Loading

Penguatan lantai screed: bagaimana melakukannya, semakin baik dan kapan Anda membutuhkannya

Praktik jangka panjang menunjukkan bahwa beton atau pasir semen adalah konstruksi lantai yang paling dapat diandalkan. Lebih baik itu hanya diperkuat floor screed. Beton dianggap sebagai material rapuh dan kekuatan tarik khusus dan lentur tidak berbeda. Dan jika di daerah perumahan, di lantai beton bertulang screed beton tidak memerlukan penguatan, lantai pabrik atau di gudang, garasi, pengalaman Ondol beban yang signifikan. Lantai semacam itu perlu diperkuat.

Ketika penguatan diperlukan

Brace diperkuat, pada kenyataannya - sejenis produk beton bertulang, menahan berbagai beban. Penguatan yang tertanam dalam konstruksi dimaksudkan untuk:

  • perlindungan lantai dari retakan dan microcracks selama operasi;
  • penurunan dasar beton;
  • memperpanjang umur lantai.

Di daerah perumahan, screed adalah lapisan mortar pasir-semen sepanjang 4 hingga 8 sentimeter yang meratakan lempengan beton bertulang. Pada gilirannya, pelat tidak memungkinkan beban merusak screed, mengambil mereka "pada diri mereka sendiri."

Namun, jika slab beton bertulang diletakkan bahan isolasi (plat mineral, busa, diekstrusi polystyrene), lantai diperkuat menjadi suatu keharusan.

Penguatan lantai screed di apartemen atau rumah dilakukan di bawah perapian, kompor, tempat-tempat prospektif peningkatan beban. Juga di tempat tinggal, Anda perlu memperkuat screed dengan ketebalan lebih dari 50 mm.

Grids untuk screed - metal

Dalam konstruksi tradisional memperkuat konstruksi elemen mesh. Ini bisa berupa grid seperti itu:

  • logam berlapis seng, digunakan dalam konstruksi jalan. Dalam bangunan rumah pribadi, pemilik dipasang sebagai penguat dengan jaring jaring atau jaring plester, yang berfungsi dengan baik untuk tugasnya;
  • plastik, polimerik;
  • fiberglass mesh;
  • memperkuat dan fiberglass dari polypropylene, basal, logam, kaca.

Opsi yang paling berhasil untuk memperkuat screed adalah penguatan mesh logam. Untuk konstruksi individu dari penguatan semacam ini adalah jaminan layanan lantai semen selama bertahun-tahun.

Fiberglass dan jaring polimer lebih rendah kekuatannya terhadap logam. Oleh karena itu, mereka lebih sering digunakan dalam konstruksi perumahan pribadi, bangunan umum, tempat di mana tidak ada beban berat di lantai.

Serat massal - serat, tambahkan ke larutan saat menguleni. Metode penguatan screed ini menjamin pembentukan retakan susut dan microcracks. Serat meningkatkan ketahanan shockproof dari lantai, tetapi ketahanan terhadap beban lentur dan tarik tidak bisa.

Angker untuk memperkuat screed

Bilah armatur dihubungkan oleh pengelasan titik atau lilitan kawat, menggunakan pengait untuk mengikat tulangan. Sebagai aturan, batang baja kelas A400 digunakan sebagai batang, diameter yang dihitung tergantung pada beban pada beton atau semen-pasir yang diperkuat screed. Yang paling populer untuk pengelasan (memilin) ​​batang penguat dengan diameter 8 hingga 12mm. Sel-sel, tergantung pada diameter tulangan dan beban desain di lantai, memiliki ukuran dari 50 x 50 mm hingga 250 x 250 mm.

Memperkuat mesh efektif untuk lantai perangkat di tanah, kerikil, claydite. Dalam beberapa kasus, ketika diperlukan lantai bertulang, SNiPs merekomendasikan peletakan dua lapis jaring. SNiPs yang sama membutuhkan penempatan grid dalam ketebalan beton untuk melindungi penguat dari korosi.

Urutan lantai perangkat

Untuk memastikan bahwa lantai di tempat ini panjang dan dapat diandalkan, Anda perlu melakukan setiap tahap pekerjaan dengan hati-hati:

  1. Permukaan substrat apa pun harus disiapkan dengan benar - dibersihkan dari kotoran, serpihan.
  2. Jika dasarnya adalah permukaan beton tua, Anda perlu memotong, memecahkan retakan, membersihkan dan menuangkan larutan cair.
  3. Jika disediakan dalam proyek, waterproofing diterapkan, serta insulasi termal.
  4. Menggunakan tingkat air, tanda tingkat lantai pada dinding ruangan dilakukan.
  5. Lipat klip plastik untuk katup, atau dari lesung dibuat di bawah mesh untuk memastikan posisinya dalam ketebalan beton.
  6. Mesh cocok dengan lap lembaran untuk 1-2 sel.
  7. Selanjutnya, beacon dipasang - papan, bilah atau rel untuk plester buatan pabrik. Jarak antara beacon harus 10-20 cm lebih kecil dari panjang aturan.
  8. Antara beton beton atau mortir dituangkan.
  9. Ketika pegangan screed, beacon, jika itu bar atau papan, dihapus, lubang diisi dengan beton atau mortir.

Bahwa screed segar diperkuat tidak mengering di tempat, itu tidak merata, itu harus disiram selama beberapa hari dan ditutup dengan bungkus plastik.

Bahan non-logam untuk memperkuat lantai

Desainer, setelah menghitung beban di lantai, rela dimasukkan ke dalam jaring plastik dokumentasi untuk penguatan. Tapi bahan ini hanya digunakan untuk penguatan screed dengan beban kecil, misalnya, ketika memasang lantai hangat atau lantai cair di tempat tinggal, kantor, restoran, tempat umum lainnya.

Mereka memiliki produk plastik dan beberapa keuntungan yang sangat signifikan:

  1. Ringan, yang nyaman untuk transportasi dan penyimpanan. Mereka mudah dipotong dan ditumpuk.
  2. Tinggi, dibandingkan dengan elastisitas mesh logam memungkinkan Anda untuk meregangkan lebih baik dalam hal penyusutan bangunan, yang mencegah munculnya retakan di permukaan lantai.
  3. Fitting plastik tidak takut lingkungan agresif dan korosi.
  4. Elastisitas dan kekuatan tarik yang tinggi membuat material ini populer di gedung-gedung baru.
  5. Biaya rendah.

Teknologi perangkat lantai di sebuah apartemen dengan bantuan polypropylene mesh pada dasarnya tidak berbeda dari perangkat screed dengan angker logam. Perbedaannya adalah bahwa jaring plastik tidak membutuhkan elemen penahan. Pada dasar yang disiapkan, ketebalan minimum beton atau mortir dituangkan, dan jaring plastik jatuh langsung ke atasnya. Berikutnya - beacon, penuangan, seperti halnya jenis screed.

Fiberglass mesh

Penguatan lantai screed hanya mungkin dengan mesh fiberglass yang diresapi. Impregnasi memungkinkan mereka untuk menahan efek dari medium alkali yang terbentuk dalam ketebalan beton.

Bahan untuk penguat adalah filamen-filamen yang mengandung gelas aluminoborosilikat. Karakteristik kinerja, karakteristik, ruang lingkup adalah sama seperti untuk mesh polypropylene.

