Loading

Komposisi mortar untuk lantai screed

Untuk lantai finish melayani selama mungkin dan kualitatif, sebelum pengaturannya harus dipersiapkan substrat harus memiliki depresi dan proyeksi ayunan horizontal. Screed dapat memastikan pemenuhan persyaratan di atas.

Komposisi mortar untuk lantai screed

Jika Anda ingin dengan semua tindakan yang diperlukan untuk menuangkan screed lantai Anda dapat menangani sendiri. Namun, sebelum melanjutkan ke pekerjaan yang sedang dipertimbangkan, perlu tidak hanya untuk memahami urutan persiapan solusi, tetapi juga untuk mempelajari nuansa menentukan komposisi optimalnya tergantung pada tempat aplikasi dan parameter penting lainnya.

Informasi umum tentang komposisi mortar untuk screed

Proses mempersiapkan mortir untuk lantai screed

Proses mempersiapkan mortir untuk screed lantai mengurangi pencampuran komponen-komponen tertentu secara hati-hati dalam proporsi yang ditentukan. Yang paling serbaguna dan sering digunakan adalah campuran pada basis semen: mereka tidak takut kelembaban, yang memungkinkan Anda untuk menuangkan solusi serupa di tempat manapun.

Kerugian utama mortar semen adalah kecenderungan menyusut, yang cukup besar. Oleh karena itu, jika solusinya tidak tercampur dengan baik dan diletakkan dalam lapisan tipis, permukaannya cenderung tertutup oleh retakan. Untuk mencegah screed retak dilakukan menggunakan mesh memperkuat. Selain itu, komponen penguat khusus dapat dimasukkan dalam larutan.

Komposisi semen screed untuk lantai ditunjukkan pada tabel berikut.

Meja. Komposisi mortar untuk lantai screed

Ketika memilih proporsi mortar untuk screed, perlu memperhitungkan kekhasan operasi ruang di mana pekerjaan finishing akan dilakukan. Misalnya, jika lantai terkena beban berat dan tekanan mekanis yang kuat, dianjurkan untuk mengambil 1 bagian semen dan 3 bagian pasir untuk persiapan larutan. Dengan rasio ini, screed akan cukup kuat dan dapat diandalkan.

Proporsi solusi tergantung pada tujuan ruangan

Secara umum, komposisi campuran dapat disesuaikan dengan mengurangi atau meningkatkan proporsi komponen. Tetapi penting untuk mengetahui bahwa jika kandungan pasir berkurang, kekuatan screed juga akan berkurang - lapisan yang sama akan dengan cepat retak, kehilangan kinerjanya dan runtuh.

Screed dapat retak jika terlalu sedikit atau terlalu banyak pasir dalam campuran

Untuk tempat hunian dengan beban rendah dan menengah, solusi biasanya terdiri dari 1 bagian semen dan 4 bagian pasir. Jumlah komponen lainnya dipilih dengan cara praktis untuk mendapatkan campuran kerapatan kerja normal atau sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Komposisi ini memungkinkan Anda mendapatkan solusi kualitas yang cukup tinggi untuk peletakan screed. Pada saat yang sama, terlalu banyak pasir tidak dapat ditambahkan ke dalam campuran, karena Karena ini, parameter kekuatan lapisan akan dilanggar dan penuangan akan runtuh cukup cepat.

Adapun serat penguat, ditambahkan dalam jumlah sekitar 0,6-0,9 kg per 1 m3 larutan jadi. Bagian yang diperlukan dari plasticizer harus ditentukan secara individual - produsen informasi ini menyediakan instruksi untuk produk mereka. Air, jika Anda mengikuti proporsi lain dari komponen lain, Anda perlu menambahkan dalam jumlah sekitar 15 liter untuk setiap 50 kg semen.

FIBRAR-Fiberglass dari polypropylene

Plasticizer untuk Plitonit beton

Selain screed semen, solusi gypsum khusus sering digunakan. Sebagai aturan, mereka digunakan untuk menghilangkan ketidakberaturan kecil dalam kondisi di mana tidak ada waktu untuk menunggu pengerasan penuh screed semen. Campuran anhidrida dapat diletakkan dalam lapisan tipis, dan mereka kering rata-rata selama 1-3 hari, yang sangat memudahkan dan mempercepat proses kerja. Satu-satunya batasan: screed gypsum tidak cocok untuk digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Jika diinginkan, baik senyawa semen dan gipsum dapat dibeli sudah dalam bentuk siap, dengan semua plasticizer yang diperlukan dan aditif lainnya. Seringkali produsen memperkenalkan ke modifikator campuran mereka yang meningkatkan berbagai sifat screed, misalnya, meningkatkan fluiditas dan memfasilitasi proses peletakan. Namun, untuk membeli campuran siap pakai, dalam keadaan apa pun, akan perlu menghabiskan lebih banyak uang daripada membeli komponen asli secara terpisah dan secara mandiri menyiapkan solusi.

Aditif dalam beton

Pilihan proporsi tergantung pada merek bahan baku dan komposisi yang sudah jadi

Menentukan solusi optimal untuk screed, itu perlu, pertama-tama, fokus pada merek indeks semen dan perangko yang diperlukan solusi akhir - lebih angka terakhir, lebih kuat dan lebih tahan lama akan mengikat. Informasi tentang poin-poin ini diberikan dalam tabel berikut.

Meja. Proporsi solusi screed

Penting! Untuk mengisi screed, sangat disarankan untuk tidak menggunakan kelas mortar di bawah M150 - itu mungkin tidak bertahan. Dalam kebanyakan kasus, campuran M200 digunakan dalam konstruksi rumah.

Perhitungan dan persiapan solusi

Penting untuk menentukan dengan tepat jumlah komponen yang diperlukan dari campuran sebelum pengirimannya ke lokasi konstruksi

Saat menghitung jumlah adukan yang diperlukan untuk mengisi screed, ikuti urutan di bawah ini:

  • tentukan volume mortar yang dibutuhkan. Untuk melakukan ini, ukur luas lantai dan kalikan nilai yang diperoleh dengan ketebalan lapisan yang dipasang. Misalnya, luas lantai Anda adalah 30 m2 dan Anda mengisi screed dengan ketebalan 7 cm. Dalam hal ini, Anda akan membutuhkan: 30x0.07 = 2,1 m3 larutan;
  • tentukan jumlah semen dan pasir yang tepat. Misalnya, Anda lebih suka campuran yang mencakup 1 bagian semen dan 3 bagian pasir. Dalam contoh ini, Anda membutuhkan sekitar 0,53 m3 semen dan 1,57 m3 pasir. Meter kubik semen beratnya sekitar 1,3 ton. Oleh karena itu, Anda akan membutuhkan: 1,3x0,53 = 690 kg semen.

Perhitungan di atas akan membantu Anda menentukan jumlah bahan yang tepat untuk menuangkan screed di ruangan tertentu.

Setelah menghitung dan membeli sejumlah bahan yang diperlukan, mulailah menyiapkan solusi screed, ingat bahwa pencampuran komponen kering dan cair harus dilakukan dalam wadah yang berbeda.

