Loading

Apa yang ditutupi dengan lantai beton di garasi sehingga mereka tidak berdebu selama operasi

Lantai di garasi mengalami beban mekanis dan pengaruh kimia dari segala jenis. Karena itu, ketika lantai digunakan, beton digunakan. Praktis dan murah, kerugian utama dari lantai seperti itu adalah terjadinya dalam proses menggunakan debu semen, yang akan menyebabkan banyak masalah, terutama ketika memperbaiki mesin. Solusi optimal adalah melapisi alas dengan cat untuk lantai beton.

Lantai yang dicat di garasi

Pro dan kontra dari lantai beton di garasi

Sebelum memutuskan apa yang harus dilukis lantai beton di garasi, ada baiknya mengetahui tentang spesifikasi dari jenis finishing lantai. Diantara kelebihannya:

  • Kekuatan dan ketahanan terhadap stres. Beton digunakan di garasi, di pabrik, gudang, tempat industri, di mana pun dengan beban yang intensif.
  • Ketahanan - jika teknologi instalasi diamati, maka umur layanan adalah 20-30 tahun.
  • Kepraktisan - komponen untuk lantai beton terjangkau dan murah. Untuk menghilangkan cacat, Anda perlu mengisi screed baru dengan ketebalan kecil.
  • Kebersihan dan keamanan - penggunaan beton untuk lantai garasi akan memungkinkan untuk melupakan masalah akumulasi listrik statis. Struktur beton sedemikian rupa sehingga tidak memungkinkan mikroorganisme, bakteri, jamur untuk masuk screed.

Ada kekurangan, di antaranya:

  • Bahannya memiliki struktur berpori, sehingga kerusakan mekanis mengarah pada pembentukan debu. Lantai mengelupas, dan debu abu-abu yang tidak menyenangkan menutupi semua yang Anda bisa. Debu ini berbahaya karena dapat menyebabkan kerusakan pernafasan jika terhirup.
  • Lantai beton abu-abu dari garasi tidak terlihat estetis. Tapi ini bukan kelemahan kritis untuk fasilitas seperti itu.
  • Permeabilitas air, kepekaan terhadap senyawa kimia individu, yang termasuk dalam komposisi bensin, minyak, barang-barang kimia otomatis. Jika beton secara teratur terkena pengaruh seperti itu, lantai akan runtuh dalam beberapa bulan. Untuk mengecualikan ini - perlu untuk menutupi lantai dengan cat.
  • Munculnya retakan, ambles, kekasaran, terkelupas.
Pemilihan cat bukanlah tugas yang mudah

Mengapa debu dan cacat lainnya muncul?

Keausan pangkalan beton terjadi lebih intensif, dan debu terbentuk lebih banyak dalam kasus-kasus seperti:

  1. Jika mobil setiap hari masuk dan keluar dari garasi.
  2. Kelembaban tinggi. Di garasi tidak selalu ada pemanas, dan jika ada, tidak selalu. Oleh karena itu, di musim gugur dan musim dingin, ruangan basah, yang tidak memiliki efek terbaik pada kondisi lantai beton.
  3. Suhu rendah.
  4. Pengaruh bahan kimia, terutama barang-barang kimia otomatis dan bahan bakar dan pelumas.

Perhatikan! Lantai yang dicat tidak terkena pengaruh negatif. Selain itu, lapisan untuk lantai beton di garasi akan lebih murah daripada menuangkan screed baru.

Pilihan cat

Cat untuk lantai beton di garasi harus tahan terhadap pengaruh negatif, kelembaban dan bahan kimia. Faktor lain adalah kemungkinan menciptakan permukaan bebas debu yang dapat menahan perubahan suhu dan penghapusan.

Pilihan untuk melapisi lantai beton di garasi banyak: epoxy, polyurethane, cat akrilik dan alkyd, primer. Masing-masing komposisi memiliki spesifikasi, kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Cat akrilik lateks

Varian ini melapisi lantai beton di garasi nyaman. Ini adalah larutan berair, berdasarkan resin akrilik, polimer, tidak memancarkan bau yang kuat selama pengecatan, karena ruangannya kecil dan tertutup - ini penting.

Pewarnaan dengan cat akrilik lateks memiliki beberapa fitur berikut:

  • Perlindungan dari kerusakan mekanis, penghapusan, bahan kimia, peningkatan dan penurunan suhu, kelembaban.
  • Komposisi untuk beton memperhitungkan karakteristik material.
  • Pelestarian permukaan spesies yang menarik.
  • Cat aman dari sudut pandang lingkungan.
  • Anda dapat menerapkan dengan sikat, roller, semprot.
  • Ini mengering dalam 12 jam.

Kerugiannya adalah satu - harga tinggi.

Cat di lantai terlihat mengesankan

Polyurethane enamel

Komposisi pewarna ini mampu melindungi beton di dalam dan di luar garasi. Beberapa properti dan fitur:

  • Permukaan, ditutupi dengan polyurethane enamel, tahan terhadap pengaruh atmosfer, perbedaan suhu.
  • Kemampuan meliputi tinggi.
  • Pengecatan lantai beton di garasi dengan cat seperti itu akan memberikan kekuatan, daya tahan, ketahanan beton yang sangat baik.
  • Harga tersedia.

Kekurangan - menuntut kondisi penerapan. Suhu udara di atas + 5⁰, dan kelembabannya tidak lebih tinggi dari 75%.

Kekhususan dari formulasi dua komponen adalah perlunya mengecat lantai dalam dua langkah. Komponen cat dicampur, dan lapisan kedua diterapkan setelah 24 jam. Sebelum Anda mengecat lantai beton dengan enamel semacam itu, Anda perlu memikirkan di mana memarkir mesin selama 2 minggu. Begitu banyak pengeringan. Meskipun 2 hari kemudian Anda bisa berjalan di atasnya, tetapi Anda tidak ingin mengendarai mobil.

Epoxy Paints

Untuk membersihkan lantai beton di garasi, toko akan menyarankan cat ini. Setelah aplikasi, lapisan menjadi tahan lama dan tahan lama. Penampilannya bahkan dengan operasi harian tetap menarik. Ini memiliki aspek positif seperti:

  • Ini memiliki kemampuan waterproofing yang tinggi.
  • Adhesi dengan beton pada tingkat tinggi.
  • Ketahanan terhadap pengaruh presipitasi atmosfir.
  • Itu tidak dikenakan penghapusan dan menguning, tanpa memandang warna.
  • Diam-diam diterapkan pada beton, yang tidak sepenuhnya beku.

Mahal, tetapi harganya membenarkan kualitas. Karena catnya tahan, tidak mungkin mengubah warna lantai setelah pengecatan.

Cat dapat memiliki warna yang berbeda

Cat ini tersedia dalam dua bentuk:

  • Satu komponen - perlu menerapkan primer sebelum lukisan.
  • Dua komponen - sebelum aplikasi, komponen dicampur. Ini lebih mahal daripada tipe pertama dan sulit diterapkan.

Cat lainnya

Anda dapat menemukan opsi seperti itu, yang secara teoritis mendedahkan lantai di garasi:

Perhatikan! Mereka bukan pilihan terbaik, karena setelah kontak dengan bahan mudah terbakar mereka cepat retak, berubah warna, meninggalkan beton tanpa perlindungan. Ini adalah kasusnya, karena resin yang dapat larut digunakan dalam komposisi mereka.

Primer

Primer digunakan untuk menyiapkan permukaan untuk pewarnaan, tetapi beberapa, misalnya: poliuretan dan epoksi, akan menjadi pengganti yang sangat baik untuk cat jika targetnya adalah penghilangan debu.

Garasi adalah mesin perumahan, dan seharusnya nyaman

Gunakan jika tidak perlu melukis. Primer poliuretan memiliki fitur-fitur khusus:

  • Dapat mengisi pori-pori beton, membuatnya tahan lama.
  • Tingkat adhesi yang tinggi dengan beton.
  • Anda dapat menerapkan setidaknya kuas, bahkan roller.
  • Cepat kering.
  • Melindungi beton dari karakteristik pengaruh negatif dari garasi.

Adapun epoxy, itu juga memiliki fitur, di antaranya:

  • Setelah aplikasi, film padat muncul di permukaan, yang menyegel pori-pori.
  • Jangan biarkan kelembaban ke lantai beton.
  • Setelah mengeringkannya memiliki kilau yang menarik.
  • Membantu membuat permukaan lebih kuat, melindungi dari keausan.

Tahapan penerapan cat / primer

Terlepas dari mana bahan debu dipilih, proses aplikasi adalah sama dan terdiri dari langkah-langkah berikut:

  • Persiapan substrat. Jika perlu, perbaiki retakan dan retakan. Jika cacat serius, maka tuangkan beton dengan lapisan tipis senyawa self-leveling.
  • Periksa kelembapan. Untuk melakukan ini, tes sederhana digunakan: pada beton menggunakan selotip, tempelkan sepotong polyethylene 10x10 cm, biarkan selama sehari. Jika selama ini ada kondensasi, maka betonnya belum siap untuk dilukis. Satu-satunya pengecualian adalah penggunaan cat epoxy.
  • Pewarnaan sesuai dengan teknologi.
  • Pengeringan, aplikasikan lapisan tambahan seperlunya.
Sebelum mengaplikasikan cat, cacat harus dihilangkan

Kesimpulan

Varian pelindung lantai dari pembentukan debu di atasnya - massa. Pertanyaannya hanya dalam kemungkinan finansial, karena harga untuk cat khusus tinggi.

Reruntuhan beton beton - apa yang harus saya lakukan?

Lantai beton banyak digunakan, baik dalam konstruksi industri maupun sipil. Penggunaannya adalah karena kekuatannya yang tinggi, kehandalan dan daya tahannya.

Ada tiga jenis screed beton:

Screed di dasar "kasar" dari beton bertulang atau bumi

Pada lempengan beton bertulang, screed dituangkan setelah membersihkan dan melapisi permukaan. Ketebalan lapisan adalah 50-100 mm. Biasanya penutup lantai seperti itu diatur di apartemen atau rumah baru.
Di atas tanah, lempengan beton diletakkan di lantai di ruang bawah tanah. Pertama-tama, fondasi tanah ditanahkan, lapisan pasir 100-150 mm dituangkan ke atasnya dan dipadatkan. Kemudian beton dituangkan dengan ketebalan 40-50 mm. Setelah kekuatan yang diperlukan (sekitar 7 hari pada kondisi standar) itu disimpan di roll uap lapisan penghalang dan pemanas. Selanjutnya, bingkai kawat dipasang. Setelah ini, lapisan waterproofing digulirkan dan beton akhir yang ditebang setebal 50 mm dituangkan.

