Loading

Mesh untuk screed lantai

Penguatan screed memainkan peran penting dalam pemasangan lantai. Ini adalah lapisan penguat yang memberikan basis dengan kekuatan yang diperlukan dan mengurangi risiko kehancuran ketika menyusutkan struktur. Tergantung pada ketebalan dan jenis screed untuk penguatan, berbagai jenis mesh digunakan - logam, fiberglass plastik.

Mesh untuk screed lantai

Kapan memperkuat screed

Kapan memperkuat screed

Tidak selalu screed dilakukan dengan memperkuat lapisan, tetapi ada kondisi di mana kehadirannya adalah wajib:

  • menyusun screed kasar;
  • peletakan multilayer screed dengan lapisan insulasi panas;
  • perangkat lantai "hangat";
  • peletakan leveling screed di ruangan di mana beban besar di lantai diharapkan;
  • peletakan screed tipis.

Screed kasar biasanya dilakukan baik di tanah atau di lempengan, dan dalam kedua kasus ada kemungkinan tinggi penyusutan dan deformasi basa itu sendiri. Screed dengan benar diperkuat bahkan dengan penyusutan kuat dari rumah mempertahankan soliditasnya.

Screed dengan benar diperkuat bahkan dengan penyusutan yang kuat dari rumah mempertahankan monoliticity nya

Ketika fondasi multi-lapis digunakan, lapisan penguat memungkinkan untuk mengurangi ketebalannya, yang tidak hanya menghemat material, tetapi juga mengurangi beban di lantai. Jika tidak ada kemungkinan untuk menyamakan lantai dengan lapisan beton yang tebal, misalnya, di kamar dengan langit-langit rendah atau di dasar kayu, penguat datang untuk menyelamatkan lagi.

Jenis dan sifat mesh penguat

Untuk penguatan screed, 3 jenis jaring digunakan:

Fitting komposit dihubungkan dengan kawat atau bundel plastik

Plastik mesh polypropylene untuk penguatan adalah alternatif yang sangat baik untuk jaring logam yang lebih tradisional

Ketebalan jaring dan ukuran sel sangat penting dalam menghitung karakteristik kekuatan substrat. Untuk memilih kisi dengan benar, Anda harus membiasakan diri dengan sifat dasar setiap spesies.

Kisi-kisi baja

Untuk penguatan screed, jaringan dilas dari kawat baja dengan ketebalan minimal 2,5 mm digunakan. Paling sering, grid semacam itu tidak diproduksi dalam bentuk gulungan, tetapi dalam lembaran, karena ketebalan kawat sangat mengurangi fleksibilitas produk. Ukuran standar gulungan sama dengan 1,5х2 m dan 0,5х2 m; Dimensi optimal dari sel adalah 100x100 mm, 150x150 mm dan 200x200 mm, tergantung pada fraksi pengisi dan ketebalan screed. Ciri khas dari mesh untuk penguatan adalah sayatan kecil, yang terletak di langkah 2-3 mm sepanjang seluruh permukaan kawat. Insisi semacam ini dirancang untuk meningkatkan adhesi mesh ke larutan beton. Semakin besar beban yang diasumsikan di lantai, semakin tebal kawat yang digunakan untuk mesh.

Periksa kualitas sambungan las pada saat pembelian

Grid yang dilas untuk penguatan

Ketika memilih mesh yang dilas, pastikan untuk memeriksa kualitas sambungan pengelasan. Seringkali pada jaringan penjualan masuk, di mana sambungan dilas melalui satu, atau bahkan 2-3 sel. Ini kadang-kadang mengurangi kekuatan screed dan mengarah pada munculnya retakan di penyusutan. Senyawa itu sendiri juga harus diperiksa dengan teliti karena kurangnya korosi, penipisan logam, bintik hitam. Jika kawat digalvanis atau dilapisi dengan senyawa polimer, lapisan harus benar-benar utuh pada titik-titik persimpangan, tanpa retak atau terkelupas. Setiap cacat mempercepat korosi kawat, sehingga keandalan lapisan penguat juga menurun.

Baja dilas mesh untuk penguatan, tipe

Grid Komposit

Munculnya mesh penguat komposit memungkinkan beberapa kali untuk meningkatkan kinerja screed. Logam, bahkan galvanis, di bawah pengaruh kelembaban dan beberapa aditif dalam campuran beton benar-benar hancur pada waktunya, meninggalkan rongga di dalam screed tempat retakan muncul. Bahan komposit tidak takut air atau efek kimia, dan karena itu tetap dalam ketebalan beton tidak berubah selama bertahun-tahun. Jaring komposit paling sering terbuat dari fiberglass, tetapi ada varietas lain - dari basal dan serat karbon diresapi dengan pengikat polimer.

Mesh penguat komposit

Bahan penguat ini memiliki keunggulan tertentu:

  • berat ringan;
  • konduktivitas listrik rendah;
  • ketahanan terhadap korosi;
  • keengganan absolut terhadap basa dan senyawa kimia agresif lainnya dari campuran konstruksi;
  • daya tahan;
  • kesederhanaan peletakan;
  • plastisitas tinggi;
  • biaya rendah.

Aplikasi mesh komposit

Jaringan logam komposit hanya bermain dalam satu - tidak tahan suhu lebih dari +200 ° C, sehingga tidak dapat digunakan di gedung dengan persyaratan keselamatan kebakaran yang tinggi. Diameter mesh fiberglass dari 4 hingga 14 mm; itu tersedia baik dalam bentuk jaring dan batang individu hingga 6 m panjang. Profil jala dapat bergaris, seperti fitting baja, atau memiliki lapisan pasir kuarsa. Kedua varian mempromosikan adhesi lapisan penguat ke massa beton. Fitting komposit dirajut ke dalam mesh langsung di situs screed; profil diikat bersama dengan penjepit khusus atau kawat pengikat.

Fitting polimer komposit adalah kabel

Penguatan lantai screed: pemilihan elemen penguat dan fitur instalasi mereka di screed

Pelapis yang paling tahan lama digunakan untuk tingkat lantai adalah screed - beton atau semen-pasir. Dengan ketekunan teknologi pencampuran dan penuangan, mereka melayani selama beberapa dekade tanpa perbaikan. Namun, screed juga memiliki kekurangan yang signifikan - mereka tidak berbeda dalam kekuatan tarik, jadi ketika beban tarik mudah retak. Misalnya, selama pengeringan atau ketika bergerak di atas dasar yang rapuh dan "mengambang". Untuk mencegah pembentukan retakan, penguatan screed diperkuat dengan memasukkan elemen penguat ke dalam ketebalannya.

Kapan diperlukan untuk memperkuat screed?

Diperkuat screed, pada kenyataannya, kasus khusus dari produk beton bertulang yang mampu menahan beban pada kompresi, lentur, peregangan. Memperkuat unsur-unsur yang tertanam dalam tubuh screed melakukan fungsi-fungsi berikut:

  • lindungi dari tampilan microcracks selama pengeringan screed;
  • melindungi dari pembentukan retakan dan perluasannya di bawah pengaruh tekanan mekanis atau getaran;
  • meningkatkan kekuatan screed;
  • mencegah penurunan subsidence;
  • meningkatkan umur layanan screed.

Tentu, penguatan bukanlah proses opsional. Dan dalam kebanyakan kasus konstruksi individu, screed dengan sempurna berupaya dengan fungsinya tanpa memperkuat elemen.

