Loading

Bagaimana cara melindungi lantai di kamar mandi dengan benar?

Optimalisasi konsumsi kayu bakar dan energi di bak mandi tentu termasuk isolasi termal dinding, langit-langit dan isolasi lantai. Di pemandian dan sauna, lantainya terbuat dari beton atau kayu, jadi mari kita bicara tentang spesifikasi perlindungan termal dari kedua opsi.

Bagaimana melindungi lantai dalam bak mandi

Menghangatkan lantai di kamar mandi - aspek utama

  1. Isolator panas paling baik diletakkan selama fase konstruksi, jika tidak maka akan perlu untuk membongkar lapisan akhir.
  2. Hanya bahan yang tidak beracun dan tidak mudah terbakar yang dipilih, sehingga ketika dipanaskan, partikel berbahaya tidak dilepaskan dan insulasi itu sendiri tidak dinyalakan.
  3. Ketebalan isolasi optimal: 90-160 mm.

Alat-alat: palu, stapler konstruksi, sekop, tingkat, mixer bor.

  • papan 20-30 mm, 50 mm;
  • balok 100 mm;
  • mortar semen-pasir;
  • membangun scotch;
  • pita, aluminium tahan uap atau perekat;
  • waterproofing;
  • memperkuat mesh;
  • insulator panas;
  • penutup lantai.

Untuk lantai yang dipanaskan, tool kit dilengkapi dengan semua yang diperlukan untuk memasang sistem pemanas.

Perkiraan waktu dari awal bekerja hingga commissioning adalah 1,5 bulan.

Beberapa kata tentang pemanas

Seluruh kerumitan operasi terdiri dari kelembaban yang sangat tinggi, yang dikombinasikan dengan suhu tinggi, menghancurkan setiap penutup lantai. Bagi sebagian orang, momen ini adalah alasan untuk menolak menghangatkan lantai sama sekali.

Setelah menolak prasangka, kami memilih bahan ringan non-higroskopis:

  • polistiren diekstrusi;
  • perlite (pasir yang diperluas);
  • tanah liat yang diperluas;
  • slag;
  • lempengan wol batu;
  • wol kaca, dll.

Kami menghangatkan lantai beton di kamar mandi - instruksi

Pemasangan lantai biasanya dilakukan setelah sistem drainase benar-benar siap, ada atap, blok pintu, jendela yang mengkilap dan pekerjaan finishing selesai.

1. Pemasangan pelat beton di atas fondasi dan peletakan waterproofing

Bahan penolak air diberikan baik dalam gulungan dan dalam bentuk campuran yang sudah jadi atau kering, yang diencerkan dengan air atau pelarut khusus. penggunaan optimal dari kedua pilihan: pertama, untuk prima dan permukaan dibersihkan dimasukkan gidrostekloizol, dan kemudian menutupinya dengan 2-3 lapisan damar wangi (besar-terbukti aspal rubber- alami).

Pemasangan lembaran beton di atas fondasi dan peletakan waterproofing

2. Penumpukan insulasi

Perlite dibedakan oleh konduktivitas termal rendah, refractoriness tinggi dan berat badan rendah. Sangat penting bahwa dalam proses kerja semua jendela dan pintu tertutup - karena konsepnya, materialnya dapat langsung terbelah.

  • Perlite dicampur dengan air dalam proporsi 2: 1;
  • dalam campuran tambahkan semen, campurkan massa sampai seragam;
  • tambahkan 0,5 liter air dan tambahkan satu ember perlit;
  • Campurkan sampai air berhenti berdiri.

Solusinya dituangkan ke lempengan beton dan didistribusikan dalam lapisan tipis. Perkiraan waktu pengeringan adalah 7 hari. Di atas beton, screed dibuat dan penutup lantai dipasang.

Solusinya dituangkan ke lempengan beton dan didistribusikan dalam lapisan tipis

Saran! Untuk mengurangi dustiness di ruangan, perlit ditaburi dengan semen dan sedikit dibasahi dengan air. Di bawah lapisan insulasi, para ahli merekomendasikan menempatkan bantalan penyerap (kertas kraft, misalnya).

Pelat busa (expanded polystyrene)

Pelat busa (expanded polystyrene)

Keuntungan: polystyrene tidak menyerap air, tidak berkontribusi pada proses pembusukan, tidak menjadi sarang jamur, tidak mengeluarkan zat beracun dan merupakan pemilik dari konduktivitas termal terendah.

Ketebalan pelat harus 10-25 cm. Sebagai alternatif untuk tikar, seseorang dapat mengambil bahan yang disemprot. Daftar merek paling populer meliputi:

  • "Penoplex";
  • UrsaXPSNatur-III - permukaannya termo-compact, bergelombang pada kedua sisi;
  • Ursafoam / Glascofoam - lembaran polystyrene busa kuning ramah lingkungan;
  • Natur-III-PZ - pelat bergelombang dengan perlakuan panas awal;
  • Pelat solid-roofmate warna biru;
  • Styrodur (pelat hijau yang kuat dari perusahaan Jerman BASF).

Teknologi isolasi dengan busa plastik

  1. Siapkan fondasi - padatkan tanah, isi dengan lapisan kerikil dan pasir. Di atas film waterproofing.
  2. Letakkan lempeng busa di seluruh perimeter, lem dengan pita perekat atau tuangkan busa pemasangan di tempat kontak.

Letakkan pelat busa di sekeliling perimeter, tempel dengan pita perekat atau tuang busa pemasangan di tempat kontak

Penting! Semakin banyak granul yang diperkenalkan ke dalam larutan, semakin kuat dan keras lantai.

Tanah liat yang diperluas

Expanded claydite - isolasi longgar

Claydite berpori dan ringan, sehingga butirannya merupakan dasar yang sangat baik untuk menghangatkan lantai. Untuk memastikan bahwa fraksinya terikat dengan baik, lebih baik mencampur butiran dengan ukuran yang berbeda (dari 0,16 hingga 0,40 mm), dan mereka harus dibeli dalam volume yang lebih besar daripada yang akan berguna untuk pekerjaan - beberapa dari mereka akan meledak selama transportasi.

Saran! Claydite dianjurkan untuk tertidur dan tingkat dari kanan ke kiri, dari dinding ke pintu, agar tidak merusak integritas butiran.

Tuangkan screed

Mortar dan pengisi semen-pasir (tanah liat yang diperluas) dicampur kira-kira dengan rasio 2: 1. Proporsi yang tepat ditentukan oleh merek semen dan jenis pelet. Massa yang sudah jadi harus menyerupai adonan tebal. Lapisan pelapis seragam berfungsi sebagai indikator pencampuran yang benar.

  1. Beacons-racks dipasang, maka screed beton biasa dituangkan.
  2. Waktu untuk pengeringan lengkap dan kekuatan maksimum adalah 30 hari. Ketinggian lapisan adalah 100-150 mm.

3. Pemasangan sistem "lantai hangat"

Pemasangan sistem "lantai hangat"

Sistem pemanas lantai sempurna mengatasi masalah lantai dingin di sauna atau sauna. Tetapi dengan semua jenis spesies (lantai kabel listrik, kabel pada mesh penguat, film thermo inframerah, lantai air), tidak semuanya dapat digunakan di ruangan tertentu.

Jadi, sistem kabel untuk pemanasan penuh membutuhkan 8 jam, dan di atas film termal Anda tidak dapat meletakkan apa pun selain linoleum, karpet, laminasi atau parket - itu tidak praktis.

Solusi yang paling sukses untuk mandi adalah pemanas lantai air dari struktur lantai:

  • pipa dapat dihubungkan langsung ke boiler umum dan dengan demikian meningkatkan efisiensi energi;
  • biaya operasi diminimalkan.

4. Meletakkan ubin lantai atau bilah kayu

Peletakan ubin lantai atau bilah kayu

Isolasi termal lantai kayu: selangkah demi selangkah

Kayu adalah bahan tradisional, yang digunakan untuk mandi selama berabad-abad, membuat panas tetap baik, melepaskan minyak esensial yang berguna, menciptakan suasana yang nyaman. Di ruang tunggu sering ada spesies konifera - pinus, cemara, larch. Di ruang uap, mereka menggunakan aspen atau linden sebagai pengganti mereka, yang telah diperlakukan dengan senyawa non-toksik khusus.

Alih-alih lempengan lantai, seperti lantai beton, balok-balok kebohongan, dan di atasnya ada sinar kranial. Di antara mereka diletakkan lapisan insulasi. Persyaratan wajib - pemasangan lapisan penghalang uap (biasanya pergamina) di sekitar bahan isolasi termal.

Lantai kayu di kamar mandi dapat:

  • mengalir (termasuk dilepas);
  • tidak mengalir.

Untuk lantai yang tidak mengering mengikuti skema pemasangan insulasi berikut.

Untuk bagian bawah tertinggal dipaku bar tengkorak, dan bilah kelas kedua dipasang terlebih dahulu untuk ukuran sedikit lebih kecil dari jarak antara dua balok (60 cm) ditempatkan pada kayu tengkorak.

Frekuensi memperbaiki rel tergantung pada jenis insulasi. Misalnya, 25 cm di antara jeruji lebih dari cukup untuk menjaga busa polystyrene cahaya.