Screed pada lapisan waterproofing terpisah

Cocok untuk memperbaiki lantai di garasi, bengkel dan tempat lainnya, dengan minyak dan lantai minyak yang terkontaminasi. Lapisan waterproofing roll diletakkan di permukaan. Di atasnya dituangkan ketebalan screed beton 50 - 70 mm.

Floating concrete screed

Cocok untuk memperbaiki lantai di atas ruangan yang tidak panas. Ada lapisan insulasi (wol mineral, polystyrene). Dia ditutupi dengan lapisan waterproofing. Kemudian frame dirakit dari mesh logam dan dasar beton setebal 50-70 mm dituangkan.

Penyebab kehancuran screed beton

Basis yang tahan lama dapat retak atau sepenuhnya runtuh di bawah pengaruh sejumlah faktor eksternal dan internal.

Faktor kimia

Untuk orang yang tidak siap akan sulit untuk menentukan keberadaan kerusakan yang terkait dengan reaksi kimia dalam screed beton. Secara umum, masalah ini menyangkut proyek pembangunan industri dan publik yang besar.

Penting! Ketika membangun, lebih baik menggunakan beton, yang memiliki sertifikat kualitas, diproduksi dengan metode industri. Atau mencampur langsung di tempat kerja, tetapi dari komponen yang terbukti dan berkualitas.

Faktor fisik

  1. Proses siklus pembekuan dan pencairan. Karakteristik untuk musim dingin beton, ketika, melanggar teknologi penuangan, tidak semua air berpartisipasi dalam reaksi kimia pengerasan campuran beton. Bagian dari kelembaban cukup membeku. Screed beton dihancurkan karena air yang masuk ke dalamnya. Pembekuan dan pencairan konstan mengarah pada penghancuran ikatan dalam beton dan pembentukan retakan menembus.
  2. Paparan suhu tinggi. Ketika lantai beton tiba-tiba didinginkan, misalnya selama pemadaman api, uap terbentuk di dalam, yang mencabik-cabik beton. Pemanasan yang lama dapat menyebabkan keretakan. Hal ini disebabkan oleh koefisien ekspansi yang berbeda dalam penguatan dan beton. Artinya, pada suhu yang sama ukurannya bervariasi tidak sama.
  3. Shrinkage dari screed beton. Hal ini terkait dengan pelepasan kelembaban yang cepat. Dalam cuaca panas, air cepat menguap dari beton. Ini mengarah pada pembentukan microcracks di permukaan lantai dan dips kecil.

Penting! Biasanya, retakan dari overheating terbentuk di area lantai beton yang berdekatan dengan perapian atau kompor. Juga rentan terhadap retak meta, di mana tidak ada pipa terisolasi dari pasokan air panas atau dingin.

Kelebihan air dalam larutan beton dapat menyebabkan retak beberapa bulan setelah screed dituangkan.

Faktor mekanis

  1. Abrasi. Penggunaan permukaan lantai secara intensif mengarah pada penghancuran permukaan beton. Ciri khas dari perusakan seperti itu adalah dips dengan tepi bulat, yang disebut "wear" Kehidupan layanan tergantung pada merek campuran.
  2. Beban kejut. Tidak seperti abrasi, ada dampak yang tajam dan cepat pada permukaan beton. Akibatnya, jalan berlubang dengan tepi yang tidak rata dan retakan yang menembus dapat muncul.

Faktor perusak seks jarang ditemukan dalam bentuk murni. Biasanya retak atau pemusnahan lengkap dari screed beton dikaitkan dengan dampak yang kompleks dari beberapa alasan.

Metode untuk mencegah penghancuran lantai beton screed

  1. Pilihlah merek beton dengan benar sesuai dengan beban operasional yang diharapkan. Penting untuk memahami bahwa lantai di ruang bawah tanah dan garasi akan merasakan beban yang berbeda. Untuk ruang bawah tanah adalah beton kelas B10 yang cocok. Di kamar dengan beban yang lebih intensif, lebih baik untuk menuangkan lantai kelas B12.5 atau B15.
  2. Penggunaan pengisi yang kuat. Ada banyak jenis kerikil dan batu yang dihancurkan. Karakteristik kekuatan mereka sangat mempengaruhi kualitas campuran beton.
  3. Pengenalan plasticizing atau aditif penolak air ke dalam larutan. Bahan kimia tambahan dapat sangat meningkatkan ketahanan beton terhadap kelembapan atau tekanan mekanis. Di toko bangunan, Anda dapat menemukan aditif semacam itu. Hal utama adalah membaca instruksi dengan hati-hati dan jangan keliru dengan proporsinya.
  4. Impregnasi campuran beton diisi dengan komposisi khusus untuk perlindungan hidrofobik.
  5. Wajib waterproofing dari dasar sebelum meletakkan beton di permukaan tanah. Jika tidak, itu akan menyedot kelembaban dan secara bertahap memecah.
  6. Dalam cuaca panas, perlindungan dari beton screed dari penguapan air yang cepat. Ada dua cara:
    • Penutupan seluruh permukaan lantai dengan film polietilen. Begitu mengetuk, beton dibuka dan beton dituangkan dengan air hangat. Waktu penuaan adalah 7-8 hari. Setelah itu, filmnya dihapus.
    • Perlindungan beton yang baru ditanami dengan serbuk gergaji. "Dedovskiy", tetapi cara yang sangat efektif. Screed diisi dengan serbuk gergaji dan tumpah dengan air dua kali sehari. Waktu penuaan adalah 7 - 8 hari.
  7. Mencegah pembekuan screed beton sebelum mereka mendapatkan kekuatan yang dibutuhkan. Untuk melakukan ini, Anda bisa mencampur beton dengan air hangat. Setelah dituangkan, permukaan ditutupi dengan film polietilena. Ternyata "Teplyak", yang akan memungkinkan beton untuk mendapatkan kekuatan yang diperlukan. Waktu pemaparan adalah 3 hingga 4 hari.
  8. Isolasi komunikasi. Jika pipa pemanas dan air melewati beton screed, mereka terisolasi. Ini dilakukan untuk mencegah retaknya lantai beton di tempat-tempat yang berhubungan dengan pipa.
  9. Gasket isolasi termal antara lantai beton dan perapian atau kompor.
  10. Perlindungan terhadap dampak mekanis dan abrasi dengan bantuan lapisan akhir dalam bentuk ubin keramik, laminasi, linoleum.
  11. Perangkat sendi ekspansi. Beton dituangkan dengan strip dengan lebar 1000 mm, profil galvanis diletakkan di antara mereka. Karena ini, permukaan beton monolitik tidak robek di bawah pengaruh ekspansi suhu.

Penting! Pengenceran berlebihan dari campuran beton dengan bahan kimia dapat menyebabkan pelemahan atau penghancuran total permukaan lantai.

Pengamatan semua fitur teknologi saat meletakkan dan mengoperasikan lantai beton akan memberikan dasar yang kuat, andal, dan tahan lama.

Perbaikan lubang dan retakan dalam screed beton

Bahkan mengamati semua aturan untuk menuangkan dan mengoperasikan screed beton kemungkinan munculnya retakan, keripik dan berlubang. Teknologi memperbaiki permukaan beton tergantung pada jenis dan tingkat kerusakan. Tetapi setiap pekerjaan dimulai dengan persiapan.

Tahap persiapan. Perbaikan screed baru tidak memerlukan pekerjaan persiapan permukaan khusus. Ini cukup untuk menghilangkan debu dan kotoran.

Penghapusan cacat pada permukaan lama dimulai dengan penghapusan lantai dan membersihkan lantai semua bahan cat dan lem. Untuk melakukan ini, gunakan spatula dan sikat logam untuk logam.

Penting! Percepat pembersihan dengan menggunakan pengikatan khusus pada bor atau perforasi. Mereka dijual di setiap toko konstruksi.

Memperbaiki jejak dari bekisting

Seringkali, setelah membongkar bekisting, area yang tidak rata tetap berada di permukaan lantai. Mereka diseka dengan mortar semen-pasir atau mortar perbaikan untuk beton. Sebelum trowelling, permukaannya bebas debu dan diresapi dengan primer penetrasi dalam (kontak beton) atau dengan larutan resin epoksi.

Perbaikan jalan berlubang

Pothole adalah bagian beton yang hancur dalam bentuk seperti cangkir dengan tepi yang tidak rata dan terkelupas. Mereka diperbaiki untuk mencegah kerusakan lebih lanjut dari permukaan beton. Tahapan perbaikan:

Penting! Jika lubang berlubang memiliki tulangan, maka perlu untuk mengecat area terbuka dengan tanah di atas logam.

  1. Di sekitar setiap lubang, potongan persegi panjang dibuat menggunakan penggiling dengan lingkaran di sekitar beton. Kedalaman memotong sedikit lebih dari lubang berlubang.
  2. Beton yang hancur dihapus dari potongan menggunakan palu dan pahat. Anda juga dapat menggunakan perforator dengan sambungan pisau.
  3. Permukaan pothole dibersihkan dari debu dan kotoran oleh sikat flute konvensional.
  4. Area yang hancur diperlakukan dengan kontak beton atau epoxy primer. Ini akan mendapatkan pegangan yang lebih baik dari campuran perbaikan dengan beton.
  5. Pothole prima diisi dengan senyawa khusus untuk perbaikan permukaan beton. Jika tidak ada kemungkinan untuk membelinya, maka untuk lubang kecil untuk menyiapkan mortir semen-pasir.
  6. Campuran yang diletakkan diratakan dengan lantai lama. Untuk melakukan ini, gunakan plaster trowel 100 - 150 mm.
  7. Setelah pemadatan, area yang diperbaiki adalah tanah.

Penting! Waktu pengeringan 45-60 menit.

Perbaikan retakan

Akan diadakan segera setelah deteksi. Jika tidak, air dapat masuk ke celah dan proses penghancuran screed beton dapat berlanjut. Tahapan eliminasi:

  1. Retakan kecil dipotong dengan bantuan penggiling dan lingkaran di atas beton atau diperluas dengan pahat dan palu. Proses ini disebut "pemecahan retak". Area yang lebih serius digergaji sepenuhnya, seperti berlubang.
  2. Menghilangkan debu dan puing-puing konstruksi dengan sikat flute atau penyedot debu.

Penting! Untuk membersihkan retakan, Anda dapat menggunakan pengering rambut industri atau rumah.

  1. Permukaan retakan diresapi dengan kontak beton atau primer epoksi. Waktu yang diizinkan untuk mengering 45 - 60 menit.
  2. Retak diisi dengan solusi perbaikan khusus berdasarkan polimer atau pengisi epoxy.

Penting! Tidak dalam 1 - 2 cm retakan diisi dalam satu waktu. Daerah yang rusak lebih serius ditutupi dalam beberapa lapisan. Ketebalan lapisan adalah 1 - 2 cm.

