Loading

Cara menuangkan lantai beton di rumah kayu: keuntungan, teknologi proses

Menurut para ahli dengan pengalaman dalam pekerjaan perbaikan dan konstruksi, lantai beton adalah yang paling tahan lama dan dapat diandalkan. Ini tahan lama dan halus, itu adalah permukaan yang ideal untuk meletakkan ubin atau lantai dari setiap lantai. Juga, lantai beton di rumah kayu dicirikan oleh ketahanan yang baik terhadap kehancuran. Mengisi lantai seperti itu tidak terlalu sulit dan hanya membutuhkan sedikit keterampilan. Mungkin kelemahan utamanya adalah bahwa itu cukup dingin. Tetapi di zaman kita, masalah seperti itu sangat mudah dipecahkan karena berbagai pilihan bahan finishing yang panas-isolasi, yang diletakkan di atas dasar beton.

Isi

Apa yang Anda butuhkan untuk mengisi lantai beton ↑

Untuk melakukan self-pouring lantai beton di rumah kayu Anda akan membutuhkan beberapa alat dan bahan yang harus dipersiapkan sebelumnya:

  • Level;
  • Aturan - alat yang diperlukan untuk distribusi seragam dari solusi yang terisi di atas permukaan;
  • Sekop;
  • Bilah kayu;
  • Poluter adalah alat yang digunakan untuk meratakan permukaan;
  • Beton semen - semen, air, pasir dan batu hancur.

Fase awal - persiapan ↑

Pembuatan dasar beton di rumah kayu harus dilakukan menggunakan teknologi khusus. Hanya dengan begitu Anda bisa mendapatkan lantai yang tahan lama dan berkualitas tinggi.

[termasuk id = "1" title = "Iklan dalam teks"]

Dalam banyak kasus, lantai kasar dari rumah kayu adalah balok kayu, yang merupakan tiang lebar yang ditumpuk di tanah, tiang batu bata atau pasir padat. Di atas mereka terbaring plakat tengkorak, di mana papan lantai itu sendiri sudah diletakkan. Dengan berlalunya waktu, lantai ini mengalami deformasi yang cukup kuat, mulai mencicit. Selain itu, papan bisa mulai membusuk. Untuk menghilangkan masalah seperti itu, Anda dapat menggunakan banyak metode yang memungkinkan Anda mengganti lantai lama. Pilihan terbaik, tentu saja, akan menjadi perangkat di rumah lantai beton.

Teknologi penggantian lantai kayu cukup sederhana, tidak memerlukan pengetahuan khusus. Untuk kelakuannya, lantai kayu harus dibongkar, hanya menyisakan kelambanan. Jika kerusakan telah mempengaruhi kelambatan, mereka juga dapat dibuang. Dalam kasus terakhir, perlu untuk mengisi lantai beton di atas tanah. Dalam situasi di mana kayu gel berada dalam kondisi baik, lapisan pertama tanah liat harus dituangkan dan diratakan. Setelah itu, prosedur langkah-demi-langkah yang biasa untuk menuangkan lantai beton dilakukan.

Lapisan terendah dari lantai masa depan akan menjadi lapisan tanah liat yang diperluas (Anda dapat menggunakan pasir atau kerikil halus), melakukan fungsi insulasi panas. Ini akan menciptakan lantai dengan tinggi yang dibutuhkan. Ketebalan lapisan ini dapat bervariasi dari 10 hingga 40 milimeter. Di bawah lapisan tanah liat yang diperluas, Anda juga dapat meletakkan lapisan film polietilen, yang melakukan fungsi penghalang uap.

Perlu dicatat bahwa sebagai pilihan untuk perangkat lantai beton, adalah mungkin untuk menggunakan pengisian screed dengan pengisi bukannya penurunan yang biasa dari claydite. Teknologi ini digunakan dalam praktek jauh lebih jarang, tetapi masih ada. Pemilihan jenis beton untuk menuangkan lantai beton di rumah kayu harus dipilih secara individual.

Di atas lapisan isolasi diletakkan lapisan isolasi tambahan. Teknik seperti itu secara positif mempengaruhi karakteristik termal rumah secara keseluruhan.

Ini penting! Film insulasi harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga meninggalkan dinding selama 10-15 cm.

Juga perlu diingat bahwa tingkat pangkalan harus bertepatan dengan tingkat lantai yang tersedia di rumah atau diisi dengan ketinggian lantai lantai masa depan.

Peraturan teknologi penguatan ↑

Jika, setelah melaksanakan prosedur di atas, bagian-bagian balok masih terlihat di permukaan, maka bentuk tertentu dari bentuk yang diinginkan harus dibengkokkan dari batang logam khusus. Mereka idealnya harus mencakup area balok. Permukaan yang tersisa dipasang mesh logam.

Semua elemen penguat masa depan yang ditata di seluruh area lantai harus dinaikkan 3-5 cm dari permukaan menggunakan dukungan kayu atau logam khusus. Ketika melakukan persiapan penuh untuk menuangkan lantai beton semua tulangan, yang diperlukan untuk mengisi dengan lapisan beton, harus berada di tengah-tengah lapisan ini dan tidak menyentuh permukaan lantai di titik mana pun.

Menuangkan lantai beton ↑

Pada tahap ini, buatlah solusi konkret. Menurut konsistensi, seharusnya terlihat seperti massa yang tebal dan homogen tanpa gumpalan. Prosedur untuk menuangkan seluruh area lantai masa depan harus dilakukan dalam satu hari. Oleh karena itu, pekerjaan persiapan dilakukan terlebih dahulu. Jika komunikasi teknik berada di bawah lantai masa depan, misalnya kabel listrik, maka mereka harus hati-hati diisolasi. Mereka cocok dengan talang khusus yang dipersiapkan atau saluran kabel yang dapat mencegah risiko kerusakan.

Dalam situasi di mana luas rumah sangat besar, maka menuangkan lantai beton dapat dilakukan bukan oleh monolit terus menerus, tetapi oleh bagian-bagian terpisah. Untuk ini, ambang kayu digunakan, yang di masa depan dapat dihapus atau ditinggalkan. Jika Anda memutuskan untuk menghapusnya, maka itu dilakukan pada hari berikutnya. Sendi yang terbentuk harus diisi dengan mortar dengan spatula.

[termasuk id = "2" title = "Beriklan dalam teks"]

Pondasi beton dituangkan dari dinding yang terletak di sisi berlawanan dari pintu, sehingga Anda tidak harus keluar pada permukaan yang kering. Setelah seluruh area diisi dengan mortar, itu harus diratakan dengan spatula atau aturan. Mencapai permukaan yang merata sangat penting pada tahap ini, karena kemungkinan yang ada untuk memasang penutup lantai tertentu bergantung pada indikator ini.

Pada hari-hari pertama setelah menuangkan lantai beton di rumah kayu, perlu untuk membasahi permukaan sekitar 4-6 kali. Area lantai ditutupi dengan lapisan film polietilen dan dibiarkan kering. Pengeringan akhir dari dasar beton membutuhkan waktu sekitar tiga minggu. Tingkat pengeringan ditentukan dengan mengubah warna bahan menjadi abu-abu terang, dan juga untuk meningkatkan kekerasan permukaan.

Tahap akhir perangkat lantai beton adalah aplikasi ke permukaan semen cair dan perangkat selanjutnya dari screed. Proses screeding dilakukan secara bertahap, serta beton. Elemen konstruksi lantai ini diperlukan untuk mencapai tugas-tugas tertentu:

  • Alignment;
  • Memperkuat permukaan;
  • Menciptakan lereng pada lempengan;
  • Peningkatan asimilasi termal.