Solusinya disiapkan dengan urutan sebagai berikut:

  • Semen dicampur dengan pasir sesuai dengan proporsi yang dipilih. Pencampuran harus selengkap mungkin. Anda dapat melakukannya secara manual, tetapi lebih baik menggunakan alat bantu khusus, misalnya, mengebor dengan nosel yang sesuai atau mixer konstruksi;

Campur pasir kering dan semen

Dalam wadah dengan cairan, kami menutup komponen kering

Solusinya sudah siap. Campurannya akan agak kental. Ini lebih sulit untuk diterapkan daripada formulasi cair, tetapi kemungkinan retak dalam hal ini berkurang secara signifikan.

Solusi screed

Anda dapat mulai menuangkan screed. Untuk mencegah solusi dari retak selama pengeringan, para ahli merekomendasikan secara teratur membasahi permukaan dengan air.

Sekarang Anda tahu apa komposisi solusi screed lantai dan bagaimana menyiapkan campuran gedung untuk meratakan basis. Ikuti saran yang diterima, amati ketentuan teknologi peletakan screed, dan Anda akan mendapatkan kualitas tertinggi, halus, monolitik dan permukaan yang tahan lama.

Video - Komposisi mortar untuk screed lantai

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Penulis publikasi 01/08/2015

Apakah Anda suka artikel itu?
Simpan untuk tidak kalah!

Merek semen dan fitur aplikasi mereka

Semen - bahan bangunan, yang tanpanya saat ini tidak dapat melakukan konstruksi atau perbaikan. Tetapi untuk memastikan kualitas konstruksi di masa depan, Anda perlu tahu kualitas semen apa yang seharusnya. Hari ini berbagai macam produk yang disajikan sangat kaya, yang, di satu sisi, mempersulit proses seleksi. Penting untuk memahami merek semen dan untuk mengetahui perbedaan apa yang ada di antara mereka dan apa merek semen pada umumnya.

Fitur yang berbeda

Penandaan material bangunan ini mengasumsikan dua karakteristik: kemampuan menahan beban dan komposisi semen.

Adapun sebutan pertama M (PC), di sampingnya adalah angka yang menunjukkan indikator kekuatan maksimum material. Misalnya, semen M400 mampu menahan beban 400 kg / cm.

Berapa densitas semen m500 dapat dipelajari dari artikel ini.

Parameter kedua memiliki sebutan dalam bentuk huruf D, dekat yang juga ada gambar. Dia berbicara tentang persentase aditif. Misalnya, semen D20 menunjukkan bahwa komposisi bahan memiliki 20% aditif. Jumlah mereka mempengaruhi parameter seperti kekuatan dan keuletan.

Bagi banyak orang, angka, yang ditunjukkan dalam penandaan, berarti bagian dari pasir yang akan diperlukan untuk menghasilkan solusi akhir. Tetapi ini tidak benar. Sebutan seperti 400, 500, 300 - ini adalah kinerja produksi dari kekuatan material. Mereka diperoleh dalam proses studi semen di pabrik selama waktu ketika kubus yang terbentuk dari semen dikenakan beban berat. Dalam kasus kehancuran di bawah tekanan 400 kg, merek semen akan mengandung 400, 500.

Cara menggunakan campuran pasir semen untuk screed lantai dapat ditemukan dengan membaca artikel.

Pada tanda-tanda video semen dan aplikasinya:

Di bagian depan tas, konsumen dapat mengetahui nama bahan, GOST dan merek dagang. Di sisi sebaliknya ada informasi tentang berat, kepadatan dan karakteristik lain dari produk.

Aplikasi

Dalam konstruksi yang sering, semen M400 / D20, M400 / D20 sangat diminati. Produk pertama dicirikan oleh tingginya tingkat ketahanan beku dan tahan air. Sebagai aturan, itu digunakan dalam produksi beton bertulang, dinding, fondasi. Bahan kedua adalah yang paling cocok untuk pekerjaan plesteran, pasangan bata dan konstruksi dan perbaikan lainnya. Itu sering ditambahkan dalam persiapan berbagai mortir. Selain tahan beku dan air yang sangat baik, semen M500 dapat memiliki ketahanan yang lebih rendah terhadap korosi.

Campuran pasir semen dari proporsi dan karakteristik lain dari bahan bangunan dapat ditemukan di artikel.

Sebelum Anda membeli merek material tertentu, ada baiknya untuk mempelajari informasi yang terkandung dalam paket dengan saksama. Perlu untuk memahami bahwa dengan pembelian grosir semen longgar Anda bisa mendapatkan produk atau barang berkualitas rendah di tunggakan. Oleh karena itu perlu berkonsultasi dengan pekerja dengan mengorbankan lokasi penyimpanan dan kondisi transportasi.

Apa konsumsi campuran semen berpasir per m2 dapat ditemukan dengan membaca artikel.

Untuk screed lantai

Mark M150 - solusi ideal untuk menuangkan fondasi di bawah kandang atau dalam pembangunan tempat parkir. Gunakan bahan ini bisa digunakan untuk screeding di lantai bangunan perumahan, garasi, tetapi dengan syarat tidak ada beban berat.

Produk dengan indeks kekuatan rata-rata ditandai dengan M200. Menurut standar itu disamakan dengan kelas B15 beton. Materi tersebut dianggap yang paling cocok untuk pelaksanaan floor screed. Kehidupan pelayanan lantai bisa mencapai satu dekade.

Berapa densitas semen M 400 dapat dibaca dari artikel.

Untuk melakukan screed lantai, Anda juga dapat menggunakan nilai M250 dan M300. Varian pertama dicirikan oleh ketahanannya terhadap pengendapan atmosfer dan air tanah. Namun, kepemimpinannya adalah M300. Bahan ini direkomendasikan untuk digunakan untuk menuangkan lantai. Popularitasnya yang luar biasa adalah karena indikator yang tinggi terhadap kelembapan dan ketahanan embun beku. Karena kekuatannya yang tinggi, semen M300 dapat digunakan tidak hanya untuk floor screeding, tetapi juga untuk konstruksi jalan.

Berapa banyak semen dalam 1 kubik beton M 200 dapat ditemukan dari artikel.

Terapkan merek semen seperti M350 dan M400 dalam konstruksi perumahan pribadi tidak disarankan. Alasannya adalah bahwa produk semacam itu tidak mampu memberikan kualitas tinggi dari struktur yang dihasilkan.

Untuk yayasan

Seperti yang sudah disebutkan di atas, ada penandaan pada paket semen, yang memungkinkan Anda untuk menentukan apa yang memuat konstruksi masa depan dapat bertahan, serta persentase aditif. Ketika memilih semen untuk mengisi fondasi, Anda perlu mengetuk kantong untuk memahami tingkat flowabilitas material.

Jika ada rasa fosil, maka tidak disarankan untuk membeli produk tersebut. Produk serupa berkualitas buruk. Kehadiran benjolan menunjukkan bahwa umur simpan semen ini terlalu panjang. Jika bola hancur ketika ditekan, maka material yang dipilih digunakan untuk mengisi substrat. Ketika memilih semen, perlu mempertimbangkan parameter seperti itu sebagai resistensi terhadap faktor agresif.

Tentang apa karakteristik semen mortar kapur dapat ditemukan dalam artikel ini.

