari CSP adalah semen, pasir dan air. The plasticizer yang dibeli dapat diganti dengan sabun cair.

    Proporsi

    Mengingat fakta bahwa pencampuran yang benar dari komponen yang digunakan memiliki pengaruh yang besar pada hasil akhir, perlu mempersiapkan perangkat yang nyaman untuk pengukuran.

    Proporsi semen dan pasir untuk lantai screed, serta jumlah zat tambahan adalah sebagai berikut:

    1. Pekerjaan dimulai dengan persiapan bahan kering. Untuk satu bagian semen M400, perlu disiapkan 4 bagian pasir yang diayak dari fraksi yang diinginkan. Jika Anda terjemahkan ke dalam kilogram, maka 1 kg semen + 4 kg pasir, total 5 kg.
    2. Untuk merek M500, 5 bagian diperlukan, angka yang lebih tinggi mengurangi konsumsi zat utama.
    3. Perhitungan serat: 1 kg semen ditambahkan 1 gram serat.
    4. Untuk plasticizer, ada juga indikator optimal, yaitu 3,8 g per 1 kg komponen utama.
    5. Jumlah air sama dengan setengah dari semen yang digunakan.
    Tabel solusi menurut GOST

    Tapi sebelum menyiapkan komposisi, Anda perlu menentukan volume total, ini akan memungkinkan Anda untuk membuat solusi yang tepat untuk screeding lantai.

    Itu dihitung cukup sederhana. Luas ruangan diukur dengan rumus A * B. Di mana A adalah panjang, B adalah lebarnya. Hasilnya dikalikan dengan ketebalan yang dipilih dari screed dalam meter, sejumlah meter kubik diperoleh. Mengingat fakta bahwa screed menyusut, parameter ini harus dikalikan dengan faktor yang sama dengan 1,2. Perlu diperhatikan bahwa satu meter kubik semen adalah sekitar 1.300 kg, dan pasir - 1625 kg.

    Berdasarkan data yang diperoleh, komposisi untuk penutup lantai dihitung.

    Ketika semua proporsi terpenuhi, persiapan solusi dengan tangan adalah dua kali lipat lebih lambat daripada metode mesin

    Luas ruangan adalah 20 meter persegi. m Berdasarkan fakta bahwa panjang 5 m dan lebar 4 m. Ketebalan yang diperkirakan dari screed adalah 50 mm, yaitu 0,05 m. Ini mengikuti: 20 * 0,05 = 1 m3. Dengan mempertimbangkan koefisien: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporsi pasir dan semen adalah 1: 4, totalnya adalah 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Indeks yang diperoleh adalah volume satu bagian semen.

    Volume pasir adalah 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Dari data perkiraan diperoleh: 1300 * 0,24 = 312 kg semen. 1625 * 0,96 = 1.560 kg pasir.

    Air membutuhkan sekitar setengah volume semen, yaitu 120-150 liter.

    Serat akan membutuhkan 312 g, plasticizer - sekitar 1100 g.

    Untuk menyiapkan solusi di rumah, lebih mudah menggunakan metode tradisional menimbang bahan

    Tentu saja, perhitungan ini patut dicontoh, berdasarkan rasio yang diambil, proporsi yang tepat dihitung berdasarkan situasi aktual. Untuk mendapatkan hasil terbaik, Anda dapat menggunakan kalkulator online.

    Untuk catatan! Hasil akhir dipengaruhi oleh penyusutan. Jadi, untuk pelapisan 1 m3 dibutuhkan 0,6-0,8 kg larutan cair.

    Solusi konkret

    Komposisi solusi screed beton dihitung dengan cara yang sama. Tetapi untuk membuat campuran ini, komponen tambahan digunakan - batu hancur atau fraksi kasar lainnya.

    Nilai beton berkisar dari M100 hingga M400. Untuk screed, varian optimalnya adalah kelas M200.

    Kekuatan beton tidak hanya bergantung pada proporsi, tetapi juga pada fraksi pengisi

    Proporsi berikut digunakan untuk memasak:

    • semen M400 - 1 bagian;
    • pasir - 2,8 bagian;
    • batu hancur - 4,8 bagian.

    Untuk definisi yang lebih akurat dari semua indikator, parameter berikut harus dipertimbangkan:

    1. Indikator suhu dan kelembaban, yang mempengaruhi penyusutan.
    2. Tanda semen, yang menentukan rasio pasir.
    3. Batas waktu pembuatan semen. Jika komposisinya tidak segar, proporsinya sangat bervariasi.

    Dengan demikian, perhitungan yang tepat dari campuran adalah prosedur yang agak rumit yang membutuhkan akurasi. Inilah mengapa senyawa siap pakai menjadi semakin populer.

