Loading

Penguatan lantai screed

Dengan meletakkan penutup lantai modern, masing-masing pemilik bermimpi membuat lantai baru sangat datar. Cara terbaik untuk mencapai ini adalah dengan mengisi skrang beton bertulang.

Penguatan lantai screed

Screed diperkuat dituangkan di kamar-kamar di mana lantai dikenakan beban yang sangat besar. Ini adalah masalah garasi, bangunan ekonomi. Di dalamnya, pangkalan lantai diuji dengan kesopanan. Karena itu, lantai perlu diperkuat.

Penguat lantai screed yang benar memungkinkan untuk mendapatkan dasar yang halus

Butuh penguatan

Menurut definisi, penggunaan penguatan berkontribusi pada pengurangan yang signifikan dalam getaran dan beban dinamis yang bekerja pada screed. Sambungan ekspansi diperkuat, dan ekspansi mereka selama operasi dicegah.

A priori screed berbeda dalam tujuan dan lokasi formasi. Jadi, mereka dibagi menjadi:

  • kasar, ketika screed beristirahat baik di tanah atau di pelat dasar;
  • Mereka yang dituangkan di atas lempengan;
  • sedemikian rupa sehingga mereka dituangkan untuk tingkat dasar di bawah lantai pengisian;
  • Bangunan, dengan mana isolasi dipasang.

Perlu dicatat bahwa screed roughing dituangkan ke basis nonmonolithic dan mobile. Ketika bangunan duduk, struktur seperti itu mungkin mengalami peregangan atau deformasi yang berbahaya. Peletakan jala penguat menghindari efek merusak ini.

Selain itu, penguatan diperlukan karena beton diklasifikasikan sebagai bahan bangunan yang rapuh, dan oleh karena itu di bawah beban yang berbeda dihancurkan. Beton beton diperkuat dengan dua cara:

  • membentuk lapisan yang lebih tebal;
  • menambahkan mesh memperkuat. Itu diperbaiki ke lempengan beton dengan pena. Dilarang keras meletakkan jaring secara langsung pada substrat.

Beton bertulang jauh lebih stabil. Itu tidak membentuk retakan. Ada pesawat yang sama, yang tidak takut beban termal atau mekanis.

Jenis screed yang diperkuat

Screed adalah beton dan pasir semen. Dalam proses penguatan, jaring logam digunakan. Untuk memperbaiki kanvas, pemasangan dudukan digunakan, ditempatkan pertama di pangkalan. Jika fondasi longgar sedang dibangun, maka satu lapis jaringan mungkin tidak memadai. Membutuhkan pemasangan lapisan tambahan, yang ditempatkan di dalam bantalan tanah liat yang diperluas.

Untuk memperkuat itu adalah kualitatif, mesh logam harus ditempatkan dengan benar pada penutup beton. Dengan kata lain, seharusnya tidak bersentuhan dengan lantai kasar. Memperkuat grid ditenun dari kawat. Dalam banyak kasus, kawat galvanis tebal digunakan untuk ini.

Karya penguatan Screed

Sebelum Anda memulai siklus konstruksi, Anda perlu secara akurat menentukan ketebalan yang diinginkan dari screed yang akan datang. Nilainya tergantung pada lantai mana yang dipilih. Dimensinya harus berkorelasi dengan tingkat lantai kamar yang berdekatan. Dalam kondisi perbedaan kecil di ketinggian, tingkat keseluruhan ditampilkan pada ketinggian tunggal. Lantai paling indah adalah ketinggian yang sama di semua kamar.

Dengan mesh yang diperkuat, beton screed menjadi lebih tipis secara signifikan. Dalam banyak kasus, dimensi screed bervariasi dalam kisaran dari 3 hingga 5 cm. Ketebalan yang lebih kecil menyebabkan retak struktur, karena penguatan menjaga bentuknya. Akibatnya, tidak takut air (kualitas sangat baik untuk kamar di mana ada kelembaban tinggi).

Urutan kerja

Sebelum meletakkan grid, persiapan basis itu sendiri diperlukan:

  • Permukaan dibersihkan secara menyeluruh dari puing-puing dan berbagai kontaminan;
  • sehingga beton lebih baik melekat pada substrat, itu diterapkan campuran primer;
  • di atas, "pesawat" imajiner dari screed yang diperbaiki, satu set "beacon" dari profil kayu atau logam ditetapkan.

Isolasi suara terbaik dicapai dengan memperkuat beberapa lapisan busa pada bidang lantai.

Kemudian memperkuat mesh diletakkan di atas pendukung. Beton mortir mengisi area "terbatas" oleh beacon. Setelah itu, pesawat atas sejajar menggunakan aturan. Setelah 30 menit, campuran digosok dengan lembut.

Menuangkan beton ke tulangan

Struktur yang sudah jadi harus benar-benar kering. Agar tidak kering, dan juga tidak ada retakan, permukaannya secara berkala dibasahi air selama tiga hari. Setelah seminggu, "beacon" dihapus. Void terbentuk untuk adhesi yang lebih baik, primer diproses, dan kemudian mortir yang sama digadaikan. Struktur selesai dibiarkan dalam keadaan ini selama sebulan, sehingga semuanya kering dengan benar.

Disarankan bahwa pekerjaan dilakukan pada suhu urutan 20 ° C. Selama pekerjaan instalasi, draft tidak diizinkan di ruangan. Lebih baik, jika screed yang diperkuat dari level yang seragam akan ditumpuk dalam satu hari.

Pro penguatan

Dengan penguatan mesh penguat, berat beton sebagian dihapus. Selain itu, screed yang diperkuat memberikan keuntungan sebagai berikut:

  • Kehadiran segmen tersebut berkontribusi pada peningkatan kinerja yang signifikan. Ada peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap berbagai faktor;
  • peningkatan resistensi yang signifikan terhadap berbagai peregangan (dan, karenanya, retakan di lantai yang sama tidak akan muncul);
  • adalah mungkin untuk mengurangi ketebalan screed beton. Dalam hal ini, kekuatannya akan tetap pada tingkat yang sama. Akibatnya, materi itu disimpan;
  • screed seperti ini sangat tepat digunakan dalam perbaikan apartemen lama, di mana lantai dibedakan oleh perbedaan yang signifikan.

Lapisan finishing screed

Berikutnya adalah screed terakhir. Pilihan paling optimal - penggunaan mortar kering universal untuk screed lantai. Pasar modern bahan bangunan menawarkan pembeli potensial sejumlah besar komposisi serupa yang disajikan oleh produsen paling terkenal. Agar campuran memiliki elastisitas yang cukup, plasticizer ditambahkan di dalamnya. Komposisi ini diperlukan dalam kasus-kasus di mana lantai hangat dipasang.

Nuansa penguatan

Setiap screed dibentuk sesuai dengan rekomendasi tertentu. Awalnya, gasket peredam getaran dipasang. Dengan bantuannya, jumlah beban yang timbul selama penyusutan bangunan berkurang. Lebih dari itu adalah menuangkan beton, di dalam yang ada mesh memperkuat. Dalam hal ini, perlu bahwa lapisan finishing dari screed tidak lebih tipis dari 6 cm.

