Loading

Proporsi beton untuk lantai screed

Sebagai penutup lantai di rumah-rumah negara dan beton apartemen diterapkan untuk screed. Bahan bangunan memenuhi persyaratan tinggi untuk keandalan, daya tahan dan kemudahan instalasi. Setiap penyimpangan dan cacat di substrat dapat dengan mudah dihilangkan dengan solusi konkret. Namun, karakteristik kekuatan dan umur panjang dari lapisan ditentukan oleh banyak parameter, seperti kepatuhan dengan teknologi persiapan larutan beton, pilihan yang tepat dari proporsi bahan utama dan pengisian.

Mengapa penting untuk mematuhi rasio yang dibutuhkan?

Saat ini, berbagai bahan digunakan sebagai penutup lantai: ubin, dempul, plester, dll. Untuk konstruksi yang tahan lama dan andal, perlu untuk mengamati proporsi yang ketat dari komponen utama campuran pada beton. Secara visual menentukan kebenaran rasio komponen dapat dengan kepadatan solusi. Konsistensi harus sama dengan krim asam lemak dengan struktur yang sedikit rapuh tanpa gumpalan. Komposisi semacam ini lebih mudah untuk diterapkan dan diperhalus. Jika substratnya rata, campurannya akan sedikit retak.

Jika Anda berlebihan dengan air, rasio komponen salah, oleh karena itu, campuran akan jatuh lebih buruk, dan lantai akan retak seiring waktu.

Untuk mencampur semua bahan dengan benar dalam jumlah yang dibutuhkan, Anda harus benar-benar mengikuti rekomendasi pabrikan. Ini menyangkut campuran kering siap pakai. Jika Anda menggunakan solusi dari persiapan Anda sendiri, disarankan untuk memilih rasio, sesuai dengan merek semen dan agregat yang dipilih. Rasio bahan dalam campuran pasir-semen tidak hanya menentukan kualitas akhir dari lapisan, tetapi juga parameter suara, panas dan tahan kelembaban, kemungkinan peletakan komunikasi.

Rasio semen dan pengisi pasir

Nilai semen menentukan rasio bahan utama dalam campuran, seperti semen, pengisi pasir, air.

Tabel rasio bahan.

Disarankan bahwa screed diremas dari tingkat larutan lebih dari M150 dengan kekuatan tekan 10 MPa. Nilai optimumnya adalah M200. Pasir untuk memilih rasio harus diambil dengan kandungan minimum tanah liat. Kotoran mengurangi sifat perekat dari campuran, sehingga karakteristik kekuatan lantai berkurang. Jika tanah liat tidak bisa dihindari, bagian semen dalam total massa harus ditingkatkan sebesar 20%.

Bagaimana cara menghitung solusi lantai?

Sebagai contoh, kami memberikan perhitungan pada screed beton untuk ruangan berukuran 35 m2. Ketebalan lapisan pengisi yang dibutuhkan adalah 5 cm:

  1. Total volume campuran sama dengan hasil perkalian ketebalan reservoir dan luas ruangan: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Volume pengisi pasir, zat aktif dan aditif bermanfaat. Dalam hal ini - pasir, semen, batu hancur. Rasio bulat memiliki bentuk 1: 3: 5. Dari jumlah relatif yang diberikan kita menemukan volume pasir: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Volume terhitung dari batu yang dihancurkan akan menjadi 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Volume semen adalah 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konversi satuan ukuran - dari volumetrik ke massa. Untuk perhitungan ini adalah 10 liter setiap campuran bahan. Jumlah tersebut ditentukan pasir, semen dan kerikil yang berat cocok: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) dan 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Oleh karena itu, konversi unit terlihat seperti ini:

  • fraksi massa semen - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Pasir - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • puing - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Contohnya adalah perkiraan, tetapi berguna. Para ahli merekomendasikan bahwa ketika menyiapkan mortar untuk lantai, pertimbangkan bahwa screed yang sudah jadi dapat dikurangi volumenya: hasil perkiraan dari 1 m3 produk kering adalah 0,59-0,71 m3 produk jadi. Oleh karena itu, harus ada stok yang pasti dari semua komponen yang diperlukan.

Untuk membantu pembangun pemula, ada sejumlah besar grafik, tabel, kalkulator online yang berguna, yang memungkinkan Anda untuk memilih rasio dan menghitung jumlah bahan. Maka Anda dapat secara mandiri menyiapkan solusi kualitas untuk screeding di lantai.

Apa yang lebih baik - beton atau cps?

Untuk mempersiapkan cps atau semen-pasir screed, satu bagian dari semen dan tiga bagian dari pasir kuarsa diperlukan. Jumlah air adalah 45-55% dari berat campuran kering. Rasio ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan merek 150-200. Konsumsi solusi yang dihasilkan tergantung pada ketebalan lapisan yang akan diletakkan dan jenis penutup lantai. Untuk menghaluskan permukaan, 2 cm sudah cukup Jika plasticizer digunakan, lapisannya bisa mencapai 3 cm Biasanya, cps digunakan untuk menghaluskan ketidakteraturan kecil dengan pengisian hingga 6 cm atau untuk permukaan yang datar. Jika tidak, massa beton yang lebih kuat dan lebih dapat dipercaya direkomendasikan. Bahkan dengan lapisan lebih dari 4 cm, beton tidak retak. Ketika menggunakan campuran dengan tanah liat yang diperluas, pelapisan dapat menjadi lantai insulasi panas yang baik, dan mortir dengan reruntuhan akan memberikan adhesi yang lebih baik, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap tingkat stres apa pun.

Jawabannya, yang merupakan campuran yang lebih baik untuk lantai, dapat berfungsi sebagai kondisi untuk meletakkan screed dengan beton, sesuai dengan kebutuhan:

  • menciptakan kemiringan atau pendakian;
  • menuangkan langsung ke tanah yang disiapkan;
  • meratakan permukaan untuk dekorasi dekoratif;
  • konstruksi lantai monolitik.

Terlepas dari proporsi atau jenis campuran yang dipilih, lantai harus dituangkan dalam satu langkah.

Kesimpulan

Teknologi persiapan beton atau pasir-semen screed adalah pekerjaan yang melelahkan dan melelahkan, yang membutuhkan tindak lanjut yang ketat dari komponen dan instruksi. Dengan perhitungan bahan yang benar dengan selanjutnya mendapatkan massa yang homogen dalam proporsi yang telah ditentukan dan dengan penuangan lantai yang benar, Anda dapat menciptakan lapisan yang tahan lama dan andal dengan tangan Anda sendiri. Ini akan melayani lantai seperti itu, tidak diragukan lagi, untuk waktu yang lama tanpa kehilangan sifat dan penampilan aslinya.

Bagaimana cara membuat screed dengan kualitas lantai?

Secara independen untuk terlibat dalam perbaikan rumah atau apartemen biaya hanya dalam hal bahwa untuk tujuan ini ada pendidikan khusus. Jika Anda seorang amatir, atau, lebih buruk lagi, seorang amatir, jangan mengangkat masalah ini.

Untuk membuat screed lantai, langkah pertama adalah memperkuat basis. Tergantung pada jenis dan fitur ruangan, jenis screed yang optimal ditentukan. Screed adalah interlayer yang tipis, tetapi kuat, yang dirancang untuk mengambil beban di lapisan bawah. Artinya, ini semacam lapisan, antara perangkat lantai bawah dan penutup lantai. Untuk menjaga lapisan dekoratif untuk waktu yang lama, perlu untuk memberikan perhatian khusus pada screed dan membuatnya secara kualitatif. Detail lebih lanjut tentang masalah ini, Anda dapat membaca dengan mengikuti tautan.

Untuk setiap ruang terpisah ada campuran terpisah. Misalnya, di kamar mandi dan dapur paling cocok dengan screed kelembaban-bukti. Sebelum menuangkan lantai, Anda harus mengukur parameter yang diperlukan dan meletakkan suar.

Metode pembuatan screed

Ada tiga cara utama untuk meletakkan screed. Mari kita perhatikan masing-masing secara lebih detail:

1. Screed kering. Tidak ada beton atau semen yang terlibat, karena jenis screed ini terdiri dari butiran kecil komposisi khusus yang tidak tenggelam sama sekali. Pemilihan bahan tersebut hanya dapat dipercaya oleh spesialis. Karena keuntungan adalah mungkin untuk mengalokasikan kesederhanaan instalasi, penurunan biaya waktu, tidak adanya kebutuhan untuk peralatan. Karena ini merupakan metode inovatif, metode ini belum banyak disebarluaskan.

