Loading

Komposisi mortar untuk lantai screed

Untuk lantai finish melayani selama mungkin dan kualitatif, sebelum pengaturannya harus dipersiapkan substrat harus memiliki depresi dan proyeksi ayunan horizontal. Screed dapat memastikan pemenuhan persyaratan di atas.

Komposisi mortar untuk lantai screed

Jika Anda ingin dengan semua tindakan yang diperlukan untuk menuangkan screed lantai Anda dapat menangani sendiri. Namun, sebelum melanjutkan ke pekerjaan yang sedang dipertimbangkan, perlu tidak hanya untuk memahami urutan persiapan solusi, tetapi juga untuk mempelajari nuansa menentukan komposisi optimalnya tergantung pada tempat aplikasi dan parameter penting lainnya.

Informasi umum tentang komposisi mortar untuk screed

Proses mempersiapkan mortir untuk lantai screed

Proses mempersiapkan mortir untuk screed lantai mengurangi pencampuran komponen-komponen tertentu secara hati-hati dalam proporsi yang ditentukan. Yang paling serbaguna dan sering digunakan adalah campuran pada basis semen: mereka tidak takut kelembaban, yang memungkinkan Anda untuk menuangkan solusi serupa di tempat manapun.

Kerugian utama mortar semen adalah kecenderungan menyusut, yang cukup besar. Oleh karena itu, jika solusinya tidak tercampur dengan baik dan diletakkan dalam lapisan tipis, permukaannya cenderung tertutup oleh retakan. Untuk mencegah screed retak dilakukan menggunakan mesh memperkuat. Selain itu, komponen penguat khusus dapat dimasukkan dalam larutan.

Komposisi semen screed untuk lantai ditunjukkan pada tabel berikut.

Meja. Komposisi mortar untuk lantai screed

Ketika memilih proporsi mortar untuk screed, perlu memperhitungkan kekhasan operasi ruang di mana pekerjaan finishing akan dilakukan. Misalnya, jika lantai terkena beban berat dan tekanan mekanis yang kuat, dianjurkan untuk mengambil 1 bagian semen dan 3 bagian pasir untuk persiapan larutan. Dengan rasio ini, screed akan cukup kuat dan dapat diandalkan.

Proporsi solusi tergantung pada tujuan ruangan

Secara umum, komposisi campuran dapat disesuaikan dengan mengurangi atau meningkatkan proporsi komponen. Tetapi penting untuk mengetahui bahwa jika kandungan pasir berkurang, kekuatan screed juga akan berkurang - lapisan yang sama akan dengan cepat retak, kehilangan kinerjanya dan runtuh.

Screed dapat retak jika terlalu sedikit atau terlalu banyak pasir dalam campuran

Untuk tempat hunian dengan beban rendah dan menengah, solusi biasanya terdiri dari 1 bagian semen dan 4 bagian pasir. Jumlah komponen lainnya dipilih dengan cara praktis untuk mendapatkan campuran kerapatan kerja normal atau sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Komposisi ini memungkinkan Anda mendapatkan solusi kualitas yang cukup tinggi untuk peletakan screed. Pada saat yang sama, terlalu banyak pasir tidak dapat ditambahkan ke dalam campuran, karena Karena ini, parameter kekuatan lapisan akan dilanggar dan penuangan akan runtuh cukup cepat.

Adapun serat penguat, ditambahkan dalam jumlah sekitar 0,6-0,9 kg per 1 m3 larutan jadi. Bagian yang diperlukan dari plasticizer harus ditentukan secara individual - produsen informasi ini menyediakan instruksi untuk produk mereka. Air, jika Anda mengikuti proporsi lain dari komponen lain, Anda perlu menambahkan dalam jumlah sekitar 15 liter untuk setiap 50 kg semen.

FIBRAR-Fiberglass dari polypropylene

Plasticizer untuk Plitonit beton

Selain screed semen, solusi gypsum khusus sering digunakan. Sebagai aturan, mereka digunakan untuk menghilangkan ketidakberaturan kecil dalam kondisi di mana tidak ada waktu untuk menunggu pengerasan penuh screed semen. Campuran anhidrida dapat diletakkan dalam lapisan tipis, dan mereka kering rata-rata selama 1-3 hari, yang sangat memudahkan dan mempercepat proses kerja. Satu-satunya batasan: screed gypsum tidak cocok untuk digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Jika diinginkan, baik senyawa semen dan gipsum dapat dibeli sudah dalam bentuk siap, dengan semua plasticizer yang diperlukan dan aditif lainnya. Seringkali produsen memperkenalkan ke modifikator campuran mereka yang meningkatkan berbagai sifat screed, misalnya, meningkatkan fluiditas dan memfasilitasi proses peletakan. Namun, untuk membeli campuran siap pakai, dalam keadaan apa pun, akan perlu menghabiskan lebih banyak uang daripada membeli komponen asli secara terpisah dan secara mandiri menyiapkan solusi.

Aditif dalam beton

Pilihan proporsi tergantung pada merek bahan baku dan komposisi yang sudah jadi

Menentukan solusi optimal untuk screed, itu perlu, pertama-tama, fokus pada merek indeks semen dan perangko yang diperlukan solusi akhir - lebih angka terakhir, lebih kuat dan lebih tahan lama akan mengikat. Informasi tentang poin-poin ini diberikan dalam tabel berikut.

Meja. Proporsi solusi screed

Penting! Untuk mengisi screed, sangat disarankan untuk tidak menggunakan kelas mortar di bawah M150 - itu mungkin tidak bertahan. Dalam kebanyakan kasus, campuran M200 digunakan dalam konstruksi rumah.

Perhitungan dan persiapan solusi

Penting untuk menentukan dengan tepat jumlah komponen yang diperlukan dari campuran sebelum pengirimannya ke lokasi konstruksi

Saat menghitung jumlah adukan yang diperlukan untuk mengisi screed, ikuti urutan di bawah ini:

  • tentukan volume mortar yang dibutuhkan. Untuk melakukan ini, ukur luas lantai dan kalikan nilai yang diperoleh dengan ketebalan lapisan yang dipasang. Misalnya, luas lantai Anda adalah 30 m2 dan Anda mengisi screed dengan ketebalan 7 cm. Dalam hal ini, Anda akan membutuhkan: 30x0.07 = 2,1 m3 larutan;
  • tentukan jumlah semen dan pasir yang tepat. Misalnya, Anda lebih suka campuran yang mencakup 1 bagian semen dan 3 bagian pasir. Dalam contoh ini, Anda membutuhkan sekitar 0,53 m3 semen dan 1,57 m3 pasir. Meter kubik semen beratnya sekitar 1,3 ton. Oleh karena itu, Anda akan membutuhkan: 1,3x0,53 = 690 kg semen.

Perhitungan di atas akan membantu Anda menentukan jumlah bahan yang tepat untuk menuangkan screed di ruangan tertentu.

Setelah menghitung dan membeli sejumlah bahan yang diperlukan, mulailah menyiapkan solusi screed, ingat bahwa pencampuran komponen kering dan cair harus dilakukan dalam wadah yang berbeda.

Solusinya disiapkan dengan urutan sebagai berikut:

  • Semen dicampur dengan pasir sesuai dengan proporsi yang dipilih. Pencampuran harus selengkap mungkin. Anda dapat melakukannya secara manual, tetapi lebih baik menggunakan alat bantu khusus, misalnya, mengebor dengan nosel yang sesuai atau mixer konstruksi;

Campur pasir kering dan semen

Dalam wadah dengan cairan, kami menutup komponen kering

Solusinya sudah siap. Campurannya akan agak kental. Ini lebih sulit untuk diterapkan daripada formulasi cair, tetapi kemungkinan retak dalam hal ini berkurang secara signifikan.

Solusi screed

Anda dapat mulai menuangkan screed. Untuk mencegah solusi dari retak selama pengeringan, para ahli merekomendasikan secara teratur membasahi permukaan dengan air.

Sekarang Anda tahu apa komposisi solusi screed lantai dan bagaimana menyiapkan campuran gedung untuk meratakan basis. Ikuti saran yang diterima, amati ketentuan teknologi peletakan screed, dan Anda akan mendapatkan kualitas tertinggi, halus, monolitik dan permukaan yang tahan lama.

Video - Komposisi mortar untuk screed lantai

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Penulis publikasi 01/08/2015

Apakah Anda suka artikel itu?
Simpan untuk tidak kalah!

Screed semen, bagaimana melakukannya dengan benar

Screed semen dibagi menjadi tiga jenis - screed yang terkait dengan basis, screed pada lapisan menengah dan yang mengambang. Apa perbedaan antara mereka yang kami pertimbangkan di bawah ini.

Perlu dicatat bahwa screed semen adalah lantai kasar universal, cocok untuk setiap penutup lantai. Tetapi screed lantai hanya dapat diletakkan di atas dasar yang tidak bergetar, jika tidak maka akan retak.

Semen screed di rumah juga merupakan penstabil suhu dan kelembaban, mengingat kapasitas panas yang besar dan kapasitas kelembaban. Kehadirannya meningkatkan kenyamanan di rumah. Dalam screed, elemen pemanas sering dibangun, menghasilkan sistem lantai yang hangat. Ini tidak bisa menjadi satu-satunya sistem pemanas karena terlalu banyak inersia termal, tetapi itu adalah elemen kunci yang menyediakan kehidupan yang nyaman dan iklim mikro internal yang menyenangkan.

Sekarang lebih rinci, bagaimana screed semen dibuat dan apa yang harus dicari untuk menghindari kesalahan.