Untuk pengeringan akhir beton diperlukan untuk mempertahankan struktur yang dirakit selama sekitar 28 hari. Setelah itu, Anda bisa mulai bekerja.

Padahal, penguatan tulangan lantai screed tidak sulit. Hasilnya adalah permukaan yang datar sempurna. Untuk mencapai hal ini, lapisan mortar diaplikasikan di atas struktur yang dirakit (konsistensinya harus sedemikian rupa sehingga ia bisa keluar sendiri). Lapisan ditempatkan hanya setelah screed yang diperkuat telah benar-benar kering.

Penguatan akan kompeten dan benar, jika beberapa poin diamati:

  • tulangan penguat harus ditempatkan bukan pada alas, tetapi pada ketebalan beton. Oleh karena itu, yang terakhir harus bergantung pada dukungan batu atau semen;
  • Bahan penguat sebaiknya tidak mencegah penetrasi larutan pengikat. Mengingat hal ini, struktur jaringan adalah wajib;
  • Untuk memastikan adhesi terbaik, kehadiran cat atau noda minyak tidak diperbolehkan;
  • perlu untuk memastikan bahwa mesh penguat direndam dengan baik dalam beton sehingga penetrasi ke fiting udara dan kelembaban dicegah. Jadi, proses korosi dan pembusukan dieliminasi.

Penguatan screed di apartemen: bila diperlukan penguatan

Pendahuluan

Anehnya, tidak ada rekomendasi konkret tentang penguatan screed dalam dokumen normatif. Mari kita lihat mengapa.

Apa itu Penguatan

Penguatan adalah proses teknologi yang bertujuan untuk meningkatkan kekuatan material selama peregangan dan lentur. Penguatan screed harus menjaga screed dari melanggar ketika screed kering, terutama dalam screed basah. Selain itu, beberapa jenis penguatan meningkatkan kekuatan screed pada belokan (beban vertikal).

Apa yang perlu Anda perkuat

Floating screed, dilakukan dengan metode basah, perlu diperkuat. Mengambang disebut screed, yang membentuk pelat yang tidak terikat secara kimia ke dinding dan dasar ruangan dan dipisahkan dari dasar oleh lapisan isolator panas padat;

Disarankan untuk memperkuat dasi terikat yang lebih tipis dari 40 mm. Ini bukan norma, tetapi secara aktif dipraktekkan sebagai opsi keselamatan. Artinya, jika Anda mengisi screed pada lempengan overlay beton yang lebih tipis dari 40 mm, tetapi tidak kurang dari 20 mm, perlu diperkuat;

Beton lainnya, semen-pasir, gypsum-beton screed dan screed beton ringan diperkuat untuk alasan kemanfaatan. Yakni, dengan beban operasi signifikan dan sedang, yang tidak dimiliki oleh apartemen.

Catatan: Menurut SP 2913130, beban sedang dipertimbangkan berada di lantai jika lebih dari 500 orang melewatinya setiap hari.

Karena lantai di apartemen dikenakan beban rendah, penguatan di apartemen sambungan monolitik terhubung lebih tebal dari 40 mm, tidak pantas dan dapat dipertanyakan.

Di sisi lain, penguatan screed adalah pilihan keamanan yang baik untuk menghindari retakan di screed karena mortir berkualitas buruk atau tidak disiapkan dengan benar. Karena itu, ada keinginan untuk memperkuat, memperkuat. Namun, jangan lupakan dua jenis penguatan screed.

Dua jenis penguatan

Untuk hari ini adalah mungkin untuk berbicara dengan keyakinan tentang dua jenis penguatan lantai screed di apartemen.

  • Opsi 1. Mesh penguatan.
  • Opsi 2. Penguatan oleh serat.

Mesh penguatan

Varian klasik dari penguatan lembaran. Ini dibuat oleh kotak logam dengan sel 100 × 100 mm dan batang setebal 2-4 mm. Dalam versi modern, mesh logam dapat diganti dengan jaring plastik yang sama untuk penguatan.

Ketika memperkuat mengambang screed grid mesh penting untuk memastikan angkat dari dasar lantai, seperti setidaknya 10 mm saku di bawah solusi coupler dan mesh berada di "tubuh" dari piring.

Ketika memperkuat screed terikat, mesh diletakkan langsung di pangkalan.

Penguatan serat

Penguatan serat juga dikenal sebagai mikro-penguatan. Serat adalah panjang lurus kecil dari berbagai bahan yang ditambahkan ke mortir untuk mengencangkan screed. Serat digunakan dari:

Bagaimana memilih serat untuk penguatan

Pada penjualan Anda dapat menemukan jenis serat berikut:

  • Pelabelan C, adalah Kimia
  • Huruf E, berarti Listrik;
  • Penanda AR adalah Tahan Alkalin.

Untuk memperkuat mortar semen berdasarkan pengikat semen, Anda perlu menggunakan serat AR, serat ini tahan terhadap alkali.

Serat baja TIDAK digunakan untuk memperkuat ikatan kabel, ini lebih cocok untuk struktur beton dan cor beton.

Serat polypropylene, fiberglass, basal digunakan untuk screed sesuai dengan rekomendasi dari produsen yang ditunjukkan pada paket.

Praktek penguatan serat

Dalam prakteknya, saya tidak merekomendasikan penggunaan proporsi dari sumber pihak ketiga. Baca dengan cermat instruksi pada kemasan serat. Instruksi harus menunjukkan proporsi untuk floor screed. Ikuti secara ketat proporsi yang ditunjukkan pada paket. Berikut ini contohnya:

Penguatan screed dengan mesh logam

Di apartemen tiga jenis screed dilakukan:

  • Diikat screed dengan basis;
  • Ikatkan pada lapisan pemisah;
  • Floating screed pada lapisan isolator panas.

Setiap jenis screed memperkuat grid dengan caranya sendiri.

Pada ikatan mesh logam terikat diletakkan lapisan screed, hampir di lapisan dasar. Karena alasan inilah banyak ahli tidak menganjurkan untuk memperkuat ikatan terikat sama sekali, karena grid mengganggu penggandengan mortar ke substrat.

The screeds pada lapisan pemisah dan screed mengambang diperkuat sehingga mesh dinaikkan 1-2 cm. Untuk mengangkat seperti itu, tong plastik khusus digunakan.

Kesimpulan

Berbicara tentang perbaikan apartemen:

  • Tidak perlu untuk memperkuat screed basah dari CSP di apartemen;
  • Sebuah coupler untuk memisahkan lapisan dan screed terapung harus diperkuat dengan mesh 100 sampai 100 mm, dengan mesh yang terletak di lapisan dasi ketiga lebih dekat ke lapisan bawah;
  • Memperkuat serat dari screed pada pengikat semen menghilangkan penguatan mesh. Namun, harus diingat bahwa teknik fibrilasi kompleks dan tidak memperhatikan teknologi dapat menyebabkan efek sebaliknya.
  • Screed semi-kering dan lantai penguatan self-leveling tidak diperlukan.

