Loading

Lantai polimer di Irkutsk

Lantai polimer. Perusahaan kami bergerak dalam menciptakan lantai setengah kayu untuk tempat industri di Irkutsk. Lantai seperti itu terus menerus, artinya, mereka tidak memiliki sambungan. Juga, lantai tersebut sangat tahan lama dan tahan aus, yang sangat penting untuk berbagai jenis tempat, seperti gudang, tempat parkir mobil, pusat perbelanjaan, fasilitas medis dan lain-lain. Lapisan polimer biasanya ditutupi dengan lantai beton standar, yang membantu untuk menghindari debu beton, serta deformasi di bawah pengaruh mekanis atau kimia. Lapisan polimer dalam basisnya dapat memiliki berbagai elemen, yang paling populer akan kami uraikan di bawah ini.

1 Cat selesai

Ketebalan 0,3-1,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Semprot lantai sangat umum karena biaya dan fleksibilitas rendah - dapat digunakan pada permukaan horizontal dan vertikal. Namun, biaya rendah menetapkan bahwa lapisan semacam itu hanya mengeluarkan beban kecil dan menengah (tetapi akan bertahan cukup lama). Biasanya Cat lantai yang digunakan di lingkungan industri dengan beban rendah di lantai beton harus dedusted dan kedap air dan juga melindungi terhadap penetrasi deterjen, pelumas atau reagen apapun.

2 Lapisan diperkuat multi-layer

Ketebalan dari 1,0 hingga 6,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Cakupan tersebut dianggap paling seimbang dalam hal biaya, durasi operasi dan keandalan, serta tidak hanya mencakup permukaan horizontal, tetapi juga yang cenderung. Pelapisan ini dapat memiliki ketebalan yang berbeda, dan pada ketebalannya tergantung pada beban yang akan diperkuat oleh multilayer floor - medium, tinggi atau super tinggi. Lapisan penguatan dilakukan dengan menggunakan pengisi yang terbuat dari kuarsa, ini memberikannya perlindungan terhadap benturan atau abrasi. Lantai seperti ini sering digunakan di ruangan dengan tingkat kelembapan tinggi, permukaannya kasar dan traumatis.

3 Lapisan diperkuat multi-layer Dekoratif

Ketebalan dari 1,5 hingga 5,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Seperti yang sudah dijelaskan di atas, lantai dengan lapisan semacam itu kasar dan tidak licin, tetapi, di samping itu, mereka juga dapat melakukan fungsi dekoratif! Saat menggunakan pasir kuarsa berwarna di tulangan, lantai mendapat warna yang Anda butuhkan. Pasir dapat digunakan untuk fraksi yang berbeda (butiran kasar yang berbeda).

4 Lapisan Sangat Berisi Industri. Untuk beban superheavy

Ketebalan dari 5,0 hingga 10,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Pelapis seperti itu biasanya dipesan untuk pemasangan di depot lokomotif, pencucian mobil atau di pusat perawatan mobil, di pusat logistik besar dan tempat serupa lainnya. Kenapa begitu? Pertama, lapisan semacam itu memiliki ketebalan yang besar dan mampu menyembunyikan kekurangan dan ketidakrataan pondasi beton. Kedua, lapisan ini disebut sangat terisi karena pengisiannya dengan sejumlah besar elemen kuarsa, yang juga membuatnya menarik dalam harga. Dan ketiga, lapisan semacam itu akan menanggung beban tertinggi, apakah itu dampak mekanis - apakah itu akan menjadi bahan atau pukulan yang abrasif, seperti bongkar muat, atau lalu lintas pejalan kaki, sejumlah besar kendaraan yang lewat, bahkan dengan roda logam. Ketahanan terhadap efek termal dari peralatan atau air panas, dan bahkan reagen kimia, membuat lapisan ini dan mutlak diperlukan di tempat-tempat di atas.

5 Tubing

Ketebalan dari 1,5 hingga 5,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Anda mungkin bertemu lantai yang sama, misalnya, di pusat perbelanjaan - mereka benar-benar mulus, serta mulus dan tahan terhadap deformasi dari sejumlah besar orang yang melewatinya. Lantai seperti ini hanya digunakan pada permukaan horizontal, dan, selain platform perdagangan, juga digunakan di berbagai industri - misalnya, makanan atau farmasi. Berbicara tentang obat-obatan, peliputan semacam itu juga digunakan di lembaga-lembaga medis, karena ia mengotori dasar lantai beton, dan tidak mengakumulasi pelepasan listrik statis, yang memungkinkannya digunakan dalam departemen resusitasi dan di industri elektronik. Lantai juga dapat digunakan di gudang, bangunan umum atau fasilitas olahraga.

6 Tubing Antistatik

Ketebalan dari 1,8 hingga 2,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Untuk lantai anti-statis mutlak saat membuat pelapis cair kita gunakan, pertama, pita tembaga, melakukan peran sirkuit grounding, dan kedua, lapisan primer (konduktif), dan ketiga, lapisan filler polimer substansi (juga konduktif). Jika Anda membutuhkan lantai tahan lama dan dapat diandalkan untuk toko bahan peledak atau produksi berteknologi tinggi, untuk server, jaringan atau industri TI lainnya, di fasilitas kesehatan (studi diagnostik, MRI, bedah dan lain "bersih"), maka Anda pasti perlu untuk meminta kami untuk antistatis dilapisi.

7 Tubing Dekoratif

Ketebalan dari 1,5 hingga 5,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Lapisan polimer halus ini paling sering digunakan di tempat yang berhubungan dengan ruang publik - ruang olahraga atau taman bermain, pusat perbelanjaan, area pameran, ruang resepsi lembaga medis atau pemerintah. Struktur lapisan ini sedemikian rupa sehingga selalu memiliki penampilan yang rapi dan sekaligus menyembunyikan kemungkinan cacat, dari tampilan yang tidak dilindungi lantai.

8 Tubing Dekorasi "karpet chip"

Ketebalan dari 1,5 hingga 3,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Ketika Anda memasang lantai ini, Anda tidak hanya mendapatkan lapisan yang akan mulus, halus, mudah digunakan, dan dapat diandalkan - selain itu juga akan sangat cantik! Efek partikel curah, seperti mengambang di lapisan transparan lapisan pengisi atas, akan membuat semua orang terkesan. Lantai dihiasi dengan elemen berwarna, yang disebut "keripik" atau kawanan ternak, dan banyak pilihan untuk solusi warna akan memungkinkan untuk menghias interior apa pun. Jika Anda perlu memperbarui lantai seperti itu dan tidak ada yang diasuransikan dari munculnya kerusakan kecil, maka itu cukup hanya untuk mengisi lapisan atas baru, itu akan mengambil hari libur, dan lantai Anda sudah merek baru.

8 Tubing Dekoratif, dengan perceraian

Ketebalan dari 1,5 hingga 3,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Ketika membentuk lantai seperti itu, polimer dari beberapa warna biasanya digunakan - spesialis "bermain" dengan warna, ia melakukan perceraian, berkat yang Anda bisa mendapatkan pola yang paling bergerigi dan menarik - "marmer" atau "cat air" efek. Lantai seperti itu akan menjadi solusi asli untuk setiap ruangan, baik itu lembaga publik seperti pusat perbelanjaan atau lantai di rumah pribadi.

8 Filler dengan efek 3D Lantai 3D perancang

Ketebalan dari 1,5 hingga 3,0 mm

Perkiraan konsumsi, kg / m²

Rekomendasi untuk penggunaan struktur

Desain jenis kelamin di gedung ini muncul baru-baru ini. Ide itu berasal dari seniman jalanan yang, dengan bantuan cat, membuat gambar di tanah atau aspal, yang terlihat cukup bervolume dari sudut pandang tertentu. Desainer telah mencegat gaya ini, dan efek volume yang mengesankan di lantai sekarang dapat dilakukan bahkan di rumah. Meskipun aplikasi terbaik yang akan mereka temukan di tempat umum - pusat hiburan, tempat pameran, kantor berbagai studio. Lantai seperti itu dengan ilusi 3D akan selalu menarik perhatian, dan oleh karena itu, pelanggan.

Lantai polyurethane

Lapisan Polyurethane Lantai poliuretan adalah yang paling tangguh dari semua jenis lantai polimer. Mereka memiliki perlindungan yang tinggi dari pengaruh mekanis dan kimia. Selain itu, lantai semacam ini kurang sensitif terhadap retakan yang memanjang di lantai beton lantai. Lantai polyurethane cocok untuk pemasangan di kamar dengan beban berat di lantai, dengan adanya getaran konstan, dengan perubahan suhu yang sering atau indikator yang tajam.

Lantai Epoxy

Lantai pelapis epoksi dengan lapisan resin epoksi lebih baik dari lantai polimerik lain yang kedap air. Juga lapisan poliuretan - salah satu yang pertama dalam hal kekakuan. Lantai terbuat dari bahan epoxy sangat diperlukan di kamar dengan udara lembab atau perbedaan suhu, serta di kamar dengan ancaman serangan kimia - baik lingkungan alkalin maupun asam di lingkungannya akan merusak lantai epoksi. Selain itu, lantai dibuat monolitik, sehingga efek jatuh benda berat, merusak untuk pelapisan lain, lantai epoksi tidak akan sama sekali.