Jenis screed semen

  • Screed terhubung dengan basis diletakkan langsung di dasar beton (pelat beton bertulang, persiapan beton). Bahkan, mereka adalah lapisan atas konstruksi beton yang meratakan dan kurang tahan lama. Ketebalan minimum screed ini adalah 25 mm. Untuk peletakan normal, alasnya harus bebas debu dan perlu dilapis (mencegah dehidrasi larutan).

  • Pada lapisan pemisah, ketebalan screed tidak boleh kurang dari 40 mm. Sebagai lapisan biasanya membran kedap air, diletakkan di atas beton persiapan atau podsypku berpasir yang dipadatkan. Tujuan utama pemisah adalah untuk mencegah pengeringan cepat screed semen. Ini adalah titik kunci dalam peletakan mortir, pemisah selalu digunakan ketika ada bahaya pengeringan cepat.

    Bagaimana gaya

    • Basis disiapkan, dibersihkan (disarankan jika perlu), insulasi diletakkan, kemudian waterproofing. Film ini diketuk 10cm, ditempel dengan pita perekat, dan ketat.

  • Dinding dibentuk oleh sambungan ekspansi dengan memasang busa atau pita polystyrene dengan ketebalan 1 - 2 cm. Juga, lapisan dapat dibentuk di tengah ruangan, jika perlu (lihat di bawah).

  • Beacon dipasang pada level tertentu pada bloopers dari campuran pasir semen. Di atasnya, screed semen masa depan dari lantai akan diratakan. Sebagai beacon untuk lantai itu diinginkan untuk menggunakan sesuatu yang tidak membungkuk, lebih kuat - pipa, sudut, profil.

  • Ketika Anda menumpuk, beacon dihapus, dan tempat mereka digosok dengan solusi menggunakan aturan pendek. Sangat diharapkan untuk mengatur pekerjaan sedemikian rupa sehingga Anda tidak harus berdiri di screed basah untuk mengekstrak beacon.

  • Setelah meletakkan, setelah 8 - 10 jam, ketika solusinya telah mendapatkan kekuatan, tetapi akhirnya tidak memahami, screed digosok dengan pad yang memuluskan. Ini menyelaraskan permukaan di bawah penutup lantai. Jangan gosok ubin.

  • Setelah peletakan, selama 7 - 10 hari perlu untuk memastikan kelembaban dari screed. Dia ditutupi dengan polyethylene, menuangkan air. Setelah periode ini (set utama benteng), screed secara bertahap dikeringkan. Satu set kekuatan penuh - 4 minggu.

  • Solusinya harus dikonsumsi dalam 2 jam. Dalam satu ruangan (dalam batas-batas sendi kompensasi), screed ditumpuk dalam satu dosis dari satu bagian larutan.

    Spesifikasi tingkat

    Penting untuk menentukan tingkat screed semen yang benar, yang ditetapkan secara keseluruhan untuk rumah, atau sesuai dengan tingkat lantai di ruangan lain. Ketebalan penutup lantai juga diperhitungkan, sehingga langkah di perbatasan tidak terbentuk. Tingkat penurunan 10 mm dianjurkan untuk dilakukan di kamar mandi dan di kamar mandi - adalah mungkin untuk menumpahkan air.

    Tingkatnya diatur menggunakan tingkat laser atau ketinggian air. Ada satu pesawat di dinding dengan ketinggian yang nyaman. Kemudian pilih tingkat yang diperlukan screed di setiap kamar, dengan mempertimbangkan ketebalannya, tanda-tanda dibuat di dinding, di mana mercusuar diletakkan.

    Ketebalan screed ditentukan di atas. Tetapi juga perlu mempertimbangkan fitur mungkin dan - menghasilkan basis, beban khusus, ekspansi termal, kehadiran pipa... Sebagai contoh, untuk lapisan lantai screed hangat di atas elemen pemanas harus minimal 30 mm untuk pembuangan panas yang efektif.

    Langkah-langkah untuk memperkuat screed, hindari retak

    Terlalu besar screed retak di bawah suhu dan tekanan mekanis, termasuk ketika mengering. Itu harus dibagi dengan jahitan menjadi potongan kecil. Biasanya ukuran linear fragmen tidak lebih dari 4 meter, tetapi lebih baik dari 3 meter. Di kamar yang panjang dan sempit - dijahit setiap 2 meter. Selain itu, perlu dibentuk jahitan sebelum menuangkan screed pada batas-batasnya, untuk mencegah transfer tekanan dan dampak suara ke dinding.

    Dan juga jahitan melengkapi pada perbatasan sambungan penutup lantai yang berbeda (luas lorong dan pintu). Jika ada penguatan screed, jahitannya harus bertepatan dengan batas-batas penguatan. Di ubin - pada jahitan di antara ubin.

    Lapisan kompensasi lebih mungkin terbentuk selama ereksi screed, dengan memotong retakan dalam solusi yang masih belum beku. Di bawah penutup lantai keras (papan, laminasi...), lapisan dapat tetap kosong atau diisi dengan pemanas. Di bawah ubin, lebih baik untuk mengisi jahitan dengan sealant untuk mencegah akumulasi air.

    Selain itu, untuk mencegah kerusakan, untuk screed, yang akan mengalami ekspansi termal (lantai hangat), itu adalah wajib untuk menggunakan serat penguat, dan plasticizer.
    Anda dapat membaca lebih lanjut tentang bagaimana lantai dibuat

    Penguatan

    Penguatan dengan batang, lebih sering baja, dirancang untuk mencegah jeda dari screed di bawah beban operasional. Apakah Anda perlu memperkuat screed - jawabannya hanya dapat memberikan perhitungan yang rumit. Di tingkat rumah tangga, Anda dapat merekomendasikan hal-hal berikut:

    • Diperkuat screed di garasi atau di daerah setempat diletakkan di tanah, jika ketebalannya kurang dari 10 cm.

  • Screed dari lantai yang hangat selalu diperkuat.

  • Sebuah screed mengambang di dalam rumah diperkuat pada ketebalan kurang dari 5 cm.

  • Sebagai aturan, mesh baja dengan sel 100-150 mm dan kawat dengan diameter 3 - 4 mm digunakan untuk penguatan screed. Grid diletakkan di bagian tengah screed, yang diletakkan pada pendukung (bloopers) dan di atasnya ditempatkan beacon. Lapisan penutup beton harus setidaknya 20 mm jika screed di rumah, dan setidaknya 40 mm jika screed di jalan.

    Persiapan solusi

    Komposisi semen screed biasa - satu bagian semen - 3 bagian pasir.
    Tetapi perlu dipertimbangkan bahwa solusi beton lebih murah daripada pasir semen. Dan dengan volume besar, ini sangat mempengaruhi.

    Pengisi beton - kerikil, kerikil, - tidak boleh lebih dari 1/3 dari ketebalan screed. Nilai beton untuk screed adalah B15, B20.

    Tapi ini bukan dogma, misalnya, jumlah pasir yang cukup ditentukan oleh pengisian lengkap ruang antara pengisi, yang tergantung pada fraksi. Juga penting untuk menyesuaikan jumlah semen, tergantung pada merek dan aktivitasnya. Aktivitas semen menurun seiring waktu. Jika 2 bulan telah berlalu setelah produksi semen, jumlah semen meningkat sebesar 20%. Jika sudah 6 bulan, maka dengan 40 - 50%. Setahun yang lalu itu tidak digunakan, itu dibuang.

    Untuk membuat screed, fluiditas, keuletan, mobilitas solusi penting. Dianjurkan untuk menambahkan aditif industri - SDB, M1... Tapi, ketika membuat solusi dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat parut dan sabun kecil di dalam air, yang sering dilakukan.

    Pembelian ready-mix untuk preparasi screed jauh lebih mahal daripada mortar semen buatan sendiri. Tetapi mereka akan memberikan kualitas terbaik, jika Anda mengikuti instruksi pada paket.

    Jumlah air seharusnya tidak besar. Tingkatkan mobilitas dengan jumlah air yang tidak benar. Air, yang tidak mengikat semen, tetap dalam larutan, membentuk rongga di dalamnya, setelah penguapan - kekosongan. Kekuatan screed semen (beton) berkurang secara signifikan. Anda juga bisa belajar bagaimana menyiapkan beton di rumah

    Semen apa yang dibutuhkan untuk screed?

    Apa merek semen yang harus saya pilih untuk screed di apartemen?

    Untuk apartemen akan sesuai dengan semen dengan tanda dua ratus, dan bahkan dengan label seratus lima puluh juga cocok, karena apartemen hampir tidak memiliki beban. Tapi misalnya, untuk kantor, semen akan membutuhkan tiga ratus mark, dan untuk beban mekanik yang sangat tinggi, semen kelas empat ratus akan sesuai.

    Dan perlu dicatat bahwa semakin tinggi merek semen, semakin lama screed mengering. Dalam beberapa kasus, screed mengering hingga satu bulan, tetapi dengan menggunakan semen dari merek dua ratus, screed akan mengering hanya dalam beberapa hari.

    Untuk perangkat coupler di apartemen adalah mungkin untuk membeli campuran siap Ивсил, Ветонит, Юнис Horizon dan sebagainya. Baca lebih lanjut tentang materi di video terlampir.

    Pilihan paling umum adalah semen M-400-a,

    Proporsi perkiraan (banyak tergantung pada dasar dan ketebalan screed) semen M400-a 1: 3, dan semen M500-t, bisa 1: 4 (empat potongan pasir).

    Ini jika screed adalah semen-pasir, dan tidak konkrit.

    Jika beton, maka sekali lagi Anda perlu melihat tempat itu, apakah perlu untuk insulasi, mungkin opsi terbaik adalah penambahan tanah liat yang diperluas, proporsinya akan berbeda, tetapi semen biasanya digunakan sama (M400-a, M500-t).