Penguatan diperlukan jika:

  • Screed ditempatkan pada dasar "mengambang" yang tidak dapat diandalkan, tunduk pada tikungan dan keseleo. Misalnya, ketika memasang lantai multilayer, ketika screed dituangkan pada panas, suara atau lapisan kedap air. Interlay semacam itu dapat berupa lempengan wol mineral, EPS, busa plastik, film polietilen, dan sejenisnya. Kurangnya batu hancur, tanah liat yang diperluas dan sejenisnya juga basis mobile yang tidak stabil.
  • Hal ini diperlukan untuk memperkuat screed di tempat-tempat peningkatan beban - di bawah tungku, perapian, peralatan mesin, mekanisme, dll.
  • Sebuah screed tebal dibuat - lebih dari 50 mm.

Biasanya screed di rumah dan apartemen adalah lapisan tipis semen-pasir mortar 30-40 mm tebal, yang digunakan untuk tingkat lantai di atas lembaran beton bertulang yang ada. Dalam hal ini, basis yang kuat tidak memungkinkan beban tarik terjadi, yang menyebabkan deformasi. Jadi, penguatan untuk ikatan semacam itu tidak terpenuhi.

Memperkuat elemen: apa yang memperkuat screed?

Untuk penguatan screed, bahan berikut dapat digunakan:

  • jaringan logam (termasuk jalan, awalnya dirancang untuk memperkuat jalan raya);
  • mesh polimer - plastik;
  • fiberglass mesh;
  • serat - microfiber terbuat dari polypropylene, kaca, basal, logam (baja).

Penguatan yang paling tahan lama dan andal dilakukan dengan bantuan kisi-kisi logam, yang mendistribusikan beban dalam konstruksi screed dan melindunginya dari kerusakan selama pembengkokan. Kisi-kisi logam mampu mempertahankan bentuk screed tebal yang tunduk pada beban signifikan - di toko-toko, gudang, pusat perbelanjaan, kantor. Dalam penguatan konstruksi individu dengan grid logam adalah jaminan operasi bebas masalah dari screed selama beberapa dekade.

Polimer dan fiberglass mesh lebih lemah bekerja pada robek dari logam, sehingga mereka digunakan untuk screed tunduk pada beban kecil. Sebagai aturan, ini adalah lantai di apartemen dan rumah-rumah pribadi.

Untuk memperkuat screed juga digunakan fiber - bulk fibers dari berbagai material, yang mengganggu dalam komposisi larutan. Penggunaan serat mengurangi risiko microcracks shrinkage, membuat monolitik yang screed dan meningkatkan kekuatan impaknya. Tetapi untuk mengganti "kekuatan" penguatan dengan jaring berserat tidak mungkin. Dengan kata lain, screed dengan serat bisa kering sempurna tanpa retakan dan penyusutan, tetapi tidak akan mampu menahan tekanan peregangan dan lentur yang besar.

Kami akan menangani setiap jenis elemen penguat secara lebih rinci.

Opsi # 1 - jaring logam

Mesh logam khusus untuk penguatan terbuat dari kawat baja BP-1, dihubungkan dengan pengelasan titik. Diameter kawat yang digunakan adalah 2,5-6 mm.

Kawat dalam grid penguat membentuk sel persegi atau persegi panjang dengan ukuran yang berbeda - dari 50 mm hingga 200 mm. Semakin kecil sel, semakin besar di grid logam yang digunakan, semakin tinggi kekuatan penguatnya. Grid yang paling populer terbuat dari kawat berdiameter 3 mm, dengan sel persegi dengan sisi 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Grid disediakan dalam gulungan atau kartu (lembaran). Gulungan lebih mudah diangkut, tetapi untuk "memelintir" dengan cara ini, hanya kisi-kisi kawat halus dengan ketebalan tidak lebih dari 2-3 mm. Lebar standar gulungan tersebut adalah 1-1,5 m, panjangnya mencapai 25 m. Bagian utama mesh penguat dihasilkan dalam peta dengan dimensi 0,5х2 m, 1х 2 m, 2х3 m, 2х4 m, dll.

Keuntungan utama dari mesh logam untuk penguatan:

  • kekuatan tarik tinggi, yang ketika diperkuat, ditransfer ke screed;
  • ketahanan terhadap perubahan suhu, pemanasan, pembekuan;
  • kemampuan mengikat, yang memungkinkan untuk menjaga bentuk screed bahkan pada beban tinggi;
  • seumur hidup tak terbatas.

Tujuan utama dari mesh logam adalah untuk mendistribusikan beban dalam ketebalan screed, meningkatkan kekuatannya dan dengan demikian mengurangi risiko penurunan, retak, berlubang dan deformasi lainnya. Wire mesh rods mengambil tegangan tarik dan melindungi struktur lantai dari kerusakan selama pembengkokan dan peregangan. Dengan demikian, kapasitas beban screed meningkat.

Ketika memperkuat grid berada di dalam screed - di sepertiga bawah ketebalannya. Pada saat yang sama, grid harus dibangkitkan di atas lantai roughing agar dapat "bekerja" di dalam tubuh screed, dan bukan di luarnya. Anda dapat menaikkan jaring di atas dasar dengan menempatkannya pada penyangga plastik khusus dari tinggi yang dibutuhkan (potongan papan gypsum atau bahan serupa lainnya juga digunakan).

Untuk memasang screed, diperkuat dengan jaring logam, lakukan hal berikut:

  1. Bersihkan permukaan lantai dari puing-puing, potongan-potongan beton yang terkelupas, debu.
  2. Semua retakan dan retakan yang terdeteksi diisi dengan larutan atau dempul.
  3. Priming permukaan.
  4. Jika perlu, bahan hidro, panas atau isolasi suara diletakkan di dasar tanah.
  5. Tentukan ketinggian screed. Untuk melakukan ini, menggunakan tingkat hidro atau tingkat laser pada dinding tempat membuat tanda (pada satu ketinggian). Ketika Anda menghubungkan semua poin yang diperoleh, Anda mendapatkan garis lurus, relatif terhadap cakrawala. Dari garis ini, ukur jarak ke tingkat lantai yang ada - di beberapa titik. Dimana jaraknya minimal, - titik tertinggi dari lantai, Anda dapat "menghitung" ketebalan yang diinginkan dari screed (di sini ketebalan screed akan menjadi yang tertipis). Dari titik tertinggi ke atas mengukur ketebalan screed (ketebalan minimum 2,5 mm), tandai level ini pada dinding. Pada titik yang ditemukan, garis horizontal baru dilakukan - sepanjang permukaan screed masa depan akan berlalu.
  6. Pasang kisi-kisi, petakan linennya tumpang tindih setidaknya satu sel.
  7. Pada suar panduan set jaringan (profil logam, bilah, papan), perbaiki pada mortar semen-pasir atau menggunakan sekrup. Suar diatur secara ketat pada tingkat, sehingga bagian atasnya disiram dengan permukaan screed masa depan (sepanjang garis yang ditandai di muka pada dinding). Jarak antara suar adalah sekitar 1 m, tetapi tidak lebih dari panjang aturan yang akan digunakan untuk menarik screed.
  8. Di antara suar menuangkan solusi dan tingkat itu, menarik aturan.
  9. Beberapa jam kemudian, ketika permukaan dukungan muncul di screed (tidak ada jejak akan berhenti terbentuk), lepaskan beacon dan segel alur dari mereka dengan solusi baru.
  10. Untuk menghindari pengeringan cepat dari solusi dan pembentukan retakan, selama 5-7 hari, permukaan screed dibasahi dengan air. Pada hari-hari panas itu juga direkomendasikan untuk menutup screed dengan film plastik atau bahan penahan air lainnya.