2. Screed basah. Jenis screed ini digunakan selama bertahun-tahun. Sebagai martabat, kita dapat mencatat kehidupan layanan yang panjang, dan sebagai faktor negatif - proses pemasangan yang panjang dan melelahkan, yang membutuhkan pengetahuan dan keterampilan khusus.

3. Screed semi kering. Ini terdiri dari semen, pasir dan air. Dengan jenis instalasi itu tidak berbeda dari pandangan sebelumnya, tetapi dengan bagian yang lebih kecil dari cairan. Keuntungannya adalah waktu pengeringan yang lebih cepat, tetapi tidak mungkin mencapai permukaan datar yang ideal.

Sesuai dengan ini, yang terbaik adalah mempercayai perbaikan tuan. Mereka akan dapat melakukan sejumlah pekerjaan persiapan dan kegiatan untuk screeding seks sesuai dengan aturan dan persyaratan yang ditetapkan, yang dianggap sebagai keuntungan penting.

Lantai beton screed

Peletakan lantai finishing harus dilakukan di tingkat paling atas dan fondasi yang kuat. Dalam banyak kasus, screed beton berfungsi sebagai dasar semacam itu, yang secara sempurna menyamakan permukaan, menyembunyikan cacat kecil, dan menanamkan kekakuan yang diperlukan pada lapisan. Teknologi menuangkan screed memiliki rahasianya, oleh karena itu, sebelum melanjutkan dengan konkret, adalah bermanfaat untuk mempelajari semua tahapan alur kerja secara saksama.

Lantai beton screed

Komponen dasar untuk solusi

Komponen dasar untuk solusi

Mortar beton klasik berisi semen, pasir dan air, diambil dalam proporsi tertentu. Jika ketebalan screed lebih dari 4 cm, kerikil juga digunakan. Untuk mengurangi berat screed, pengisi khusus dengan porous structure-vermiculite, perlite dan expanded clay, ditambahkan ke dalam larutan. Komponen-komponen ini memiliki daya serap air yang tinggi, dan oleh karena itu, ketika menguleni larutan, air ditambahkan dalam jumlah minimum - hanya untuk membuat campuran plastik dan mudah diaplikasikan. Untuk memastikan bahwa screed berkualitas tinggi dan menahan beban yang diharapkan, rasio pasir, semen dan pengisi berpori harus diamati dengan sangat akurat.

Perkiraan rasio untuk beton konvensional

Kekuatan fondasi beton tidak hanya bergantung pada merek semen, tetapi juga pada fraksi massanya dalam larutan. Tabel sederhana akan membantu Anda memilih rasio komponen untuk screed.

Baca artikel kami yang diperluas tentang screed lantai beton.

Anda tidak dapat menggunakan semen tua yang sudah diawetkan untuk mempersiapkan mortar: bahkan jika proporsi diamati, screed seperti itu akan segera retak atau mulai runtuh. Saat mempersiapkan perbaikan, beli semen terakhir, selalu periksa tanggal kedaluwarsa. Pasir sudah diparut, karena kotoran berlebih dan serpihan juga mengurangi kerapatan beton. Untuk alasan yang sama, air untuk campuran tidak diambil dari kolam, tetapi keran atau mata air.

Beton dengan tangan sendiri

Varietas dari screed beton

Tergantung pada tujuan dan metode penuangan, screed beton dibagi menjadi beberapa jenis:

Varietas dari screed beton

Screed kasar kasar dituangkan langsung ke lempengan, serta ke bantal pasir-kerikil, jika lantai adalah tanah. Ini berfungsi tidak hanya untuk menyamakan dan mengeraskan permukaan, tetapi juga untuk menaikkan level alas lantai. Ketebalannya biasanya dari 4 hingga 10 cm, dan komposisi tersebut tentu mengandung batu yang dihancurkan atau pengisi yang berpori. Dengan ketebalan lapisan beton lebih dari 40 mm, diperlukan penguatan.

The screed menghilangkan cacat kecil dan menyediakan permukaan datar sempurna di mana Anda dapat meletakkan berbagai jenis penutup lantai. Paling sering untuk produksinya, campuran semen-pasir digunakan, dalam beberapa kasus plasticizer ditambahkan ke formulasi. Ketebalan lapisan adalah 3-20 mm; Untuk penguat gunakanlah jaring logam atau serat khusus.

Screed yang terikat dituangkan ke dasar roughing dan melekat kuat ke dalamnya dengan adhesi. Metode ini nyaman dan cepat, tetapi harus diingat bahwa bahkan dengan sedikit penyusutan bangunan di lantai beton, retakan muncul. Untuk menghindari ini, dianjurkan untuk membuat screed mengambang, menuangkan solusi pada lapisan waterproofing dan isolasi. Di antara dinding dan screed ada sabuk damper, jadi beton tidak menempel ke pangkalan itu sendiri, dan oleh karena itu penyusutan bangunan tidak akan menyebabkan retak.

Kondisi untuk menuangkan screed beton

Pembuatan lantai screed menyediakan kondisi tertentu: tidak adanya melalui slot dan ceruk dalam di lantai, permukaan dibersihkan dari puing-puing dan debu, pengaturan panas dan lapisan waterproofing, penguatan yang kompeten. Selain itu, berat lantai beton tidak boleh mengeluarkan beban berlebih di lantai, jika tidak kerusakan tidak dapat dihindari. Semua ini harus dipikirkan dan dipersiapkan sebelumnya, dan hanya kemudian dilanjutkan ke proses kerja dasar.

Di gedung baru, persiapan permukaan screed dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  • memasang pipa drainase dan air, membuat kabel;
  • Bersihkan lantai dari puing-puing dan debu
  • tandai tingkat nol;
  • prima dan kering.

Jika screed dilakukan di rumah pribadi pada fondasi tanah, untuk memulai dengan, tanah diratakan dan dipadatkan. Setelah itu, permukaan ditutupi dengan puing-puing, dan lapisan atas pasir tidak kurang dari 10 cm. Untuk penyusutan yang lebih besar, pasir tumpah dengan air dan menabrak. Selanjutnya, tanda tingkat nol dilakukan, lapisan isolasi, kerangka penguat diletakkan.

Screed di tanah

Ketika memperbaiki lantai di daerah perumahan, Anda harus hati-hati memeriksa screed lama: jika ada banyak cacat dan keretakan yang dalam, itu harus benar-benar dibongkar.

Membongkar lantai screed

Jika lantai kasar dalam kondisi baik, keripik dan lubang tidak ada, itu cukup untuk menuangkan screed leveling di atas.

Tahapan dari leveling screed

Saat memasang screed yang mengambang, Anda juga perlu meletakkan film kedap air atau bahan atap, dari atas memperbaiki mesh penguat. Situs di sekitar pipa yang muncul dari lantai harus diolesi dengan sealant, dan sepanjang dinding lem pita peredam. Lapisan insulasi panas tidak wajib dan hanya diletakkan jika diperlukan: insulasi diletakkan di atas lantai yang dipasangi dan ditutupi dengan film.

Komposisi screed mengambang khas

Lantai screeding

Ketika permukaan disiapkan, Anda dapat melanjutkan ke proses utama. Ini dibagi menjadi beberapa tahap: pengencang beacon, peletakan mesh penguat (untuk screed terikat), menguleni solusi yang bekerja dan menuangkan campuran. Sebagai beacon, paling nyaman untuk menggunakan profil logam berbentuk T.

Alat untuk screed lantai

Dalam pembuatan screed Anda akan membutuhkan:

  • tingkat bangunan;
  • roulette;
  • aturan;
  • sebuah wadah untuk mencampur solusi;
  • komponen untuk beton.

Langkah 1. Mounting Beacons

Campurkan larutan pasir-semen dengan perbandingan 1: 3 dan sebarkan dalam porsi kecil setiap 50-60 cm di sepanjang salah satu dinding. Jarak dari dinding ke suar disimpan dalam jarak 20 cm. Sekarang bagian profil diletakkan di atas dan sedikit tenggelam dalam larutan, sehingga suar itu sejajar dengan tanda nol. Demikian pula, deretan kedua batang logam dipasang sejajar dengan yang pertama. Jarak antar baris harus sedikit kurang dari panjang aturan. Ketika semua baris diperbaiki, sekali lagi periksa posisi rel sehubungan dengan horizontal dan level nol.

Langkah 2. Mencampur solusinya

Pasir dan semen dituangkan ke dalam wadah, dicampur, air ditambahkan. Sekali lagi, aduk sampai massa menjadi homogen. Waktu pengaturan solusinya adalah sekitar satu jam, jadi perlu untuk mempersiapkan bagian-bagian tersebut agar memiliki waktu untuk meletakkan semuanya dan menyamakannya. Juga perhatikan bahwa lantai dianjurkan untuk dituangkan dalam satu hari, kemudian screed memiliki permukaan yang seragam dan secara merata mengering.