Lapisan Tipis

Lapisan lapisan tipis terbuat dari poliuretan atau epoksi, lapisan ini adalah satu komponen dan diproduksi berdasarkan air. Dapat diberi naungan apa pun, lapisan semacam itu tidak akan mengeluarkan bau apa pun. Lantai berlapis tipis paling baik digunakan di lokasi dengan beban kecil di lantai atau hanya dengan beban pejalan kaki - permukaannya akan halus dan, apalagi, tidak akan memiliki lapisan. Permukaannya bisa terbuat dari matte, semi-matt atau glossy.

Harga untuk pemasangan lantai polimer

Seni laut

Lantai beton dianggap sebagai lapisan yang paling tahan lama, tetapi, bagaimanapun, di beberapa pabrik di mana teknik ini digunakan, diperlukan penguatan. Opsi yang paling optimal adalah membuat topping lantai, Irkutsk memberikan pilihan organisasi yang berbeda di mana Anda dapat memesannya.

Bagaimana cara lantai menguat?

Mari kita mulai dengan topping apa itu. Ini adalah campuran kering, di mana ada semen, fixer, pewarna, aditif plasticizing. Berkat basa tersebut, ketahanan aus meningkat, debu tidak terbentuk, seperti pada lantai beton.

Komposisi zat penguat mengandung komponen yang memperbaiki strukturnya.

Di mana mereka paling baik digunakan:

  • di gudang, di mana wahana mesin berat;
  • di pabrik, di bengkel;
  • di tempat parkir;
  • dalam ruang penyimpanan beku;
  • di pusat perbelanjaan dan hiburan;
  • di institusi medis dan pendidikan.

Saya harus mengatakan bahwa lapisan ini tidak cocok untuk beton apa pun. Di pabrik, misalnya, di mana mereka bekerja dengan alkali dan asam, itu tidak baik. Ini akan sangat berguna, jika Anda berniat untuk melakukan lantai 3d, Irkutsk terlibat dalam jenis seks ini, dan para produsen ditawarkan kepada kami kategori tertinggi.

Apakah lapisan 3D itu?

Dua puluh tahun yang lalu, metode kapas digunakan untuk memasangnya, kain diletakkan di atas dasar beton, dan kemudian semuanya dipernis. Sekarang semua telah meningkat, dan itu bisa disebut karya seni.

Lantai yang mewah dan ilusif menghampiri kami dari jalan, tempat seniman untuk pertama kalinya mulai menggambar gambar tiga dimensi. Gambarnya cukup tebal dan realistis. Karena itu, yang paling sulit di lantai adalah aplikasi dari gambar itu sendiri. Dan sisanya tidak akan sulit, polanya dilapis dengan isi polimer.

Penting untuk mengetahui bahwa lantai 3D di Irkutsk adalah penutup termahal. Tidak mungkin melakukannya sendiri, tetapi lebih baik mempercayai para profesional yang dengan hati-hati menyiapkan fondasi beton untuk membuat sebuah mahakarya.

Varietas lantai beton. Instruksi untuk memasang lantai beton dengan tangan Anda sendiri

Tergantung di mana lantai beton akan digunakan, teknologi manufakturnya bergantung. Perhatian khusus diperlukan oleh proses teknologi pembuatan lantai beton di zona industri, tugas utamanya adalah menahan beban yang sangat besar. Sebagai alternatif untuk lapisan tradisional, lantai polimer modern semakin banyak digunakan di apartemen, rumah dan area gudang. Semua jenis lantai beton dan metode pengisiannya akan dibahas dalam artikel ini.

Isi:

Memilih lantai beton sebagai dasar, diharapkan darinya:

  • daya tahan;
  • kekuatan;
  • tahan kelembaban;
  • perawatan ringan;
  • lapisan non-slip;
  • tidak adanya jamur dan jamur, yang terkena penghiasan kayu.

Foto lantai beton

Semua ini menjadikannya pilihan yang menguntungkan untuk lantai, baik di bangunan tempat tinggal, dan di kamar yang basah dan tidak dipanaskan. Jika Anda membuat lantai beton dengan tangan Anda sendiri, mengamati semua aturan, maka itu akan berlangsung selama beberapa dekade, tanpa kehancuran yang berarti.

Varietas lantai beton

Lantai beton kondisional dibagi menjadi 2 jenis: klasik dari larutan beton dan polimer curah.

  • Jika lantai beton dibuat di daerah pemukiman, misalnya di sebuah apartemen, maka itu dilakukan sesuai dengan skema standar.
  • Situasinya jauh lebih rumit di gudang atau zona produksi. Bahkan sebelum pembuatan proyek bangunan, perlu untuk menghitung beban yang diharapkan, yang akan diberikan kemudian dalam operasi. Selain itu, tingkat paparan bahan kimia dan perbedaan suhu ditentukan, semuanya bersama-sama memiliki efek yang kuat pada lantai beton.
  • Saat mengisi lantai di gudang, hitung ketinggian rak masa depan dan muatan maksimumnya. Ini akan membantu memberikan penilaian nyata terhadap daya dukung tanah, yang melakukan fungsi lapisan yang mendasari. Dengan mempertimbangkan semua ini, kita akan mendapatkan proyek lantai beton yang menguntungkan secara ekonomi, karena metode penguatan, kelas beton dan ketebalan tuang akan dipilih dengan tepat.

Lantai beton self-leveling

  • Lantai tuang poliuretan memiliki penampilan estetis tanpa perawatan lapisan atas tambahan. Tergantung pada tujuannya, lapisan semacam itu memiliki tingkat elastisitas dan kekuatan yang berbeda. Mereka untuk waktu yang lama menahan beban berat, getaran, goncangan dan penurunan suhu.
  • Mengisi lantai epoksi memiliki karakteristik kekuatan tinggi, tahan terhadap abrasi dan serangan kimia, dan juga datang dalam berbagai warna yang besar. Namun, elastisitas dan kekuatan impaknya rendah, tetapi ini dapat diperbaiki jika pengisi kuarsa ditambahkan ke komposisi.
  • Lantai self-leveling akrilik sangat tahan terhadap fluktuasi suhu yang kuat, kekuatan tarik. Dan berkat ketahanan terhadap sinar ultraviolet, mereka sering digunakan di area terbuka.

Kiat: ketika memilih spesies tertentu, Anda harus memperhatikan komposisi. Jika mengandung aditif pengerasan tambahan, itu disebut sangat terisi. Ketika komposisi dituangkan dalam bentuknya yang murni, namanya berlapis tipis.

Lantai beton polimer dengan tangan sendiri

Alat untuk memasang lantai beton curah:

  • sebuah wadah untuk mencampur solusi;
  • Rol jarum;
  • spatula logam lebar;
  • scotch, obeng dengan mixer nozzle;
  • level.

Campuran harus disiapkan, karena selalu dijual dalam bentuk dua komponen. Mix solusinya segera sebelum digunakan.

Tahapan kerja

  • Perangkat lantai beton polimer dimulai dengan persiapan permukaan. Kualitas pekerjaan ini tergantung pada lamanya operasi lantai jadi.
  • Jika lantainya terbuat dari kayu, maka harus diampelas dan dikeringkan. Selanjutnya, semua jahitan di antara papan diisi dengan sealant dan prima. Penting juga untuk memeriksa kekuatan pengikatan semua papan sehingga mereka tidak "berjalan" di bawah kaki Anda dan tidak ada derit.
  • Basis beton, jika sudah tua, diperbaiki dengan sealant, yang mengisi semua celah. Jika permukaannya terlalu rusak, maka disarankan untuk menghilangkan lapisan atas dan pasir itu. Karena porositas tinggi dari dasar beton, itu prima dalam hal apapun.
  • Untuk satu set kekuatan maksimum, selama bekerja, perlu mematuhi rezim suhu - 5-25 ° C.
  • Larutan yang disiapkan seharusnya tidak mengandung gelembung udara, dicampur secara merata, dan menyerupai kefir dalam konsistensi. Bekerjalah dengannya dengan cepat, jadi ketika seseorang menuangkan solusi ke pangkalan, yang kedua segera mendistribusikannya ke permukaan dengan spatula lebar. Pindahkan lantai yang baru saja di lantai dengan sepatu khusus dengan duri tinggi. Para pengrajin membuat mereka sendiri, mengikat ke sepasang sepatu tua di sepanjang papan dengan paku.
  • Setelah menuangkan situs, itu diperlakukan dengan rol jarum selama 30 menit untuk menghapus semua gelembung udara yang pasti terbentuk ketika dituangkan. Setelah 30-40 menit, lantai akan menangkap dan membawanya "ke pikiran" tidak mungkin lagi.
  • Rata-rata, konsumsi bahan kering adalah 1,5 kg / m2 - ini adalah ketebalan lapisan 10 mm.

Saran: ketika bekerja dengan lantai curah, ada asap berbahaya. Karena itu, disarankan untuk bekerja di alat pelindung diri. Selain itu, ruangan harus dilengkapi dengan ventilasi yang baik, ini akan mempercepat penguapan tar dan tingkat pengaturan lantai.