The downside, meskipun tidak penting, adalah bahwa fiberglass tidak diinginkan untuk digunakan di kamar dengan kemungkinan risiko kebakaran. Suhu kritis untuk penguatan fiberglass adalah 150 ° C.

Fiberglass

Prinsip menggunakan serat sebagai armature untuk screed berbeda secara signifikan dari penguatan oleh grid.

Fibrou - serat basalt, kaca, polypropylene, logam, dalam bentuk kering menambah bahan-bahan mortar atau beton. Ketika lantai dibekukan, serat memberikan efek monolit yang kuat, melindungi permukaan lantai dengan baik dari microcracks, tetapi tidak menyimpan dampak mekanis yang signifikan.

Serat diperkuat screed ditumpuk dan sejajar dengan beacon, seperti beton atau mortir untuk jenis penguat lainnya.

Jika serat digunakan secara bersamaan dengan mesh logam atau polypropylene, lapisan super-kuat diperoleh.

Ketika bekerja dengan serat, tambahkan dalam porsi kecil dalam campuran larutan, tunggu distribusi lengkap serat dalam mixer beton atau wadah lainnya. Jika Anda menambahkan semua "porsi" yang terukur pada saat yang sama, serat bisa hilang dalam benjolan tak berbentuk.

Lantai yang hangat

Ketika memasang lantai yang dipanaskan, penguatan dari semen-pasir atau beton screed adalah wajib. Ini membutuhkan SNiPy, dan bahkan seorang pembangun individu harus memahami perlunya operasi.

Faktanya adalah bahwa untuk operasi yang efektif dari bawah lantai, isolasi termal yang dapat diandalkan diperlukan. Lebih sering itu adalah pelat busa polystyrene. Elemen pemanas diletakkan pada lapisan ini, yang diisi dengan solusi. Lantai seperti itu tunduk pada efek perubahan suhu, dan elemen penguat mencegah munculnya retakan di permukaan.

Lantai yang hangat tanpa penguat tidak akan bertahan lama. Pilihan terbaik untuk memperkuat lantai hangat adalah penguatan gabungan - mesh dari logam atau polypropylene dan serat.

Lantai yang halus adalah kondisi yang sangat diperlukan untuk pelapisan kualitatif semua lapisan modern - laminasi, parket, linoleum, ubin keramik. Sangat baik berfungsi untuk tingkat dasar lapisan akhir beton. Tapi beton dan mortir dianggap bahan bangunan yang rapuh, dan dapat dihancurkan di bawah pengaruh beban mekanis dan perubahan suhu. Yang terakhir adalah pertanyaan penting. Teknologi modern memungkinkan untuk mengatur lantai yang hangat, memperkenalkan elemen pemanas ke dalam ketebalan beton, "menyembunyikan" komunikasi rekayasa.

Penguatan screed dengan logam, plastik, serat, meningkatkan kinerja lantai beton, menjadi tahan terhadap berbagai jenis pengaruh. Penguatan mencegah pembentukan retakan, permukaannya halus dan bahkan, tahan beban termal.

Apa yang dimaksud dengan grid untuk memperkuat screed dan kapan harus digunakan?

Mesh untuk memperkuat screed berkontribusi pada penciptaan lantai yang lebih tahan lama, stabil dan kuat. Saat menggunakan material penguat, adalah mungkin untuk mencapai leveling lantai yang paling efektif sebelum menyelesaikan. Meningkatkan kinerja operasional dan teknis diperlukan untuk lantai yang mengalami tekanan yang signifikan. Grid untuk floor screed meningkatkan daya tahan lapisan dan menghambat pembentukan retakan bahkan dengan perubahan kecil pada tanah.

Kapan diperlukan untuk memperkuat coupler?

Untuk menentukan apakah grid diperlukan untuk screed, jenis dan kekuatan beban di permukaan, serta karakteristik teknis dari substrat, harus didiagnosis. Jala adalah bahan yang diinginkan dalam pengaturan lantai, tetapi dalam beberapa kasus itu adalah suatu keharusan, terutama ketika:

  • lapisan kecil penutup beton. Mengisi lapisan yang signifikan tidak dapat diterima di apartemen atau pondok hunian, berdiri di atas tanah yang tidak stabil atau tumpukan yang didorong;
  • kerentanan pondasi. Jika tanah rentan terhadap ambles, meruntuhkan, dll., Grid akan membantu mencegah istirahat dan peregangan. Mesh penguat untuk screed lantai menciptakan papan yang independen dan solid, semacam "rakit". Digunakan untuk membuat lantai multi-layer, ketika bahan isolasi seperti: wol mineral, busa, film kedap air dan sejenisnya diletakkan di pangkalan;
Penguatan screed dengan mesh logam
  • perlu mengatur lantai yang tebal. Lapisan ini dianggap tebal pada ketinggian lebih dari 5 cm;
  • perencanaan pemasangan alat berat: perapian, peralatan mesin, konveyor, dll.;
  • keinginan untuk memasang lantai yang hangat.

Mesh penguat untuk lantai beton dapat digunakan setiap saat, tetapi jika Anda ingin mengisi lantai di apartemen tidak ada kebutuhan mendesak untuk penguatan tambahan. Pemilik secara independen menentukan perlunya grid untuk screeding dalam kasus-kasus yang tidak disediakan oleh daftar.

Keuntungan utama dari penguatan dan perbedaan dari ikatan konvensional

Permukaan masa depan screed dengan grid secara visual tidak berbeda dari komposisi semen biasa, tetapi karakteristik teknis bervariasi secara signifikan. Selain itu, mesh penguat membantu dalam merayapi lantai yang melengkung, memfasilitasi penyederhanaan leveling permukaan. Ketika banjir beton bertulang lebih baik mentolerir kelembaban, tanpa mengalami kerusakan dan deformasi.

Keunggulan utama:

  • meningkatkan daya tahan permukaan;
  • kebutuhan untuk pekerjaan perbaikan dan restorasi berkurang;
  • kekuatan basis meningkat;
  • meningkatkan ketahanan terhadap pengaruh destruktif;
Mesh reinforcement floating screed
  • mengurangi risiko retak;
  • menipiskan lapisan screed yang diperlukan;
  • penghematan pada mortir disimpan;
  • meningkatkan pengaturan lantai yang tidak rata.

Jenis dan sifat mesh penguat

Ada beberapa opsi selain menguatkan lantai screed. Mesh terbuat dari berbagai bahan, paling sering menurut prinsip ini diklasifikasikan menjadi:

  • logam. Batang dilas bersama;
  • komposit (terutama fiber glass). Bahan komposit yang digunakan, yang dihubungkan dengan klip plastik, untaian atau kawat;
  • plastik. Ini adalah alternatif yang layak untuk versi logam klasik.

Jenis fitting untuk tujuan:

  • bekerja. Perhitungan dilakukan untuk menentukan penampang. Mengadopsi bagian dari upaya dari beban utama;
  • distributif. Pilih diameter berdasarkan persentase minimum penguatan, pertahankan penyusutan dan ekspansi, praktis tidak meluas dari suhu;
  • instalasi. Mempromosikan penyatuan jaring sebelumnya;
  • jangkar Ini menyiratkan penggunaan bagian yang tertanam.
Jangkar grid untuk screed lantai

Mesh logam

Mesh logam untuk screeding lantai terbuat dari kawat tebal atau batang dengan ketebalan 2,5 mm. Itu dijual terutama dalam lembaran, karena tidak efisien untuk melipat bahan menjadi gulungan. Karakteristik berbeda tergantung pada ukuran sel, nilai optimal adalah 100 per 100 mm, 150 dengan 150 mm dan 200 oleh 200 mm. Ukuran dipilih berdasarkan fraksi zat pengisi dan ukuran lapisan. Ketika beban pada beton meningkat, ketebalan bersih meningkat.

