Loading

Proporsi beton untuk lantai screed

Sebagai penutup lantai di rumah-rumah negara dan beton apartemen diterapkan untuk screed. Bahan bangunan memenuhi persyaratan tinggi untuk keandalan, daya tahan dan kemudahan instalasi. Setiap penyimpangan dan cacat di substrat dapat dengan mudah dihilangkan dengan solusi konkret. Namun, karakteristik kekuatan dan umur panjang dari lapisan ditentukan oleh banyak parameter, seperti kepatuhan dengan teknologi persiapan larutan beton, pilihan yang tepat dari proporsi bahan utama dan pengisian.

Mengapa penting untuk mematuhi rasio yang dibutuhkan?

Saat ini, berbagai bahan digunakan sebagai penutup lantai: ubin, dempul, plester, dll. Untuk konstruksi yang tahan lama dan andal, perlu untuk mengamati proporsi yang ketat dari komponen utama campuran pada beton. Secara visual menentukan kebenaran rasio komponen dapat dengan kepadatan solusi. Konsistensi harus sama dengan krim asam lemak dengan struktur yang sedikit rapuh tanpa gumpalan. Komposisi semacam ini lebih mudah untuk diterapkan dan diperhalus. Jika substratnya rata, campurannya akan sedikit retak.

Jika Anda berlebihan dengan air, rasio komponen salah, oleh karena itu, campuran akan jatuh lebih buruk, dan lantai akan retak seiring waktu.

Untuk mencampur semua bahan dengan benar dalam jumlah yang dibutuhkan, Anda harus benar-benar mengikuti rekomendasi pabrikan. Ini menyangkut campuran kering siap pakai. Jika Anda menggunakan solusi dari persiapan Anda sendiri, disarankan untuk memilih rasio, sesuai dengan merek semen dan agregat yang dipilih. Rasio bahan dalam campuran pasir-semen tidak hanya menentukan kualitas akhir dari lapisan, tetapi juga parameter suara, panas dan tahan kelembaban, kemungkinan peletakan komunikasi.

Rasio semen dan pengisi pasir

Nilai semen menentukan rasio bahan utama dalam campuran, seperti semen, pengisi pasir, air.

Tabel rasio bahan.

Disarankan bahwa screed diremas dari tingkat larutan lebih dari M150 dengan kekuatan tekan 10 MPa. Nilai optimumnya adalah M200. Pasir untuk memilih rasio harus diambil dengan kandungan minimum tanah liat. Kotoran mengurangi sifat perekat dari campuran, sehingga karakteristik kekuatan lantai berkurang. Jika tanah liat tidak bisa dihindari, bagian semen dalam total massa harus ditingkatkan sebesar 20%.

Bagaimana cara menghitung solusi lantai?

Sebagai contoh, kami memberikan perhitungan pada screed beton untuk ruangan berukuran 35 m2. Ketebalan lapisan pengisi yang dibutuhkan adalah 5 cm:

  1. Total volume campuran sama dengan hasil perkalian ketebalan reservoir dan luas ruangan: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Volume pengisi pasir, zat aktif dan aditif bermanfaat. Dalam hal ini - pasir, semen, batu hancur. Rasio bulat memiliki bentuk 1: 3: 5. Dari jumlah relatif yang diberikan kita menemukan volume pasir: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Volume terhitung dari batu yang dihancurkan akan menjadi 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Volume semen adalah 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konversi satuan ukuran - dari volumetrik ke massa. Untuk perhitungan ini adalah 10 liter setiap campuran bahan. Jumlah tersebut ditentukan pasir, semen dan kerikil yang berat cocok: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) dan 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Oleh karena itu, konversi unit terlihat seperti ini:

  • fraksi massa semen - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Pasir - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • puing - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Contohnya adalah perkiraan, tetapi berguna. Para ahli merekomendasikan bahwa ketika menyiapkan mortar untuk lantai, pertimbangkan bahwa screed yang sudah jadi dapat dikurangi volumenya: hasil perkiraan dari 1 m3 produk kering adalah 0,59-0,71 m3 produk jadi. Oleh karena itu, harus ada stok yang pasti dari semua komponen yang diperlukan.

Untuk membantu pembangun pemula, ada sejumlah besar grafik, tabel, kalkulator online yang berguna, yang memungkinkan Anda untuk memilih rasio dan menghitung jumlah bahan. Maka Anda dapat secara mandiri menyiapkan solusi kualitas untuk screeding di lantai.

Apa yang lebih baik - beton atau cps?

Untuk mempersiapkan cps atau semen-pasir screed, satu bagian dari semen dan tiga bagian dari pasir kuarsa diperlukan. Jumlah air adalah 45-55% dari berat campuran kering. Rasio ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan merek 150-200. Konsumsi solusi yang dihasilkan tergantung pada ketebalan lapisan yang akan diletakkan dan jenis penutup lantai. Untuk menghaluskan permukaan, 2 cm sudah cukup Jika plasticizer digunakan, lapisannya bisa mencapai 3 cm Biasanya, cps digunakan untuk menghaluskan ketidakteraturan kecil dengan pengisian hingga 6 cm atau untuk permukaan yang datar. Jika tidak, massa beton yang lebih kuat dan lebih dapat dipercaya direkomendasikan. Bahkan dengan lapisan lebih dari 4 cm, beton tidak retak. Ketika menggunakan campuran dengan tanah liat yang diperluas, pelapisan dapat menjadi lantai insulasi panas yang baik, dan mortir dengan reruntuhan akan memberikan adhesi yang lebih baik, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap tingkat stres apa pun.

Jawabannya, yang merupakan campuran yang lebih baik untuk lantai, dapat berfungsi sebagai kondisi untuk meletakkan screed dengan beton, sesuai dengan kebutuhan:

  • menciptakan kemiringan atau pendakian;
  • menuangkan langsung ke tanah yang disiapkan;
  • meratakan permukaan untuk dekorasi dekoratif;
  • konstruksi lantai monolitik.

Terlepas dari proporsi atau jenis campuran yang dipilih, lantai harus dituangkan dalam satu langkah.

Kesimpulan

Teknologi persiapan beton atau pasir-semen screed adalah pekerjaan yang melelahkan dan melelahkan, yang membutuhkan tindak lanjut yang ketat dari komponen dan instruksi. Dengan perhitungan bahan yang benar dengan selanjutnya mendapatkan massa yang homogen dalam proporsi yang telah ditentukan dan dengan penuangan lantai yang benar, Anda dapat menciptakan lapisan yang tahan lama dan andal dengan tangan Anda sendiri. Ini akan melayani lantai seperti itu, tidak diragukan lagi, untuk waktu yang lama tanpa kehilangan sifat dan penampilan aslinya.

Produksi beton untuk screed

Lantai beton screed adalah pangkalan yang paling umum di rumah-rumah pribadi dan apartemen di bawah penutup lantai. Popularitas seperti itu karena keandalan, daya tahan dan kesederhanaan perangkat. Karena kualitas fisik mereka, lantai beton memungkinkan untuk menghilangkan cacat dan ketidakrataan lantai, membuatnya hampir datar sempurna. Ketahanan dan kekuatan lapisan akhir tergantung pada kualitas beton untuk screed dan bagaimana screed dibuat dengan tepat. Penciptaan adalah pekerjaan yang cukup sederhana, yang dapat Anda tangani tanpa pengalaman bertahun-tahun dalam konstruksi.

Konsep dasar

Screed - ini adalah dasar untuk penutup lantai akhir, yang dapat dilakukan dengan berbagai cara.

Screed berfungsi sebagai dasar untuk penutup lantai akhir, itu menyelaraskan dan menghilangkan cacat lantai.

Sebagai aturan, itu terbuat dari beton dan merupakan bagian atas dari dasar lantai, yang dapat berupa tumpang tindih beton antar lantai atau kue berlapis-lapis dari lantai di tanah.