  • Setelah 3 hari, isi lapisan finishing, ketebalannya hanya 2-3 mm. Ketika diketik kekuatannya, jika diinginkan, dapat diobati dengan lak poliuretan. Ini diperlukan tidak hanya untuk penampilan yang indah, tetapi juga untuk ketahanan yang lebih baik terhadap senyawa kimia.
  • Lantai beku adalah fondasi yang kuat, tetapi seringkali dihiasi dengan pola. Ini dicetak pada skala 1: 1, diletakkan di lantai dan menuangkan lapisan transparan dari lantai pengisi.

Lantai beton industri dengan tangan sendiri

  • Pertama, Anda perlu membiasakan diri dengan desain lantai, yang harus berisi data tentang lokasi sambungan ekspansi. Dan juga evaluasi karakteristik tanah, atau lebih tepatnya tingkat pemadatannya (yang harus setidaknya 0,99). Ini akan mencegah retak dan penghancuran situs beton jika terjadi penurunan permukaan tanah. Jika kerapatan tidak mencukupi, dan waktu untuk memangkas bangunan selama satu tahun lagi tidak, maka permukaannya dipadatkan dengan roller atau pelat vibrasi.
  • Kemudian buat bantal pasir setebal 15-20 cm. Perbedaan ketinggian dapat ditentukan dengan tingkat laser, tidak boleh melebihi 5 cm.
  • Jika dituangkan ke atas dasar beton lama, maka pertama-tama buang semua elemen logam atau kayu yang menonjol. Jika ada retakan besar atau parit, mereka dituangkan dengan campuran beton dan diratakan.
  • Ketebalan lantai beton yang benar mempengaruhi daya tahannya. Sering kali pada tahap konstruksi ini mereka menabung, yang mengarah pada rekah dan perusakan berikutnya. Ada rekomendasi umum di mana ketebalan isi pada pelat beton lama yang ada tidak boleh kurang dari 10 cm, dan di atas dasar tanah - 15 cm.
  • Karena area produksi selalu besar, mereka dituangkan ke area yang terpisah. Akibatnya, sendi terbentuk. Bahaya utama mereka adalah penurunan tanah yang tidak merata dan pembentukan perbedaan ketinggian di tempat-tempat ini. Oleh karena itu, diinginkan untuk memilikinya di area rak atau zona di mana tidak ada pergerakan aktif dan penggunaan loader. Juga, ukuran area yang akan diisi tergantung pada lokasi kolom pendukung, yang sering 5-6 m. Isi situs sepenuhnya, Anda tidak dapat meninggalkannya hingga hari berikutnya.
  • Lalu letakkan lapisan film pvc. Ini akan mencegah aliran susu semen dari beton ke dalam tanah. Dan ketika menuangkan pada dasar beton yang sudah ada, ia akan membagi lapisan baru dari yang lama, dengan demikian mencegah kemungkinan retak karena penyusutan yang tidak merata dari masing-masing area.
  • Juga penting untuk menciptakan efek lantai apung. Untuk memastikan bahwa lantai tidak cacat oleh ekspansi linier beton di bawah pengaruh suhu, lapisan busa plastik atau tebal 8-10 mm isoleon diletakkan di sepanjang seluruh perimeter persentuhan dengan pondasi dan komunikasi.
  • Selanjutnya, atur tanda dari panduan lantai finishing. Cara terbaik adalah menggunakan panduan logam khusus, yang dapat dilepas atau tidak bisa dilepas. Karena mereka diproduksi dalam berbagai ukuran besar, tidak sulit untuk menemukan mereka untuk ketebalan desain yang dibutuhkan.

Panduan tetap paling populer untuk memasang lantai beton adalah:

  • Combiform - terbuat dari baja dengan perforasi untuk memudahkan konstruksi. Ia memiliki kepala polimer. Rel ini dipasang pada armatur yang disiapkan dengan cara pengelasan. Setelah pengerasan beton, headband deformasi dihapus, dan jahitan yang dihasilkan diisi dengan sealant.
  • HC-Omega atau Delta adalah panduan logam kaku yang tersisa dalam larutan. Memiliki jahitan deformasi. Juga dilas ke katup.
  • Treform - panduan beton, memiliki kekakuan tinggi, yang memastikan bahwa tidak ada lendutan ketika menuangkan adukan semen.
  • Sebagai rel yang dapat dilepas, dimungkinkan untuk menggunakan saluran atau pipa logam. Mereka berada di tepi area penuangan, dan setelah pemadatan area tertanam dihapus. Kesenjangan antara bagian tersebut menciptakan celah penyusutan. Panduan yang terletak di sepanjang dinding segera dihapus, sementara solusinya lunak. Jika proyek menyediakan, pada tahap pemasangan panduan juga memasang baki untuk menguras air, menetas untuk sumur, dll.
  • Kemudian muncul fase penguatan. Tergantung pada persyaratan untuk kapasitas bantalan yang ditunjukkan dalam proyek, perkuat lantai beton dengan jaring logam, serat atau rajut bingkai tiga dimensi. Seringkali, serat tidak digunakan sebagai penguatan independen, tetapi untuk kekuatan tambahan ke rangka logam.

Dewan untuk pemilihan penguatan:

  • jala yang siap dipilih untuk area dengan beban rendah, misalnya, area pejalan kaki atau parkir mobil. Instalasi dilakukan dengan tumpang tindih 1-2 sel dan diperbaiki dengan kawat;
  • kerangka besar dipilih untuk kekuatan maksimum. Diameter batang logam atau fiberglass sesuai dengan kekuatan desain lantai beton. Mereka harus ditempatkan di ketebalan beton, tanpa menyentuh pangkalan. Untuk ini, mereka ditempatkan pada dukungan katak khusus. Semua batang terhubung satu sama lain dengan overlap minimal 20 cm;
  • Serat baja untuk penguat sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan biaya lantai industri beton. Rata-rata, konsumsinya adalah 30-35 kg / m3 beton. Untuk menambahkannya perlu sebelum meletakkan sudah di situs konstruksi. Serat ditambahkan ke mixer dan dicampur secara menyeluruh. Metode ini hanya cocok untuk penggunaan beton berkualitas tinggi dan dasar pasir yang disiapkan dengan hati-hati.
  • Solusi konkret diberikan dengan menggunakan pompa dari mixer udara. Kartu harus diisi dalam satu langkah. Untuk mencapai kekuatan tinggi dari lapisan atas, tidak disarankan untuk menambahkan aditif antibeku ke beton.
  • Ketika seluruh kartu diisi dengan solusi, itu dipadatkan dan dikeluarkan oleh gelembung udara melalui peralatan khusus, misalnya, ejections. Paling hati-hati ini dilakukan di sepanjang dinding dan elemen pendukung. Seluruh area penuangan diperlukan untuk lulus setidaknya 2 kali.
  • Setelah mengisi semua kartu, solusinya dibiarkan selama 3-4 jam untuk pengaturan (dalam cuaca hujan atau dingin kali ini dapat meningkat). Dan mulailah menghaluskan permukaan beton dengan mesin khusus untuk pekerjaan beton. Untuk memastikan bahwa Anda dapat mulai bekerja, Anda harus menginjak beton, lintasan dari bagasi harus 2 cm, tetapi tidak lebih.

Saran: kadang-kadang metode yang lebih cepat dari peralatan evakuasi digunakan untuk finishing, tetapi metode ini dapat memberikan terlalu banyak penyusutan. Oleh karena itu, dianjurkan untuk menunggu penuaan alami dari larutan beton.

  • Mesin batching beton untuk permesinan adalah manual ringkas atau self-propelled. Dalam kedua kasus, cakram pembersih digunakan. Melewati seluruh area dengan kecepatan rendah, permukaan merata di atas komposisi mineral yang mengeras. Laju aliran yang disarankan adalah 5-9 kg / m2. Itu tersisa untuk mengatur kekuatan. Pelembab tidak bisa, semua kelembaban yang diperlukan, ia harus mengambil dari lantai beton. Segera setelah gelap, Anda dapat melanjutkan ke trowel mesin lebih lanjut.
  • Setelah pekerjaan selesai, segera bagikan separuh yang tersisa dari pengeras dan juga tunggu untuk mengatur kekuatan dan menggelapkan. Di akhir grouting menghabiskan beberapa kali, mengubah arah gerak.
  • Untuk satu set kekuatan maksimum, lapisan atas, itu digosok dengan pisau, yang pertama kali diatur dengan sudut kemiringan kecil dan secara bertahap meningkatkannya dalam pekerjaan. Hasilnya adalah permukaan yang halus.
  • Ketika beton mengeras, penting agar uap air tidak menguap dari itu. Untuk melakukan ini, gunakan siller (komposisi yang berkontribusi terhadap retensi kelembaban). Itu dijual dalam bentuk cair dan diaplikasikan dengan roller. Untuk yang lebih murah, Anda cukup meliput seluruh area dengan sebuah film. Dalam cuaca panas, dianjurkan untuk juga membasahi film sekali sehari.
  • Ketika beton disambar, pada permukaan yang baru, lampunya dibuat dengan cakram berlian yang tegak lurus dengan lapisan dingin. Mereka akan melakukan fungsi dari lapisan panas yang dapat mengerut. Kedalaman mereka adalah 1/3 dari ketebalan isi.
  • Busa polietilena diletakkan di jahitan. Ketebalannya harus sedikit lebih besar, lebar jahitannya. Itu menabrak hingga kedalaman 1 cm. Kemudian, ruang yang tersisa dilapisi dengan sealant dan semua ruang diisi dengan sealant menggunakan pistol.
  • Penting untuk menggunakan agen penguat kering untuk lantai beton industri. Berkat komposisi dengan semen berkualitas tinggi, lapisan ini memiliki ketahanan aus yang tinggi dan karakteristik penyerap air yang rendah;
  • ketika menggunakan hardener perlu siap bahwa, setelah itu mengering, microcracks dapat terbentuk di permukaan karena penyusutan, ini tidak mempengaruhi kualitas lantai dengan cara apa pun.