  1. Setelah benar-benar kering, permukaan lantai yang diperbaiki menjadi tanah.

Penting! Retakan lebar dan panjang dapat diperkuat dengan sisipan dari tulangan. Setiap 300 - 350 mm, potongan tegak lurus terhadap retakan dibuat. Kemudian sepotong kawat penguat dimasukkan ke masing-masing bagian dan ditutup dengan mortar perbaikan.

Memperbaiki retakan seperti jaring laba-laba kecil

Jenis kerusakan ini tidak berbahaya untuk kapasitas beban lantai beton. Untuk eliminasi, itu cukup untuk membuat mortar semen-pasir cair dan menyeka area yang retak.

Perbaikan ketidakrataan

Dalam proses operasi, mungkin akan muncul area "wiped" di lantai beton. Mereka tidak mengarah pada penghancuran seluruh lapisan, tetapi menciptakan ketidaknyamanan ketika bergerak di atasnya. Tahapan eliminasi:

  1. Dengan bantuan mesin milling, area yang tidak rata dipotong hingga kedalaman 10 - 15 mm.
  2. Permukaan yang akan diperbaiki dibersihkan dari debu dan kotoran. Untuk melakukan ini, gunakan sikat atau sapu lantai konvensional.
  3. Area yang dibersihkan dipasangi dengan kontak beton atau perekat epoksi, diencerkan dengan pelarut dalam proporsi 1 sampai 10. Waktu pengeringan adalah 45 - 60 menit.
  4. Permukaan yang diresapi diisi dengan mortir dan dihaluskan dengan aturan plesteran.
  5. Setelah kering, seluruh permukaan yang diperbaiki menjadi tanah.

Overhaul dari screed beton

Metode yang dijelaskan di atas cocok ketika tidak lebih dari 15% permukaannya hancur. Dalam kasus lain, diperlukan perbaikan menyeluruh pada screed beton. Untuk tujuan-tujuan ini, ada senyawa-senyawa self-leveling. Tahapan kerja:

  1. Permukaan lantai beton dibersihkan dari kotoran, debu dan mortir.
  2. The screed digiling oleh Bulgaria dengan nozzle khusus.
  3. Basis diresapi dengan tanah penetrasi mendalam. Ini diterapkan dengan menggunakan roller cat 250 mm. Waktu pengeringan 45 - 60 menit. Setelah ini, primer kedua digunakan.
  4. Solusi self leveling dituangkan. Ketebalan lapisan bervariasi dari 50 hingga 100 mm. Untuk menghilangkan gelembung udara, permukaan yang dituangkan digulung dengan rol jarum. Jika perlu, campuran diterapkan dalam beberapa lapisan. Waktu pengeringan screed baru ditulis pada setiap karung dengan campuran kering. Tetapi setidaknya harus 7 hari.

Penting! Penggilingan lantai tidak menyamakan level dengan horizon, tetapi hanya menghilangkan semua ketidakteraturan dan tonjolan kecil.

Untuk menjaga screed beton dalam kondisi baik itu sudah cukup untuk memperhatikan awal kehancuran pada waktunya, untuk menentukan penyebab dan dengan cepat memperbaiki area lantai yang hancur.

Lantai beton di garasi: apa yang harus ditutupi, agar tidak berdebu? Ikhtisar impregnasi dan cat

Selama operasi, lantai beton di garasi rusak secara mekanis. Di permukaannya ada keripik dan retakan.

Komponen kimia secara bertahap menghancurkan strukturnya. Lindungi lantai beton dengan melukis.

Dalam artikel itu, kita akan berbicara tentang cara melukis lantai beton di garasi, agar tidak berdebu dan bagaimana memilih cat untuk beton untuk lantai di garasi.

Daripada menutupi lantai beton di garasi yang tidak berdebu?

Bagaimanapun juga, lantai beton di garasi itu berdebu. Daripada mengolah lantai beton di garasi dalam kasus ini? Dedusting digunakan untuk mencegah proses ini. Ini terdiri dalam mengobati dasar dengan polimer khusus. Mereka tidak hanya melindungi lantai dari abrasi, tetapi juga mencegah pembentukan debu selama operasi.

Lantai beton yang baru diaplikasikan diperlakukan dengan topping. Mereka terdiri dari kuarsa, semen, pewarna dan plasticizer.

Saat memproses topping terjadi penyumbatan pori-pori lantai. Struktur beton menjadi lebih stabil.

Ada cara lain bagaimana de-debu lantai beton di garasi. Perawatan ini dengan impregnasi cair.

Impregnasi untuk lantai beton di garasi, dibuat atas dasar organik, isi pori-pori dalam struktur beton.

Bagaimana cara memperkuat lantai beton di garasi? Dengan impregnasi yang sama. Setelah semua, sebagai hasilnya, pengerasan substrat terjadi. Lantai menjadi tahan terhadap efek bahan bakar dan pelumas. Ini termasuk impregnasi akrilik, epoksi dan poliuretan.

Zat yang membentuk komposisi mereka menembus cukup dalam ke permukaan beton. Mereka benar-benar menutupi microcracks dengan void. Perawatan dengan impregnasi tidak hanya akan menyelamatkan Anda dari debu. Beton akan menjadi jauh lebih kuat.

Apa yang harus dicari ketika memilih cat?

Ketika membeli cat untuk lantai beton di garasi, Anda perlu mempertimbangkan fitur-fitur ruangan. Jadi di tempat-tempat melakukan pekerjaan perbaikan lantai dengan cepat habis. Pada dasar beton akan mendapatkan air, bensin, dan minyak dari mobil Anda. Untuk mengecat lantai ini, pilih cat dengan ketahanan aus yang tinggi.

Lantai lapis tipis paling baik dilapisi dengan polyurethane enamel. Juga cocok adalah pernis khusus untuk perawatan permukaan beton. Jika tidak ada ventilasi di kamar, kami mengecat lantai beton di garasi hanya dengan komposisi tanpa bau yang kuat. Misalnya, cat pada akrilik-lateks.

Meliputi lantai beton di garasi: mana yang lebih baik? Mari kita lihat beberapa opsi.

Epoxy enamel

Daripada untuk menutupi coupler di garasi? Cat epoxy. Itu tidak takut asam, alkali, minyak dan bensin, itu tahan terhadap reagen kimia.

Lantai, ditutupi dengan cat epoxy, mampu menahan beban kejut besar. Cat epoxy tidak berbesar dan tidak kehilangan warna aslinya.

Dan untuk aplikasinya, tidak perlu menunggu pengeringan beton. Ini akan memungkinkan Anda untuk mempercepat pekerjaan konstruksi. Adalah mungkin untuk menggunakan cat tidak hanya di dalam garasi.

Enamel dapat digunakan dalam kondisi jalanan.

Namun, jika Anda mewarnai ulang, Anda mungkin mengalami kesulitan dalam hal perubahan warna.

Enamel akrilik

Anda bisa mengecat lantai beton di garasi dengan cat akrilik. Ini adalah campuran dari resin akrilik dan berbagai polimer. Film polimer melindungi materi dari cairan agresif. Selain itu, memungkinkan untuk memperlambat penghancuran beton. Pelapisan seperti itu di lantai beton di garasi tidak memungkinkan uap air masuk. Enamel cepat kering. Untuk pengeringan akhir, hanya 12 jam saja sudah cukup. Ini diperbolehkan untuk mengaplikasikan hanya satu lapisan dari enamel akrilik.

Cat poliuretan

Salah satu pelapis terbaik untuk lantai beton di garasi adalah enamel poliuretan. Ini terdiri dari 2 komponen. Keuntungan utama dari cat ini:

  • ekonomi;
  • resistensi terhadap curah hujan;
  • kemungkinan mendapatkan permukaan yang indah dan rata sempurna setelah pengeringan;
  • tingkat kekuatan yang tinggi.

Sebelum menggunakan cat, dua komponen harus dicampur secara menyeluruh. Kondisi optimal untuk pewarnaan:

  • suhu di atas 5 derajat;
  • kelembaban seharusnya tidak melebihi 75%.

Langkah-langkah pewarnaan

Bagaimana cara mengecat lantai beton di garasi? Langkah-demi-langkah instruksi:

  1. Pertama kita siapkan permukaan. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan ketidakberesan, retakan di lantai garasi. Lubang yang dalam menutup dengan semen mortar. Pastikan untuk menghapus beton yang remuk.
  2. Untuk menggiling dasar beton, gunakan gerinda. Jadi Anda bisa meningkatkan kekuatan adhesi cat ke lantai.

  • Sekarang Anda hanya perlu membuang puing-puing dan debu. Ini bisa dilakukan dengan penyedot debu atau pel konvensional.
  • Kami melanjutkan ke priming lantai. Untuk melakukan ini, siapkan sikat atau roller. Jika Anda memutuskan untuk mengecat lantai beton dengan cat epoxy, Anda dapat melewati operasi priming.
  • Campur komponen cat. Pastikan untuk membaca rekomendasi pabrikan. Tuang campuran yang sudah disiapkan ke dalam bak cat. Cat lantai garasi dalam satu lapisan. Jika perlu untuk menerapkan lapisan berikutnya, tunggu satu hari.
  • Saran tentang priming

    Tujuan dari priming adalah untuk meningkatkan adhesi cat dan lantai. Untuk menyederhanakan proses penerapan primer, Anda dapat menggunakan roller. Lantai harus kering dan bersih. Komposisi primer termasuk pasir kuarsa. Ini memungkinkan Anda untuk menghilangkan efek lantai yang licin. Kelembaban di garasi tidak boleh melebihi 85%.

    Pilih instrumen

    Untuk mengecat lantai beton di garasi kita membutuhkan: roller, sikat atau semprotan. Pilihan instrumen tergantung pada komposisi warna. Kenyamanan sprayer dalam kecepatan penerapan enamel. Proses pewarnaan tidak memerlukan keahlian khusus. Ketebalan lapisan hanya akan 0,2 mm.

    Namun, tidak semua tempat bisa dicat dengan sprayer. Untuk area yang sulit dijangkau, Anda masih perlu menggunakan kuas cat. Untuk aplikasi enamel akrilik tidak bisa tanpa roller. Anda bisa melukis sudut dengan kuas yang sempit.

    Pengeringan lantai

    Lamanya proses pengeringan sangat bergantung pada kondisi penerapannya. Jika Anda telah melukis beton segar, waktu pengeringan meningkat. Polimerisasi lapisan harus terjadi sekitar 7 hari. Ini dengan kelembaban dan suhu normal di garasi.

    Video yang berguna

    Bagaimana cara mengisi lantai beton di garasi agar tidak menjadi debu? Tonton videonya:

    Perbaikan lantai di garasi itu berdiri sendiri.