Penguatan lantai screed: pemilihan elemen penguat dan fitur instalasi mereka di screed

Pelapis yang paling tahan lama digunakan untuk tingkat lantai adalah screed - beton atau semen-pasir. Dengan ketekunan teknologi pencampuran dan penuangan, mereka melayani selama beberapa dekade tanpa perbaikan. Namun, screed juga memiliki kekurangan yang signifikan - mereka tidak berbeda dalam kekuatan tarik, jadi ketika beban tarik mudah retak. Misalnya, selama pengeringan atau ketika bergerak di atas dasar yang rapuh dan "mengambang". Untuk mencegah pembentukan retakan, penguatan screed diperkuat dengan memasukkan elemen penguat ke dalam ketebalannya.

Kapan diperlukan untuk memperkuat screed?

Diperkuat screed, pada kenyataannya, kasus khusus dari produk beton bertulang yang mampu menahan beban pada kompresi, lentur, peregangan. Memperkuat unsur-unsur yang tertanam dalam tubuh screed melakukan fungsi-fungsi berikut:

  • lindungi dari tampilan microcracks selama pengeringan screed;
  • melindungi dari pembentukan retakan dan perluasannya di bawah pengaruh tekanan mekanis atau getaran;
  • meningkatkan kekuatan screed;
  • mencegah penurunan subsidence;
  • meningkatkan umur layanan screed.

Tentu, penguatan bukanlah proses opsional. Dan dalam kebanyakan kasus konstruksi individu, screed dengan sempurna berupaya dengan fungsinya tanpa memperkuat elemen.

Penguatan diperlukan jika:

  • Screed ditempatkan pada dasar "mengambang" yang tidak dapat diandalkan, tunduk pada tikungan dan keseleo. Misalnya, ketika memasang lantai multilayer, ketika screed dituangkan pada panas, suara atau lapisan kedap air. Interlay semacam itu dapat berupa lempengan wol mineral, EPS, busa plastik, film polietilen, dan sejenisnya. Kurangnya batu hancur, tanah liat yang diperluas dan sejenisnya juga basis mobile yang tidak stabil.
  • Hal ini diperlukan untuk memperkuat screed di tempat-tempat peningkatan beban - di bawah tungku, perapian, peralatan mesin, mekanisme, dll.
  • Sebuah screed tebal dibuat - lebih dari 50 mm.

Biasanya screed di rumah dan apartemen adalah lapisan tipis semen-pasir mortar 30-40 mm tebal, yang digunakan untuk tingkat lantai di atas lembaran beton bertulang yang ada. Dalam hal ini, basis yang kuat tidak memungkinkan beban tarik terjadi, yang menyebabkan deformasi. Jadi, penguatan untuk ikatan semacam itu tidak terpenuhi.

Memperkuat elemen: apa yang memperkuat screed?

Untuk penguatan screed, bahan berikut dapat digunakan:

  • jaringan logam (termasuk jalan, awalnya dirancang untuk memperkuat jalan raya);
  • mesh polimer - plastik;
  • fiberglass mesh;
  • serat - microfiber terbuat dari polypropylene, kaca, basal, logam (baja).

Penguatan yang paling tahan lama dan andal dilakukan dengan bantuan kisi-kisi logam, yang mendistribusikan beban dalam konstruksi screed dan melindunginya dari kerusakan selama pembengkokan. Kisi-kisi logam mampu mempertahankan bentuk screed tebal yang tunduk pada beban signifikan - di toko-toko, gudang, pusat perbelanjaan, kantor. Dalam penguatan konstruksi individu dengan grid logam adalah jaminan operasi bebas masalah dari screed selama beberapa dekade.

Polimer dan fiberglass mesh lebih lemah bekerja pada robek dari logam, sehingga mereka digunakan untuk screed tunduk pada beban kecil. Sebagai aturan, ini adalah lantai di apartemen dan rumah-rumah pribadi.

Untuk memperkuat screed juga digunakan fiber - bulk fibers dari berbagai material, yang mengganggu dalam komposisi larutan. Penggunaan serat mengurangi risiko microcracks shrinkage, membuat monolitik yang screed dan meningkatkan kekuatan impaknya. Tetapi untuk mengganti "kekuatan" penguatan dengan jaring berserat tidak mungkin. Dengan kata lain, screed dengan serat bisa kering sempurna tanpa retakan dan penyusutan, tetapi tidak akan mampu menahan tekanan peregangan dan lentur yang besar.

Kami akan menangani setiap jenis elemen penguat secara lebih rinci.

Opsi # 1 - jaring logam

Mesh logam khusus untuk penguatan terbuat dari kawat baja BP-1, dihubungkan dengan pengelasan titik. Diameter kawat yang digunakan adalah 2,5-6 mm.

Kawat dalam grid penguat membentuk sel persegi atau persegi panjang dengan ukuran yang berbeda - dari 50 mm hingga 200 mm. Semakin kecil sel, semakin besar di grid logam yang digunakan, semakin tinggi kekuatan penguatnya. Grid yang paling populer terbuat dari kawat berdiameter 3 mm, dengan sel persegi dengan sisi 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Grid disediakan dalam gulungan atau kartu (lembaran). Gulungan lebih mudah diangkut, tetapi untuk "memelintir" dengan cara ini, hanya kisi-kisi kawat halus dengan ketebalan tidak lebih dari 2-3 mm. Lebar standar gulungan tersebut adalah 1-1,5 m, panjangnya mencapai 25 m. Bagian utama mesh penguat dihasilkan dalam peta dengan dimensi 0,5х2 m, 1х 2 m, 2х3 m, 2х4 m, dll.

Keuntungan utama dari mesh logam untuk penguatan:

  • kekuatan tarik tinggi, yang ketika diperkuat, ditransfer ke screed;
  • ketahanan terhadap perubahan suhu, pemanasan, pembekuan;
  • kemampuan mengikat, yang memungkinkan untuk menjaga bentuk screed bahkan pada beban tinggi;
  • seumur hidup tak terbatas.

Tujuan utama dari mesh logam adalah untuk mendistribusikan beban dalam ketebalan screed, meningkatkan kekuatannya dan dengan demikian mengurangi risiko penurunan, retak, berlubang dan deformasi lainnya. Wire mesh rods mengambil tegangan tarik dan melindungi struktur lantai dari kerusakan selama pembengkokan dan peregangan. Dengan demikian, kapasitas beban screed meningkat.

Ketika memperkuat grid berada di dalam screed - di sepertiga bawah ketebalannya. Pada saat yang sama, grid harus dibangkitkan di atas lantai roughing agar dapat "bekerja" di dalam tubuh screed, dan bukan di luarnya. Anda dapat menaikkan jaring di atas dasar dengan menempatkannya pada penyangga plastik khusus dari tinggi yang dibutuhkan (potongan papan gypsum atau bahan serupa lainnya juga digunakan).