    Tentu saja, dan beban di permukaan harus diperhitungkan, jika secara umum, di bawah tanda M300-semen untuk screed tidak digunakan.

    Dan tentu saja kita harus memastikan kesegaran semen, setiap tiga bulan, semen kehilangan sekitar 15% dari kualitas dan merek semen M500, begitu cepat bisa masuk pada karakteristik M400, dan semen, atau bahkan berubah menjadi pemberat yang tidak perlu ejeksi.

    Agar tidak jatuh untuk semen yang tertunda, lebih baik mengambilnya dalam kantong, daripada lepas, pada tas ada semua informasi tentang produk.

    Solusi floor screed: jenis dan proporsi

    Meratakan lantai adalah salah satu tahap yang paling penting dari pekerjaan konstruksi dan finishing, itu adalah dari leveling yang dibuat yang hasil akhirnya tergantung. Oleh karena itu, semua varietas mortar untuk lantai screed memiliki proporsi, yang harus diperhitungkan. Rasio yang salah dari komponen yang digunakan adalah jaminan masalah di masa depan.

    Jenis utama solusi

    Ada pendapat yang cukup umum dan salah bahwa untuk mencampur komposisi kerja, zat yang masuk ditambahkan "oleh mata". Kesalahan mendasar inilah yang menyebabkan munculnya banyak retakan dan deformasi. Selanjutnya, masalah yang timbul dihapuskan ke kondisi teknologi. Perlu diingat bahwa proporsi mortar untuk screed secara langsung tergantung pada berbagai material yang digunakan untuk menuangkan pangkalan.

    Untuk menghindari terjadinya masalah, disarankan untuk sangat memperhatikan persiapan komposisi. Saat ini, campuran siap pakai telah muncul di pasar konstruksi, mereka hanya perlu diencerkan dengan jumlah air yang tepat. Satu-satunya kekurangan yang signifikan dari produk tersebut adalah harganya, jauh melebihi pilihan tradisional.

    Komposisi pabrik memiliki kualitas tinggi dan harga yang serius

    Solusi untuk menuangkan lantai dibagi menjadi dua kelompok utama:

    1. Senyawa beton. Digunakan untuk membuat lapisan kasar dengan ketebalan lapisan lebih dari 70-80 mm. Komponen utamanya adalah semen, batu hancur, pasir dan air. Ini memiliki ketahanan yang tinggi terhadap retak, tetapi tidak mentolerir kelembaban yang berlebihan.

    Monolit beton dari semen-pasir mortir dibedakan oleh kehadiran dalam komposisi batu hancur

  • Screed semen. Seringkali ada kebingungan dengan material beton, karena solusinya mengandung komponen yang sama, tetapi DSP berbeda dari versi sebelumnya dari perbandingan semen dan pasir. Komposisi seperti ini digunakan untuk meratakan diri dari tempat dengan memperhitungkan ketebalan yang dibuat dari 50 hingga 80 mm. Jika Anda ingin melebihi angka-angka ini, maka beton atau metode semi-kering screeding digunakan.

    Campuran semen-pasir adalah yang paling terjangkau dan mudah dipasang.

  • Banyak yang membedakan jenis ketiga - gipsum, tetapi biasanya mengacu pada campuran kering siap pakai.

    Persiapan screed pasir semen

    Mortar semen untuk floor screed berhubungan dengan opsi tradisional. Meskipun saat ini ada berbagai pilihan senyawa siap pakai di pasar konstruksi, persiapan independen dari campuran kerja masih sangat populer.

    Proses ini membutuhkan rangkaian komponen berikut:

    • Semen. Pilihan terbaik adalah portland grade semen M400 dan M500. Varietas yang terakhir lebih tinggi nilainya, tetapi memiliki konsumsi komposisi yang jauh lebih rendah. Banyak perhatian diberikan pada waktu penyimpanan, periode panjang menyebabkan hilangnya properti yang diperlukan.
    • Pasir. Hal ini pada awalnya harus dibersihkan secara menyeluruh dengan menyingkirkan pemasukan dan penyaringan asing. Itu harus diperhitungkan bahwa material itu tidak boleh mengandung kotoran.

    Untuk mendapatkan monolit berkualitas tinggi, perlu menggunakan pasir sungai, karena di quarry ada tanah liat

  • Plasticizer. Jumlah komponen tergantung langsung pada properti apa yang diperlukan untuk diperoleh atau ditingkatkan.

    Untuk catatan! Dalam campuran yang sudah jadi, lebih banyak aditif yang digunakan, yang sangat meningkatkan karakteristik mereka.

  • Fiberglass. Ini adalah zat yang digunakan untuk penguatan, menggantikan instalasi penguatan atau jala khusus.

    Industrial plasticizer dapat diganti dengan sabun cair, dan mesh penguat serat, tetapi kualitasnya tidak dijamin

  • Air. Komponen untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan dan menyelesaikan komposisi parameter yang diperlukan.
  • Tentu saja, tidak semua komponen dapat digunakan untuk bekerja, karena dasar dari CSP adalah semen, pasir dan air. The plasticizer yang dibeli dapat diganti dengan sabun cair.

    Proporsi

    Mengingat fakta bahwa pencampuran yang benar dari komponen yang digunakan memiliki pengaruh yang besar pada hasil akhir, perlu mempersiapkan perangkat yang nyaman untuk pengukuran.

    Proporsi semen dan pasir untuk lantai screed, serta jumlah zat tambahan adalah sebagai berikut:

    1. Pekerjaan dimulai dengan persiapan bahan kering. Untuk satu bagian semen M400, perlu disiapkan 4 bagian pasir yang diayak dari fraksi yang diinginkan. Jika Anda terjemahkan ke dalam kilogram, maka 1 kg semen + 4 kg pasir, total 5 kg.
    2. Untuk merek M500, 5 bagian diperlukan, angka yang lebih tinggi mengurangi konsumsi zat utama.
    3. Perhitungan serat: 1 kg semen ditambahkan 1 gram serat.
    4. Untuk plasticizer, ada juga indikator optimal, yaitu 3,8 g per 1 kg komponen utama.
    5. Jumlah air sama dengan setengah dari semen yang digunakan.
    Tabel solusi menurut GOST

    Tapi sebelum menyiapkan komposisi, Anda perlu menentukan volume total, ini akan memungkinkan Anda untuk membuat solusi yang tepat untuk screeding lantai.

    Itu dihitung cukup sederhana. Luas ruangan diukur dengan rumus A * B. Di mana A adalah panjang, B adalah lebarnya. Hasilnya dikalikan dengan ketebalan yang dipilih dari screed dalam meter, sejumlah meter kubik diperoleh. Mengingat fakta bahwa screed menyusut, parameter ini harus dikalikan dengan faktor yang sama dengan 1,2. Perlu diperhatikan bahwa satu meter kubik semen adalah sekitar 1.300 kg, dan pasir - 1625 kg.

    Berdasarkan data yang diperoleh, komposisi untuk penutup lantai dihitung.

    Ketika semua proporsi terpenuhi, persiapan solusi dengan tangan adalah dua kali lipat lebih lambat daripada metode mesin

    Luas ruangan adalah 20 meter persegi. m Berdasarkan fakta bahwa panjang 5 m dan lebar 4 m. Ketebalan yang diperkirakan dari screed adalah 50 mm, yaitu 0,05 m. Ini mengikuti: 20 * 0,05 = 1 m3. Dengan mempertimbangkan koefisien: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporsi pasir dan semen adalah 1: 4, totalnya adalah 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Indeks yang diperoleh adalah volume satu bagian semen.

    Volume pasir adalah 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Dari data perkiraan diperoleh: 1300 * 0,24 = 312 kg semen. 1625 * 0,96 = 1.560 kg pasir.

    Air membutuhkan sekitar setengah volume semen, yaitu 120-150 liter.

    Serat akan membutuhkan 312 g, plasticizer - sekitar 1100 g.

    Untuk menyiapkan solusi di rumah, lebih mudah menggunakan metode tradisional menimbang bahan

    Tentu saja, perhitungan ini patut dicontoh, berdasarkan rasio yang diambil, proporsi yang tepat dihitung berdasarkan situasi aktual. Untuk mendapatkan hasil terbaik, Anda dapat menggunakan kalkulator online.

    Untuk catatan! Hasil akhir dipengaruhi oleh penyusutan. Jadi, untuk pelapisan 1 m3 dibutuhkan 0,6-0,8 kg larutan cair.

    Solusi konkret

    Komposisi solusi screed beton dihitung dengan cara yang sama. Tetapi untuk membuat campuran ini, komponen tambahan digunakan - batu hancur atau fraksi kasar lainnya.

    Nilai beton berkisar dari M100 hingga M400. Untuk screed, varian optimalnya adalah kelas M200.

    Kekuatan beton tidak hanya bergantung pada proporsi, tetapi juga pada fraksi pengisi

    Proporsi berikut digunakan untuk memasak:

    • semen M400 - 1 bagian;
    • pasir - 2,8 bagian;
    • batu hancur - 4,8 bagian.

    Untuk definisi yang lebih akurat dari semua indikator, parameter berikut harus dipertimbangkan:

    1. Indikator suhu dan kelembaban, yang mempengaruhi penyusutan.
    2. Tanda semen, yang menentukan rasio pasir.
    3. Batas waktu pembuatan semen. Jika komposisinya tidak segar, proporsinya sangat bervariasi.

    Dengan demikian, perhitungan yang tepat dari campuran adalah prosedur yang agak rumit yang membutuhkan akurasi. Inilah mengapa senyawa siap pakai menjadi semakin populer.