Dengan demikian, prosedur penguatan tidak secara signifikan mempersulit teknologi konstruksi screed. Pada saat yang sama, secara signifikan meningkatkan kinerjanya.

Opsi # 2 - jaring plastik

Ketika memperkuat screed tanpa beban hingga 80 mm, mesh logam dapat diganti dengan analog polimer - mesh yang terbuat dari polypropylene (plastik).

Jaring plastik, tidak seperti logam, lebih ringan dan lebih elastis. Ini memungkinkannya untuk meregang, tanpa merusak dan mempertahankan semua kualitasnya. Properti ini bisa sangat berguna ketika mengecilkan bangunan. Deformasi penyusutan yang dihasilkan hanya meregangkan mesh dan screed mempertahankan integritasnya. Dalam situasi yang sama (dengan penyusutan cukup), jaringan logam dapat "memimpin" dan itu akan merobek screed.

Paling sering, untuk memperkuat jala plastik umum digunakan - OSS. Itu datang dalam gulungan dengan dimensi: lebar - 1-4 m, panjang - 10-50 m. Berat jaringan seperti itu sangat kecil, karena itu dapat dengan mudah diangkut, dan kemudian dipasang dalam screed konfigurasi apapun. Mengurangi biaya tenaga kerja untuk penguatan difasilitasi oleh potongan sederhana sel-sel polypropylene menjadi potongan-potongan.

Mesh plastik tidak terkena korosi, tidak terpengaruh oleh media agresif. Munculnya karat pada massa bubur semen dan, sebagai akibatnya, munculnya bintik-bintik merah pada permukaan screed dikecualikan.

Keuntungan dari mesh polimer sebagai bahan untuk penguatan screed:

  • peningkatan elastisitas;
  • kekuatan tarik luar biasa;
  • kelembaman kimia (tidak berkarat, tidak berinteraksi dengan media kimia);
  • kemampuan untuk tidak melindungi media komunikasi (plastik tidak mengganggu radio, televisi, telepon, walkie-talkie.);
  • stabilitas geometrik tinggi;
  • berat ringan;
  • instalasi mudah, sehingga Anda dapat menghemat tenaga kerja;
  • biaya rendah.

Penguatan screed menggunakan jaring plastik dilakukan dengan cara yang sama seperti dengan jaring logam.

Opsi # 3 - jaring fiberglass

Pilihan lain untuk memperkuat screed terkait dengan penggunaan jaring fiberglass. Ini adalah jerat dengan sel persegi (biasanya 4-6 mm) yang terbuat dari kaca aluminoborosilikat dengan cara menenun kerawang.

Beberapa merek jaring fiberglass diproduksi, beberapa di antaranya diresapi dengan polimer dispersi alkali-tahan untuk meningkatkan kinerja. Anda perlu memperhatikan hal ini saat membeli. Perangko SCP-95 dan SSDor-330 (jaring jalan) ditutupi dengan impregnasi, dan "kerabat" terdekat mereka SSM-85 dan SSDor-300 tidak. Impregnasi yang tahan alkali memainkan peran penting. Masalahnya adalah semen mortar dari screed di mana mesh akan berada memiliki reaksi alkali. Buka fiberglass dalam lingkungan basa yang agresif dapat "dimakan" (ini biasanya terjadi dalam 5 tahun). Untuk mencegah hal ini terjadi, mesh ditutupi dengan komposisi polimer yang netral terhadap alkali.

Fiberglass sangat ringan, tidak menciptakan beban yang tidak perlu pada tumpang tindih. Karena bobotnya yang ringan dan kemungkinan bergulir ke dalam gulungan, material itu dapat dengan mudah dipindahkan bahkan pada kendaraan non-angkutan atau dibawa secara manual.

Dalam screed, fiberglass melakukan fungsi yang sama dengan jaring plastik. Artinya, ini mencegah terjadinya retakan susut dan penghancuran lokal, meningkatkan kekuatan screed.

Keuntungan dari fiberglass mesh:

  • berat ringan;
  • kekuatan tarik tinggi;
  • resistensi terhadap perubahan suhu;
  • resistensi terhadap air;
  • netralitas kimia (dalam hal penerapan impregnasi yang tahan alkali);
  • instalasi sederhana.

Instalasi mesh fiberglass dilakukan dengan cara yang sama seperti ketika menggunakan jenis jaring lainnya.

Opsi # 4 - penguatan serat screed

Sebuah penguat serat - adalah perwujudan lain yang secara substansial berbeda dari peletakan screed biasa di jaringan lokal. Serat adalah gundukan kecil memperkuat serat (panjang rata-rata 6-20 mm, tapi serat logam mungkin jauh lebih lama - sampai 50-60 mm) yang mengganggu solusi coupler, dan kemudian membentuk satu keseluruhan. Dalam hal ini adalah kebiasaan untuk berbicara tentang volume penguatan multiarah, dimana serat dari serat ditempatkan di seluruh screed ketebalan seragam.

Serat screed dapat terbuat dari logam (baja), polypropylene, serat basal atau fiberglass. Setiap spesies memiliki kekhasan tersendiri dari aplikasinya. Misalnya, jika penting untuk tidak memuat screed selama penguatan, gunakan polypropylene atau fiber glass. Untuk lantai dengan permeabilitas tinggi, serat logam lebih cocok. Untuk screed terkena kondisi atmosfer yang sulit atau zat korosif - serat basal.

Serat dalam screed memungkinkan untuk menghindari munculnya microcracks ketika solusi mengering dan mengecilkan bangunan. Jika retakan muncul (misalnya, dari dampak beban daya atau getaran), maka tidak akan bisa mencegahnya memperluas serat. Artinya, untuk melayani sebagai pengganti penuh untuk memperkuat serat mesh tidak mampu.

Untuk melakukan penguatan screed dengan serat, perlu mencampur serat curah dalam larutan. Pengadukan dilakukan dalam mixer beton. Pertama, masukkan komponen kering dari larutan dan serat ke dalam pir, campurkan massa selama 3-5 menit. Selama waktu ini serat kusut bertingkat menjadi vili dan didistribusikan secara merata dalam komposisi. Kemudian air ditambahkan dan diaduk dilanjutkan selama 5-10 menit lagi. Sebuah mortar siap pakai digunakan untuk membuat screed di sepanjang mercusuar.

  • memfasilitasi teknologi penguatan;
  • melindungi terhadap retak susut;
  • Memperkuat screed di seluruh volume;
  • meningkatkan ketahanan dari screed ke abrasi;
  • meningkatkan resistansi air dari screed;
  • meningkatkan ketahanan terhadap embun beku dan ketahanan terhadap perubahan suhu yang mendadak.

Fitur dari serat adalah bahwa hal itu dapat dikombinasikan dengan mesh penguat. Dengan demikian, adalah mungkin untuk mencapai pengerasan terbesar dari screed dan meminimalkan risiko baik retak dan cacat susut yang terjadi selama operasi.