Untuk memasang screed, diperkuat dengan jaring logam, lakukan hal berikut:

  1. Bersihkan permukaan lantai dari puing-puing, potongan-potongan beton yang terkelupas, debu.
  2. Semua retakan dan retakan yang terdeteksi diisi dengan larutan atau dempul.
  3. Priming permukaan.
  4. Jika perlu, bahan hidro, panas atau isolasi suara diletakkan di dasar tanah.
  5. Tentukan ketinggian screed. Untuk melakukan ini, menggunakan tingkat hidro atau tingkat laser pada dinding tempat membuat tanda (pada satu ketinggian). Ketika Anda menghubungkan semua poin yang diperoleh, Anda mendapatkan garis lurus, relatif terhadap cakrawala. Dari garis ini, ukur jarak ke tingkat lantai yang ada - di beberapa titik. Dimana jaraknya minimal, - titik tertinggi dari lantai, Anda dapat "menghitung" ketebalan yang diinginkan dari screed (di sini ketebalan screed akan menjadi yang tertipis). Dari titik tertinggi ke atas mengukur ketebalan screed (ketebalan minimum 2,5 mm), tandai level ini pada dinding. Pada titik yang ditemukan, garis horizontal baru dilakukan - sepanjang permukaan screed masa depan akan berlalu.
  6. Pasang kisi-kisi, petakan linennya tumpang tindih setidaknya satu sel.
  7. Pada suar panduan set jaringan (profil logam, bilah, papan), perbaiki pada mortar semen-pasir atau menggunakan sekrup. Suar diatur secara ketat pada tingkat, sehingga bagian atasnya disiram dengan permukaan screed masa depan (sepanjang garis yang ditandai di muka pada dinding). Jarak antara suar adalah sekitar 1 m, tetapi tidak lebih dari panjang aturan yang akan digunakan untuk menarik screed.
  8. Di antara suar menuangkan solusi dan tingkat itu, menarik aturan.
  9. Beberapa jam kemudian, ketika permukaan dukungan muncul di screed (tidak ada jejak akan berhenti terbentuk), lepaskan beacon dan segel alur dari mereka dengan solusi baru.
  10. Untuk menghindari pengeringan cepat dari solusi dan pembentukan retakan, selama 5-7 hari, permukaan screed dibasahi dengan air. Pada hari-hari panas itu juga direkomendasikan untuk menutup screed dengan film plastik atau bahan penahan air lainnya.

Dengan demikian, prosedur penguatan tidak secara signifikan mempersulit teknologi konstruksi screed. Pada saat yang sama, secara signifikan meningkatkan kinerjanya.

Opsi # 2 - jaring plastik

Ketika memperkuat screed tanpa beban hingga 80 mm, mesh logam dapat diganti dengan analog polimer - mesh yang terbuat dari polypropylene (plastik).

Jaring plastik, tidak seperti logam, lebih ringan dan lebih elastis. Ini memungkinkannya untuk meregang, tanpa merusak dan mempertahankan semua kualitasnya. Properti ini bisa sangat berguna ketika mengecilkan bangunan. Deformasi penyusutan yang dihasilkan hanya meregangkan mesh dan screed mempertahankan integritasnya. Dalam situasi yang sama (dengan penyusutan cukup), jaringan logam dapat "memimpin" dan itu akan merobek screed.

Paling sering, untuk memperkuat jala plastik umum digunakan - OSS. Itu datang dalam gulungan dengan dimensi: lebar - 1-4 m, panjang - 10-50 m. Berat jaringan seperti itu sangat kecil, karena itu dapat dengan mudah diangkut, dan kemudian dipasang dalam screed konfigurasi apapun. Mengurangi biaya tenaga kerja untuk penguatan difasilitasi oleh potongan sederhana sel-sel polypropylene menjadi potongan-potongan.

Mesh plastik tidak terkena korosi, tidak terpengaruh oleh media agresif. Munculnya karat pada massa bubur semen dan, sebagai akibatnya, munculnya bintik-bintik merah pada permukaan screed dikecualikan.

Keuntungan dari mesh polimer sebagai bahan untuk penguatan screed:

  • peningkatan elastisitas;
  • kekuatan tarik luar biasa;
  • kelembaman kimia (tidak berkarat, tidak berinteraksi dengan media kimia);
  • kemampuan untuk tidak melindungi media komunikasi (plastik tidak mengganggu radio, televisi, telepon, walkie-talkie.);
  • stabilitas geometrik tinggi;
  • berat ringan;
  • instalasi mudah, sehingga Anda dapat menghemat tenaga kerja;
  • biaya rendah.

Penguatan screed menggunakan jaring plastik dilakukan dengan cara yang sama seperti dengan jaring logam.

Opsi # 3 - jaring fiberglass

Pilihan lain untuk memperkuat screed terkait dengan penggunaan jaring fiberglass. Ini adalah jerat dengan sel persegi (biasanya 4-6 mm) yang terbuat dari kaca aluminoborosilikat dengan cara menenun kerawang.

Beberapa merek jaring fiberglass diproduksi, beberapa di antaranya diresapi dengan polimer dispersi alkali-tahan untuk meningkatkan kinerja. Anda perlu memperhatikan hal ini saat membeli. Perangko SCP-95 dan SSDor-330 (jaring jalan) ditutupi dengan impregnasi, dan "kerabat" terdekat mereka SSM-85 dan SSDor-300 tidak. Impregnasi yang tahan alkali memainkan peran penting. Masalahnya adalah semen mortar dari screed di mana mesh akan berada memiliki reaksi alkali. Buka fiberglass dalam lingkungan basa yang agresif dapat "dimakan" (ini biasanya terjadi dalam 5 tahun). Untuk mencegah hal ini terjadi, mesh ditutupi dengan komposisi polimer yang netral terhadap alkali.

Fiberglass sangat ringan, tidak menciptakan beban yang tidak perlu pada tumpang tindih. Karena bobotnya yang ringan dan kemungkinan bergulir ke dalam gulungan, material itu dapat dengan mudah dipindahkan bahkan pada kendaraan non-angkutan atau dibawa secara manual.

Dalam screed, fiberglass melakukan fungsi yang sama dengan jaring plastik. Artinya, ini mencegah terjadinya retakan susut dan penghancuran lokal, meningkatkan kekuatan screed.

Keuntungan dari fiberglass mesh:

  • berat ringan;
  • kekuatan tarik tinggi;
  • resistensi terhadap perubahan suhu;
  • resistensi terhadap air;
  • netralitas kimia (dalam hal penerapan impregnasi yang tahan alkali);
  • instalasi sederhana.

Instalasi mesh fiberglass dilakukan dengan cara yang sama seperti ketika menggunakan jenis jaring lainnya.

Opsi # 4 - penguatan serat screed

Sebuah penguat serat - adalah perwujudan lain yang secara substansial berbeda dari peletakan screed biasa di jaringan lokal. Serat adalah gundukan kecil memperkuat serat (panjang rata-rata 6-20 mm, tapi serat logam mungkin jauh lebih lama - sampai 50-60 mm) yang mengganggu solusi coupler, dan kemudian membentuk satu keseluruhan. Dalam hal ini adalah kebiasaan untuk berbicara tentang volume penguatan multiarah, dimana serat dari serat ditempatkan di seluruh screed ketebalan seragam.

Serat screed dapat terbuat dari logam (baja), polypropylene, serat basal atau fiberglass. Setiap spesies memiliki kekhasan tersendiri dari aplikasinya. Misalnya, jika penting untuk tidak memuat screed selama penguatan, gunakan polypropylene atau fiber glass. Untuk lantai dengan permeabilitas tinggi, serat logam lebih cocok. Untuk screed terkena kondisi atmosfer yang sulit atau zat korosif - serat basal.