    Penyemenan lantai, metode implementasi dan material

    Meskipun munculnya senyawa baru dengan karakteristik kinerja tinggi, lantai beton tradisional tidak mungkin tidak dapat digunakan. Alasan utama untuk popularitasnya adalah kekuatan permukaan yang tinggi yang diperoleh dari bahan berdasarkan semen. Konstruksi terbuat dari beton monolitik diperkuat dengan penguatan, menahan beban tertinggi di toko-toko metalurgi, gudang besar, bangunan bertingkat tinggi.

    Murah dan berkualitas tinggi

    Di antara kelebihan lantai beton, bukan tempat terakhir adalah biayanya. Untuk hari ini, ini adalah salah satu cakupan paling anggaran, untuk mengaturnya dengan kekuatan bahkan pada kemakmuran yang paling sederhana. Oleh karena itu, jenis lantai ini, meskipun ketersediaan dalam akses bebas bahan baru, tugas berat dan mudah dipasang, seperti epoxy atau komposisi polimer, mempertahankan tingkat permintaan yang stabil. Setelah semua, karena tingginya biaya inovasi modern dan fitur teknologi peletakan, hampir tidak mungkin untuk membuat screed dengan ketebalan lebih dari 10 mm.

    Fitur screed untuk berbagai jenis pelapis

    Hanya setelah meletakkan lantai semen screed, dimungkinkan untuk melakukan lapisan pengisi polimer. Simbiosis ini memberikan penutup lantai yang kuat dan dekoratif, tahan terhadap sebagian besar dampak. Tidak takut perubahan kelembaban dan suhu, lingkungan kimia agresif dan berbagai jenis beban. Permukaan beton sebelum meletakkan polimer massal atau lantai epoksi digiling ke lantai yang datar sempurna. Ini dilakukan untuk menghindari biaya tambahan menuangkan tekanan pada beton yang tidak rata dengan polimer mahal.

    Penentuan level permukaan yang hati-hati dilakukan tidak hanya untuk pemasangan lantai self-leveling, lapisan ini diperlukan untuk meletakkan:

    • laminasi yang sangat estetis;
    • parket elit;
    • ubin PVC modern;
    • linoleum tradisional.

    Berbaring di atas permukaan tanah beton setiap bahan yang membutuhkan dasar yang datar sempurna. Hanya setelah pemrosesan seperti itu, kinerja kualitatif dapat dilakukan.

    Screed sebagai lantai bersih hanya digunakan di ruang utilitas, gudang, garasi, ruang bawah tanah. Mengingat sifat lapisan atas beton untuk runtuh di bawah pengaruh keadaan eksternal, permukaan screed dicat dengan cat khusus atau diresapi dengan senyawa pengerasan. Lantai, lapisan atas yang dilindungi, bertahan lebih lama, tidak berdebu dan tidak runtuh.

    3 cara memasang lantai semen

    Screed kering - instalasi bersih dan sederhana

    Dalam kasus beton, screed kering tidak terbuat dari bahan longgar, tetapi dari chip-semen yang terbuat dari serutan kayu, semen portland, aditif hidrasi dan air. Semua bahan dicampur dalam massa yang homogen dalam kondisi produksi, ditekan ke dalam cetakan yang disediakan oleh GOST. Papan partikel semen adalah bahan dengan konduktivitas termal rendah, digunakan untuk konstruksi bahkan di daerah utara. Ia bekerja dengan baik dalam kondisi kelembaban tinggi, zat-zat yang termasuk dalam komposisinya, mencegah pembentukan dan pengembangan mikroorganisme patogen di permukaan.

    Saat memasang lantai, lempengan diletakkan pada penimbunan leveling atau bingkai balok kayu setelah pemasangan lapisan kedap air. Untuk mendapatkan basis berkualitas tinggi, mereka ditempatkan dalam dua lapisan dengan pergeseran jahitan. Pohon yang merupakan bagian dari lempengan memiliki sifat memperluas, sehingga celah 10 mm harus dibiarkan di antara mereka dan dinding.

    Metode yang lebih modern untuk menginstal screed kering adalah teknologi perusahaan terkenal di dunia KNAUF. Detail lebih lanjut tentang itu dapat ditemukan di sini.

    Screed semi kering - bahkan lantai tanpa usaha

    Membuat lantai dengan metode ini jauh lebih mudah dibandingkan dengan tradisional, menggunakan campuran beton tradisional. Ini cukup untuk membeli bahan-bahan yang diperlukan: M 400 semen, pasir, serat berserat dan aditif plasticizing, mencampurnya dengan penambahan sejumlah kecil air, dan dapat diletakkan di atas pangkalan yang disiapkan.

    Tentukan kadar yang dibutuhkan dari campuran kelembaban itu mudah. Untuk melakukan ini, Anda perlu memeras dalam jumlah kecil. Jika air dilepaskan, penambahan bahan kering diperlukan, untuk screed seperti itu, kelembabannya terlalu tinggi. Agar tidak membuat kesalahan dengan konsentrasi, belilah larutan siap dicampur, dicampur dan dibasahi dalam proporsi yang tepat.

    Untuk pemula yang tidak siap, akurasi pengaturan suar adalah kesulitan tertentu, tetapi masalahnya cepat diselesaikan dengan perolehan tingkat laser. Sebelum meletakkan campuran, alas ditutup dengan film kedap air dengan pemukulan wajib ke dinding. Campuran dituangkan, diratakan oleh aturan mercu suar dan digiling dengan sekop khusus.

    Screed basah - cara tradisional

    Ini adalah proses yang dikerjakan oleh banyak generasi pembangun. Isi fondasi apapun dengan screed semen - dari lapisan leveling berbaring di tanah ke lempengan. Tergantung pada tujuan ruangan, sebelum mulai bekerja atas dasar mengatur lapisan waterproofing, insulasi panas dan kebisingan. Untuk memastikan bahwa permukaan coupler terletak sangat horizontal, tingkat tanda nol - titik tertinggi dari relief lantai - dipukul mundur di dinding. Berfokus pada itu, lantai dipecah menjadi sektor-sektor terpisah oleh beacon. Beacon dipasang sejajar satu sama lain, secara hati-hati disejajarkan dengan tanda nol dan menempel ke tanah dalam porsi kecil bubur semen.

    Untuk lantai yang banjir dari area yang luas, gunakan solusi siap pakai, yang dibawa oleh mesin khusus - sebuah mixer. Penyerahan ke tempat kerja dilakukan dengan pompa beton. Di tempat industri dengan beban tinggi di pangkalan, pekerjaan beton didahului oleh penguatan wajib, dilakukan dengan bantuan logam, polimer, jaring fiberglass, atau penguatan mikro oleh serat.

    Cara membuat screed dengan tangan Anda sendiri

    Menuangkan campuran beton

    Untuk melakukan lantai beton screed dengan tangan Anda sendiri, mixer tidak dapat dipesan. Solusi dalam jumlah kecil lebih mudah dan lebih murah untuk disiapkan sendiri. Untuk mengatur screed dari kekuatan yang cukup, campurkan semen M 400 dengan pasir yang diayak sungai dengan perbandingan 1: 3. Jadi, untuk 16 kg pasir, 50 kg semen akan mengambil 16,7 kg pasir. Untuk membuat campuran lebih mudah untuk tingkat, plasticizer ditambahkan ke dalamnya. Pada jumlah semen dan pasir yang ditentukan, dibutuhkan 190 g. Air dalam wadah dengan bahan diisi dengan yang terakhir, jumlah perkiraan adalah 1/3 dari massa semen. Konsumsi campuran dapat dilakukan menggunakan kalkulator kami.

    Leveling screed ke lighthouses

    Nah, jika peternakan memiliki mixer beton, dengan bantuan peralatan ini solusinya disiapkan dengan cepat dan mudah. Cara lain adalah dengan mencampur campuran dengan hand mixer. Solusi siap secara konsisten ditumpuk di sektor-sektor yang dibentuk oleh beacon, dihaluskan dengan tingkat aturan bangunan dengan mereka. Beacon dapat ditinggalkan di screed lantai selamanya, meskipun beberapa master setelah solusi memadatkan mereka dan mengisi rongga dengan beton.

    Ruangan disimpan pada suhu konstan 5 hingga 25 ° C. Untuk mencegah penguapan kelembaban dan pengeringan terlalu cepat dari screed, permukaannya ditutupi dengan film polietilen. Pematangan beton lengkap terjadi setelah 28 hari. Sekarang Anda bisa meletakkan lantai finishing.

    Perbaikan lantai

    Memperbaiki retakan di lantai

    Jika lantai beton mulai berdebu, itu adalah alarm. Fenomena seperti itu terjadi sebagai akibat munculnya microcracks. Pada tanda-tanda pertama mereka, pekerjaan harus dilakukan untuk mengeraskan lapisan atas, maka penghancuran beton tidak akan terjadi dan lantai akan bertahan selama mungkin. Dengan pembentukan retakan kecil mereka shpaklyuyut mortar semen.

    Ini masalah lain jika retakan dalam dan berlubang muncul di permukaan. Lantai seperti itu membutuhkan perbaikan besar. Lubang-lubang diisi dengan penggiling sudut dengan lingkaran berlian, perforator dibentuk oleh alur persegi panjang. Retakan diperluas untuk memperoleh relung profil segitiga. Semua area yang disiapkan untuk menambal secara hati-hati ditaburi dan dipatahkan. Setelah sehari, mereka disemen dengan campuran pasir semen dan diratakan dengan aturan.