Ke bagian bawah lag cranium bars yang dipaku

Poin penting! Semua papan untuk lantai kasar harus diperlakukan dengan hati-hati dengan antiseptik.

Semua papan untuk lantai kasar harus diperlakukan dengan hati-hati dengan antiseptik

Di antara balok, flanging perlu dilakukan (lebar papan adalah 25-50 mm), yang mencegah geser, puntir dan eversi kayu, terutama jika masih basah. Di tepi antara flensa dan dinding ada lekukan, yang kemudian diisi dengan pemanas.

Pada lapisan pertama dari lantai kasar, membran penghalang hidro dan uap (Anda dapat "Izospan"). Ini harus pergi ke dinding untuk 20 cm. Sambungan dari lembaran dihubungkan dengan pita penghalang uap, dan proyeksi ditetapkan dengan stapler konstruksi.

Pada lapisan pertama dari lantai kasar, membran penghalang hidro dan uap

Lapisan kedua lantai kasar dipasang. Jika tidak perlu, Anda bisa langsung ke instalasi isolasi. Untuk ini, bahan, jika berada dalam gulungan atau dalam bentuk pelat, ditutupi dengan lebar yang sama dengan langkah antara kayu balok + 10 mm. Lembaran terletak tepat di lekukan antara balok sehingga tidak ada celah atau pecahan yang tersisa.

Lapisan kedap air lainnya menyebar di atas. Itu terletak tumpang tindih, diikat ke batang kayu dengan stapler konstruksi, dan sambungan direkatkan dengan pita perekat.

Lapisan waterproofing lain tersebar

Ruang yang tersisa antara pipa saluran air dan isolator panas diisi dengan busa pemasangan.

Lantai finishing (shpunt) diletakkan, kelebihan penghalang uap terputus dan tiang dipasang. Untuk mengventilasi dan mengeringkan papan antara lantai roughing dan finishing harus ada jarak 3 sentimeter. Untuk melakukan ini, ukuran rak-rak yang tepat dipaku ke balok.

Untuk catatan! Beberapa produsen bahan bangunan modern menawarkan solusi 2-in-1: pada isolator panas di satu sisi, pabrikan menggunakan lapisan foil. Ini menghilangkan kebutuhan untuk tambahan waterproofing eksternal - cukup untuk lem sendi dengan pita aluminium perekat.

Sebagai perlindungan tambahan terhadap penetrasi kelembaban jauh ke dalam lantai, Anda dapat menerapkan lembaran OSB (plywood tahan kelembaban).

Sebagai perlindungan tambahan terhadap penetrasi kelembaban jauh ke dalam lantai, lembaran OSB dapat digunakan

Dengan memberi preferensi pada salah satu opsi isolasi, seseorang harus mulai dari area, fitur konstruksi, suhu rezim dan karakteristik teknis material. Semua karya yang dideskripsikan mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Hal utama adalah mengamati teknologi dan aturan keamanan!

Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

Penulis publikasi 01/20/2015

Apakah Anda suka artikel itu?
Simpan untuk tidak kalah!

Menghangatkan lantai di kamar mandi dengan tangan Anda sendiri - isolasi seperti apa yang harus dipilih dan cara mengepaknya

Selama bertahun-tahun pembangun rumah pemandian tidak memberi perhatian khusus pada pemanasan lantai, karena mereka tidak memiliki pengetahuan yang cukup tentang isolasi termal. Bahan-bahan yang digunakan pada waktu itu memburuk dengan cepat, yang memerlukan banyak perbaikan pada pemandian - pada saat ini, semuanya telah berubah secara radikal.

Mengapa sangat penting untuk melindungi lantai dalam bak mandi

Pemandian lama dengan lantai bocor masih aktif digunakan oleh penduduk musim panas dan penduduk di wilayah selatan. Mereka yang kebetulan lahir di daerah tengah dan utara, lebih baik berpikir tentang isolasi lantai. Terlepas dari kenyataan bahwa udara hangat secara alami naik ke atas, sebagian besar dari itu hilang ketika bersentuhan dengan lantai dingin.

Perbedaan suhu yang besar antara lapisan atas ruang uap dan lantai dingin di ruangan yang dimaksudkan untuk prosedur mandi berkala dapat berdampak buruk pada kesehatan manusia. Untuk menghilangkan panas yang hilang, juga untuk mempercepat pemanasan ruangan mandi dan menciptakan penghalang bagi dingin dari luar, diperlukan untuk meletakkan pemanas di lantai di kamar mandi.

Bagaimana lantai berbeda dalam konstruksi

Pemanasan harus dilakukan di lantai "kering" dengan dasar kayu atau beton, yang berarti bahwa mereka seharusnya tidak bocor. Drainase air dilakukan dengan membuat permukaan lantai dengan kemiringan 10 ° ke arah saluran pembuangan atau lubang pembuangan untuk air kotor. Setelah itu, limpasan air masuk ke baskom air, dan kemudian masuk ke aerasi atau selokan drainase. Jika semuanya dilakukan dengan benar, air tidak merusak insulasi, dan insulasi akan berlangsung sangat lama.

Bahan yang digunakan untuk isolasi

Jadi, semua orang dapat bertanya pada diri mereka sendiri pertanyaan - "Apa yang lebih baik untuk melindungi lantai di kamar mandi?". Berbekal tuan modern dan mereka yang ingin membuat isolasi lantai di pemandian dengan tangan mereka sendiri, ada skema baru dan bahan baru. Sebagai dasar untuk bangunan biasa cottage negara, lempengan beton lembaran atau kelambatan sering digunakan. Dan dalam kasus pertama dan kedua, pemanas akan cocok, dengan mempertimbangkan fitur-fitur dasar. Berdasarkan karakteristik teknisnya, jenis bahan isolasi akan dipilih.

Styrofoam (polystyrene) adalah material universal, oleh karena itu dapat digunakan untuk menghangatkan basa dari kayu dan beton. Namun demikian, isolasi lantai dalam busa mandi sering dilakukan di pangkalan kayu. Bahan ultralight ini tidak menyerap kelembaban, tanpa sengaja bocor melalui pohon. Akibatnya, basa memiliki berat yang dapat diabaikan, dan bahan itu sendiri sangat mudah diproses, dengan limbah yang diminimalkan.

Kaca dan mineral wool paling sering digunakan untuk isolasi lantai beton. Jika Anda menerapkannya pada lantai kayu, Anda perlu meletakkan lapisan tambahan waterproofing setelah lapisan pemanasan. Jika ini tidak dilakukan, insulasi akan mulai mengumpulkan uap air, yang akan menyebabkan kerusakan insulasi termal.

Pemanasan lantai di kamar mandi dengan tanah liat yang diperluas dilakukan dengan prinsip yang sama seperti ketika menggunakan wol mineral. Mereka memiliki karakteristik termal yang serupa. Jika lantainya terbuat dari kayu, maka Anda perlu meletakkan lapisan anti lembab tambahan. Bahan yang longgar tidak mudah digunakan sebagai pemanas pada permukaan miring. Oleh karena itu, untuk blok beton tidak berguling-guling di lantai dengan kemiringan 10 °, itu dibasahi dengan adukan semen cair (melihat lebih banyak: "Bagaimana menghangatkan lantai tanah liat diperluas - Pilihan pemanasan"). Metode lain: untuk mengisi campuran di atas dari isolasi panas tanah liat yang diperluas dengan penuangan screed semen berikutnya.

Untuk menghangatkan lantai pada kayu, gunakan insulator termal berbentuk busa Aisinin. Pilihan lain adalah menggunakan slag boiler. Dia ditutupi dengan lapisan 30 sentimeter, 25 cm di atas beton busa, dan setelah -10 cm setengah pence. Ketinggian lapisan isolasi termal ditentukan berdasarkan kondisi iklim dari area tempat mandi sedang dibangun.

Insulasi lain yang baik - perlite. Isolasi berpasir berdebu ini sebelum digunakan dikombinasikan dengan air dan semen. Ini bertindak sebagai interlayer cahaya antara dua lapisan screed beton.

Persiapan isolasi perlite

Untuk mencampurkan pasir yang berdebu, Anda harus memilih ruangan di mana pada saat solusi dimungkinkan menutup semua pintu dan jendela.

  • Bahan dicampur dalam wadah yang dalam dengan air dalam proporsi 2 sampai 1 ke keadaan seragam.
  • Dalam solusi yang dihasilkan Anda perlu perlahan-lahan menuangkan semen (kelas M300 atau lebih tinggi), volume yang setengah dimensi dari semua komponen. Dalam peran dimensi dapat bertindak sebagai ember konvensional.
  • Setelah itu Anda perlu menuangkan setengah ember air. Setiap langkah harus disertai dengan pencampuran yang cukup. Pada tahap akhir, setengah liter air ditambahkan.

Solusi yang dihasilkan harus berbeda dari campuran plastik konvensional yang dirancang untuk memuluskan ketidakrataan dan penyelesaian. Outputnya harus berupa campuran plastik yang mudah pecah, yang dapat ditutupi dengan lapisan 10 cm yang terus menerus dari lapisan bawah dari screed beton. Lapisan isolasi perlit mengeras setelah 5-6 hari, setelah itu dimungkinkan untuk mulai menuangkan lapisan finishing atas keluar dari bubur semen. Lapisan waterproofing dan mesh penguat diletakkan sesuka hati di depan lapisan leveling finishing, mereka tidak wajib.