Langkah 3. Mengisi screed lantai

Menuangkan screed di lantai

Mulailah menuangkan di sudut jauh pintu: potongan pertama di antara penanda diisi dengan campuran beton, setelah itu mereka mengambil aturan dan membimbing mereka ke mercusuar, membuang kelebihannya. Pertahankan aturan yang Anda butuhkan secara perlahan, tekan dengan kuat ke rel. Jika void terbentuk, tambahkan lebih banyak solusi dan kembali sama dengan aturan. Demikian pula, isi jalur yang tersisa dan tinggalkan ruangan selama sehari. Selama waktu ini, screed akan cukup untuk dilewati.

Langkah 4: Hapus suar

Hati-hati melangkah keluar dari massa beton, suar ditarik keluar. Lekukan yang terbentuk harus disegel dengan larutan, komponen yang diambil dalam proporsi yang sama seperti untuk screed. Isi alur dengan sekop, semua yang tidak perlu dibuang dengan hati-hati. Sekarang lantai harus kering setidaknya selama 28 hari; Beberapa hari pertama permukaannya harus secara teratur dilembabkan, yang akan membantu untuk menghindari munculnya retakan.

Beton untuk screed lantai

Lantai kasar atau selesai adalah beton screed, itu adalah jenis yang paling populer dari lantai untuk bangunan lain, garasi, kamar dengan kelembaban tinggi, dan juga satu-satunya penutup kasar yang mungkin dari lantai ruang keluarga jika terjadi kerusakan lantai kayu oleh jamur.

Mengingat bahwa beton untuk screed dapat dipersiapkan dan diletakkan sendiri, sebuah screed beton dapat disebut sebagai salah satu opsi "anggaran" paling besar untuk mendapatkan lantai yang kuat dan tahan lama.

Komposisi beton untuk screed

The mortar untuk pembangunan lantai beton terdiri dari tiga komponen: semen portland, sungai (pasir kasar) pasir dan air. Beberapa sumber merekomendasikan penggunaan plasticizer untuk meningkatkan kemampuan kerja dari solusi, namun, jika proporsi yang diperlukan diamati ketika menyiapkan material, solusi jatuh sempurna pada substrat tanpa aditif mahal.

Toko bahan bangunan menawarkan beton siap pakai untuk screed dalam bentuk campuran kering dikemas. Keuntungan dari campuran kering adalah dosis komponen dan kemudahan penggunaan yang tepat. Namun, ada satu kelemahan yang signifikan.

Harga campuran kering siap kira-kira 2 kali lebih tinggi dari campuran kering yang disiapkan oleh pembangun sendiri (membeli semen, pasir dan mencampurnya dalam rasio yang diperlukan). Oleh karena itu, jika tugasnya adalah mengisi struktur dengan harga terendah, masuk akal untuk membuat bahan bangunan, secara independen mengamati proporsi beton berikut untuk screed interior:

  • 1 bagian semen CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 bagian pasir sungai murni, 0,6 bagian air.
  • 1 bagian semen CEM I 42.5N PC (M500), 4 bagian tungku sungai, 0,7 bagian air.

Ketika bahan disiapkan secara independen, pekerjaan mengukur jumlah komponen dan pencampuran kering dilakukan oleh pengembang, sehingga biaya produk akhir jauh lebih sedikit daripada bahan yang dikemas. Proporsi di atas sesuai dengan merek solusi - M150.

Proporsi beton untuk screed di jalan dan komposisinya berbeda dari proporsi dan komposisi material untuk pekerjaan internal. Screed, dioperasikan di udara terbuka, mengalami perubahan suhu yang signifikan, serta efek berbahaya dari pengendapan dan angin.

Contoh nyata dari desain jenis ini adalah daerah buta di sepanjang perimeter bangunan. Oleh karena itu, untuk pengaturan struktur seperti itu, perlu menggunakan kelas beton untuk screed M150 dan tentu saja ferit lapisan permukaan. Proporsi screed untuk beton, dioperasikan dalam kondisi udara terbuka:

  • 1 bagian semen CEM I 32,5N PC (M400), 4 bagian pasir sungai murni, 5,5 bagian reruntuhan granit, 0,9 bagian air.
  • 1 bagian semen CEM I 42,5N PC (M500), 4,1 bagian dari tungku sungai, 5,5 bagian kerikil granit, 0,7 bagian air.

Untuk screed yang tidak mengalami beban mekanis tingkat tinggi (truck driving), reruntuhan granit dapat diganti dengan puing-puing konstruksi: pecahan bata, tungku terak, tembikar, dll.

Mengapa saya harus menggunakan grade beton untuk screed M150? Di sini, persyaratan dokumen normatif SNiP 2.03.13-88 Building Norms and Rules mulai berlaku. Lantai. Paragraf 5.3 dokumen ini merekomendasikan penggunaan material bangunan dengan kekuatan tekan paling sedikit 15 MPa (150 kgf / cm2) untuk konstruksi screed beton, yang sesuai dengan grade beton M150.

Bagaimana cara menghitung beton pada screed

Algoritma untuk menghitung jumlah beton yang harus dibeli atau dipersiapkan secara independen adalah sederhana dan terdiri dari beberapa contoh matematika. Data awal untuk perhitungan adalah:

  • Panjang ruangan dalam meter.
  • Lebar ruangan dalam meter.
  • Ketebalan screed dalam meter.
  • Faktor penyusutan.

Mari kita asumsikan bahwa ruangan kita memiliki dimensi berikut 4x3 meter, ketebalan screed adalah 0,04 meter, dan koefisien penyusutan adalah 1,022. Kalikan angka dan mendapatkan "bagian" dari jumlah beton dalam meter kubik: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 meter kubik beton perlu melakukan pembelian atau untuk mengisi lantai screed di sebuah ruangan ukuran 4x3 meter.

Banyak pembaca artikel ini mungkin memiliki pertanyaan tentang nilai numerik dari faktor penyusutan 1.03. Secara umum diketahui bahwa mortar dan beton standar, ketika diatur dan kekuatan kekuatan, menurunkan volume (menyusut). Pengecualian adalah perluasan khusus beton.

Jumlah penyusutan dicirikan oleh koefisien penyusutan dan tergantung pada sejumlah faktor: ukuran agregat, jumlah kotoran asing, dll. Untuk mendapatkan nilai penyusutan sebenarnya, perlu untuk melakukan serangkaian tes dan perhitungan. Agar tidak "menanduk" kepala ke pengembang sederhana, disarankan untuk menggunakan nilai rata-rata antara koefisien minimum 1.015 dan maksimum 1.03 - 1.015 + 1.03 / 2 = 1.022

Berapa banyak semen per kubus beton untuk screed

Karena fakta bahwa proporsi komponen larutan "terikat" dengan jumlah semen, sebelum Anda membeli bahan untuk pembuatan sendiri beton, Anda harus terlebih dahulu menentukan jumlah semen, dan kemudian menghitung jumlah pasir dan air. Jumlah semen per 1 m3 mortar untuk screed diatur oleh peraturan dan aturan bangunan saat ini:

  • 420 kg untuk persiapan mortar M150 berdasarkan semen Portland CEM I 32,5H PC (M400).
  • 370 kg dalam persiapan solusi M150 berdasarkan semen Portland CEM I 42.5H PC (M500).

Dengan demikian, jumlah pasir: 420x3,5 = 1470 kg atau 370x4 = 1480 kg. Jumlah air: 420х0,6 = 252 liter atau 370х0,7 = 260 liter.

Proporsi beton untuk screed dalam ember

Di situs konstruksi rumah pribadi dan negara, sebagai suatu peraturan, tidak ada skala dengan batas pengukuran yang besar. Oleh karena itu, untuk menghitung dan mengukur komponen solusi dan beton diterima dalam "unit pengukuran" universal - sebuah ember. Menimbang bahwa untuk membuat screed berkualitas terbuat dari beton, perlu untuk mengukur semen dan pasir seakurat mungkin, perlu untuk memberitahukan bagaimana melakukan ini dengan ember volume populer: 10, 12 dan 15 liter.

Sebagai contoh, perhatikan proporsi kompos untuk persiapan 1 m3 larutan berdasarkan semen Portland CEM I 32,5H PC: 420 kg semen dan 1470 kg pasir. Untuk menghitung jumlah ember, Anda harus membawa volume ember, dan "kilogram" materi ke "volume" dalam meter kubik.