Meliputi lantai dengan beton adalah varian penutup lantai yang menguntungkan secara ekonomis untuk setiap tempat, dari apartemen hingga area produksi. Untuk harga rendah, lapisan yang benar-benar tahan lama diperoleh, yang dapat dihiasi dengan bahan lantai apa pun.

Jenis dan fitur lantai yang meratakan diri pada screed beton

Penampilan estetika penutup lantai sulit dibayangkan tanpa permukaan yang datar sempurna. Dalam hal ini, lantai telah tersebar luas - sebagai pilihan dari screed lantai, hingga ketinggian 3 cm.Dengan teknologi instalasi, lantai pengisian pada screed beton memungkinkan untuk menyamakan permukaan apapun, membentuk lapisan monolitik tanpa cacat. Selain itu, lapisan leveling memberikan cengkeraman yang kuat dengan material finishing.

Awalnya, teknologi lantai pengisi dikembangkan untuk tempat industri, di mana tuntutan yang meningkat ditempatkan pada penutup lantai. Namun, berkat teknologi modern dan senyawa baru, yang telah meningkatkan sifat operasional, campuran self-leveling saat ini juga digunakan dalam pengaturan bangunan tempat tinggal.

Untuk semua formulasi cair, sifat penyebaran di bawah berat beratnya sendiri adalah karakteristik. Karena fitur ini, mereka juga disebut self leveling.

Berbagai macam campuran untuk leveling lantai disajikan cukup luas. Agar lapisan untuk memenuhi semua harapan, penting untuk memilih opsi yang paling sesuai untuk kondisi operasi tertentu. Oleh karena itu, perlu untuk mempertimbangkan indikator seperti:

  • keadaan awal pangkalan;
  • suhu dan kelembaban di ruangan;
  • aktivitas fisik;
  • fungsi ruangan.

Di bawah lantai pengisi, Anda dapat meletakkan lapisan kebisingan dan waterproofing, dan juga memasang sistem pemanas.

Teknologi standar melibatkan pemasangan lantai curah pada screed beton klasik. Permukaan kerja harus dibersihkan secara menyeluruh dari debu dan serpihan, jika perlu - degrease. Lebih lanjut dianjurkan untuk memperlakukan dengan primer dalam satu atau dua lapisan. Pengisi harus diterapkan setelah primer telah benar-benar kering.

Pada bahan penjualan untuk lantai massal disajikan oleh campuran kering. Untuk menyiapkan solusi yang berfungsi, mereka diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi.

Tergantung pada komposisi, solusi self-leveling dibagi menjadi dua kategori: mineral dan polimer.

Lantai self-leveling mineral

Dasar dari pelapisan semacam ini adalah bubuk gipsum atau serbuk semen yang terdispersi dengan penambahan kotoran pasir kuarsa atau batuan berkapur tanah. Untuk memberikan sifat-sifat yang diperlukan untuk solusi, mereka dilengkapi dengan berbagai plasticizer dan aditif yang meningkatkan adhesi, mempromosikan penyebaran dan pengeringan cepat dari solusi.

Senyawa leveling gypsum

Paling sering, solusi gipsum dituangkan di atas ubin di bawah ubin dan saat meletakkan lantai yang hangat.

Keuntungan dari lantai mineral gipsum:

  • kompatibilitas ekologis: gipsum adalah bahan alami murni (karenanya kemungkinan menggunakan pelapis seperti itu di lembaga anak-anak dan medis);
  • kekuatan tinggi permukaan jadi;
  • kecepatan pengeringan;
  • biaya terjangkau;
  • tidak selalu menggunakan primer;
  • hemat bahan: ketebalan pengisian mungkin hingga 1 cm;
  • properti kedap suara yang baik.

Dengan karakteristik positif ini, lapisan gypsum memiliki kelemahan yang signifikan - kerentanan yang kuat terhadap kelembaban. Oleh karena itu, penyamarataan screed dengan lantai gypsum tidak dianjurkan di kamar mandi, dapur, sauna, dan area lain dengan kelembaban tinggi.

Lantai self-leveling berbasis semen

Ada lantai semen curah dasar (tebal-lapisan, kasar) (mereka juga disebut levelers kasar), sedang (untuk menuangkan tonjolan tidak melebihi 30 mm) dan selesai.

Screed terakhir pada campuran semen bersifat universal dan digunakan dalam semua kondisi.

Ini adalah jenis lantai self-leveling yang paling umum, yang biasanya berfungsi sebagai dasar untuk meletakkan lapisan roll (linoleum, karpet), laminasi dan ubin.

Keuntungan meratakan lapisan semen:

  • ketahanan terhadap beban tinggi dan bahan kimia;
  • instalasi yang relatif sederhana;
  • umur panjang - lebih dari 15 tahun.

Perlu dibedakan antara screed beton klasik dan lantai semen. Meskipun kemiripan eksternal tampak dari campuran jadi, ini adalah berbagai jenis pelapis. Masing-masing berbeda dalam ketebalan dan tujuan lapisan. Menuangkan area yang sama dengan campuran yang menyamakan akan membutuhkan biaya beberapa kali lebih banyak daripada screed beton.

Karakteristik komparatif dari screed beton klasik dan curah:

Terkadang lantai semen curah digunakan sebagai ganti screed. Varian non-tradisional ini diizinkan dalam sejumlah kasus:

  • dengan kekasaran yang relatif kecil dari lapisan kasar;
  • jika perlu, jagalah ketinggian langit-langit setinggi mungkin;
  • ketika menuangkan struktur ringan, ketika lapisan tebal tidak dapat diterima.

Lapisan semacam ini mengering lebih cepat dari beton, membentuk permukaan datar dan memiliki ketahanan yang baik terhadap beban tinggi.

Catatan: Perubahan signifikan pada dasarnya memerlukan ketebalan lapisan perataan yang besar. Dalam kasus seperti itu, para ahli menyarankan untuk tidak mengabaikan screed beton klasik, karena solusi akhir memiliki batas pada ketebalan pengisian maksimum yang diizinkan (hingga 1 cm). Lapisan leveling dapat diterapkan oleh setiap senyawa self-leveling.

Lantai self-leveling polimerik

Komposisi bahan-bahan ini sebagai pengikat mengandung berbagai resin dengan penambahan pasir kuarsa.

Dalam diri mereka sendiri, lantai polimer adalah agen waterproofing yang efektif. Di kamar, tanpa risiko banjir, mereka dipasang tanpa penghalang kelembaban.

Menurut fungsionalitas dan berbagai efek dekoratif, lantai polimer tidak ada bandingannya. Glossy dan matte, dengan pencahayaan dan impregnasi dekoratif, monokrom dan dengan pola 3d berwarna - ini hanya beberapa opsi yang memungkinkan.

Paling sering, solusi polimer transparan, sehingga mereka juga disebut "kaca cair". Di bawah basis transparan, Anda dapat menerapkan gambar multi-warna atau hitam-putih, termasuk gambar tiga dimensi. Gambar volumetrik di lantai terlihat baik di kafe dan restoran, kolam renang, pusat kebugaran, pusat perbelanjaan - di mana area yang luas memungkinkan untuk menunjukkan imajinasi perancang.

Di tempat tinggal, lantai dengan efek 3d yang harmonis dalam desain kamar mandi dan kamar anak-anak.

Pilihan populer untuk finishing adalah apa yang disebut "chip". Ini adalah potongan-potongan dekoratif kecil cat warna dan ukuran yang berbeda.

Keuntungan pelapis polimer:

  • umur panjang (hingga 40 tahun);
  • permukaan seperti cermin tanpa cacat;
  • resistensi dampak;
  • perlindungan dari aksi asam pekat dan alkali;
  • tahan beku;
  • adhesi yang baik dengan dasar semen;
  • sifat penolak kotoran;
  • kemungkinan melapisi sifat anti-slip;
  • efek antistatik dan, sebagai hasilnya, tidak adanya debu;
  • higienis;
  • berbagai sentuhan dekoratif.