    Lantai di garasi terus-menerus mengalami peningkatan beban, sehingga mereka dapat merusak dan runtuh dari waktu ke waktu. Perbaikan lantai di garasi bisa dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Bahkan pangkalan beton bisa retak atau kehilangan lapisan atas yang seragam.

    Penyebab kerusakan lantai beton

    Concrete screed adalah cara utama untuk memasang lantai di garasi pribadi, karena beton adalah yang paling tahan lama, tahan lama, dan tahan aus. Namun, ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kinerja lantai beton:

    • penetrasi kelembaban ke dalam struktur beton, karena beton berinteraksi dengan tanah lembab yang berdekatan, menyerap air yang masuk sampai batas tertentu dan dapat membengkak dan runtuh seiring berjalannya waktu;
    • perubahan pada tingkat penutup terkait dengan pergerakan tanah musiman dan perubahan suhu, yang dapat menyebabkan retaknya dasar beton;
    • stres mekanis menyebabkan lubang dan patah tulang, serta dampak benturan pada permukaan, yang hampir tidak mungkin dikesampingkan selama perbaikan dan pengoperasian mobil.

    Diagnosis yang tepat dan tepat waktu dari kondisi lantai beton sebelum diperbaiki oleh tangan sendiri akan memungkinkan melokalisasi fokus kehancuran dan mencegah munculnya yang baru. pedoman umum pada perangkat menyediakan lantai beton, yang dituangkan lapisan tanah selaras tinggi agregat kerikil dari 10 cm, di atas - lapisan pasir dari ketinggian yang sama, kemudian sesuai gidrobarer bahan atap atau film polietilen tebal. Selanjutnya pada mesh diperkuat dituangkan lapisan mortar beton, di atas yang dimungkinkan untuk membuat semen akhir screed dengan tanah liat diperluas.

    Cara menghilangkan kerugian lantai beton

    Jika kondisi ini terpenuhi, tingkat lantai beton di garasi berubah dalam kasus yang sangat jarang. Jika ada perbedaan tinggi yang tidak signifikan hingga 2 cm, maka Anda dapat menggunakan campuran leveling. Dalam campuran tersebut, plasticizer khusus ditambahkan untuk mencegah munculnya retakan bahkan dengan lapisan pelapis kecil. Dengan metode perbaikan di garasi dengan tangan mereka sendiri, bukan hanya permukaan yang diratakan, tetapi semua lubang dan cacat tersumbat.

    Proses penggilingan screed sebelum menerapkan impregnasi

    Dalam kasus di mana tidak diinginkan untuk menaikkan ketinggian lantai, Anda dapat menggunakan metode penggilingan leveling. Penggiling dapat disewa dan diperlakukan seluruh permukaan, menghilangkan lapisan atas yang rusak. Khususnya tempat-tempat cacat yang bermasalah harus diisi dengan resin damar wangi atau epoksi. Jika Anda menemukan celah, Anda harus melakukan koreksi yang lebih mendalam terhadap situasi tersebut. Untuk retakan kecil, pahat dan palu harus dipatahkan untuk mencapai tepi bawah retakan dan menunjukkan gangguan tersembunyi pada struktur beton. Kemudian seluruh permukaan patahan ditutupi dengan primer khusus dan diisi dengan campuran semen dan lem PVA atau campuran campuran semen dan polimer yang dibeli. Setelah kering, permukaan diratakan menggunakan alat abrasif.

    Di hadapan keretakan bercabang yang terlihat dalam perbaikan garasi dengan tangan mereka sendiri datang lebih radikal - potong bagian beton di sepanjang retakan untuk menghapus daerah cacat. Selain itu, jika beton telah gagal sebagian, perlu untuk memperbaiki tidak hanya retakan itu sendiri, tetapi juga untuk menyentuh area yang berdekatan dalam radius 30 cm, yang dilepas beberapa milimeter dengan alat abrasif. Kekosongan yang dimurnikan di dalam beton dan permukaan yang berdekatan dituangkan dengan solusi yang tepat untuk merek tersebut dan setelah mengeringkannya digiling.

    Setelah meratakan dan memoles permukaan, ketika memperbaiki lantai beton, komposisi polimerik pelindung dapat diterapkan. Impregnasi polimer menembus ke kedalaman hingga setengah sentimeter dan meningkatkan kekuatan permukaan beton, sementara memungkinkan untuk tidak menaikkan ketinggian lantai. Jenis utama impregnasi diwakili oleh dua kelompok:

    1. Impregnasi pada dasar organik - senyawa cair dari komponen seperti akrilik, poliuretan, resin epoksi. Mereka bertindak dengan mengisi pori-pori beton dengan zat zat, sehingga meningkatkan sifat penolak air, ada sikap inert terhadap efek agen kimia dan penghapusan debu dari beton terjadi. Akibatnya, lapisan beton kurang runtuh dan mencemari lingkungan sekitarnya. Impregnasi poliuretan memiliki rentang tugas terluas yang harus dipecahkan, sehingga mereka lebih dibutuhkan.
    2. menghamili anorganik - tidak mengisi pori-pori beton, dan mengubah senyawa molekul yang larut larut, menanamkan sifat baru ke beton, di antaranya daya tahan dan tahan air, dan dedusting.
    Aplikasi impregnasi polimerik pada screed untuk penguatan

    Impregnasi organik benar-benar aman untuk kesehatan manusia dan dijual dengan biaya terjangkau. Pewarna impregnasi untuk beton dapat menggantikan lukisan, karena mereka menembus jauh ke dalam beberapa milimeter dan mempertahankan tekstur warna untuk waktu yang lama. Di atas impregnasi berwarna, impregnasi penguatan atau pengusir air juga diterapkan.

    Ada beberapa aturan untuk menerapkan impregnasi polimer selama konstruksi dan perbaikan:

    • jika Anda telah membuat semen segar screed atau menerapkan campuran penyeimbang, maka Anda harus menunggu sampai benar-benar kering setidaknya selama dua minggu;
    • semua impregnasi diterapkan dalam rentang suhu dari + 5 ° C hingga + 40 ° C, sebaliknya tidak hanya impregnasi yang dapat menurunkan kualitas yang dinyatakan, tetapi dasar beton juga akan menderita;
    • Gunakan penyedot debu air yang kuat untuk menghilangkan kotoran dan debu sebanyak mungkin dari permukaan dasar beton sebelum menerapkan impregnasi.

    Penting! Meskipun ketersediaan sertifikat higienis, ketika diterapkan dalam bentuk impregnasi cair memiliki bau yang tidak menyenangkan tajam, jadi lebih baik untuk penggunaan pencegahan penanganan sarung tangan dan respirator.

    Pemanasan lantai beton

    Sering terjadi bahwa perbaikan lantai beton di garasi dibuat untuk tujuan pemanasan berikutnya dan penggantian penutup lantai yang aus, serta menaikkan tingkat lantai. Dalam banyak kasus, garasi digunakan tidak hanya untuk menyimpan mobil, tetapi juga sebagai bengkel, sehingga diperlukan di sana untuk menciptakan nyaman untuk tingkat suhu seseorang.

    Anda dapat menghangatkan lantai Anda sendiri di garasi dengan screed beton di atas lapisan insulasi - tanah liat atau busa yang diperluas, jika ketinggian garasi memungkinkan Anda menaikkan lantai. Screed dituangkan menggunakan mesh yang diperkuat, sambil mempertimbangkan kemungkinan mencuci mobil dan mengisi screed dengan sedikit kemiringan untuk pembuangan awal air kotor.

    Penting! Tidak mungkin untuk sepenuhnya menghilangkan masuknya cairan ke dalam lapisan insulasi, sehingga tidak disarankan untuk menggunakan bahan higroskopis seperti wol mineral untuk melindungi lantai.

    Padat busa slab (DPM-25 C, 35 C-DPM) tebal 10 cm ditumpuk ujung ke ujung dan terpaku perekat khusus untuk pekerjaan luar yang tahan perubahan suhu. Perekat diterapkan pada kedua permukaan beton yang dibersihkan dan pelat busa menggunakan sekop berlekuk. Disarankan bahwa papan diletakkan ditekan ke lantai untuk sementara waktu. Anda dapat menempelkan pelat busa dengan pena, lubang yang sudah dibor di sudut.

    Skema perangkat yang diperkuat screed dengan pemanasan

    Busa ditutupi dengan bahan waterproofing (polyethylene) dan screed biasa dituangkan, yang dapat dicat atau dilapisi dengan impregnasi polimer. Dalam larutan screed, butiran busa polistirena yang diekstrusi dapat ditambahkan. Busa polistirena ekstrusi (penoplex) memungkinkan untuk memecahkan tidak hanya masalah isolasi, tetapi juga hidro dan isolasi suara garasi. Rapuh dalam penampilan material dengan sempurna menoleransi beban yang meningkat dan pengaruh temperatur apa pun.

    bahan lain polimer untuk insulasi - polyurethane yang mudah dikabutkan dan cepat dipadatkan, menembus setiap tempat tidak dapat diakses dan membentuk permukaan yang mulus homogen setelah kelebihan cut off dengan pisau atau menggergaji. Untuk perlindungan yang maksimal dan memperbaiki penampilan lantai beton dapat dicelup, atau berbaring di atas ubin keramik, lapisan karet dan lapisan polyvinyl chloride (PVC).

    Di bawah video tentang memperbaiki retakan secara mendetail akan memberi tahu Anda cara memperbaikinya dengan benar.

    Cara melapisi lantai di garasi beton

    Setelah membuat lantai beton di garasi, setelah beberapa saat Anda mengerti bahwa pilihan itu, meskipun tidak buruk, tetapi tidak sempurna. Pertama, selama pembersihan, debu, debu dangkal, tersumbat ke celah terkecil, terbaring dalam lapisan abu-abu tipis yang tipis. Kedua, cairan yang terperangkap diserap, dan tidak ada cara untuk menghapusnya. Jika noda berminyak, selalu ada kotoran di atasnya. Setelah beberapa saat, lantai tampak kotor sepanjang waktu. Jadi datanglah ide untuk membuat penutup lantai di garasi, sehingga tidak "debu", itu dicuci dengan baik, tetapi pada saat yang sama menjadi non-slip dan tahan lama.

    Miliki lantai yang rata, tahan debu, dan bebas debu di garasi setiap pemilik mobil bermimpi

    Impregnasi (primer, primer)

    Jika Anda tidak tahu apa yang harus menutupi lantai beton di garasi sehingga tidak berdebu, tidak kotor, dan menghabiskan sedikit waktu memperhatikan impregnasi untuk beton (disebut primer untuk beton). Ini adalah komposisi multikomponen berdasarkan polimer. Terjadi secara organik dan anorganik. Karena ini adalah impregnasi, mereka tidak membentuk film apa pun di permukaan, dan karena itu tidak bisa terkelupas dan jatuh di belakang. Konstituen mereka menembus ke beton, mengikat molekul ke rantai polimer. Akibatnya, kekuatan permukaan menjadi lebih kuat 2-3 kali, ketahanan terhadap media agresif (asam dan basa), perubahan suhu, lebih baik mentoleransi embun beku, pembentukan debu juga dihilangkan.