Pertama kita mengurangi volume ember ke m3. Dengan asumsi 1 liter = 1 dm3, dan 1 m3 = 1000 dm3, kita mendapatkan:

  • 10 liter = 0,01 m3.
  • 12 liter = 0,012 m3.
  • 15 liter = 0,015m3.

Kami berikan kepada m3 jumlah semen:

  • Sudah lazim, dalam 1m3, rata-rata, 1.300 kg semen ditempatkan. Tentukan rasio persentase 420 kg dalam 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
  • Tentukan jumlah semen dalam m3: 1x0.332 = 0.332 m3.

Kami mengharapkan "ember" semen:

  • Ember 10 liter, barang: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • Ember 12 liter, potongan: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Bucket 15 liter, potongan: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Kami memberi kepada m3 jumlah pasir:

  • Dalam 1m3, rata-rata 1.750 kg pasir sungai ditempatkan. Seperti pada kasus sebelumnya, kami menentukan rasio persentase dalam 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
  • Tentukan jumlah pasir dalam m3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Kami mengharapkan "ember" pasir:

  • Ember 10 liter, unit: 0,84 / 0,01 = 84.
  • Ember 12 liter, jumlahnya: 0,84 / 0,012 = 70.
  • Ember 15 liter, unit: 0,84 / 0,015 = 56.

Kesimpulan

Pengalaman praktis dalam pengaturan screed beton dari berbagai jenis, menunjukkan bahwa untuk pengisian struktur internal dengan area kecil, pilihan terbaik adalah membeli campuran kering siap pakai. Jika diperlukan untuk membangun screed luar atau screed memiliki luas dan ketebalan yang besar, ada kelayakan ekonomi untuk membeli semen dan pasir secara terpisah dan menyiapkan beton secara mandiri.

Lantai beton screed: teknologi, instruksi bagaimana membuat dan menuangkan tangan Anda sendiri

Basis yang paling andal dan tahan lama untuk memasang pemanas lantai dan pelapisan dekoratif adalah screed beton.

Karena karakteristik kinerja tinggi - kekuatan, ketahanan aus, ketahanan terhadap dampak mekanis - itu berhasil digunakan dalam pembangunan fasilitas perumahan dan industri.

Penciptaan fondasi konkrit membutuhkan pendekatan terpadu, ketersediaan pengetahuan yang diperlukan, alat dan bahan kerja profesional.

Screed untuk lantai - apa itu?

Screed lantai semen adalah fondasi yang kuat, yang dilakukan pada pelat interstorey beton atau struktur multilayer yang didirikan di tanah.

Perangkat screed beton menyediakan:

  • menciptakan permukaan datar sempurna untuk pelapisan pelapis dekoratif;
  • penciptaan fondasi yang kuat yang mampu menahan beban mekanis utama;
  • ketahanan aus dari struktur lantai.

Untuk membuat screed beton, semen-pasir mortar, beton berpori berdasarkan bahan zat, senyawa self-leveling kering digunakan.

Pemilihan material yang cocok ditentukan oleh jenis penutup lantai dan cara pemasangannya.

Jenis screed dari beton

Basis beton adalah permukaan padat dan bahkan, yang berbeda berdasarkan jenis konstruksi, metode pasangan bata dan parameter operasional. Ikatan untuk lantai dibuat pada dasar yang terikat, memisahkan, mengisolasi dan diperkuat.

Screed pada basis yang terhubung

Screed dituangkan ke substrat pra-dipersiapkan dengan campuran primer khusus. Oleh karena itu, adhesi ini lebih baik ke substrat dan mampu menahan beban mekanis utama. Karakteristik kinerja lapisan atas lantai akan tergantung pada tingkat kelembaban dasar. Screed ini dilengkapi pada lembaran kering.

Screed di pangkalan pemisahan

Teknologi penuangan ini menyediakan pelapisan awal waterproofing di pangkalan. Untuk melakukan ini, gulung, cat dan pelumas bahan pelindung (kertas atap, film, damar bituminous) digunakan, yang mencegah kelembaban dari penetrasi ke lapisan atas konstruksi lantai. Dalam hal ini, ketebalan lapisan beton harus 32 mm. Basis yang telah selesai akan memiliki karakteristik waterproofing yang tinggi dengan kekuatan yang berkurang dan ketahanan aus.

Jenis screed ini digunakan untuk mengatur lantai di gedung-gedung rumah tangga dan ruang teknis dengan kelembaban tinggi.

Screed pada basis isolasi

Screed digunakan untuk membuat lantai dengan kinerja tinggi. Sebagai contoh, ketika memasang lantai yang hangat, ketika panas awal dan waterproofing dari substrat diperlukan. Dalam hal ini, solusinya dituangkan pada lapisan insulasi termal yang telah diletakkan sebelumnya, dan screed menjadi lapisan independen. Ketebalan lapisan beton adalah 48-55 mm dan membutuhkan penguatan tambahan.

Screed serupa disediakan untuk ruang bawah tanah dan lantai pertama di bangunan perumahan dan bangunan lain.

Screed pada basis yang diperkuat

Untuk membuat screed beton yang kuat dan tahan aus, mesh logam dan serat-serat material yang digunakan.

  • Mesh logam. Screed dari jenis ini dilengkapi dengan jaring jaring halus (ukuran sel adalah 4-5 cm), yang dipasang pada elemen penahan khusus di seluruh dasar lantai. Grid berkontribusi terhadap peningkatan karakteristik kinerja lantai, tetapi pada saat yang sama memiliki kelemahan yang signifikan. Itu tidak mencegah kemungkinan pembentukan retakan dalam susut, rentan terhadap oksidasi dan perusakan.
  • Fiberglass. Bahan bangunan berhasil digunakan dalam penciptaan basis beton yang andal. Mikrofiber tipis, terbuat dari butiran polimer dengan ekstrusi dan modifikasi, memiliki plastisitas tinggi, ketahanan terhadap kerusakan dan deformasi. Selain itu, harganya terjangkau dan mudah dipasang.

Screed beton berbeda dalam jumlah lapisan individu:

  • Single-layer. Pengisian dilakukan di seluruh area dasar hingga ketinggian yang diperlukan. Screed seperti ini digunakan untuk mengatur lantai di gudang, ruang utilitas dan tempat industri.
  • Multilayer. Basis memiliki konstruksi yang rumit, terdiri dari beberapa lapisan terpisah. Screed disediakan untuk meletakkan lantai di tempat tinggal, kantor dan komersial.

Pemilihan bahan dan persiapan mortir untuk screed

Menurut SNiP yang ditetapkan, kekuatan standar screed harus 150 kg / sq. M. lihat, untuk tujuan ini itu sudah cukup untuk menggunakan tanda konkret dari 150 hingga 200.

Untuk mendapatkan merek solusi siap pakai, semen dan pasir digunakan dalam proporsi berikut:

  • M 300 - bagian dari semen M 600 pada 3 bagian pasir;
  • M 200 - bagian dari semen M600 untuk 4 bagian pasir;
  • M 300 - bagian dari semen M 500 per 2 bagian pasir;
  • M 200 - bagian dari semen M 500 per 3 bagian pasir;
  • M 300 - bagian semen M 400 per 1 bagian pasir;
  • M 150 - bagian dari semen M 400 pada 3 bagian pasir;
  • M 200 - bagian semen M 300 per 1 bagian pasir;
  • M 100 - bagian dari semen M 300 pada 3 bagian pasir.

Cakupan solusi beton:

  • M 100 - untuk pengaturan lantai kasar dan bantal blok;
  • M 150 - untuk perangkat basement blok;
  • M 200 - untuk organisasi lantai screed beton di kamar berbagai jenis;
  • M 250 - untuk jalan, trek dan struktur pagar beton;
  • M 300 - untuk menuangkan fondasi fondasi dan dinding penopang;
  • M 400 - untuk menuangkan struktur dan fondasi beton yang kompleks.

Untuk menyiapkan mortar standar, semen (M 400) dan pasir konstruksi digunakan.

  1. Campurkan semen dan pasir (1: 3) ke massa yang homogen.
  2. Air dituangkan ke dalam wadah dalam perhitungan: 5 kg campuran kering per liter air. Campuran dituangkan ke dalam air dan dicampur secara menyeluruh.
  3. Campuran yang sudah jadi dicampur dengan spatula logam untuk meningkatkan densitas larutan dan menghilangkan benjolan yang ada.
  4. Selama 5 menit, campurkan mixer dengan kecepatan tinggi.
  5. Komposisi diatur dan dicampur lagi selama 2 menit.