Serat dalam screed memungkinkan untuk menghindari munculnya microcracks ketika solusi mengering dan mengecilkan bangunan. Jika retakan muncul (misalnya, dari dampak beban daya atau getaran), maka tidak akan bisa mencegahnya memperluas serat. Artinya, untuk melayani sebagai pengganti penuh untuk memperkuat serat mesh tidak mampu.

Untuk melakukan penguatan screed dengan serat, perlu mencampur serat curah dalam larutan. Pengadukan dilakukan dalam mixer beton. Pertama, masukkan komponen kering dari larutan dan serat ke dalam pir, campurkan massa selama 3-5 menit. Selama waktu ini serat kusut bertingkat menjadi vili dan didistribusikan secara merata dalam komposisi. Kemudian air ditambahkan dan diaduk dilanjutkan selama 5-10 menit lagi. Sebuah mortar siap pakai digunakan untuk membuat screed di sepanjang mercusuar.

  • memfasilitasi teknologi penguatan;
  • melindungi terhadap retak susut;
  • Memperkuat screed di seluruh volume;
  • meningkatkan ketahanan dari screed ke abrasi;
  • meningkatkan resistansi air dari screed;
  • meningkatkan ketahanan terhadap embun beku dan ketahanan terhadap perubahan suhu yang mendadak.

Fitur dari serat adalah bahwa hal itu dapat dikombinasikan dengan mesh penguat. Dengan demikian, adalah mungkin untuk mencapai pengerasan terbesar dari screed dan meminimalkan risiko baik retak dan cacat susut yang terjadi selama operasi.

Penguatan lantai screed: bagaimana melakukannya, semakin baik dan kapan Anda membutuhkannya

Praktik jangka panjang menunjukkan bahwa beton atau pasir semen adalah konstruksi lantai yang paling dapat diandalkan. Lebih baik itu hanya diperkuat floor screed. Beton dianggap sebagai material rapuh dan kekuatan tarik khusus dan lentur tidak berbeda. Dan jika di daerah perumahan, di lantai beton bertulang screed beton tidak memerlukan penguatan, lantai pabrik atau di gudang, garasi, pengalaman Ondol beban yang signifikan. Lantai semacam itu perlu diperkuat.

Ketika penguatan diperlukan

Brace diperkuat, pada kenyataannya - sejenis produk beton bertulang, menahan berbagai beban. Penguatan yang tertanam dalam konstruksi dimaksudkan untuk:

  • perlindungan lantai dari retakan dan microcracks selama operasi;
  • penurunan dasar beton;
  • memperpanjang umur lantai.

Di daerah perumahan, screed adalah lapisan mortar pasir-semen sepanjang 4 hingga 8 sentimeter yang meratakan lempengan beton bertulang. Pada gilirannya, pelat tidak memungkinkan beban merusak screed, mengambil mereka "pada diri mereka sendiri."

Namun, jika slab beton bertulang diletakkan bahan isolasi (plat mineral, busa, diekstrusi polystyrene), lantai diperkuat menjadi suatu keharusan.

Penguatan lantai screed di apartemen atau rumah dilakukan di bawah perapian, kompor, tempat-tempat prospektif peningkatan beban. Juga di tempat tinggal, Anda perlu memperkuat screed dengan ketebalan lebih dari 50 mm.

Grids untuk screed - metal

Dalam konstruksi tradisional memperkuat konstruksi elemen mesh. Ini bisa berupa grid seperti itu:

  • logam berlapis seng, digunakan dalam konstruksi jalan. Dalam bangunan rumah pribadi, pemilik dipasang sebagai penguat dengan jaring jaring atau jaring plester, yang berfungsi dengan baik untuk tugasnya;
  • plastik, polimerik;
  • fiberglass mesh;
  • memperkuat dan fiberglass dari polypropylene, basal, logam, kaca.

Opsi yang paling berhasil untuk memperkuat screed adalah penguatan mesh logam. Untuk konstruksi individu dari penguatan semacam ini adalah jaminan layanan lantai semen selama bertahun-tahun.

Fiberglass dan jaring polimer lebih rendah kekuatannya terhadap logam. Oleh karena itu, mereka lebih sering digunakan dalam konstruksi perumahan pribadi, bangunan umum, tempat di mana tidak ada beban berat di lantai.

Serat massal - serat, tambahkan ke larutan saat menguleni. Metode penguatan screed ini menjamin pembentukan retakan susut dan microcracks. Serat meningkatkan ketahanan shockproof dari lantai, tetapi ketahanan terhadap beban lentur dan tarik tidak bisa.

Angker untuk memperkuat screed

Bilah armatur dihubungkan oleh pengelasan titik atau lilitan kawat, menggunakan pengait untuk mengikat tulangan. Sebagai aturan, batang baja kelas A400 digunakan sebagai batang, diameter yang dihitung tergantung pada beban pada beton atau semen-pasir yang diperkuat screed. Yang paling populer untuk pengelasan (memilin) ​​batang penguat dengan diameter 8 hingga 12mm. Sel-sel, tergantung pada diameter tulangan dan beban desain di lantai, memiliki ukuran dari 50 x 50 mm hingga 250 x 250 mm.

Memperkuat mesh efektif untuk lantai perangkat di tanah, kerikil, claydite. Dalam beberapa kasus, ketika diperlukan lantai bertulang, SNiPs merekomendasikan peletakan dua lapis jaring. SNiPs yang sama membutuhkan penempatan grid dalam ketebalan beton untuk melindungi penguat dari korosi.

Urutan lantai perangkat

Untuk memastikan bahwa lantai di tempat ini panjang dan dapat diandalkan, Anda perlu melakukan setiap tahap pekerjaan dengan hati-hati:

  1. Permukaan substrat apa pun harus disiapkan dengan benar - dibersihkan dari kotoran, serpihan.
  2. Jika dasarnya adalah permukaan beton tua, Anda perlu memotong, memecahkan retakan, membersihkan dan menuangkan larutan cair.
  3. Jika disediakan dalam proyek, waterproofing diterapkan, serta insulasi termal.
  4. Menggunakan tingkat air, tanda tingkat lantai pada dinding ruangan dilakukan.
  5. Lipat klip plastik untuk katup, atau dari lesung dibuat di bawah mesh untuk memastikan posisinya dalam ketebalan beton.
  6. Mesh cocok dengan lap lembaran untuk 1-2 sel.
  7. Selanjutnya, beacon dipasang - papan, bilah atau rel untuk plester buatan pabrik. Jarak antara beacon harus 10-20 cm lebih kecil dari panjang aturan.
  8. Antara beton beton atau mortir dituangkan.
  9. Ketika pegangan screed, beacon, jika itu bar atau papan, dihapus, lubang diisi dengan beton atau mortir.

Bahwa screed segar diperkuat tidak mengering di tempat, itu tidak merata, itu harus disiram selama beberapa hari dan ditutup dengan bungkus plastik.