Untuk meningkatkan adhesi mesh dan beton di sepanjang perimeter mesh, sayatan kecil dibuat, pitch antara mereka adalah 2-3 mm.

Grid logam rentan terhadap uap air, sehingga mereka diaplikasikan dengan lapisan tambahan. Polimer, plastik, galvanizing dan bahan pelindung yang serupa dapat diaplikasikan dari atas. Grid mana yang digunakan untuk screed harus ditentukan berdasarkan kebutuhan dan anggaran.

Saat membeli mesh yang diperkuat di bawah screed, pada sambungan las, pastikan untuk memeriksa kualitas sambungan. Untuk ekonomi, beberapa produsen mengelas mesh melalui 1-3 sel. Parameter teknis dari solusi tersebut sangat berkurang, ada risiko retaknya pondasi. Selama pengujian, perhatikan korosi dan bintik hitam.

Mesh logam untuk beton bertulang dengan cepat dihancurkan, untuk memperpanjang umur layanan, bahan pelindung diterapkan padanya. Jika ada lapisan tambahan, persendian harus selalu memiliki lapisan pelindung yang integral, bahkan goresan terkecil pun akan menyebabkan kerusakan.

Mesh logam untuk screed lantai

Jaring plastik

Grid plastik memiliki sifat operasional beberapa kali lebih besar. Kisi-kisi logam dengan lapisan seng masih berkarat dan hancur, menciptakan rongga dalam struktur dan mengarah ke kerentanan lapisan. Plastik tidak mengalami kerusakan dari bahan kimia, air, dll. Ini tetap dalam kondisi semula untuk waktu yang lama.

Keuntungan dari lantai screed dengan jaring plastik:

  • berat badan rendah;
  • konduktivitas minimum listrik;
  • perlindungan dari korosi;
  • tidak bereaksi dengan cairan kimia dan alkali;
  • daya tahan;
  • peletakan mudah, bahkan di kamar dengan bentuk non-standar;
  • tidak mengganggu transmisi sinyal;
  • keliatan;
  • Harga terjangkau.

Terutama populer adalah jaring yang terbuat dari plastik dengan tanda OSS - berbagai umum. Itu dijual dalam gulungan dengan lebar 1-4 m dan panjang 10 hingga 20 m. Harganya relatif rendah.

Mesh plastik untuk screed lantai

Fiberglass mesh

Kaca alumoborosilikat membentuk dasar dari grid, yang dihubungkan dengan sarana pleksus kerut. Di dalamnya disusun sel-sel kecil (4-6 mm) untuk sambungan solusi berkualitas tinggi. Mesh yang digunakan diresapi dengan larutan untuk meningkatkan ketahanan terhadap alkali. Menggunakan mesh penguat tanpa perlakuan semacam itu akan menyebabkan kerusakan fiberglass dalam 5-7 tahun.

Kelebihan materi adalah:

  • ringan, tidak mengarah pada pembebanan screed;
  • diangkut dalam mobil;
  • Menghilangkan penyusutan, meningkatkan kekuatan lapisan dan melindungi terhadap kehancuran;
  • memberikan ketahanan terhadap perubahan suhu dan kelembaban yang parah.

Satu-satunya kelemahan adalah kerentanan terhadap suhu tinggi, ia berubah bentuk pada suhu di atas 200 ° C.

Jika dimaksudkan untuk menggunakan penguatan untuk memperkuat screed semen, disarankan untuk memilih opsi SCP-95 atau grid SSDor yang diperkuat. Penggunaan fiberglass rasional untuk screed di tempat tinggal dengan beban rendah dan menengah.

Teknologi lapisan penguat petelur

Diperkuat screed selalu versi draf dari lantai, tugasnya adalah untuk memperkuat basis. Untuk lapisan yang berkualitas, mesh selalu digunakan pada ketebalan hingga 5-6 cm. Lapisan tebal membutuhkan penguatan dalam kasus beban tinggi atau dengan mobilitas tanah.

Memperkuat mesh akan menghemat beton dari kerusakan dan deformasi

Teknologi selangkah demi selangkah untuk memasang lapisan penguat:

  • Beli dan inspeksi materi. Jika grid memiliki noda berminyak, daerah robek dan cacat lainnya, itu tidak boleh ditumpuk.
  • Persiapan substrat. Penting untuk membuat kondisi yang cocok untuk screed: hilangkan semua cacat, tutup permukaan dengan primer, berbaring di bawah waterproofing. Semua dinding ruangan pada ketinggian sekitar 100 mm disegel dengan pita peredam, yang diperlukan untuk mengkompensasi deformasi karena perubahan suhu.
  • Peletakan jaring. Lakukan penguat dengan menerapkan lapisan paralel jala dengan cerat sekitar 10 cm. Hal ini diperlukan untuk meninggalkan celah antara dinding dan jala 2-3 cm. Untuk tulangan harus benar-benar ditempatkan di beton, itu diangkat 1-2 cm di atas lantai. Seperti mendukung penggunaan potongan batu bata, batu, pipa plastik. Tempatkan pendukung di bawah daerah penghubung batang untuk mencegah lendutan. Jumlah dudukan meningkat tergantung pada ketebalan lapisan.
  • Buat pesawat. Mercusuar terbuat dari eternit, rak atau papan dipasang. Anda perlu memeriksa level level gauge. Setiap penyimpangan dihilangkan.
  • Isi. Di antara suar, tuangkan solusi hingga lapisan penuh dari bahan yang diperkuat. Grid harus disembunyikan di kedalaman semen. Dalam hal varietas plastik dan komposit, teknik yang berbeda digunakan. Awalnya, 30-40% dari solusi dituangkan, kemudian didasarkan pada aturan dan grid diletakkan dengan sedikit tenggelam di semen. Setelah memasang jala, tuangkan larutan yang tersisa.

Jika dinding di dalam dilapisi dengan insulasi busa atau insulasi lainnya, perlu untuk mengisolasi dan menginsulasi suara lantai.

Bagaimana cara memperkuat lantai screed?

Ada sejumlah aturan yang akan membantu menciptakan lapisan yang benar dan tahan lama. Rekomendasi tentang cara memperkuat lantai screed dengan benar:

  • pengerasan penuh beton datang setelah 4 minggu, sebelum waktu ini, menghadap dilarang;
  • Grid selalu dibenamkan bukan di atas dasar, tetapi dalam ketebalan beton. Partikel tidak boleh menonjol;
Penguatan lantai screed dengan mesh oleh tangan sendiri
  • Sebelum memperkuat lantai screed, perlu untuk menyiapkan pangkalan berkualitas tinggi dan meletakkan peredam getaran untuk mengurangi beban ketika struktur terganggu;
  • penguatan harus memiliki ukuran sel yang cukup untuk menembus fraksi pengisi di bawah mesh;
  • penting untuk menciptakan cengkeraman penguatan dengan mortar yang lebih baik. Untuk mencapai adhesi maksimum, cat, minyak, bahan bakar, dll. Harus dihilangkan.