Penting! Untuk memeriksa kerapatan, bagian dari campuran ditempatkan di telapak tangan Anda dan dikompresi. Jika komposisi tetap padat dan benjolan lengket, tetapi tidak menyebar, maka konsistensi seperti itu dianggap cocok.

Yang tak kalah penting adalah soal penentuan ketebalan lantai screed, yang tergantung pada jenis penutup lantai, kekuatan dan karakteristik isolasi termal.

Parameter yang diperlukan sering dimasukkan dalam desain kerja, sehingga cukup untuk dipandu oleh mereka ketika melakukan perhitungan yang diperlukan.

Ketebalan yang diizinkan dari screed untuk lantai adalah 2,5 hingga 8 cm.

Persiapan substrat sebelum menuangkan screed

Bagaimana cara membuat lantai beton? Tahap awal menyediakan persiapan dasar dari pangkalan, peletakan panas dan waterproofing.

Persiapan permukaan

Menuangkan screed beton dilakukan di pangkalan baru atau lama, serta di lantai kayu.

Screed yang lama sedang dibongkar dan lempengan beton dibersihkan dari kontaminan. Basis diperlakukan dengan campuran primer penetrasi dalam dan dibiarkan kering sepenuhnya selama 3-5 jam.

Pada permukaan primer diletakkan claydite atau pasir pada lapisan 12 cm, dengan hati-hati ditabrak. Untuk tamping terbaik, lapisan dibasahi dengan air. Penggunaan bantal tanah liat yang diperluas akan menghilangkan lantai yang tidak rata dan mengurangi konsumsi campuran beton saat menuang.

Jika perlu, pemasangan pipa untuk pemanasan, drainase atau selokan.

Panas dan waterproofing diletakkan setelah pemasangan komunikasi utama.

Peletakan insulasi termal dan waterproofing

Untuk membuat insulasi termal, diperluas lembaran tanah liat atau polystyrene digunakan. Mereka tahan lama, praktis dan aman. Pemanasan dasar tanah adalah wajib, dan lempeng interstorey beton - atas permintaan pemilik.

Karena waterproofing direkomendasikan untuk menggunakan polyethylene atau ruberoid. Bahannya tumpang tindih sebesar 10 cm dan dengan lekukan pada permukaan dinding sebesar 15 cm. Untuk meningkatkan kekuatan pangkal, sendi juga diperlakukan dengan sealant pengisolasi panas.

Penentuan tingkat nol dan pengaturan suar

Penyelarasan panduan yang benar dilakukan pada tingkat nol dengan penandaan awal tingkat bangunan (air atau laser).

Tingkat laser lebih mudah dioperasikan dan lebih cepat, oleh karena itu disarankan untuk menggunakannya:

  • Leveling diatur ke lantai, dan sinar laser diarahkan ke salah satu dinding.
  • Pada ketinggian yang dipilih (misalnya, 150 cm) tanda ditempatkan dengan penanda konstruksi.
  • Perangkat bergerak jarak pendek, setelah itu tanda berikutnya ditempatkan.
  • Demikian pula, tanda ditempatkan pada semua dinding di sepanjang perimeter dan dihubungkan oleh garis yang solid.

Setelah menandai, Anda dapat menentukan level nol. Pekerjaan-pekerjaan dilakukan sebagai berikut:

  1. Mengukur jarak dari bawah lantai ke garis padat di sepanjang perimeter. Pada setiap bagian dinding, nilainya mungkin berbeda.
  2. Dari nilai yang besar, nilai minimum diambil untuk menentukan ketebalan screed yang dibutuhkan.
  3. Dari ketinggian, nilai-nilai yang diperoleh pada langkah 2 dikurangi. Misalnya, dari 150 cm (tinggi) dikurangi 5 cm.
  4. Dari garis yang ada, nilai, yang diterima selama perhitungan, ditunda dan ditetapkan. Demikian pula, perimeter menandai dilakukan.
  5. Tanda dihubungkan oleh satu baris, yang merupakan tingkat nol untuk pengaturan suar.

Beacon digunakan untuk mendapatkan screed bahkan. Mereka terbuat dari profil logam berbentuk T.

Rel dipasang dalam posisi tegak lurus dalam kaitannya dengan pintu dan sejajar dengan dinding. Semua mercusuar ditata di permukaan, di atas ditekan dengan bilah kayu, terkena tingkat nol.

Untuk self-tapping, tanda ditempatkan di lantai dan lubang dibuat di sepanjang semua panduan. Sekrup dikencangkan menjadi setengah panjang, panduan suar ditempatkan di atas.

Ketinggian bangunan diperiksa untuk ketinggian seragam untuk semua rel. Untuk memperbaiki beacon digunakan campuran semen tebal, yang diterapkan pada jarak yang sama di sepanjang panduan.

Pengaturan screed beton

Lantai beton screed oleh teknologi menyediakan untuk implementasi bertahap dari semua proses. Tahap terakhir dari pekerjaan adalah menuangkan dan meratakan campuran beton.

Setelah menempatkan panduan logam, Anda dapat melanjutkan menuangkan. Basis dibasahi dan diperlakukan dengan primer yang meningkatkan adhesi.

Dalam tangki volumetrik, campuran beton dicampur dalam rasio yang dibutuhkan hingga seragam. Pisau atau pengaduk konstruksi digunakan untuk mencampur.

Lantai beton screed dibuat dengan tangan dengan urutan sebagai berikut:

  1. Pengisian dimulai di sudut yang berlawanan dengan pintu depan.
  2. Sebagian campuran tersebar merata di antara beacon.
  3. Aturannya diatur pada panduan logam, komposisi didistribusikan dan disejajarkan dari sisi ke sisi. Ini akan memastikan pengisian cepat dari ruang kosong yang ada.
  4. Servis berikutnya diisi dengan cara yang sama.
  5. Setelah mengatur campuran, beacon dibongkar, dan void diisi dengan komposisi segar.
  6. Screed selesai dibasahi selama 2 minggu, untuk mencegah retak dan penyusutan beton.

Proses menuangkan screed lantai rumit dan memakan waktu, membutuhkan kepatuhan penuh dengan teknologi, tetapi memungkinkan untuk mendapatkan dasar yang kuat dan tahan lama.

Beton untuk proporsi screed lantai

Beton dalam pengaturan screed sering menjadi dasar utama, memungkinkan untuk membuat penutup lantai yang dapat diandalkan. Ini adalah bahan bangunan yang memenuhi semua kebutuhan pelanggan saat ini, memenuhi standar yang digunakan dalam industri. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • Kesederhanaan kemasan.
  • Keandalan.
  • Umur panjang.

Solusi konkret dengan mudah menghilangkan ketidakberesan dan cacat dari permukaan utama.

Alat dan bahan

Komposisi bahan yang digunakan tergantung pada aplikasi. Daftar alat dapat bervariasi dalam setiap situasi, tetapi ada bahan yang diperlukan dalam setiap kasus:

  1. Film untuk kedap air.
  2. Film peredam.
  3. Diperkuat kawat dengan ketebalan kawat hingga 3 milimeter. Sel harus 100 mm hingga 100 mm.
  4. Pemanas.
  5. Gypsum dalam jumlah kecil.
  6. Profil Majachkovye.

Dari alat, aturan dan level, mixer beton juga akan berguna.

Selanjutnya, pertimbangkan komponen yang akan berguna saat membuat solusi itu sendiri.

Beton biasa cocok untuk menuangkan penutup lantai di garasi, di jalan. Selain pasir, pemilik juga akan membutuhkan batu kerikil atau batu hancur. Semakin sedikit mereka memiliki faksi, semakin baik. Maka akan lebih mudah untuk mendapatkan permukaan yang sangat halus. Solusi dengan properti semacam itu juga memfasilitasi semua pekerjaan lebih lanjut.

Proporsi beton untuk screed

  • Ketebalan lapisan yang direkomendasikan adalah 40-50 mm. Area peletakan jarang melebihi 20 m2. Pengamatan parameter ini mempromosikan distribusi seragam dari solusi di sepanjang perimeter. Campuran itu sendiri akan cepat kering.
  • Untuk keperluan standar, beton digunakan dengan kekuatan paling sedikit 200 kg / m3. Solusi ini mudah diperoleh dengan mencampur semen M400 dengan pasir, dengan rasio 2: 8.
  • Untuk air, proporsinya akan selalu satu - 1: 0,5.
  • Untuk mengetahui berapa banyak solusi yang Anda butuhkan, mari gunakan rumus - luas ruangan harus dikalikan dengan ketebalan screed. Jadi, untuk ruangan berukuran 5x4 dan ketebalan screed 4 cm, kita dapatkan: 5x4x0.04 = 0,8 m3.