Jenis lantai self-leveling polimerik

Pelapis berbasis polimer diwakili oleh kelompok-kelompok berikut:

  1. Polyurethane. Keserbagunaan dan kualitas dekoratif yang tinggi menjadikannya yang paling populer. Mereka tahan terhadap getaran mekanis. Mereka sering digunakan dalam produksi, di mana permukaan lantai kontak bergetar mekanisme.
  2. Epoxy. Ditandai dengan peningkatan resistensi terhadap kelembapan dan bahan kimia agresif. Lantai seperti itu diatur dalam laboratorium kimia dan farmasi, di bengkel produksi dengan kelembaban tinggi. Kerugiannya adalah elastisitas rendah dan kerentanan terhadap guncangan.
  3. Epoxy-polyurethane. Gabungkan ketahanan senyawa epoksi terhadap pengaruh kimia dengan peningkatan elastisitas lapisan poliuretan. Efektif di kamar dengan beban tinggi, di tempat-tempat konsentrasi besar orang: pusat perbelanjaan, kantor, stadion tertutup.
  4. Metil metakrilat. Tipe ini membedakan kemungkinan instalasi dan operasi pada temperatur negatif.

Seperti larutan mineral, screed polimer diterapkan pada substrat beton. Setelah pengeringan lengkap, pelapis polimer dipoles.

Kekurangan lapisan polimer yang signifikan adalah kompleksitas pembongkaran. Karena itu, pengaturan seks semacam itu membutuhkan penimbangan semua pro dan kontra, terutama ketika melakukan pekerjaan secara mandiri. Jika pemasangan screed leveling semen dimungkinkan untuk hampir semua orang, kurangnya pengalaman atau penyimpangan dari teknologi dalam kasus polimer akan menyebabkan delaminasi dan deformasi lapisan.

Lantai beton

Lantai pada beton screed: pilihan bahan dan teknologi

Menuangkan lantai pada screed beton cukup mudah. Jika Anda mengikuti rekomendasi, bahkan seorang pemula pun akan mampu mengatasi tugas ini. Teknologi ini terletak pada kenyataan bahwa campuran yang disiapkan dituangkan ke dalam screed semen yang dibersihkan dari kotoran dan debu. Namun, sebagai lapisan kasar, jenis bahan lain dapat digunakan, misalnya kayu atau ubin. Permukaan kasar harus disiapkan terlebih dahulu. Ini dan fitur mengisi lantai pengisi dan akan dibahas di bawah ini.

Persiapan Screed

Jika Anda memutuskan untuk mengisi lantai di rumah pribadi sendiri, maka perlu menjadi lebih akrab dengan metode persiapan semen atau screed beton. Ketepatan pekerjaan adalah jaminan operasi jangka panjang dari lapisan yang dibuat. The screed harus memiliki struktur yang kuat, seharusnya tanpa area masalah. Jika area yang dilemahkan, titik-titik berlemak atau berminyak di permukaan diidentifikasi, maka lokasi harus dibongkar dan lantai beton harus diperbaiki.

Lantai pengisi dituangkan ke beton setelah perbaikan permukaan dengan bantuan plester semen atau campuran khusus, jika ada kebutuhan seperti itu. Sebagai salah satu langkah penting adalah peletakan pita deformasi berbusa, yang direkatkan di sekeliling ruangan. Ketebalannya harus beberapa milimeter. Bahan ini memungkinkan Anda untuk mencegah campuran menempel ke dinding.

Tips tambahan

Kehadiran jahitan seperti melembutkan deformasi, yang ditularkan oleh lantai dari screed roughing karena perbedaan suhu. Akibatnya, adalah mungkin untuk membuat lantai cair, yang selama bertahun-tahun mempertahankan integritas struktur. Tidak ada retakan di permukaannya. Jika penting untuk memastikan kekencangan 100%, maka rekaman setelah pengeringan lantai dipotong, dan void yang terbentuk diisi dengan lapisan sealant.

Rekomendasi untuk bekerja

Meletakkan lantai pengisi pada screed beton, penting untuk memberi perhatian khusus pada rezim suhu. Udara di dalam ruangan tidak boleh jatuh di bawah + 15 ° C. Selama pemasangan lantai, perlu untuk menghindari konsep dan perubahan suhu. Jika kolom termometer jatuh di bawah tanda ini, campuran dapat kehilangan kemampuan untuk menyebar pada kecepatan yang diperlukan. Dalam hal ini, konsumsi akan meningkat, dan keseragaman dan kekuatan mungkin tidak berada pada level yang tinggi.

Jika suhu lebih tinggi dari tingkat yang ditentukan, tingkat pemadatan akan meningkat. Konsekuensinya adalah penurunan waktu bekerja dengan lantai, yang akan mempengaruhi hasil akhir yang buruk. Penting untuk mematuhi kekedapan kelembaban tertentu.

Parameter ini harus disimpan sekitar 4%. Jika kelembapan tidak bisa dikurangi, maka perlu merawat permukaan kasar dengan lapisan waterproofing. Sebagai salah satu tahapan persiapan adalah aplikasi primer, yang akan meningkatkan tingkat adhesi. Ketika pangkal berpori tidak ditutupi dengan primer, gelembung udara dipancarkan dari itu, yang dapat merusak penampilan dan integritas permukaan.

Mengisi teknologi

Setelah substrat ditutup dengan primer, harus dibiarkan sampai kering. Lantai pada screed beton diletakkan di tahap berikutnya. Penting untuk mendistribusikan campuran di permukaan serata mungkin. Jika luas ruangan cukup besar, maka penuangan bisa dilakukan di bagian-bagian.

Setelah meratakan campuran, gelembung udara harus dikeluarkan darinya menggunakan roller aerasi. Kemudian Anda bisa mulai menuangkan lapisan finish. Ketika lantai kering, harus dipernis pada dasar poliuretan. Sebagai syarat wajib adalah suhu konstan saat mengeringkan material. Selama 2 hari penting untuk mematuhi rezim suhu, menghindari membasahi permukaan dan angin.

Bagaimana memilih lantai massal

Cukup sering, konsumen bertanya-tanya lantai mana yang terbaik untuk dipilih. Semua campuran self-leveling diklasifikasikan menjadi dua varietas - polimer dan mengandung semen. Yang pertama digunakan untuk pelapisan akhir, sementara yang terakhir digunakan untuk meratakan basis yang ada.

Berkenaan dengan lantai polimer, mereka dapat:

  • metil metakrilat;
  • epoxy;
  • poliuretan.

Sebagai lapisan finishing, lantai lantai semen tidak digunakan. Mereka adalah alternatif untuk screed semen. Ciri khas dari screed tradisional adalah konsistensi kerja yang lebih cair, yang menyebar di lantai dan membentuk permukaan yang datar. Komposisi semacam itu adalah campuran kering untuk lantai self-leveling. Mereka digunakan sebagai substrat roughing untuk karpet, linoleum, laminasi, dll.

Untuk mempersiapkan bahan-bahan air ditambahkan. Diantara komponennya adalah:

Keuntungan dari jenis kelamin tersebut adalah:

  • universalitas;
  • daya tahan;
  • properti leveling tinggi;
  • ketahanan terhadap suhu rendah;
  • kekuatan luar biasa;
  • biaya rendah.

Lantai poliuretan juga disebut linoleum cair. Komposisi seperti itu praktis, memiliki sifat dekoratif yang tinggi dan dapat digunakan di tempat tinggal dan dalam produksi. Jika Anda masih tidak tahu lantai mana yang lebih baik untuk dipilih, maka Anda dapat memilih senyawa poliuretan yang telah menemukan distribusi luasnya tidak hanya di apartemen dan kantor, tetapi juga di / di:

  • toko;
  • pusat anak-anak;
  • pusat perawatan mobil;
  • restoran;
  • kompleks olahraga;
  • laboratorium;
  • parkir;
  • pabrik-pabrik.

Di antara kelebihan jenis kelamin tersebut adalah:

  • kekuatan;
  • tahan panas;
  • elastisitas tinggi;
  • kesederhanaan dalam perawatan;
  • ketahanan terhadap bahan kimia;
  • sifat dekoratif yang tinggi.

Lantai Self-leveling Epoxy

Lantai seperti itu memiliki komposisi pengental epoxy dan resin. Setelah menggenggam, permukaan memperoleh dasar yang kuat dan bahkan, yang tidak melewati kelembaban dan tidak rusak di bawah pengaruh asam, bahan kimia rumah tangga dan alkali. Gunakan senyawa ini bisa di toko makanan dan kimia, cuci mobil dan kolam renang. Jika Anda ingin mengisi lantai di rumah pribadi, senyawa epoksi untuk tujuan ini akan baik-baik saja, karena mereka benar-benar aman dan direkomendasikan bahkan untuk rumah sakit dan lembaga anak-anak. Di antara manfaat dari campuran tersebut harus disorot resistensi terhadap abrasi, sifat dekoratif yang sangat baik, kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap kelembaban, serta senyawa kimia.

Metil metakrilat lantai

Leveling screed dapat dilakukan dengan campuran metil metakrilat, yang sangat baik untuk tempat industri. Mereka lebih tahan aus daripada epoxy dan kimia inert. Komposisi seperti itu setelah pengeringan tidak mengalami abrasi, mereka tidak dapat tergores, mereka mengalami tekanan mekanik yang besar, sehingga mereka dapat digunakan di mana mobil dan peralatan berat drive.