Memperkuat mesh untuk screed lantai: bagaimana cara memilih?

Dalam konstruksi untuk penguatan lantai banyak digunakan screed. Ini adalah lapisan antara lantai kasar dan lapisan akhir. Nilai besar ketika menuangkan screed telah memperkuat mesh, yang ditempatkan di bawah dasar screed.

Berkat grid, lantai menjadi rata dan tahan lama, mereka memperoleh karakteristik isolasi yang sangat baik. Ini secara signifikan meningkatkan periode operasi mereka.

Fitur

The screed disusun dari beton, komposisi yang dapat berbeda - semen dengan pasir, pasir dengan batu hancur, beton busa, tanah liat diperluas dan campuran lainnya.

Ada jenis-jenis berikut:

  • screed klasik. Ini dituangkan ke lantai kasar, dan itu benar-benar tertuju pada landasan (tanah atau pelat dasar);
  • lapisan monolitik dibuat dengan kombinasi berbagai beton, dan penguatan diletakkan pada tegakan khusus, dan bukan di lantai. Dengan screed semacam itu, beberapa lapis grid biasanya diletakkan;
  • floating screed - concrete dituangkan pada material insulasi yang menutupi dasar lantai. Penguatan adalah wajib ketika membentuk lantai kasar. Namun, mesh penguat dapat digunakan untuk memperkuat screed apapun. Ini adalah elemen universal, yang digunakan untuk menuangkan lantai dan dinding plesteran, untuk pekerjaan finishing.

Mesh penguat memiliki fitur-fitur berikut:

  • memfasilitasi distribusi beban yang merata pada penutup lantai;
  • mengurangi tekanan getaran dan dinamis pada screed;
  • mencegah pembentukan chip dan retakan pada screed;
  • meningkatkan kerapatan komposisi beton;
  • menghemat jumlah beton yang digunakan;
  • Ideal untuk lantai dengan ayunan besar.

Kapan itu diterapkan?

Penguatan screed harus digunakan untuk membuat level lantai, mencegah munculnya retakan, keripik selama pengeringan dan penyusutan lantai, dan jika lantai di masa depan dikenakan beban berat. Ketika diperkuat, mesh dipasang di atas permukaan lantai dan ditutup dengan campuran beton.

Mesh penguat akan menyelamatkan beton dari kerusakan dan deformasi.

Set harus diterapkan dalam kasus-kasus berikut:

  • pada pengaturan lantai dengan interlayer isolasi, misalnya, pada pengaturan air hangat atau lantai listrik;
  • jika fondasi lantai bergerak dan diisi dengan batu hancur atau tanah liat yang diperluas, grid akan berfungsi sebagai cadangan;
  • jika lantai terkena kelembaban, getaran, tekanan dan perubahan suhu di masa depan (garasi, blok bisnis, bangunan industri, di rumah - di bawah perapian, di dapur atau di kamar mandi);
  • untuk memperkuat lantai, jika ketebalan screed tidak lebih dari 5 cm.

Jenis: kelebihan dan kekurangan

Reinforcing mesh terbuat dari logam, plastik, fiberglass. Dimensi sel dan ketebalan kawat memiliki parameter yang berbeda. Kualitas grid tergantung pada mereka. Sebagai contoh, semakin kecil ukuran sel, semakin kuat grid.

Hal penting lainnya adalah pemilihan jenis penguat yang benar. Penguat yang luas terbuat dari fiberglass, logam, polypropylene. Penguatan dispersi terbuat dari baja, basal dan serat. Anda harus mempertimbangkan materi secara lebih rinci.

Metal

Jala seperti itu dapat dipelintir atau dilas dari kawat. Karena kekakuan material, itu akan memberikan kekuatan pada penutup lantai, membantu mencegah retak ketika solusi pengeringan mengendap. Tidak takut perubahan suhu.

Cocok untuk screed di tanah, itu untuk lantai kasar.

Mesh logam lebih sering digunakan di gedung-gedung industri. Ini memiliki berat yang signifikan, harga tinggi dan dapat rentan terhadap proses korosif. Oleh karena itu, ketika membeli itu layak memilih grid ditutupi dengan PVC, atau stainless steel.

Secara umum, dengan penguatan diri, sampel baja berikut dengan galvanisasi dapat digunakan: anyaman, penguat, pasangan bata, plester, galvanis, semua logam.

Plastik

Jaring ini, tidak seperti logam, tidak takut pada karat dan bahan kimia, lebih elastis, memiliki bobot yang ringan dan harga yang dapat diterima. Ini sangat ideal untuk digunakan dalam ketebalan screed hingga 8 sentimeter dan dengan beban kecil. Elastisitas memungkinkan untuk menahan beban tarik saat penyusutan.

Polypropylene mesh mudah dipotong dan cocok, dijual dalam bentuk gulungan. Keuntungan tambahan adalah kenyataan bahwa plastik tidak mengganggu pengoperasian peralatan dan peralatan komunikasi.

Namun, jaring plastik tidak boleh digunakan di ruangan dengan beban berat di lantai.

Ini lebih cocok untuk lantai cair atau hangat, tetapi tidak untuk lantai dalam versi draft.

Dari fiberglass

Kain kain kaca terbuat dari kaca aluminoborosilikat, yang kemudian ditambahkan impregnasi dari polimer. Melindungi material dari efek komposisi kimia dari campuran semen.

Bahan tersebut ringan, murah, tahan terhadap korosi, plastik, tahan lama, memiliki konduktivitas listrik yang rendah. Namun, tidak dapat menahan suhu tinggi, dalam kondisi lebih dari 180-200 derajat, dimungkinkan untuk menyala.

Fibroarmirovannaya screed melindungi penutup lantai dari retakan kecil dalam bentuk jaring laba-laba. Ini terdiri dari fiberglass, basalt, baja, serat polypropylene. Serat dimasukkan ke dalam adukan beton dan ketika dipadatkan membentuk monolit yang kuat. Dalam kombinasi dengan mesh penguat, serat akan menciptakan screed yang sangat kuat.

Serat terbuat dari kaca dan polypropylene cocok untuk screed ringan, serat logam untuk lantai dengan beban yang signifikan, lebih baik untuk memilih serat basalt untuk bekerja di udara.

Dimensi dan konsumsi

Mesh logam terbuat dari kawat kelas BP-1. Singkatan ini berarti terbuat dari baja dan mengandung sedikit karbon dalam komposisinya. Kawat dihubungkan dengan metode pengelasan titik, diameter bervariasi dari tiga hingga enam milimeter. Sel dalam bentuk kotak, atau persegi panjang.

Untuk memperkuat screed, grid kawat dengan ketebalan minimal 2,5 mm digunakan. Kawat baja, mesh itu sendiri tersedia dalam bentuk kartu, lembaran dan gulungan. Dimensi lembaran standar adalah modifikasi 0,5 / 1,5 / 3/4 meter dengan 2 meter.

Produk dengan ketebalan kawat hingga 2,5 mm diproduksi dalam gulungan, lebar gulungan hingga satu setengah meter, panjangnya bisa hingga 25 meter. Sering menggunakan ukuran sel - 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm dan 200x200 mm. Produsen menerapkan sayatan khusus ke permukaan kawat logam, ini meningkatkan cengkeraman mesh dengan campuran beton.