Diperkuat screed secara signifikan meningkatkan kinerja hanya ketika menggunakan aturan yang tercantum.

Rekomendasi

Grid dapat dibuat secara manual dari kawat, ini akan membantu mengurangi biaya. Sebelumnya, kami sudah mempertimbangkan cara merajut penguatan untuk pondasi. Menurut karakteristik teknis, tidak kalah dengan varian pabrik.

Sangat penting untuk memperkuat pondasi, seperti dengan keandalannya, struktur ini tunduk pada draft minimum. Jenis pangkalan yang paling umum adalah pita. Ada instruksi langkah-demi-langkah khusus tentang bagaimana benar memperkuat fondasi pita dengan tangan Anda sendiri.

Mesh untuk penguatan digunakan dalam berbagai industri konstruksi, termasuk untuk pembuatan batu. Penguatan tulangan beton aerasi secara signifikan meningkatkan kekuatan struktur, tetapi juga meningkatkan berat akhir struktur. Penguatan bata dari batu bata diperlukan untuk pembangunan gedung bertingkat atau dengan beban yang signifikan di dinding.

Penguatan lantai screed

Dengan meletakkan penutup lantai modern, masing-masing pemilik bermimpi membuat lantai baru sangat datar. Cara terbaik untuk mencapai ini adalah dengan mengisi skrang beton bertulang.

Penguatan lantai screed

Screed diperkuat dituangkan di kamar-kamar di mana lantai dikenakan beban yang sangat besar. Ini adalah masalah garasi, bangunan ekonomi. Di dalamnya, pangkalan lantai diuji dengan kesopanan. Karena itu, lantai perlu diperkuat.

Penguat lantai screed yang benar memungkinkan untuk mendapatkan dasar yang halus

Butuh penguatan

Menurut definisi, penggunaan penguatan berkontribusi pada pengurangan yang signifikan dalam getaran dan beban dinamis yang bekerja pada screed. Sambungan ekspansi diperkuat, dan ekspansi mereka selama operasi dicegah.

A priori screed berbeda dalam tujuan dan lokasi formasi. Jadi, mereka dibagi menjadi:

  • kasar, ketika screed beristirahat baik di tanah atau di pelat dasar;
  • Mereka yang dituangkan di atas lempengan;
  • sedemikian rupa sehingga mereka dituangkan untuk tingkat dasar di bawah lantai pengisian;
  • Bangunan, dengan mana isolasi dipasang.

Perlu dicatat bahwa screed roughing dituangkan ke basis nonmonolithic dan mobile. Ketika bangunan duduk, struktur seperti itu mungkin mengalami peregangan atau deformasi yang berbahaya. Peletakan jala penguat menghindari efek merusak ini.

Selain itu, penguatan diperlukan karena beton diklasifikasikan sebagai bahan bangunan yang rapuh, dan oleh karena itu di bawah beban yang berbeda dihancurkan. Beton beton diperkuat dengan dua cara:

  • membentuk lapisan yang lebih tebal;
  • menambahkan mesh memperkuat. Itu diperbaiki ke lempengan beton dengan pena. Dilarang keras meletakkan jaring secara langsung pada substrat.

Beton bertulang jauh lebih stabil. Itu tidak membentuk retakan. Ada pesawat yang sama, yang tidak takut beban termal atau mekanis.

Jenis screed yang diperkuat

Screed adalah beton dan pasir semen. Dalam proses penguatan, jaring logam digunakan. Untuk memperbaiki kanvas, pemasangan dudukan digunakan, ditempatkan pertama di pangkalan. Jika fondasi longgar sedang dibangun, maka satu lapis jaringan mungkin tidak memadai. Membutuhkan pemasangan lapisan tambahan, yang ditempatkan di dalam bantalan tanah liat yang diperluas.

Untuk memperkuat itu adalah kualitatif, mesh logam harus ditempatkan dengan benar pada penutup beton. Dengan kata lain, seharusnya tidak bersentuhan dengan lantai kasar. Memperkuat grid ditenun dari kawat. Dalam banyak kasus, kawat galvanis tebal digunakan untuk ini.

Karya penguatan Screed

Sebelum Anda memulai siklus konstruksi, Anda perlu secara akurat menentukan ketebalan yang diinginkan dari screed yang akan datang. Nilainya tergantung pada lantai mana yang dipilih. Dimensinya harus berkorelasi dengan tingkat lantai kamar yang berdekatan. Dalam kondisi perbedaan kecil di ketinggian, tingkat keseluruhan ditampilkan pada ketinggian tunggal. Lantai paling indah adalah ketinggian yang sama di semua kamar.

Dengan mesh yang diperkuat, beton screed menjadi lebih tipis secara signifikan. Dalam banyak kasus, dimensi screed bervariasi dalam kisaran dari 3 hingga 5 cm. Ketebalan yang lebih kecil menyebabkan retak struktur, karena penguatan menjaga bentuknya. Akibatnya, tidak takut air (kualitas sangat baik untuk kamar di mana ada kelembaban tinggi).

Urutan kerja

Sebelum meletakkan grid, persiapan basis itu sendiri diperlukan:

  • Permukaan dibersihkan secara menyeluruh dari puing-puing dan berbagai kontaminan;
  • sehingga beton lebih baik melekat pada substrat, itu diterapkan campuran primer;
  • di atas, "pesawat" imajiner dari screed yang diperbaiki, satu set "beacon" dari profil kayu atau logam ditetapkan.

Isolasi suara terbaik dicapai dengan memperkuat beberapa lapisan busa pada bidang lantai.

Kemudian memperkuat mesh diletakkan di atas pendukung. Beton mortir mengisi area "terbatas" oleh beacon. Setelah itu, pesawat atas sejajar menggunakan aturan. Setelah 30 menit, campuran digosok dengan lembut.

Menuangkan beton ke tulangan

Struktur yang sudah jadi harus benar-benar kering. Agar tidak kering, dan juga tidak ada retakan, permukaannya secara berkala dibasahi air selama tiga hari. Setelah seminggu, "beacon" dihapus. Void terbentuk untuk adhesi yang lebih baik, primer diproses, dan kemudian mortir yang sama digadaikan. Struktur selesai dibiarkan dalam keadaan ini selama sebulan, sehingga semuanya kering dengan benar.

Disarankan bahwa pekerjaan dilakukan pada suhu urutan 20 ° C. Selama pekerjaan instalasi, draft tidak diizinkan di ruangan. Lebih baik, jika screed yang diperkuat dari level yang seragam akan ditumpuk dalam satu hari.

Pro penguatan

Dengan penguatan mesh penguat, berat beton sebagian dihapus. Selain itu, screed yang diperkuat memberikan keuntungan sebagai berikut:

  • Kehadiran segmen tersebut berkontribusi pada peningkatan kinerja yang signifikan. Ada peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap berbagai faktor;
  • peningkatan resistensi yang signifikan terhadap berbagai peregangan (dan, karenanya, retakan di lantai yang sama tidak akan muncul);
  • adalah mungkin untuk mengurangi ketebalan screed beton. Dalam hal ini, kekuatannya akan tetap pada tingkat yang sama. Akibatnya, materi itu disimpan;
  • screed seperti ini sangat tepat digunakan dalam perbaikan apartemen lama, di mana lantai dibedakan oleh perbedaan yang signifikan.