Dalam hal ini, produk harus memiliki karakteristik berikut:

  • tahan beku - indikator ketahanan beku yang tinggi dapat membanggakan semen kelas hidrofobik M 500;
  • ketahanan terhadap kelembaban - persyaratan ini dikenakan pada struktur beton bertulang yang digunakan dalam pondasi;
  • kekuatan tinggi;
  • ketahanan terhadap korosi.

Untuk meningkatkan kualitas produk jadi dan meningkatkan kekuatannya selama produksi, tambahkan 5% gipsum. Jika komponen ini tidak menambahkan campuran, maka larutan yang dihasilkan akan mulai mengeras segera setelah pencampuran. Kekuatan dapat dipengaruhi oleh air, yang ditambahkan selama penutupan. Beton yang dihasilkan akan memiliki ketebalan yang kecil, yang tidak dapat diterima ketika menuangkan pangkalan.

Cara menggunakan mortar pasir semen sesuai dengan GOST 28013 98 dapat ditekankan untuk Anda sendiri dari artikel ini.

Untuk mengisi dasarnya, semen M400 D0 digunakan. Setelah mengisi, ia mulai mengeras dengan cepat dan memiliki ketahanan beku. Untuk mendapatkan struktur beton bertulang, maka layak menggunakan M400 D20. Kelebihan utama dari produk ini adalah ketahanannya terhadap kelembaban dan embun beku. Jika kekuatan yang lebih tinggi diperlukan, maka perlu menggunakan M500 D0. Dalam konstruksi pribadi, merek M500 D20 sangat diminati.

Kekuatan pondasi akan langsung bergantung pada kualitas beton yang digunakan untuk persiapan beton. Dan sekarang kualitas semen dipengaruhi oleh penggilingan, yang mempengaruhi waktu pengerasan saat diencerkan dengan air.

Jika Anda ingin membeli produk yang benar-benar berkualitas tinggi, ada baiknya mengetahui apa yang memuat pondasi yang akan dibawa. Penting untuk memperhitungkan berat rumah, kehadiran ruang bawah tanah, tingkat air tanah, karakteristik tanah. Dua indikator terakhir harus ditentukan pada musim panas, karena di musim dingin, permukaan air tanah rendah, dan pada musim semi karena salju yang mencair, ia menjadi lebih besar.

Jika pangkalan didirikan di tanah berpasir, maka perlu untuk membeli M200 dan M250. Ereksi pada tanah liat dan lempung melibatkan penggunaan merek semen lebih tinggi.

Anda bisa belajar cara menghemat semen dari artikel ini.

Pada video - tanda semen untuk pondasi:

Untuk produksi paving slab

Kualitas lembaran paving terutama dipengaruhi oleh kualitas bahan yang akan terlibat dalam proses manufaktur. Sedangkan untuk pasir, semuanya sederhana, tidak boleh mengandung sampah, kotoran dan kotoran lainnya. Tetapi semen yang digunakan dalam produksi ubin harus memiliki kualitas tinggi. Dalam hal ini, perlu menggunakan material M500. Beli bahan ini hanya di toko dan gudang yang sudah terbukti. Adapun pembuatan paving slab, sejumlah besar material dibeli, menghasilkan bahan pengikat berkualitas buruk.

Video ini menceritakan tentang kekuatan semen untuk kekuatan:

Mungkin tampak aneh bagi seseorang, tetapi kualitas semen yang digunakan secara langsung memengaruhi warna produk masa depan. Itu terjadi bahwa dalam komposisi semen ada berbagai zat yang mengubah warna material, sebagai akibat yang mempengaruhi warna produk.

Dapatkan paving tiles juga menggunakan semen M400. Tetapi paling sering bahan ini digunakan oleh orang yang menghasilkan produk untuk diri mereka sendiri, karena untuk mendapatkan dalam hal ini, ubin berkualitas tinggi tidak akan berfungsi. Ketika semua proporsi diamati selama produksi dan plasticizer ditambahkan, setelah pengerasan, ubin dengan M500 akan memiliki suara yang khas, yang sangat sulit diperoleh ketika menggunakan M400.

Untuk dinding plesteran

Dalam hal ini, peran pengikat dilakukan oleh material semen Portland. Tanda semen untuk plesteran dinding harus dipilih dengan mempertimbangkan tujuan material. Jika pekerjaan dilakukan di dalam rumah, maka M200 - M400 cocok, untuk finishing fasad lebih baik menggunakan M500. Jika perawatan dilakukan di kamar basah, maka perlu untuk menerapkan merek yang lebih kuat, salah satunya adalah M400.

Untuk jenis pekerjaan tertentu, ada merek semen, yang memungkinkan Anda mendapatkan konstruksi berkualitas tinggi dan kokoh. Sebagai aturan, ketika memilih merek semen, perlu untuk memperhitungkan tidak hanya karakteristik material, tetapi juga kondisi operasi dari struktur selesai.

Semen apa yang dibutuhkan untuk screed?

Apa merek semen yang harus saya pilih untuk screed di apartemen?

Untuk apartemen akan sesuai dengan semen dengan tanda dua ratus, dan bahkan dengan label seratus lima puluh juga cocok, karena apartemen hampir tidak memiliki beban. Tapi misalnya, untuk kantor, semen akan membutuhkan tiga ratus mark, dan untuk beban mekanik yang sangat tinggi, semen kelas empat ratus akan sesuai.

Dan perlu dicatat bahwa semakin tinggi merek semen, semakin lama screed mengering. Dalam beberapa kasus, screed mengering hingga satu bulan, tetapi dengan menggunakan semen dari merek dua ratus, screed akan mengering hanya dalam beberapa hari.

Untuk perangkat coupler di apartemen adalah mungkin untuk membeli campuran siap Ивсил, Ветонит, Юнис Horizon dan sebagainya. Baca lebih lanjut tentang materi di video terlampir.

Pilihan paling umum adalah semen M-400-a,

Proporsi perkiraan (banyak tergantung pada dasar dan ketebalan screed) semen M400-a 1: 3, dan semen M500-t, bisa 1: 4 (empat potongan pasir).

Ini jika screed adalah semen-pasir, dan tidak konkrit.

Jika beton, maka sekali lagi Anda perlu melihat tempat itu, apakah perlu untuk insulasi, mungkin opsi terbaik adalah penambahan tanah liat yang diperluas, proporsinya akan berbeda, tetapi semen biasanya digunakan sama (M400-a, M500-t).

Tentu saja, dan beban di permukaan harus diperhitungkan, jika secara umum, di bawah tanda M300-semen untuk screed tidak digunakan.

Dan tentu saja kita harus memastikan kesegaran semen, setiap tiga bulan, semen kehilangan sekitar 15% dari kualitas dan merek semen M500, begitu cepat bisa masuk pada karakteristik M400, dan semen, atau bahkan berubah menjadi pemberat yang tidak perlu ejeksi.

Agar tidak jatuh untuk semen yang tertunda, lebih baik mengambilnya dalam kantong, daripada lepas, pada tas ada semua informasi tentang produk.