Beton berfungsi sebagai lapisan leveling. Lantai diletakkan di screed. Perangkat ini memiliki beberapa tujuan utama. Pertama, buat permukaan datar di bawah penutup lantai. Kedua, memberikan kekuatan tambahan untuk pembangunan lantai secara keseluruhan. Ketiga, untuk menciptakan dasar yang andal untuk distribusi muatan yang benar dan merata.

Beton untuk screed merata mendistribusikan beban di seluruh area lapisan lantai yang mendasari, jika perlu, menciptakan kemiringan dan menyediakan lantai yang rata untuk penutup lantai. Itulah mengapa komposisi dan proporsi larutan harus didefinisikan secara jelas untuk memastikan kekuatan yang diperlukan, keseragaman volume penumpukan dan kerapatan yang sama di seluruh area permukaan. Selain itu, komposisi larutan harus sedemikian rupa sehingga, setelah pengaturan, retak dan keripik tidak terbentuk di atasnya.

Beton untuk lantai

Proporsi biasanya 1: 3, yaitu, 1 bagian semen diambil 3 bagian pasir kuarsa. Air untuk mencampur beton untuk screed diambil dari perhitungan 45-55% dari berat campuran kering. Tanda solusi yang diperoleh dengan menggunakan komponen dalam proporsi ini adalah 150-200. Jika Anda mengambil lebih banyak air, kekuatan beton untuk screed akan berkurang dan tidak akan memenuhi persyaratan yang diperlukan. Konsumsi larutan tergantung pada ketebalannya. Perhitungan ketebalan, pada gilirannya, dilakukan sesuai dengan jenis lantai dan kualitas lantai. Jika mortar digunakan sebagai lapisan leveling dari permukaan beton, perhitungan dibuat sehingga ketebalan lapisan tidak kurang dari 20 mm. Dengan penambahan plasticizer, ketebalannya akan naik menjadi 30 mm. Dengan ketebalan yang lebih kecil, beton yang dirajang bisa retak. Selain lumpang untuk menuangkan lantai dengan beton, area tunanetra dan beton yang dirajut juga digunakan.

Lantai screed mortar semen-pasir dianjurkan untuk digunakan untuk menyamakan perbedaan kecil. Dalam hal bahwa ketidakrataan lantai lebih dari 6 cm, beton pasir atau beton untuk scaffolding dan screed harus digunakan untuk leveling.

Alat dan bahan

Sebelum menuangkan beton, Anda perlu melakukan sejumlah pekerjaan persiapan, untuk mendapatkan bahan dan alat.

Alat ini akan membutuhkan:

Untuk bekerja, Anda membutuhkan alat:
1. Tingkat
2. aturan
3. Roulette
4. Bor atau bor
5. Sekop

  • dua tingkat (air atau laser pertama, tingkat roh yang biasa dicap kedua);
  • aturan, satu - dengan tingkat, logam biasa - kedua untuk menggambar solusi;
  • roulette;
  • pukulan atau bor yang kuat,
  • Sekop Soviet.
  • primer untuk meningkatkan adhesi;
  • priming aksi penetrasi;
  • bahan insulasi panas, jika peletakan lantai hangat akan dilakukan;
  • bahan waterproofing (film membran atau polyethylene, damar wangi);
  • guide beacons and fasteners (Anda dapat menggunakan sekrup self-tapping dengan pena dan sudut berlubang);
  • campuran pasir dan beton kering.

Perangkat

Tahap pertama persiapan pangkalan adalah membersihkan debu dan kotoran.

Jadi, setelah bahan dan alat yang diperlukan dikumpulkan dan beton dihitung untuk screed, Anda dapat langsung melanjutkan ke persiapan untuk menuangkan beton. Hal pertama yang harus dilakukan adalah menyiapkan dasar beton untuk screed dan membersihkannya dari debu dan puing. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan penghisap debu industri atau sapu sederhana.

Ambil laser atau ketinggian air dan lakukan penandaan di bawah titik nol untuk mengisi seluruh sekeliling ruangan. Jika Anda menggunakan tingkat laser, maka tidak ada komplikasi yang muncul. Anda hanya perlu menginstalnya di tengah ruangan dan, mengarahkan diri Anda di sepanjang balok, terapkan label.

Tetapi untuk melakukan penandaan untuk menuangkan beton untuk screed dengan bantuan level air harus bekerja sedikit. Menerapkan tanda pada dinding sembarang pada ketinggian sekitar 150 cm dari pangkalan. Pasang pipa tingkat transparan di dekat label ini. Pasang ujung kedua ke dinding seberang, gerakkan ujung kedua ke bawah atau ke atas. Penting untuk diperhatikan, bahwa ketinggian air di tempat pertama tepat bertepatan dengan marka dasar. Lakukan operasi ini dengan semua dinding, meninggalkan dua tanda pada masing-masing. Untuk menghubungkan label dalam satu baris, Anda dapat menggunakan garis cat empuk biasa. Tarik di antara dua tanda, lalu, tarik sedikit dari partisi, lepaskan - Anda akan mendapatkan garis lurus yang jelas. Setelah itu, ambil meteran dan temukan titik terendah dan tertinggi dari garis yang diterima ke bawah.

Lay waterproofing, isolasi dan memperkuat mesh.

Sekarang Anda perlu melakukan perangkat level nol. Pilihan termudah adalah dengan mengukur tinggi dari tanah ke ambang kamar sebelah dan mengurangi nilai ini dari ketebalan lantai berikutnya. Misalnya, ketinggian dari bawah ke ambang 7 cm, direncanakan peletakan ubin perekat, ketebalan keseluruhan ubin dan perekat adalah sekitar 2 cm. Hasilnya adalah ketebalan screed sama dengan 5 cm, yang mengurangi dari yang sebelumnya diidentifikasi 1,5 m. Setelah itu dicatat dari yang sebelumnya diterapkan pada dinding garis 145 cm dan lagi melakukan prosedur dengan kabel cat.

Langkah selanjutnya adalah panduan perangkat. Untuk melakukan hal ini, sebarkan dari satu dinding ke sisi yang lain sudut-sudutnya, yang harus terletak sejajar satu sama lain pada jarak 1,5 m. Jika perlu, sudut-sudut dapat dipotong sepanjang panjangnya. Kemudian, letakkan pensil di tempat pengepakan dan bor beberapa lubang untuk sekrup dengan pena di sepanjang garis ini. Sekrup sekrup dan letakkan sudut pemandu pada mereka. Amankan rel dengan mortar pasir semen yang tebal, disiapkan sesuai dengan proporsi yang diberikan sebelumnya, dan biarkan untuk menangkap sedikit.

Aplikasi bahan isolasi

Ada 2 cara memasang beacon:
1. Pada sekrup sadap-diri.
2. Pada mortir pasangan batu, sepanjang seluruh panjang mercusuar, timbunan solusi diletakkan.

Setelah tanda dan panduan telah disiapkan, dimungkinkan untuk melanjutkan dengan isolasi termal dan waterproofing dari permukaan. Jika perlu, screed dapat diperkuat dengan penguatan. Itu tergantung pada jenis beton apa di screed yang digunakan dan jenis screed.

Oleskan primer penetrasi mendalam dan biarkan kering. Sebarkan semua sudut dan sambungan dengan damar wangi tahan air dan juga biarkan kering. Untuk mendapatkan pegangan yang lebih baik, seluruh area lantai perlu diolesi dengan perekat primer dan biarkan mengering. Jika perlu, tulangan diperkuat. Hanya setelah ini Anda dapat memulai perangkat beton.

Campurkan larutan dalam wadah besar. Untuk mempercepat dan memfasilitasi adonan, Anda dapat menggunakan perforator dengan "mixer" nozzle. Tuangkan campuran kering ke dalam wadah, tambahkan sedikit air, dan campurkan ke dalam krim asam tebal, kemudian lay out solusi dan kencangkan dengan aturan logam. Paling nyaman untuk memulai perangkat screed dari sudut ruangan yang berlawanan dari pintu.