Perkiraan konsumsi bahan logam: berat 1,45 kg per m2 dengan ukuran lembaran 100x200 cm dan diameter kawat 3 mm.

Semakin besar diameter kawat dan semakin kecil ukuran sel, semakin besar berat mesh dan semakin kuat penguatnya.

Sebuah kotak polimer, fiberglass dan serat jauh lebih ringan daripada jaring logam. Galah plastik diproduksi dalam gulungan hingga 60 m dan lebar hingga empat meter, untuk memperkuat grid dengan kepadatan 120 g / m2 dan ukuran mesh 45x45 mm paling cocok.

Fiberglass memiliki diameter 4-14 mm, diproduksi dalam bentuk kanvas atau batang. Serabutnya saling terjalin. Dapat digaris atau dilapisi kuarsa - untuk adhesi yang lebih baik ke beton.

Untuk memperkuat screed hanya serat kaca dengan impregnasi alkali, atau terbuat dari kaca, tahan terhadap alkali, digunakan.

Serat - serat berukuran kecil, dari 6 hingga 20 mm, lebih jarang logam - 50-60 mm. Mereka ditambahkan langsung ke solusi dengan perhitungan 1 kg per meter kubik campuran beton.

Untuk menghitung konsumsi bahan, Anda harus mempelajari secara hati-hati deskripsi produk, di mana nomor bets, berat, kerapatan, ukuran gulungan, lembaran atau serat selalu ditunjukkan. Mengetahui luas ruangan, Anda dapat menghitung sendiri berapa banyak produk yang akan dibutuhkan.

Bagaimana cara memperkuatnya?

Teknologi yang digunakan untuk menuangkan screed lantai dijelaskan dalam dokumen seperti "Membangun Norma dan Aturan" (SNiP), standar untuk konstruksi perumahan, rekomendasi untuk merancang penutup lantai.

Menurut penguatan beton SNiPu dilakukan dengan ketebalan screed kurang dari 4-5 cm, dan jika perlu untuk meningkatkan kekuatan lantai di gudang, bangunan industri, garasi. Jika beban yang lebih besar diproyeksikan di lantai, pilih wire mesh dengan diameter besar. Lebih baik menggunakan grid dengan sel kecil untuk penguatan, tetapi dengan kabel tebal.

Grid ini terletak di tengah-tengah screed. Jika lapisan isolasi diletakkan, jarak dari dinding ke grid sekitar 30-50 mm.

Produk terbuat dari jaring polimer dan fiberglass yang baik untuk lantai hangat dalam konstruksi individu, tetapi mereka tidak digunakan untuk lantai kasar di tanah. Fiberglass akan membuat larutan beton awet dan melindungi terhadap retakan kecil selama penyusutan, tetapi beban pada peregangan dan tekukan tidak akan bertahan, tidak akan berfungsi untuk screed di tanah.

Kisi-kisi logam sangat ideal untuk pengaturan screed pada basis hidup seadanya. Mereka dianggap yang paling efektif jika beban besar dan konstan pada screed diasumsikan. Terkadang mereka diletakkan dalam lapisan ganda.

Stacking

Lebih baik untuk melakukan pekerjaan di gedung dengan suhu kamar tidak lebih rendah dari 20 derajat, dan di mana tidak ada konsep. Lebih praktis untuk melakukan semua pekerjaan dalam mengatur screed dalam satu atau dua hari.

Proses memperkuat screed dengan grid terjadi dalam beberapa tahap:

  • untuk memulai dengan itu perlu untuk didefinisikan dengan semacam penggandeng, kotak dan untuk mengukur luas dari suatu premis, untuk menghitung sejumlah bahan yang diperlukan. Perlu diingat tentang overlay, menambahkan area untuk pemangkasan;
  • jika screed ditempatkan di lantai kasar, pertama, lepaskan lapisan atas tanah, dan kedua, susun substrat dari tanah liat dan pasir yang diperluas (hingga 10 cm);
  • ketika bekerja dengan lantai lama, beton dibongkar dan permukaan dibersihkan dari kotoran. Kemudian diperlakukan dengan solusi terhadap cetakan dan primer;
  • Jika lantai kasar memiliki perbedaan besar, maka permukaan harus diratakan dengan beton, atau membuat lapisan kompensasi. Untuk batu monolitik, beton, pasir atau batu hancur diletakkan. Kemudian mereka ditutupi dengan film;
  • Jika coupler mengambang, maka perlu untuk meletakkan lapisan waterproofing atau insulasi termal. Pemanasan lantai dilakukan dengan bantuan tanah liat yang diperluas, wol mineral atau polystyrene yang diperluas. Pada kedua sisi insulasi dilindungi dengan lapisan kedap air dari film, bahan atap atau membran.

Seringkali campuran beton dituangkan pada penopleks atau penofol. Semua bahan ini harus tumpang tindih dan dibangun di dinding hingga 15 cm;

  • Profil atau suar khusus diperlukan untuk memasang lapisan penguat. Lebih baik untuk memperbaikinya dalam satu meter dan setengah dari satu sama lain, jarak dari dinding untuk membuat 10 hingga 30 cm. Lakukan ini agar mesh berada dalam ketebalan beton;
  • dalam sistem lantai berpemanas air, ketinggian screed lebih besar dari diameter pipa sebesar 45-50 mm;
  • kemudian mesh penguat diletakkan pada beacon dengan overlay dalam satu sel. Kemudian tempatkan elemen lantai hangat (jika perlu);
  • Selanjutnya solusi konkret dituangkan dan diratakan. Dalam beberapa hari, permukaan lantai dibasahi dengan air. Setelah 6-7 hari beacon dihapus, penghapusan rongga terjadi dengan menuangkan larutan. Dalam satu bulan, lantai akan benar-benar siap untuk lapisan akhir;
  • pilihan optimal - penggunaan semen dan pasir dalam rasio satu hingga tiga, dengan penambahan serat serat;
  • Perlu dicatat bahwa serat berserat, tidak seperti jaring, ditambahkan ke semen, kemudian dituangkan ke dalam air. Campuran yang tercampur menyeluruh diterapkan pada substrat dan diratakan;
  • topping bisa digunakan sebagai finishing coat. Topping terdiri dari semen, pewarna dan berbagai plasticizer, yang memberinya kekuatan. Komposisi ini diterapkan pada lapisan atas beton untuk mengeraskannya. Metode aplikasinya dapat berupa styling dan grinding.

Dengan penguatan yang benar screed akan berlangsung selama beberapa dekade dan tidak akan memerlukan perbaikan.

Rekomendasi untuk seleksi

Kebutuhan untuk memperkuat screed di apartemen dan di rumah pribadi lebih mungkin timbul untuk kamar seperti kamar mandi, dapur, mandi. Polimer dan jaring fiberglass cocok di sini. Untuk garasi dan gudang lebih baik memilih jaring logam, mereka yang paling dapat diandalkan.

Anda perlu membeli komponen penguat, yang kompatibel dengan campuran beton.

Mereka tidak harus ditutup dengan cat, minyak atau kotoran.

Di toko, periksa produk untuk cacat, seberapa erat dilas atau menyatu dengan elemen grid. Mungkin ada tanda-tanda korosi, retakan, atau material yang mungkin melemah di beberapa tempat.