Lantai self-leveling semacam itu juga bagus karena cepat kering, sehingga bisa dipasang tanpa menghentikan proses produksi. Keuntungan utama adalah:

  • kekerasan;
  • peningkatan kekuatan;
  • tahan kelembaban;
  • ketahanan kimia;
  • kecepatan kerja yang tinggi.

Tapi ada kekurangannya, mereka berada dalam bau komposisi cairan yang tidak menyenangkan.

Tentang ketebalan minimum dan teknologi menuangkan screed beton

Jika Anda memutuskan untuk melengkapi lantai self-leveling, penting untuk mengetahui apa ketebalan minimum dari screed beton, karena akan bertindak sebagai dasar. Parameter ini sesuai dengan norma dan aturan sanitasi dapat sama dengan 2 cm, yang benar dalam kasus ketika campuran semen yang diperkuat digunakan.

Jika kerangka penguat tidak disediakan, maka ketinggian minimum lapisan dapat 4 cm. Penting untuk mengetahui juga cara membuat screed beton. Pertama, siapkan dasar yang lama dan tentukan lengkungan permukaan. Selanjutnya, beacon dipasang, waterproofing dilakukan, tulangan diperkuat dipasang.

Untuk lantai, langkah selanjutnya adalah menyiapkan campuran beton. Langkah selanjutnya adalah mengisi solusi yang sudah jadi. Seperti dalam kasus lantai massal, gelembung udara dapat terbentuk dalam screed beton, yang dapat memperburuk kualitas struktur. Mereka dihapus pada tahap menuangkan batang tipis, yang harus menusuk ruang banjir.

Mengisi lantai beton: dasar, campuran, pemasangan, solusi

Lantai beton - sistem lantai klasik. Mereka ditemukan lebih dari seratus tahun yang lalu, tetapi masih belum kehilangan relevansinya.

Pelapis ini digunakan sebagai finishing dan lantai kasar. Seperti distribusi besar dari jenis kelamin ini, di tempat pertama, adalah karena kekuatan yang cukup besar dari sistem ini.

Lapisan semen adalah lantai self-leveling pertama. Pada mereka dapat dengan mudah memindahkan peralatan gudang, mobil, dan barang. Dan sekarang mereka telah berhasil digunakan di perusahaan-perusahaan, daerah pemukiman, daerah luar dan lokasi di mana lantai adalah beban besar, misalnya, di garasi industri, sebagai pelapis untuk taman mobil, bengkel, gudang, dll

Tentu saja, mereka memiliki kelebihan dan kekurangan mereka. Yang terakhir termasuk keausan lapisan atas yang cukup cepat. Akibatnya, kinerja dek seperti itu sangat memburuk: retak, keripik, debu muncul.

Sekarang dalam produksi senyawa yang digunakan aditif polimer dan impregnasi poliuretan untuk beton, yang memungkinkan untuk mencapai kinerja tinggi dari lantai berdasarkan semen. Lantai tradisional dari bahan ini mampu menahan beban tinggi: mekanik dan getar. Namun, indikator resistensi mereka terhadap zat kimia agresif berukuran kecil (lihat Lantai yang tahan bahan kimia).

Namun masalah ini telah diatasi dengan menambahkan lapisan polimer atau lapisan pengerasan permukaan ke lantai beton - topping. Sistem lantai seperti itu jauh lebih tinggi daripada komposisi semen tradisional, yang akan dibahas dalam artikel kami.

Elemen bantalan hampir semua lantai adalah dasarnya: lantai beton, lempengan beton, dll. Itulah mengapa materi seperti itu tidak akan pernah kehilangan relevansinya.

Selain itu, keselamatan dan kesehatan orang tergantung pada keandalan dan kualitas sistem seperti lantai. Karena alasan inilah pemasangan pangkalan, khususnya lantai industri, harus dilakukan pada tingkat profesional yang tinggi.

Bahan-bahan konkret digunakan sebagai pelapis di lapangan olahraga, tempat komersial, di tempat parkir, bangunan tempat tinggal, lembaga medis dan tempat-tempat lain.

Seringkali perangkat lantai semen dibuat di bangunan tua dan mengambil bentuk rekonstruksi. Dalam hal ini, masalah yang berkaitan dengan pemasangan deck baru langsung di lembaran sering terjadi.

Kami akan membuat reservasi sekaligus, bahwa lempengan beton dapat berfungsi sebagai dasar untuk screed. Solusi yang diterapkan untuk itu selanjutnya dapat ditutupi dengan bahan finishing, termasuk lapisan tipis tingkat self-leveling.

Setelah benar-benar kering, piring dan fungsi screed bersama-sama, seperti struktur tunggal. Sebagai aturan, penerapan screed pada pelat lempeng memainkan peran utama - leveling. Untuk daya rekat yang lebih baik dan servis yang tahan lama, saat memasang screed pada pelat, perlu untuk mengamati aturan sederhana.

Di ruangan kecil, lantai polimer dekoratif memecahkan masalah kekencangan visual. Dan ruangan gelap, asalkan mereka solusi warna yang dipilih dengan benar, dipenuhi dengan cahaya.

Ubin keramik granit adalah salah satu yang paling umum karena harganya relatif murah untuk karpet lantai. Untuk informasi lebih lanjut tentang lantai untuk pencucian mobil, bacalah tautan ini.

Untuk adhesi terbaik, perlu secara mekanis pasir dasar beton, lalu jenuh dengan air. Hanya setelah ini dilakukan priming lempengan dengan campuran air dan semen, serta penuangan beton berikutnya.

Untuk menghindari pengeringan dini, itu ditutupi dengan film polietilena selama sehari. Setelah pengeringan penuh dari lantai, setelah satu bulan, Anda dapat melanjutkan ke perangkat lapisan polimer. Tetapi lantai pengisi pada pelat beton hanya bisa dalam bentuk mortar semen.

Bagaimana memilih campuran untuk lantai beton

Ketika memilih campuran untuk lantai, Anda harus memperhatikan produsen. Bahan-bahan merek dagang terkenal berkualitas tinggi dan memiliki jaminan untuk periode layanan tertentu.

Namun, selalu perlu diingat bahwa jaminan hanya disimpan dalam hal pekerjaan instalasi yang dilakukan dengan benar.

Sampai saat ini, beton adalah bahan yang paling dicari. Lantai dari itu diatur di tempat industri dan rumah, di rumah sakit dan pusat perbelanjaan. Dan keunggulan seperti kekuatan dan daya tahan yang dibuktikan oleh aplikasi dekade dalam praktek.

Perlu dicatat bahwa screed dapat digunakan sebagai lantai finishing, dan dapat menjadi opsi hitam untuk pelapis polimer. Ini adalah lantai semen yang membantu mendistribusikan beban dengan benar ke seluruh permukaan ruangan.

Ketahanan dan kekuatan lantai dipengaruhi oleh beberapa faktor. Lebih tepatnya, kualitas, proporsi komponen yang digunakan dan, tentu saja, sesuai dengan semua fitur teknologi dari pengisian.

Tugas utama seorang spesialis adalah memaksimalkan merek semen, jenis, jumlah pengisi dan proporsi yang tepat. Sebagai aturan, penghematan bahan mengarah pada fakta bahwa screed dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan.

Lantai beton (teknologi instalasi mereka) membutuhkan pengalaman. Penting untuk diingat bahwa materi dengan cepat menangkap. Oleh karena itu, semua pekerjaan - dari batching ke leveling, dilakukan dalam satu set.

Sebelum mulai bekerja, perlu mempersiapkan permukaan.

Dari basis lama (atau slab), semua cacat dihilangkan: daerah yang mengelupas, berlubang. Situs dengan retakan dan lubang dituangkan bersama staf perbaikan. Permukaannya bebas debu.

Setelah semua lantai waterproofing diletakkan - film padat, ini adalah pilihan yang paling ekonomis. Ada yang lain. Misalnya, waterproofing berdasarkan fiberglass, aspal atau senyawa sintetis.

Untuk kekuatan yang lebih besar dan sifat insulasi, tepi bahan tumpang tindih dengan 20-30 cm. Liquid waterproofing berdasarkan bitumen diterapkan ke permukaan dengan sikat.

Ini menghindari masalah seperti aliran larutan ke lantai bawah dan penurunan tingkat lantai yang diperlukan. Untuk menghasilkan level, beacon dipasang.

Persiapan dan penuangan larutan beton

Anda dapat menyiapkan mortar secara manual dan menggunakan mixer beton atau pompa beton. Kualitas campuran tergantung pada kualitas pencampuran komponennya.

Oleh karena itu, penggunaan sarana teknis lebih disukai, terutama karena mereka memungkinkan menghemat waktu. Ketika menuangkan, bekisting dapat digunakan, jika disyaratkan oleh desain. Ceruk teknologi dalam screed dapat diperkuat dengan serat baja atau kandang penguat.