Kamu harus tahu! Lantai beton secara signifikan menambah bobot pada konstruksi rumah. Perlu untuk mengetahui terlebih dahulu apakah yayasan dapat menahan beban seperti itu.

Para ahli tidak menganjurkan untuk menuangkan lantai beton di rumah kayu baru, karena lantai dan elemen lain dari rumah akan secara jelas berubah dengan berakhirnya waktu. Ini dapat menyebabkan retak beton yang dituangkan.

Keuntungan dari pondasi beton ↑

Lantai beton di rumah kayu memiliki sejumlah keunggulan yang membedakannya dari jenis lantai lainnya:

  • Kompatibilitas lingkungan dari bahan yang digunakan memungkinkan untuk digunakan untuk mengisi tempat di rumah;
  • Lantai tidak memancarkan debu bahkan dengan operasi yang cukup intensif, yang menghindari konsekuensi negatif dari paparan debu pada sistem pernapasan. Keuntungan ini muncul ketika melakukan perawatan khusus dari seluruh permukaan;
  • Bahaya kebakaran rendah. Untuk lantai jenis ini, api yang kuat tidak memiliki efek;
  • Ketahanan tinggi terhadap bahan kimia dan air. Lantai beton mempertahankan propertinya bahkan di bawah pengaruh asam dan bahan kimia agresif lainnya;
  • Lantai beton adalah monolit yang tidak memungkinkan kelembaban dan mikroorganisme berbahaya untuk menembus ke dalam;
  • Operasi yang lama. Lantai seperti itu dapat dioperasikan tanpa perbaikan selama 20-30 tahun.

Pengisian lantai beton di rumah kayu dibahas secara mendetail dalam sebuah video yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan gagasan paling lengkap tentang teknologi kerja.

Perlu dicatat bahwa mencapai ketahanan aus yang tinggi dan daya tahan maksimum hanya mungkin ketika menuangkan lantai beton, dilakukan sesuai ketat dengan teknologi. Juga poin penting, yang memiliki dampak signifikan pada hasil akhir, adalah persiapan permukaan yang cermat. Pengerjaan langkah demi langkah yang cermat dari pekerjaan pada teknologi yang ada menjamin kualitas tinggi dari dasar beton siap pakai.

Perangkat lantai beton di rumah kayu

Rumah kayu adalah kenyamanan, kehangatan, dan harmoni dengan alam. Itu sebabnya semakin banyak orang memilih bahan untuk rumah masa depan lebih memilih kayu. Namun, ketika membangun rumah alami, perhatian khusus harus diberikan kepada perangkat lantai. Bagaimana itu akan - tentu saja, Anda memutuskan, tetapi bagi mereka yang menghargai kenyamanan nyata, para ahli menyarankan untuk melengkapi lantai beton. Lantai beton di rumah kayu akan bertahan selama bertahun-tahun dan akan memungkinkan tanpa upaya ekstra untuk meletakkan di atasnya setiap penutup lantai.

↑ Keuntungan lantai beton

Bukan rahasia bahwa lantai beton adalah pemimpin yang tak terbantahkan dalam popularitas. Ini karena banyak keuntungan dari desain seperti itu:

Lantai beton memiliki banyak kelebihan

  • daya tahan dan keandalan. Fakta bahwa lantai beton dilayani oleh iman dan kebenaran selama lebih dari satu tahun, Anda tidak dapat meragukan;
  • kekuatan fisik yang tinggi. Beton - bahan unik yang dapat menahan beban besar;
  • permukaan halus. Lantai yang halus dan sempurna tidak hanya berisi kualitas estetika, tetapi juga memberikan kemungkinan yang tak terbatas untuk dekorasi;
  • lantai beton tidak takut api, kelembaban, reagen kimia, kebal terhadap mikroorganisme.

↑ Konstruksi lantai beton

Pemasangan lantai beton dapat dilakukan dengan berbagai cara. Metode yang paling umum digunakan adalah meletakkan beton di tanah dasar.

Peletakan lantai beton di tanah

Ini penting!
Penataan lantai beton di tanah dibenarkan, jika tanah kering, jika tidak masalah dengan waterproofing tidak dapat dihindari.

Lantai beton yang dapat diandalkan terdiri dari beberapa lapisan, opsi tata letak mungkin sedikit berbeda, tetapi idealnya seharusnya terlihat seperti ini:

  • tanah dasar yang padat;
  • podsypka dari pasir sungai;
  • menuangkan dari puing-puing atau tanah liat yang diperluas;
  • waterproofing;
  • screed beton kasar;
  • penghalang uap;
  • pemanas;
  • selesai diperkuat screed;
  • penutup lantai.

↑ Pemasangan lantai beton: tahapan

Perangkat lantai beton pada umumnya tidak mewakili kesulitan, hal utama - untuk mengikuti urutan kemajuan kerja yang benar.

↑ Persiapan substrat

1. Pekerjaan instalasi dimulai dengan leveling menggunakan laser atau tingkat optik. Dalam prosesnya, tentukan kelegaan, tanda nol dan tingkat permukaan lantai beton di masa depan. Antara lain, leveling memberikan kesempatan untuk menghitung jumlah penggalian dengan benar.
2. Primer, di mana lantai beton akan diletakkan, harus dirusak dengan hati-hati, yang di masa depan akan menghindari penurunan, dan karena itu, mengurangi risiko retakan. Serudukan ini dilakukan dengan bantuan perangkat serudukan khusus.

Mesin tamping

3. Sebuah "bantal" dari pasir diletakkan di atas fondasi tanah. Untuk memastikan kepadatan lapisan bawah yang diperlukan, pasir ditumpuk 25% lebih tebal dari yang diperlukan, kemudian dibasahi dan dipadatkan lagi. Mesin atau penggulung bergetar digunakan untuk pemadatan.
4. Lapisan tanah liat atau kerikil yang ditebang dituangkan ke atas pasir.

↑ Pengerasan lantai beton

Setelah melakukan diperluas tanah liat atau pasir pasir-dan-kerikil tidur adalah mungkin untuk memulai langkah-langkah waterproofing yang mencegah penyerapan dasar lantai cair screed beton dan mencegah meningkatnya kelembaban dari tanah.
Waterproofing dilakukan dengan cara membran polimer atau menggulung material aspal.

Ini penting!
Hal ini diizinkan untuk menggunakan polyethylene tebal sebagai agen waterproofing.

Bahan waterproofing perlu disebar pada alas yang saling tumpang tindih, menghubungkan strip dengan scotch tape.

Strip waterproofing terhubung dengan scotch tape

  • pastikan tidak ada kerusakan pada lapisan waterproofing;
  • Lay waterproofing harus dengan lembaga di dinding pada ketinggian 20 cm (setelah meletakkan akhir screed akhir dapat dipotong);
  • jika karena alasan tertentu untuk melakukan waterproofing pada tahap ini tidak mungkin, maka implementasinya dilakukan dengan metode pelumas dalam pengaturan lantai kasar.

↑ Peletakan lantai kasar

Nama lapisan ini, ditujukan untuk kebutuhan teknologi, diterima karena "ramping beton". Lantai kasar digunakan sebagai dasar untuk uap dan bahan waterproofing. Screed kasar terbuat dari beton kelas B7,5-B10 dan pecahan batu pecahan 5-20. Jika padding waterproofing digunakan selama pemadatan, penggunaan beton M50-M75 diperbolehkan.
Lantai kasar cocok dan mudah, karena persyaratan untuk itu rendah. Ketebalan screed kasar harus sekitar 50 mm, perbedaan horizontal tidak lebih dari 4 mm.