    Secara umum, ada tiga jenis primer untuk beton:

    • Polyurethane. Tujuan utama mereka adalah waterproofing, mereka juga digunakan untuk membuat mortar perbaikan: primer dicampur dengan pasir dan campuran ini adalah retakan dan keripik.
    • Air dispersif. Mereka melakukan pekerjaan yang baik dengan mendeduksi dan sedikit memperkuat permukaan beton. Biaya yang mereka miliki rata-rata.
    • Epoxy. Untuk sebagian besar, mereka adalah dua komponen, disiapkan sebelum aplikasi, tujuan utama - waterproofing.

    Setelah dua lapis impregnasi untuk beton, lantai tidak sepenuhnya debu

    Jika setelah perawatan priming, Anda tidak melukis lantai atau mengisinya dengan lapisan finishing lainnya, maka primer dispersi air paling cocok untuk menyedot lantai di garasi. Di bawah cat atau lapisan primer lainnya mengambil jenis yang sama: untuk cat poliuretan untuk beton dengan komposisi yang sama, persiapan diambil, dll.

    Poliuretana (polimer) impregnasi untuk beton

    Sampul untuk garasi ini bagus untuk semua orang, kecuali harganya - 1 liter berharga sekitar $ 5. Anda dapat menemukan kemasan 3 kg dan 20 kg. Tingkat impregnasi untuk aplikasi lapisan pertama adalah 0,25-0,5 kg / m2, untuk lapisan kedua adalah 0,15-0,2 kg / m2.

    Saat memproses tidak encer, oles dengan murah hati, setidaknya dua kali. Impregnasi poliuretan untuk beton mengikat partikel tanpa membentuk film. Debu seperti lantai beton berhenti, itu akan menyerap lebih sedikit cairan. Formulasi yang sama memperkuat permukaan beton yang runtuh. Jika prosesnya sudah jauh, mereka tidak akan membantu, tetapi jika hanya jejak abrasi yang terlihat, impregnasi akan membantu menunda proses.

    Aplikasi impregnasi poliuretan

    Impregnasi polimer hanya diterapkan pada permukaan kering. Kelembaban beton harus tidak lebih dari 5% (harus melewati setidaknya 28 hari sejak waktu penuangan). Komposisi dituangkan ke lantai dalam porsi, mendistribusikannya dengan roller atau pel khusus di seluruh permukaan. Beberapa perusahaan dapat menambahkan warna, sehingga Anda dapat secara bersamaan mendapatkan lantai berwarna di garasi. Perawatan ini dapat digunakan sebagai persiapan untuk aplikasi cat atau lantai polimer berikutnya.

    Fitur aplikasi: suhu harus dari 0 ° C hingga 17 ° C, kelembaban udara tidak di bawah 70%. Jika kelembapan lebih rendah, itu harus dilembabkan oleh pelembap listrik buatan atau dengan menggantung kain basah di garasi, terus-menerus memastikan bahwa mereka tidak mengering. Hanya di bawah kondisi seperti itu akan polimerisasi menjadi baik.

    Epoxy primer

    Jenis impregnasi ini terdiri dari dua komponen yang dicampur segera sebelum digunakan. Bekerja dengan mereka pada suhu di atas + 5 ° C, tidak ada persyaratan lain. Biayanya lebih tinggi daripada polimer - $ 7 per kg, konsumsi hampir sama.

    Epoxy impregnasi untuk penghilangan debu lantai di garasi

    Cat untuk beton

    Di atas tanah, Anda dapat menerapkan cat khusus untuk beton. Mereka menyimpan untuk waktu yang lama - komposisi semacam itu melukis lantai di bengkel, garasi, dll. Ini bukan cat biasa, tetapi komposisi multikomponen berdasarkan polimer, di mana pigmen warna ditambahkan. Anda harus memilih sesuai dengan tugas-tugas yang penutup lantai di garasi harus melakukan:

    • Untuk mendedahkan cat yang cocok untuk beton berdasarkan PVC.
    • Untuk melindungi terhadap asam, alkali dan zat agresif lainnya, cat poliuretan cocok.
    • Meningkatkan kekuatan, ketahanan terhadap abrasi - cat epoksi dua komponen.

    Jika kita berbicara secara khusus tentang garasi, maka lebih, mungkin cocok dengan senyawa epoksi. Mereka menciptakan film yang kuat yang melekat dengan sangat baik ke dasar beton. Cat semacam itu tidak bengkak dan tidak terbang. Seiring waktu, itu bisa sedikit digosok, dan kemudian di tempat-tempat beban yang sangat tinggi. Ini dapat digunakan di SRT, ruang bawah tanah dan garasi.

    Cat untuk beton secara bersamaan menghasilkan debu, memberikan tampilan yang menarik, mengurangi serap kelembaban

    Aplikasikan cat epoksi ke beton pada fondasi beton yang telah disiapkan. Lantai harus kering (dari saat penuangan harus lulus setidaknya 30 hari). Jika coupler dibanjiri baru-baru ini, jeli semen dikeluarkan dari permukaan dengan sikat kaku (baja). Jika lantai sudah tua, ada keripik dan retakan, segel mereka, bersihkan noda berminyak. Setelah diproses, keluarkan puing-puing.

    Sebelum mengaplikasikan cat, lantai dicuci dengan PVA air yang diencerkan. Pilihan kedua adalah larutan asam hidroklorat yang lemah (1: 9). Setelah 24 jam, permukaan dibersihkan dengan penyedot debu atau sikat halus. maka lantai beton siap untuk mengaplikasikan cat epoxy.

    Basis dan pengeras untuk sehari dibawa ke ruangan yang hangat. Suhu harus di atas 18 ° C. Masing-masing komponen dicampur secara terpisah, dalam wadahnya sendiri. Kemudian pengeras ditambahkan ke alas dengan alas dan campuran dicampur. Jika perlu, Anda dapat menggunakan pelarut yang ditentukan dalam instruksi. Kelayakan cat seperti itu rendah (waktu untuk mengeras), oleh karena itu perlu bekerja cepat.

    Cat karet

    Cat jenis ini memiliki karakteristik waterproofing yang lebih baik, daya sembunyi yang baik, ketahanan abrasi yang tinggi, mudah dicuci, bahkan dengan detergen, tahan alkali. Dapat digunakan pada suhu dari -50 ° C hingga + 60 ° C. Ketika lukisan menciptakan lapisan, sangat mirip dengan karet, dengan yang sama, dalam prakteknya, properti. Ada juga kerugian - permukaannya terlalu datar, dan di musim dingin bisa licin. Saat yang tidak menyenangkan kedua, ketika mobil naik ke garasi dan tergelincir sedikit, roda dapat merobek potongan-potongan cat. Outputnya adalah memasang karet gelang di bawah roda. opsi yang paling populer adalah dari transporter. Mereka tidak aus selama bertahun-tahun, tetapi dengan cat karet mereka akan hidup berdampingan dengan sempurna.

    Cat karet bisa digunakan sebagai penutup lantai di garasi

    Persiapan permukaan terdiri dari menghilangkan lapisan pelapis lama, kapur, debu, noda lemak. Jika ada lapisan mengkilap di lantai, perlakukan dengan amplas sampai kusam. Langkah terakhir adalah mencuci lantai dengan larutan soda, lalu cuci dengan air dan keringkan.

    Aplikasikan cat dalam 2-3 lapisan. Sebelum digunakan, aduk, encer tidak dianjurkan, tetapi dalam kasus yang ekstrim, Anda dapat menggunakan pelarut yang ditentukan dalam instruksi. Selama operasi, cat harus dicampur secara teratur.

    Penutup lantai karet di garasi

    Penutup lantai dari karet akan nyaman dan praktis. Minusnya - harga yang solid - dari $ 18 per meter persegi, jika kita berbicara tentang lapisan modular karet.

    Hari ini, lapisan karet tersedia dalam tiga versi:

    • piring modular dengan ukuran berbeda;
    • roll lapisan karet;
    • chip karet dengan pengikat polimer.

    Gulungan dan lapisan modular dicirikan oleh jenis pengepakan dan bentuk outlet. Karakteristik lain serupa. Secara praktis tidak ada metode instalasi yang berbeda, hanya dalam satu kasus pelapisan dirakit dari fragmen, yang paling sering berbentuk persegi, dengan ujung-ujungnya dibentuk sebagai kunci dari konfigurasi yang berbeda. Lapisan gulung digulung di lantai. Kedua jenis dilekatkan pada perekat poliuretan. Persiapan standar beton: menyegel keripik dan penyok, menghilangkan debu dan kotoran, primer (polimer pembuahan).

    Meletakkan lantai modular karet - menghubungkan kunci pas

    Ketika memilih lapisan karet modular atau gulungan, perhatikan ketebalan karet. Bisa dari 4 mm hingga 50 mm. Penutup lantai yang sangat tebal di garasi baginya, tetapi terlalu tipis bisa rusak oleh roda. Ketebalan optimal adalah 10-15 mm. Ini dan harganya tidak terlalu mahal, dan karakteristiknya lebih dari cukup.

    Remah karet atau mengatakan lebih banyak aspal karet adalah lapisan dua komponen. Remah itu sendiri masuk ke dalam tas dan berwarna hitam. Untuk memberinya warna lain, ada pewarna. Mereka ditambahkan ke remah-remah kering dan dicampur sampai benar-benar diwarnai. Kemudian tambahkan binder. Ini biasanya perekat poliuretan. Massa dicampur sampai seragam. Tetapi prosesnya harus terjadi dengan cepat - waktu pengerasannya sangat singkat. Remah dengan poliuretan diletakkan di atas dasar yang telah disiapkan (diratakan, dipaskan, ditutupi dengan lapisan lem poliuretan), diratakan dan ditekan oleh rol.

    Ubin PVC

    Jenis lantai ini telah muncul baru-baru ini, membuatnya dari PVC (PVC) dengan berbagai aditif. Ada kedua opsi untuk rumah (PVC laminasi), dan untuk tempat teknis dan industri. Jika kita berbicara tentang properti, maka penutup lantai di garasi ubin PVC menyerap suara, membuat lantai lebih hangat, tidak takut akan dampak gasolin, pelarut, asam, lemak, alkali, benar-benar tahan air, tahan lama. Dengan harga yang sebanding dengan biaya linoleum komersial.