Namun, penting untuk memilih isolasi yang paling cocok untuk lantai di kamar mandi - yang lebih baik - pendapatnya beragam. Menurut banyak ulasan dari spesialis dan pengrajin rumah, polistirena berupaya dengan baik dengan tugasnya. Lebih mudah untuk ditangani, ditumpuk, harganya tidak mahal, dan sisa-sisanya selalu dapat digunakan untuk tujuan lain.

Metode peletakan insulasi di lantai

Teknologi isolasi petelur serupa untuk semua jenis pemandian - terletak di celah antara lapisan padat dengan insulasi tambahan dari film khusus. Untuk mandi kayu semuanya sangat sederhana - insulasi diletakkan di antara lapisan kayu - kasar dan bersih. Tetapi jika mandi di atas panggung - bagaimana melindungi lantai? Kami akan segera menjawab - sangat mudah. Pada lapisan dasar screed semen meletakkan pemanas dan mengisi layer leveling (baca juga: "Bagaimana membuat lantai di bak mandi panggung").

Metode pemanasan lantai kayu dari pemandian

Optimal, jika insulasi lantai di therma dan kamar mandi lainnya dilakukan selama periode ereksi. Tetapi di bawah kondisi bahwa lantai diletakkan secara kualitatif dan tidak bocor, adalah mungkin untuk melakukan insulasi panas bahkan setelah. Bagaimana cara melindungi lantai di pemandian uap?

Prosedur ini dilakukan dalam beberapa tahap:

  • Pertama, Anda perlu menghapus lapisan finishing dan mengisi batangan tengkorak di sekeliling ruangan di bagian bawah balok. Pada mereka di masa depan akan melekat pada lantai kasar.
  • Papan kualitas buruk yang tidak ditempa dipotong-potong sedemikian rupa sehingga ketika mereka diletakkan di bar antara papan dan balok ada celah kecil.
  • Papan tetap membentuk lantai kasar, yang kemudian ditutupi dengan lapisan waterproofing - ketika bekerja dengan lantai kayu, ini adalah elemen wajib. Pilihan terbaik adalah membran yang melakukan fungsi penghalang uap. Peletakan film diproduksi sehingga seluruh permukaan dilindungi oleh sub-lantai dengan terkena sinar dan dinding hingga ketinggian 20 cm. Perbaiki film bisa stapler, dan ujung-ujungnya harus lem isolasi uap isolasi tape.
  • Pilihan untuk tindakan selanjutnya adalah dua - pada penghalang uap untuk meletakkan lapisan kasar lainnya dari lantai dan kemudian mengisolasi, atau segera meletakkan pemanas.
  • Dari solusinya, daripada mengisolasi lantai di ruang uap dari bak mandi kayu, itu akan tergantung pada penghalang uap untuk diletakkan di atas di bawah lantai finishing. Alternatif lain, alternatif untuk membran dapat berupa atap yang sambungannya dikencangkan secara hati-hati dengan damar wangi berbasis bitumen.
  • Untuk memasang lumen di sekitar pipa pembuangan dari lapisan isolasi, gunakan busa pemasangan.

Ketika semua manipulasi dengan lokasi isolasi selesai, Anda dapat meletakkan lapisan finishing lantai kayu, lepaskan isolasi yang tersisa dan tutup sambungan dengan papan skirting.

Untuk ventilasi lantai kayu, di bawah lapisan murni perlu meninggalkan reaksi kecil sekitar 3-4 cm.

Bagaimana melindungi lantai beton di bak mandi

Lantai beton dapat dituangkan langsung ke tanah atau ke lantai beton di bawah lantai. Lapisan waterproofing diletakkan pada screed kasar ini. Untuk tujuan ini, lapisan gulungan atau 3 lapisan damar wangi digunakan. Sebagai alternatif, kedua jenis insulasi ini dapat digabungkan.

Pada insulasi terdapat polystyrene yang diperluas, tanah liat yang diperluas, lembaran wol mineral atau bahan insulasi panas lainnya sesuai pilihan pemiliknya. Dalam hal ini, perlu memperhitungkan karakteristik teknis dari jenis insulasi ini atau itu, untuk menghitung dengan benar ketebalan lapisan dan jumlah material yang diperlukan.

Berikutnya, penguatan dilakukan - yaitu, selama isolasi memperkuat mesh diinstal pada alabaster-semen atau plastik perlengkapan, di mana lapisan screed dituangkan. Selesai berikutnya dari lantai beton dibuat atas permintaan pemilik.

Isolasi tipis kamar individu di kamar mandi

Karena tujuan dan intensitas penggunaan kamar pemandian berbeda, banyak yang bertanya-tanya - apa yang diperlukan untuk melindungi lantai di ruang ganti. Karena ini adalah kamar kecil, pemanas tidak dapat dilengkapi dengan waterproofing. Pada dasarnya, air mengalir langsung ke lantai hanya di ruang cuci, di mana waterproofing tidak dapat dihindari.

Yang paling intensif di kamar mandi adalah ruang uap, dimana pelestarian panas sangat penting. Tapi apakah perlu untuk melindungi lantai di therma di samping - itu adalah semua orang yang memutuskan untuk dirinya sendiri. Disarankan untuk menaikkan lantai di ruang uap di atas tingkat umum 10-15 cm, yang akan memungkinkan untuk meletakkan lapisan isolasi lain di lantai finishing dan menempatkan lantai tambahan pada kelambatan. Pendekatan semacam itu akan mengurangi kehilangan panas dan mempercepat pemanasan ruang uap.

Jadi, teknik pemanasan lantai dalam bak mandi dijelaskan secara singkat oleh kami dalam bahan ini, sehingga setiap orang dapat secara kasar membayangkan volume dan kompleksitas pekerjaan yang diharapkan. Perlu dicatat bahwa ketika menghitung jumlah bahan isolasi termal, Anda harus bergantung pada kondisi cuaca di lokasi pemandian.

Pemanasan lantai di kamar mandi: bahan untuk insulasi dan petunjuk langkah demi langkah

Mandi bukan hanya tempat di mana Anda bisa membersihkan diri. Mandi untuk orang Rusia adalah sejenis klub, bahkan jika Anda suka - tempat perlindungan. Tetapi bahkan tempat suci seperti itu seharusnya tidak dingin dan tidak nyaman. Pemandian Rusia harus menjaga panas dengan sempurna, menyimpannya untuk waktu yang lama. Ya, dan mencuci dalam ruangan yang langsung kehilangan suhunya juga tidak terlalu menyenangkan. Itulah mengapa insulasi termal yang baik dari semua kamar di kamar mandi menjadi tugas yang sangat penting dalam pembangunannya. Pemanasan di kamar mandi membutuhkan semua bagian: dinding dan langit-langit, dan terutama - lantai.

Bahan apa yang digunakan untuk melindungi lantai?

Kelembaban dan suhu yang tinggi, selalu hadir ketika menggunakan mandi, mendikte pendekatan yang cermat untuk pemilihan bahan yang digunakan untuk isolasi termal lantai. Dalam ruangan yang khas, yang tidak memiliki kondisi operasi ekstrim seperti itu, adalah mungkin untuk menggunakan hampir semua insulasi berbasis mineral. Tetapi di sini, di insulasi panas lantai di kamar mandi, tukang yang ahli merekomendasikan untuk menggunakan bahan insulasi panas dengan struktur seluler. Bahan yang paling sesuai yang memenuhi semua persyaratan tinggi adalah busa dari semua jenis. Itu secara luas digunakan untuk menghangatkan lantai di kamar dengan kelembaban tinggi.

Ada beberapa pendekatan untuk pertanyaan, dari mana bahan harus lantai diatur di kamar mandi. Jadi, bisa dibuat dari beton, atau bisa terbuat dari kayu. Saat memanaskan lantai dari semua jenis, ada beberapa aturan umum yang akan kami beri tahukan kepada Anda.

Kami menghangatkan lantai kayu di kamar mandi

Jika Anda harus mengisolasi lantai kayu yang sudah ada, maka Anda harus terlebih dahulu membongkar lantai yang ada.

Kami sedang mengerjakan algoritme berikut:

  1. Kami membongkar papan lantai dan papan skirting. Kami menyarankan Anda untuk menandatangani item yang dihapus, agar tidak bingung ketika meletakkan lebih lanjut.
  2. Kami memeriksa unsur-unsur kayu. Kami memotong area yang rusak dan menggantinya dengan bar segar dengan dimensi yang sama.
  3. Kami meningkatkan tepi bawah log dengan blok yang lebih kecil, menciptakan dukungan untuk roughing.
  4. Dengan menggunakan kayu murahan kita membentuk tumpang tindih yang gelap. Kami meninggalkan antara papan tumpang tindih dan jeda lag sekitar satu sentimeter.
  5. Kami meletakkan lantai kasar dari potongan papan, meninggalkan celah kecil di antara mereka untuk mencegah deformasi lantai dari deformasi suhu. Stek papan dapat diletakkan bebas di batang kayu tanpa memperbaikinya.