    Jika sealant, dituangkan ke dalam sendi ekspansi, telah berhenti melakukan fungsinya, dan kelembaban telah jatuh ke dalamnya, beton mulai memburuk dengan cepat. Jika perlu untuk memperbaiki sealant lama dari lapisan benar-benar dihapus, jahitan diperpanjang oleh bulgarian, debu dibuang oleh vacuum cleaner konstruksi. Rongga internal persendian dipaskan dan diisi dengan sealant poliuretan segar. Setelah dipadatkan, permukaan digosok dan dicat, lebih detail tentangnya dapat dibaca di sini.

    Semen untuk screed lantai

    Konstruksi bangunan - screed lantai semen, dapat menjadi dasar untuk finishing atau menjadi lapisan akhir. Pada saat yang sama, lantai screed melakukan beberapa fungsi: meratakan permukaan, menciptakan lereng yang diperlukan (jika perlu), menaikkan tingkat lantai dan meningkatkan karakteristik panas dan suara-bukti ruangan.

    Mengingat bahwa lantai screed dapat dituangkan pada mereka sendiri, menganggap pertanyaan-pertanyaan berikut: apa jenis semen yang digunakan untuk penutup lantai, komponen dan proporsi dari solusi, jenis ikatan, desain teknik dan nuansa lain, pengetahuan yang akan membantu untuk mengisi konstruksi sederhana dan cepat ini.

    Jenis-jenis screed

    • Berpasir semen. Ini digunakan untuk meratakan permukaan untuk finishing: parket, linoleum, papan, ubin keramik, ubin porselen dan jenis lantai finishing lainnya. Ketika permukaan diperkuat dengan menyetrika dan pengecatan selanjutnya, dapat digunakan sebagai pelapisan akhir, yang relevan untuk ruangan teknis dan tempat dengan kelembaban tinggi.
    • Self leveling screed. Untuk pembangunan struktur ini, bahan kemasan siap digunakan, yang tersedia secara komersial. Screed dapat digunakan sebagai dasar di bawah lantai finishing dan sebagai lapisan akhir.
    • Screed kering. Juga dilengkapi dengan material padat khusus. Jenis screed ini bahkan bisa keluar dari ketidakteraturan kecil. Ini dilakukan oleh teknologi khusus, jadi yang terbaik adalah memesan screed seperti itu untuk para profesional yang berpengalaman.

    Meskipun teknologi konstruksi baru, pengaturan semen-pasir pilihan dasar lantai, adalah yang paling umum dan terjangkau untuk diri mendirikan, sehingga membahas opsi ini lebih: ketebalan screed, proporsi semen untuk lantai screed, perhitungan jumlah komponen, seperti lantai besi dengan semen dan praktis lainnya pertanyaan.

    Ketebalan screed pasir semen

    Ketebalan struktur merupakan faktor penting di mana jumlah bahan konstruksi, kekuatan, dan daya tahan produk akhir tergantung. Dokumen normatif mengatur ketebalan minimum produk - 40 mm. Praktek konstruksi merekomendasikan nilai lain dari ketebalan screed tergantung pada opsi konstruksi spesifik:

    • Setidaknya 50 mm saat dipasang di atas dasar beton bertulang (lembaran). Arti teknis adalah pencegahan cepatnya limpahan air dalam ketebalan lempengan dan pelestarian yang sesuai dari kekuatan screed.
    • Tidak kurang dari 70 mm saat menuangkan lapisan waterproofing, tanpa penguat pada lantai kayu atau tumpang tindih, bertumpu pada balok yang bisa berubah bentuk.
    • Paling sedikit 100 mm bila digunakan sebagai filler claydite clay atau serbuk gergaji (screed yang hangat).

    Penggunaan plasticizers berdasarkan polimer dapat mengurangi ketebalan screed hingga 30-35 mm. Namun, mengingat tingginya biaya aditif tersebut, penggunaannya secara ekonomi dibenarkan hanya ketika tugasnya adalah untuk menyimpan setiap milimeter kenaikan lantai. Penting! Jika teknik komunikasi terletak di screed, ketebalan di atas pipa, kabel pemanas atau saluran kabel harus setidaknya 25-30 mm.

    Proporsi semen dan pasir untuk lantai screed

    Komposisi standar mortar untuk lantai screed: semen Portland, pasir dicuci yang diayak dan air bersih. Bahan untuk menuangkan struktur disusun berdasarkan proporsi berikut: 1 bagian semen, 3 bagian pasir dan 0,8 bagian air.

    Dimana kata proporsi air, untuk referensi dan ditentukan secara empiris - segera menambahkan 0,5-0,6 bagian dari jumlah semen, diaduk, dan kemudian ditambahkan dalam porsi kecil sambil diaduk sampai konsistensi yang diinginkan (krim kental).

    Hal yang sangat penting adalah merek semen untuk screed lantai diperlukan. Proporsi larutan yang disebutkan di atas diberikan untuk semen yang paling terjangkau dan secara ekonomis optimal, CEM I 32,5H PC (sebutan lama M400).

    Solusi lantai semen. Perhitungan

    Konsumsi yang dibutuhkan dari larutan dan jumlah komponen yang sesuai tergantung pada ketebalan struktur dan dimensi ruangan tertentu. Oleh karena itu, misalnya, Anda harus menentukan nilai yang ditentukan: ketebalan screed 50 mm, dimensi ruangan 3x5 meter.

    • Kami memberikan ketebalan screed dalam milimeter ke ketebalan screed dalam meter: 50/1000 = 0,05 m.
    • Tentukan luas ruangan: 3х5 = 15 m2.
    • Tentukan volume mortar untuk menuangkan screed: 15x0.05 = 0,75 m3.
    • Tentukan konsumsi semen pada luas lantai 15 m2. Seperti telah disebutkan, rasio komponen pasir semen adalah 1: 3 atau 4 bagian. Untuk menentukan jumlah semen dalam m3, kita membagi 0,75 m3 menjadi 4 bagian = 0,1875 m3 semen yang dibutuhkan untuk menyiapkan lantai yang screed pada ruangan 15 m2. Pasir akan membutuhkan 0,01875x3 = 0,5625 m3.

    Bagi kebanyakan pengembang, jumlah semen di m3 tidak akan mengatakan apa-apa. Kami menghitung ulang m3 dalam kilogram. Kepadatan khusus semen Portland umumnya diterima untuk perhitungan praktis 1.300 kg / m3. Dengan demikian 1300x0,1875 = 243 kg semen diperlukan untuk screed kami.

    Substitusikan dalam rumus di atas nilai-nilai mereka untuk ketebalan lapisan dan dimensi ruangan, Anda dapat secara sederhana dan akurat mendapatkan jumlah pengikat dan pasir yang diperlukan.

    Mortar untuk screed lantai

    Di atas itu dikatakan bahwa lantai screed, di samping fungsi leveling permukaan, dapat digunakan sebagai pemanas. Dalam hal ini, komposisi solusi untuk konstruksi struktur akan berbeda. Dalam hal ini bahan "hangat" ditambahkan ke solusi.

    Pilihan yang paling hemat, tetapi efektif adalah menambahkan serbuk gergaji kayu dan kapur ke semen-pasir mortir. Ada tiga jenis resep untuk solusi mortir hangat:

    • Kepadatan tinggi, kg: 1 bagian semen, 1 bagian serpihan kayu, 1,5 bagian pasir, 0,25 bagian kapur.
    • Kepadatan rata-rata, kg: 1 bagian semen, 1,3 bagian serbuk gergaji, 2,3 bagian pasir, 0,6 bagian kapur.
    • Kepadatan rendah, kg: 1 bagian pengikat, 4 bagian serbuk gergaji, 1 bagian pasir, 2 bagian kapur.

    Bagaimana cara menghitung semen di lantai, diisi dengan screed yang hangat? Dalam hal ini, Anda harus menentukan jumlah semen dalam kilogram dan menghitung jumlah komponen yang tersisa sesuai dengan proporsi yang diberikan.

    Bagaimana cara melapisi lantai beton dengan semen?

    Permukaan luar screed semen, yang akan digunakan sebagai lantai finishing, perlu dikeraskan dengan "menyetrika". Selain pengerasan, bijih besi mengurangi pembentukan debu ke nol dan secara signifikan meningkatkan umur layanan struktur. Untuk menerapkan teknologi pengerasan, bahan dan alat berikut akan diperlukan:

    • Semen kering CEM I 32,5N PC.
    • Trowel atau spatula.
    • Semprotan air.

    Screed, yang akan dicubit, dituangkan ke arah dari dinding belakang kamar menuju pintu dalam porsi. Dalam hal ini, area bagian berikutnya harus sepenuhnya ditutupi oleh panjang lengan orang tersebut.

    Segera setelah menuangkan dan meratakan, permukaan batch berikutnya ditaburi dengan lapisan semen kering yang terus menerus setebal 3-4 mm. Semennya disiram dengan air sampai benar-benar basah.

    Penting! Basah semen dengan hati-hati, agar tidak blur! Dengan gerakan melingkar ringan dari sekop atau spatula, semen yang dibasahi "digosok" ke dalam screed sampai permukaan yang halus, lembab, biru-hijau muncul.

    Kesimpulan

    Untuk meringkas, perlu dicatat bahwa produsen konstruksi campuran kering dan rantai ritel ditawarkan untuk dijual selesai komposisi khusus screed semen-pasir, jumlah meteran komponen, dikemas dalam kantong kertas dengan ukuran yang berbeda.

    Sangat mudah untuk membeli screed siap pakai - Anda tidak perlu memutar otak dan menghitung berat komponen. Benar, biaya untuk "kenyamanan" ini akan meningkatkan biaya bahan setidaknya 100%. Pertimbangkan diri Anda bahwa lebih menguntungkan bagi Anda untuk menghitung dan membeli sejumlah bahan yang diperlukan menggunakan artikel ini, atau untuk membeli screed yang sudah jadi, tetapi untuk membayar dua kali lebih banyak!