↑ Meletakkan penghalang uap

Penghalang uap ditempatkan di atas lantai kasar. Membran polimer-bitumen optimal dalam kasus ini. Selain itu, membran poliester atau fiberglass praktis dan murah.
Sedikit lebih mahal daripada membran polivinil klorida, tetapi biaya terbayar dengan keuntungan yang lebih penting - membran PVC tahan lama dan tidak membusuk sama sekali.
Anda dapat, tentu saja, membuat penghalang uap dari polietilen, tetapi untuk memeriksa integritasnya di bawah pemanas dan screed cukup bermasalah.

↑ Pemanasan lantai

Peletakan lapisan insulasi akan menghemat pemanasan ruangan hingga 20%. Sebagai pemanas yang paling sering digunakan:
1. Polyfoam PSB35. Untuk memberikan kekuatan tambahan pada material, itu ditutupi dari bawah dan dari atas oleh film polietilena yang tumpang tindih.
2. Busa polystyrene diekstrusi - salah satu jenis insulasi terbaik untuk lantai di tanah. Karena deformasi kecil selama kompresi, material ini dapat digunakan di ruangan di mana lantai mengalami beban yang signifikan.
3. Wol mineral dengan kerapatan tidak kurang dari 120 kg / m3. Mengingat fakta bahwa wol mineral cenderung mengakumulasi kelembaban, itu harus diisolasi dengan film polietilena.

Pemanasan dengan wol mineral

↑ Final tie laying

Screed - lapisan terakhir dari lantai beton di atas tanah, melakukan fungsi-fungsi penting. Misalnya, perlu untuk meratakan, meningkatkan asimilasi termal, menciptakan kemiringan pada lembaran. Screed dapat dilakukan dengan beberapa cara:

Pengisian monolitik screed

Panduan sepanjang cakrawala - "mercusuar" - dipasang. Strip pertama ditempatkan di sepanjang dinding, dengan mempertimbangkan ketebalan minimum. Yang lain sejajar satu sama lain dalam langkah-langkah, nyaman untuk kemudian meratakan aturan.

Ini penting!
Tanam profil di gipsum - jadi pekerjaan akan berjalan dua kali lebih cepat. Verifikasi instalasi dengan level gelembung.

Kami melanjutkan ke bagian utama dari pekerjaan. Anda dapat memilih screed beton, ketika pengisi adalah kerikil besar, batu, kerikil atau varietas yang lebih populer - semen-pasir. Untuk tujuan ini, campuran semen dan pasir kuarsa murni disiapkan dalam rasio 1: 4. Konsistensi harus pucat. Jika Anda mencampur komponen dalam mixer beton, solusinya akan jauh lebih baik daripada dengan pengulenan manual.

Ini penting!
Solusi yang disiapkan harus digunakan dalam 2 jam, ketika kualitas teknologinya maksimal.

Beton diratakan oleh aturan

Isi dimulai dari ujung ruangan. Solusinya diratakan oleh aturan antara barisan suar yang sudah mapan. Setelah mengisi dan menyelaraskan band pertama, pergi ke yang kedua dan seterusnya sampai akhir. Pengerasan penuh terjadi dalam 30 hari, tidak mungkin memaksakan proses ini.

Screed semi kering

Teknologi Barat telah mengakar dengan kita - sebuah coupler semi-kering menjadi lebih relevan karena banyak keuntungannya. Penambahan serat polypropylene tidak hanya meningkatkan kualitas pelapisan beberapa kali, tetapi juga menghindari deformasi dan retakan di lantai. Serat yang diperkuat yang ditambahkan ke mixer beton didistribusikan secara merata di seluruh massa, dan ketika cairan ditambahkan, ia membentuk campuran yang sangat kuat.

Ini penting!
Penggunaan fiberglass juga mengurangi waktu untuk mengeraskan lantai beton.

Teknik susunnya sama seperti yang dijelaskan di atas.

Screed kering

Ini adalah metode baru, yang belum sangat umum, tetapi sudah aktif digunakan dalam konstruksi modern. Sebuah screed kering terbuat dari bahan yang berbeda: papan partikel, kayu lapis, lembaran asbes-semen, papan gipsum tahan kelembaban.

Film polietilen membentang pertama (tumpang tindih sebesar 20 cm). Untuk menghindari terjadinya "jembatan suara", Anda perlu memperhatikan adanya celah teknologi di dekat dinding 1 cm, yang dipasang kedap suara (glass wool atau foamed polyethylene). Kemudian datang giliran pengurukan - itu diizinkan untuk menggunakan tanah liat yang diperluas, pasir kuarsa, silikat silikat, dll. Ketebalan backfill adalah, rata-rata, 5 cm.

Letakkan material yang dipilih dalam dua lapisan, kencangkan bersama-sama dengan sekrup self-tapping atau lem bangunan. Jahitan dan celah harus ditaruh dan diampelas.

Hanya itu saja. Seperti yang Anda lihat, tidak ada yang rumit dalam pengaturan lantai beton di rumah kayu. Hal utama adalah keinginan dan sedikit pengetahuan teoretis yang Anda miliki sekarang. Jadi, Anda bisa membuat lantai beton dengan tangan Anda sendiri tanpa masalah khusus.

Concrete screed di lantai kayu: jika tidak, tetapi sangat diperlukan

Pelaksanaan screed dengan beton adalah jenis pondasi yang paling umum untuk setiap lapisan akhir. Bahannya murah dan tahan lama, mudah digunakan. Concrete screed di lantai kayu - kasus khusus. Para ahli tidak menyarankan untuk menyamakan dek kayu dengan solusi.

Pohon itu adalah bahan hidup dan bergerak, yang konon tidak begitu disukai. Mengambil situasi, perlu untuk menuangkan lantai, dipasang di kayu, beton, mempertimbangkan bagaimana untuk "mendamaikan" bahan bangunan ini, kesalahan apa yang harus dihindari, dan bagaimana membuat screed sehingga berlangsung selama mungkin.

Kekhususan pangkalan kayu

Bahan-bahan di atas berperilaku cukup berbeda. Situasi ketika lantai kayu diatur di atas screed beton cukup praktis. Beton setelah satu set kekuatan maksimum menjadi dasar statis, dan pohon selama seumur hidup adalah bahan hidup dan bernapas.

Mohon perhatian! Khususnya aktif adalah lantai kayu dalam 4 tahun pertama. Pada periode ini, Anda seharusnya tidak berpikir untuk menuangkan papan dengan beton.

Faktor tambahan yang mempengaruhi kayu adalah fluktuasi suhu, kelembaban di dalam ruangan. Papan dapat menurunkan atau meningkatkan volume, bervariasi tinggi dan bahkan mengubah linearitas.

Subjek artikel yang terpisah dapat ditentukan dengan kasus ketika sebuah pohon dituangkan untuk mengatur lantai yang hangat. Dalam situasi ini, jumlah variabel meningkat secara signifikan. Berdasarkan sifat kayu, kita dapat menarik kesimpulan penting pertama:

Screed, alat yang dibuat di atas dasar kayu, harus otonom. Tidak dianjurkan bahwa bahan-bahan tersebut bersentuhan selama operasi, jika tidak, sifat-sifat setiap lapisan dapat saling merugikan.