Lapisan finishing screed

Berikutnya adalah screed terakhir. Pilihan paling optimal - penggunaan mortar kering universal untuk screed lantai. Pasar modern bahan bangunan menawarkan pembeli potensial sejumlah besar komposisi serupa yang disajikan oleh produsen paling terkenal. Agar campuran memiliki elastisitas yang cukup, plasticizer ditambahkan di dalamnya. Komposisi ini diperlukan dalam kasus-kasus di mana lantai hangat dipasang.

Nuansa penguatan

Setiap screed dibentuk sesuai dengan rekomendasi tertentu. Awalnya, gasket peredam getaran dipasang. Dengan bantuannya, jumlah beban yang timbul selama penyusutan bangunan berkurang. Lebih dari itu adalah menuangkan beton, di dalam yang ada mesh memperkuat. Dalam hal ini, perlu bahwa lapisan finishing dari screed tidak lebih tipis dari 6 cm.

Untuk pengeringan akhir beton diperlukan untuk mempertahankan struktur yang dirakit selama sekitar 28 hari. Setelah itu, Anda bisa mulai bekerja.

Padahal, penguatan tulangan lantai screed tidak sulit. Hasilnya adalah permukaan yang datar sempurna. Untuk mencapai hal ini, lapisan mortar diaplikasikan di atas struktur yang dirakit (konsistensinya harus sedemikian rupa sehingga ia bisa keluar sendiri). Lapisan ditempatkan hanya setelah screed yang diperkuat telah benar-benar kering.

Penguatan akan kompeten dan benar, jika beberapa poin diamati:

  • tulangan penguat harus ditempatkan bukan pada alas, tetapi pada ketebalan beton. Oleh karena itu, yang terakhir harus bergantung pada dukungan batu atau semen;
  • Bahan penguat sebaiknya tidak mencegah penetrasi larutan pengikat. Mengingat hal ini, struktur jaringan adalah wajib;
  • Untuk memastikan adhesi terbaik, kehadiran cat atau noda minyak tidak diperbolehkan;
  • perlu untuk memastikan bahwa mesh penguat direndam dengan baik dalam beton sehingga penetrasi ke fiting udara dan kelembaban dicegah. Jadi, proses korosi dan pembusukan dieliminasi.

Penguatan lantai screed: pemilihan elemen penguat dan fitur instalasi mereka di screed

Pelapis yang paling tahan lama digunakan untuk tingkat lantai adalah screed - beton atau semen-pasir. Dengan ketekunan teknologi pencampuran dan penuangan, mereka melayani selama beberapa dekade tanpa perbaikan. Namun, screed juga memiliki kekurangan yang signifikan - mereka tidak berbeda dalam kekuatan tarik, jadi ketika beban tarik mudah retak. Misalnya, selama pengeringan atau ketika bergerak di atas dasar yang rapuh dan "mengambang". Untuk mencegah pembentukan retakan, penguatan screed diperkuat dengan memasukkan elemen penguat ke dalam ketebalannya.

Kapan diperlukan untuk memperkuat screed?

Diperkuat screed, pada kenyataannya, kasus khusus dari produk beton bertulang yang mampu menahan beban pada kompresi, lentur, peregangan. Memperkuat unsur-unsur yang tertanam dalam tubuh screed melakukan fungsi-fungsi berikut:

  • lindungi dari tampilan microcracks selama pengeringan screed;
  • melindungi dari pembentukan retakan dan perluasannya di bawah pengaruh tekanan mekanis atau getaran;
  • meningkatkan kekuatan screed;
  • mencegah penurunan subsidence;
  • meningkatkan umur layanan screed.

Tentu, penguatan bukanlah proses opsional. Dan dalam kebanyakan kasus konstruksi individu, screed dengan sempurna berupaya dengan fungsinya tanpa memperkuat elemen.

Penguatan diperlukan jika:

  • Screed ditempatkan pada dasar "mengambang" yang tidak dapat diandalkan, tunduk pada tikungan dan keseleo. Misalnya, ketika memasang lantai multilayer, ketika screed dituangkan pada panas, suara atau lapisan kedap air. Interlay semacam itu dapat berupa lempengan wol mineral, EPS, busa plastik, film polietilen, dan sejenisnya. Kurangnya batu hancur, tanah liat yang diperluas dan sejenisnya juga basis mobile yang tidak stabil.
  • Hal ini diperlukan untuk memperkuat screed di tempat-tempat peningkatan beban - di bawah tungku, perapian, peralatan mesin, mekanisme, dll.
  • Sebuah screed tebal dibuat - lebih dari 50 mm.

Biasanya screed di rumah dan apartemen adalah lapisan tipis semen-pasir mortar 30-40 mm tebal, yang digunakan untuk tingkat lantai di atas lembaran beton bertulang yang ada. Dalam hal ini, basis yang kuat tidak memungkinkan beban tarik terjadi, yang menyebabkan deformasi. Jadi, penguatan untuk ikatan semacam itu tidak terpenuhi.

Memperkuat elemen: apa yang memperkuat screed?

Untuk penguatan screed, bahan berikut dapat digunakan:

  • jaringan logam (termasuk jalan, awalnya dirancang untuk memperkuat jalan raya);
  • mesh polimer - plastik;
  • fiberglass mesh;
  • serat - microfiber terbuat dari polypropylene, kaca, basal, logam (baja).

Penguatan yang paling tahan lama dan andal dilakukan dengan bantuan kisi-kisi logam, yang mendistribusikan beban dalam konstruksi screed dan melindunginya dari kerusakan selama pembengkokan. Kisi-kisi logam mampu mempertahankan bentuk screed tebal yang tunduk pada beban signifikan - di toko-toko, gudang, pusat perbelanjaan, kantor. Dalam penguatan konstruksi individu dengan grid logam adalah jaminan operasi bebas masalah dari screed selama beberapa dekade.

Polimer dan fiberglass mesh lebih lemah bekerja pada robek dari logam, sehingga mereka digunakan untuk screed tunduk pada beban kecil. Sebagai aturan, ini adalah lantai di apartemen dan rumah-rumah pribadi.

Untuk memperkuat screed juga digunakan fiber - bulk fibers dari berbagai material, yang mengganggu dalam komposisi larutan. Penggunaan serat mengurangi risiko microcracks shrinkage, membuat monolitik yang screed dan meningkatkan kekuatan impaknya. Tetapi untuk mengganti "kekuatan" penguatan dengan jaring berserat tidak mungkin. Dengan kata lain, screed dengan serat bisa kering sempurna tanpa retakan dan penyusutan, tetapi tidak akan mampu menahan tekanan peregangan dan lentur yang besar.

Kami akan menangani setiap jenis elemen penguat secara lebih rinci.

Opsi # 1 - jaring logam

Mesh logam khusus untuk penguatan terbuat dari kawat baja BP-1, dihubungkan dengan pengelasan titik. Diameter kawat yang digunakan adalah 2,5-6 mm.