Jika di bawah bak mandi Anda ada tanah berair - kita membentuk penghalang uap untuk melindungi isolator panas dari aksi air tanah yang dipanaskan. Insulasi uap harus mencakup lantai kasar bersama dengan kelambatan. Dengan tingkat air tanah yang rendah, kami menggunakan membran penghalang uap, tetapi pada tingkat yang tinggi lebih baik menggunakan bahan waterproofing, seperti pergamine atau bahan atap biasa.

  • Lapisan isolasi harus benar-benar menutupi seluruh lantai, meraih 15 sentimeter dan dinding, membentuk semacam "palung". Jika waterproofing Anda disediakan dalam gulungan - kami menutupinya dengan tumpang tindih dan memperbaiki garis-garis dengan scotch tape. Untuk mencegah pencampuran uap dan anti air - jahit dengan stapler ke dinding dan tertinggal.

    Kami memanaskan lantai beton

    Pemanasan lantai beton di kamar mandi harus dilakukan setelah meletakkan screed kasar. Kami melanjutkan menurut algoritme berikut:

    1. Kami menempatkan waterproofing pada screed kasar. Dengan demikian, dimungkinkan untuk menggunakan polietilena padat konvensional. Kami menyebarkan film ke seluruh lantai, dengan pendekatan ke dinding setidaknya 5 sentimeter, kita dapat memotong kelebihannya. Saat menggunakan bahan roll, kami tumpang tindih sekitar 10 cm, memperbaiki sambungan dengan pita perekat.
    2. Kami meletakkan material insulasi panas. Sebagai pemanas bisa digunakan busa biasa. Untuk memperbaiki pelat busa, kami membentuk bingkai dari balok kayu, memperbaikinya ke lantai dengan sekrup sadap diri pada sumbat dowel.
    3. Kami mengisi pelat busa dan bingkai dengan larutan pengikat, lalu menempatkan mesh penguat di atasnya. Ketebalan screed di atas lembaran busa harus minimal 2 cm.
    4. Setelah screed penguatan telah mengering, isi screed leveling hitam. Kami menggunakan campuran self-leveling, ketebalan total screed di atas busa harus mencapai 5-8 sentimeter. Kami tingkatkan screed terakhir dengan rol jarum, menghilangkan gelembung udara.

    Buat mandi air hangat di bak mandi

    Pilihan yang baik untuk insulasi lantai dalam bak mandi stasioner adalah pemasangan lantai air hangat. Kami melakukan pekerjaan berikut:

    1. Kami menyiapkan permukaan untuk pekerjaan perakitan. Hilangkan cacat lantai - sumbing, tonjolan, dan retakan.
    2. Kami menempatkan di seluruh permukaan bahan isolasi termal, mencegah konsumsi energi yang berlebihan.
    3. Kami memperbaiki pita redaman sepanjang dinding ruangan, mencegah deformasi lantai di bawah ekspansi suhu.
    4. Kami menempatkan mesh penguat di lantai, meletakkan pipa dengan cairan pendingin, menghindari tempat-tempat di mana tidak diperlukan untuk memanaskan lantai. Jarak maksimum dari pipa ke dinding harus 10 cm.
    5. Saat memasang sistem pipa, kami meninggalkan pipa dengan tingkat kebebasan tertentu, memastikan keselamatan mereka di bawah deformasi suhu.
    6. Kami menghubungkan sistem pipa ke sistem pemanas, menggunakan inlet dan outlet manifold. Kami dengan hati-hati memperbaiki sambungan pipa, menggunakan kopling dan lilitan.
    7. Kami memeriksa pengoperasian sistem lantai air hangat pada kekuatan maksimum aliran air, hati-hati memantau kemungkinan kebocoran.
    8. Dengan hasil tes yang memuaskan, kami membentuk screed semen, pertama kasar, dan kemudian self-leveling.
    9. Di antara screed dan lapisan akhir, kami meletakkan lapisan penyerap, lalu kami memasang lapisan akhir.

    Bagaimana cara menyekat lantai dengan benar: pilihan material, perhitungan, teknologi bekerja

    Isolasi termal yang dapat diandalkan dari kamar fungsional mandi adalah tugas penting dalam pembangunan mandi. Isolasi termal membutuhkan semua jenis permukaan - dinding, langit-langit dan lantai.

    Untuk mencegah kemungkinan pembusukan dan perusakan lantai dalam kondisi kelembaban tinggi, dan juga untuk memastikan pemanasan yang efisien dari tempat, perlu untuk melakukan isolasi yang tepat dari lantai di kamar mandi.

    Bahan untuk insulasi termal lantai di kamar mandi

    Perlindungan maksimal dari pangkalan hanya dimungkinkan jika pemanas dipilih dengan benar. Ada jenis bahan isolasi berikut untuk lantai kamar mandi:

    • Gumpalan pada fiberglass dan basis basal. Bahan isolasi termal yang ringan dengan karakteristik hemat panas yang tinggi. Cepat menyerap kelembaban, oleh karena itu membutuhkan penghalang hidro dan uap tambahan.
    • Styrofoam. Bahan isolasi tahan lembab dan praktis, ditandai dengan berat badan rendah dan biaya terjangkau. Pemanasan lantai dalam busa-busa mandi menyediakan instalasi yang terjangkau dari kue panas yang terisolasi panas yang dapat dibuat dengan tangan. Digunakan untuk isolasi bongkahan kayu dan beton dalam kombinasi dengan perlindungan penghalang uap.
    • Tanah liat yang diperluas. Bahan ramah lingkungan dan tahan lama, yang memiliki struktur berpori dan karakteristik isolasi termal yang tinggi. Diproduksi atas dasar ekskresi tanah liat dan terak. Claydite digunakan dalam bentuk kering sebagai pengurukan bawah tanah, dicampur dengan semen.
    • Polimer pada basis berbusa - kapas ekologi dan busa isole. Pemanas berbusa memastikan pengisian maksimum retakan dan deformasi yang ada di lantai, oleh karena itu mereka berhasil digunakan untuk insulasi termal dari basa kayu pada kayu gelondongan.
    • Perlite. Ini adalah campuran pasir yang ditiup, yang ketika dicampur dengan semen dan air memperoleh porositas dan kekuatan tambahan. Material insulasi yang ringan, digunakan sebagai lapisan penghubung untuk pemasangan screed beton.

    Teknologi isolasi termal dari lantai kayu

    Untuk menyekat lantai kayu di bak mandi digunakan wol mineral fleksibel, tanah liat yang diperluas, terak dan tikar fiberglass. Di ruang uap, dasarnya praktis tidak memerlukan insulasi tambahan karena pemeliharaan kondisi suhu optimal di dalam ruangan.

    Tahapan isolasi termal dari lantai kayu:

    1. Pada balok di kedua sisi adalah batang kayu kranium tetap, lantai dasar dilakukan.
    2. Bahan waterproofing dipasang di lantai kasar dan kayu gelondongan untuk melindungi dari peningkatan kelembaban dan uap panas. Untuk tujuan ini, film polietilena atau membran isolasi cocok. Bahannya tetap di tepi elemen lantai yang diproyeksikan dengan klip logam. Penting untuk memastikan sedikit melambainya pisau. Titik-titik penghubung dari band ditutup dengan pita bangunan atau pita pemasangan.
    3. Pada lapisan waterproofing dipasang material insulasi panas dan lapisan waterproofing tambahan, yang akan mencegah pembasahan dan pembusukan pemanas. Untuk tujuan ini, ruberoid gulungan digunakan, sambungan yang diproses secara hati-hati dengan damar wangi bitumen.
    4. Pada tahap akhir, reng dari jeruji dipasang ke kelambatan, yang akan memastikan ventilasi alami dari dasar kayu. Selanjutnya, penutup dekoratif diletakkan, alas dipaku.

    Teknologi isolasi lantai beton

    Isolasi termal lantai beton di kamar mandi dilakukan setelah penataan beton kasar. Untuk menginsulasi lantai beton, lebih baik menggunakan material yang digulung, dilapisi atau diberi busa - mastics, ruberoid, mineral dan basalt cotton, polystyrene dan tanah liat yang diperluas.

    Pekerjaan dilakukan sesuai dengan skema berikut:

    1. Waterproofing dari screed kasar berdasarkan film polietilen dilakukan. Bahan diletakkan di seluruh pangkalan dengan memperhatikan tunjangan di dinding 6 cm. Bila menggunakan bahan gulungan, sendi direkatkan dengan pita bangunan.
    2. Bahan isolasi dipasang. Pilihan termudah - lembaran busa, yang dipasang pada peti tipis yang sudah dipasang sebelumnya. Sekrup self-tapping digunakan untuk ereksi.
    3. Isi solusi beton dan pasang mesh penguat. Ketinggian screed selesai di atas lapisan isolasi adalah 2 hingga 3 cm.
    4. Setelah mengatur campuran beton, priming dan leveling dari screed roughing dilakukan untuk menghilangkan rongga udara. Ketinggian total lantai di atas pemanas hingga 8 cm.
    5. Pada akhirnya, penutup lantai dekoratif diletakkan, dengan pengaturan tambahan dari penghalang uap.

    Teknologi isolasi lantai oleh lag

    Untuk melindungi lantai kayu dengan benar di dalam bak mandi, beberapa ahli merekomendasikan penggunaan kayu gelondongan, yang diatur dalam ukuran 55 hingga 95 cm. Ini adalah cara paling sederhana dan paling terjangkau untuk melengkapi lantai pengisian dengan lapisan insulasi.

    Pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:

    1. Membongkar lantai lama, membersihkan permukaan puing dan kotoran, menghilangkan ketidakrataan dan deformasi.
    2. Pemasangan log dari bagian bawah pangkalan sepanjang keseluruhan panjangnya.
    3. Memperbaiki log pada jarak optimal dari satu sama lain. Untuk perlindungan dari pembusukan dan kehancuran, mereka diperlakukan dengan antiseptik untuk kayu.
    4. Antara kelambatan dipasang papan atau lembaran kayu lapis, di mana bahan isolasi termal diletakkan. Untuk insulasi termal, mineral atau basal wol, serta lembaran busa, digunakan. Sendi diperlakukan secara hati-hati dengan sealant. Saat menggunakan kapas, lapisan kedap air yang terbuat dari film polietilen ditambahkan.
    5. Akhirnya, lantai finishing dipasang.

    Teknologi isolasi lantai dengan insulasi busa cair

    Penoizol adalah bahan seluler modern yang digunakan untuk insulasi termal lantai. Ini memiliki karakteristik kinerja unik dan keuntungan sebagai berikut:

    • memfasilitasi pengisian cepat void di lantai kayu;
    • Menciptakan basis yang solid, tahan terhadap penyusutan dan deformasi;
    • memungkinkan Anda untuk melakukan pekerjaan instalasi dengan cepat dan mudah.

    Ada dua cara untuk mengisolasi lantai dengan busa busa cair: selama pemasangan papan lantai dan dalam pengoperasian struktur selesai.

    Ketika membangun bak mandi sebelum meletakkan papan, bahan didistribusikan secara merata di seluruh permukaan dasar antara kelambanan kayu. Setelah pengerasan penuh, papan dipasang ke batang kayu.

    Jika bak mandi dimasukkan ke dalam operasi, insulasi busa disediakan untuk semua jenis pangkalan lantai dengan void. Dalam hal ini, pada permukaan dasar dalam pola kotak-kotak berdiameter 30 mm dibuat dengan pitch 150-200 cm.

    Dalam rongga yang disiapkan, larutan busa diberikan dengan generator uap khusus. Untuk persiapan busa digunakan karbamida resin, komponen berbusa, asam ortofosfat dan air.

    Setelah pengerasan penuh material, penutup lantai dekoratif dipasang.

    Penting! Papan harus setidaknya 4,5 cm lebar, karena proses pengisian dengan busa cair dilakukan di bawah tekanan tinggi.

    Cara-cara populer untuk menghangatkan lantai

    Selain penggunaan bahan isolasi modern, adalah mungkin untuk melakukan pemanasan lantai di kamar mandi dengan tangan mereka sendiri dengan cara-cara rakyat.

    • Jerami. Jerami kering dan bersih digunakan untuk insulasi termal lantai. Sebelum memulai pekerjaan, bahan mentah diperiksa secara menyeluruh untuk membusuk dan cetakan, kemudian digiling dan dicampur dengan tanah liat cair dengan bagian yang sama. Untuk mendapatkan massa yang padat, Anda dapat menggunakan mixer konstruksi. Larutan akhir dituangkan di atas tanah di bawah dasar bak mandi, diratakan dan dikeringkan.
    • Serbuk gergaji kayu. Secara teknologi, proses pemanasan lantai mirip dengan versi sebelumnya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan serbuk gergaji pohon konifer dan daun, yang telah menjalani perawatan antiseptik tambahan. Untuk mempersiapkan solusi peningkatan viskositas, konstruksi tanah liat digunakan.
    • Pemanas longgar. Seringkali, sebagai bahan insulasi panas digunakan tanah liat yang diperluas, tetapi untuk mengurangi biaya proses yang sesuai pabrik terak, penyaringan, kerikil. Bahan-bahan mentah yang bisa ditumpahkan dituangkan pada substrat yang telah dipersiapkan sebelumnya dengan ketinggian hingga 10 cm. Bantal pemanas-panasnya dibasahi dan dibasahi, dengan mortar tanah liat di atasnya. Ketebalan lapisan tanah liat adalah dari 10 hingga 20 cm.
    • Botol kaca dan plastik. Cara termudah dan termurah untuk melengkapi insulasi lantai di bak mandi. Tidak memerlukan pembelian material yang mahal dan penggunaan peralatan khusus. Untuk mengisolasi lantai digunakan wadah gelas dan plastik bekas, yang menyediakan lapisan udara yang ketat.

    Persyaratan untuk insulasi lantai dan rekomendasi

    Dari pengamatan persyaratan dasar untuk pengaturan berbagai jenis alasan di kamar mandi, kualitas pekerjaan tergantung.

    1. Dalam beberapa kasus, menghangatkan lantai di ruang uap membutuhkan mengangkat lapisan akhir. Ini dilakukan dengan memasang balok kayu, dilengkapi dengan lapisan insulasi termal. Ini memungkinkan Anda menaikkan lantai ke ketinggian yang diperlukan, juga melindungi dan mempercepat proses pemanasan ruangan. Metode ini dapat digunakan untuk mandi yang dibangun di atas pondasi tiang.
    2. Lantai dalam pencucian diinsulasi setelah pemasangan waterproofing.
    3. Ruang ganti dan kamar kecil adalah kamar dengan tingkat kelembapan rendah, di mana penggunaan bahan waterproofing untuk insulasi tidak diperlukan.
    4. Selain itu, lantai dapat diisolasi di kamar mandi dengan kisi-kisi kayu atau alas karet.
    5. Saat memasang insulasi dan waterproofing, penting untuk mengamati kelonggaran teknologi yang akan memastikan ventilasi alami lantai.
    6. Untuk area yang lembab, disarankan untuk memilih pemanas tahan aus dan aman, tahan terhadap kelembapan, uap dan perubahan suhu.

    Memilih metode yang tepat untuk insulasi termal lantai mandi, Anda harus mempertimbangkan karakteristik desain mereka, kondisi operasi dan jenis penutup lantai dekoratif.

    Bagaimana melindungi lantai dalam bak mandi

    Apa kesulitan memanasnya lantai saat mandi? Mandi - sebuah bangunan dengan peningkatan kelembaban dan suhu, untuk adopsi prosedur air yang nyaman, perlu untuk menciptakan kondisi suhu tertentu di dalamnya di seluruh volume tempat, dengan mempertimbangkan kedua fitur konstruksi bangunan dan bahan-bahan untuk pembentukan elemen individu. Ada ciri khas lain dari mandi - kondisi untuk menggunakan kamar kecil dan ruang uap sangat berbeda sehingga ini memiliki pengaruh yang menentukan pada bahan bangunan dan teknologi yang digunakan selama ereksi mereka.

    Bagaimana melindungi lantai dalam bak mandi

    Untuk wilayah selatan negara kita, masalah pemanasan tidak relevan, tetapi di wilayah utara, lantai dingin menciptakan kesulitan yang signifikan. Ini tidak hanya berlaku untuk kehilangan panas yang besar dari interior, tetapi juga sensasi tidak menyenangkan saat mencuci. Terutama negatif, dingin mempengaruhi anak-anak muda, mereka selalu di lantai, atau di sekitar tempat itu. Membawa dingin dari mandi bukanlah masalah terbesar.

    Pemanasan lantai di kamar mandi sangat penting untuk keluarga dengan anak-anak

    Dalam artikel ini, kami akan mempertimbangkan beberapa metode yang digunakan untuk melindungi lantai dalam bak mandi dengan mempertimbangkan tujuan tempat dan fitur teknologi bangunan. Solusi untuk insulasi akan berbeda, Anda perlu membuat pilihan independen berdasarkan karakteristik mandi Anda, preferensi pribadi dan kemungkinan finansial.

    Pemanasan lantai dengan screed di tanah

    Pemanasan lantai dengan screed on the ground - skema

    Metode ini dapat digunakan untuk berbagai kamar mandi, memiliki efisiensi dan keandalan yang baik. Kami akan mempertimbangkan versi isolasi multi-lapis yang paling rumit, dan Anda dapat menyederhanakannya sendiri, menyerahkan beberapa karya. Semuanya tergantung pada zona iklim tempat tinggal.

    Langkah 1. Buat markup.

    Ketinggian penutup terakhir harus pada tingkat lantai hitam, ini harus diingat selama menandai. Oleh karena itu, pertimbangkan jumlah lapisan screed, fitur insulasi, dll. Kurangi tingkat lantai roughing pada dinding dengan level hidraulik dan buat label untuk setiap lapisan dalam urutan terbalik.

    Nol tanda lantai

    Contoh, bagaimana menjadwalkan tingkat nol

    Dalam kasus kami ini akan kering screed beton (sekitar 5 cm), lapisan busa (sekitar 10 cm), lapisan tanah liat diperluas (sekitar 15 cm) dan tas pasir (sekitar 15 cm).

    Anda dapat menambahkan isolasi dari busa poliuretan atau polistirena yang telah ditekan, menggantikannya dengan salah satu lapisan insulasi yang dinamai oleh kami, dll.

    Ketebalan juga bukan dogma, kita tidak bisa mengetahui kondisi spesifik Anda. Tetapi label vertikal untuk setiap lapisan yang Anda harus miliki, selalu mengontrol ketebalan lapisan yang dibuat. Jika tidak, ketinggian lantai di setiap kamar mandi yang terpisah akan berbeda.