Beton untuk screed lantai

Lantai kasar atau selesai adalah beton screed, itu adalah jenis yang paling populer dari lantai untuk bangunan lain, garasi, kamar dengan kelembaban tinggi, dan juga satu-satunya penutup kasar yang mungkin dari lantai ruang keluarga jika terjadi kerusakan lantai kayu oleh jamur.

Mengingat bahwa beton untuk screed dapat dipersiapkan dan diletakkan sendiri, sebuah screed beton dapat disebut sebagai salah satu opsi "anggaran" paling besar untuk mendapatkan lantai yang kuat dan tahan lama.

Komposisi beton untuk screed

The mortar untuk pembangunan lantai beton terdiri dari tiga komponen: semen portland, sungai (pasir kasar) pasir dan air. Beberapa sumber merekomendasikan penggunaan plasticizer untuk meningkatkan kemampuan kerja dari solusi, namun, jika proporsi yang diperlukan diamati ketika menyiapkan material, solusi jatuh sempurna pada substrat tanpa aditif mahal.

Toko bahan bangunan menawarkan beton siap pakai untuk screed dalam bentuk campuran kering dikemas. Keuntungan dari campuran kering adalah dosis komponen dan kemudahan penggunaan yang tepat. Namun, ada satu kelemahan yang signifikan.

Harga campuran kering siap kira-kira 2 kali lebih tinggi dari campuran kering yang disiapkan oleh pembangun sendiri (membeli semen, pasir dan mencampurnya dalam rasio yang diperlukan). Oleh karena itu, jika tugasnya adalah mengisi struktur dengan harga terendah, masuk akal untuk membuat bahan bangunan, secara independen mengamati proporsi beton berikut untuk screed interior:

  • 1 bagian semen CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 bagian pasir sungai murni, 0,6 bagian air.
  • 1 bagian semen CEM I 42.5N PC (M500), 4 bagian tungku sungai, 0,7 bagian air.

Ketika bahan disiapkan secara independen, pekerjaan mengukur jumlah komponen dan pencampuran kering dilakukan oleh pengembang, sehingga biaya produk akhir jauh lebih sedikit daripada bahan yang dikemas. Proporsi di atas sesuai dengan merek solusi - M150.

Proporsi beton untuk screed di jalan dan komposisinya berbeda dari proporsi dan komposisi material untuk pekerjaan internal. Screed, dioperasikan di udara terbuka, mengalami perubahan suhu yang signifikan, serta efek berbahaya dari pengendapan dan angin.

Contoh nyata dari desain jenis ini adalah daerah buta di sepanjang perimeter bangunan. Oleh karena itu, untuk pengaturan struktur seperti itu, perlu menggunakan kelas beton untuk screed M150 dan tentu saja ferit lapisan permukaan. Proporsi screed untuk beton, dioperasikan dalam kondisi udara terbuka:

  • 1 bagian semen CEM I 32,5N PC (M400), 4 bagian pasir sungai murni, 5,5 bagian reruntuhan granit, 0,9 bagian air.
  • 1 bagian semen CEM I 42,5N PC (M500), 4,1 bagian dari tungku sungai, 5,5 bagian kerikil granit, 0,7 bagian air.

Untuk screed yang tidak mengalami beban mekanis tingkat tinggi (truck driving), reruntuhan granit dapat diganti dengan puing-puing konstruksi: pecahan bata, tungku terak, tembikar, dll.

Mengapa saya harus menggunakan grade beton untuk screed M150? Di sini, persyaratan dokumen normatif SNiP 2.03.13-88 Building Norms and Rules mulai berlaku. Lantai. Paragraf 5.3 dokumen ini merekomendasikan penggunaan material bangunan dengan kekuatan tekan paling sedikit 15 MPa (150 kgf / cm2) untuk konstruksi screed beton, yang sesuai dengan grade beton M150.

Bagaimana cara menghitung beton pada screed

Algoritma untuk menghitung jumlah beton yang harus dibeli atau dipersiapkan secara independen adalah sederhana dan terdiri dari beberapa contoh matematika. Data awal untuk perhitungan adalah:

  • Panjang ruangan dalam meter.
  • Lebar ruangan dalam meter.
  • Ketebalan screed dalam meter.
  • Faktor penyusutan.

Mari kita asumsikan bahwa ruangan kita memiliki dimensi berikut 4x3 meter, ketebalan screed adalah 0,04 meter, dan koefisien penyusutan adalah 1,022. Kalikan angka dan mendapatkan "bagian" dari jumlah beton dalam meter kubik: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 meter kubik beton perlu melakukan pembelian atau untuk mengisi lantai screed di sebuah ruangan ukuran 4x3 meter.

Banyak pembaca artikel ini mungkin memiliki pertanyaan tentang nilai numerik dari faktor penyusutan 1.03. Secara umum diketahui bahwa mortar dan beton standar, ketika diatur dan kekuatan kekuatan, menurunkan volume (menyusut). Pengecualian adalah perluasan khusus beton.

Jumlah penyusutan dicirikan oleh koefisien penyusutan dan tergantung pada sejumlah faktor: ukuran agregat, jumlah kotoran asing, dll. Untuk mendapatkan nilai penyusutan sebenarnya, perlu untuk melakukan serangkaian tes dan perhitungan. Agar tidak "menanduk" kepala ke pengembang sederhana, disarankan untuk menggunakan nilai rata-rata antara koefisien minimum 1.015 dan maksimum 1.03 - 1.015 + 1.03 / 2 = 1.022

Berapa banyak semen per kubus beton untuk screed

Karena fakta bahwa proporsi komponen larutan "terikat" dengan jumlah semen, sebelum Anda membeli bahan untuk pembuatan sendiri beton, Anda harus terlebih dahulu menentukan jumlah semen, dan kemudian menghitung jumlah pasir dan air. Jumlah semen per 1 m3 mortar untuk screed diatur oleh peraturan dan aturan bangunan saat ini:

  • 420 kg untuk persiapan mortar M150 berdasarkan semen Portland CEM I 32,5H PC (M400).
  • 370 kg dalam persiapan solusi M150 berdasarkan semen Portland CEM I 42.5H PC (M500).

Dengan demikian, jumlah pasir: 420x3,5 = 1470 kg atau 370x4 = 1480 kg. Jumlah air: 420х0,6 = 252 liter atau 370х0,7 = 260 liter.

Proporsi beton untuk screed dalam ember

Di situs konstruksi rumah pribadi dan negara, sebagai suatu peraturan, tidak ada skala dengan batas pengukuran yang besar. Oleh karena itu, untuk menghitung dan mengukur komponen solusi dan beton diterima dalam "unit pengukuran" universal - sebuah ember. Menimbang bahwa untuk membuat screed berkualitas terbuat dari beton, perlu untuk mengukur semen dan pasir seakurat mungkin, perlu untuk memberitahukan bagaimana melakukan ini dengan ember volume populer: 10, 12 dan 15 liter.

Sebagai contoh, perhatikan proporsi kompos untuk persiapan 1 m3 larutan berdasarkan semen Portland CEM I 32,5H PC: 420 kg semen dan 1470 kg pasir. Untuk menghitung jumlah ember, Anda harus membawa volume ember, dan "kilogram" materi ke "volume" dalam meter kubik.