Kawat dalam grid penguat membentuk sel persegi atau persegi panjang dengan ukuran yang berbeda - dari 50 mm hingga 200 mm. Semakin kecil sel, semakin besar di grid logam yang digunakan, semakin tinggi kekuatan penguatnya. Grid yang paling populer terbuat dari kawat berdiameter 3 mm, dengan sel persegi dengan sisi 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Grid disediakan dalam gulungan atau kartu (lembaran). Gulungan lebih mudah diangkut, tetapi untuk "memelintir" dengan cara ini, hanya kisi-kisi kawat halus dengan ketebalan tidak lebih dari 2-3 mm. Lebar standar gulungan tersebut adalah 1-1,5 m, panjangnya mencapai 25 m. Bagian utama mesh penguat dihasilkan dalam peta dengan dimensi 0,5х2 m, 1х 2 m, 2х3 m, 2х4 m, dll.

Keuntungan utama dari mesh logam untuk penguatan:

  • kekuatan tarik tinggi, yang ketika diperkuat, ditransfer ke screed;
  • ketahanan terhadap perubahan suhu, pemanasan, pembekuan;
  • kemampuan mengikat, yang memungkinkan untuk menjaga bentuk screed bahkan pada beban tinggi;
  • seumur hidup tak terbatas.

Tujuan utama dari mesh logam adalah untuk mendistribusikan beban dalam ketebalan screed, meningkatkan kekuatannya dan dengan demikian mengurangi risiko penurunan, retak, berlubang dan deformasi lainnya. Wire mesh rods mengambil tegangan tarik dan melindungi struktur lantai dari kerusakan selama pembengkokan dan peregangan. Dengan demikian, kapasitas beban screed meningkat.

Ketika memperkuat grid berada di dalam screed - di sepertiga bawah ketebalannya. Pada saat yang sama, grid harus dibangkitkan di atas lantai roughing agar dapat "bekerja" di dalam tubuh screed, dan bukan di luarnya. Anda dapat menaikkan jaring di atas dasar dengan menempatkannya pada penyangga plastik khusus dari tinggi yang dibutuhkan (potongan papan gypsum atau bahan serupa lainnya juga digunakan).

Untuk memasang screed, diperkuat dengan jaring logam, lakukan hal berikut:

  1. Bersihkan permukaan lantai dari puing-puing, potongan-potongan beton yang terkelupas, debu.
  2. Semua retakan dan retakan yang terdeteksi diisi dengan larutan atau dempul.
  3. Priming permukaan.
  4. Jika perlu, bahan hidro, panas atau isolasi suara diletakkan di dasar tanah.
  5. Tentukan ketinggian screed. Untuk melakukan ini, menggunakan tingkat hidro atau tingkat laser pada dinding tempat membuat tanda (pada satu ketinggian). Ketika Anda menghubungkan semua poin yang diperoleh, Anda mendapatkan garis lurus, relatif terhadap cakrawala. Dari garis ini, ukur jarak ke tingkat lantai yang ada - di beberapa titik. Dimana jaraknya minimal, - titik tertinggi dari lantai, Anda dapat "menghitung" ketebalan yang diinginkan dari screed (di sini ketebalan screed akan menjadi yang tertipis). Dari titik tertinggi ke atas mengukur ketebalan screed (ketebalan minimum 2,5 mm), tandai level ini pada dinding. Pada titik yang ditemukan, garis horizontal baru dilakukan - sepanjang permukaan screed masa depan akan berlalu.
  6. Pasang kisi-kisi, petakan linennya tumpang tindih setidaknya satu sel.
  7. Pada suar panduan set jaringan (profil logam, bilah, papan), perbaiki pada mortar semen-pasir atau menggunakan sekrup. Suar diatur secara ketat pada tingkat, sehingga bagian atasnya disiram dengan permukaan screed masa depan (sepanjang garis yang ditandai di muka pada dinding). Jarak antara suar adalah sekitar 1 m, tetapi tidak lebih dari panjang aturan yang akan digunakan untuk menarik screed.
  8. Di antara suar menuangkan solusi dan tingkat itu, menarik aturan.
  9. Beberapa jam kemudian, ketika permukaan dukungan muncul di screed (tidak ada jejak akan berhenti terbentuk), lepaskan beacon dan segel alur dari mereka dengan solusi baru.
  10. Untuk menghindari pengeringan cepat dari solusi dan pembentukan retakan, selama 5-7 hari, permukaan screed dibasahi dengan air. Pada hari-hari panas itu juga direkomendasikan untuk menutup screed dengan film plastik atau bahan penahan air lainnya.

Dengan demikian, prosedur penguatan tidak secara signifikan mempersulit teknologi konstruksi screed. Pada saat yang sama, secara signifikan meningkatkan kinerjanya.

Opsi # 2 - jaring plastik

Ketika memperkuat screed tanpa beban hingga 80 mm, mesh logam dapat diganti dengan analog polimer - mesh yang terbuat dari polypropylene (plastik).

Jaring plastik, tidak seperti logam, lebih ringan dan lebih elastis. Ini memungkinkannya untuk meregang, tanpa merusak dan mempertahankan semua kualitasnya. Properti ini bisa sangat berguna ketika mengecilkan bangunan. Deformasi penyusutan yang dihasilkan hanya meregangkan mesh dan screed mempertahankan integritasnya. Dalam situasi yang sama (dengan penyusutan cukup), jaringan logam dapat "memimpin" dan itu akan merobek screed.

Paling sering, untuk memperkuat jala plastik umum digunakan - OSS. Itu datang dalam gulungan dengan dimensi: lebar - 1-4 m, panjang - 10-50 m. Berat jaringan seperti itu sangat kecil, karena itu dapat dengan mudah diangkut, dan kemudian dipasang dalam screed konfigurasi apapun. Mengurangi biaya tenaga kerja untuk penguatan difasilitasi oleh potongan sederhana sel-sel polypropylene menjadi potongan-potongan.

Mesh plastik tidak terkena korosi, tidak terpengaruh oleh media agresif. Munculnya karat pada massa bubur semen dan, sebagai akibatnya, munculnya bintik-bintik merah pada permukaan screed dikecualikan.

Keuntungan dari mesh polimer sebagai bahan untuk penguatan screed:

  • peningkatan elastisitas;
  • kekuatan tarik luar biasa;
  • kelembaman kimia (tidak berkarat, tidak berinteraksi dengan media kimia);
  • kemampuan untuk tidak melindungi media komunikasi (plastik tidak mengganggu radio, televisi, telepon, walkie-talkie.);
  • stabilitas geometrik tinggi;
  • berat ringan;
  • instalasi mudah, sehingga Anda dapat menghemat tenaga kerja;
  • biaya rendah.

Penguatan screed menggunakan jaring plastik dilakukan dengan cara yang sama seperti dengan jaring logam.

Opsi # 3 - jaring fiberglass

Pilihan lain untuk memperkuat screed terkait dengan penggunaan jaring fiberglass. Ini adalah jerat dengan sel persegi (biasanya 4-6 mm) yang terbuat dari kaca aluminoborosilikat dengan cara menenun kerawang.

Beberapa merek jaring fiberglass diproduksi, beberapa di antaranya diresapi dengan polimer dispersi alkali-tahan untuk meningkatkan kinerja. Anda perlu memperhatikan hal ini saat membeli. Perangko SCP-95 dan SSDor-330 (jaring jalan) ditutupi dengan impregnasi, dan "kerabat" terdekat mereka SSM-85 dan SSDor-300 tidak. Impregnasi yang tahan alkali memainkan peran penting. Masalahnya adalah semen mortar dari screed di mana mesh akan berada memiliki reaksi alkali. Buka fiberglass dalam lingkungan basa yang agresif dapat "dimakan" (ini biasanya terjadi dalam 5 tahun). Untuk mencegah hal ini terjadi, mesh ditutupi dengan komposisi polimer yang netral terhadap alkali.