Mortir diletakkan dengan sekop dan, dengan bantuan aturan, ditarik bersama-sama ke keadaan datar sempurna.

Segera setelah beton untuk screed ditata, biarkan hingga mengering. Ini bisa memakan waktu hingga 3 minggu, tergantung pada seberapa cepat uap air menguap. Namun, beberapa hari kemudian ketika beton mengeras pada screed sehingga sudah mungkin untuk pergi, Anda harus taburi serbuk gergaji seluruh lantai dan sedikit melembabkan mereka untuk screed yang tak retak, dan mencapai merata sampai negara dimasak. Setelah beberapa hari, serbuk gergaji harus dihilangkan dan screed harus dikeringkan.

Perangkat dijalankan dalam sekali jalan. Proses persiapan beton pada screed cukup telaten, karena Anda perlu membentuk proporsi dengan benar, membuat perhitungan yang benar, kemudian menyiapkan solusi yang homogen dari proporsi yang ditentukan dan melakukan dengan benar perangkatnya, tetapi Anda dapat secara independen membuat penutup lantai yang dapat diandalkan dan tahan lama.

Beton untuk proporsi screed lantai

Beton dalam pengaturan screed sering menjadi dasar utama, memungkinkan untuk membuat penutup lantai yang dapat diandalkan. Ini adalah bahan bangunan yang memenuhi semua kebutuhan pelanggan saat ini, memenuhi standar yang digunakan dalam industri. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • Kesederhanaan kemasan.
  • Keandalan.
  • Umur panjang.

Solusi konkret dengan mudah menghilangkan ketidakberesan dan cacat dari permukaan utama.

Alat dan bahan

Komposisi bahan yang digunakan tergantung pada aplikasi. Daftar alat dapat bervariasi dalam setiap situasi, tetapi ada bahan yang diperlukan dalam setiap kasus:

  1. Film untuk kedap air.
  2. Film peredam.
  3. Diperkuat kawat dengan ketebalan kawat hingga 3 milimeter. Sel harus 100 mm hingga 100 mm.
  4. Pemanas.
  5. Gypsum dalam jumlah kecil.
  6. Profil Majachkovye.

Dari alat, aturan dan level, mixer beton juga akan berguna.

Selanjutnya, pertimbangkan komponen yang akan berguna saat membuat solusi itu sendiri.

Beton biasa cocok untuk menuangkan penutup lantai di garasi, di jalan. Selain pasir, pemilik juga akan membutuhkan batu kerikil atau batu hancur. Semakin sedikit mereka memiliki faksi, semakin baik. Maka akan lebih mudah untuk mendapatkan permukaan yang sangat halus. Solusi dengan properti semacam itu juga memfasilitasi semua pekerjaan lebih lanjut.

Proporsi beton untuk screed

  • Ketebalan lapisan yang direkomendasikan adalah 40-50 mm. Area peletakan jarang melebihi 20 m2. Pengamatan parameter ini mempromosikan distribusi seragam dari solusi di sepanjang perimeter. Campuran itu sendiri akan cepat kering.
  • Untuk keperluan standar, beton digunakan dengan kekuatan paling sedikit 200 kg / m3. Solusi ini mudah diperoleh dengan mencampur semen M400 dengan pasir, dengan rasio 2: 8.
  • Untuk air, proporsinya akan selalu satu - 1: 0,5.
  • Untuk mengetahui berapa banyak solusi yang Anda butuhkan, mari gunakan rumus - luas ruangan harus dikalikan dengan ketebalan screed. Jadi, untuk ruangan berukuran 5x4 dan ketebalan screed 4 cm, kita dapatkan: 5x4x0.04 = 0,8 m3.

Semen ke Pasir Rasio

Aturan perhitungan

Pertimbangkan screed beton untuk ruangan 42m2. Membutuhkan lapisan penuangan (screed) dengan ketebalan 7 sentimeter.

Ketebalan screed dan luas ruangan dikalikan satu sama lain. Kami mendapatkan bahwa untuk ruangan ini kami membutuhkan 2,94 m3 solusi. Rasio semen ke pasir adalah 1: 3. Maka pasir akan membutuhkan 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Semen membutuhkan 0,74 m3.

Selanjutnya, kita beralih ke perhitungan komponen:

Untuk pasir - 10 liter pasir adalah 14-16 kg. Maka kita mendapatkan 1m3 pasir = 1400 - 1600kg.

Untuk batu hancur (kerikil) 10 «= 15-17 kg. Kemudian 1m3 puing = 1500 - 1700kg

Untuk semen 10l = 13-14kg. Kemudian 1m3 semen = 1300 - 1400kg.

Dari korelasi kami jelas bahwa pasir akan membutuhkan 2,2 x

  • Selanjutnya, kita beralih ke volume aditif bersama dengan agen pengikat, serta pengisi pasir. Dalam contoh kita, kita akan memberi preferensi pada pasir, semen, dan batu yang dihancurkan. Setelah pembulatan, semuanya terlihat seperti 1: 3: 5. Jumlah relatif, yang ditentukan sebelumnya, membantu menentukan volume pasir. 1,75 * (3/9). Kami mendapat 0,57 m3.

Akhirnya, kami mempertimbangkan volume semen.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Satuan ukuran yang digunakan untuk menjadi produktif, sekarang kita membutuhkan yang besar. Setiap 10 liter campuran membutuhkan perhitungan terpisah. Dengan demikian, untuk semen, pasir dan kerikil, massa memiliki indikator berikut dalam kilogram: 15-17, 14-16, 13-14.

Setelah transfer, saham massal akan terlihat seperti ini:

  1. Untuk puing-puing: 1425 kilogram.
  2. Untuk pasir = 798.
  3. Semen: 299 kilogram.

Ini adalah contoh perkiraan, tetapi ini juga akan menguntungkan pembeli biasa. Hal utama adalah mempertimbangkan terlebih dahulu kemungkinan mengurangi jumlah screed ketika mendapat tampilan lengkap. Dari massa akhir, sekitar 0,59-0,71 meter kubik per meter kubik dari total luas permukaan dapat dipancarkan. Anda perlu membeli semua komponen yang relevan dengan margin tertentu.

Rekomendasi untuk persiapan solusi

Seperti yang sudah disebutkan di atas, merek semen menentukan proporsi yang digunakan.

Semen М400 dengan perbandingan satu hingga tiga cocok untuk bangunan tempat tinggal standar. Tapi untuk garasi lebih baik mengambil M500.

Kualitas produk jadi tidak hanya tergantung pada rasio yang dipilih, tetapi juga pada kualitas pekerjaan itu sendiri.

Mari kita pertimbangkan tahapan persiapan secara lebih terperinci:

  • Sebelum digunakan, pasir harus diayak melalui saringan.
  • Dalam mixer beton kita membenamkan semua komponen yang memiliki bentuk kering.
  • Semuanya dicampur sampai komposisi seragam terbentuk.
  • Air ditambahkan ke solusi pada langkah berikutnya. Hal utama adalah jangan terlalu banyak menambahkan, jika tidak, kekuatan akan berkurang. Itu akan cukup 0,5-0,8 bagian.

Pada saat yang sama, plasticizer dicampur. Pada produsen kemasan menulis tentang bagaimana menggunakan bahan dalam jumlah apa.

  • Ketika massa homogen muncul, tambahkan pengisi dalam bentuk padat. Yang utama adalah bahan ini bersih. Jika ada kontaminan, maka mereka harus dibuang.
  • Isinya dicampur sampai padatan terdistribusi merata di dalamnya.

Beton atau CSP: mana yang lebih baik

Kuarsa pasir dalam tiga bagian dihubungkan dengan semen di satu bagian untuk menyiapkan DSP, atau screed pasir semen. Jumlah air mencapai 45-55 persen dari total volume campuran kering. Berkat rasio ini, nilai materialnya adalah 100-200. Untuk setiap lapisan yang diperoleh, laju aliran ditentukan oleh ketebalan, serta oleh jenis lapisan yang digunakan.