Pertama kita mengurangi volume ember ke m3. Dengan asumsi 1 liter = 1 dm3, dan 1 m3 = 1000 dm3, kita mendapatkan:

  • 10 liter = 0,01 m3.
  • 12 liter = 0,012 m3.
  • 15 liter = 0,015m3.

Kami berikan kepada m3 jumlah semen:

  • Sudah lazim, dalam 1m3, rata-rata, 1.300 kg semen ditempatkan. Tentukan rasio persentase 420 kg dalam 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
  • Tentukan jumlah semen dalam m3: 1x0.332 = 0.332 m3.

Kami mengharapkan "ember" semen:

  • Ember 10 liter, barang: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • Ember 12 liter, potongan: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Bucket 15 liter, potongan: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Kami memberi kepada m3 jumlah pasir:

  • Dalam 1m3, rata-rata 1.750 kg pasir sungai ditempatkan. Seperti pada kasus sebelumnya, kami menentukan rasio persentase dalam 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
  • Tentukan jumlah pasir dalam m3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Kami mengharapkan "ember" pasir:

  • Ember 10 liter, unit: 0,84 / 0,01 = 84.
  • Ember 12 liter, jumlahnya: 0,84 / 0,012 = 70.
  • Ember 15 liter, unit: 0,84 / 0,015 = 56.

Kesimpulan

Pengalaman praktis dalam pengaturan screed beton dari berbagai jenis, menunjukkan bahwa untuk pengisian struktur internal dengan area kecil, pilihan terbaik adalah membeli campuran kering siap pakai. Jika diperlukan untuk membangun screed luar atau screed memiliki luas dan ketebalan yang besar, ada kelayakan ekonomi untuk membeli semen dan pasir secara terpisah dan menyiapkan beton secara mandiri.

otdelo4nik.by

Lantai screed di Mogilev - untuk PROS itu MUDAH dan cepat! freezing - GRATIS, ketika memesan 2 apartemen - DISKON 10%

Menu Utama

Jenis mortir apa yang diperlukan untuk screed?

Ekstrak dari dokumen normatif TAP 45-5.09-128-2009:

4.4 Perangkat pengencangan

4.4.1 Campuran beton yang digunakan untuk screeding harus memenuhi STB 1035, campuran mortir - STB 1307.

.4.4.3 Tanda beton dan mortir untuk perangkat screed harus memenuhi persyaratan dokumentasi desain, tetapi tidak boleh lebih rendah dari B7.5 untuk beton dan M100 untuk mortar.

Nilai solusi

Mortar M-75

Digunakan untuk batu bata dan batu (batu bata padat, batu alam berat) dan produksi panel vibro-brick. Untuk screed lantai dengan ketebalan yang kecil. Untuk pemasangan jumper biasa dengan bentang tidak lebih dari 2 meter.

Solusi dengan kekuatan m75 digunakan untuk bata dan batu yang diperkuat di bidang konstruksi yang penting. Campuran tersebut bekerja ketika pemasangan dinding eksternal, bangunan internal bangunan dengan kelembaban relatif tinggi (kamar mandi, kamar mandi, pancuran, toko basah fasilitas industri, dll.), Untuk pembangunan komunikasi bawah tanah.

Solusi dari kelas m75 diperlukan untuk peletakan elemen struktur dalam bangunan produksi yang terkena guncangan berat dari peralatan operasi dengan bagian yang bergerak, palu pneumatik berat, derek jembatan berat, dll.

Campuran ini juga direkomendasikan untuk digunakan dalam meletakkan batu bata penuh dan batu alam berat, serta panel vibro-brick.

Ketika digunakan sebagai pengisi solusi pasir berskala besar (kleetz) siap pakai, M75 dapat digunakan untuk menuangkan screed pada penutup lantai.

Saat memasang jembatan bata, lengkungan, dll. dengan menggunakan solusi ini, struktur span tidak boleh melebihi 2 meter.

Mortar M-100

Ini digunakan: untuk mengisi sambungan horizontal panel dari beton sedang (dalam kondisi musim panas). Untuk screed lantai. Untuk pemasangan jumper biasa hingga 2,5 meter panjangnya. Untuk melapisi permukaan beton dari merek serupa.

Bangunan campuran mark m100 secara aktif digunakan untuk batu bata pasangan (batu bata padat dan besar, batu alam berat). Mereka juga digunakan untuk meletakkan pondasi batu bata (terutama - bagian bawah tanah mereka).

M100 kelas mortar dalam kekuatan sangat ideal untuk mengisi sendi horizontal dan vertikal saat merakit permukaan yang terbuat dari panel yang terbuat dari beton berat. Jangan lupa bahwa di musim dingin, aditif antibeku harus ada dalam larutan. Bahan bangunan ini, jika perlu, dapat digunakan sebagai plester untuk struktur semacam itu.

Saat memasang panel vibro-brick, serta mengisi sendi mereka, plasticizers harus hadir dalam campuran.

Ketika mendirikan utilitas bawah tanah, bahan ini hanya dapat digunakan dengan aditif yang meningkatkan sifat penolak air dari campuran.

Solusi yang digunakan secara aktif dari merek ini dan untuk menuangkan screed di bawah berbagai jenis lantai. Menerapkan peliat dan pigmen warna juga dapat digunakan sebagai pelapis menghadap.

Solusi kelas M-150 dan solusi kelas M-200

Digunakan untuk pembuatan screed, vibro-brick panels, untuk mengisi sambungan struktur dari beton berat, serta plesteran mereka.

Area penerapan solusi M-150 adalah:

Ini adalah salah satu merek solusi, yang memiliki kekuatan tinggi. Pencampuran pengikat - semen Portland dengan yang lain, yang memiliki sedikit indikator karakteristik teknologi ini dalam campuran seperti itu tidak dapat diterima. Oleh karena itu, dimulai dengan merek ini dalam larutan komersial yang siap pakai, kapur, tanah liat, gypsum dan astringen kuat lainnya tidak ada.

Sebuah mortar kelas m150 digunakan untuk batu bata dan batu jarang. Karena karakteristiknya yang meningkat, harganya relatif mahal dan penggunaannya untuk jenis pekerjaan konstruksi ini mahal. Menerapkannya, terutama untuk pembangunan fondasi pada tipe tanah basah, pada tanah yang lemah. Banyak digunakan campuran m150 untuk peralatan struktur hidrolik, baik material batu dan plester (kolam, taman air, saluran got, komunikasi bawah tanah, dll).

Dalam konstruksi perumahan dan sipil pada mortar semen komersial selesai m150 menghasilkan mengisi screed, batu dari lapisan menghadap lantai, meletakkan ubin keramik.

Sebagai plaster, ini digunakan untuk pemasangan struktur beton dari beton dengan mutu yang sama.

Area aplikasi solusi M-200:

Campuran yang memiliki kekuatan m200 digunakan untuk memasang panel vibro-brick, untuk mengisi sambungan struktur prefabrikasi dari jenis beton berat, dan juga, jika disediakan oleh proyek, untuk plesteran mereka.