Penuangan beton dilakukan secara merata. Ketika didistribusikan, itu dipadatkan untuk mengusir rongga udara. Dengan tujuan ini, pemasang profesional menggunakan vibrator yang dalam. Ini adalah cara untuk memastikan solusi segel terbesar. Pada solidifikasi, permukaan larutan dihaluskan.

Sejauh ini, tidak ada analogan lantai polimerik dengan pasir, yang sama berhasilnya menahan pengaruh mekanis sehari-hari.

Karena biaya tinggi, lantai transparan sering tidak puas dengan permukaan padat, tetapi dalam fragmen, dalam konstruksi perumahan individu dan dalam dekorasi kompleks perumahan elit. Informasi lebih lanjut tentang lantai transparan dapat ditemukan di situs web kami.

Pengeringan komposisi berlangsung antara dua hingga sepuluh jam. Itu semua tergantung pada kondisi suhu dan kelembaban. Basa mentah lainnya digosok dengan mesin khusus. Hasilnya adalah permukaan yang halus dan halus.

Ini adalah teknologi lantai beton massal. Namun, tidak ada solusi konstruksi tunggal, karena setiap objek memerlukan pendekatan individual.

Filler lantai pada screed beton - mineral dan polimer

  • 1 lantai self-leveling Mineral
  • 2 lantai self-leveling Polymeric

Penampilan estetika penutup lantai sulit dibayangkan tanpa permukaan yang datar sempurna. Dalam hal ini, lantai telah tersebar luas - sebagai pilihan dari screed lantai, hingga ketinggian 3 cm.Dengan teknologi instalasi, lantai pengisian pada screed beton memungkinkan untuk menyamakan permukaan apapun, membentuk lapisan monolitik tanpa cacat. Selain itu, lapisan leveling memberikan cengkeraman yang kuat dengan material finishing.

Awalnya, teknologi lantai pengisi dikembangkan untuk tempat industri, di mana tuntutan yang meningkat ditempatkan pada penutup lantai. Namun, berkat teknologi modern dan senyawa baru, yang telah meningkatkan sifat operasional, campuran self-leveling saat ini juga digunakan dalam pengaturan bangunan tempat tinggal.

Untuk semua formulasi cair, sifat penyebaran di bawah berat beratnya sendiri adalah karakteristik. Karena fitur ini, mereka juga disebut self leveling.

Berbagai macam campuran untuk leveling lantai disajikan cukup luas. Agar lapisan untuk memenuhi semua harapan, penting untuk memilih opsi yang paling sesuai untuk kondisi operasi tertentu. Oleh karena itu, perlu untuk mempertimbangkan indikator seperti:

  • keadaan awal pangkalan;
  • suhu dan kelembaban di ruangan;
  • aktivitas fisik;
  • fungsi ruangan.

Di bawah lantai pengisi, Anda dapat meletakkan lapisan kebisingan dan waterproofing, dan juga memasang sistem pemanas.

Teknologi standar melibatkan pemasangan lantai curah pada screed beton klasik. Permukaan kerja harus dibersihkan secara menyeluruh dari debu dan serpihan, jika perlu - degrease. Lebih lanjut dianjurkan untuk memperlakukan dengan primer dalam satu atau dua lapisan. Pengisi harus diterapkan setelah primer telah benar-benar kering.

Pada bahan penjualan untuk lantai massal disajikan oleh campuran kering. Untuk menyiapkan solusi yang berfungsi, mereka diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi.

Tergantung pada komposisi, solusi self-leveling dibagi menjadi dua kategori: mineral dan polimer.

Lantai self-leveling mineral

Dasar dari pelapisan semacam ini adalah bubuk gipsum atau serbuk semen yang terdispersi dengan penambahan kotoran pasir kuarsa atau batuan berkapur tanah. Untuk memberikan sifat-sifat yang diperlukan untuk solusi, mereka dilengkapi dengan berbagai plasticizer dan aditif yang meningkatkan adhesi, mempromosikan penyebaran dan pengeringan cepat dari solusi.

Senyawa leveling gypsum

Paling sering, solusi gipsum dituangkan di atas ubin di bawah ubin dan saat meletakkan lantai yang hangat.

Keuntungan dari lantai mineral gipsum:

  • kompatibilitas ekologis: gipsum adalah bahan alami murni (karenanya kemungkinan menggunakan pelapis seperti itu di lembaga anak-anak dan medis);
  • kekuatan tinggi permukaan jadi;
  • kecepatan pengeringan;
  • biaya terjangkau;
  • tidak selalu menggunakan primer;
  • hemat bahan: ketebalan pengisian mungkin hingga 1 cm;
  • properti kedap suara yang baik.

Dengan karakteristik positif ini, lapisan gypsum memiliki kelemahan yang signifikan - kerentanan yang kuat terhadap kelembaban. Oleh karena itu, penyamarataan screed dengan lantai gypsum tidak dianjurkan di kamar mandi, dapur, sauna, dan area lain dengan kelembaban tinggi.

Lantai self-leveling berbasis semen

Ada lantai semen curah dasar (tebal-lapisan, kasar) (mereka juga disebut levelers kasar), sedang (untuk menuangkan tonjolan tidak melebihi 30 mm) dan selesai.

Screed terakhir pada campuran semen bersifat universal dan digunakan dalam semua kondisi.

Ini adalah jenis lantai self-leveling yang paling umum, yang biasanya berfungsi sebagai dasar untuk meletakkan lapisan roll (linoleum, karpet), laminasi dan ubin.

Keuntungan meratakan lapisan semen:

  • ketahanan terhadap beban tinggi dan bahan kimia;
  • instalasi yang relatif sederhana;
  • umur panjang - lebih dari 15 tahun.

Perlu dibedakan antara screed beton klasik dan lantai semen. Meskipun kemiripan eksternal tampak dari campuran jadi, ini adalah berbagai jenis pelapis. Masing-masing berbeda dalam ketebalan dan tujuan lapisan. Menuangkan area yang sama dengan campuran yang menyamakan akan membutuhkan biaya beberapa kali lebih banyak daripada screed beton.

Karakteristik komparatif dari screed beton klasik dan curah:

Terkadang lantai semen curah digunakan sebagai ganti screed. Varian non-tradisional ini diizinkan dalam sejumlah kasus:

  • dengan kekasaran yang relatif kecil dari lapisan kasar;
  • jika perlu, jagalah ketinggian langit-langit setinggi mungkin;
  • ketika menuangkan struktur ringan, ketika lapisan tebal tidak dapat diterima.

Lapisan semacam ini mengering lebih cepat dari beton, membentuk permukaan datar dan memiliki ketahanan yang baik terhadap beban tinggi.

Catatan: Perubahan signifikan pada dasarnya memerlukan ketebalan lapisan perataan yang besar. Dalam kasus seperti itu, para ahli menyarankan untuk tidak mengabaikan screed beton klasik, karena solusi akhir memiliki batas pada ketebalan pengisian maksimum yang diizinkan (hingga 1 cm). Lapisan leveling dapat diterapkan oleh setiap senyawa self-leveling.

Lantai self-leveling polimerik

Komposisi bahan-bahan ini sebagai pengikat mengandung berbagai resin dengan penambahan pasir kuarsa.

Dalam diri mereka sendiri, lantai polimer adalah agen waterproofing yang efektif. Di kamar, tanpa risiko banjir, mereka dipasang tanpa penghalang kelembaban.

Menurut fungsionalitas dan berbagai efek dekoratif, lantai polimer tidak ada bandingannya. Glossy dan matte, dengan pencahayaan dan impregnasi dekoratif, monokrom dan dengan pola 3d berwarna - ini hanya beberapa opsi yang memungkinkan.

Paling sering, solusi polimer transparan, sehingga mereka juga disebut "kaca cair". Di bawah basis transparan, Anda dapat menerapkan gambar multi-warna atau hitam-putih, termasuk gambar tiga dimensi. Gambar volumetrik di lantai terlihat baik di kafe dan restoran, kolam renang, pusat kebugaran, pusat perbelanjaan - di mana area yang luas memungkinkan untuk menunjukkan imajinasi perancang.

Di tempat tinggal, lantai dengan efek 3d yang harmonis dalam desain kamar mandi dan kamar anak-anak.

Pilihan populer untuk finishing adalah apa yang disebut "chip". Ini adalah potongan-potongan dekoratif kecil cat warna dan ukuran yang berbeda.

Keuntungan pelapis polimer:

  • umur panjang (hingga 40 tahun);
  • permukaan seperti cermin tanpa cacat;
  • resistensi dampak;
  • perlindungan dari aksi asam pekat dan alkali;
  • tahan beku;
  • adhesi yang baik dengan dasar semen;
  • sifat penolak kotoran;
  • kemungkinan melapisi sifat anti-slip;
  • efek antistatik dan, sebagai hasilnya, tidak adanya debu;
  • higienis;
  • berbagai sentuhan dekoratif.