Untuk menyamakan permukaan, hanya ketebalan 2 cm saja sudah cukup. Tetapi dapat meningkat hingga 3 cm, jika, misalnya, Anda perlu menambahkan plasticizer. DSP adalah solusi yang sangat baik ketika Anda perlu mengisi area kecil. Atau ketika seluruh permukaannya tetap rata. Dalam kasus lain, disarankan untuk memberikan preferensi pada massa beton, yang lebih tahan lama dan andal.

Beton tidak akan retak pada lapisan 4 cm. Lapisan ini memperoleh karakteristik isolasi termal, jika ditambahkan dengan beton lempung. Solusi dengan puing-puing memiliki pegangan yang lebih baik. Oleh karena itu, ketahanan terhadap beban alam yang berbeda lebih baik.

Perlindungan untuk dasar beton

Bahkan material yang tahan lama dan andal seperti beton, akhirnya mulai retak, menjadi tertutup oleh debu dan kotoran, yang hanya mempercepat proses penghancuran. Tidak masalah merek mana yang digunakan.

Dalam kasus lain, formulasi khusus yang memiliki basis polimer digunakan. Disebut lantai self-leveling dibuat, memungkinkan untuk sepenuhnya menutup ruang. Ini adalah lapisan yang tahan lama dan tahan lama, mampu menahan tekanan mekanis selama bertahun-tahun.

Menuangkan screed beton adalah teknologi sederhana. Anda tidak perlu mengundang profesional untuk menggunakannya. Hal utama adalah mengamati konsistensi, persyaratan untuk kinerja pekerjaan. Proporsi yang tepat juga memungkinkan untuk memberi permukaan penampilan yang sesuai, karakteristik kinerja. Solusi modern sangat memudahkan pekerjaan dan perhitungan.

Cara membuat beton untuk lantai screed sendiri lihat videonya

Lantai screed - proporsi, bahan, alat yang diperlukan, lihat videonya

Lantai beton screed: teknologi, instruksi bagaimana membuat dan menuangkan tangan Anda sendiri

Basis yang paling andal dan tahan lama untuk memasang pemanas lantai dan pelapisan dekoratif adalah screed beton.

Karena karakteristik kinerja tinggi - kekuatan, ketahanan aus, ketahanan terhadap dampak mekanis - itu berhasil digunakan dalam pembangunan fasilitas perumahan dan industri.

Penciptaan fondasi konkrit membutuhkan pendekatan terpadu, ketersediaan pengetahuan yang diperlukan, alat dan bahan kerja profesional.

Screed untuk lantai - apa itu?

Screed lantai semen adalah fondasi yang kuat, yang dilakukan pada pelat interstorey beton atau struktur multilayer yang didirikan di tanah.

Perangkat screed beton menyediakan:

  • menciptakan permukaan datar sempurna untuk pelapisan pelapis dekoratif;
  • penciptaan fondasi yang kuat yang mampu menahan beban mekanis utama;
  • ketahanan aus dari struktur lantai.

Untuk membuat screed beton, semen-pasir mortar, beton berpori berdasarkan bahan zat, senyawa self-leveling kering digunakan.

Pemilihan material yang cocok ditentukan oleh jenis penutup lantai dan cara pemasangannya.

Jenis screed dari beton

Basis beton adalah permukaan padat dan bahkan, yang berbeda berdasarkan jenis konstruksi, metode pasangan bata dan parameter operasional. Ikatan untuk lantai dibuat pada dasar yang terikat, memisahkan, mengisolasi dan diperkuat.

Screed pada basis yang terhubung

Screed dituangkan ke substrat pra-dipersiapkan dengan campuran primer khusus. Oleh karena itu, adhesi ini lebih baik ke substrat dan mampu menahan beban mekanis utama. Karakteristik kinerja lapisan atas lantai akan tergantung pada tingkat kelembaban dasar. Screed ini dilengkapi pada lembaran kering.

Screed di pangkalan pemisahan

Teknologi penuangan ini menyediakan pelapisan awal waterproofing di pangkalan. Untuk melakukan ini, gulung, cat dan pelumas bahan pelindung (kertas atap, film, damar bituminous) digunakan, yang mencegah kelembaban dari penetrasi ke lapisan atas konstruksi lantai. Dalam hal ini, ketebalan lapisan beton harus 32 mm. Basis yang telah selesai akan memiliki karakteristik waterproofing yang tinggi dengan kekuatan yang berkurang dan ketahanan aus.

Jenis screed ini digunakan untuk mengatur lantai di gedung-gedung rumah tangga dan ruang teknis dengan kelembaban tinggi.

Screed pada basis isolasi

Screed digunakan untuk membuat lantai dengan kinerja tinggi. Sebagai contoh, ketika memasang lantai yang hangat, ketika panas awal dan waterproofing dari substrat diperlukan. Dalam hal ini, solusinya dituangkan pada lapisan insulasi termal yang telah diletakkan sebelumnya, dan screed menjadi lapisan independen. Ketebalan lapisan beton adalah 48-55 mm dan membutuhkan penguatan tambahan.

Screed serupa disediakan untuk ruang bawah tanah dan lantai pertama di bangunan perumahan dan bangunan lain.

Screed pada basis yang diperkuat

Untuk membuat screed beton yang kuat dan tahan aus, mesh logam dan serat-serat material yang digunakan.

  • Mesh logam. Screed dari jenis ini dilengkapi dengan jaring jaring halus (ukuran sel adalah 4-5 cm), yang dipasang pada elemen penahan khusus di seluruh dasar lantai. Grid berkontribusi terhadap peningkatan karakteristik kinerja lantai, tetapi pada saat yang sama memiliki kelemahan yang signifikan. Itu tidak mencegah kemungkinan pembentukan retakan dalam susut, rentan terhadap oksidasi dan perusakan.
  • Fiberglass. Bahan bangunan berhasil digunakan dalam penciptaan basis beton yang andal. Mikrofiber tipis, terbuat dari butiran polimer dengan ekstrusi dan modifikasi, memiliki plastisitas tinggi, ketahanan terhadap kerusakan dan deformasi. Selain itu, harganya terjangkau dan mudah dipasang.

Screed beton berbeda dalam jumlah lapisan individu:

  • Single-layer. Pengisian dilakukan di seluruh area dasar hingga ketinggian yang diperlukan. Screed seperti ini digunakan untuk mengatur lantai di gudang, ruang utilitas dan tempat industri.
  • Multilayer. Basis memiliki konstruksi yang rumit, terdiri dari beberapa lapisan terpisah. Screed disediakan untuk meletakkan lantai di tempat tinggal, kantor dan komersial.

Pemilihan bahan dan persiapan mortir untuk screed

Menurut SNiP yang ditetapkan, kekuatan standar screed harus 150 kg / sq. M. lihat, untuk tujuan ini itu sudah cukup untuk menggunakan tanda konkret dari 150 hingga 200.

Untuk mendapatkan merek solusi siap pakai, semen dan pasir digunakan dalam proporsi berikut:

  • M 300 - bagian dari semen M 600 pada 3 bagian pasir;
  • M 200 - bagian dari semen M600 untuk 4 bagian pasir;
  • M 300 - bagian dari semen M 500 per 2 bagian pasir;
  • M 200 - bagian dari semen M 500 per 3 bagian pasir;
  • M 300 - bagian semen M 400 per 1 bagian pasir;
  • M 150 - bagian dari semen M 400 pada 3 bagian pasir;
  • M 200 - bagian semen M 300 per 1 bagian pasir;
  • M 100 - bagian dari semen M 300 pada 3 bagian pasir.

Cakupan solusi beton:

  • M 100 - untuk pengaturan lantai kasar dan bantal blok;
  • M 150 - untuk perangkat basement blok;
  • M 200 - untuk organisasi lantai screed beton di kamar berbagai jenis;
  • M 250 - untuk jalan, trek dan struktur pagar beton;
  • M 300 - untuk menuangkan fondasi fondasi dan dinding penopang;
  • M 400 - untuk menuangkan struktur dan fondasi beton yang kompleks.