Persiapan untuk mengisi

Perangkat lantai dari pohon bisa bermacam-macam. Jika papan penuh dengan kayu bulat, tetap pada dasar beton, maka jangan malas: keluarkan pohon, dan isi screed hitam. Dan lantai akan menjadi lebih tahan lama, dan tidak akan ada masalah di masa depan.

Jika Anda memiliki papan sebagai alas, maka lebih baik mengecualikan kelambatan dan lapisan akhir dari perangkat pai lantai - dengan demikian, mobilitas pangkalan akan berkurang. Sebelum persiapan, papan skirting dan elemen dekoratif lainnya dihilangkan.

Untuk pekerjaan lebih lanjut, dasar yang masuk akal harus disiapkan:

  • Untuk mempercepat semua elemen permainan, lantai harus menjadi sekaku mungkin.
  • Dalam kasus defleksi lantai, itu harus diperkuat dengan panduan silang.
  • Seks seharusnya tidak memiliki perbedaan tinggi badan.
  • Sebelum mengisi ulang, ganti semua bagian yang rusak.

Beton ditandai dengan peningkatan berat, sehingga perlu untuk mendapatkan kapasitas dukung beban yang cukup dari lag, meningkatkan, jika perlu, jumlah mereka. Idealnya, langkah antara balok harus sama dengan 35 cm + - 5 cm.

Perbaiki, ganti, perbaiki, dan tahap berikutnya akan diproses. Pilih primer dengan sifat antibakteri dan waterproofing, sehingga Anda mencegah proses penghancuran unsur-unsur struktur.

Waterproofing

Ini adalah acara yang akan memungkinkan kita untuk mengisolasi materi dari satu sama lain. Oleh karena itu, film polietilen kuat dipilih, dengan lebar maksimum. Lebih baik untuk menghindari menempelkan sambungan pada permukaan untuk diisi.

Penting! Saat meliput film, berhati-hatilah: jeda dan tusukan tidak dapat diterima.

Film ini ditutupi dengan tumpang tindih di dinding, seluruh perimeter dilekatkan dengan pita peredam. Akibatnya, ketika menuangkan, lempengan beton mengambang akan diperoleh, yang tidak bersentuhan dengan bahan dasar dan dinding. Dalam situasi seperti itu, pohon dapat terus hidup aktif, dan beton akan dalam keadaan istirahat - yang berarti tidak akan retak dan mempertahankan linearitas.

Mengapa sebuah film?

Pertanyaan ini sepertinya sangat penting, karena pohon di bawah film akan mulai membusuk dan membusuk. Ketika bekerja dengan struktur seperti itu, bahan waterproofing lainnya biasanya digunakan, misalnya, pergola, bahan atap atau apa pun yang diresapi dengan aspal.

Film ini dipilih bukan untuk kayu, tetapi untuk beton. Solusinya tidak mematuhi polietilen sama sekali.

Polyethylene prostilaya antara kayu dan beton, kami mendapatkan kue seksual triple di mana setiap lapisan benar-benar otonom:

  • pada isolasi dapat bergerak dan pangkalan kayu, dan screed kasar;
  • Beton tidak menarik film di belakangnya dan menghancurkannya;
  • polietilena holistik tidak akan memungkinkan pohon untuk menarik uap air dari beton.

Penting! Untuk meminimalkan kerusakan yang disebabkan oleh papan polyethylene, memperlakukan mereka dengan primer tahan air.

Mengisi teknologi

Setelah kami mengetahui prinsip dasar bagaimana screed harus diatur dengan beton di lantai kayu, Anda dapat melanjutkan untuk menuangkan. Terapkan tingkat nol sewenang-wenang ke dinding di sekeliling perimeter.

Lakukan hanya dengan bantuan tingkat bangunan apa pun. Akan lebih mudah jika tingkat nol ditandai dalam 0,4 - 0,7 m dari lantai. Dari garis itu diletakkan jarak yang sama ke bawah seluruh perimeter dan membuat tanda. Ini akan menjadi ketinggian screed.

Ketika memilih ketinggian screed beton, pertimbangkan parameter berikut:

  • Ketebalan bahan finishing. Ini sangat penting jika Anda berencana untuk mengikat ubin di lantai kayu. Dalam hal ini, ada baiknya mempertimbangkan ketebalan genteng itu sendiri dan lapisan lem.
  • Massa beton. Sebagai hasil dari screed beton, konstruksi berat akan diperoleh, oleh karena itu harus diperhitungkan bahwa lapisan beton 10 mm akan memberikan beban berat rata-rata 110 kg / m2. Tidak semua lantai yang terbuat dari kayu dapat menahan beban seperti itu.

Ukuran isolasi

Penting untuk menghilangkan kemungkinan kontak antara kayu dan beton. Untuk tujuan ini, sebelum mengisi, pita peredam direkatkan sepanjang perimeter. Lebar strip harus lebih besar dari ketebalan screed selama beberapa sentimeter.

  • Setelah selesainya pekerjaan menuangkan dan perangkat lapisan dekoratif finishing, pita kelebihan yang diproyeksikan terputus.
  • Kesenjangan teknologi, yang menghasilkan hasilnya, ditutup oleh sebuah tiang.
  • Setelah lantai disiapkan dan level diatur, kami meletakkan film.
  • Jangan menyesali material yang masuk ke dinding - lalu rapikan semuanya dengan rapi. Jika sendi tidak dapat dihindari, lebarnya harus setidaknya 10 cm. Merekatkan sendi diperlukan sebanyak mungkin.
  • Sangat penting untuk meletakkan film dengan lancar, tanpa lipatan. Juga, celah yang tidak sempurna, tusukan, lubang. Semua tindakan selanjutnya dilakukan dengan hati-hati, agar tidak mengganggu integritas film.
  • Jika Anda masih memecahkan film, gunakan tambalan, mengikuti pola yang sama dengan ukuran.

Penguatan

Pada tahap ini, lebih baik tidak menggunakan mesh penguat logam.

Ada beberapa alasan bagus untuk ini:

  1. Penguatan logam kemungkinan akan memecah polietilen, yang tidak dapat secara kategoris diizinkan.
  2. Baja adalah material yang sangat berat, dan akan semakin meningkatkan beban berat pada lantai kayu.
  3. Lapisan tengah beton harus diperkuat, yang artinya, idealnya, penuangan harus dilakukan dalam 3 tahap: penuangan-pengisian-penuangan. Prosedur ini membutuhkan waktu 56 hari, dengan mempertimbangkan pengeringan lengkap semua lapisan.

Dengan mempertimbangkan faktor negatif, kami mengganti mesh logam dengan fiberglass, di foto di bawah ini Anda dapat melihat seperti apa proses penguatan serat.

Serat harus dicampur ke dalam larutan sebelum dituangkan. Susunan partikel polimer yang acak akan memastikan komunikasi yang dapat diandalkan ke segala arah, mengurangi massa dan mempersingkat waktu yang diperlukan untuk pekerjaan. Karakteristik serat berbeda tergantung pada ketebalan benang.

Menuangkan mortir

Screed pada balok dilakukan dengan cara yang sama seperti screed kasar.

  • setiap kamar dituangkan secara terpisah,
  • lapisan dituangkan dalam 1 tahap,
  • Pekerjaan dilakukan mulai dari sudut jauh ruangan menuju pintu keluar,
  • jika luasnya besar, permukaan dibagi dengan panduan atau bekisting.