Solusi dari merek m200 secara luas digunakan sebagai mortir waterproofing. Jenis campuran semacam itu harus dibuat pada semen yang tidak lebih rendah dari M400. Bahan serupa pada pengikat tahan air yang berkembang dijaga 24 jam setelah menuangkan tekanan hidrostatik yang sama dengan 5 atmosfer. Untuk mengatur lapisan waterproofing, yang terus-menerus terkena air yang secara kimia agresif, perlu untuk menggunakan campuran dengan jenis pengikat khusus - semen pozzolanic yang tahan sulfat.

Campuran siap-pasir-semen dari tanda ini digunakan, juga, untuk lantai keramik, mosaik dan granit ubin, paving batu, batu bata klinker, besi berlubang piring, lempeng beton, dll

Mortar M-250

Hampir tidak berlaku untuk pekerjaan tukang batu. Area utama penggunaannya adalah pembuatan screed lantai yang sangat kuat dan bertanggung jawab serta pemasangan lantai yang diturunkan secara monolitik.
Area utama penggunaan m250 mortar adalah penuangan kekuatan tinggi, serta screed lantai khusus dan pengaturan lantai monolitik. Hampir selalu, merek campuran semen yang serupa digunakan dalam pekerjaan dengan peningkatan persyaratan untuk daya tahan dan kekuatan produk.

Seringkali sebuah m250 kelas mortar digunakan untuk pemasangan langit-langit dari jenis-jenis beton ringan, di mana sebagai tanah liat pengisi, terak atau batu apung berdiri, dan komponen astringen adalah campuran dari merek ini.

Berapa proporsi semen m500 untuk screed?

Untuk setelah bekerja dengan adukan semen tidak menerima hasil yang rusak dan mengulang semuanya harus bertanggung jawab untuk pilihan berkualitas tinggi semen dan tahu proporsi yang benar pemuliaan untuk kegiatan yang berbeda.

Untuk ini, perlu kalkulasi volume semen yang akan digunakan untuk pekerjaan tertentu. Screed bisa dari 2 hingga 5 cm, tergantung pada bidang mana, itu dilakukan dan bahan tambahan apa yang ditambahkan ke solusi. Karenanya, proporsi dapat berbeda satu sama lain.

Sebagian besar pekerjaan menggunakan semen kelas 500. Oleh karena itu, semua perhitungan selanjutnya akan dilakukan dengan mempertimbangkan merek semen ini.

Berapa banyak semen yang Anda butuhkan untuk screed?

Mortar semen paling sering digunakan untuk:

  • plesteran bekerja;
  • untuk screed;
  • Brick masonry atau building blocks;
  • persiapan beton di bawah pondasi.

Proporsi semen m500 untuk screed di tempat tinggal dihitung dalam dua cara: berdasarkan 1 meter kubik. solusi meter atau 1 cu. meteran pasir. Di daerah perumahan, screed dibuat dengan larutan M200, yang terbuat dari semen M500, kadang-kadang M400.

Jadi, jika Anda perlu mendapatkan satu kubus larutan, maka semen akan mengambil lebih dari 400 kg. Jika Anda menghubungkan volume dengan kubus pasir, maka Anda membutuhkan 360 kg semen. Dalam hal ini, proporsi semen untuk screed akan sama 4: 1: 1 (П: Ц: В).

Namun, ada satu nuansa: dalam penyusunan solusi harus hati-hati melihat kehidupan rak semen. Jika dia lebih dari setahun, mereknya dikurangi dengan faktor dua, dan volume penggunaan bahan yang tersisa juga berkurang.

Penggunaan semen dalam karya lain

Proporsi semen m500 untuk plesteran mortar - 3x1, yaitu, satu bagian semen diambil pada tiga bagian bahan curah. Untuk mortir mortir - 4x1. Campuran harus memiliki kerapatan tertentu, yang diuji pada permukaan yang memiliki kemiringan 40 derajat. Jika campuran tidak mengalir dari itu, itu berarti siap digunakan.

Proporsi semen m500 untuk pondasi sedikit berbeda dari rasio yang diterima umum, karena air ditambahkan ke campuran ini dalam jumlah separuh, yaitu. ternyata begitu - 1x2x4x0.5 (semen, materi lepas, kerikil dan air). Solusi semacam itu harus terus dicampur dan digunakan selama satu jam. Campuran ini tidak hanya menuangkan fondasi di bawah bangunan, tetapi juga beton di berbagai situs.

Jika Anda mengikuti semua rekomendasi, maka Anda dapat mempersiapkan sendiri solusi kuat yang sangat baik, yang sangat diperlukan untuk pekerjaan konstruksi dan perbaikan rumah.

Apa yang seharusnya menjadi proporsi pasir dan semen dalam solusi lantai screed

Salah satu cara paling populer untuk lantai adalah screed pasir-semen. Namun, meskipun popularitas seperti itu, bahkan banyak pembangun profesional sering tidak tahu cara menyiapkan campuran dengan benar. Kita akan berbicara tentang proporsi mortar yang benar untuk screed lantai, bagaimana menyiapkannya dengan benar dan menerapkannya ke substrat yang disiapkan.

Jenis-jenis solusi

Ada banyak jenis ikatan: mereka harus dipilih karena alasan ketersediaan bahan, kualitas substrat, ketebalan lapisan dimaksudkan, dll filler ini biasanya digunakan pasir putih murni, yang ditambahkan mineral atau platifikatory polimer dan aditif meningkatkan karakteristik coupler teknis... Semen dan gips biasanya digunakan sebagai pengikat.

Lantai Screed - pilihan terbaik untuk menyiapkan lantai untuk lapisan akhir

  1. Solusi gypsum (anhidrida) sangat plastik: mudah untuk diletakkan dan rata. Waktu pengeringan lapisan sekitar dua hari. Keuntungan utama: gipsum tidak menyusut, tidak retak dan dapat menahan beban berat (kemasan tidur diizinkan untuk 2 cm, sedangkan semen - tidak kurang dari 3 cm). Kerugian - itu tidak dianjurkan untuk digunakan di kamar dengan kelembaban tinggi.
  2. Solusi semen dianggap lebih murah dan lebih serbaguna. Dia juga tahan beban tinggi, tetapi tidak takut kelembaban. Dari minus dapat disebut penyusutan serius dan kebutuhan untuk membuat lapisan minimal 3 sentimeter (jika dilakukan lebih sedikit, permukaan akan pecah). Pada prinsipnya, adalah mungkin untuk menghindari pecah dengan menciptakan kisi-kisi penguatan.

Semen dan gypsum dapat dibeli baik dalam bentuk murni (jauh lebih murah), dan dalam bentuk campuran siap pakai (lebih mahal). Campuran hanya harus diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi dan diaduk - setelah itu mereka segera siap digunakan. Mereka sering termasuk berbagai plasticizer dan aditif yang tidak memungkinkan solusi untuk mengatur atau mengurangi penyusutan prematur. Namun yang paling sering dalam kehidupan sehari-hari adalah semen yang digunakan - itu lebih terjangkau, lebih murah dan bisa masuk ke ruangan mana pun.