    Semen untuk screed lantai

    Lantai semen screed

    Pro dan kontra screed lantai semen

    Screed semen klasik mengacu pada apa yang disebut "basah" metode meratakan lantai. Untuk melakukan ini, Anda perlu mencairkan campuran kering dengan air atau menyiapkan larutan khusus semen dan pasir.

    Screed semen memiliki sejumlah keunggulan seperti itu:

    • Kekuatan. Ini adalah salah satu lantai kasar yang paling tahan lama. Ketebalan minimum adalah 30 milimeter. Maksimum dibatasi oleh kekuatan bantalan tumpang tindih. Biasanya, dianjurkan untuk membuat screed hingga 80 milimeter tebalnya.
  • Menyembunyikan komunikasi. Screed memungkinkan Anda menyembunyikan kabel listrik dalam pipa, kerut.
  • Ini memberi kesempatan untuk menciptakan "lantai yang hangat". Semen memiliki konduktivitas panas yang tinggi. Selain itu, elemen pemanas mudah disembunyikan di bawah screed.
  • Isolasi suara yang bagus. Suara asing dari lantai bawah tidak akan mengganggu Anda jika Anda telah membuat screed lantai semen.
  • Minimal penyusutan. Lantai seperti itu tidak akan praktis tenang. Karena itu, deformasi penutup lantai tidak bisa takut.
  • Perlu dicatat sejumlah kekurangan yang melekat pada lapisan seperti itu:

    1. Berat yang luar biasa. Basis akan secara signifikan mendorong tumpang tindih. Berat satu meter screed (ketebalan 10 milimeter) hingga 20 kilogram. Tidak semua struktur pendukung dapat menahan beban seperti itu.
  • Pengeringan berkepanjangan. Dari penuangan hingga persiapan penuh screed semen, biasanya memakan waktu sekitar 21-28 hari. Selain itu, selama periode ini, membutuhkan perawatan tambahan.
  • Sulit untuk menciptakan permukaan yang datar sempurna. Tidak mudah untuk menarik screed langsung dengan tangan, jadi jika Anda tidak berhasil melakukan ini, Anda harus mengisi lantai finishing (sekitar 2-5 mm). Jika Anda berencana untuk meletakkan ubin keramik, Anda dapat melewati langkah ini.
  • Intensitas kerja kerja. Cukup sulit untuk secara mandiri mengisi screed semen, kemungkinan tambahan pekerja akan dibutuhkan. Selain itu, proses peletakan lantai seperti itu kotor dan menciptakan banyak kelembaban di dalam ruangan.
  • Pemilihan campuran untuk screed lantai semen

    Penciptaan fondasi semacam itu ekonomis. Anda dapat membeli bahan untuk itu di hampir semua toko konstruksi. Sebelum Anda membuat screed lantai semen, tentukan campuran apa yang akan Anda gunakan - baik yang dibuat atau disiapkan dengan tangan.

    Campuran kering siap pakai

    Secara terpisah, semen dan pasir jarang dibeli hari ini. Lebih sering siap untuk pekerjaan perbaikan adalah campuran kering siap. Pabrikan sudah membuat sebagian dari pekerjaan Anda, mencampurkan pasir dan semen dalam proporsi yang tepat.

    Selain itu, plasticizer ditambahkan ke komposisi mereka. Komponen ini mengurangi jumlah air yang dibutuhkan untuk larutan dan meningkatkan sifat kinerja campuran.

    Campuran yang paling populer adalah M400. Semua yang dituntut dari Anda adalah tepat untuk mengikuti instruksi yang ditempatkan pada tas. Jangan menambah jumlah air, atau, sebaliknya, tambahkan lebih sedikit.

    Untuk mencampurkan campuran, Anda akan membutuhkan mixer bangunan atau mata bor. Untuk area yang luas lebih baik membeli mixer beton kecil. Persiapan awal permukaan dan penuangan dari senyawa leveling kering dilakukan dengan cara yang sama seperti mortar semen yang disiapkan sendiri.

    Solusi semen

    Persiapan mortar untuk screed

    Untuk menyiapkan solusi di rumah, Anda akan membutuhkan: semen (kelas M400 paling cocok), air dan pasir, yang harus dibersihkan dan disaring tambahan sebelum ditambahkan ke larutan. Penggunaan pasir dengan campuran tanah liat tidak dapat diterima.

    Bahan-bahan ini dicampur bersama dalam perbandingan 1 bagian semen hingga 3 bagian pasir dan setengah liter air. Pertama, komponen kering terhubung. Setelah ini, mereka harus dituangkan ke dalam air, pencampuran menyeluruh. Melakukan hal ini sebaliknya tidak dianjurkan karena kemungkinan besar terbentuknya gumpalan dan kotoran.

    Untuk membuat mortar semen untuk lantai screed sebagai homogen mungkin, yang terbaik adalah menggunakan mixer atau nozzle khusus. Tidak perlu membelinya, karena Anda bisa menyewanya. Dengan menggunakan mixer, Anda meningkatkan kualitas campuran yang disiapkan dan mempercepat proses penuangan lantai dengan screed semen.

    Setelah pencampuran, larutan yang sudah selesai harus dibiarkan selama 5 menit dan sekali lagi dicampur secara menyeluruh. Dengan konsistensinya, seharusnya terlihat seperti krim asam tebal dan tidak mengandung gumpalan.

    Tentukan apakah Anda telah menyiapkan dengan benar, warna larutan yang disiapkan akan membantu. Itu harus seragam abu-abu. Jika Anda didominasi oleh warna merah, maka ada tanah liat di pasir. Jika campuran memiliki warna coklat, maka proporsi pasir terlampaui, dan screed akan berubah menjadi kurang lancar.

    Jangan mengubah proporsi lantai semen yang diberikan dan meningkatkan bagian-bagian komponen. Kualitas solusi selesai tidak membaik dari ini.

    Teknologi screeding lantai semen

    Untuk memastikan bahwa penutup lantai telah beroperasi selama bertahun-tahun tanpa perbaikan, penting untuk mengambil pendekatan yang bertanggung jawab untuk semua tahapan pembuatan screed semen. Hati-hati dan ikuti petunjuknya. Kalau tidak, itu akan retak dan debu dengan waktu.

    Pekerjaan persiapan sebelum menuangkan lantai

    Untuk semen semen di lantai dengan baik dan tinggal untuk waktu yang lama, dianjurkan untuk benar-benar menyiapkan permukaan untuk menuangkan. Pertama Anda harus menghapus semua papan skirting lama. Jika Anda memiliki linoleum atau karpet, mereka harus digulung dan dihapus dengan hati-hati. Ubin keramik atau plastik dihapus dan dibuang.

    Pastikan untuk membuang semua kotoran dan debu dengan vacuum cleaner konstruksi. Bersihkan permukaan yang dirawat dengan campuran penetrasi khusus. Ini diperlukan untuk mendapatkan permukaan kasar, yang akan memberikan perlekatan yang diperlukan antara adukan dan lempengan di lantai.

    Saat primer mengering, Anda bisa meletakkan lapisan waterproofing. Apa yang akan Anda gunakan untuk tujuan ini, Anda yang memutuskan. Ini bisa menjadi lapisan ruberoid, polyethylene, polyurethane, busa. The waterproofing diatur sedemikian rupa untuk menonjol dengan 20 cm dan menutupi bagian bawah dinding. Hal ini juga memungkinkan untuk mengolesi lantai dengan lapisan damar wangi tahan air sehingga air dari larutan tidak bocor ke lantai bawah.

    Tidak disarankan untuk membuat waterproofing modal. Ini disebabkan oleh penurunan daya lekat yang diperlukan. Akibatnya, screed yang terisi akan cepat retak dan runtuh.

    Penentuan tingkat lantai

    Untuk menetapkan tengara dengan benar, Anda perlu menentukan kerataan pondasi beton yang ada. Ini akan membantu dalam laser atau tingkat bangunan ini.

    Suatu titik diproyeksikan di dinding dan ditandai dengan pensil. Demikian pula, Anda perlu lakukan di sekeliling ruangan. Poin yang dihasilkan harus digabungkan dengan garis lurus. Anda akan mendapatkan tingkat relatif terhadap cakrawala, tidak memperhitungkan ketidakrataan lantai Anda.

    Sekarang Anda membutuhkan pengurus sekolah biasa. Anda perlu mengukur ketinggian dari lantai ke tingkat yang diterima. Jangan lupa mencatat hasil pengukuran Anda.

    Untuk lantai masa depan sehalus dan semulus mungkin, disarankan untuk membuat pengukuran sebanyak mungkin, dan bukan hanya pasangan di setiap sisi.

    Di mana Anda memiliki sosok kecil, tingkat lantai tinggi. Perbedaan besar menunjukkan tingkat yang rendah. Perbedaan nilai antara pengukuran Anda dan level yang ditandai disebut perbedaan ketinggian. Penting untuk menentukan konsumsi semen lantai yang tepat.

    Jika perbedaannya kecil, lebih baik untuk memberikan preferensi ke campuran dengan sifat self-leveling. Jika angka yang dihasilkan adalah 7 ke atas, maka diperlukan lapisan tebal screed. Dalam hal ini, campuran kering tidak cocok. Mereka cepat retak dan menjadi tidak dapat digunakan.

    Pemasangan beacon untuk menuangkan screed semen

    Beacon adalah hal yang penting dan perlu dalam pemasangan screed lantai semen. Tujuannya adalah untuk mendapatkan permukaan yang rata dan mengontrol proses pengisian.