    Langkah 2. Pada kedalaman ditentukan sesuai dengan saran kami, tingkatkan tanah. Sejajarkan dengan sekop "dengan mata". Jika ada keinginan - Anda dapat memeriksa level horizontal.

    Langkah 3. Tuangkan lapisan pasir kering. Ini akan memadamkan beban vertikal selama pembengkakan tanah. Tampung pasir dengan berbagai cara improvisasi. Jangan menuangkan air ke dalamnya untuk penyusutan! Selain membahayakan, "teknologi" ini tidak memberi apa-apa.

    Langkah 4. Tuangkan lapisan tanah liat yang diperluas. Anda dapat menggantinya dengan terak atau produk limbah berpori lainnya. Pada tingkat terendah, lebih baik menggunakan isolasi yang kuat dan tahan kelembaban, mereka mampu mengatasi semua efek buruk yang timbul selama operasi.

    Langkah 5. Tuang beton busa tanah liat yang diperluas.

    Ini adalah bahan yang sangat bagus untuk semua indikator. Ini dibuat hanya dari semen dan pasir dengan rasio 1: 3, struktur berpori diperoleh dengan menambahkan aditif khusus. Mereka dapat dibeli di toko-toko konstruksi.

    Itu penting. Jangan membeli aditif semacam itu dari penyimpanan terbuka, aditif kehilangan karakteristiknya setelah pembekuan. Tidak ada penjual yang akan membicarakannya, tetapi "untuk disentuh" ​​Anda tidak akan mengenali. Faktanya adalah bahwa tampilan beton busa, diproduksi dengan menggunakan aditif standar hampir tidak berbeda dari normal. Hanya setelah didinginkan, akan ditemukan bahwa material hampir tidak memiliki kekuatan, hancur di bawah beban sedikit.

    Video - Menuangkan lantai dengan beton busa

    Langkah 6. Untuk memantapkan beton busa, Anda harus menunggu dua hingga tiga hari, setelah itu Anda dapat terus bekerja. Di sini ada dua pilihan - untuk meletakkan lantai finishing di atasnya segera atau untuk membuat screed pasir semen. Kami merekomendasikan opsi kedua, dalam hal waktu dan keuangan, screed atas tidak harus menghalangi pembangun. Dan kekuatan dan keandalan lapisan meningkat banyak.

    Langkah 7. Screed.

    Hal ini diinginkan untuk meletakkannya di mesh penguat, ukuran sel sekitar lima sentimeter, ketebalan kawat tidak masalah. Screed lebih baik dilakukan dengan beton kering. Lebih mudah untuk digunakan, ia memiliki indikator perlindungan termal yang baik, biaya dan konsumsi beton kering jauh lebih rendah daripada yang biasa.

    Screed lantai semi kering - mortar

    "Apa itu, dan bagaimana caranya?" Beton kering berbeda dari biasa dengan lebih sedikit air, sementara mengompresinya di tangan, air tidak boleh muncul di antara jari-jari, dan cetakan harus dipegang. Dengan cara sederhana ini, kelembaban relatif bahan diperiksa.

    Untuk memeriksa kualitas, peras solusi di tangan

    Untuk manufaktur, gunakan hanya pasir dan semen, proporsinya cukup 1: 4, Anda dapat menyiapkan campuran secara manual atau dengan mixer beton. Metode kedua lebih mudah secara fisik, tetapi membutuhkan pengalaman. Fakta bahwa ketidakmampuan untuk menyiapkan solusi semacam itu akan mengarah pada fakta bahwa dalam sebuah mixer beton, bola dengan diameter yang berbeda terbentuk sebagai pengganti campuran mengalir bebas homogen. Ini tidak penting, tetapi secara signifikan mempersulit pekerjaan lebih lanjut dan agak mengurangi karakteristik fisik dari kekuatan screed. Screed kering dan tidak berbeda dengan kinerja beban-beban yang sangat tinggi. Untuk mencegah pembentukan bola selama pencampuran, Anda harus terlebih dahulu menuangkan air ke dalam mixer beton, kemudian semen dan hanya pasir terakhir, dan bukan sebaliknya.

    Persiapan mortir dalam mixer beton

    Bagaimana cara bekerja dengan materi semacam itu?

    Langkah 1. Letakkan mesh penguat pada beton busa dan letakkan beacon di atasnya, screed harus setinggi mungkin.

    Memperkuat mesh dan damper band di sepanjang tepi

    Memperkuat jala dan memasang beacon

    Beacon diatur berdasarkan level atau tali yang diregangkan. Sebagai beacon, Anda dapat menggunakan rel kayu biasa dengan ketinggian yang sesuai, suar logam industri atau membuatnya sendiri dari campuran kering. Metode terakhir adalah yang paling universal dan paling kualitatif, tetapi hanya digunakan oleh pembangun berpengalaman profesional.

    Awalnya, menurut tingkat, perlu untuk membuat beberapa piramida dari beton kering, tinggi mereka harus agak melebihi ketebalan screed.

    Setengah kering screed oleh tangan sendiri

    Dengan lembut trowel dari puncak piramida pada ketinggian yang dihitung, tingkatkan bidang atas. Selanjutnya, Anda harus menunda pekerjaan sampai hari berikutnya, biarkan solusi mengeras sedikit. Keesokan harinya, di antara potongan piramida individu, isi strip sempit dari solusi. Sebuah rak kayu datar atau tingkat panjang ditempatkan pada dua piramida yang berdekatan dan lokasi horizontal dari band ini dipukul mundur. Operasi semacam itu harus dilakukan di semua mercusuar. Keuntungan dari suar tersebut adalah bahwa permukaannya benar-benar identik, tidak ada tempat dengan kekuatan yang berkurang. Setelah semua, beacon logam atau kayu harus dihapus dari solusi, slot yang terbentuk harus ditutup. Kekuatan screed di tempat-tempat ini berkurang.

    Tip lainnya. Jika Anda perlu membuat beacon dengan sangat cepat - setelah merapikan taburan dengan semen kering, keluarkan dengan hati-hati kelembaban yang ditarik dalam kelembapan dan ulangi operasi lagi. Metode sederhana seperti itu akan memungkinkan penggunaan beacon dalam satu atau dua jam setelah pembuatan. Benar, kekuatan akan "tidak terlalu", Anda harus bekerja sangat rapi dengan rel leveling.

    Tumpukan solusi sebagai beacon

    Langkah 2. Mulailah bekerja di satu sisi ruangan. Segera banyak solusi tidak layak dituangkan, tergantung pada keterampilan dan kemampuan untuk bekerja, mengambil 3 ÷ 4 gerobak dorong. Sejajarkan beton kering dengan sekop dengan tinggi perkiraan.

    Langkah 3. Sejajarkan solusi ketinggian dengan rak cahaya ke beacon. Jika ada lubang - tuangkan solusi di dalamnya. Kemudian bekerja dengan smoothing iron. Pembangun berpengalaman untuk hari dengan cara ini membuat screed pada 30 meter persegi atau lebih. Jika Anda pergi ke kapasitas 5 ÷ 10 m2 - sangat baik, dalam kisaran ini adalah area tempat mandi.

    Untuk memastikan integritas insulasi, Anda dapat menempatkan lapisan waterproofing dari bahan apa pun di atas beton busa.

    Sejajarkan solusi dengan aturan

    Langkah 4. Selesai pelapisan pada beton kering dapat diletakkan pada hari kedua, yang sangat mempercepat pembangunan bak mandi. Yang terbaik adalah menggunakan ubin keramik, tetapi ini tidak perlu.

    Jika Anda menggunakan beacon logam, tarik mereka keluar dari larutan, dan isi rongga yang terbentuk dengan larutan

    Pemanasan dengan screed di tumpang tindih

    Pemanasan dengan screed di tumpang tindih

    Sebagai pemanas, adalah mungkin untuk menggunakan busa lembaran yang diekstrusi atau ditekan mineral wool. Lapisan beton untuk parameter teknis harus memenuhi persyaratan SNiP 2.03.13-88.

    Lantai SNIP 2.03.13-88

    SNiP 2.03.13-88. SP 29.13330.2011. Lantai. File untuk diunduh

    Sebagai lantai, pelat beton industri atau buatan sendiri dapat digunakan. Lantai beton pabrik memiliki lubang khusus untuk mengurangi kehilangan panas, ini memungkinkan untuk mendapatkan lantai yang lebih hangat. Untuk meningkatkan karakteristik beton biasa, Anda bisa mencairkan sebagian dari pecahan batu kerikil atau batu hancur dengan bahan berpori selama proses produksi. Kekuatan beton sedikit berkurang, tetapi berdasarkan jenis kelamin ini tidak memiliki efek negatif yang nyata.

    Sangat sulit untuk mengisi slab secara langsung, jauh lebih murah untuk menggunakan yang sudah jadi. Dalam hal ini, kami bahkan tidak akan memberi tahu Anda bagaimana proses penuangan lantai dengan beton sedang dilakukan.

    Pastikan untuk memeriksa lembaran sebelum bekerja

    Periksa kondisi tumpang tindih, hapus semua tonjolan besar.