Cakupannya diselaraskan dengan suar yang telah terpasang.

  • Profil beacon dipasang pada bubur semen.
  • Adalah tidak dapat diterima untuk menggunakan senyawa gipsum untuk membangun beacon.
  • Setelah 24 jam, setelah tahap utama pekerjaan selesai, profil suar harus dihapus dan penyimpangannya ditutup. Video dalam artikel ini akan membantu Anda mempelajari lebih lanjut tentang teknologi pengisian.
  • Jangan biarkan pengeringan cepat dari lapisan, basahi permukaan secara teratur dengan air. Ini akan membantu menghindari keretakan.
  • Lebih baik jika screed akan mendapatkan kekuatan, berada di bawah film polyethylene.

Selain itu, perlu untuk memastikan stabilitas iklim dalam ruangan: suhu dan tingkat kelembaban konstan.

Ada pilihan

Jika Anda telah memutuskan bahwa Anda perlu screed konkret pada kelambanan, kemudian memperluas kemungkinan Anda dengan mempertimbangkan opsi mengisi alternatif. Beton, tentu saja, menang dengan harga, tetapi beratnya sangat berat, dan mencampurnya dengan tangan Anda sendiri, menjaga proporsi, cukup sulit.

Dalam tabel di bawah ini, kami membandingkan karakteristik bahan yang mungkin untuk perangkat screed untuk kayu:

Concrete screed di lantai kayu

Lantai kayu jarang diratakan dengan beton. Banyak pembangun yang berpengalaman percaya bahwa pemasangan struktur monolitik berat di lantai kayu tidak ada artinya. Selain itu, lapisan beton tidak terlalu "bersahabat" di dekat pangkalan kayu, tidak hanya selama pembekuan, tetapi juga selama operasi. Dalam hubungan ini lebih bijaksana untuk menggunakan skema leveling kering. Tetapi dalam kasus-kasus tersebut ketika diperlukan, misalnya, untuk meletakkan ubin di ruang cuci, seseorang harus mencari jalan keluar dari situasi tersebut.

Concrete screed di lantai kayu

Segera sebutkan bahwa lantai beton di lantai kayu - ini cukup bisa diraih, tetapi di sini, seperti dalam kasus lain, ada momen-momen khusus.

Deskripsi lantai kayu

Boardwalk - foto

Pohon adalah bahan khusus yang tidak hanya memiliki sejumlah keunggulan teknologi, tetapi juga satu kelemahan yang signifikan. Itu tidak statis, karena itu, bahkan setelah selesainya pekerjaan instalasi, itu "berperilaku" menurut hukumnya sendiri, hanya untuk itu. Perbedaan suhu dan kelembaban menyebabkan kayu menyusut, menambah / mengurangi volume, peregangan atau kontrak. By the way, untuk alasan ini, setelah pembangunan rumah log, finishing dilakukan di suatu tempat dalam 2 tahun.

Fitur pemasangan lantai kayu

Tetapi bahkan setelah periode penyusutan selama dua tahun, struktur kayu masih bergerak, meskipun tidak begitu kuat. Misalnya, lantai kayu dengan pemanas di bawah lantai bergerak setelah setiap pengaktifan sistem pemanas.

Grafik menunjukkan arah di mana dimensi lantai berubah dari kelembaban (RH)

Video - Lantai beton di rumah kayu

Tidak seperti kayu, dasar beton monolitik hanya sedikit mengubah parameter geometriknya selama hidrasi, dan setelah pengerasan sempurna tidak bergerak sama sekali.

Lantai beton di kamar mandi

Dan jika pangkalan ini terhubung erat dengan permukaan kayu yang tidak stabil, maka gerakan sedikit pun dari yang terakhir akan mengarah pada pembentukan retakan pada permukaan beton.

Salah satu alasan munculnya retakan adalah kegagalan untuk mematuhi teknologi menuangkan beton ke pangkalan kayu

Tetapi teknologi pemerataan yang dijelaskan di sini dimaksudkan untuk memastikan bahwa kedua unsur tersebut tidak dapat saling merugikan, dan ciri khasnya (teknologi) adalah bahwa selama penuangan fondasi tidak mengikat ke dinding.

Skema - contoh pengaturan screed di lantai kayu

Desain fitur lantai kayu

Hampir tidak dianjurkan untuk mengisi screed di lantai, dilengkapi dengan lag dan slab. Lantai seperti itu sering memiliki ketebalan sekitar 7-7,8 cm, dan satu-satunya solusi yang benar dalam hal ini hanya dapat membongkar semua elemen kayu dengan menuangkan di atas lempengan. Hal lain adalah jika kelambatannya tinggi dan terletak di atas tiang batu bata. Tiang-tiang seperti itu memiliki ketinggian lebih dari 0,3-0,4 m, jadi gantilah dengan screed beton yang mustahil. Skema lantai serupa disajikan dalam gambar di bawah ini.

Struktur inilah yang sering dituangkan screed.

Mengisi teknologi

Inti dari menuangkan screed beton di atas lantai kayu adalah untuk menciptakan celah antara permukaan monolitik dan unsur kayu yang tidak stabil. Untuk tujuan ini, lapisan perataan dipotong dari dinding dengan menggunakan pita peredam, dan dari dasar papan - polietilena.

Karena ini, lantai apung dibuat, bukan koneksi ke salah satu permukaan. Akibatnya, semua elemen kayu gergajian terus bergerak ke satu arah atau lainnya, dan screed, yang hanya terletak di atas, tidak ditutupi oleh retakan karena perubahan permanen pada posisi trotoar.

Parameter teknis dari screed beton, serta persyaratan dasar ditemukan di SNiP 2.03.13-88 dan 3.04.01-87.

SNiP 2.03.13-88. Lantai. File untuk diunduh

SNIP 3.04.01-87. Isolasi dan pelapis akhir. File untuk diunduh

Varian perangkat screed beton

Tentang kemanfaatan menggunakan polyethylene

Kontak langsung dengan film polietilen, seperti yang diketahui, secara negatif mempengaruhi pohon, mengarah pada reproduksi jamur dan jamur.

Itu sebabnya, alih-alih film dalam konstruksi kayu, ruberoid, damar wangi berbasis bitumen, perkamen atau waterproofing roll-on dengan impregnasi bitumen sering digunakan. Tapi screed semen tidak menempel sama sekali pada film plastik, karena apa:

  • Kedua pelat dapat bergerak tanpa terhalang di sepanjang perbatasan isolasi;
  • Screed tidak akan mengeluarkan uap air dari pohon, yang mengakibatkan munculnya retakan;
  • Screed selama gerakan tidak akan menarik film, meregangkan dan merobeknya.

Informasi Penting! Sebelum memulai pekerjaan, perawatan harus dilakukan untuk meminimalkan konsekuensi negatif dari kontak antara kayu gergajian dan polietilena. Untuk melakukan ini, semua elemen kayu harus diperlakukan dengan agen antiseptik dan campuran primer "Aquastop", yang memiliki sifat pengusir kelembaban.

Prosedur pengisian terdiri dari beberapa tahap, kita akan berkenalan dengan mereka.

Tahap satu. Perhitungan

Ada satu skema perhitungan standar: setiap 15 kg / m² campuran kering meninggalkan ketebalan 1 cm. Bahkan jika jumlah material yang dibutuhkan diketahui, mereka masih perlu dibeli dengan margin 10%.