Cara membuat bubur semen

Sudahkah Anda memutuskan untuk membuat solusi untuk screed lantai semen? Maka Anda akan membutuhkan:

  1. Pasir bersih. Jika kotor, bersihkan dengan mengayak. Seharusnya tidak mengandung sampah, batu, akar, puntung.
  2. Semen. Yang terbaik adalah memilih klasik, merek M-400 - itu cukup untuk tempat tinggal. Dalam industri atau komersial, Anda dapat menggunakan M-500 dan M-600.
  3. Air.
  4. Pemlastis khusus untuk meningkatkan kualitas solusi.

Perhatikan: semen, yang disimpan dalam waktu lama bahkan di ruangan yang kering, secara bertahap mengurangi kualitas dan mereknya. Kami menyarankan Anda menggunakan semen yang tidak lebih dari empat bulan - tanggal pembuatannya dicetak pada tas.

Ini adalah bagaimana mortar untuk screeding di dalam ember

Mencampur proporsi

Perlu dipahami bahwa kualitas screed dan proporsinya tergantung pada semen yang tersedia untuk Anda. Kami memberikan tabel ketergantungan:

Disarankan untuk menggunakan merek M200 untuk lantai (dalam kasus ekstrim M150).

Bagaimana cara mencampur

  1. Tuangkan semen dan pasir ke dalam bak atau ember. Campurkan bahan-bahan ini dengan baik dalam bentuk kering sampai komposisi abu-abu yang seragam diperoleh. Amati proporsinya - ketika memasak campuran M150 Anda perlu mencampur 33 kilogram semen dengan 100 kilogram pasir.
  2. Dalam wadah terpisah, pindahkan plasticizer dengan air. Biasanya, 180-200 gram zat tersebut masuk ke kantong semen. Lanjutkan dari pertimbangan bahwa untuk 30 kilogram semen Anda membutuhkan sekitar 10 kilogram (liter) air (untuk 33 kg - 11 liter).
  3. Buat campuran kering seperti palung dan tambahkan cairan di sana, secara bertahap diaduk sampai massa homogen diperoleh. Solusinya harus diperoleh dalam konsistensi sebagai krim asam tebal dan mudah untuk mengupas sekop.

Catatan: jika Anda mengaduk campuran dalam palung besar, Anda dapat menggunakan cangkul bukan sekop - jauh lebih mudah untuk digunakan. Jika Anda menyiapkan campuran dalam ember, gunakan bor dengan nozzle khusus. Semakin kental solusi, semakin sedikit retakan akan muncul saat pengeringan.

Mixer beton dan palung sangat memudahkan proses pembuatan larutan

Perhitungan bahan yang dibutuhkan

Untuk menghitung komposisi lantai screed, Anda harus mengetahui luas ruangan dan ketebalan lapisan masa depan yang diharapkan. Sebagai contoh, luas ruangan adalah 20 meter persegi, dan ketebalannya adalah 5 cm. Kalikan nilai-nilai ini dengan 20 * 0,05 = 1 campuran kubus. Selanjutnya, kami menghitung jumlah pasir dan semen (untuk alasan ⅓ dibutuhkan 0,75 dan 0,25 kubus, masing-masing). Satu kubus semen memiliki berat sekitar 1,3 ton, artinya, kita membutuhkan 0,25 * 1,3 = 320 kilogram (7 kantong). Mengetahui proporsi semen dan pasir untuk lantai ini, Anda akan dapat membeli jumlah material yang diperlukan di muka.

Catatan: perhitungan ini berlaku untuk campuran kering, tetapi segera setelah Anda mengisinya dengan air, volumenya akan sedikit berkurang. Itu sebabnya ambil semen dan pasir dengan margin 20 persen.

Jika Anda tidak ingin melengkapi tulangan penguat, Anda dapat menghemat dengan membeli fibrefiber. Ini ditambahkan ke solusi dalam langkah adonan dan secara sempurna mencegahnya menyebar.

Cara mengisi dengan benar

Menuangkan adalah tahap penting di mana nasib masa depan gender Anda tergantung. Karena itu, pendekatan proses dengan semua tanggung jawab. Ini dapat dibagi menjadi tiga tahap:

  1. Pertama siapkan alasnya - dengan hati-hati sapu, bersihkan untuk mengeluarkan semua kotoran. Jika ada retakan atau retakan di pangkalan, maka perbaiki dengan solusi.
  2. Priming permukaan. Dapatkan primer penetrasi berkualitas tinggi - ini akan meningkatkan daya lekat secara signifikan. Menerapkannya dengan roller dan tunggu sampai kering sepenuhnya.
  3. Markup. Tentukan tingkat lantai masa depan (jangan lupa tentang penutup akhir), gunakan tingkat air untuk mengatur garis-garis di sekeliling, lalu menghubungkannya menggunakan tingkat atau aturan.
  4. Pemasangan mercusuar. Yang terbaik adalah menggunakan beacon logam toko - mereka dilekatkan pada plaster atau alabaster, yang rata dengan lebar aturan.
  5. Isi. Tahap terakhir. Diproduksi dari sisi yang berlawanan dari pintu masuk. Baringkan solusi antara beacon, dan kemudian tingkatkan dengan aturan.

Masukan solusi pada beacon - ini memfasilitasi proses penyelarasan

Harap dicatat: dianjurkan untuk menyiram permukaan pengeringan dengan air setiap hari. Itu tidak akan membiarkannya kering dan retak. Anda dapat menutupinya dengan polyethylene - ini akan mengurangi proses penguapan.

Solusi floor screed: jenis dan proporsi

Meratakan lantai adalah salah satu tahap yang paling penting dari pekerjaan konstruksi dan finishing, itu adalah dari leveling yang dibuat yang hasil akhirnya tergantung. Oleh karena itu, semua varietas mortar untuk lantai screed memiliki proporsi, yang harus diperhitungkan. Rasio yang salah dari komponen yang digunakan adalah jaminan masalah di masa depan.

Jenis utama solusi

Ada pendapat yang cukup umum dan salah bahwa untuk mencampur komposisi kerja, zat yang masuk ditambahkan "oleh mata". Kesalahan mendasar inilah yang menyebabkan munculnya banyak retakan dan deformasi. Selanjutnya, masalah yang timbul dihapuskan ke kondisi teknologi. Perlu diingat bahwa proporsi mortar untuk screed secara langsung tergantung pada berbagai material yang digunakan untuk menuangkan pangkalan.

Untuk menghindari terjadinya masalah, disarankan untuk sangat memperhatikan persiapan komposisi. Saat ini, campuran siap pakai telah muncul di pasar konstruksi, mereka hanya perlu diencerkan dengan jumlah air yang tepat. Satu-satunya kekurangan yang signifikan dari produk tersebut adalah harganya, jauh melebihi pilihan tradisional.

Komposisi pabrik memiliki kualitas tinggi dan harga yang serius

Solusi untuk menuangkan lantai dibagi menjadi dua kelompok utama:

  1. Senyawa beton. Digunakan untuk membuat lapisan kasar dengan ketebalan lapisan lebih dari 70-80 mm. Komponen utamanya adalah semen, batu hancur, pasir dan air. Ini memiliki ketahanan yang tinggi terhadap retak, tetapi tidak mentolerir kelembaban yang berlebihan.