Bahan non-logam untuk memperkuat lantai

Desainer, setelah menghitung beban di lantai, rela dimasukkan ke dalam jaring plastik dokumentasi untuk penguatan. Tapi bahan ini hanya digunakan untuk penguatan screed dengan beban kecil, misalnya, ketika memasang lantai hangat atau lantai cair di tempat tinggal, kantor, restoran, tempat umum lainnya.

Mereka memiliki produk plastik dan beberapa keuntungan yang sangat signifikan:

  1. Ringan, yang nyaman untuk transportasi dan penyimpanan. Mereka mudah dipotong dan ditumpuk.
  2. Tinggi, dibandingkan dengan elastisitas mesh logam memungkinkan Anda untuk meregangkan lebih baik dalam hal penyusutan bangunan, yang mencegah munculnya retakan di permukaan lantai.
  3. Fitting plastik tidak takut lingkungan agresif dan korosi.
  4. Elastisitas dan kekuatan tarik yang tinggi membuat material ini populer di gedung-gedung baru.
  5. Biaya rendah.

Teknologi perangkat lantai di sebuah apartemen dengan bantuan polypropylene mesh pada dasarnya tidak berbeda dari perangkat screed dengan angker logam. Perbedaannya adalah bahwa jaring plastik tidak membutuhkan elemen penahan. Pada dasar yang disiapkan, ketebalan minimum beton atau mortir dituangkan, dan jaring plastik jatuh langsung ke atasnya. Berikutnya - beacon, penuangan, seperti halnya jenis screed.

Fiberglass mesh

Penguatan lantai screed hanya mungkin dengan mesh fiberglass yang diresapi. Impregnasi memungkinkan mereka untuk menahan efek dari medium alkali yang terbentuk dalam ketebalan beton.

Bahan untuk penguat adalah filamen-filamen yang mengandung gelas aluminoborosilikat. Karakteristik kinerja, karakteristik, ruang lingkup adalah sama seperti untuk mesh polypropylene.

The downside, meskipun tidak penting, adalah bahwa fiberglass tidak diinginkan untuk digunakan di kamar dengan kemungkinan risiko kebakaran. Suhu kritis untuk penguatan fiberglass adalah 150 ° C.

Fiberglass

Prinsip menggunakan serat sebagai armature untuk screed berbeda secara signifikan dari penguatan oleh grid.

Fibrou - serat basalt, kaca, polypropylene, logam, dalam bentuk kering menambah bahan-bahan mortar atau beton. Ketika lantai dibekukan, serat memberikan efek monolit yang kuat, melindungi permukaan lantai dengan baik dari microcracks, tetapi tidak menyimpan dampak mekanis yang signifikan.

Serat diperkuat screed ditumpuk dan sejajar dengan beacon, seperti beton atau mortir untuk jenis penguat lainnya.

Jika serat digunakan secara bersamaan dengan mesh logam atau polypropylene, lapisan super-kuat diperoleh.

Ketika bekerja dengan serat, tambahkan dalam porsi kecil dalam campuran larutan, tunggu distribusi lengkap serat dalam mixer beton atau wadah lainnya. Jika Anda menambahkan semua "porsi" yang terukur pada saat yang sama, serat bisa hilang dalam benjolan tak berbentuk.

Lantai yang hangat

Ketika memasang lantai yang dipanaskan, penguatan dari semen-pasir atau beton screed adalah wajib. Ini membutuhkan SNiPy, dan bahkan seorang pembangun individu harus memahami perlunya operasi.

Faktanya adalah bahwa untuk operasi yang efektif dari bawah lantai, isolasi termal yang dapat diandalkan diperlukan. Lebih sering itu adalah pelat busa polystyrene. Elemen pemanas diletakkan pada lapisan ini, yang diisi dengan solusi. Lantai seperti itu tunduk pada efek perubahan suhu, dan elemen penguat mencegah munculnya retakan di permukaan.

Lantai yang hangat tanpa penguat tidak akan bertahan lama. Pilihan terbaik untuk memperkuat lantai hangat adalah penguatan gabungan - mesh dari logam atau polypropylene dan serat.

Lantai yang halus adalah kondisi yang sangat diperlukan untuk pelapisan kualitatif semua lapisan modern - laminasi, parket, linoleum, ubin keramik. Sangat baik berfungsi untuk tingkat dasar lapisan akhir beton. Tapi beton dan mortir dianggap bahan bangunan yang rapuh, dan dapat dihancurkan di bawah pengaruh beban mekanis dan perubahan suhu. Yang terakhir adalah pertanyaan penting. Teknologi modern memungkinkan untuk mengatur lantai yang hangat, memperkenalkan elemen pemanas ke dalam ketebalan beton, "menyembunyikan" komunikasi rekayasa.

Penguatan screed dengan logam, plastik, serat, meningkatkan kinerja lantai beton, menjadi tahan terhadap berbagai jenis pengaruh. Penguatan mencegah pembentukan retakan, permukaannya halus dan bahkan, tahan beban termal.

Penggunaan grid untuk lantai massal

Lantai self-leveling menjadi semakin populer karena kualitas yang sangat baik dan penyediaan karakteristik kekuatan dalam proses operasi. Mereka mampu bertahan untuk waktu yang lama tanpa perbaikan dan pemulihan. Tetapi untuk ini, pertama-tama, teknologi menuangkan solusi yang disiapkan harus diamati. Selain itu, pemilihan bahan khusus untuk pekerjaan akan memainkan peran penting, di antaranya yang bersih untuk screeding lantai disorot. Pilihan jenis khusus yang kompeten akan mempengaruhi hasil akhir, apakah itu adalah lapisan akhir atau lapisan dasar dari lantai pengisian.

Jenis jaring

Jika ada kebutuhan untuk memperkuat pangkalan, mesh yang diperkuat untuk screeding lantai harus digunakan. Kekuatan lapisannya akan jauh lebih baik. Mesh logam yang paling umum digunakan. Namun teknologinya tidak diam. Sekarang dia sudah memiliki alternatif - versi polimer yang dapat memuaskan screed apa pun. Ada dua opsi untuk perangkat mesh:

Pada saat yang sama, sel mereka berbeda ukurannya, tergantung pada tujuan. Ini bisa 10 * 10 atau, misalnya, 15 * 15 mm. Selain lantai pengisi, grid seperti itu berlaku untuk pagar di lapangan olahraga. Selain fungsi seperti tulangan, tulangan penguat untuk screed lantai membantu melindungi terhadap segala jenis dampak mekanis dari luar.

Jika grid digunakan dalam pekerjaan untuk screeding lantai, lapisan akan menahan beban lebih besar dari yang ditentukan oleh pabrik. Dan semua ini terlepas dari kenyataan bahwa penampilan akan tetap persis sama menariknya. Pembelian mesh akan mengurangi biaya, secara umum, ketika memasang lantai massal. Biayanya tidak signifikan dan dapat digunakan untuk berbagai jenis pekerjaan. Cocok tidak hanya untuk bangunan baru, apartemen di blok flat atau dalam kepemilikan rumah pribadi.