    Hapus tonjolan dan bersihkan permukaannya

    Jika ukuran gugup melebihi norma yang diizinkan, perlu untuk membuat screed. Kami menyarankan pada beton untuk membuat cairan screed dengan mortar semen-pasir. Meskipun indikator kekuatan fisiknya agak sedikit lebih rendah daripada biasanya, tetapi jauh lebih cepat dan mudah.

    Bagaimana cara membuat screed cair?

    Langkah 1. Periksa permukaan lembaran beton bertulang, tekuk cincin logam yang menonjol, tutup atau letakkan saja bahan besar di persimpangan antara lempeng.

    Seal jahitan dan retakan

    Langkah 2. Siapkan mortir screed. Untuk persiapannya, Anda bisa mengambil satu bagian semen sebanyak empat atau lima lembar pasir. Air harus ditambahkan sampai larutan mencapai konsistensi krim asam, tetapi tidak berminyak, tetapi biasa. Selama menuangkan pada permukaan yang datar, sebagian besar solusi harus menyebar sendiri di bawah pengaruh gravitasi.

    Langkah 3. Persiapkan mercusuar. Untuk tujuan ini, Anda dapat membeli logam khusus di toko, cukup nyaman untuk bekerja dengan mereka.

    Profil sebagai suar

    Jika tidak ada kemungkinan untuk menggunakan toko - untuk mercusuar akan mendekati bar kayu biasa yang sama dalam ketebalan 2 ÷ 3 cm. Benar, balok kayu harus diperbaiki dengan pena di piring, jika tidak mereka akan bergeser selama penuangan beton.

    Suar kayu untuk screed

    Jika beacon logam juga tidak stabil di permukaan pelat - kencangkan. Jarak antara beacons harus agak kurang dari panjang strip leveling, dimana solusi akan diratakan. Reiki mengekspos pertama di sudut-sudut ruangan, dan kemudian melalui tali yang membentang di antara mereka meletakkan semua sisanya.

    Langkah 4. Tuang larutan dalam ember di piring, langsung luruskan ke tingkat suar.

    Isi dan tingkatkan solusinya

    Pekerjaan dilakukan dengan cepat, tidak diperlukan usaha fisik khusus. Seluruh ruangan dibanjiri - biarkan selama setidaknya satu hari untuk mendinginkan. Adalah mungkin untuk secara signifikan mempercepat dan memfasilitasi proses penyamarataan solusi, tanpa harus bekerja sepanjang waktu dalam posisi bengkok. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat perangkat yang paling sederhana - meratakan rel dengan pegangan yang panjang.

    Bagaimana ini dilakukan?

    1. Untuk rel, pilih papan datar dengan ketebalan kurang lebih 10 mm, lebar 100 mm dan panjang 50 ÷ 60 cm lebih dari jarak antara suar.
    2. Pilih bar sekitar 30 × 30 mm sepanjang 2 meter. Permukaan harus sedikit diampelas untuk menghindari cedera selama operasi. Dari bar yang sama, siapkan dua potong dengan panjang 30 sentimeter, potong ujung potongan pada sudut 45 °.
    3. Di tengah papan, kencangkan bilah panjang dengan sekrup, itu akan berfungsi sebagai pegangan. Di sisi-sisi palang dari kedua sisi, perbaiki potongan-potongannya, pasang ujung kedua ke papan.

    Contoh rel penahan dengan pegangan logam

    Dengan bantuan perangkat ini, Anda tidak hanya dapat secara substansial menyamakan solusi cairan, tetapi juga mengurangi kelelahan. Kondisi utama untuk bekerja dengan bar leveling adalah mereka harus selalu berada di dua mercusuar. Melacak ini, menyelipkan permukaan papan dari suar mengarah ke pembentukan corong, pelurusannya harus kehilangan kekuatan dan waktu ekstra.

    Langkah 5. Dalam sehari Anda dapat menghapus balok beacon atau membiarkannya dalam larutan, karakteristik lantai yang terisolasi tidak terpengaruh dengan cara apa pun.

    Podesteem dan tarik suar

    Kami mengisi takik yang tersisa dengan solusi dan mash

    Langkah 6. Untuk penyelarasan akhir dari screed, Anda harus melalui rak lagi ke arah transversal. Faktanya adalah bahwa pada permukaan screed akan ada gelombang kecil dengan ketinggian 1 ÷ 3 milimeter setelah batang. Kapan tepatnya penyelarasan akhir dilakukan, tidak mungkin untuk mengatakan dengan tepat. Semuanya tergantung pada kecepatan pengeringan solusi, dan kecepatan, pada gilirannya, tergantung pada komposisi solusi, indeks suhu dan kelembaban di dalam ruangan. Tentukan "kesiapan" harus praktis. Jika mortir menahan beban pembangun, maka Anda dapat menangani penyelarasan akhir. Sekaligus kita akan mengatakan, bahwa di bawah piring penoplex operasi ini harus dilakukan, tetapi itu tidak wajib.

    Pemanasan

    Pada screed yang sudah selesai, lembaran penoplex ditumpuk, pastikan tidak ada celah di antara sendi. Lebih baik untuk meletakkan mereka dengan sedikit usaha, ujung-ujungnya sedikit cacat dan erat "disegel" sendi.

    Dari bawah, tidak perlu melindungi pemanas, tetapi perlu menempatkan pelindung hidroponik di atasnya. Gunakan untuk tujuan ini semua bahan hidro-proteksi modern atau film polietilen biasa dengan ketebalan setidaknya 30 mikron. Selanjutnya, perlu untuk melindungi permukaan atas penopolix dari beban yang berlebihan, mendistribusikan kekuatan ke area maksimum. Anda dapat melakukannya dengan screed yang diperkuat. Sekarang harus dilakukan hanya semi-kering, beberapa panggilan solusi ini kering, tidak ada perbedaan, masing-masing pembangun menggunakan terminologi yang biasa untuknya. Tetapi terminologi ini dipahami oleh semua profesional, terbiasa dan Anda berbicara tidak hanya dalam bahasa buku.

    Bagaimana membuat kering (semidry) screed pada pemanas?

    Langkah 1. Persiapkan larutan pasir dan semen. Anda bisa memasaknya secara manual atau menggunakan mixer beton. Dua metode memiliki teknologi yang berbeda secara mendasar, kami akan mempertimbangkan keduanya. Untuk campuran kering, Anda perlu mengambil 4 ÷ 5 bagian pasir untuk satu bagian semen. Pasir harus diayak, tanpa inklusi besar. Kerikil akan menciptakan ketidaknyamanan selama memasang permukaan.

    Persiapan solusi kering dengan tangan.

    1. Pada permukaan datar (dalam banyak kasus lembaran logam berukuran sekitar 1,5 × 1,5 meter digunakan untuk itu), pasir dan semen di tengahnya. Campurkan campuran dengan sekop secara menyeluruh, jangan biarkan terlihat benjolan semen atau pasir terpisah, tuangkan dengan piramida runcing di tengah-tengah lembaran.
    2. Dari piramida membuat kerucut yang dipotong dengan corong di dalamnya. Di corong ini akan ditambahkan air. Itu sangat penting! Pada keliling seluruh kerucut harus ada poros dari campuran, jika tidak air akan pergi.
    3. Dalam porsi kecil, tambahkan air ke kerucut dan campurkan massa dengan sekop. Jangan menambahkan banyak air, solusi siap pakai harus mudah dikompresi di kepalan tangan tanpa pemisahan air di antara jari-jari.
    4. Dengan cara ini, campurkan semua bahan kering secara bertahap. Jika sedikit keliru dengan jumlah air, maka tergantung konsistensi massa, tambahkan pasir atau cairan ke dalamnya.

    Dalam mixer beton, solusi kering disiapkan berbeda. Awalnya, seluruh volume air larut di seluruh volume semen. Setelah pembubaran lengkap, pasir diberi makan dan campuran dibawa ke keadaan yang diinginkan. Jika Anda tidak mengikuti rekomendasi kami, maka mixer beton "menggulung" Anda sejumlah besar bola pasir semen. Ini, tentu saja, tidak fatal, tetapi bekerja dengan mereka jauh lebih sulit.

    Solusinya sudah siap - mulailah membuat pemanas dengan screed kering dengan penguatan.

    Film dasar dan mesh yang disiapkan

    Langkah 1. Atur suar, bagaimana cara melakukannya - kami katakan sedikit lebih tinggi. Persiapkan diri Anda sepotong papan datar - itu akan diletakkan di bawah lutut Anda selama bekerja. Membenarkan screed di lutut Anda.

    Langkah 2. Tambahkan beberapa ember campuran lebih atau kurang secara merata ke area antara suar, sekop atau sekop sedikit.

    Langkah 3. Jatuhkan lutut Anda di atas papan yang disiapkan dan ratakan level rake campuran sesuai dengan tingkat mercusuar. Solusi yang terkumpul terakumulasi dekat lutut, jalannya terletak di sana, Anda akan membutuhkannya selama menyelesaikan grouting dari screed.

    Dry screed dengan penguatan dan isolasi

    Langkah 4. Selama penyelarasan dengan penggaruk, celah akan terbentuk, mengambil solusi sekop, terakumulasi di lutut dan membuangnya dengan tonjolan kecil di lubang.

    Penting: jangan sejajarkan aturan papan kecil dengan penyimpangan besar di area tersebut, ujungnya harus berada di area genap.