    Proporsi mortir untuk lantai screed

    Solusi untuk screed lantai, sekilas, sangat mudah. Namun, pada kenyataannya, proporsi yang sangat penting dalam pekerjaan. Jika materi dicampur salah, kerja lebih lanjut dapat menjadi pemborosan usaha, waktu dan uang. Oleh karena itu, dalam pembangunan lantai screed dianggap tahap paling kritis, sementara kualitasnya mempengaruhi kualitas jenis kelamin masa depan.

    Pentingnya proporsi

    Saat ini, berbagai penutup lantai penuh dengan variasi: plester, ubin, plester, dll. Namun, tidak mungkin untuk mengetahui tentang kekuatan dan volume semen yang ditambahkan, membeli dalam bentuk siap pakai. Selain itu, ada berbagai aditif kimia yang meningkatkan kekuatan bahan. Dan dalam hal ini lagi peran utama diberikan kepada semen. Perlu dicatat bahwa dalam proses pembuatan, jumlah semen yang sama ditambahkan ke pabrik, mereka tidak menyimpannya, dan kekuatan yang ditunjukkan, sebagai aturan, sesuai dengan yang sebenarnya.

    Kekuatan screed

    Secara umum, kekuatan tekan ditunjukkan pada paket dari banyak formulasi, dan itu adalah 10 MPa. Berkenaan dengan beton, yang paling dekat dengan indikator ini adalah merek M150, yang memiliki MPA 12,8.

    Harus diingat bahwa ketika membuat proporsi, orang mengambil kondisi yang ideal, yaitu Pasir mengandung jumlah minimum lempung. Ini harus diingat, karena dalam pembuatan tanah liat mampu menyelimuti butiran pasir, sehingga mengurangi koplingnya, menghasilkan kekuatan yang berkurang. Oleh karena itu, sangat sulit untuk memberikan angka spesifik. Dalam kasus seperti itu, proporsi semen dalam larutan meningkat 20 persen dan jumlah cairan menurun.

    Perlu dicatat bahwa daya tahan pelapis beton, seperti kualitasnya, tidak tergantung pada bahan yang digunakan, seperti pada ketepatan kepatuhan terhadap semua proporsi. Jadi, Anda dapat memecahkan masalah dengan isolasi suara, panas dan kelembaban, sistem komunikasi, dll.

    DSP adalah campuran semen dan pasir, sering digunakan untuk lantai screeding. Mereka mudah disiapkan sendiri, tetapi untuk ini Anda juga perlu mengetahui semua proporsi semen dan pasir untuk persiapan lantai screed. Perlu dicatat bahwa dalam proporsi seperti itu angka-angka tergantung terutama pada beban yang direncanakan di lantai, semakin tinggi itu, semakin banyak semen ditambahkan ke solusi (khususnya, ini berlaku untuk toko-toko besar dan tempat industri).

    Proporsi juga dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti meratakan permukaan, merencanakan peningkatan permukaan lantai, kebutuhan untuk menutupi berbagai jaringan pipa dan sistem komunikasi dan mendistribusikan beban pada lapisan suara dan insulasi termal.

    Proporsi semen ke pasir untuk screed

    Pertama-tama, proporsi mortar untuk screeding lantai tergantung pada merek semen.

    Tabel proporsi untuk cps.

    Perlu diperhatikan, untuk lantai screed kelas solusi seharusnya tidak di bawah М150, sering diterapkan М200.

    Perhitungan floor screed

    Cukup sering, sebelum melakukan perbaikan itu diperlukan untuk menghitung kuantitas bahan yang diperlukan, ini juga berlaku untuk lantai screed.

    Anda dapat menghitung solusi screed lantai.

    Pertama-tama, volume bahan bangunan yang dibutuhkan dihitung. Untuk ini, ketebalan screed masa depan dikalikan dengan luas penutupnya.

    Misalnya, dengan luas lantai 40 sq.m. dan lapisan setebal 5 cm. Dalam kasus seperti itu, 40 * 0,05 = 2 kubik meter larutan diperlukan.

    Setelah itu, jumlah semen dan pasir dihitung. Pencampuran solusi terjadi dalam proporsi 1 hingga 3, oleh karena itu, dibutuhkan 0,5 meter kubik semen dan 1,5 kubus pasir. Berat meter kubik semen sekitar 1300 kilogram, ternyata untuk lantai ruangan 40 meter persegi. harus membeli sekitar 650 kilogram semen (0,5 * 1,3). Jadi, Anda dapat menghitung proporsi dan konsumsi bahan untuk lantai screed dari area tertentu. Karena perhitungan ini dimungkinkan untuk membeli terlebih dahulu jumlah bahan bangunan yang diperlukan.

    Pengamatan proporsi optimal adalah jaminan kualitas kerja dan sebagai hasil dari layanan panjang screed.