Jenis lantai self-leveling polimerik

Pelapis berbasis polimer diwakili oleh kelompok-kelompok berikut:

  1. Polyurethane. Keserbagunaan dan kualitas dekoratif yang tinggi menjadikannya yang paling populer. Mereka tahan terhadap getaran mekanis. Mereka sering digunakan dalam produksi, di mana permukaan lantai kontak bergetar mekanisme.
  2. Epoxy. Ditandai dengan peningkatan resistensi terhadap kelembapan dan bahan kimia agresif. Lantai seperti itu diatur dalam laboratorium kimia dan farmasi, di bengkel produksi dengan kelembaban tinggi. Kerugiannya adalah elastisitas rendah dan kerentanan terhadap guncangan.
  3. Epoxy-polyurethane. Gabungkan ketahanan senyawa epoksi terhadap pengaruh kimia dengan peningkatan elastisitas lapisan poliuretan. Efektif di kamar dengan beban tinggi, di tempat-tempat konsentrasi besar orang: pusat perbelanjaan, kantor, stadion tertutup.
  4. Metil metakrilat. Tipe ini membedakan kemungkinan instalasi dan operasi pada temperatur negatif.

Seperti larutan mineral, screed polimer diterapkan pada substrat beton. Setelah pengeringan lengkap, pelapis polimer dipoles.

Kekurangan lapisan polimer yang signifikan adalah kompleksitas pembongkaran. Karena itu, pengaturan seks semacam itu membutuhkan penimbangan semua pro dan kontra, terutama ketika melakukan pekerjaan secara mandiri. Jika pemasangan screed leveling semen dimungkinkan untuk hampir semua orang, kurangnya pengalaman atau penyimpangan dari teknologi dalam kasus polimer akan menyebabkan delaminasi dan deformasi lapisan.

Lantai beton: Mengisi teknologi

Pada tahap konstruksi tertentu, atau ketika melakukan perbaikan besar, pemilik menghadapi dilema: untuk mengatur lantai beton atau lebih memilih metode lain untuk meratakan lantai.

Lantai beton adalah, tentu saja, solusi yang ekonomis dan efektif untuk masalah meratakan fondasi. Tetapi mengatur finishing lantai, penting tidak hanya untuk menyamakan pangkalan, tetapi juga menghasilkan karya dengan biaya keuangan minimal. Pertimbangkan semua metode untuk meratakan lantai dengan bantuan solusi, evaluasi keefektifannya dan beri tahu tentang manfaatnya.

Meratakan lantai

Jika keputusan dibuat untuk mengatur lantai beton, maka, pertama-tama, harus dipahami bahwa prosedur ini akan memakan banyak waktu. Dalam hal ini ada plus mutlak: proses tidak memerlukan kehadiran keterampilan membangun khusus, dan semua pekerjaan dapat dilakukan secara mandiri.

Persiapan

Seperti dalam situasi dengan screed apapun, prosedur dimulai dengan pemeriksaan dan pembersihan lantai lama. Untuk menghapusnya tidak hanya diperlukan penutup akhir, semuanya dihapus, termasuk pengisian sebelumnya. Jika lapisan beton tua berkualitas buruk, harus dibongkar ke tingkat pelat.

pembongkaran hati tersebut dilakukan tidak hanya untuk kualitas lantai perangkat self-leveling baru, tetapi juga untuk alasan bahwa lantai meratakan diri beton tua makan ketinggian langit-langit di dalam ruangan: ketebalan minimum lantai beton - 7 cm.

Mohon perhatian! Bahkan dalam situasi dengan datar baru dibeli dalam keadaan di bawah perbaikan finishing, kualitas pengecoran suara jika screed lembut dan gembur (pembangun tidak sesuai dengan proporsi dalam larutan), mengisi seperti sebaiknya dibuang.

Sebelum mengisi ulang, pondasi harus diperbaiki dan dibersihkan

Tuang dasi beton

Setelah pangkalan disiapkan dan dibersihkan dari kotoran dan debu, lantai pengisi beton diatur.

Urutan pekerjaannya adalah sebagai berikut:

  1. Base primer. Solusi penetrasi dalam harus digunakan. Sebelum priming, semua retakan atau puing yang ada harus diperbaiki. Setelah larutan diserap ke permukaan, biasanya setelah 2-3 jam, pekerjaan lebih lanjut dapat dilakukan.
  2. Waterproofing. Tergantung pada apa basis Anda, film dapat ditumpuk dengan cara yang berbeda. Persyaratan utama untuk bahan gulungan adalah memukul-mukul dengan fiksasi jahitan dengan membangun selotip.
  3. Isolasi termal. Bahkan jika di masa depan di daerah ini akan menjadi sistem pemanasan horizontal, berbaring bahan isolasi diperlukan. Ini akan menghemat kerugian energi yang signifikan, yang pada harga saat ini untuk operator energi merupakan faktor yang sangat signifikan. Sebelum Anda mulai meletakkan, tempatkan pelat tanpa memperbaiki untuk menentukan pemotongan terbaik. Bahan lantai dimulai dari sudut jauh, memperbaiki insulasi, lem sendi dan perimeter di dinding.
  4. Pemasangan mercusuar. Berorientasi pada tanda nol, perbaiki pemandu aluminium pada larutan semen. Saat memasang, gunakan tingkat bangunan untuk menghindari penyimpangan dari cakrawala. Beacon harus ditempatkan pada jarak yang tidak melebihi ukuran aturan. Baris pertama ditetapkan pada 0,3-0,5 m dari dinding. Setelah memastikan di tingkat horizontal panduan, biarkan larutan di bawahnya membeku.
Dipasang suar aluminium pada mortar semen
  1. Menuangkan beton. Solusinya dicampur dalam porsi kecil sehingga tidak ada waktu untuk memahami saat Anda bekerja dengan volume sebelumnya. Solusinya diterapkan dari sudut jauh, dan ditarik oleh aturan pada suar. Jangan bergantung pada mercusuar, jika tidak, ada bahaya menggeser level.
  2. Bekerja dengan roller. Screed yang diisi harus dilewatkan melalui rol jarum.
  3. The screed ditutupi dengan bungkus plastik dan dibiarkan untuk mendapatkan kekuatan.
  • Proses menuangkan screed beton akan memakan waktu setidaknya 4 minggu.
  • Jika Anda mencoba menghemat waktu dengan meletakkan beacon pada plaster, maka tambahkan saja diri Anda bekerja.
  • Panduan akan memahami lebih cepat, tetapi setelah menuangkan gipsum harus dihapus dari screed, yang akan sangat menambah masalah, dan itu akan memakan waktu lama.

Selain screed kasar dasar, dengan bantuan mortar beton adalah mungkin untuk membuat tambalan lainnya.

Metode pengisian berbeda

Biasanya, metode penuangan tergantung pada dasar di mana mortar diterapkan, dan untuk finishing yang menyelesaikan isi akan menjadi fondasi.

Secara konvensional diterima untuk membedakan tiga metode menuangkan solusi:

  1. Lantai dipenuhi dengan beton. Situasi saat pengisian adalah lapisan akhir. Ketebalan lapisan ini tidak lebih dari 1,5 cm.Untuk daya rekat yang lebih baik, dasar beton diampelas dan dipreparasi sebelum diisi. Metode ini memungkinkan untuk dilakukan tanpa pekerjaan finishing lebih lanjut, tetapi membutuhkan kemerataan yang ideal. Setelah dikeringkan, sebagai aturan, itu dipernis atau dicat.
  2. Pie dua lapis: larutan dituangkan ke substrat dengan kualitas fisik yang secara fundamental berbeda - misalnya, kayu. Untuk memastikan bahwa sifat-sifat kedua bahan tidak saling merugikan, lapisan pemisah (polyethylene) diletakkan di antara mereka. Ketebalan isian ini tidak lebih dari 2 cm.
  3. Floating screed. Dalam hal ini, basa dapat serupa dengan isian - tetapi lapisan perataan dibawa keluar dengan bahan finishing dari properti lain, misalnya: laminasi atau parket. Dalam situasi ini, juga bahan pemisah (film) diletakkan dengan pendekatan ke dinding dan direkatkan sepanjang perimeter dengan pita peredam. Ketebalan lapisan tidak lebih dari 2,5 cm Setelah meletakkan bahan dekoratif, sisa-sisa film dan pita dipotong, dan celah ditutup dengan alas.
Lantai kayu disiapkan untuk pengecoran screed mengambang

Terlepas dari metode bagaimana lantai beton diisi, teknologi pengisiannya sama:

  • Pekerjaan dilakukan dari sudut berlawanan ke arah pintu keluar.
  • Anda tidak bisa mengandalkan mercusuar.
  • Aturan zig-zag.
  • Jangan tinggalkan volume besar solusi yang tidak setara di lantai.
  • Ketika mencampur, perlu secara ketat mengamati proporsinya.
  • Setelah selesai, isi dengan polyethylene, dan tutup akses ke ruangan.
Lantai bawah tanah di atas screed beton

Isi materi

Solusi konkret tidak terbatas pada kemungkinan meratakan lantai. Anda dapat membeli mortar kering atau adukan mortar semen. Selain itu, ada berbagai campuran self-leveling. Oleh karena itu, penting untuk tidak hanya memahami teknologi pengisian, tetapi juga untuk memilih bahan yang tepat.

  • Jaringan Sosial