Untuk menyiapkan mortar standar, semen (M 400) dan pasir konstruksi digunakan.

  1. Campurkan semen dan pasir (1: 3) ke massa yang homogen.
  2. Air dituangkan ke dalam wadah dalam perhitungan: 5 kg campuran kering per liter air. Campuran dituangkan ke dalam air dan dicampur secara menyeluruh.
  3. Campuran yang sudah jadi dicampur dengan spatula logam untuk meningkatkan densitas larutan dan menghilangkan benjolan yang ada.
  4. Selama 5 menit, campurkan mixer dengan kecepatan tinggi.
  5. Komposisi diatur dan dicampur lagi selama 2 menit.

Penting! Untuk memeriksa kerapatan, bagian dari campuran ditempatkan di telapak tangan Anda dan dikompresi. Jika komposisi tetap padat dan benjolan lengket, tetapi tidak menyebar, maka konsistensi seperti itu dianggap cocok.

Yang tak kalah penting adalah soal penentuan ketebalan lantai screed, yang tergantung pada jenis penutup lantai, kekuatan dan karakteristik isolasi termal.

Parameter yang diperlukan sering dimasukkan dalam desain kerja, sehingga cukup untuk dipandu oleh mereka ketika melakukan perhitungan yang diperlukan.

Ketebalan yang diizinkan dari screed untuk lantai adalah 2,5 hingga 8 cm.

Persiapan substrat sebelum menuangkan screed

Bagaimana cara membuat lantai beton? Tahap awal menyediakan persiapan dasar dari pangkalan, peletakan panas dan waterproofing.

Persiapan permukaan

Menuangkan screed beton dilakukan di pangkalan baru atau lama, serta di lantai kayu.

Screed yang lama sedang dibongkar dan lempengan beton dibersihkan dari kontaminan. Basis diperlakukan dengan campuran primer penetrasi dalam dan dibiarkan kering sepenuhnya selama 3-5 jam.

Pada permukaan primer diletakkan claydite atau pasir pada lapisan 12 cm, dengan hati-hati ditabrak. Untuk tamping terbaik, lapisan dibasahi dengan air. Penggunaan bantal tanah liat yang diperluas akan menghilangkan lantai yang tidak rata dan mengurangi konsumsi campuran beton saat menuang.

Jika perlu, pemasangan pipa untuk pemanasan, drainase atau selokan.

Panas dan waterproofing diletakkan setelah pemasangan komunikasi utama.

Peletakan insulasi termal dan waterproofing

Untuk membuat insulasi termal, diperluas lembaran tanah liat atau polystyrene digunakan. Mereka tahan lama, praktis dan aman. Pemanasan dasar tanah adalah wajib, dan lempeng interstorey beton - atas permintaan pemilik.

Karena waterproofing direkomendasikan untuk menggunakan polyethylene atau ruberoid. Bahannya tumpang tindih sebesar 10 cm dan dengan lekukan pada permukaan dinding sebesar 15 cm. Untuk meningkatkan kekuatan pangkal, sendi juga diperlakukan dengan sealant pengisolasi panas.

Penentuan tingkat nol dan pengaturan suar

Penyelarasan panduan yang benar dilakukan pada tingkat nol dengan penandaan awal tingkat bangunan (air atau laser).

Tingkat laser lebih mudah dioperasikan dan lebih cepat, oleh karena itu disarankan untuk menggunakannya:

  • Leveling diatur ke lantai, dan sinar laser diarahkan ke salah satu dinding.
  • Pada ketinggian yang dipilih (misalnya, 150 cm) tanda ditempatkan dengan penanda konstruksi.
  • Perangkat bergerak jarak pendek, setelah itu tanda berikutnya ditempatkan.
  • Demikian pula, tanda ditempatkan pada semua dinding di sepanjang perimeter dan dihubungkan oleh garis yang solid.

Setelah menandai, Anda dapat menentukan level nol. Pekerjaan-pekerjaan dilakukan sebagai berikut:

  1. Mengukur jarak dari bawah lantai ke garis padat di sepanjang perimeter. Pada setiap bagian dinding, nilainya mungkin berbeda.
  2. Dari nilai yang besar, nilai minimum diambil untuk menentukan ketebalan screed yang dibutuhkan.
  3. Dari ketinggian, nilai-nilai yang diperoleh pada langkah 2 dikurangi. Misalnya, dari 150 cm (tinggi) dikurangi 5 cm.
  4. Dari garis yang ada, nilai, yang diterima selama perhitungan, ditunda dan ditetapkan. Demikian pula, perimeter menandai dilakukan.
  5. Tanda dihubungkan oleh satu baris, yang merupakan tingkat nol untuk pengaturan suar.

Beacon digunakan untuk mendapatkan screed bahkan. Mereka terbuat dari profil logam berbentuk T.

Rel dipasang dalam posisi tegak lurus dalam kaitannya dengan pintu dan sejajar dengan dinding. Semua mercusuar ditata di permukaan, di atas ditekan dengan bilah kayu, terkena tingkat nol.

Untuk self-tapping, tanda ditempatkan di lantai dan lubang dibuat di sepanjang semua panduan. Sekrup dikencangkan menjadi setengah panjang, panduan suar ditempatkan di atas.

Ketinggian bangunan diperiksa untuk ketinggian seragam untuk semua rel. Untuk memperbaiki beacon digunakan campuran semen tebal, yang diterapkan pada jarak yang sama di sepanjang panduan.

Pengaturan screed beton

Lantai beton screed oleh teknologi menyediakan untuk implementasi bertahap dari semua proses. Tahap terakhir dari pekerjaan adalah menuangkan dan meratakan campuran beton.

Setelah menempatkan panduan logam, Anda dapat melanjutkan menuangkan. Basis dibasahi dan diperlakukan dengan primer yang meningkatkan adhesi.

Dalam tangki volumetrik, campuran beton dicampur dalam rasio yang dibutuhkan hingga seragam. Pisau atau pengaduk konstruksi digunakan untuk mencampur.

Lantai beton screed dibuat dengan tangan dengan urutan sebagai berikut:

  1. Pengisian dimulai di sudut yang berlawanan dengan pintu depan.
  2. Sebagian campuran tersebar merata di antara beacon.
  3. Aturannya diatur pada panduan logam, komposisi didistribusikan dan disejajarkan dari sisi ke sisi. Ini akan memastikan pengisian cepat dari ruang kosong yang ada.
  4. Servis berikutnya diisi dengan cara yang sama.
  5. Setelah mengatur campuran, beacon dibongkar, dan void diisi dengan komposisi segar.
  6. Screed selesai dibasahi selama 2 minggu, untuk mencegah retak dan penyusutan beton.

Proses menuangkan screed lantai rumit dan memakan waktu, membutuhkan kepatuhan penuh dengan teknologi, tetapi memungkinkan untuk mendapatkan dasar yang kuat dan tahan lama.

Lantai beton screed

Peletakan lantai finishing harus dilakukan di tingkat paling atas dan fondasi yang kuat. Dalam banyak kasus, screed beton berfungsi sebagai dasar semacam itu, yang secara sempurna menyamakan permukaan, menyembunyikan cacat kecil, dan menanamkan kekakuan yang diperlukan pada lapisan. Teknologi menuangkan screed memiliki rahasianya, oleh karena itu, sebelum melanjutkan dengan konkret, adalah bermanfaat untuk mempelajari semua tahapan alur kerja secara saksama.