Untuk memastikan kualitas pengisian lantai pada ketinggian, mesh harus diletakkan sebelum menerapkan mortar. Anda juga dapat menerapkan grid jika screed lantai telah retak. Namun di sini ada fitur-fitur khusus dan seluk-beluk yang harus ditaati.

Pilihan yang tepat

Saat memilih kotak untuk lantai, Anda harus fokus pada beberapa indikator:

  • Ukuran sel.
  • Metode produksi (dilas, dirajut).
  • Ketebalan kawat.

Ini adalah titik terakhir di bagian utama dan dipilih saat memasang lantai. Ini juga menentukan tujuan produk selama instalasi. Setelah semua, tidak ada yang akan mengambil screed dengan logam tebal atau elemen polimer untuk menciptakan lapisan screed yang tinggi. Ini hanya berlaku untuk perbedaan ketinggian yang signifikan di dalam ruangan.

Untuk apartemen, ketebalan mesh akan sangat baik dengan nilai minimum 3-4 mm. Lapisan ini akan menjadi tahan lama dan akan mampu menahan tekanan apapun. Lapisan beton bisa mencapai hingga 40-50 mm. Opsi jala tebal untuk penguatan cocok untuk gudang, toko, dll. Tetapi dengan demikian lapisan coupler hingga 150 mm jauh akan meningkat. Dalam hal ini, screed akan dilengkapi dengan pemanas, lapisan suara, dan waterproofing. Ini menunjukkan bahwa grid untuk memperkuat lantai screed memiliki tujuan yang sangat besar.

Sedangkan untuk perangkat lantai yang hangat, maka situasinya agak berbeda. Grid screed dari lantai yang hangat bisa muat di bawah keseluruhan sistem. Ini diperlukan agar pipa-pipa dan elemen-elemennya dapat dipasang dan ditahan dengan kuat dalam satu posisi setelah dituangkan. Dalam kasus lain, semuanya akan bergantung pada kekuatan yang diperlukan dari permukaan dan persyaratannya. Kualitas pekerjaan akan menghindari retakan di screed lantai yang hangat. Tetapi terutama para pembangun awal dapat menghadapi masalah seperti itu ketika lantai screed retak. Kami harus melakukan langkah-langkah resusitasi kompleks.

Aplikasi jaringan

Penguatan screed lantai hangat diperlukan di kamar-kamar di mana ada sejumlah beban yang cukup. Ruangan lorong tidak bisa tanpa ini. Penguatan harus dilakukan pada tingkat yang tepat, sehingga di kemudian hari tidak ada masalah dengan kerusakan pada sistem pemanas di bawah lantai.

Menerapkan penguatan, screed akan mampu menahan beban getaran dan dinamis.

Jika Anda melakukan penguatan lantai screed, maka praktis tidak ada perubahan yang akan mengerikan (terutama dimanifestasikan dalam bangunan baru) dari elemen bangunan dalam proses eksploitasi.

Penguatan screed beton dapat dilakukan dengan beberapa cara:

  1. Menggunakan mesh untuk penguatan.
  2. Buat layer yang lebih tebal.

The screed diperbaiki dengan cara pena ke piring. Atas dasar yang awam dalam hal apapun tidak mungkin. Artinya, grid harus "melayang" di udara. Ini, bahkan dalam beberapa kasus, membantu untuk menghindari retakan di lantai screed di masa depan. Tidak ada beban panas atau dampak mekanis yang tidak mengerikan.

1. Dasarnya.
2. Cadangkan.
3. Grid.
4. Lantai.

Jika ada retakan di screed setelah dituang, maka Anda perlu menggunakan mesh yang sesuai untuk pekerjaan perbaikan. Masalah seperti itu muncul ketika rezim suhu terganggu selama pencampuran larutan dan penuangan berikutnya.

Melakukan perbaikan

Teknologi meletakkan lantai yang hangat, serta menuangkan lantai pengisian harus diamati pada semua tahap. Seharusnya tidak ada pengecualian. Jika tidak, mungkin ada masalah yang harus diselesaikan dengan menghabiskan sumber daya dan sumber daya. Terutama ini berlaku untuk mengisi lantai di lantai yang hangat, ketika seluruh sistem tidak berfungsi. Jika lantai yang hangat dibawa ke dalam tindakan sebelum waktunya, solusinya akan mengering tidak merata dan tidak secara kualitatif. Akibatnya, akan mulai muncul cacat, yaitu retakan di screed lantai yang hangat. Screed dari lantai yang hangat retak dan karena berbagai alasan lain yang terkait dengan urutan penuangan.

Tidak semua orang tahu apa yang harus dilakukan jika ada retakan di lantai, apa yang harus dilakukan dan kepada siapa harus dihubungi. Jika tidak ada kemungkinan untuk merekonstruksi sendiri, maka yang terbaik adalah membayar sejumlah tertentu kepada spesialis.

Untuk menghilangkan manifestasi negatif seperti pelanggaran instruksi, Anda akan membutuhkan grid untuk mengisi lantai. Semuanya akan tergantung pada ketebalan perbaikan. Jika lapisan baru dari lantai pengisi diatur di atas, yang terbaik adalah menggunakan kisi untuk mengisi fasad. Ketebalannya tidak signifikan dan memiliki kualitas dan karakteristik yang sangat baik.

Perbaikan pengisian screed harus dilakukan dalam urutan berikut:

  1. Di tempat-tempat dengan retakan yang muncul, lem khusus diletakkan. Yang paling populer adalah perekat ubin, yang memiliki sifat pengikatan yang sangat baik. Untuk melakukan pekerjaan, kami menggunakan spatula dengan gigi. Perekat harus diterapkan secara merata di seluruh permukaan.
  2. Jaring diletakkan, dan semua lem yang dipancarkan tersebar di permukaan. Lapisan itu ternyata tidak signifikan, tetapi semua itu lebih banyak digunakan pada lantai penutup lantai berikutnya. Namun sebelum bertelur, Anda harus menunggu waktu tertentu sampai kering sepenuhnya.

Mungkin ada muncul di akhir celah-celah dalam screed lantai yang hangat dan apa yang harus dilakukan dalam situasi seperti itu, tidak banyak yang tahu. Di sini sebaiknya mengatur lapisan pengisi lantai tambahan. Permukaan harus selalu prima untuk meningkatkan tingkat adhesi. Cacat yang signifikan "rusak", juga diproses dengan primer.

Kesulitan yang mungkin

Pertanyaan paling mendasar yang timbul selama perbaikan - daripada menuangkan retakan di lantai? Untuk ini, komposisi perbaikan digunakan. Tetapi tidak jarang mencampur campuran untuk lantai pengisian. Semuanya tergantung pada ketebalan retakan dan kondisi. Mereka dapat disegel bahkan dengan lem ubin. Namun dalam situasi seperti itu, penting untuk meletakkan penutup lantai, karena tidak mungkin untuk mengaplikasikannya di bawah lapisan akhir.

Jika screed lantai yang hangat retak, maka yang paling penting adalah memeriksa seluruh screed untuk keberadaan teluk. Ketika mengetuk, suara membosankan mungkin muncul, menunjukkan kesalahan dalam kinerja kerja. Kemungkinan besar, perlu untuk membongkar screed ke tanah untuk menghilangkan cacat. Namun, setelah itu lantai screed itu akan bermasalah.