Semen ke Pasir Rasio

Aturan perhitungan

Pertimbangkan screed beton untuk ruangan 42m2. Membutuhkan lapisan penuangan (screed) dengan ketebalan 7 sentimeter.

Ketebalan screed dan luas ruangan dikalikan satu sama lain. Kami mendapatkan bahwa untuk ruangan ini kami membutuhkan 2,94 m3 solusi. Rasio semen ke pasir adalah 1: 3. Maka pasir akan membutuhkan 2,94x3 / 4 = 2,2 m3. Semen membutuhkan 0,74 m3.

Selanjutnya, kita beralih ke perhitungan komponen:

Untuk pasir - 10 liter pasir adalah 14-16 kg. Maka kita mendapatkan 1m3 pasir = 1400 - 1600kg.

Untuk batu hancur (kerikil) 10 «= 15-17 kg. Kemudian 1m3 puing = 1500 - 1700kg

Untuk semen 10l = 13-14kg. Kemudian 1m3 semen = 1300 - 1400kg.

Dari korelasi kami jelas bahwa pasir akan membutuhkan 2,2 x

  • Selanjutnya, kita beralih ke volume aditif bersama dengan agen pengikat, serta pengisi pasir. Dalam contoh kita, kita akan memberi preferensi pada pasir, semen, dan batu yang dihancurkan. Setelah pembulatan, semuanya terlihat seperti 1: 3: 5. Jumlah relatif, yang ditentukan sebelumnya, membantu menentukan volume pasir. 1,75 * (3/9). Kami mendapat 0,57 m3.

Akhirnya, kami mempertimbangkan volume semen.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Satuan ukuran yang digunakan untuk menjadi produktif, sekarang kita membutuhkan yang besar. Setiap 10 liter campuran membutuhkan perhitungan terpisah. Dengan demikian, untuk semen, pasir dan kerikil, massa memiliki indikator berikut dalam kilogram: 15-17, 14-16, 13-14.

Setelah transfer, saham massal akan terlihat seperti ini:

  1. Untuk puing-puing: 1425 kilogram.
  2. Untuk pasir = 798.
  3. Semen: 299 kilogram.

Ini adalah contoh perkiraan, tetapi ini juga akan menguntungkan pembeli biasa. Hal utama adalah mempertimbangkan terlebih dahulu kemungkinan mengurangi jumlah screed ketika mendapat tampilan lengkap. Dari massa akhir, sekitar 0,59-0,71 meter kubik per meter kubik dari total luas permukaan dapat dipancarkan. Anda perlu membeli semua komponen yang relevan dengan margin tertentu.

Rekomendasi untuk persiapan solusi

Seperti yang sudah disebutkan di atas, merek semen menentukan proporsi yang digunakan.

Semen М400 dengan perbandingan satu hingga tiga cocok untuk bangunan tempat tinggal standar. Tapi untuk garasi lebih baik mengambil M500.

Kualitas produk jadi tidak hanya tergantung pada rasio yang dipilih, tetapi juga pada kualitas pekerjaan itu sendiri.

Mari kita pertimbangkan tahapan persiapan secara lebih terperinci:

  • Sebelum digunakan, pasir harus diayak melalui saringan.
  • Dalam mixer beton kita membenamkan semua komponen yang memiliki bentuk kering.
  • Semuanya dicampur sampai komposisi seragam terbentuk.
  • Air ditambahkan ke solusi pada langkah berikutnya. Hal utama adalah jangan terlalu banyak menambahkan, jika tidak, kekuatan akan berkurang. Itu akan cukup 0,5-0,8 bagian.

Pada saat yang sama, plasticizer dicampur. Pada produsen kemasan menulis tentang bagaimana menggunakan bahan dalam jumlah apa.

  • Ketika massa homogen muncul, tambahkan pengisi dalam bentuk padat. Yang utama adalah bahan ini bersih. Jika ada kontaminan, maka mereka harus dibuang.
  • Isinya dicampur sampai padatan terdistribusi merata di dalamnya.

Beton atau CSP: mana yang lebih baik

Kuarsa pasir dalam tiga bagian dihubungkan dengan semen di satu bagian untuk menyiapkan DSP, atau screed pasir semen. Jumlah air mencapai 45-55 persen dari total volume campuran kering. Berkat rasio ini, nilai materialnya adalah 100-200. Untuk setiap lapisan yang diperoleh, laju aliran ditentukan oleh ketebalan, serta oleh jenis lapisan yang digunakan.

Untuk menyamakan permukaan, hanya ketebalan 2 cm saja sudah cukup. Tetapi dapat meningkat hingga 3 cm, jika, misalnya, Anda perlu menambahkan plasticizer. DSP adalah solusi yang sangat baik ketika Anda perlu mengisi area kecil. Atau ketika seluruh permukaannya tetap rata. Dalam kasus lain, disarankan untuk memberikan preferensi pada massa beton, yang lebih tahan lama dan andal.

Beton tidak akan retak pada lapisan 4 cm. Lapisan ini memperoleh karakteristik isolasi termal, jika ditambahkan dengan beton lempung. Solusi dengan puing-puing memiliki pegangan yang lebih baik. Oleh karena itu, ketahanan terhadap beban alam yang berbeda lebih baik.

Perlindungan untuk dasar beton

Bahkan material yang tahan lama dan andal seperti beton, akhirnya mulai retak, menjadi tertutup oleh debu dan kotoran, yang hanya mempercepat proses penghancuran. Tidak masalah merek mana yang digunakan.

Dalam kasus lain, formulasi khusus yang memiliki basis polimer digunakan. Disebut lantai self-leveling dibuat, memungkinkan untuk sepenuhnya menutup ruang. Ini adalah lapisan yang tahan lama dan tahan lama, mampu menahan tekanan mekanis selama bertahun-tahun.

Menuangkan screed beton adalah teknologi sederhana. Anda tidak perlu mengundang profesional untuk menggunakannya. Hal utama adalah mengamati konsistensi, persyaratan untuk kinerja pekerjaan. Proporsi yang tepat juga memungkinkan untuk memberi permukaan penampilan yang sesuai, karakteristik kinerja. Solusi modern sangat memudahkan pekerjaan dan perhitungan.

Cara membuat beton untuk lantai screed sendiri lihat videonya

Lantai screed - proporsi, bahan, alat yang diperlukan, lihat videonya

Komposisi beton untuk screed lantai: komponen dan proporsi yang benar

Antara penutup lantai dan lantai beton harus ada lapisan lain. Ini yang disebut screed. Ini dapat memiliki proporsi beton yang berbeda untuk lantai screed, kebenaran yang akan sangat tergantung pada kualitas permukaan yang diperoleh.

Masalah ini dan lainnya akan dibahas di bawah ini.

Jenis screed lantai

Ada sejumlah jenis screed lantai.

Jelaskan secara singkat:

  • beton - adalah varian paling umum dari lapisan semacam itu. Ini didasarkan pada semen M-400 atau M-500. Itu dicampur dengan pasir dan batu hancur. Perlu dicatat bahwa grade beton yang digunakan untuk floor screeding adalah M-150 atau M-200. Permukaan yang terbentuk memiliki warna abu-abu atau bayangan;
  • anhidrida - di dalamnya sebagai komponen utama adalah anhidrida. Ini adalah nama komposisi yang diperoleh dengan membakar gipsum alami. Screed ini membentuk permukaan warna krim yang solid dan merata;
  • mosaik (terakota) - yang disebut screed, dilakukan di atas semen atau permukaan beton. Komponen utama komposisi tersebut adalah semen Portland, remah-remah batu, serta pigmen pewarna. Penggunaannya memungkinkan untuk menciptakan permukaan dengan pola yang tidak biasa;
  • Beton busa - memiliki sifat insulasi panas dan suara yang baik. Busa lantai screed dapat dibuat pada berbagai jenis pondasi tanpa persiapan sebelumnya. Lapisan yang dihasilkan berwarna abu-abu;

Permukaan beton busa

  • magnesit (xylolithic) - termasuk semen magnesit (xylolite), zat warna, pasir, air dan campuran serbuk gergaji. Membentuk lapisan halus warna keabu-abuan, di atas yang merupakan partikel kayu yang terlihat;

Dalam foto - lapisan magnesit

  • melemparkan aspal - juga dapat bertindak sebagai screed. Ini terdiri dari aspal, pasir dan kerikil kecil. Campuran ini dipanaskan sampai suhu 250 derajat, setelah itu diletakkan dan dipadatkan dengan rol tangan. Pelapis buatan tangan memiliki permukaan kasar dan warna gelap;
  • screed, diperlakukan dengan resin sintetis - dibuat dengan meletakkan lantai pengisi pada screed beton yang dibuat sebelumnya. Dalam campuran yang diterapkan sebagai komponen utama adalah epoxy, serta resin poliuretan. Akibatnya, permukaan yang sangat halus terbentuk, yang bisa menjadi hampir semua warna.