Lantai beton screed

Komponen dasar untuk solusi

Komponen dasar untuk solusi

Mortar beton klasik berisi semen, pasir dan air, diambil dalam proporsi tertentu. Jika ketebalan screed lebih dari 4 cm, kerikil juga digunakan. Untuk mengurangi berat screed, pengisi khusus dengan porous structure-vermiculite, perlite dan expanded clay, ditambahkan ke dalam larutan. Komponen-komponen ini memiliki daya serap air yang tinggi, dan oleh karena itu, ketika menguleni larutan, air ditambahkan dalam jumlah minimum - hanya untuk membuat campuran plastik dan mudah diaplikasikan. Untuk memastikan bahwa screed berkualitas tinggi dan menahan beban yang diharapkan, rasio pasir, semen dan pengisi berpori harus diamati dengan sangat akurat.

Perkiraan rasio untuk beton konvensional

Kekuatan fondasi beton tidak hanya bergantung pada merek semen, tetapi juga pada fraksi massanya dalam larutan. Tabel sederhana akan membantu Anda memilih rasio komponen untuk screed.

Baca artikel kami yang diperluas tentang screed lantai beton.

Anda tidak dapat menggunakan semen tua yang sudah diawetkan untuk mempersiapkan mortar: bahkan jika proporsi diamati, screed seperti itu akan segera retak atau mulai runtuh. Saat mempersiapkan perbaikan, beli semen terakhir, selalu periksa tanggal kedaluwarsa. Pasir sudah diparut, karena kotoran berlebih dan serpihan juga mengurangi kerapatan beton. Untuk alasan yang sama, air untuk campuran tidak diambil dari kolam, tetapi keran atau mata air.

Beton dengan tangan sendiri

Varietas dari screed beton

Tergantung pada tujuan dan metode penuangan, screed beton dibagi menjadi beberapa jenis:

Varietas dari screed beton

Screed kasar kasar dituangkan langsung ke lempengan, serta ke bantal pasir-kerikil, jika lantai adalah tanah. Ini berfungsi tidak hanya untuk menyamakan dan mengeraskan permukaan, tetapi juga untuk menaikkan level alas lantai. Ketebalannya biasanya dari 4 hingga 10 cm, dan komposisi tersebut tentu mengandung batu yang dihancurkan atau pengisi yang berpori. Dengan ketebalan lapisan beton lebih dari 40 mm, diperlukan penguatan.

The screed menghilangkan cacat kecil dan menyediakan permukaan datar sempurna di mana Anda dapat meletakkan berbagai jenis penutup lantai. Paling sering untuk produksinya, campuran semen-pasir digunakan, dalam beberapa kasus plasticizer ditambahkan ke formulasi. Ketebalan lapisan adalah 3-20 mm; Untuk penguat gunakanlah jaring logam atau serat khusus.

Screed yang terikat dituangkan ke dasar roughing dan melekat kuat ke dalamnya dengan adhesi. Metode ini nyaman dan cepat, tetapi harus diingat bahwa bahkan dengan sedikit penyusutan bangunan di lantai beton, retakan muncul. Untuk menghindari ini, dianjurkan untuk membuat screed mengambang, menuangkan solusi pada lapisan waterproofing dan isolasi. Di antara dinding dan screed ada sabuk damper, jadi beton tidak menempel ke pangkalan itu sendiri, dan oleh karena itu penyusutan bangunan tidak akan menyebabkan retak.

Kondisi untuk menuangkan screed beton

Pembuatan lantai screed menyediakan kondisi tertentu: tidak adanya melalui slot dan ceruk dalam di lantai, permukaan dibersihkan dari puing-puing dan debu, pengaturan panas dan lapisan waterproofing, penguatan yang kompeten. Selain itu, berat lantai beton tidak boleh mengeluarkan beban berlebih di lantai, jika tidak kerusakan tidak dapat dihindari. Semua ini harus dipikirkan dan dipersiapkan sebelumnya, dan hanya kemudian dilanjutkan ke proses kerja dasar.

Di gedung baru, persiapan permukaan screed dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  • memasang pipa drainase dan air, membuat kabel;
  • Bersihkan lantai dari puing-puing dan debu
  • tandai tingkat nol;
  • prima dan kering.

Jika screed dilakukan di rumah pribadi pada fondasi tanah, untuk memulai dengan, tanah diratakan dan dipadatkan. Setelah itu, permukaan ditutupi dengan puing-puing, dan lapisan atas pasir tidak kurang dari 10 cm. Untuk penyusutan yang lebih besar, pasir tumpah dengan air dan menabrak. Selanjutnya, tanda tingkat nol dilakukan, lapisan isolasi, kerangka penguat diletakkan.

Screed di tanah

Ketika memperbaiki lantai di daerah perumahan, Anda harus hati-hati memeriksa screed lama: jika ada banyak cacat dan keretakan yang dalam, itu harus benar-benar dibongkar.

Membongkar lantai screed

Jika lantai kasar dalam kondisi baik, keripik dan lubang tidak ada, itu cukup untuk menuangkan screed leveling di atas.

Tahapan dari leveling screed

Saat memasang screed yang mengambang, Anda juga perlu meletakkan film kedap air atau bahan atap, dari atas memperbaiki mesh penguat. Situs di sekitar pipa yang muncul dari lantai harus diolesi dengan sealant, dan sepanjang dinding lem pita peredam. Lapisan insulasi panas tidak wajib dan hanya diletakkan jika diperlukan: insulasi diletakkan di atas lantai yang dipasangi dan ditutupi dengan film.

Komposisi screed mengambang khas

Lantai screeding

Ketika permukaan disiapkan, Anda dapat melanjutkan ke proses utama. Ini dibagi menjadi beberapa tahap: pengencang beacon, peletakan mesh penguat (untuk screed terikat), menguleni solusi yang bekerja dan menuangkan campuran. Sebagai beacon, paling nyaman untuk menggunakan profil logam berbentuk T.

Alat untuk screed lantai

Dalam pembuatan screed Anda akan membutuhkan:

  • tingkat bangunan;
  • roulette;
  • aturan;
  • sebuah wadah untuk mencampur solusi;
  • komponen untuk beton.

Langkah 1. Mounting Beacons

Campurkan larutan pasir-semen dengan perbandingan 1: 3 dan sebarkan dalam porsi kecil setiap 50-60 cm di sepanjang salah satu dinding. Jarak dari dinding ke suar disimpan dalam jarak 20 cm. Sekarang bagian profil diletakkan di atas dan sedikit tenggelam dalam larutan, sehingga suar itu sejajar dengan tanda nol. Demikian pula, deretan kedua batang logam dipasang sejajar dengan yang pertama. Jarak antar baris harus sedikit kurang dari panjang aturan. Ketika semua baris diperbaiki, sekali lagi periksa posisi rel sehubungan dengan horizontal dan level nol.

Langkah 2. Mencampur solusinya

Pasir dan semen dituangkan ke dalam wadah, dicampur, air ditambahkan. Sekali lagi, aduk sampai massa menjadi homogen. Waktu pengaturan solusinya adalah sekitar satu jam, jadi perlu untuk mempersiapkan bagian-bagian tersebut agar memiliki waktu untuk meletakkan semuanya dan menyamakannya. Juga perhatikan bahwa lantai dianjurkan untuk dituangkan dalam satu hari, kemudian screed memiliki permukaan yang seragam dan secara merata mengering.

Langkah 3. Mengisi screed lantai

Menuangkan screed di lantai

Mulailah menuangkan di sudut jauh pintu: potongan pertama di antara penanda diisi dengan campuran beton, setelah itu mereka mengambil aturan dan membimbing mereka ke mercusuar, membuang kelebihannya. Pertahankan aturan yang Anda butuhkan secara perlahan, tekan dengan kuat ke rel. Jika void terbentuk, tambahkan lebih banyak solusi dan kembali sama dengan aturan. Demikian pula, isi jalur yang tersisa dan tinggalkan ruangan selama sehari. Selama waktu ini, screed akan cukup untuk dilewati.