    Perlu dicatat bahwa ketika menyiapkan solusi konkret, campuran memiliki fitur yang tidak menyenangkan - secara bertahap volumenya meningkat. Ini adalah penjelasan sederhana: agregat, yang mengandung partikel kecil, menembus ke dalam rongga solusi beton, mengisinya dan dengan demikian mengurangi volume. Oleh karena itu, ketika 1 meter kubik campuran kering digunakan, dengan hasil yang bagus, tidak lebih dari 0,7 kubik meter larutan jadi diperoleh darinya. Oleh karena itu, untuk menyiapkan 1 meter kubik larutan, perlu mengambil lebih sedikit zat kering dengan cadangan.

    Pencampuran komponen solusi

    Komponen kering dan cair dari larutan dicampur dalam kapasitas yang berbeda. Mortar untuk menuangkan lantai dibuat sesuai dengan proporsi dalam urutan tertentu. Pertama-tama, bahan kering dicampur, yaitu serat, pasir dan semen. Semen M400 dicampur dengan pasir dengan perbandingan 1 hingga 3, misalnya, untuk 50 kg pasir, diperlukan 16,7 kg semen. Pencampuran elemen kering dilakukan selama 5 menit.

    Dalam wadah kedua, plasticizer dicampur dengan air. Untuk 50 kg semen, dibutuhkan sekitar 190 g plasticizer. Volume air yang dibutuhkan adalah 1/3 dari massa semen, yaitu 1/6 dari kantong membutuhkan 5,6 liter air (mengingat bahwa 0,6 liter akan dialirkan ke plasticizer). Kemudian, unsur-unsur cair dan kering dicampur, dan kemudian campuran kering secara bertahap diisi dalam wadah dengan air, sementara itu bercampur dengan baik.

    Untuk mencampur campuran tanpa gumpalan, sebaiknya menggunakan mixer konstruksi.

    Ketika menuangkan air ke dalam campuran kering, gumpalan mungkin muncul, yang sulit untuk bercampur.

    Ini sangat panjang dan sulit untuk mencampur solusinya secara manual, oleh karena itu direkomendasikan untuk menggunakan mixer konstruksi atau bor dengan nozzle. Alat-alat listrik memungkinkan untuk melakukan prosedur ini secara lebih kualitatif.

    Jadi, lantai screed sudah siap, dan dengan proporsi semen dan pasir yang tepat, Anda bisa mendapatkan solusi yang dapat diandalkan. Perlu diingat bahwa bekerja dengan larutan kental jauh lebih sulit, tetapi akan ada lebih sedikit retakan di permukaan.

    Untuk menghindari retakan selama pengeringan, perlu untuk membasahi permukaan setiap hari.

    Beragam pengisi dan fungsinya

    Ada agregat besar yang digunakan terutama dalam proses memproduksi beton berat (batu hancur, kerikil, dll). Ada juga agregat kecil, yang hanya digunakan untuk persiapan beton biasa. Yang pasti, semua orang tahu bahwa selama konstruksi, pasir digunakan hampir di mana-mana, dan proses menyiapkan solusi konkret bukanlah pengecualian. Pasir disebut agregat halus, karena butirannya memiliki dimensi yang agak kecil. Tetapi pasir juga besar, sedang dan kecil.

    Pasir untuk mortar adalah komponen penting dan ukurannya bervariasi. Foto untuk membandingkan ukuran butiran pasir.

    Lantai screed: apa yang lebih baik - beton atau cps?

    Sebelum memulai screed, banyak orang dihadapkan dengan pertanyaan tentang apa yang lebih baik daripada campuran beton atau pasir semen? Praktek menunjukkan bahwa untuk screed tipis itu diinginkan untuk menggunakan campuran semen dan pasir, dan untuk tebal (ketebalan lebih dari 4 cm) dianjurkan untuk menggunakan beton tradisional, karena tidak memberikan retak.

    Perlu mengetahui satu momen lagi. Ketika mencampur beton dengan tanah liat yang diperluas, isolator panas yang sangat baik diperoleh, dan ketika dicampur dengan batu hancur - lapisan yang dihasilkan dapat menahan beban besar (batu hancur memiliki adhesi yang sangat baik untuk semen).

    Selain itu, beton dipilih saat mengisi campuran tunas ke tanah, untuk mendapatkan dasar monolitik atau pelapisan dekoratif.

    Perlu ditambahkan bahwa jika Anda memiliki seperangkat alat minimum (kapasitas pengukuran, sekop, sendok, ember) dan kalkulator, Anda dapat menghitung proporsi yang tepat. Dan dengan proporsi tertentu dari beton atau semen atau komponen lainnya, Anda dapat membuat campuran berkualitas untuk lantai screed sendiri. Selain itu, jika diinginkan, banyak grafik, tabel, kalkulator elektronik dan bahan berguna lainnya pada pembagian dapat ditemukan di World Wide Web.

    • Jaringan Sosial

    Anda Sukai Tentang Penutup Lantai

    GVL untuk lantai

    Laminate flooring