    Dan satu lagi komentar. Letakkan papan persis di tengah-tengah gundukan campuran yang dituangkan, tekan secara bertahap, tanpa fanatisme. Pergerakan alat harus selalu melingkar, tidak pernah melakukan gerakan garis lurus. Pada awalnya, Anda akan memiliki sedikit pengalaman, di tempat tuberkulum sebuah lubang terbentuk lagi. Ini tidak menakutkan, tuangkan campuran kering sedikit lagi dan mulai dari awal lagi. Percayalah, dalam satu atau dua jam, pekerjaan akan berjalan lebih cepat dan lebih baik.

    Langkah 5. Disiapkan dengan cara ini dengan panjang sekitar 50 sentimeter - lanjutkan untuk menyelesaikan level lantai. Jangan biarkan permukaan terlalu besar untuk menghaluskan, mereka sulit dijangkau, dan sangat melelahkan punggung dan tangan.

    Langkah 6. Selama operasi, seember air dan sikat harus selalu di tangan. Dengan sikat, kadang-kadang diperlukan untuk sedikit membasahi permukaan screed, sehingga jauh lebih mudah untuk memuluskan solusi kering. Hanya basah dengan "perasaan", jangan berlebihan, jangan membuatnya basah dari larutan kering.

    Langkah 7. Sebelum menyelaraskan, jangan lupa untuk memasang mesh logam untuk penguatan. Grid harus berada di tengah solusi, ingatlah ini. Ketebalan wire mesh dalam 0,5 mm, kawat harus galvanis. Jika di beberapa tempat kawat terlihat pada lapisan atas screed - tidak masalah, kekuatan tulangan cukup untuk menahan beban yang ada di ruang keluarga.

    The semi-kering screed mengering lebih cepat daripada basah, pagi berikutnya Anda dapat terus bekerja.

    Screed lantai semi kering

    Ini jika Anda sedang terburu-buru. Jika tidak - maka lebih baik untuk membasahi screed dengan air di pagi hari dan pergi untuk satu hari lagi untuk pengeringan. Pembasahan air secara signifikan meningkatkan kekuatan screed kering.

    Semen disambar - lanjutkan ke lantai akhir. Anda dapat menggunakan jenis lantai apa pun yang Anda suka, dari kayu biasa hingga ubin. Basis lantai seperti itu mengacu pada kategori penggunaan universal.

    Pemanasan di log

    Sebagai pemanas dapat digunakan roll atau menekan wol mineral, polystyrene atau bahan curah.

    Langkah 1. Di bagian bawah balok lantai, Anda perlu memaku yang disebut "cranial bar", ukuran bar adalah 20 × 20 mm. Lantai kasar akan berada di atasnya.

    Pemasangan cranial bar untuk digulung: A - dari potongan; B - dari jeruji; B - diperkuat dengan klip logam; Г - menggunakan sampel longitudinal

    Langkah 2. Anda dapat menggunakan papan yang tidak ditempa, potongan kayu lapis atau OSB untuk lantai kasar, Anda tidak harus membuat lantai kasar, meninggalkan celah hingga lima sentimeter di antara papan, sehingga jumlah material akan berkurang dan kualitasnya tidak akan berkurang.

    Meletakkan lantai kasar

    Sangatlah penting untuk memasang penghalang uap di lantai yang kasar. Faktanya adalah bahwa di rumah bawah tanah selalu ada kelembaban tinggi, kelembaban atau kondensasi pada isolasi atau struktur kayu dilarang.

    Lantai isolasi terisolasi

    Langkah 3. Isi ruang antara balok-balok yang bertumpang tindih dengan pemanas, pastikan bahwa bahannya tergeletak, merata tanpa celah dan celah.

    Isolasi penumpukan - foto

    Langkah 4. Di atas pemanas harus dilindungi dengan bahan waterproofing apapun. Pilih bukan untuk harga, tetapi untuk kualitas. Banyak material "tidak terjalin" yang mahal pada karakteristik waterproofing tidak berbeda dari pesaing yang lebih murah. Harga tinggi dijelaskan oleh kualifikasi tinggi karyawan agen periklanan.

    Isolasi isolasi dengan waterproofing

    Ketebalan lapisan isolasi harus setidaknya sepuluh sentimeter, jika tidak, efeknya akan diabaikan. Ada pilihan untuk memanaskan lag pada fondasi beton. Teknologi isolasi termal tidak memiliki perbedaan mendasar. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa batang kayu harus diletakkan di atas dasar semen yang rata, dan sudah ada isolasi termal di antara mereka. Tak usah dikatakan bahwa kelambatan harus diisolasi dari beton dengan bahan isolasi, dan isolasi dari atas juga ditutupi dengan waterproofing.

    Video - Isolasi termal lantai

    Jika Anda berencana untuk tampil di kamar mandi lantai pemanasan terlebih dahulu, pekerjaan bisa disederhanakan dan lebih murah. Untuk melakukan ini, kurangi jarak antara balok girder. Untuk kasus standar di bawah balok balok dipasang pada jarak sekitar satu meter. Kemudian mereka memasang kelambatan dan lantai. Kurangi jarak antara balok lantai hingga 50 ÷ 60 cm, gunakan papan biasa berukuran 50 × 150 mm untuk pembuatannya. Kemudian pemanas akan ditempatkan di relung-relung balok, dan ujung lantai dapat ditempatkan di atas pesawat.

    Komentar yang sangat penting. Jika, tanpa menghangatkan lantai di sauna, kami selalu merekomendasikan penggunaan antiseptik untuk struktur kayu yang lebih rendah, kemudian dalam kasus pemanasan standar bangunan sudah mengharuskan mereka untuk menghasilkan perlindungan kimia dari jamur dan membusuk.

    Pemanasan lantai dengan busa cair (penoizolom) atau busa poliuretan

    Teknologi yang cukup baru, penggunaan universal, dicirikan oleh efisiensi dan daya tahan yang tinggi. Kerugian - tidak direkomendasikan untuk digunakan di tempat tinggal.

    Pemanasan lantai dengan busa cair

    Baru-baru ini, untuk isolasi dengan bahan ini, tidak perlu menghubungi perusahaan konstruksi khusus. Dalam pelaksanaannya muncul peralatan portabel, yang memungkinkan untuk melakukan semua pekerjaan secara mandiri.

    Video - Peralatan untuk isolasi cair

    Pemanas cair dapat digunakan baik pada dasar beton dan kayu, mereka memiliki daya rekat yang sangat baik untuk semua jenis bahan bangunan. Keuntungan lain yang tidak diragukan - lapisan atas pemanas cairan setelah pengerasan menjadi halus dan padat, yang tidak termasuk penetrasi kelembaban di dalam.

    Kami akan mempertimbangkan opsi untuk menghangatkan lantai dengan pemanas cair di sepanjang kelambatan.

    Langkah 1. Bersihkan permukaan debu dan serpihan. Pemanas cair seharusnya hanya terletak pada permukaan yang bersih. Kondisi lain yang sangat penting - semua struktur kayu harus kering. Jika Anda menuangkan kelangkaan mentah, maka dalam beberapa tahun mereka akan benar-benar membusuk, dan penggantian lantai yang tidak terencana menghabiskan cukup banyak uang. Sebelum mulai bekerja, disarankan untuk mengeringkan bahan di ruang hangat yang terpisah.

    Langkah 2. Struktur kayu harus dilindungi dari penetrasi kelembaban dari bawah, karena ini menggunakan bahan apa pun. Sebagai contoh, film polietilen murah biasa untuk karakteristik kinerja tidak kalah dengan bahan mahal dari produksi asing.

    Tutupi log dengan bahan isolasi

    Langkah 3. Hati-hati menerapkan lapisan isolasi cair.

    Contoh menerapkan pemanas

    Itu sangat penting! Komposisi pemanas adalah zat kimia agresif, bekerja hanya dengan satu set lengkap peralatan pelindung: masker, kacamata, pakaian pelindung, dll. Setelah pengeringan dan penyelesaian reaksi kimia, zat ini menguap dari bahan. Sebelum melanjutkan, ventilasi ruangan dengan baik, tindakan pencegahan tersebut meminimalkan risiko situasi yang tidak menyenangkan.

    Langkah 4. Tutup lapisan isolasi dengan papan, lembaran kayu lapis atau pelindung OSB, pasang lantai finishing. Jika ada kemungkinan tinggi jatuh pada isolasi air, maka dimungkinkan untuk menutupnya dengan bahan tahan air untuk asuransi.

    Di lantai yang dilapisi pemanas, Anda bisa menumpuk papan

    Keuntungan lain dari insulasi cairan adalah bahwa hal itu dapat diterapkan pada semua permukaan tanpa pemerataan sebelumnya. Ini selalu sangat mengurangi waktu kerja, dan dalam beberapa kasus metode ini dianggap hanya mungkin karena keadaan permukaan yang tidak memuaskan.

    Pemanasan metode masyarakat

    Kami memperingatkan terhadap pemotongan, metode orang-orang untuk menghangatkan lantai dengan standar modern sulit untuk dipertimbangkan efektif. Selain itu, mereka membutuhkan banyak waktu dan pekerjaan fisik. Namun ada pengembang yang lebih suka membangun pemandian hanya dengan menggunakan teknologi tradisional lama.

    • Jaringan Sosial