Pilihan terbaik adalah membeli mesh dengan sel-sel kecil dan kawat tebal. Dalam rangka memperkuat lantai apartemen fiberglass sempurna jala atau diameter kawat galvanis dari 4 mm, dengan ukuran mesh 100 x 100 mm atau 150 x 150 mm.

Contoh dan pilihan yang berhasil

Mesh penguatan dari fiberglass dipasang pada beacon khusus, mereka tidak menyentuh lapisan kasar. Dasar lantai ditutupi dengan lapisan isolasi film polietilena. Dengan grid seperti itu mudah untuk bekerja, ringan dan plastik, sehingga nyaman untuk meletakkan.

Produk-produk fiberglass tidak takut air dan berbagai bahan kimia dalam campuran beton. Kelebihan lainnya - di masa depan tidak akan menciptakan gangguan radio untuk komunikasi seluler atau internet.

Jika lantai akan mengalami beban, maka untuk memperkuatnya lebih baik menggunakan jaring logam yang dilas. Isi larutan beton dengan bagian-bagian dari ujung jauh, lalu akhirnya tingkatkan seluruh permukaan.

Lantai yang hangat harus diperkuat. Untuk penguatan screed, mesh kawat yang dilas dengan sel besar digunakan. Di jantung lantai adalah isolator panas yang akan memantulkan panas dari dasar ke atas. Kemudian beacon untuk penguatan dipasang. Pada mereka, grid diletakkan. Kemudian, tabung diletakkan di mana cairan hangat akan mengalir.

Untuk isolasi lantai di bak mandi kayu, mesh fiberglass digunakan. Itu tidak menyebabkan korosi dan tidak takut pada jamur. Di bawah lantai adalah layar yang mencerminkan terbuat dari aluminium foil dan polystyrene yang diperluas. Namun, perlu diingat bahwa di kamar mandi selama pengaturan dan menuangkan lantai harus dibiarkan lubang khusus untuk selokan dan drainase.

Foto menunjukkan lantai industri siap pakai, diperkuat dengan mesh logam dan diisi dengan campuran beton dengan penambahan serat polypropylene. Lantai ini memiliki kekuatan ganda, tahan terhadap goncangan, peregangan dan beban konstan.

Apa yang dimaksud dengan grid untuk memperkuat screed dan kapan harus digunakan?

Mesh untuk memperkuat screed berkontribusi pada penciptaan lantai yang lebih tahan lama, stabil dan kuat. Saat menggunakan material penguat, adalah mungkin untuk mencapai leveling lantai yang paling efektif sebelum menyelesaikan. Meningkatkan kinerja operasional dan teknis diperlukan untuk lantai yang mengalami tekanan yang signifikan. Grid untuk floor screed meningkatkan daya tahan lapisan dan menghambat pembentukan retakan bahkan dengan perubahan kecil pada tanah.

Kapan diperlukan untuk memperkuat coupler?

Untuk menentukan apakah grid diperlukan untuk screed, jenis dan kekuatan beban di permukaan, serta karakteristik teknis dari substrat, harus didiagnosis. Jala adalah bahan yang diinginkan dalam pengaturan lantai, tetapi dalam beberapa kasus itu adalah suatu keharusan, terutama ketika:

  • lapisan kecil penutup beton. Mengisi lapisan yang signifikan tidak dapat diterima di apartemen atau pondok hunian, berdiri di atas tanah yang tidak stabil atau tumpukan yang didorong;
  • kerentanan pondasi. Jika tanah rentan terhadap ambles, meruntuhkan, dll., Grid akan membantu mencegah istirahat dan peregangan. Mesh penguat untuk screed lantai menciptakan papan yang independen dan solid, semacam "rakit". Digunakan untuk membuat lantai multi-layer, ketika bahan isolasi seperti: wol mineral, busa, film kedap air dan sejenisnya diletakkan di pangkalan;
Penguatan screed dengan mesh logam
  • perlu mengatur lantai yang tebal. Lapisan ini dianggap tebal pada ketinggian lebih dari 5 cm;
  • perencanaan pemasangan alat berat: perapian, peralatan mesin, konveyor, dll.;
  • keinginan untuk memasang lantai yang hangat.

Mesh penguat untuk lantai beton dapat digunakan setiap saat, tetapi jika Anda ingin mengisi lantai di apartemen tidak ada kebutuhan mendesak untuk penguatan tambahan. Pemilik secara independen menentukan perlunya grid untuk screeding dalam kasus-kasus yang tidak disediakan oleh daftar.

Keuntungan utama dari penguatan dan perbedaan dari ikatan konvensional

Permukaan masa depan screed dengan grid secara visual tidak berbeda dari komposisi semen biasa, tetapi karakteristik teknis bervariasi secara signifikan. Selain itu, mesh penguat membantu dalam merayapi lantai yang melengkung, memfasilitasi penyederhanaan leveling permukaan. Ketika banjir beton bertulang lebih baik mentolerir kelembaban, tanpa mengalami kerusakan dan deformasi.

Keunggulan utama:

  • meningkatkan daya tahan permukaan;
  • kebutuhan untuk pekerjaan perbaikan dan restorasi berkurang;
  • kekuatan basis meningkat;
  • meningkatkan ketahanan terhadap pengaruh destruktif;
Mesh reinforcement floating screed
  • mengurangi risiko retak;
  • menipiskan lapisan screed yang diperlukan;
  • penghematan pada mortir disimpan;
  • meningkatkan pengaturan lantai yang tidak rata.

Jenis dan sifat mesh penguat

Ada beberapa opsi selain menguatkan lantai screed. Mesh terbuat dari berbagai bahan, paling sering menurut prinsip ini diklasifikasikan menjadi:

  • logam. Batang dilas bersama;
  • komposit (terutama fiber glass). Bahan komposit yang digunakan, yang dihubungkan dengan klip plastik, untaian atau kawat;
  • plastik. Ini adalah alternatif yang layak untuk versi logam klasik.

Jenis fitting untuk tujuan:

  • bekerja. Perhitungan dilakukan untuk menentukan penampang. Mengadopsi bagian dari upaya dari beban utama;
  • distributif. Pilih diameter berdasarkan persentase minimum penguatan, pertahankan penyusutan dan ekspansi, praktis tidak meluas dari suhu;
  • instalasi. Mempromosikan penyatuan jaring sebelumnya;
  • jangkar Ini menyiratkan penggunaan bagian yang tertanam.
Jangkar grid untuk screed lantai

Mesh logam

Mesh logam untuk screeding lantai terbuat dari kawat tebal atau batang dengan ketebalan 2,5 mm. Itu dijual terutama dalam lembaran, karena tidak efisien untuk melipat bahan menjadi gulungan. Karakteristik berbeda tergantung pada ukuran sel, nilai optimal adalah 100 per 100 mm, 150 dengan 150 mm dan 200 oleh 200 mm. Ukuran dipilih berdasarkan fraksi zat pengisi dan ukuran lapisan. Ketika beban pada beton meningkat, ketebalan bersih meningkat.

Untuk meningkatkan adhesi mesh dan beton di sepanjang perimeter mesh, sayatan kecil dibuat, pitch antara mereka adalah 2-3 mm.

Grid logam rentan terhadap uap air, sehingga mereka diaplikasikan dengan lapisan tambahan. Polimer, plastik, galvanizing dan bahan pelindung yang serupa dapat diaplikasikan dari atas. Grid mana yang digunakan untuk screed harus ditentukan berdasarkan kebutuhan dan anggaran.