    Mereka berbeda: plastik khusus berbentuk salib, profil berbentuk T dari aluminium, bekisting tinggi untuk lantai multi-level. Anda dapat menggunakan penguatan konvensional. Tetapi tidak disarankan untuk menggunakan pohon untuk perangkat suar. Kayu rentan terhadap kelembaban, yang dapat menyebabkan distorsi.

    Beacon harus dipasang sejajar satu sama lain dan tegak lurus dengan dinding. Terlepas dari apa yang Anda pilih untuk diri Anda sendiri, itu harus diamankan di lantai. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan perekat bangunan, mortar siap pakai, gypsum, dll.

    Saat memasang suar, direkomendasikan untuk menggunakan tingkat hidro dan terus-menerus memeriksa tanda di dinding. Jika profil di bawah tanda, letakkan backing di bawahnya. Ini bisa berupa pecahan batu bata, mortir, bagian plastik. Karton dan kertas untuk keperluan ini tidak bisa digunakan. Jika tidak, setelah mengering di tempat tertentu, celah terbentuk.

    Lebar standar antara beacon sama dengan panjang aturan. Itu adalah mereka bahwa Anda akan menyamakan solusi yang tersimpan. Untuk pemasangan beacons yang cepat dan mudah, Anda dapat meregangkan benang berwarna di antara dinding. Sama dengan itu, melakukan pemasangan landmark.

    Fitur menuangkan screed semen

    Untuk memastikan bahwa lantai tahan lama dan berkualitas, dianjurkan untuk mengisi semen mortar dalam satu hari. Karena itu, pada tahap ini Anda membutuhkan asisten. Satu orang akan mengisi solusinya, dan yang kedua akan menyiapkannya.

    Pekerjaan dilakukan dalam urutan ini:

    1. Kami mulai berbaring dari sudut jauh ruangan dan selesai di pintu.
  • Ketika bagian pertama dari solusi dibanjiri, perlu secara akurat menyelaraskannya di sepanjang mercusuar yang dipasang. Jangan menggeser tolok ukur.
  • Kami menghapus campuran surplus dengan hati-hati ke dalam wadah yang digunakan untuk batching.
  • Untuk distribusi mortar semen yang lancar dan cepat, dianjurkan untuk menggerakkan aturan dari sisi ke sisi dengan sedikit miring.
  • Setelah meletakkan dan meratakan lantai semen screed, itu harus dibiarkan selama 2-3 hari untuk mengeringkannya.

    Cara mengeringkan lantai semen dengan benar

    Sebagian besar non-profesional mengabaikan langkah ini atau melakukannya dengan salah. Namun, pengeringan screed tidak memungkinkan hubungan yang ceroboh. Jika teknologi rusak pada tahap ini, lantai semen yang dipasang akan cepat gagal dan memerlukan penggantian.

    Urutan pengeringan dari screed yang diletakkan:

    • Solusi 2-3 hari pertama yang dituangkan tidak dapat diganggu.
  • Pada hari keempat, lepaskan beacon dan tutup lubang. Jika Anda menggunakan tengara berbentuk silang, Anda tidak perlu menghapusnya dari campuran.
  • Setelah ini, screed yang diletakkan disiram berlimpah beberapa kali sehari. Selain itu, film polietilen ditempatkan di atas. Anda bisa menuangkan pasir basah atau serbuk gergaji di atasnya. Ini akan memberikan kelembaban yang diperlukan ke bubur semen.
  • Setelah dua minggu, film tersebut dihapus. Selama periode ini, campuran diperkuat hingga 90%. Namun, untuk menggunakan lantai belum siap.
  • Harus bertahan hidup setidaknya 28 hari. Jika Anda memberikan beban di lantai sebelumnya, screed dapat retak, terkelupas, memburuk, dan kemudian Anda harus mulai dari awal lagi.
  • Cara membuat screed lantai semen - lihat videonya:

    Screed semen yang dipasang dengan benar akan bertahan selama bertahun-tahun. Ini akan menyediakan tingkat hidro dan insulasi termal yang diperlukan, akan sangat mengurangi kebisingan di apartemen Anda, dan juga memungkinkan Anda untuk mendistribusikan beban secara merata dari perabotan. Semua ini akan Anda terima, asalkan teknologi menuangkan lantai semen screed dengan tangan Anda sendiri dipenuhi.

    Apakah Anda suka artikel itu? Bagikan dengan teman Anda melalui sosial! Setelah menghabiskan hanya 10 detik waktu Anda pada dua klik pada tombol jejaring sosial, Anda akan membantu proyek kami. Terima kasih!

    Berita terkait

    Cara membuat screed yang hangat

    Setengah kering screed oleh tangan sendiri

    Meratakan lantai dengan senyawa self-leveling

    Perbaikan screed lantai semen

    Cara membuat screed beton

    Cara membuat screed lantai

    Lemak dari perut dan paha akan hilang dalam 3-5 hari, jika setiap pagi minum VanTuSlim

    Di pagi hari keluar dari Anda akan datang koma parasit dan cacing! Check in person dengan Detoxic!

    Semua lemak akan meninggalkan tubuh jika 2 kali sehari untuk minum manggis sirop

    Minus 21 kg selama sebulan! Tuliskan resep: 1/2 sendok makan soda ambil 1 meja. Eco Slim

    Papilloma dan kutil jatuh jika Anda menambahkan Papillux

    Titanium Gel akan meningkat sebesar 5 cm, memperpanjang hingga satu jam dan memenuhi 100%

    Prostatitis dirawat untuk 1 saja! Herbal Collection Prostafor №1 di CIS

    Resep Babushkin untuk alkoholisme. Membalikkan alkohol setelah 2 hari.

    Komentar (0)

    © 2012-2017 TutKnow.ru - tips, resep, ulasan, dan jawaban yang berguna untuk pertanyaan: Bagaimana? Apa? Dimana Kapan Kenapa? Kenapa?

    Semua materi di situs tutknow.ru bersifat informasi, bukan rekomendasi. Sebelum pengobatan sendiri - konsultasikan dengan dokter!

    Semua hak atas materi teks informasi yang diterbitkan pada sumber ini milik penulisnya dan dilindungi oleh undang-undang tentang hak cipta dan hak terkait. Menyalin penuh materi dari situs itu dilarang! Pada kutipan sebagian - hyperlink ke tutknow.ru adalah wajib dan tidak tertutup dari pengindeksan.

    Semua foto milik Tutknow.ru harus disertai dengan hyperlink aktif ke situs kami. Foto-foto lain digunakan secara gratis.

    Semen apa yang dibutuhkan untuk screed?

    Untuk apartemen akan sesuai dengan semen dengan tanda dua ratus, dan bahkan dengan label seratus lima puluh juga cocok, karena apartemen hampir tidak memiliki beban. Tapi misalnya, untuk kantor, semen akan membutuhkan tiga ratus mark, dan untuk beban mekanik yang sangat tinggi, semen kelas empat ratus akan sesuai.

    Dan perlu dicatat bahwa semakin tinggi merek semen, semakin lama screed mengering. Dalam beberapa kasus, screed mengering hingga satu bulan, tetapi dengan menggunakan semen dari merek dua ratus, screed akan mengering hanya dalam beberapa hari.

    Untuk perangkat coupler di apartemen adalah mungkin untuk membeli campuran siap Ивсил, Ветонит, Юнис Horizon dan sebagainya. Baca lebih lanjut tentang materi di video terlampir.

    Moderator memilih jawaban ini sebagai yang terbaik

    Pilihan paling umum adalah semen M-400-a,

    M500-t sedikit lebih mahal, tetapi perlu lebih sedikit.

    Proporsi perkiraan (banyak tergantung pada dasar dan ketebalan screed) semen M400-a 1: 3, dan semen M500-t, bisa 1: 4 (empat potongan pasir).

    Ini jika screed adalah semen-pasir, dan tidak konkrit.

    Jika beton, maka sekali lagi Anda perlu melihat tempat itu, apakah perlu untuk insulasi, mungkin opsi terbaik adalah penambahan tanah liat yang diperluas, proporsinya akan berbeda, tetapi semen biasanya digunakan sama (M400-a, M500-t).

    Tentu saja, dan beban di permukaan harus diperhitungkan, jika secara umum, di bawah tanda M300-semen untuk screed tidak digunakan.

    Dan tentu saja kita harus memastikan kesegaran semen, setiap tiga bulan, semen kehilangan sekitar 15% dari kualitas dan merek semen M500, begitu cepat bisa masuk pada karakteristik M400, dan semen, atau bahkan berubah menjadi pemberat yang tidak perlu ejeksi.

    Agar tidak jatuh untuk semen yang tertunda, lebih baik mengambilnya dalam kantong, daripada lepas, pada tas ada semua informasi tentang produk.

    Tambahkan ke tautan yang dipilih

    kami ketika akan melakukan coupler, meminta teman-teman kami, konsultan di toko-toko dan mencari di Internet. Semua, tentu saja, setuju dengan pendapat bahwa semen yang diperlukan 500y, tetapi di sini dengan merek dan harga yang mereka pikir untuk waktu yang lama. Para konsultan merekomendasikan Eurocement sebagai satu (kami pikir mereka dibayar ekstra untuk itu), teman-teman berbeda pendapat, tetapi seorang mandor berpengalaman yang sudah akrab menyarankan bahwa Lafarge cement (sekarang disebut semen "Master") telah memuaskan dia dan pelanggan lebih dari. Kami percaya dan mengambilnya. Hasilnya puas! Jadi sekarang saya hanya menyarankan semua orang tentang itu. Hal utama untuk membeli di toko terbukti dan dengan harga tidak kurang dari 200 rubel per kantong. Maka Anda tidak akan kalah!