Meja. Campuran semen kering - biaya

Campuran kering universal, M-150

Campuran semen pasir universal, M-150

Campuran kering universal, M-150

Screed untuk lantai SC-5

Screed untuk lantai "Moment"

Tahap dua. Persiapan substrat

Setelah memahami teknologi dan menghitung jumlah campuran yang dibutuhkan, Anda dapat langsung bekerja. Secara tradisional, Anda harus mulai dengan persiapan yayasan.

Langkah 1. Pertama, boardwalk dibongkar dan revisi menyeluruh dari semua elemen dilakukan. Tertinggal diperiksa. Jika di antara mereka ada yang tidak layak untuk digunakan lebih lanjut, maka mereka harus diganti.

Langkah 2. Jika log diatur dalam langkah lebih dari 40 cm, perancah tambahan dipasang di antara mereka.

Penguatan kayu bulat oleh anggota silang

Langkah 3. Papan - jika masih bisa digunakan - dipaku kembali. Jika papan lantai yang rusak sedikit ditemukan, mereka harus dibalik.

Lantai dengan cacat kecil dapat dibalik

Topi kuku dipanaskan 2-3 mm, jika tidak, film polietilen, yang diletakkan dari atas, dapat sobek.

Langkah 4. Papan skirting dihapus, bukannya papan tipis dipasang (yang terakhir harus menutup celah di dekat dinding). Jangan lupa bahwa papan ini dipasang untuk waktu tertentu, dan setelah menuangkan screed akan dibongkar. Ini akan memastikan ventilasi dasar kayu, mencegah pembusukannya.

Informasi Penting! Juga perlu untuk memperbaiki semua retakan. Jika ukurannya kecil, Anda bisa menuangkannya dengan sealant, tetapi celah yang lebih besar harus dihilangkan dengan busa yang mengembang.

Mengisi retakan dengan dempul

Busa retak

Alih-alih menggunakan sealant, Anda bisa menggunakan parquet putty yang dibuat atas dasar serbuk kayu, atau campuran dempul buatan sendiri. Untuk membuat yang terakhir Anda perlu mencampur serbuk gergaji dengan cat minyak dengan perbandingan 4: 1.

Tahap tiga. Priming

Ketika sealant atau dempul benar-benar kering, perlu benar-benar mengosongkan dasar untuk menghilangkan debu dan kotoran. Jika diinginkan, Anda dapat melakukan grinding, meskipun ini tidak diperlukan.

Lebih lanjut, dua atau tiga lapisan diterapkan dengan primer tahan lembab: akan mencegah munculnya gelembung udara dan penyerapan permukaan cairan dari lumpur semen. Juga, primer akan berfungsi sebagai perlindungan tambahan kayu dari jamur dan jamur.

Terapkan primer dalam beberapa lapisan

Tahap empat. Markup

Dengan bantuan tingkat biasa atau laser, tingkat nol ditandai di sepanjang dinding. Yang terakhir bisa pada ketinggian yang sewenang-wenang, tetapi rata-rata adalah 35-70 cm dari permukaan pangkalan. Penting untuk menunjuk beberapa titik nol horizontal pada setiap dinding.

Menentukan level nol

Dari titik-titik ini, jarak yang sama ditetapkan, dan ketebalan screed itu sendiri harus diperhitungkan.

Skema markup tingkat nol

Informasi Penting! Ketebalan standar lantai apung beton adalah sekitar 5 cm. Pada saat yang sama, setiap sentimeter dari lantai seperti itu akan membuat beban pada dasar papan 100-110 kg per meter persegi. Karena alasan inilah lag itu diinginkan untuk diperkuat, meskipun umumnya lebih baik memasang saluran-saluran logam daripada mereka.

Kelambatannya diletakkan di saluran

Tahap lima. Waterproofing

Tindakan lebih lanjut terkait dengan isolasi elemen kayu dari struktur, dan sebagai hasilnya, semacam palet harus diperoleh, yang tidak memungkinkan kelembaban melewatinya.

Langkah 1. Sepanjang perimeter, strip damper dengan ketebalan 10-20 mm dan lebar sedikit melebihi ketebalan screed yang menempel pada dinding. Pita ini tidak hanya akan memberikan redaman getaran suara, tetapi juga kemungkinan untuk memperluas / memperluas pelat mengambang. Pita perekat digunakan untuk memperbaiki.

Informasi Penting! Setelah menyelesaikan akhir lantai, kelebihan pita yang diproyeksikan di permukaan akan terputus, dan celah yang terbentuk akan ditutupi dengan alas.

Langkah 2. Selanjutnya, film polietilena diletakkan. Ini harus dilakukan dengan tumpang tindih 10 cm dan dengan dinding-masuk minimal 15-20 cm.

Informasi Penting! Seharusnya tidak ada lipatan atau kerusakan pada lapisan waterproofing. Ikuti tindakan yang sama harus dilakukan dengan sangat hati-hati, agar tidak merobek atau menembus film. Dalam hal ini tidak bisa dihindari, lubang harus segera ditutup dengan tambalan polietilena.

Kunci kain yang berdekatan dengan scotch tape

Langkah 3. Idealnya, lapisan waterproofing umumnya harus tanpa sambungan. Jika ada sambungan, maka semuanya disisipkan dengan kuat dengan pita perekat. Pekerjaan lebih lanjut dari lapisan perataan akan sangat bergantung pada keketatan waterproofing.

Tahap enam. Penguatan

Jika lapisan beton cukup tebal, maka harus diperkuat. Ada beberapa cara untuk memperkuatnya, hanya yang paling umum yang dibahas di bawah ini.

Metode nomor 1. Memperkuat mesh

Jaring diletakkan dalam baris paralel dengan penyisipan 10 cm

Pilihan yang sangat umum, yang, bagaimanapun juga, dalam hal ini tidak terlalu cocok. Faktanya adalah lapisan sebelumnya adalah polyethylene, yang bisa rusak oleh grid. Akan agak sulit untuk bergerak di sekitar alat kelengkapan tanpa melanggar integritas insulasi. Selain itu, film, sebagaimana telah disebutkan di atas, harus menghubungi langsung dengan beton, sehingga jaring harus ditempatkan di badan screed.

Karena alasan ini, beton dituangkan dalam dua lapisan:

  • dituangkan - tanpa beacon - lapisan pertama;
  • grid diletakkan, beacon dipasang;
  • lapisan kedua diisi.

Tampaknya tidak ada yang rumit, tetapi lapisan beton akan kering untuk waktu yang lama - jeda antar lapisan bisa mencapai 1 bulan. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan metode kedua.

Metode nomor 2. Fiberglass

Metode penguat berikutnya adalah menambahkan serat serat langsung ke campuran beton selama tahap persiapan. Serat polimer, yang terdiri dari bahan ini, terletak secara kacau, sebagai hasil dari kekuatan maksimum ikatan di semua arah tercapai.

Selain itu, berat total screed sangat berkurang oleh kegagalan mesh logam. Tindakan selanjutnya difokuskan pada penggunaan metode ini.

Penguatan dasi beton

Tahap tujuh. Mengatur suar penyelarasan

Suar harus dibangun dengan rapi, tidak ada masalah dengan sekrup atau paku. Dasar-dasar untuk "tempat tidur" di masa mendatang dibuat dari solusi yang sama yang akan digunakan untuk screed. "Tempat tidur" terbentuk di sepanjang panjang masing-masing mercusuar.