Saat membeli mesh yang diperkuat di bawah screed, pada sambungan las, pastikan untuk memeriksa kualitas sambungan. Untuk ekonomi, beberapa produsen mengelas mesh melalui 1-3 sel. Parameter teknis dari solusi tersebut sangat berkurang, ada risiko retaknya pondasi. Selama pengujian, perhatikan korosi dan bintik hitam.

Mesh logam untuk beton bertulang dengan cepat dihancurkan, untuk memperpanjang umur layanan, bahan pelindung diterapkan padanya. Jika ada lapisan tambahan, persendian harus selalu memiliki lapisan pelindung yang integral, bahkan goresan terkecil pun akan menyebabkan kerusakan.

Mesh logam untuk screed lantai

Jaring plastik

Grid plastik memiliki sifat operasional beberapa kali lebih besar. Kisi-kisi logam dengan lapisan seng masih berkarat dan hancur, menciptakan rongga dalam struktur dan mengarah ke kerentanan lapisan. Plastik tidak mengalami kerusakan dari bahan kimia, air, dll. Ini tetap dalam kondisi semula untuk waktu yang lama.

Keuntungan dari lantai screed dengan jaring plastik:

  • berat badan rendah;
  • konduktivitas minimum listrik;
  • perlindungan dari korosi;
  • tidak bereaksi dengan cairan kimia dan alkali;
  • daya tahan;
  • peletakan mudah, bahkan di kamar dengan bentuk non-standar;
  • tidak mengganggu transmisi sinyal;
  • keliatan;
  • Harga terjangkau.

Terutama populer adalah jaring yang terbuat dari plastik dengan tanda OSS - berbagai umum. Itu dijual dalam gulungan dengan lebar 1-4 m dan panjang 10 hingga 20 m. Harganya relatif rendah.

Mesh plastik untuk screed lantai

Fiberglass mesh

Kaca alumoborosilikat membentuk dasar dari grid, yang dihubungkan dengan sarana pleksus kerut. Di dalamnya disusun sel-sel kecil (4-6 mm) untuk sambungan solusi berkualitas tinggi. Mesh yang digunakan diresapi dengan larutan untuk meningkatkan ketahanan terhadap alkali. Menggunakan mesh penguat tanpa perlakuan semacam itu akan menyebabkan kerusakan fiberglass dalam 5-7 tahun.

Kelebihan materi adalah:

  • ringan, tidak mengarah pada pembebanan screed;
  • diangkut dalam mobil;
  • Menghilangkan penyusutan, meningkatkan kekuatan lapisan dan melindungi terhadap kehancuran;
  • memberikan ketahanan terhadap perubahan suhu dan kelembaban yang parah.

Satu-satunya kelemahan adalah kerentanan terhadap suhu tinggi, ia berubah bentuk pada suhu di atas 200 ° C.

Jika dimaksudkan untuk menggunakan penguatan untuk memperkuat screed semen, disarankan untuk memilih opsi SCP-95 atau grid SSDor yang diperkuat. Penggunaan fiberglass rasional untuk screed di tempat tinggal dengan beban rendah dan menengah.

Teknologi lapisan penguat petelur

Diperkuat screed selalu versi draf dari lantai, tugasnya adalah untuk memperkuat basis. Untuk lapisan yang berkualitas, mesh selalu digunakan pada ketebalan hingga 5-6 cm. Lapisan tebal membutuhkan penguatan dalam kasus beban tinggi atau dengan mobilitas tanah.

Memperkuat mesh akan menghemat beton dari kerusakan dan deformasi

Teknologi selangkah demi selangkah untuk memasang lapisan penguat:

  • Beli dan inspeksi materi. Jika grid memiliki noda berminyak, daerah robek dan cacat lainnya, itu tidak boleh ditumpuk.
  • Persiapan substrat. Penting untuk membuat kondisi yang cocok untuk screed: hilangkan semua cacat, tutup permukaan dengan primer, berbaring di bawah waterproofing. Semua dinding ruangan pada ketinggian sekitar 100 mm disegel dengan pita peredam, yang diperlukan untuk mengkompensasi deformasi karena perubahan suhu.
  • Peletakan jaring. Lakukan penguat dengan menerapkan lapisan paralel jala dengan cerat sekitar 10 cm. Hal ini diperlukan untuk meninggalkan celah antara dinding dan jala 2-3 cm. Untuk tulangan harus benar-benar ditempatkan di beton, itu diangkat 1-2 cm di atas lantai. Seperti mendukung penggunaan potongan batu bata, batu, pipa plastik. Tempatkan pendukung di bawah daerah penghubung batang untuk mencegah lendutan. Jumlah dudukan meningkat tergantung pada ketebalan lapisan.
  • Buat pesawat. Mercusuar terbuat dari eternit, rak atau papan dipasang. Anda perlu memeriksa level level gauge. Setiap penyimpangan dihilangkan.
  • Isi. Di antara suar, tuangkan solusi hingga lapisan penuh dari bahan yang diperkuat. Grid harus disembunyikan di kedalaman semen. Dalam hal varietas plastik dan komposit, teknik yang berbeda digunakan. Awalnya, 30-40% dari solusi dituangkan, kemudian didasarkan pada aturan dan grid diletakkan dengan sedikit tenggelam di semen. Setelah memasang jala, tuangkan larutan yang tersisa.

Jika dinding di dalam dilapisi dengan insulasi busa atau insulasi lainnya, perlu untuk mengisolasi dan menginsulasi suara lantai.

Bagaimana cara memperkuat lantai screed?

Ada sejumlah aturan yang akan membantu menciptakan lapisan yang benar dan tahan lama. Rekomendasi tentang cara memperkuat lantai screed dengan benar:

  • pengerasan penuh beton datang setelah 4 minggu, sebelum waktu ini, menghadap dilarang;
  • Grid selalu dibenamkan bukan di atas dasar, tetapi dalam ketebalan beton. Partikel tidak boleh menonjol;
Penguatan lantai screed dengan mesh oleh tangan sendiri
  • Sebelum memperkuat lantai screed, perlu untuk menyiapkan pangkalan berkualitas tinggi dan meletakkan peredam getaran untuk mengurangi beban ketika struktur terganggu;
  • penguatan harus memiliki ukuran sel yang cukup untuk menembus fraksi pengisi di bawah mesh;
  • penting untuk menciptakan cengkeraman penguatan dengan mortar yang lebih baik. Untuk mencapai adhesi maksimum, cat, minyak, bahan bakar, dll. Harus dihilangkan.

Diperkuat screed secara signifikan meningkatkan kinerja hanya ketika menggunakan aturan yang tercantum.

Rekomendasi

Grid dapat dibuat secara manual dari kawat, ini akan membantu mengurangi biaya. Sebelumnya, kami sudah mempertimbangkan cara merajut penguatan untuk pondasi. Menurut karakteristik teknis, tidak kalah dengan varian pabrik.

Sangat penting untuk memperkuat pondasi, seperti dengan keandalannya, struktur ini tunduk pada draft minimum. Jenis pangkalan yang paling umum adalah pita. Ada instruksi langkah-demi-langkah khusus tentang bagaimana benar memperkuat fondasi pita dengan tangan Anda sendiri.