    Tambahkan ke tautan yang dipilih

    Jika Anda berpikir tentang apa yang menandai semen memberitahu kita, tidak sulit untuk segera menyimpulkan jenis semen apa yang diperlukan untuk screeding lantai.

    Jika semen merek M400, maka itu berarti terbuat dari batu 1 * 1 * 1cm, dapat menahan berat 400kg. Apakah itu diramalkan untuk Anda di apartemen pada satu sentimeter? Susah. Karena untuk screed lantai akan sesuai dengan hampir semua semen kelas terendah, yang dapat Anda beli. Di wilayah kami sulit untuk menemukan di bawah M300. Jangan menghasilkan, jangan mengantarkan. karena itulah yang saya gunakan untuk. Hal utama yang tidak berbohong.

    Tambahkan ke tautan yang dipilih

    Lantai semen screed dengan tangan sendiri

    Semen screed, dibuat sesuai dengan teknologi, adalah dasar universal, halus, kuat dan tahan lama, tidak takut perubahan kelembaban dan suhu.

    Lantai semen screed dengan tangan sendiri

    Meratakan permukaan dengan semen pasir yang digunakan dalam pembangunan paling umum sebagai: murah, cocok untuk setiap ruangan, dan tidak dimanjakan oleh embun beku, digunakan di bawah mantel setiap memberikan kemiringan yang diperlukan dan dapat berfungsi sebagai dasar untuk lantai air hangat. Lantai semen tahan tanpa merusak serangan alkalin, efek dari lemak dan asam, melakukan panas.

    Membuat screed dari lantai semen "dengan tangan Anda sendiri" adalah proses yang melelahkan, tetapi cukup terjangkau bahkan untuk seorang pembangun pemula.

    Isi instruksi langkah demi langkah:

    Komposisi screed

    Teknologi manufaktur dan perangkat screed semen-pasir sangat sederhana. Solusinya terdiri dari kelas semen 300 ke atas, pasir dan air. Rasio komponen adalah 1: 3: 2. Untuk meningkatkan kepadatan screed, solusinya dilengkapi dengan plasticizer atau perekat khusus yang serupa. Campuran self-leveling siap pakai juga dapat digunakan untuk screed.

    Plastisisasi aditif untuk beton

    Mortar semen-pasir digunakan pada beton, batu dan pondasi batu bata. Rata-rata, satu meter persegi lantai kasar setelah perangkat screed didistribusikan hingga 90 kg.

    Mortar semen-pasir untuk screed

    Ketebalan screed bervariasi dari 3 hingga 10 cm Jika pelapisan pada area tertentu lebih kecil dari minimum, pastikan untuk memasukkan plasticizer ke dalam campuran agar lapisan tidak retak. Jika ketebalan screed lebih dari 10 cm, perlu untuk memperkuat lapisan. Dasi lebih dari 10 cm biaya tinggi sangat mahal.

    Meningkatkan kekuatan screed dengan penguatan

    Semen dengan grade 400 adalah varian ideal untuk screed di sebuah apartemen gedung bertingkat tinggi. Tetapi semen M-500, tidak berarti bahwa itu adalah bahan yang lebih dapat diandalkan. Signifikansi dari penandaan ini adalah keberadaan dalam komposisi semen aditif khusus yang tidak mempengaruhi ketahanannya.

    Semen dengan grade 400

    Jenis screed semen

    Peletakan lapisan semen di lantai kasar dapat dilakukan untuk berbagai tujuan. Untuk membuat ketinggian, kemiringan, bantalan panas, dll.

    Untuk tujuan yang berbeda 3 jenis screed digunakan:

    • Screed terkait dengan permukaan lantai dan dinding yang kasar;
    • pasir dan semen screed independen dari permukaan bangunan;
    • Screed dengan struktur mengambang dan lapisan isolasi untuk dinding dan lantai.

    Persiapan permukaan

    Sebelum bekerja dengan campuran pasir semen, Anda perlu menyiapkan permukaan dan mengatur suar.

    Tahap pertama. Lantai di ruangan yang direncanakan untuk membuat screed harus halus dan dibersihkan dari kotoran. Jika pekerjaan dilakukan di tanah, maka pertama-tama harus dipadatkan dan dituangkan dengan komposisi aspal, sehingga screed semen diletakkan dengan lancar. Kedua, jika ada campuran kering dalam screed semen, permukaan harus terlebih dahulu bebas debu dan ditutup dengan primer sehingga screed lebih baik menempel ke permukaan lantai.

    Tahap kedua adalah pemasangan suar. Hal ini diperlukan untuk mengukur ruang dengan bantuan tingkat dan mengatur suar yang sesuai dengan tingkat lantai masa depan di seluruh area ruangan. Ini dilakukan agar permukaan screed sejajar dan setinggi mungkin.

    Instalasi Beacon

    Pemasangan beacon sesuai dengan pengukuran yang dilakukan memungkinkan selanjutnya untuk mengisi ruangan dengan solusi dengan cepat dan tanpa pemikiran lebih lanjut.

    Di lantai setiap 30 cm diatur "chopiki" atau semen (alabaster) posting ketinggian seperti itu, di mana perlu untuk menaikkan bagian tertentu dari lantai masa depan. Kemudian pada tumpukan "chopiki" dan perbaiki bilah mercusuar.

    Titik tertinggi dari Reiki adalah ketinggian yang harus dicapai oleh tingkat bubur semen. Pembangun berpengalaman sering membuang suar, menyetel tingkat dengan utas atau garis. Namun, mereka yang membuat screed untuk pertama kalinya, sangat menyarankan pemasangan beacon - itu tidak cepat, tetapi jelas dan nyaman. Dengan batang, Anda dapat yakin bahwa tidak akan ada perbedaan yang signifikan di permukaan, dan tidak akan ada pengeluaran yang berlebihan dari solusi selama penuangan. Selain itu, rak memungkinkan Anda menghitung jumlah larutan secara akurat.

    Screed berikat

    Dalam kasus-kasus di mana layer leveling tidak lebih dari 4 cm, dasi terikat diterapkan. Menuangkan akhirnya membentuk satu kesatuan tunggal dengan landasan kasar dan dinding ruangan. Sebelum memulai menuangkan, Anda perlu memperbaiki permukaan, menghilangkan retakan, lubang, elemen asing. Screed harus "menempel" ke permukaan: untuk daya rekat yang lebih baik terhadap larutan, lantai dibersihkan dengan sikat logam dan dibasahi.

    Perangkat dari semen terikat screed

    Peletakan adukan semen

    1. Solusi untuk menuangkan harus memiliki konsistensi krim.
    2. Tingkat pengisian harus di atas beacon per sentimeter, dengan mempertimbangkan pengeringan dan penyusutan.
    3. Setelah menuangkan, solusinya ditabrak dengan "aturan" atau perangkat peredam getar (screed) menjadi 2 pendekatan untuk mengusir udara berlebih dari lapisan.

  • Penyesuaian terakhir dari level dilakukan dengan bantuan aturan yang bergerak di sepanjang mercusuar, sedikit berayun.

  • Setelah seharian mercusuar bisa dibersihkan. Jejak-jejak mereka perlu dipatahkan dan dilap dengan mortir.

    Penyelarasan semen-pasir tipe tak terikat

    Jika screed dengan ketebalan 5 cm diperlukan, pilih jenis alignment yang tak terbatas. Dalam hal ini, tingkat maksimum dan permukaan tahan air diperlukan. Jangan gunakan primer dan zat lain yang meningkatkan adhesi permukaan roughing untuk menghindari pembentukan retakan dan cangkang di lapisan screed. Selebihnya, teknologi perangkat screed sama dengan tipe yang terkait.

    Jenis terapung dari screed

    Jenis terapung dari screed

    Dasar tipe apung cocok untuk tempat yang disarankan untuk memasang screed dengan ketebalan 5 hingga 10 cm. Dalam hal ini, diperlukan pengukuran untuk waterproofing alas. Dan dari dinding lapisan screed dipisahkan oleh penghalang polystyrene. Dengan daya tinggi (5-10 cm), screed harus diperkuat (filler net atau berserat).

    Waterproofing lantai sebelum screed

    Untuk mengurangi berat lempengan batu yang dihasilkan, solusinya disiapkan dengan cara semi-kering. Dalam hal ini, pengeringan lapisan diintensifkan 5-7 kali. Solusi untuk screed mengambang harus terasa seperti lempung berpasir dan ketika menggulung di telapak tangan harus membentuk bola lepas, yang, bagaimanapun, tidak runtuh. Zat polimer dapat dimasukkan ke dalam larutan untuk membuatnya lebih plastik. Saat menggunakan solusi semi-kering, finishing dimungkinkan setelah 4-5 hari.

    Lantai semi kering dengan serat

    Penuangan dilakukan dalam 2 tahap, sehingga tepi screed tidak dibulatkan selama pengeringan. Pertama berbaring lapisan 2 sentimeter, yang diberi hari untuk penyusutan. Kemudian solusinya dibawa ke tingkat mercusuar dan diratakan. Jika tidak, aturannya sama seperti ketika bekerja dengan mortar semen biasa.

    Screed lantai semi kering

    Memotong lapisan damper

    Jika daerah dasi melebihi 30m2, setelah primer pengeringan screed lapisan dari jenis apa pun, tapi tidak lebih awal dari 72 jam, itu dipotong redaman sendi. Rongga-rongga ini dalam monolit semen akan membantu menghindari retakan. Pelipatan harus dilakukan setiap 10 meter, dengan mempertimbangkan batas pelat dasar dan mesh penguat di dalam lapisan. Alur dengan lebar 3 mm dan kedalaman sepertiga dari lapisan leveling diisi dengan sealant.

    Pengaturan lapisan kompensasi atau damper

    • Jaringan Sosial