Mengatur suar penyelarasan

Informasi Penting! Jarak antara "tempat tidur" tentu harus 10-15 cm kurang dari panjang aturan (sering sekitar 120 cm). Jarak antara permukaan dinding dan "tempat tidur" ekstrim harus 25-30 cm.

Profil logam diletakkan di puncak "tempat tidur" dan dipanaskan dalam larutan sedemikian rupa sehingga ketinggian yang sebelumnya tercatat (tingkat lapisan perataan) telah tercapai. Pemasangan suar harus dilakukan paling lama dalam satu jam setelah mencampur solusi, jika tidak akan digunakan.

Tahap delapan. Pencampuran solusi

Campuran untuk screed beton dapat dibeli sudah siap pakai atau dibuat sendiri. Pabrik campuran kering dijual dalam kantong 25 kg dan 50 kg dan diencerkan dengan air (masing-masing 6,5 liter per kantong atau 13 liter). Jika perlu, jumlah air dapat ditingkatkan, tetapi tidak lebih dari 0,5 liter.

Semua komponen dicampur dengan bor listrik dengan nosel pencampur, campuran yang sudah jadi harus digunakan selama maksimal 15 menit.

Untuk persiapan diri dari mortar, perlu untuk mencampur semen (minimum "empat ratus") dan pasir yang diayak (lebih disukai sungai) dalam proporsi 1: 3. Untuk pencampuran, bor listrik juga digunakan, tetapi seluruh prosedur dilakukan dalam 2 tahap. Solusi siap harus digunakan selambat-lambatnya 1,5 jam setelah menguleni.

Informasi Penting! Kekuatan dan ketahanan air dari larutan dapat ditingkatkan dengan menambahkan plasticizer khusus (proporsi ditunjukkan pada paket). Meskipun ada alternatif yang lebih murah untuk plasticizer - bubuk cuci biasa (untuk segenggam untuk setiap 100 liter air).

Tahap kesembilan. Isi

Prosedur pengisian dilakukan secara tradisional, yaitu terus menerus. Mulai dari sudut jauh dengan memperhatikan pintu masuk. Permukaan diratakan oleh aturan.

Setelah 24 jam setelah menuangkan screed, beacon dihapus, dan void yang tersisa diperlakukan dengan primer, diisi dengan larutan yang sama, dan digiling dengan setengah palu.

Ilustrasi pembongkaran suar dari screed

Lozhbinki dibanjiri dan dilap

Memangkas pita peredam

Bersihkan screed dari campuran berlebih menggunakan spatula lebar dan aturan

Video - Screed di lantai kayu

Perawatan lebih lanjut untuk screed

Persyaratan perawatan yang sama untuk kedua kering selesai screed dan untuk mortar pasir-semen buatan sendiri. Keesokan harinya setelah menuangkan screed dibasahi, dalam satu minggu prosedur ini diulang setiap hari. Empat hari pertama dari beton harus ditutup dengan bungkus plastik sehingga kelembabannya menguap secara merata dari screed.

The screed ditutupi dengan film

Screed ditutup

Ini melengkapi prosedur menuangkan screed ke lantai kayu.

Isi lantai beton di rumah kayu

Lantai adalah tahap penting dalam pembangunan rumah. Proses ini harus dilakukan, dengan mempertimbangkan semua fitur bekerja dengan bahan yang dipilih. Pelanggaran teknologi yang eksplisit selama pemasangan akan mengarah pada fakta bahwa lantai akan sering harus diubah atau sepenuhnya diulang. Paling sering untuk perangkat lantai di rumah kayu papan atau dowel seksual pada kayu digunakan, tetapi ada kemungkinan penciptaan permukaan monolitik dengan penerapan operasi seperti menuangkan dengan beton. Terlepas dari kenyataan bahwa ini melibatkan beberapa kesulitan, hasilnya sangat berharga.

Lantai beton yang halus sangat cocok untuk meletakkan setiap sentuhan di atasnya, jika diinginkan, Anda dapat membuatnya hangat dengan melakukan komunikasi yang sesuai. Dengan ketaatan teknologi, yayasan semacam itu dapat dituangkan sendiri, setelah menerima hasil yang sangat baik dan berkualitas tinggi. Untuk mempelajari cara membuat lantai beton di rumah kayu tanpa ketiadaan keterampilan khusus, Anda perlu mempelajari informasi dari sumber yang berbeda dan menemukan opsi yang sesuai untuk kasus tertentu. Ketika memilih beton untuk substrat, harus diingat bahwa fondasi bangunan harus dirancang untuk beban seperti itu.

Keuntungan utama dari lantai monolitik

Beton untuk lantai memiliki banyak keuntungan:

  1. Tahan lama dan andal, dirancang untuk setidaknya 20 tahun layanan bebas masalah. Dapat digunakan untuk tempat apa pun.
  2. Tahan beban yang sangat besar, tahan lama. Tingkat beban tertinggi di antara semua jenis kelamin.
  3. Tahan terhadap api, kelembaban. Lantai beton adalah struktur monolitik. Tidak ada celah di mana kelembaban dapat masuk dan mengarah pada penghancuran lapisan. Tidak terkena jamur, jamur.
  4. Untuk finishing finishing, setiap penutup lantai cocok: linoleum, laminasi, karpet, ubin, jika diinginkan bahkan papan untuk lantai kayu atau parket.
  5. Aman untuk kesehatan. Beton selama operasi tidak mengeluarkan zat berbahaya ke udara, yang membuat bahan ini menjadi salah satu yang terbaik.

Alat dan material yang dibutuhkan untuk mengisi lantai

Untuk secara mandiri menuangkan lantai beton di rumah kayu, Anda perlu membeli:

  • Tingkat - untuk melakukan pengukuran permukaan.
  • Aturan - untuk mendistribusikan secara merata solusi yang terisi dan tingkat permukaannya;
  • Sekop - dengan bantuannya Anda dapat mengukur dan menerapkan mortar semen.
  • Rel kayu sebagai panduan, diekspos sebagai beacon.
  • Beton semen - semen, air dan pasir. Komposisi optimal untuk produksi campuran beton adalah salah satu bagian dari semen dan tiga bagian pasir yang dicuci.
  • Bahan waterproofing - membran polimer yang sesuai, ruberoid atau film polietilena.
  • Isolasi - pilihan yang sangat baik akan diekstrusi busa polystyrene, polystyrene, wol mineral.
  • Mesh logam atau bingkai batang 10-milimeter untuk memperkuat lapisan terakhir menuangkan lantai.
  • Sudut yang membatasi.

Perhitungan jumlah bahan yang dibutuhkan dibuat tergantung pada ukuran lantai.

Fitur menuangkan dasar beton

Lantai beton di rumah kayu akan bertahan untuk waktu yang lama jika penyusutan akan memperhitungkan penyusutan bangunan jenis ini. Jika faktor ini tidak diperhitungkan, retakan akan muncul di lantai beton dan struktur monolitiknya akan rusak. Untuk menghindarinya, lantai yang kasar harus menempel pada dinding rumah.

Jika pemilik rumah memutuskan untuk mengganti lantai kayu tua dengan beton baru, ia harus memperhatikan kondisi lapisan yang ada. Kayu gelondongan itu bisa benar-benar hancur, kemudian mereka harus dibongkar bersama dengan seluruh lantai dan dibanjiri dengan lantai monolitik baru di tanah yang disiapkan.

Jika kelambatan dalam keadaan yang layak, Anda dapat membuat penuangan beton dan di atasnya, karena ini cukup untuk mengisi lapisan tanah liat dan menyamakannya, dan kemudian melakukan pekerjaan lebih lanjut.