Mesh untuk penguatan digunakan dalam berbagai industri konstruksi, termasuk untuk pembuatan batu. Penguatan tulangan beton aerasi secara signifikan meningkatkan kekuatan struktur, tetapi juga meningkatkan berat akhir struktur. Penguatan bata dari batu bata diperlukan untuk pembangunan gedung bertingkat atau dengan beban yang signifikan di dinding.

Pasang tulangan penguat dengan tangan Anda sendiri

Biaya konstruksi langka tanpa pemasangan mesh penguat. Hari ini kita akan berbicara tentang penunjukan kerangka penguat, varietas dan fitur penggunaannya.

Baringkan tulangan penguat sendiri

Jadi, memperkuat jerat dapat meningkatkan tingkat ketahanan struktur bangunan terhadap efek beban dari luar. Dengan bantuan mereka, Anda dapat secara efektif menjaga integritas lapisan plester, memperkuat fasad bangunan dan bahkan memperkuat kekuatan struktur beton bertulang yang serius.
Penggunaan kandang penguat adalah cara yang dapat diandalkan untuk meningkatkan kualitas proses pembangunan. Hal ini diperlukan selama pelaksanaan berbagai "prosedur" konstruksi. Ini adalah masalah ereksi struktur, peletakan, penggabungan berbagai basis, perbaikan, dan pekerjaan regeneratif.
Jika kita berbicara tentang screed lantai, di sini mesh memperkuat digunakan untuk memastikan kekuatan seragam dari permukaan lantai - grid mendistribusikan beban secara merata dan benar. Proses penguatan memungkinkan untuk secara efektif menyamakan permukaan lantai sebelum meletakkan lapisan akhir.
Varian perangkat lantai dengan menggunakan kerangka penguat praktis memungkinkan untuk mengecualikan risiko terjadinya retak di dasar sebagai struktur dasar akan didukung dalam bentuk awal selama pengoperasian premis. Jangan lupa bahwa kandang penguat memiliki efek menguntungkan pada karakteristik penting dari pelapis beton.

Pada penggunaan mesh reinforcing

Seperti diketahui, screed adalah lapisan transisi yang menghubungkan fondasi lantai dan lapisan akhir. The screed disusun tidak hanya untuk meningkatkan tingkat kekuatan, tetapi juga untuk tujuan panas, suara dan waterproofing ruangan. Screed beton biasanya diperkuat dengan mesh logam atau plastik.
Perancah penguat untuk screed, sebagai aturan, diletakkan dalam tiga sentimeter dari lantai, kemudian grid dituangkan dengan solusi konkret. Pada titik ini, penting untuk memeriksa bahwa armatur tidak bersentuhan dengan lantai roughing, berada di bawah ketebalan mortar.
Varian dengan penguatan screed melalui bingkai logam adalah jaminan untuk memastikan kekuatan maksimum dari pangkalan (dengan memperhatikan semua aturan dan norma teknologi). Kisi-kisi logam digunakan dalam kasus-kasus di mana ketebalan lapisan pengisi tidak melebihi 8 cm. Bingkai penguat logam adalah pilihan terbaik untuk ruangan di mana ada beban serius di lantai, misalnya, dapur dan lorong. Juga opsi ini efektif dalam pembangunan lantai yang hangat.
Metal reinforcing mesh sering dibuat dari produk kawat bengkok, versi lain dari bangkai dikaitkan dengan pengelasan.

Varietas mesh plastik, dengan mana penguatan screed beton dibuat, terbuat dari polypropylene modern. Produk jenis ini dibedakan oleh elastisitas yang sangat baik, sehingga mereka banyak digunakan dalam pekerjaan konstruksi di rumah-rumah, bangunan baru. Sebagian besar bangunan mengalami penyusutan, dalam situasi ini, kerangka plastik fleksibel mampu mencegah pembentukan retakan, keripik, dll.
Struktur plastik untuk lantai penguat tidak tunduk pada proses korosif, ringan, sangat nyaman dipasang. Jangka waktu operasional mereka sangat besar. Selain itu, grid seperti itu dapat menahan beban yang sangat serius, baik di transversal maupun di bagian longitudinal.

Penguatan alternatif

Memperkuat screed tidak hanya dengan meletakkan wireframes. Saat ini, varian dengan tulangan dispersi sangat populer dan diminati. Opsi ini dikaitkan dengan penggunaan baja atau serat kaca. Namun, harus ditekankan bahwa penguatan tersebut tidak cocok untuk tempat dengan tingkat beban yang serius. Dalam beberapa kasus, serat digunakan sebagai tambahan untuk memperkuat jaring untuk keandalan yang lebih tinggi.

Berkat serat serat, larutan beton dengan cepat "mencapai" ke kondisi yang diperlukan, sementara tingkat plastisitas beton meningkat. Penggunaan serat dalam penguatan screed beton adalah metode modern dan sangat teknologi. Dengan pendekatan ini, beton jauh lebih kecil kemungkinannya retak, dan konsumsinya dalam menuangkan - berkurang.
Namun, seperti yang sudah disebutkan di atas, papan serat bukanlah pilihan yang tepat untuk ruangan dengan tingkat beban yang cukup serius di lantai.

Tentang proses peletakan mesh penguatan

Jadi, mari kita kembali ke mesh penguatan dan mendiskusikan proses instalasi secara rinci.

  1. Casing penguat logam harus diletakkan pada permukaan lantai yang bersih sempurna. Sebelum Anda mulai memasang jaring, bersihkan dengan hati-hati semua kotoran, debu, serpihan dan sebagainya.
  2. Untuk memastikan adhesi beton yang dapat diandalkan ke lantai kasar, gunakan substrat dengan senyawa khusus.
  3. Pada batas atas kerangka penguat, Anda dapat memasang "beacon" yang terbuat dari kayu atau logam. Dengan demikian, Anda dapat mengontrol kelancaran teluk.
  4. Untuk kedap suara ruangan, gunakan penofolom. Panel material harus diperbaiki ke dinding.
  5. Kami membaringkan jala, dan kemudian tuangkan solusinya. Selanjutnya, Anda perlu menyelaraskan.
  6. Setelah mortar mulai diatur (ini biasanya terjadi setelah 30 menit setelah menuangkan), kita mulai memadatkan permukaan.
  7. Beacons harus dihapus sekitar seminggu setelah dituangkan, sejumlah void yang terbentuk disegel dengan solusi.
  8. Kami merekomendasikan pembasahan harian atas screed, jika tidak permukaan akan mengering, yang kemungkinan besar akan mengarah pada pembentukan retakan.
  9. Beton akan membeku dalam waktu satu bulan.
  10. Dalam proses penuangan dan penguatan lantai, dan juga selama periode pengeringan larutan, suhu + 20 derajat harus dipertahankan. Juga penting untuk tidak membiarkan terjadinya draft.

Jadi, dengan menggunakan mesh penguat, ketebalan lapisan beton bisa jauh lebih kecil. Selain itu, beton itu sendiri dapat menjadi lebih tahan lama dan tahan terhadap berbagai faktor negatif. Yang paling relevan adalah varian dengan tulangan penguat saat memasang lantai di ruangan dengan kelembaban tinggi. Bingkai penguat dapat mendukung struktur lantai, bahkan jika benar-benar banjir.
Jika Anda ingin permukaan lantai sehalus dan semulus mungkin, berhati-hatilah pada lapisan tambahan, yang diletakkan dengan senyawa self-leveling.

  • Jaringan Sosial