Langkah 4: Hapus suar

Hati-hati melangkah keluar dari massa beton, suar ditarik keluar. Lekukan yang terbentuk harus disegel dengan larutan, komponen yang diambil dalam proporsi yang sama seperti untuk screed. Isi alur dengan sekop, semua yang tidak perlu dibuang dengan hati-hati. Sekarang lantai harus kering setidaknya selama 28 hari; Beberapa hari pertama permukaannya harus secara teratur dilembabkan, yang akan membantu untuk menghindari munculnya retakan.

Concrete screed: jenis, proporsi, aturan pengisian

Pengaturan screed beton adalah proses yang membutuhkan banyak tenaga kerja yang membutuhkan banyak waktu, namun sangat mudah untuk dikelola oleh diri sendiri. Untuk screed lantai, tidak diperlukan alat profesional atau pengalaman yang kaya dalam konstruksi.

Apa itu screed

Screed - ini adalah dasar untuk menyelesaikan lantai atau permukaan lantai yang sudah selesai di garasi, di teras, di ruang utilitas dan sebagainya. Paling sering, screed dibuat menggunakan mortar semen-pasir konvensional, yang diterapkan pada overlap panel antar-lantai yang disiapkan, ke tanah atau pangkalan kayu (di rumah-rumah pribadi). Diperlukan screed beton untuk menyamakan penutup lantai atau, sebaliknya, untuk membuat kemiringan. Ini juga berfungsi untuk mendistribusikan beban secara merata ke pangkalan dan memberikan kekuatan ekstra ke lantai.

Screed semen-pasir dianggap sebagai pilihan klasik dan paling populer bagi para amatir dan profesional

Dalam beberapa kasus, beton seluler atau campuran leveling khusus digunakan sebagai bahan. Opsi pertama digunakan ketika konstruksi rumah tidak dapat menahan sejumlah besar lapisan beton. Yang kedua cocok jika kualitas pangkalan tinggi dan tidak ada cacat serius di atasnya.

Beton beton ringan terutama digunakan sebagai dasar pemesinan, sementara lantai pengisi berfungsi sebagai lapisan akhir

Tampilan dasar

Tergantung pada ketersediaan dan jenis lapisan pemisahan, serta item tambahan yang digunakan untuk mengatur screed, penutup lantai jenis ini dibagi menjadi beberapa jenis, yang masing-masing memiliki beberapa fitur.

Associated

Nama dari screed beton ini dijelaskan oleh fakta bahwa material tersebut dituangkan langsung ke substrat, yang pada awalnya diperlakukan dengan primer penetrasi mendalam, dimana kedua pelapis terikat erat satu sama lain. Jenis ini dianggap cukup andal dan mampu menahan beban mekanis yang signifikan.

Versi yang terkait sangat tahan lama, tetapi hanya dipasang pada lempengan lantai dan tentu saja menggunakan tanah

Dengan lapisan yang memisahkan

Lapisan beton pada lapisan pemisah dapat digunakan dalam bangunan pribadi dan multi-apartemen, di tanah, kayu atau tumpang tindih. Dalam hal ini, substrat pertama ditutupi dengan bahan film atau gulungan, yang melindungi screed dari efek air. Hal ini juga memungkinkan untuk menggunakan waterproofing omapochnaya, tetapi hanya pada kondisi persiapan menyeluruh dari pangkalan. Ketebalan lapisan ini harus setidaknya 3 cm. Lantai beton jenis ini dapat digunakan di ruangan basah, tetapi tidak berbeda dalam kekuatan mekanis.

Waterproofing ditutupi dalam kasus bahaya penetrasi kelembaban

Dengan lapisan isolasi

Ini adalah screed di tanah atau pangkalan lainnya, yang dilakukan menggunakan sejumlah gulungan atau pelapis tambahan. Paling sering ini dilakukan selama pengaturan lantai yang hangat, ketika Anda perlu mengarahkan panas hanya ke atas. Pre-peletakan hidro, uap dan bahan insulasi panas, kemudian dituangkan beton untuk screed. Lantai seperti itu menunjukkan kinerja yang sangat baik, tetapi kekuatan mekanisnya kecil, karena ketebalan lapisan beton bisa dari 1 hingga 3 cm.

Untuk melengkapi lapisan isolasi termal di bawah busa polystyrene yang diekstrusi dan diekstrusi

Dengan memperkuat jala

Paling sering menggunakan screed semacam ini. Hal ini didasarkan pada mesh logam memperkuat dengan sisi sel 4-5 cm. Produk ini ditempatkan pada dukungan khusus, setelah itu dituangkan dengan beton. Hasilnya adalah material komposit, yang dekat dengan beton bertulang dalam hal kekuatan. Namun kehadiran jaringan mengarah pada pembentukan sejumlah kekurangan.

Sangkar penguat dapat berupa baja dan komposit, tetapi harus selalu berada di dalam larik, sehingga ditempatkan pada piramida pendukung

Perlu dicatat bahwa produk penguat tidak akan mampu melindungi lapisan selama penyusutan struktur. Selain itu, logam, bahkan jika dirawat dengan bahan anti-korosi, cepat atau lambat akan mulai berkarat, akibatnya, lantai akan menjadi delaminasi dan menjadi rapuh.

Dengan serat

Produk ini digunakan sebagai alternatif untuk mesh logam. Ini adalah bahan sintetis yang dihasilkan oleh ekstrusi dan modifikasi struktural polimer. Selain efek penguatan, fiberglass membuat lapisan lebih getas dan kurang rapuh dan membantu mengurangi risiko retak. Perlu juga dicatat bahwa biaya bahan ini jauh lebih rendah daripada harga setara logam. Kekurangannya dapat diidentifikasi hanya kebutuhan untuk perhitungan yang akurat: jika Anda membuat kesalahan, beton akan rapuh.

Penguatan dengan fiberglass sendiri sebenarnya untuk tempat rumah tangga dengan ketebalan beton hingga 70 mm, dalam kasus lain, serat berjalan sebagai aditif

Cara membuat screed beton dengan tangan Anda sendiri

Lantai beton dengan tangan mereka sendiri membutuhkan, pertama-tama, kehadiran bahan yang dibuat dengan benar. Ini akan membutuhkan:

  • tingkat bangunan;
  • roulette;
  • aturan;
  • wadah untuk adukan mortar.
Alat paling mahal untuk meratakan screed adalah level laser, tetapi dapat diganti dengan gelembung dan level hidro, perangkat yang tersisa membutuhkan uang

Pekerjaan persiapan

Pertama-tama, perlu untuk menghilangkan debu, kotoran, pecahan-pecahan kecil dari dasar dan secara visual menilai kondisinya. Melalui retakan, lubang besar, fiting berkarat dan cacat serius lainnya tidak dapat diterima, mereka harus dilepaskan. Kemudian Anda harus meningkatkan dokumentasi teknis di rumah dan mencari tahu berapa berat maksimum yang dapat ditanggung oleh tumpang tindih. Penting untuk dicatat bahwa akan ada lapisan akhir di atas screed, serta perabotan dan sebagainya.

Setelah itu, letakkan semua lapisan tengah yang diperlukan dan lanjutkan untuk menuangkan lantai. Ini adalah aturan umum, tetapi tergantung pada jenis basisnya mungkin ada beberapa fitur.

Intermediate tumpang tindih dari rumah panel

Dalam hal ini, pertama-tama pertimbangkan lokasi pipa air, saluran air limbah dan utilitas lainnya. Setelah itu, substrat dibersihkan dari serpihan dan debu, dan kemudian tanda nol dideteksi menggunakan laser level. Ini diperlukan untuk membuat lapisan merata. Pada akhirnya, dua lapis primer diterapkan pada substrat dan dibiarkan kering.

Saat menyiapkan lantai interstisial, lempengan beton bertulang harus dibuka beberapa kali dengan tanah

Di rumah pribadi di tanah

Jika screed akan dituangkan ke tanah, maka pertama-tama Anda perlu menyamakan tanah dan merusaknya. Kemudian tuangkan lapisan puing, dan setelah pasir, yang sebelumnya dibasahi dengan air. Setiap lapisan harus dipetakan dengan hati-hati. Berikutnya adalah level marking dan pemasangan semua material insulasi.