Fiberglass sangat ringan, tidak menciptakan beban yang tidak perlu pada tumpang tindih. Karena bobotnya yang ringan dan kemungkinan bergulir ke dalam gulungan, material itu dapat dengan mudah dipindahkan bahkan pada kendaraan non-angkutan atau dibawa secara manual.

Dalam screed, fiberglass melakukan fungsi yang sama dengan jaring plastik. Artinya, ini mencegah terjadinya retakan susut dan penghancuran lokal, meningkatkan kekuatan screed.

Keuntungan dari fiberglass mesh:

  • berat ringan;
  • kekuatan tarik tinggi;
  • resistensi terhadap perubahan suhu;
  • resistensi terhadap air;
  • netralitas kimia (dalam hal penerapan impregnasi yang tahan alkali);
  • instalasi sederhana.

Instalasi mesh fiberglass dilakukan dengan cara yang sama seperti ketika menggunakan jenis jaring lainnya.

Opsi # 4 - penguatan serat screed

Sebuah penguat serat - adalah perwujudan lain yang secara substansial berbeda dari peletakan screed biasa di jaringan lokal. Serat adalah gundukan kecil memperkuat serat (panjang rata-rata 6-20 mm, tapi serat logam mungkin jauh lebih lama - sampai 50-60 mm) yang mengganggu solusi coupler, dan kemudian membentuk satu keseluruhan. Dalam hal ini adalah kebiasaan untuk berbicara tentang volume penguatan multiarah, dimana serat dari serat ditempatkan di seluruh screed ketebalan seragam.

Serat screed dapat terbuat dari logam (baja), polypropylene, serat basal atau fiberglass. Setiap spesies memiliki kekhasan tersendiri dari aplikasinya. Misalnya, jika penting untuk tidak memuat screed selama penguatan, gunakan polypropylene atau fiber glass. Untuk lantai dengan permeabilitas tinggi, serat logam lebih cocok. Untuk screed terkena kondisi atmosfer yang sulit atau zat korosif - serat basal.

Serat dalam screed memungkinkan untuk menghindari munculnya microcracks ketika solusi mengering dan mengecilkan bangunan. Jika retakan muncul (misalnya, dari dampak beban daya atau getaran), maka tidak akan bisa mencegahnya memperluas serat. Artinya, untuk melayani sebagai pengganti penuh untuk memperkuat serat mesh tidak mampu.

Untuk melakukan penguatan screed dengan serat, perlu mencampur serat curah dalam larutan. Pengadukan dilakukan dalam mixer beton. Pertama, masukkan komponen kering dari larutan dan serat ke dalam pir, campurkan massa selama 3-5 menit. Selama waktu ini serat kusut bertingkat menjadi vili dan didistribusikan secara merata dalam komposisi. Kemudian air ditambahkan dan diaduk dilanjutkan selama 5-10 menit lagi. Sebuah mortar siap pakai digunakan untuk membuat screed di sepanjang mercusuar.

  • memfasilitasi teknologi penguatan;
  • melindungi terhadap retak susut;
  • Memperkuat screed di seluruh volume;
  • meningkatkan ketahanan dari screed ke abrasi;
  • meningkatkan resistansi air dari screed;
  • meningkatkan ketahanan terhadap embun beku dan ketahanan terhadap perubahan suhu yang mendadak.

Fitur dari serat adalah bahwa hal itu dapat dikombinasikan dengan mesh penguat. Dengan demikian, adalah mungkin untuk mencapai pengerasan terbesar dari screed dan meminimalkan risiko baik retak dan cacat susut yang terjadi selama operasi.

Memperkuat mesh untuk screed lantai: bagaimana cara memilih?

Dalam konstruksi untuk penguatan lantai banyak digunakan screed. Ini adalah lapisan antara lantai kasar dan lapisan akhir. Nilai besar ketika menuangkan screed telah memperkuat mesh, yang ditempatkan di bawah dasar screed.

Berkat grid, lantai menjadi rata dan tahan lama, mereka memperoleh karakteristik isolasi yang sangat baik. Ini secara signifikan meningkatkan periode operasi mereka.

Fitur

The screed disusun dari beton, komposisi yang dapat berbeda - semen dengan pasir, pasir dengan batu hancur, beton busa, tanah liat diperluas dan campuran lainnya.

Ada jenis-jenis berikut:

  • screed klasik. Ini dituangkan ke lantai kasar, dan itu benar-benar tertuju pada landasan (tanah atau pelat dasar);
  • lapisan monolitik dibuat dengan kombinasi berbagai beton, dan penguatan diletakkan pada tegakan khusus, dan bukan di lantai. Dengan screed semacam itu, beberapa lapis grid biasanya diletakkan;
  • floating screed - concrete dituangkan pada material insulasi yang menutupi dasar lantai. Penguatan adalah wajib ketika membentuk lantai kasar. Namun, mesh penguat dapat digunakan untuk memperkuat screed apapun. Ini adalah elemen universal, yang digunakan untuk menuangkan lantai dan dinding plesteran, untuk pekerjaan finishing.

Mesh penguat memiliki fitur-fitur berikut:

  • memfasilitasi distribusi beban yang merata pada penutup lantai;
  • mengurangi tekanan getaran dan dinamis pada screed;
  • mencegah pembentukan chip dan retakan pada screed;
  • meningkatkan kerapatan komposisi beton;
  • menghemat jumlah beton yang digunakan;
  • Ideal untuk lantai dengan ayunan besar.

Kapan itu diterapkan?

Penguatan screed harus digunakan untuk membuat level lantai, mencegah munculnya retakan, keripik selama pengeringan dan penyusutan lantai, dan jika lantai di masa depan dikenakan beban berat. Ketika diperkuat, mesh dipasang di atas permukaan lantai dan ditutup dengan campuran beton.

Mesh penguat akan menyelamatkan beton dari kerusakan dan deformasi.

Set harus diterapkan dalam kasus-kasus berikut:

  • pada pengaturan lantai dengan interlayer isolasi, misalnya, pada pengaturan air hangat atau lantai listrik;
  • jika fondasi lantai bergerak dan diisi dengan batu hancur atau tanah liat yang diperluas, grid akan berfungsi sebagai cadangan;
  • jika lantai terkena kelembaban, getaran, tekanan dan perubahan suhu di masa depan (garasi, blok bisnis, bangunan industri, di rumah - di bawah perapian, di dapur atau di kamar mandi);
  • untuk memperkuat lantai, jika ketebalan screed tidak lebih dari 5 cm.

Jenis: kelebihan dan kekurangan

Reinforcing mesh terbuat dari logam, plastik, fiberglass. Dimensi sel dan ketebalan kawat memiliki parameter yang berbeda. Kualitas grid tergantung pada mereka. Sebagai contoh, semakin kecil ukuran sel, semakin kuat grid.

Hal penting lainnya adalah pemilihan jenis penguat yang benar. Penguat yang luas terbuat dari fiberglass, logam, polypropylene. Penguatan dispersi terbuat dari baja, basal dan serat. Anda harus mempertimbangkan materi secara lebih rinci.