Parameter dari screed beton

Perhitungan parameter komposisi pelapisan masa depan akan dilakukan dengan contoh screed beton, karena ini adalah yang paling umum, dan harganya optimal. Mari kita mulai dengan menentukan proporsi komponen yang tepat.

Rasio semen dan pasir dan batu hancur untuk screed

Untuk memastikan bahwa penutup beton memiliki kekuatan yang cukup, perlu bahwa unsur-unsur dasarnya dalam rasio tertentu dengan satu sama lain. Kombinasi yang benar ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Tabel rasio yang benar dari komponen yang di-screed

Saran! Jika Anda bekerja di apartemen atau di rumah pribadi, maka yang terbaik adalah menggunakan beton kelas M200. Ini cukup kuat dan tahan lama.

Perhitungan screed

Pertimbangkan perhitungan beton di atas lantai screed menggunakan contoh konkret. Sebagai contoh, kita perlu membuat penutup seperti itu di ruangan berukuran 35 m² dan pada saat yang sama ketebalannya harus 5 cm.

Urutan perhitungannya adalah sebagai berikut. Pertama, kami menentukan volume total solusi - untuk ini, ketebalan lapisan harus dikalikan dengan luas ruangan. Dalam kasus kami, kami memiliki: 0,05m * 35m² = 1,75m³.

Kemudian kita menghitung volume pasir, semen dan batu hancur - kita ambil sebagai dasar proporsi bulat mereka, sama dengan 1: 3: 5.

Dari ini berikut:

  1. Volume pasir akan menjadi: 1,75 m³ * (3/9) = 0,57 m³;
  2. volume puing: 1,75m³ * (5/9) = 0,95m³;
  3. mengetahui dua parameter pertama, kami dengan mudah menghitung komponen ketiga - semen: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

Langkah selanjutnya, yang menyediakan petunjuk kami adalah transisi dari volume ke massa:

  • 10 liter pasir seberat 14 hingga 16 kilogram, oleh karena itu, 1m³ = 1400kg-1600kg;
  • 10 liter reruntuhan adalah 15 hingga 17 kilogram, 1m³ = 1500kg-1700kg;
  • 10 liter semen sama dengan 13-14 kilogram, 1m³ = 1300kg-1400kg.

Berdasarkan parameter di atas, kami memiliki yang berikut:

  1. massa semen - 0,23m³ * 1300 (1400) = 299 (322) kilogram;
  2. berat pasir - 0,57m³ * 1400 (1600) = 798 (912) kilogram;
  3. massa batu hancur - 0,95m³ * 1500 (1700) = 1425 (1615) kilogram.

Perhitungan yang diberikan di sini adalah perkiraan, namun demikian, cukup membantu untuk mengetahui perkiraan jumlah bahan habis pakai. Informasi tentang merek beton lainnya akan diberikan kepada Anda oleh tabel di bawah ini.

Komposisi berat merek beton lainnya

Saran! Dalam proses menyiapkan solusi konkret, pertimbangkan bahwa campuran tersebut mampu sedikit menurun dalam volume. Hasilnya, dari 0,5 m3 bahan kering dihasilkan 0,59-0,71 m³ dari campuran akhir. Karena itu, Anda perlu membeli semua komponen dengan margin.

Dalam pekerjaan lebih lanjut, beri perhatian khusus untuk memastikan kelancaran lapisan dan untuk mencegah munculnya cacat di atasnya. Untuk menghapusnya setelah larutan mengeras, Anda perlu memotong beton bertulang dengan lingkaran berlian.

Ini adalah ketika datang ke memproyeksikan penyimpangan. Cara lain - lubang pengeboran berlian di beton harus digunakan untuk membuat lubang teknologi.

Kesimpulan

Ada banyak jenis screed, tetapi yang paling umum di antara mereka adalah variasi konkritnya. Ini terdiri dari solusi semen, pasir dan kerikil (lihat juga artikel "Lantai beton screed oleh tangan sendiri: langkah demi langkah deskripsi").

Mereka mencampur dalam proporsi tertentu, yang tergantung pada merek beton yang diperoleh. Untuk apartemen dan rumah pribadi, tipe M200 paling cocok, di mana komponen yang ditentukan berada dalam rasio 1: 3: 5.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang ini dari video dalam artikel ini.

Lantai beton standar, teknologi manufaktur dan proporsi

Screed lantai beton berkualitas tinggi, teknologi manufaktur yang tidak serumit tampaknya pada pandangan pertama. Pertama, mari kita lihat contoh lantai beton yang dilapis, melibatkan lapisan beton setebal 30 mm.

Screed beton dituangkan menggunakan mortar semen-pasir dengan berbagai pengisi. Semen menggunakan merek dari M75 dan lebih tinggi. Sebagai pengisi, kerikil, kerikil atau tanah liat yang diperluas digunakan. Fraksi batu tidak boleh melebihi 15 mm.

Lantai beton screed: teknologi manufaktur dan perhitungan

Mempersiapkan lantai untuk pekerjaan konstruksi

Sebelum Anda mulai menuangkan lantai dengan beton, Anda harus menghapus penutup lantai lama. Retak dan cacat beton tua harus dihilangkan dengan menutup area yang rusak dengan mortar. Kami melakukan pembersihan akhir dari permukaan kerja.
Tahap selanjutnya adalah yang paling penting. Karena kualitas tingkah lakunya secara langsung bergantung pada permukaan datar sempurna dari screed masa depan.

Setelah menentukan tingkat ketidakrataan trotoar beton lama, setelah menghitung titik tertinggi dari penutup beton, kita akan mengatur beacon di permukaan kerja. Beacon harus dipasang pada jarak satu meter dari satu sama lain. Setelah memaparkan dan memverifikasi tingkat semua strip, Anda dapat melanjutkan ke campuran mortar semen-pasir. Pendekatan ini dalam pembangunan screed beton akan membuat lantai sangat halus.

Ketika membuat screed beton dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan bahwa perbedaan ketinggian antara kamar dapat mencapai hingga 80 mm. Konsumsi beton akan sangat besar, dan beratnya akan membatasi untuk tumpang tindih. Dalam kasus lain, Anda dapat membuat screed di setiap kamar secara terpisah. Dalam hal ini, tetes kecil 25-40 mm dapat disembunyikan dengan bantuan ambang dekoratif khusus.

Memulai dengan lantai beton screed

Bersihkan permukaan lantai sebelum memulai menuangkan beton, lembabkan dengan air atau lewat primer. Ini juga harus diperhitungkan bahwa ketebalan minimum lapisan screed pada titik tertinggi harus 7 mm.

Jika tidak, lantai beton, yang teknologi konstruksinya rusak, menyebabkan retak dan cacat yang tidak diinginkan lainnya. Rel yang ditata di lantai memungkinkan untuk memperoleh permukaan datar sempurna dari masa depan yang dicakup oleh aturan tersebut. Jarak antara dua pemandu yang berdekatan tidak boleh melebihi panjang aturan.

Persiapan dan proporsi mortar pasir semen

Untuk mengisi screed menggunakan mortar semen-pasir konvensional. Untuk persiapannya, gunakan semen, merek dari M400 dan pasir konstruksi yang diayak dengan rasio (1 porsi semen untuk 3 porsi pasir). Sebelum digunakan, campuran yang dihasilkan harus dicampur secara menyeluruh.

Untuk pencampuran mortar yang lebih baik, perlu menggunakan mixer konstruksi, karena screed harus sempurna bahkan tanpa cacat (kelebihan semen di salah satu bagian larutan akan disertai dengan ketidakhadirannya di bagian lain). Hal ini terutama terjadi ketika menuangkan screed pada ubin keramik. Perlu dicatat bahwa campuran larutan kering harus ditambahkan ke air, dan bukan sebaliknya.

Dengan demikian, kami mendapatkan larutan homogen, yang harus dicampur selama 5 menit dengan mixer konstruksi atau perforator dengan nosel yang menempel padanya. Kemudian biarkan larutan itu menetap selama 1-2 menit, dan kemudian campur lagi. Solusinya siap untuk menuangkan screed.

Sebelum permulaan konstruksi screed semen-pasir, perlu untuk membuat perhitungan perkiraan jumlah bahan untuk menuangkan lapisan. Diperlukan mulai dari perkiraan biaya bahan dalam jumlah: 10 kantong campuran pasir semen yang sudah jadi untuk 7-8 meter persegi dengan ketebalan 3-4 cm.