    Menurut cara peletakan, ada dua jenis ubin PVC - lapisan modular yang hanya terhubung dengan kunci dan tidak dapat dilekatkan ke dasar, dan lapisan yang direkatkan ke lem polimer. Di bawah peletakan membutuhkan basis datar dengan ayunan tidak lebih dari 5 mm / m2. Ini mungkin satu-satunya kelemahan dari bahan ini: lantai yang sama di garasi adalah, lebih mungkin pengecualian daripada aturan.

    Ubin PVC digunakan di garasi komersial dan di bengkel, di mana beban jauh lebih tinggi

    Lantai di garasi terbuat dari ubin

    Itu bisa dimengerti, tapi bukan pilihan terbaik. Pertama, sampah secara konstan terakumulasi dalam lapisan. Kedua, lapisannya licin, kecuali Anda mengambil ubin khusus dengan permukaan anti-selip, tetapi harganya mahal. Ketiga, dari terpecahnya pecahan benda berat. Namun demikian, lantai ubin di garasi dibuat, karena ada juga plus: mudah dibersihkan, teknologi peletakan yang diketahui.

    Jika kita berbicara tentang pilihan ubin, maka pilihan terbaik adalah granit keramik teknis. Ia tidak seindah dekoratif, tetapi juga dengan harga yang lebih demokratis. Permukaan kasarnya tidak tergelincir, seperti biasa untuk teknologi ubin. Anda hanya dapat mencoba membuat lebih sedikit jahitan sehingga mereka memiliki lebih sedikit masalah.

    Granit keramik teknis dapat digunakan untuk menutupi lantai untuk garasi

    Ada pilihan yang sangat murah untuk menyelesaikan lantai di garasi dengan ubin - beli perkelahian dan buat "mosaik". Benar, akan ada lebih banyak waktu untuk suatu karya seni, tetapi pertempuran ubin dijual hampir tanpa hasil.

    Lantai self-leveling

    Karakteristik dan penampilan teknis yang sangat baik memiliki lantai self-leveling. Mereka sangat tahan terhadap pengaruh luar, mereka kuat dan tahan lama. Minus mereka adalah harga yang sangat besar. Terutama pada polimer dan epoxy. Jenis ketiga - lantai beton - memiliki harga yang lebih demokratis. Ini biasanya digunakan dan membuat penutup lantai yang tahan lama dan bebas debu untuk garasi.

    Nama mereka diterima karena fakta bahwa mereka memiliki konsistensi cair dan menyebar di pangkalan. Komposisi ini juga disebut self-leveling, karena mereka didistribusikan ke permukaan karena fluiditasnya yang tinggi. Tetapi jangan berpikir bahwa mereka seharusnya tidak diratakan sama sekali. Setelah menuangkan komposisi di satu tempat, itu harus spatula atau alat serupa, "tersebar" di atas permukaan, lebih atau kurang merata. Akhirnya, solusinya menyelaraskan diri, tetapi komposisi yang berbeda memiliki fluiditas yang berbeda, tetapi distribusi manual tidak pernah sakit (biasanya lebih baik untuk menyebarkan merek mahal).

    Di bawah lantai garasi jenis ini membutuhkan dasar yang mulus dan prima. Primer dipilih dengan dasar yang sama dengan lantai yang meratakan diri. Karena komposisi finishingnya tidak murah, cobalah sebisa mungkin untuk menyamakannya - untuk mengurangi konsumsi lantai.

    Pilih penutup lantai di garasi tidaklah mudah - banyak bahan yang memenuhi persyaratan. Satu-satunya hal yang dapat dihentikan adalah anggaran yang terbatas dan kebutuhan untuk memiliki dasar yang sama (juga membutuhkan biaya besar). Dari sudut pandang ini, opsi yang paling demokratis - impregnasi dan cat untuk beton.

    Daripada mengolah beton yang tidak runtuh

    Merusak dan menghancurkan beton - apa yang harus dilakukan?

    Beton adalah bahan bangunan yang diperoleh dengan mencampur pasir, semen, batu hancur dan air dan, jika perlu, dapat memiliki aditif khusus untuk meningkatkan kekuatan mortar. Beton memiliki banyak keuntungan: tahan beku, tahan air, kekuatan tinggi dan umur panjang. Dari solusi konkrit berbagai elemen bangunan dibuat, bangunan tegak dan konstruksi. Tapi, seperti bahan bangunan lainnya, beton mengalami deformasi, khususnya, dan runtuh. Mengapa struktur beton runtuh dan apa yang harus dilakukan jika beton runtuh? Pertanyaan seperti itu ditanyakan oleh pemilik properti yang telah menghancurkan mortar beton, kemudian mereka mencari cara yang mungkin untuk menghilangkan masalah dan mencegah pembentukan lebih lanjut.

    Apa alasan untuk penghancuran beton?

    Meskipun kekuatan beton, itu rentan terhadap kehancuran karena dampaknya pada faktor-faktor berikut:

    • Kelembaban, yang menembus pori-pori larutan selama suhu negatif, mengembang untuk membentuk rongga yang membesar. Ketika suhu udara naik, volume pori-pori menurun, yang mengarah pada pengisian void yang terbentuk dengan uap air. Akibatnya, retakan terbentuk antara rongga dan permukaan beton dihancurkan.
    • Perbedaan suhu. Untuk memastikan bahwa beton tidak memburuk karena perubahan suhu, permukaan tertanam dilindungi dengan bahan isolasi termal atau solusi tahan embun beku.

    Mengapa remah-remah beton?

    Concretes runtuh karena alasan berikut:

    • Pada tahap pengisian struktur, solusi kualitas buruk digunakan. Ini bisa menjadi semen yang buruk atau bagian yang salah diambil untuk persiapan campuran beton. Tetapi ini adalah alasan yang tidak mungkin.
    • Alasan utama untuk pembentukan deformasi beton adalah air. Campuran beton sangat menyerap air, yang pada suhu beku membeku dan mengembang dalam volume, mengisi pori-pori. Ketika suhu naik, pencairan air terjadi dan di ruang pori-pori untuk cairan baru dilepaskan. Proses ini berulang dan akhirnya mengarah pada penghancuran struktur beton.
    • Selama persiapan campuran kerja, sejumlah besar air diambil. Air yang berlebihan mengurangi kekuatan permukaan beton.
    • Perawatan yang tidak benar dari bahan bangunan pada saat bekerja. Setelah menuangkan campuran yang bekerja itu harus air-ditaburkan selama tiga hari pertama. Ketika menuangkan adukan ke dalam bekisting, itu perlu dipadatkan secara hati-hati, maka struktur campuran akan menjadi seragam dan porositas beton akan menurun.

    Bagaimana cara mencegah runtuhnya beton?

    Untuk memastikan bahwa beton tidak runtuh selama operasi, rekomendasi berikut ini dipatuhi:

    • dalam pembuatan larutan beton aditif khusus ditambahkan ke dalamnya, yang mampu memukul mundur air;
    • dalam campuran termasuk plasticizer, yang akan memberikan solusi dengan struktur yang homogen dan meningkatkan kekuatan;
    • larutan yang sudah diisi diresapi dengan komposisi hidrofobik;
    • selalu menghamili permukaan larutan dengan pengusir air di musim panas, tanpa menggunakan peralatan khusus;
    • pada kelembaban konstan dari struktur, permukaan diresapi di bawah tekanan dengan bantuan peralatan khusus;
    • penting untuk memastikan perawatan yang tepat dari permukaan yang terisi dan tidak mengoperasikan struktur di depan waktu, solusi konkret mengumpulkan karakteristik kekuatannya setelah 28 hari setelah peletakan.

    Yayasan hancur, apa yang harus dilakukan?

    Penting untuk memperhatikan waktu pada fakta bahwa fondasi bangunan dan struktur mulai runtuh. Memperhatikan tanda-tanda pertama dari deformasi fondasi, tidak perlu ditunda dengan perbaikan, jika tidak, akan membutuhkan lebih banyak waktu dan sumber daya untuk memulihkannya. Penanggulangan masalah yang tidak tepat waktu akan menyebabkan hancurnya tembok. Oleh karena itu, Anda perlu secara berkala memeriksa bangunan dan memeriksa kekuatan dan keandalannya. Untuk memahami bahwa fondasi telah runtuh, mungkin dengan alasan berikut:

    • Eksfoliasi bahan finishing. Ini bisa terjadi jika bahan berkualitas buruk dipilih untuk pendirian pondasi.
    • Retak di pangkalan dan seluruh permukaan rumah dapat menunjukkan penurunan bangunan dan tempat duduk yang tidak rata.
    • Kelembaban tutupnya.
    • Tingkat horizontal lantai rusak. Cacat ini memperjelas bahwa deformasi fondasi rumah dimulai.
    • Tingkat tanah telah berubah.

    Sebelum memulai pekerjaan perbaikan untuk mengembalikan fondasi, identifikasi penyebab kerusakan, jenis yang akan menentukan cara memperbaiki masalah. Setelah penyebab deformasi fondasi diidentifikasi, lanjutkan untuk memperbaikinya. Penggantian lengkap fondasi bangunan diperlukan jika terjadi penghancuran total pondasi dengan pelanggaran konstruksi dinding. Hal pertama yang harus diganti adalah elemen struktural, yang memperhitungkan beban terbesar.

    Proses membangun kembali basis yang hancur termasuk pengecoran langkah demi langkah dengan batang penguat. Metode semacam itu akan meningkatkan kekuatan substrat baru. Pengecekan bertahap dilakukan dalam kasus ketika tidak mungkin untuk menyelamatkan pondasi yang rusak, dalam semua kasus lain tidak perlu untuk menggunakan metode yang rumit. Ini akan cukup hanya untuk mengisi bagian fondasi yang hilang dan menempelkannya ke pangkalan.

    Untuk memastikan bahwa fondasi tidak hancur di masa depan, Anda perlu secara konstan memeriksa sisi-sisi bangunan dan melakukan perawatan yang kompeten secara teratur untuk mereka. Seperti perawatan dimaksudkan perlindungan termal dari yayasan dan pencegahan banjirnya.

    Kesimpulan

    Beton adalah bahan konstruksi yang solid, yang memiliki jangka hidup ratusan tahun. Namun, tidak ada yang abadi! Juga, beton tunduk pada berbagai deformasi, khususnya, runtuh. Untuk mencegah runtuhnya beton, perlu untuk menentukan penyebab cacat dan hanya kemudian melanjutkan untuk mengembalikan fondasi bangunan.

    Tetapi akan lebih baik lagi jika komposisi beton tidak runtuh sama sekali, karena ini perlu dilakukan metode pencegahan yang bertujuan mempertahankan kekuatan beton.

    Bagaimana jika beton itu runtuh dan mengapa ini terjadi?

    Beton, sebagai bahan bangunan "batu" yang solid, bagaimanapun, tunduk pada kehancuran: retak dan runtuh. Ada beberapa alasan obyektif untuk penghancuran beton, yang akan dibahas dalam artikel ini.