Metal

Jala seperti itu dapat dipelintir atau dilas dari kawat. Karena kekakuan material, itu akan memberikan kekuatan pada penutup lantai, membantu mencegah retak ketika solusi pengeringan mengendap. Tidak takut perubahan suhu.

Cocok untuk screed di tanah, itu untuk lantai kasar.

Mesh logam lebih sering digunakan di gedung-gedung industri. Ini memiliki berat yang signifikan, harga tinggi dan dapat rentan terhadap proses korosif. Oleh karena itu, ketika membeli itu layak memilih grid ditutupi dengan PVC, atau stainless steel.

Secara umum, dengan penguatan diri, sampel baja berikut dengan galvanisasi dapat digunakan: anyaman, penguat, pasangan bata, plester, galvanis, semua logam.

Plastik

Jaring ini, tidak seperti logam, tidak takut pada karat dan bahan kimia, lebih elastis, memiliki bobot yang ringan dan harga yang dapat diterima. Ini sangat ideal untuk digunakan dalam ketebalan screed hingga 8 sentimeter dan dengan beban kecil. Elastisitas memungkinkan untuk menahan beban tarik saat penyusutan.

Polypropylene mesh mudah dipotong dan cocok, dijual dalam bentuk gulungan. Keuntungan tambahan adalah kenyataan bahwa plastik tidak mengganggu pengoperasian peralatan dan peralatan komunikasi.

Namun, jaring plastik tidak boleh digunakan di ruangan dengan beban berat di lantai.

Ini lebih cocok untuk lantai cair atau hangat, tetapi tidak untuk lantai dalam versi draft.

Dari fiberglass

Kain kain kaca terbuat dari kaca aluminoborosilikat, yang kemudian ditambahkan impregnasi dari polimer. Melindungi material dari efek komposisi kimia dari campuran semen.

Bahan tersebut ringan, murah, tahan terhadap korosi, plastik, tahan lama, memiliki konduktivitas listrik yang rendah. Namun, tidak dapat menahan suhu tinggi, dalam kondisi lebih dari 180-200 derajat, dimungkinkan untuk menyala.

Fibroarmirovannaya screed melindungi penutup lantai dari retakan kecil dalam bentuk jaring laba-laba. Ini terdiri dari fiberglass, basalt, baja, serat polypropylene. Serat dimasukkan ke dalam adukan beton dan ketika dipadatkan membentuk monolit yang kuat. Dalam kombinasi dengan mesh penguat, serat akan menciptakan screed yang sangat kuat.

Serat terbuat dari kaca dan polypropylene cocok untuk screed ringan, serat logam untuk lantai dengan beban yang signifikan, lebih baik untuk memilih serat basalt untuk bekerja di udara.

Dimensi dan konsumsi

Mesh logam terbuat dari kawat kelas BP-1. Singkatan ini berarti terbuat dari baja dan mengandung sedikit karbon dalam komposisinya. Kawat dihubungkan dengan metode pengelasan titik, diameter bervariasi dari tiga hingga enam milimeter. Sel dalam bentuk kotak, atau persegi panjang.

Untuk memperkuat screed, grid kawat dengan ketebalan minimal 2,5 mm digunakan. Kawat baja, mesh itu sendiri tersedia dalam bentuk kartu, lembaran dan gulungan. Dimensi lembaran standar adalah modifikasi 0,5 / 1,5 / 3/4 meter dengan 2 meter.

Produk dengan ketebalan kawat hingga 2,5 mm diproduksi dalam gulungan, lebar gulungan hingga satu setengah meter, panjangnya bisa hingga 25 meter. Sering menggunakan ukuran sel - 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm dan 200x200 mm. Produsen menerapkan sayatan khusus ke permukaan kawat logam, ini meningkatkan cengkeraman mesh dengan campuran beton.

Perkiraan konsumsi bahan logam: berat 1,45 kg per m2 dengan ukuran lembaran 100x200 cm dan diameter kawat 3 mm.

Semakin besar diameter kawat dan semakin kecil ukuran sel, semakin besar berat mesh dan semakin kuat penguatnya.

Sebuah kotak polimer, fiberglass dan serat jauh lebih ringan daripada jaring logam. Galah plastik diproduksi dalam gulungan hingga 60 m dan lebar hingga empat meter, untuk memperkuat grid dengan kepadatan 120 g / m2 dan ukuran mesh 45x45 mm paling cocok.

Fiberglass memiliki diameter 4-14 mm, diproduksi dalam bentuk kanvas atau batang. Serabutnya saling terjalin. Dapat digaris atau dilapisi kuarsa - untuk adhesi yang lebih baik ke beton.

Untuk memperkuat screed hanya serat kaca dengan impregnasi alkali, atau terbuat dari kaca, tahan terhadap alkali, digunakan.

Serat - serat berukuran kecil, dari 6 hingga 20 mm, lebih jarang logam - 50-60 mm. Mereka ditambahkan langsung ke solusi dengan perhitungan 1 kg per meter kubik campuran beton.

Untuk menghitung konsumsi bahan, Anda harus mempelajari secara hati-hati deskripsi produk, di mana nomor bets, berat, kerapatan, ukuran gulungan, lembaran atau serat selalu ditunjukkan. Mengetahui luas ruangan, Anda dapat menghitung sendiri berapa banyak produk yang akan dibutuhkan.

Bagaimana cara memperkuatnya?

Teknologi yang digunakan untuk menuangkan screed lantai dijelaskan dalam dokumen seperti "Membangun Norma dan Aturan" (SNiP), standar untuk konstruksi perumahan, rekomendasi untuk merancang penutup lantai.

Menurut penguatan beton SNiPu dilakukan dengan ketebalan screed kurang dari 4-5 cm, dan jika perlu untuk meningkatkan kekuatan lantai di gudang, bangunan industri, garasi. Jika beban yang lebih besar diproyeksikan di lantai, pilih wire mesh dengan diameter besar. Lebih baik menggunakan grid dengan sel kecil untuk penguatan, tetapi dengan kabel tebal.

Grid ini terletak di tengah-tengah screed. Jika lapisan isolasi diletakkan, jarak dari dinding ke grid sekitar 30-50 mm.

Produk terbuat dari jaring polimer dan fiberglass yang baik untuk lantai hangat dalam konstruksi individu, tetapi mereka tidak digunakan untuk lantai kasar di tanah. Fiberglass akan membuat larutan beton awet dan melindungi terhadap retakan kecil selama penyusutan, tetapi beban pada peregangan dan tekukan tidak akan bertahan, tidak akan berfungsi untuk screed di tanah.

Kisi-kisi logam sangat ideal untuk pengaturan screed pada basis hidup seadanya. Mereka dianggap yang paling efektif jika beban besar dan konstan pada screed diasumsikan. Terkadang mereka diletakkan dalam lapisan ganda.

Stacking

Lebih baik untuk melakukan pekerjaan di gedung dengan suhu kamar tidak lebih rendah dari 20 derajat, dan di mana tidak ada konsep. Lebih praktis untuk melakukan semua pekerjaan dalam mengatur screed dalam satu atau dua hari.

Proses memperkuat screed dengan grid terjadi dalam beberapa tahap:

  • untuk memulai dengan itu perlu untuk didefinisikan dengan semacam penggandeng, kotak dan untuk mengukur luas dari suatu premis, untuk menghitung sejumlah bahan yang diperlukan. Perlu diingat tentang overlay, menambahkan area untuk pemangkasan;
  • Jaringan Sosial