Screed flooring dengan material tanah liat yang diperluas

Screed flooring dengan bahan-bahan clay yang diperluas dan perhitungan biaya: tanah liat yang diperluas - aditif yang sangat baik dalam mortar semen-pasir untuk memperbaiki insulasi suara di tempat tersebut. Bahannya mampu menahan panas di dalam ruangan.

Pada dasarnya, tanah liat yang diperluas sebagai pengisi bangunan digunakan untuk menuangkan beton ringan.

Saya mendapatkan bola tanah liat dengan membakar tanah liat di drum industri khusus. Ukuran bola bervariasi dari 5 hingga 45 mm. Bahannya bagus untuk menghangatkan dan menuangkan lantai yang ringan. Sampai saat ini, lantai yang diapit oleh tanah liat yang diperluas (perhitungan bahan dengan pengiriman - sekitar 100 dolar per 1 meter kubik dari campuran akhir) akan lebih ekonomis dibandingkan dengan jenis-jenis screed lainnya.

Perhitungan bahan yang diperlukan

Sebelum memulai fasilitas screed beton yang diperlukan untuk menghitung ketebalan lapisan yang diinginkan dari tanah liat diperluas dan semen-pasir lapisan penutup, yang akan ditutupi oleh lapisan bantalan tanah liat diperluas. Hal ini juga diperlukan untuk memperhitungkan beban pada bangunan beton primer.

Di lantai pertama, lapisan tanah liat yang diperluas harus setidaknya 10 cm Ketebalan ini menunjukkan karakteristik isolasi termal yang sangat baik. Tanah liat yang diperluas dihasilkan dengan porositas yang berbeda. Ketika digunakan dalam pembangunan perumahan adalah bahan berpori rendah yang ideal, yang secara sempurna menyimpan panas di dalam ruangan.

Untuk insulasi antar tumpang tindih yang cukup adalah lapisan tanah liat yang diperluas hingga 10 cm tebal. Berdasarkan data di atas, Anda dapat membuat perhitungan yang diperlukan untuk mengetahui kebutuhan yang tepat untuk bahan bangunan.

Satu kantong tanah liat yang diperluas, volume tidak kurang dari 0,05 meter kubik berbobot 15-19 kg. Berat 1 meter kubik tanah liat yang diperluas adalah 400 kg. Sangat mudah untuk membuat perhitungan yang diperlukan. Untuk ruangan dengan luas 20 meter persegi, dengan lapisan lempung setebal 10 cm, Anda membutuhkan 20 meter persegi x 0,1 m = 2,0 kubik meter tanah liat yang diperluas.

Dalam hal jumlah tas yang dibutuhkan - 2,0 meter kubik / 0,05 meter kubik = 40 kantong. Untuk menghangatkan lantai nutria tempat tinggal, lebih baik menggunakan tanah liat yang diperluas dari fraksi yang berbeda. Bahan semacam itu lebih baik diletakkan dan mengisi rongga di dalam lapisan, dan juga mencegah penyusutan lapisan lempung diperluas yang lebih rendah dari screed. Claydite dapat dibeli di setiap toko konstruksi.

Perhitungan konsumsi campuran pasir semen cukup sederhana. Untuk ini perlu menggunakan rumus matematika berikut. Karena untuk ketebalan 1 mm dari screed dengan luas 1 m.sq. diterapkan kira-kira 2 kg larutan, kemudian memiliki ruang 20 m.sq., Sesuai dengan rumus yang diberikan di bawah ini. Screed flooring dengan perhitungan clay yang diperluas untuk konstruksi:
M = S * 1 mm * 1 m2 * 2 kg * N / W

  • H adalah ketinggian screed;
  • W adalah berat tas;
  • M - jumlah tas yang dibutuhkan;
  • S adalah luas ruangan.

Setelah perhitungan yang diperlukan, kami memperoleh 16 * 1 * 1 * 2 * 50/25 = 64 karung pasir. Disarankan untuk memperkuat mesh penguat dari screed atas tanah liat yang diperluas. Untuk waterproofing yang lebih baik, lantai di bawah coupler ditutupi dengan film polietilena.

Daftar alat yang diperlukan untuk pembangunan screed beton dengan penggunaan tanah liat yang diperluas:

  • - mercusuar dengan lebar 10 mm;
  • - tingkat air;
  • - aturan aluminium untuk menghaluskan solusi;
  • - aturan dengan panjang 2 m.

Lantai beton dilapis dengan tangan Anda sendiri di garasi

Setiap pemilik mobil bermimpi memiliki garasi, terlepas dari apakah dia tinggal di sebuah gedung apartemen atau memiliki rumahnya sendiri. Ada banyak cara untuk mendapatkan "rumah" untuk mobil Anda, tetapi yang paling ekonomis adalah membangun garasi sendiri. Dalam hal ini, semua keinginan Anda akan diperhitungkan, karena perawatan mobil sangat penting.

Garasi yang ideal adalah garasi yang dibangun di atas proyek individu, yang mempertimbangkan semua kebutuhan pemilik mobil. Artikel ini membahas proses membangun screed beton di garasi. Setiap lantai berkualitas dengan tangan Anda sendiri di garasi tidak mungkin tanpa memenuhi semua persyaratan bangunan.

Persyaratan utama yang dikenakan pada screed beton di garasi adalah kekuatan dan daya tahan. Yang juga penting adalah ketahanan terhadap kelembaban dan bahan kimia (bensin, minyak, barang-barang kimia mobil, dll.).

Persiapan pondasi untuk menuangkan screed beton

Setiap screed beton berdasarkan semen-pasir mortir membutuhkan dasar pasir tertentu dengan ketebalan sekitar 10 - 15 cm. Maka perlu untuk meletakkan lapisan waterproofing yang padat. Untuk ini, ruberoid atau film polietilena padat sangat ideal. Setelah lapisan waterproofing, ide lapisan ketebalan isolasi termal 7 - 10 cm Polystyrene - pilihan terbaik dalam menyelesaikan masalah isolasi termal. Gunakan insulasi termal hanya ketika direncanakan untuk memanaskan garasi.

Campuran pasir semen untuk menuangkan proporsinya

Setelah semua tindakan di atas - lantai beton screed (dengan tangan mereka sendiri di garasi) hampir siap. Itu tetap hanya untuk menuangkan beton dan membiarkannya mengeras.

Untuk mengisi screed menggunakan mortar semen-pasir konvensional. Untuk persiapannya, gunakan semen, kelas dari M400 dan pasir konstruksi yang diayak dalam rasio (1: 3). Baru-baru ini, campuran siap pakai untuk menuangkan lantai telah menjadi sangat populer di pasar konstruksi. Dengan bantuan aditif khusus (serat serat, plasticizer), campuran kering siap pakai memiliki kekuatan besar untuk kegagalan dan memungkinkan untuk mendapatkan screed benar-benar datar.

Saat memasang beacon dan panduan, Anda harus mempertimbangkan kemiringan yang mengarah ke pintu keluar dari garasi. Biasanya, kemiringannya harus antara 1,5 dan 2%. Setelah menuangkan screed, perlu beberapa minggu untuk membiarkan beton mengeras untuk mendapatkan kekuatan.

Bagaimana screed dibuat (claydite sebagai pengisi utama)

Tanah liat yang diperluas adalah bahan bangunan yang banyak digunakan secara praktis di semua lokasi konstruksi negara kita. Lantai screed dengan penggunaan tanah liat yang diperluas memungkinkan untuk meningkatkan insulasi termal ruangan. Di rumah pribadi, screed of flooring akan menghemat uang Anda. Juga perlu untuk mematuhi teknologi untuk menuangkan screed agar tidak retak.

Kermzit terbuat dari tanah liat, yang ditembakkan dalam tungku pada suhu yang sangat tinggi. Lantai screed yang terbuat dari bahan ini tidak kalah dengan kekuatan screed, hanya terbuat dari mortar semen-pasir.

Tanah liat tahan terhadap suhu rendah, sehingga bahan bangunan ini dapat digunakan dalam konstruksi garasi, gudang, dan ruang utilitas yang tidak dipanaskan di musim dingin.

Sebelum karpet di sebuah ruangan di mana rencana lantai untuk menuangkan blok beton, perlu untuk mengisi ketebalan lapisan pasir 10 -. 15 cm bahan bangunan ini untuk membuat beton ringan, yang secara signifikan mengurangi beban pada beton, pergaulan tumpang tindih. Untuk petunjuk lebih rinci tentang screed lantai, lihat videonya.

  • Jaringan Sosial