Monolit beton dari semen-pasir mortir dibedakan oleh kehadiran dalam komposisi batu hancur

  • Screed semen. Seringkali ada kebingungan dengan material beton, karena solusinya mengandung komponen yang sama, tetapi DSP berbeda dari versi sebelumnya dari perbandingan semen dan pasir. Komposisi seperti ini digunakan untuk meratakan diri dari tempat dengan memperhitungkan ketebalan yang dibuat dari 50 hingga 80 mm. Jika Anda ingin melebihi angka-angka ini, maka beton atau metode semi-kering screeding digunakan.

    Campuran semen-pasir adalah yang paling terjangkau dan mudah dipasang.

  • Banyak yang membedakan jenis ketiga - gipsum, tetapi biasanya mengacu pada campuran kering siap pakai.

    Persiapan screed pasir semen

    Mortar semen untuk floor screed berhubungan dengan opsi tradisional. Meskipun saat ini ada berbagai pilihan senyawa siap pakai di pasar konstruksi, persiapan independen dari campuran kerja masih sangat populer.

    Proses ini membutuhkan rangkaian komponen berikut:

    • Semen. Pilihan terbaik adalah portland grade semen M400 dan M500. Varietas yang terakhir lebih tinggi nilainya, tetapi memiliki konsumsi komposisi yang jauh lebih rendah. Banyak perhatian diberikan pada waktu penyimpanan, periode panjang menyebabkan hilangnya properti yang diperlukan.
    • Pasir. Hal ini pada awalnya harus dibersihkan secara menyeluruh dengan menyingkirkan pemasukan dan penyaringan asing. Itu harus diperhitungkan bahwa material itu tidak boleh mengandung kotoran.

    Untuk mendapatkan monolit berkualitas tinggi, perlu menggunakan pasir sungai, karena di quarry ada tanah liat

  • Plasticizer. Jumlah komponen tergantung langsung pada properti apa yang diperlukan untuk diperoleh atau ditingkatkan.

    Untuk catatan! Dalam campuran yang sudah jadi, lebih banyak aditif yang digunakan, yang sangat meningkatkan karakteristik mereka.

  • Fiberglass. Ini adalah zat yang digunakan untuk penguatan, menggantikan instalasi penguatan atau jala khusus.

    Industrial plasticizer dapat diganti dengan sabun cair, dan mesh penguat serat, tetapi kualitasnya tidak dijamin

  • Air. Komponen untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan dan menyelesaikan komposisi parameter yang diperlukan.
  • Tentu saja, tidak semua komponen dapat digunakan untuk bekerja, karena dasar dari CSP adalah semen, pasir dan air. The plasticizer yang dibeli dapat diganti dengan sabun cair.

    Proporsi

    Mengingat fakta bahwa pencampuran yang benar dari komponen yang digunakan memiliki pengaruh yang besar pada hasil akhir, perlu mempersiapkan perangkat yang nyaman untuk pengukuran.

    Proporsi semen dan pasir untuk lantai screed, serta jumlah zat tambahan adalah sebagai berikut:

    1. Pekerjaan dimulai dengan persiapan bahan kering. Untuk satu bagian semen M400, perlu disiapkan 4 bagian pasir yang diayak dari fraksi yang diinginkan. Jika Anda terjemahkan ke dalam kilogram, maka 1 kg semen + 4 kg pasir, total 5 kg.
    2. Untuk merek M500, 5 bagian diperlukan, angka yang lebih tinggi mengurangi konsumsi zat utama.
    3. Perhitungan serat: 1 kg semen ditambahkan 1 gram serat.
    4. Untuk plasticizer, ada juga indikator optimal, yaitu 3,8 g per 1 kg komponen utama.
    5. Jumlah air sama dengan setengah dari semen yang digunakan.
    Tabel solusi menurut GOST

    Tapi sebelum menyiapkan komposisi, Anda perlu menentukan volume total, ini akan memungkinkan Anda untuk membuat solusi yang tepat untuk screeding lantai.

    Itu dihitung cukup sederhana. Luas ruangan diukur dengan rumus A * B. Di mana A adalah panjang, B adalah lebarnya. Hasilnya dikalikan dengan ketebalan yang dipilih dari screed dalam meter, sejumlah meter kubik diperoleh. Mengingat fakta bahwa screed menyusut, parameter ini harus dikalikan dengan faktor yang sama dengan 1,2. Perlu diperhatikan bahwa satu meter kubik semen adalah sekitar 1.300 kg, dan pasir - 1625 kg.

    Berdasarkan data yang diperoleh, komposisi untuk penutup lantai dihitung.

    Ketika semua proporsi terpenuhi, persiapan solusi dengan tangan adalah dua kali lipat lebih lambat daripada metode mesin

    Luas ruangan adalah 20 meter persegi. m Berdasarkan fakta bahwa panjang 5 m dan lebar 4 m. Ketebalan yang diperkirakan dari screed adalah 50 mm, yaitu 0,05 m. Ini mengikuti: 20 * 0,05 = 1 m3. Dengan mempertimbangkan koefisien: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporsi pasir dan semen adalah 1: 4, totalnya adalah 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Indeks yang diperoleh adalah volume satu bagian semen.

    Volume pasir adalah 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Dari data perkiraan diperoleh: 1300 * 0,24 = 312 kg semen. 1625 * 0,96 = 1.560 kg pasir.

    Air membutuhkan sekitar setengah volume semen, yaitu 120-150 liter.

    Serat akan membutuhkan 312 g, plasticizer - sekitar 1100 g.

    Untuk menyiapkan solusi di rumah, lebih mudah menggunakan metode tradisional menimbang bahan

    Tentu saja, perhitungan ini patut dicontoh, berdasarkan rasio yang diambil, proporsi yang tepat dihitung berdasarkan situasi aktual. Untuk mendapatkan hasil terbaik, Anda dapat menggunakan kalkulator online.

    Untuk catatan! Hasil akhir dipengaruhi oleh penyusutan. Jadi, untuk pelapisan 1 m3 dibutuhkan 0,6-0,8 kg larutan cair.

    Solusi konkret

    Komposisi solusi screed beton dihitung dengan cara yang sama. Tetapi untuk membuat campuran ini, komponen tambahan digunakan - batu hancur atau fraksi kasar lainnya.

    Nilai beton berkisar dari M100 hingga M400. Untuk screed, varian optimalnya adalah kelas M200.

    Kekuatan beton tidak hanya bergantung pada proporsi, tetapi juga pada fraksi pengisi

    Proporsi berikut digunakan untuk memasak:

    • semen M400 - 1 bagian;
    • pasir - 2,8 bagian;
    • batu hancur - 4,8 bagian.

    Untuk definisi yang lebih akurat dari semua indikator, parameter berikut harus dipertimbangkan:

    1. Indikator suhu dan kelembaban, yang mempengaruhi penyusutan.
    2. Tanda semen, yang menentukan rasio pasir.
    3. Batas waktu pembuatan semen. Jika komposisinya tidak segar, proporsinya sangat bervariasi.

    Dengan demikian, perhitungan yang tepat dari campuran adalah prosedur yang agak rumit yang membutuhkan akurasi. Inilah mengapa senyawa siap pakai menjadi semakin populer.

    • Jaringan Sosial