Persiapan untuk menuangkan lantai beton di tanah

Untuk memulainya, ada baiknya menyiapkan tanah - untuk memadatkannya, secara manual atau dengan bantuan alat khusus. Pada dasar tanah yang dipadatkan, perlu untuk menuangkan lapisan tanah liat yang diperluas (jika tidak ada kemungkinan untuk membeli tanah liat yang diperluas, ambil batu biasa yang dihancurkan), sejajarkan dan kadarkan permukaannya.

Kemudian sesuai dengan bahan waterproofing yang dipilih harus lebih besar dari ukuran dasar beton ukuran lapisan isolasi dan pergi ke dinding sekitar 20 cm. Di lapisan isolasi harus diletakkan bilah kayu atau segmen pipa diprofilkan, tinggi badan mereka harus sesuai dengan ketinggian akhir yang diinginkan dari lantai. Ini dilakukan agar ketika menuangkan beton Anda dapat melihat tingkat ketinggian yang diperlukan. Peletakan bilah atau pipa terjadi menggunakan tingkat bangunan.

Isi

Setelah semua pekerjaan persiapan selesai, Anda dapat langsung melanjutkan ke proses utama. Lantai roughing dituangkan di atas lapisan isolasi, ketebalannya sekitar 7 cm. Tujuan dari screed roughing adalah dasar untuk uap dan waterproofing lantai. Bahan yang dipilih untuk penghalang uap ditempatkan pada lantai roughing yang benar-benar selesai. Bahan ini akan membantu menciptakan sirkulasi udara yang baik di dalam rumah.

Lapisan berikutnya adalah material untuk insulasi lantai. Isolasi lapisan secara signifikan akan menghemat pemanasan rumah dengan mengurangi konduktivitas termal. Ketika memilih pemanas, perlu memperhatikan bahan yang juga memiliki sifat waterproofing tambahan. Ketebalan insulasi dihitung untuk setiap zona iklim tertentu.

Saat melakukan screed yang diperkuat bersih, Anda perlu memperhatikan beban yang harus ditanggung oleh lantai dalam ruangan. Jika bebannya kecil, jaring logam dapat digunakan untuk screed halus, dan pada beban tinggi lebih baik menggunakan kerangka batang 10 mm.

Meratakan lantai dilakukan dengan menggunakan aturan. Juga ingat urutan menuangkan lantai: dari sudut jauh ruangan ke pintu. Menuangkan beton lebih baik dilakukan dalam dua set, cara ini akan memberikan seluruh kekuatan dan kekokohan struktur. Setelah pekerjaan selesai, dasar beton harus dikeringkan selama 3-6 minggu. Selama periode ini tidak mungkin untuk membiarkan screed mengering - perlu untuk terus membasahi permukaan dengan air. Agar permukaan mengering lebih lambat, perlu untuk menempatkan film polietilen di atas lantai.

Tahap terakhir adalah finishing. Di sini pilihan bahan hanya bergantung pada selera pemilik rumah, karena permukaan lantai beton yang terbuat dari semua aturan memungkinkan penggunaan bahan apa pun. Sulit untuk menuangkan lantai beton di rumah kayu, tetapi itu sangat mungkin. Yang paling penting adalah memiliki kesabaran dan waktu, dan kemudian hasilnya akan bahagia selama bertahun-tahun yang akan datang. Setelah mempelajari cara mengisi lantai dengan benar, Anda dapat menghemat banyak biaya untuk layanan perusahaan profesional. Agar dia dapat membenarkan semua harapannya dan melayani selama mungkin, perlu mengambil langkah-langkah yang bertanggung jawab untuk melakukan pekerjaan persiapan dan secara ketat mengamati teknologi menuangkan beton.

Cara membuat lantai beton yang tepat di rumah kayu atau rangka

Dalam rumah kayu atau bingkai biasanya membuat lantai lantai pertama pada kelambatan kayu. Lantai kayu tertinggal didukung di tanah atau ujung-ujung balok (balok) menggantung di dinding ruang bawah tanah atau pangkal rumah.

Lantai kayu dari lantai pertama kurang tahan lama, mereka takut kelembaban, mereka tidak tahan terhadap pengaruh mekanis, mereka memiliki kemampuan kedap suara yang rendah. Di lantai seperti itu sulit untuk membuat lantai hangat penuh. Ada masalah dalam membangun lantai di kamar basah dari rumah kayu atau rangka - kamar mandi, ruang boiler, dll.

Perangkat lantai beton bertulang bawah tanah menguntungkan hanya untuk rumah dengan ruang bawah tanah.

Untuk rumah pribadi tanpa basement, konstruksi lantai satu yang paling menguntungkan adalah pemasangan lantai beton di atas tanah. Ketika memilih konstruksi seperti untuk rumah bingkai kayu dan ada prasangka bahwa tanah dekat dengan pelek yang lebih rendah dan dinding balok kayu, kurangnya situs ini akan ventilasi yang cukup memberikan kontribusi pada akumulasi kelembaban dan membusuk potongan-potongan kayu.

Untuk alasan di atas, pengembang yang membangun rumah untuk dirinya sendiri, memiliki beberapa kesulitan dalam memilih unit antarmuka lantai desain di tanah, dengan dasar (cap) dan dinding rumah kayu.

Di bawah ini, sebuah opsi diusulkan untuk pemasangan lantai beton di tanah untuk rumah kayu (kayu gelondongan) atau rangka.

Rumah kayu atau bingkai dengan lantai beton di atas tanah. Pondasi rumah itu dangkal, dengan perlindungan tanah beku dari pembekuan

Di sini para perancang mencoba membuat unit yang paling terbuka dan berventilasi. Selain itu, di zona kontak antara pohon dan socle, rezim termal dipastikan, yang mengecualikan kondensasi di tempat ini.

Untuk rumah ruang bawah tanah terisolasi dangkal dipilih. Isolasi termal melindungi tanah di bawah pangkal fondasi dari pembekuan. Akibatnya, pondasi tidak terpengaruh oleh kekuatan embun beku tanah.

Pondasinya adalah setrip beton padat. Antara pita pondasi dan dinding rumah ada ruang bawah tanah dari batu bata.

Penggunaan batu bata untuk perangkat alas disebabkan dua alasan:

  • Batako memiliki konduktivitas panas yang lebih rendah dari beton.
  • Di ruang bawah tanah ada insert termal yang terbuat dari busa polistirena diekstrusi. Lebih mudah dan lebih nyaman untuk membuat peletakan dengan liner daripada menyegelnya dalam beton.

Untuk melindungi tanah di dasar pondasi dari frosting adalah insulasi vertikal dan horizontal. Ciri khas dari unit ini adalah bahwa lapisan insulasi termal terletak di dalam dan di bawah pita pondasi. Dimensi isolasi panas yang ditunjukkan pada gambar dipilih untuk kondisi iklim di wilayah Moskow.

Gambar di bawah ini menunjukkan peta termal dari node ini, yang menunjukkan distribusi suhu dalam ketebalan bumi dan dalam pembangunan rumah dalam mode terhitung.

Peta panas menunjukkan distribusi suhu di ketebalan bumi dan dalam struktur rumah. Suhu tanah di bawah kaki pondasi mendekati nol derajat.

Cara melakukan lantai beton di atas tanah dapat ditemukan dari artikel lain - lantai beton di tanah di rumah pribadi.
Artikel berikutnya:

  • Jaringan Sosial