Melacak tanah dan lapisan berikutnya adalah vibroplate yang paling nyaman, tetapi dengan tidak adanya seperti itu mungkin untuk melakukan pemukul kayu buatan sendiri

Dasar kayu

Pertama, Anda perlu mengganti papan yang busuk atau retak, kemudian menutup sambungan dan retakan kecil dengan dempul epoxy, pemasangan busa atau sealant. Lantai kayu ditutupi dengan primer dengan perlindungan dari air atau cat.

Penting! Untuk pangkalan kayu, screed yang diikat tidak cocok. Dengan perubahan suhu, pohon itu memiliki sifat deformasi, yang akan menyebabkan retaknya beton.

Screed beton tidak boleh menyentuh dasar kayu secara langsung, di antara mereka selalu diletakkan polyethylene, bahan atap atau beberapa waterproofing lainnya.

Tanda nol

Ini adalah tahap paling penting dari pekerjaan persiapan. Jika Anda memiliki tingkat laser di tangan, maka cukup memasangnya di lantai dan membuat tanda di dinding. Metode kedua melibatkan penggunaan tingkat hidro.

Instruksi untuk menandai:

  1. Pada satu dinding, Anda perlu memilih titik pada ketinggian yang sewenang-wenang, misalnya, 1,5 m di atas lantai. Kemudian tempelkan satu garis tabung dengan air sehingga cairan berada pada level tanda.
  2. Ujung kedua harus dilekatkan pada dinding kedua dan diangkat atau diturunkan sampai air mencapai ujung tabung. Tempat di mana ini terjadi, harus diperhatikan.
  3. Jadi, letakkan dua titik pada setiap dinding relatif terhadap yang pertama.
  4. Setelah itu, Anda perlu mengukur jarak dari lantai ke semua titik, mengambil nilai terbesar dan terkecil dan menemukan perbedaannya.
  5. Untuk jumlah yang diperoleh perlu untuk menambah ketebalan lapisan screed (minimal 7 mm). Asumsikan pada satu ketinggian titik 150 cm, kedua - 148 cm, perbedaannya adalah 2 cm Data ini menambah ketebalan lapisan, misalnya 2 cm, dan memperoleh 4 cm dari 150 cm -.. Tingkat dari mana mulai menghitung, - harus mengambil 4 cm, pada akhirnya akan menjadi 146 cm. Dari tanda pertama, Anda perlu mengukur turun 146 cm dan meletakkan titik. Ia menggunakan spidol dan level untuk menggambar garis, dan kemudian menggambar garis yang sama pada dinding lainnya, secara konstan memeriksa levelnya. Ini akan menjadi level nol.
Garis screed paling mudah dipukul mundur oleh level laser, tetapi jika tidak di tangan, hal yang sama dapat dilakukan oleh level hidrolik

Fitur solusinya

Proporsi beton untuk screed adalah sebagai berikut: 1 bagian semen, 3 bagian pasir. Jumlah air tergantung pada kualitas semen dan pasir, jadi Anda perlu mencairkan campuran kering ke keadaan larutan plastik yang akan menuangkan baik keluar dari wadah. Jika ketebalan screed melebihi 4 cm, maka untuk memperkuat solusi memperkenalkan batu yang dihancurkan.

Untuk mengurangi berat lapisan pengisi ditambahkan menambahkan: tanah liat diperluas, perlit dan vermikulit. Zat ini bersifat hidrofilik, jadi ketika membuat larutan, perlu menambahkan air secara bertahap sampai campuran plastik terbentuk.

Untuk pengaturan screed di apartemen dan rumah-rumah pribadi, semen M400 atau M500

Untuk mendapatkan screed berkualitas baik, jangan gunakan semen tua yang berlapis. Pasir pertama harus diayak melalui saringan untuk menyaringnya dari batu dan gumpalan. Anda harus menggunakan air keran, bukan dari badan air alami.

Untuk catatan! Jika screed beton direncanakan di jalan, lebih baik untuk membeli kelas semen 400, karena permukaan akan mengalami peningkatan beban.

Mount Beacons

Langkah pertama adalah menyiapkan sejumlah semen mortar pasir standar dalam proporsi 1: 3. Kemudian gambarkan garis fondasi setiap 50-60 cm di sepanjang salah satu dinding. Jika Anda berencana untuk bekerja di tanah, maka daripada garis Anda dapat menggunakan papan datar atau tingkat konstruksi untuk membatasi permukaan.

Pemasangan beacon pada sekrup self-tapping lebih nyaman, karena mereka lebih mudah untuk menyesuaikan ketinggian, dan untuk kemudian memperbaiki bar secara kaku, plester digunakan

Setelah itu, solusinya harus mengambil spatula dan transfer untuk menutupi bagian-bagian dari garis setiap 15-20 cm. Berikutnya, mercusuar, menekan ke dalam solusi, perlu untuk menyelaraskan tutup sehubungan dengan nol. Beacon berikut dapat diatur sesuai dengan tingkat produk pertama. Setelah memperbaiki semua rak, Anda perlu memeriksa kembali kebenaran lokasi mereka relatif terhadap tingkat nol.

Pencampuran solusi

Dalam wadah kering yang disiapkan Anda perlu menuangkan semen dan pasir dalam jumlah yang terukur, kemudian dengan hati-hati campurkan bahan-bahan dan secara bertahap tambahkan air. Solusi ini mulai diatur sekitar satu jam, jadi lebih baik tidak banyak memasak sekaligus. Penting juga untuk mempertimbangkan bahwa screed di ruangan harus dilakukan dalam satu hari, jadi lebih baik untuk membeli semua yang Anda butuhkan dengan margin.

Selama memasak, semua komponen larutan dicampur dengan yang kering, setelah air ditambahkan, dan semuanya kembali tercampur rata

Menuangkan lantai

Pengisian dimulai di ujung pintu, agar tidak kembali ke permukaan yang dirawat. Jika ada cabang di kamar, maka pertama-tama isi lantai di dalamnya.

Jadi, solusi dari tangki dituangkan ke strip antara beacon. Kemudian ambil aturan dan pandu mereka ke mercusuar, buang beton berlebih. Operasi ini harus dilakukan dua kali, dan sisa material harus dipindahkan lebih jauh di sepanjang strip.

Jika suar diatur dengan benar, maka dengan proses menuangkan dan meratakan pegangan screed setiap master pemula

Selanjutnya, Anda perlu mengambil sekop dan screed screed untuk akhirnya naik ke permukaan. Setelah mengisi semua pita, lapisan dibiarkan kering selama 1-2 hari, tergantung pada kelembapan. Selama waktu ini, skuad akan memiliki waktu untuk mengambil begitu banyak sehingga Anda dapat berjalan di atasnya.

Penghapusan Beacon

Pada tahap ini, diperlukan untuk memindahkan semua mercusuar, dan mengisi mortir cetakan dengan larutan sehingga tidak melampaui tingkat lantai kering. Sekarang screed akan kering setidaknya selama 28 hari. Pada saat ini, perlu untuk membasahi lantai secara teratur agar tidak retak. Kadang-kadang permukaannya juga dilapisi dengan film polietilena dan ditutupi dengan pasir basah.

Dalam kondisi basah di bawah polyethylene "blanket", screed berusia 5 - 7 hari, dan setelah beberapa minggu di ruangan yang hangat Anda dapat memasang lapisan akhir.

Untuk meningkatkan kekuatan, screed iron digunakan untuk mengaplikasikan semen kering, mortar, gelas cair atau abrasif dan campuran polimer 5-7 jam setelah dituangkan.

Screed di tanah, kayu atau beton dapat dilakukan oleh tangan sendiri. Penting hanya untuk memilih bahan yang tepat dan mengikuti rekomendasi di atas.

  • Jaringan Sosial

Anda Sukai Tentang Penutup Lantai