Setelah mempelajari semua seluk-beluk tidak ada pertanyaan tentang mengapa lantai screed retak setelah dituangkan. Ini menunjukkan bahwa teknologi perangkat screed dan lantainya sendiri tidak terpenuhi. Hal ini tidak hanya menyangkut persiapan permukaan, tetapi juga mencampur solusi, mengamati proporsi ketika menambahkan air. Agar tidak merusak screed lantai yang hangat, seluruh sistem harus dalam keadaan terputus sampai permukaannya mengering sepenuhnya. Ini bisa memakan waktu selama 7-10 hari.

Mengisi retakan dalam screed harus dilakukan secara kualitatif, menggunakan campuran yang tepat untuk melaksanakan pekerjaan. Penting untuk mengamati nuansa persiapan permukaan, menghilangkan puing-puing dan debu, menggunakan peralatan tertentu.

Mesh untuk lantai dapat digunakan tidak hanya sebagai agen penguat, untuk meningkatkan kekuatan permukaan, tetapi juga untuk melakukan pemulihan jika terjadi kerusakan.

Penguatan lantai - pemasangan grid logam dan penguatannya (105 foto)

Sekarang sejumlah besar campuran siap untuk lantai meratakan disajikan di pasar konstruksi. Meskipun demikian, dalam 99% dari pengisian screed dibuat oleh beton klasik atau mortar semen-pasir, keuntungan utama yang masih dan masih adalah rasio harga-kualitas.

Beton adalah bahan yang kuat, tetapi rentan terhadap penyusutan dan ketika disembuhkan, retakan mungkin muncul di permukaan, terutama ketika menuangkan ketebalan yang kecil.

Teknologi penguatan screed akan membantu memperbaiki kekurangan ini.

Di mana kasus tidak bisa dilakukan tanpa penguatan

Screed yang diperkuat mencakup elemen penguat yang meningkatkan masa pakai, melindungi terhadap retak, meningkatkan kekuatan, mencegah proses penyusutan.

Penguatan adalah wajib dalam kasus-kasus berikut:

  • jika screed dibuat lebih tebal dari lima sentimeter;
  • jika pondasi untuk meletakkan screed akan digunakan permukaan "mengambang", tunduk pada proses deformasi. Untuk alasan seperti itu termasuk min. kapas, film, puing-puing, tanah liat yang diperluas, dll.;
  • Jika permukaan screed mengalami peningkatan tekanan;
  • jika di bawah screed akan ada sistem - "lantai hangat", dalam hal ini screed akan terus menerus mengalami perubahan suhu.

Di apartemen biasa sering screed dituangkan dengan semen-pasir mortir di lantai beton dan ketebalannya adalah 30-40 mm. Dalam kasus seperti itu, masalah penguatan adalah bisnis utama.

Bahan untuk penguatan

Secara umum, untuk memperkuat mesh bahan yang berbeda digunakan, dengan pengecualian serat (microfiber baja, polypropylene, basal, kaca). Serat ditambahkan langsung ke solusi, mengurangi% dari retakan yang terjadi ketika penyusutan, meningkatkan monoliticity dan resistensi dampak dari screed.

Perlu dicatat bahwa serat lebih dari "aditif", meskipun sangat sempurna untuk menuangkan hingga 5 cm atau sebagai aditif ketika memperkuat mesh.

Grid, tergantung pada materialnya, adalah metalik, polimerik, serat kaca.

Jaring logam untuk penguatan sederhana dan galvanis, tergantung pada fitur produksi, beberapa jenis dibedakan:

  • mesh-frame penguatan, dalam screed rumah tangga praktis tidak diterapkan;
  • mesh terbuat dari batang kawat, cocok untuk ketinggian screed lebih dari 5 cm;
  • dilas roll, diwujudkan pada meter, lebar 1-3 m;
  • Welded masonry (armopoyas), memiliki sayatan untuk kekokohan tambahan dan diwujudkan dengan kartu;
  • kalengan atau bergelombang, terbuat dari batang bergelombang, serta batu, dijual dengan kartu.

Jaringan logam adalah satu-satunya bahan penguat untuk screed yang tebal, yang mampu menahan beban berat, misalnya, di pusat komersial dan komersial, tempat industri, dll.

Kisi-kisi fiberglass dan plastik direkomendasikan untuk digunakan ketika memperkuat screed hingga 8 cm, plus termasuk berat dan elastisitasnya. Mereka juga bagus untuk lantai self-leveling.

Cara memperkuat lantai screed

Proses persiapan

Hal ini diperlukan untuk membersihkan permukaan, menutupi semua retakan dan retakan, kemudian primer permukaan beberapa kali. Jika perlu, pemasangan panas, kebisingan atau waterproofing dilakukan.

Hitung dan tandai ketinggian screed. Untuk tujuan ini, tingkat laser atau hidro digunakan. Cara termudah dan tercepat adalah berjalan melalui empat sudut dengan level laser dan menentukan titik tertinggi. Dari situ dan kita akan menari, atur level di atas titik tertinggi setidaknya 2,5-3 mm. Dan kami "memukulinya" di dinding di sepanjang perimeter.

Adapun tingkat hidro, jika Anda belum pernah bekerja dengannya sebelumnya, maka Anda tidak boleh memulai.

Grid tersusun hingga 1-3 sel. Itu harus terletak di dalam screed, kira-kira di sepertiga bawah ketebalannya. Untuk tujuan ini, bantalan diperlukan untuk mengatur tinggi badan, dan tidak perlu yang khusus.

Pemasangan panduan suar adalah tahap yang sangat penting dan penting. Lebih baik menggunakan panduan logam, seperti yang kayu, rentan terhadap pembengkakan dan deformasi dari kelembaban.

Dari dinding yang digariskan sebelumnya, beacon terpapar pada jarak 0,8-1 m dari satu sama lain, tetap dengan mortar semen. Selama instalasi, perlu untuk terus mengukur level manual, sepanjang dan di seberang.

Proses pengisian

Di antara suar, solusi dituangkan dan, dengan bantuan aturan, membentang di sepanjang pemandu (mercu suar). Ketika solusi itu menangkap, beacon dihapus, dan rongga yang muncul disegel. Lebih lanjut dalam seminggu permukaannya dibasahi, untuk menghindari konsekuensi yang tidak diinginkan.

Kelebihan air dalam larutan berpengaruh buruk terhadap kualitas screed, dan juga tidak memungkinkan draft.

Setelah pengeringan lengkap (sekitar satu bulan, setengah) pada screed, Anda dapat menerapkan "lantai cair". Suhu yang paling optimal untuk pekerjaan ini tidak kurang dari + 20 derajat Celcius.

Lapisan tinggi screed yang diperkuat 30 mm, tidak kalah dengan kekuatan biasa dalam 60-80 milimeter, yang memungkinkan Anda untuk mengurangi berat total.

Yang jelas, proses penguat lantai disajikan dalam foto-foto yang dipasang di artikel ini.

  • Jaringan Sosial

Anda Sukai Tentang Penutup Lantai