    Kenapa betonnya roboh? Alasan utama

    Seperti telah disebutkan, para ahli di bidang teknologi konstruksi mensistematisasi dan menjelaskan semua kemungkinan penyebab retak dan runtuhnya struktur beton dan beton bertulang:

    • Air menembus pori-pori dan retakan pada material. Dari proses fisika sekolah menengah, kita tahu bahwa air adalah zat unik yang dapat berada dalam tiga negara agregat: uap, cair, dan es. Pada saat yang sama ketika air membeku, volumenya meningkat. Properti inilah yang menyebabkan runtuhnya beton - air yang membeku di musim dingin secara harfiah "mencabik-cabik" beton itu menjadi beberapa bagian;
    • Perbedaan musiman atau teknologi yang signifikan dalam suhu udara ambien;
    • Ketika casting struktur, beton kualitas yang tidak memadai digunakan. Penyebab beton berkualitas buruk: semen basi atau tidak sesuai dengan proporsi semen dan zatvoritelya (air);
    • Selama persiapan beton, mobilitas dan kemampuan kerjanya dicapai bukan oleh aditif khusus, tetapi dengan penambahan rana yang berlebihan;
    • Pemeliharaan struktur beton yang tidak memadai selama pengaturan, kekuatan dan pengerasan. Seperti yang Anda ketahui, struktur yang baru dibangun di musim panas harus secara teratur ditaburi air dan ditutup dengan bungkus plastik, dan di musim dingin, dipanaskan dengan tikar khusus, kabel pemanas dan metode lain yang dikenal.

    Menimbang bahwa hampir tidak ada yang mungkin dengan beton yang remuk, lebih mudah dan lebih murah untuk memperingatkan situasi yang tidak menyenangkan dengan cara-cara berikut:

    • Saat menyiapkan beton, aditif khusus harus digunakan untuk memberikan sifat penolak air produk akhir;
    • Dalam plasticizer beton beton ditambahkan untuk mengurangi pembentukan pori dan meningkatkan kekuatan dan kepadatan;
    • Struktur yang diisi diresapi dengan komposisi hidrofobik;
    • Perlakukan permukaan beton yang baru diisi dan lama dengan bahan dasar penolak air;
    • Gunakan hanya semen baru dari merek yang diperlukan, jangan merusak proporsi komponen dan hati-hati merawat produk beton dalam waktu 14-28 hari;
    • Jika memungkinkan, permukaan luar diisolasi dengan satu atau lain cara.

    Jika retak beton apa yang harus dilakukan?

    Dalam hal ini, Anda memiliki beberapa opsi. Melihat "gejala" kehancuran pertama, Anda harus segera memulai perbaikan. Pertama tentukan penyebab kehancuran.

    Jika ini adalah penetrasi kelembaban, satu set pekerjaan yang dilakukan: bersihkan permukaan massa amorf, menutupi gua-gua yang terbentuk dengan mortar semen "kuat" dan setelah perawatan mengeras dengan primer menembus mendalam. Retakan halus disapu dengan mortar semen-pasir, dan retakan besar diisi dengan senyawa perbaikan khusus.

    Kerusakan struktur beban-beban yang lebih besar akan membutuhkan pembongkaran struktur dan pengecoran ulang. Hal ini dimungkinkan untuk menggunakan pengecoran langkah demi langkah dari bagian yang rusak dengan tulangan penguat. Kemungkinan dan teknologi perbaikan ini ditentukan oleh spesialis yang berkualitas dalam setiap kasus kompetitif.

    Meringkas, penting untuk menekankan perhatian pengembang "ekonomis" pada fakta bahwa penghematan kualitas dan kuantitas bahan bangunan, kemudian diterjemahkan menjadi biaya besar untuk perbaikan bangunan dan struktur. Dan jumlah biaya ini selalu jauh lebih tinggi daripada jumlah penghematan yang ilusif dengan ketaatan yang ketat terhadap proporsi komponen dan tahap pengisian dan teknologi perawatan.

    Lantai beton di garasi: apa yang harus ditutupi, agar tidak berdebu? Ikhtisar impregnasi dan cat

    Selama operasi, lantai beton di garasi rusak secara mekanis. Di permukaannya ada keripik dan retakan.

    Komponen kimia secara bertahap menghancurkan strukturnya. Lindungi lantai beton dengan melukis.

    Dalam artikel itu, kita akan berbicara tentang cara melukis lantai beton di garasi, agar tidak berdebu dan bagaimana memilih cat untuk beton untuk lantai di garasi.

    • Daripada menutupi lantai beton di garasi yang tidak berdebu?
    • Apa yang harus dicari ketika memilih cat?
    • Epoxy enamel
    • Enamel akrilik
    • Cat poliuretan
    • Langkah-langkah pewarnaan
    • Saran tentang priming
    • Pilih instrumen
    • Pengeringan lantai
    • Video yang berguna

    Daripada menutupi lantai beton di garasi yang tidak berdebu?

    Bagaimanapun juga, lantai beton di garasi itu berdebu. Daripada mengolah lantai beton di garasi dalam kasus ini? Dedusting digunakan untuk mencegah proses ini. Ini terdiri dalam mengobati dasar dengan polimer khusus. Mereka tidak hanya melindungi lantai dari abrasi, tetapi juga mencegah pembentukan debu selama operasi.

    Lantai beton yang baru diaplikasikan diperlakukan dengan topping. Mereka terdiri dari kuarsa, semen, pewarna dan plasticizer.

    Saat memproses topping terjadi penyumbatan pori-pori lantai. Struktur beton menjadi lebih stabil.

    Ada cara lain bagaimana de-debu lantai beton di garasi. Perawatan ini dengan impregnasi cair.

    Impregnasi untuk lantai beton di garasi, dibuat atas dasar organik, isi pori-pori dalam struktur beton.

    Bagaimana cara memperkuat lantai beton di garasi? Dengan impregnasi yang sama. Setelah semua, sebagai hasilnya, pengerasan substrat terjadi. Lantai menjadi tahan terhadap efek bahan bakar dan pelumas. Ini termasuk impregnasi akrilik, epoksi dan poliuretan.

    Zat yang membentuk komposisi mereka menembus cukup dalam ke permukaan beton. Mereka benar-benar menutupi microcracks dengan void. Perawatan dengan impregnasi tidak hanya akan menyelamatkan Anda dari debu. Beton akan menjadi jauh lebih kuat.

    Ketika membeli cat untuk lantai beton di garasi, Anda perlu mempertimbangkan fitur-fitur ruangan. Jadi di tempat-tempat melakukan pekerjaan perbaikan lantai dengan cepat habis. Pada dasar beton akan mendapatkan air, bensin, dan minyak dari mobil Anda. Untuk mengecat lantai ini, pilih cat dengan ketahanan aus yang tinggi.

    Lantai lapis tipis paling baik dilapisi dengan polyurethane enamel. Juga cocok adalah pernis khusus untuk perawatan permukaan beton. Jika tidak ada ventilasi di kamar, kami mengecat lantai beton di garasi hanya dengan komposisi tanpa bau yang kuat. Misalnya, cat pada akrilik-lateks.

    Meliputi lantai beton di garasi: mana yang lebih baik? Mari kita lihat beberapa opsi.

    Epoxy enamel

    Daripada untuk menutupi coupler di garasi? Cat epoxy. Itu tidak takut asam, alkali, minyak dan bensin, itu tahan terhadap reagen kimia.

    Lantai, ditutupi dengan cat epoxy, mampu menahan beban kejut besar. Cat epoxy tidak berbesar dan tidak kehilangan warna aslinya.

    Dan untuk aplikasinya, tidak perlu menunggu pengeringan beton. Ini akan memungkinkan Anda untuk mempercepat pekerjaan konstruksi. Adalah mungkin untuk menggunakan cat tidak hanya di dalam garasi.

    Enamel dapat digunakan dalam kondisi jalanan.

    Namun, jika Anda mewarnai ulang, Anda mungkin mengalami kesulitan dalam hal perubahan warna.

    Enamel akrilik

    Anda bisa mengecat lantai beton di garasi dengan cat akrilik. Ini adalah campuran dari resin akrilik dan berbagai polimer. Film polimer melindungi materi dari cairan agresif. Selain itu, memungkinkan untuk memperlambat penghancuran beton. Pelapisan seperti itu di lantai beton di garasi tidak memungkinkan uap air masuk. Enamel cepat kering. Untuk pengeringan akhir, hanya 12 jam saja sudah cukup. Ini diperbolehkan untuk mengaplikasikan hanya satu lapisan dari enamel akrilik.

    Cat poliuretan

    Salah satu pelapis terbaik untuk lantai beton di garasi adalah enamel poliuretan. Ini terdiri dari 2 komponen. Keuntungan utama dari cat ini:

    • ekonomi;
    • resistensi terhadap curah hujan;
    • kemungkinan mendapatkan permukaan yang indah dan rata sempurna setelah pengeringan;
    • tingkat kekuatan yang tinggi.

    Sebelum menggunakan cat, dua komponen harus dicampur secara menyeluruh. Kondisi optimal untuk pewarnaan:

    • suhu di atas 5 derajat;
    • kelembaban seharusnya tidak melebihi 75%.

    REFERENSI. Untuk pengeringan menyeluruh dari enamel poliuretan, Anda harus menunggu sekitar 14 hari.

    Bagaimana cara mengecat lantai beton di garasi? Langkah-demi-langkah instruksi:

    1. Pertama kita siapkan permukaan. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan ketidakberesan, retakan di lantai garasi. Lubang yang dalam menutup dengan semen mortar. Pastikan untuk menghapus beton yang remuk.
    2. Untuk menggiling dasar beton, gunakan gerinda. Jadi Anda bisa meningkatkan kekuatan adhesi cat ke lantai.

  • Sekarang Anda hanya perlu membuang puing-puing dan debu. Ini bisa dilakukan dengan penyedot debu atau pel konvensional.
  • Kami melanjutkan ke priming lantai. Untuk melakukan ini, siapkan sikat atau roller. Jika Anda memutuskan untuk mengecat lantai beton dengan cat epoxy, Anda dapat melewati operasi priming.
  • Campur komponen cat. Pastikan untuk membaca rekomendasi pabrikan. Tuang campuran yang sudah disiapkan ke dalam bak cat. Cat lantai garasi dalam satu lapisan. Jika perlu untuk menerapkan lapisan berikutnya, tunggu satu hari.
  • Saran tentang priming

    Tujuan dari priming adalah untuk meningkatkan adhesi cat dan lantai. Untuk menyederhanakan proses penerapan primer, Anda dapat menggunakan roller. Lantai harus kering dan bersih. Komposisi primer termasuk pasir kuarsa. Ini memungkinkan Anda untuk menghilangkan efek lantai yang licin. Kelembaban di garasi tidak boleh melebihi 85%.

    Pilih instrumen

    Untuk mengecat lantai beton di garasi kita membutuhkan: roller, sikat atau semprotan. Pilihan instrumen tergantung pada komposisi warna. Kenyamanan sprayer dalam kecepatan penerapan enamel. Proses pewarnaan tidak memerlukan keahlian khusus. Ketebalan lapisan hanya akan 0,2 mm.

    Namun, tidak semua tempat bisa dicat dengan sprayer. Untuk area yang sulit dijangkau, Anda masih perlu menggunakan kuas cat. Untuk aplikasi enamel akrilik tidak bisa tanpa roller. Anda bisa melukis sudut dengan kuas yang sempit.

    Cara membuat lantai murah di garasi baca di sini. Dan juga artikel tentang cara memilih ubin di lantai di garasi.

    Lamanya proses pengeringan sangat bergantung pada kondisi penerapannya. Jika Anda telah melukis beton segar, waktu pengeringan meningkat. Polimerisasi lapisan harus terjadi sekitar 7 hari. Ini dengan kelembaban dan suhu normal di garasi.

    Video yang berguna

    Bagaimana cara mengisi lantai beton di garasi agar tidak menjadi debu? Tonton videonya:

    Apakah Anda melihat ketidakakuratan, informasi yang tidak lengkap atau salah? Apakah Anda tahu cara membuat artikel lebih baik?

    Apakah Anda ingin mengusulkan untuk mempublikasikan foto pada topik?

    Tolong bantu kami membuat situs lebih baik! Tinggalkan pesan dan kontak Anda di komentar - kami akan menghubungi Anda dan bersama-sama kami akan membuat publikasi menjadi lebih baik!

    Debu lantai beton - penyebab munculnya, metode dedusting dan pengolahan

    Lantai beton dapat ditemukan tidak hanya di ruang produksi, tetapi juga di gedung-gedung publik, garasi, ruang bawah tanah dan bengkel-bengkel rumah. Kebanyakan pemilik bertanya-tanya mengapa lantai beton itu berdebu? Dan tidak semua orang tahu bagaimana menyingkirkan masalah ini. Di satu sisi lapisan beton dapat diandalkan, dan di sisi lain - pada lapisan yang tidak dilindungi cepat atau lambat muncul retak, terkelupas, bundel. Dan jika Anda tidak melakukan tindakan untuk melindungi lantai beton terlebih dahulu, akan ada debu, yang bersifat merusak dan tidak aman bagi kesehatan manusia.

    Penyebab debu

    Tetapi bahkan lantai beton terkuat tanpa pengerasan atau pengolahan rentan terhadap dampak abrasive yang jatuh di atasnya, mengakibatkan permukaan abrasi, kehilangan kekuatan dan muncul debu.

    Dalam larutan mungkin ada semen, yang selama persiapan campuran beton tidak sempat bereaksi dengan air. Itu tetap dalam struktur berpori dari material sebagai debu, menembus dari waktu ke waktu ke ruang sekitarnya.

    Beton berkualitas rendah dihancurkan dengan sendirinya. Dan proses korosi, yang juga mengarah pada pembentukan debu, dapat terjadi karena berbagai alasan. Misalnya, karbon dioksida bereaksi dengan kapur dalam beton. Sebagai hasilnya, microcalcite muncul - debu halus yang sama.

    Mengotori lantai

    Lindungi lantai beton dengan impregnasi khusus, primer dan senyawa pewarna. Permukaan mengakuisisi:

    • antistatik;
    • higienis;
    • kualitas anti-selip;
    • Kelengkapan (tidak adanya chip dan cacat lainnya);
    • kekuatan;
    • daya tahan;
    • estetika.

    Saat ini, Anda tidak perlu memusingkan otak Anda, daripada merawat lantai beton. Produsen menawarkan berbagai pilihan komposisi pewarna, impregnasi dan priming:

    Selain itu, untuk pengerasan gunakan campuran kering yang disebut topping, dan tuan rumah merekomendasikan di kamar tambahan untuk mengolesi lantai beton dengan lem PVA encer dalam rasio 7: 1 atau 10: 1.

    Masing-masing opsi memiliki karakteristiknya sendiri, teknologi aplikasi dan hasil akhir yang diharapkan.

    Persiapan permukaan beton untuk diproses

    Pada tahap awal, lapisan atas beton dibersihkan dari puing-puing, noda minyak, pengelupasan dan area-area yang dibelah. Kemudian, lubang dan retakan muncul dan kemudian digiling. Tugasnya adalah menaikkan level dasar dan meningkatkan daya rekat ke komposisi impregnasi dan pewarnaan.

    Setelah pekerjaan penggilingan selesai, debu semen harus dilepaskan tanpa gagal.

    Untuk melakukan ini, dianjurkan untuk menggunakan penyedot debu industri, yang dapat disewa di perusahaan khusus, serta mesin penggiling. Dengan sedikit pekerjaan, akan cukup untuk memiliki sapu biasa, vacuum cleaner rumah tangga, dan kain pel dengan kain basah.

    Pengerasan lapisan beton

    Pilihan pertama mencegah munculnya debu semen, dan tidak menghilangkannya. Ini adalah pengerasan lapisan beton atas dengan cara campuran kering, atau topping. Hal ini didasarkan pada semen, yang menambahkan kuarsa, korundum, plasticizer dan, dengan beban operasi yang signifikan, partikel logam. Kekotoran tambahan menyediakan:

    • peningkatan ketahanan aus;
    • kekuatan tinggi terhadap dampak beban mekanis;
    • kepasifan kimia;
    • kualitas isolasi;
    • higienis.

    Perangkat distribusi mampu menyebarkan lapisan seragam dari jumlah yang diperlukan dari topping dalam satu melewati permukaan beton, yang sangat nyaman. Campuran kering ditaburi dengan air untuk membuatnya sedikit basah, dan itu dihaluskan dengan mesin khusus berbentuk pisau. Akibatnya, pori-pori beton tersumbat, dan lantai memperoleh penampilan dan kekuatan yang menarik.

    Untuk memberi lapisan sifat dekoratif di bagian atas, tambahkan pewarna yang dapat memberikan warna yang diinginkan, menghapus permukaan dari abu-abu biasa dan tidak terlalu menyenangkan. Konsumsi campuran kering tergantung pada beban yang diharapkan di lantai beton.

    Topping memperlakukan lantai beton yang baru diletakkan sehingga mereka bisa menjadi satu dengan itu.

    Metode dedusting kedua ditujukan untuk lantai beton yang ada. Pengerasan, dalam hal ini, terjadi karena perlakuan permukaan dengan impregnasi cair:

    • secara organik - akrilik, poliuretan, epoksi. Struktur beton berpori diisi dengan molekul organik, dan dasar memperkuat, menjadi tahan air dan tahan terhadap pengaruh kimia;
    • secara anorganik - fluks. Senyawa semacam itu menembus ke dalam ketebalan beton dan mulai berinteraksi dengan komponen larutnya, memperkuat dasar. Float dapat memperkuat material berpori yang digunakan bahkan dalam pembangunan landasan pacu.

    Setiap impregnasi menembus struktur lantai beton, menghalangi pori-pori dan menutup microcracks dengan void. Permukaannya bebas debu dan menjadi tahan terhadap kerusakan mekanis, termasuk abrasi.

    Priming lantai beton

    Setiap master tahu bahwa permukaan priming untuk meningkatkan adhesi material yang akan disambung. Dalam hal ini, beton dan cat.

    Primer untuk penetrasi mendalam untuk beton melakukan tiga fungsi sekaligus: pelana, impregnasi dan dedusting.

    Lapisan primer melindungi beton dari:

    • larutan berair dan air asin;
    • minyak mineral dan anorganik;
    • detergen dan bensin.

    Komposisi ini diterapkan dalam 1-2 lapisan dengan kuas atau rol, dan dengan volume besar - dengan pistol semprot.

    Primer poliuretan

    Komposisi ini dapat digunakan sebagai satu-satunya perlindungan untuk lantai beton, atau diterapkan langsung sebelum finishing. Primer poliuretan memiliki adhesi yang sangat baik untuk beton, menembus jauh ke dalam pori-pori.

    Pilihan terbaik adalah menerapkan lapisan akhir dari polyurethane enamel, karena kedua bahan memiliki komposisi yang identik. Tetapi cat, dalam hal ini, dapat diterapkan tidak lebih awal dari 12 jam.

    Epoxy primer

    Komposisi dapat digunakan sebagai lapisan pelindung independen, atau dipasangkan dengan cat epoxy. Primer mampu menciptakan dasar beton yang kuat dan bebas debu.

    Pengecatan lantai beton

    Permukaan dicat harus memiliki sifat antistatik dan efek anti slip, untuk melindungi lantai dari kerusakan dan efek buruk.

    Terlepas dari berbagai komposisi pewarnaan, bank harus memiliki tanda bahwa cat dimaksudkan untuk permukaan beton.

    Cat epoxy

    Lapisan yang telah selesai memiliki penampilan yang rapi, tidak berubah menjadi kuning dan tidak merespon media kimia dan agresif. Cat epoxy memiliki daya rekat yang sangat baik ke permukaan beton, dan lapisan pelindungnya cukup kuat.

    Terapkan cat diperbolehkan di lantai beton "segar", tidak sepenuhnya kering.

    Kerugian menggunakan cat epoxy adalah kebutuhan untuk mencampur komponen mereka sebelum mulai bekerja. Dengan demikian, bahan yang tersisa setelah waktu ternyata tidak sesuai, dan aplikasinya menjadi tidak mungkin.

    Cat Alkyd

    Sebelum mengaplikasikan cat alkyd ke lantai beton, permukaannya harus dipatahkan. Komposisi ini dikirim siap digunakan, bahan pencampur dan cat pewarna tidak diperlukan.

    Polyurethane enamel

    Komposisi ini diproduksi oleh satu dan dua komponen, yang ditujukan untuk karya interior dan eksterior. Polyurethane enamel ekonomis dan ekologis, memiliki opasitas tinggi dan permukaan halus yang ideal dari lantai jadi.

    Kerugian enamel adalah periode pengeringan yang panjang, yaitu hingga 14 hari.

    Cat akrilik

    Komposisi larutan pewarna termasuk resin akrilik, air, dan polimer. Cat menciptakan film polimer pada permukaan lantai beton, mampu melindungi terhadap berbagai efek merusak. Meskipun kehadiran air dalam komposisi, setelah pengeringan, cat memperoleh sifat tahan kelembaban. Senyawa akrilik dapat diaplikasikan dalam satu lapisan.

    • Jaringan Sosial