Loading

Lantai kasar ditelusuri di tanah: fitur manufaktur, perintah dan instruksi langkah demi langkah

Coupler seperti ini dibuat di rumah pribadi, garasi, bangunan luar, tempat industri dan gudang, di ruang perdagangan besar, di stasiun bus, dll.

Lantai kasar ditelusuri di tanah

Metode ini dianggap universal, diterapkan pada semua jenis tanah, terlepas dari zona lokasi air tanah. Untuk pengecoran, beton kelas tidak lebih rendah dari M300 digunakan, jika beban lantai besar, dan parameter fisik tanah tidak memuaskan, maka kelas beton meningkat dan mesh penguat harus digunakan.

Diperkuat screed di tanah

Semua indikator untuk ketebalan dan karakteristik bahan ditentukan dalam perkiraan desain. Jika tidak ada, perhitungan harus dilakukan secara independen, dengan mempertimbangkan semua faktor yang mempengaruhi kondisi eksploitasi penutup lantai.

Skema perangkat untuk mengasari screed

Skema perangkat lantai beton

Contoh perangkat lantai di tanah

Opsi Screed di tanah dengan tanah liat yang diperluas

Peraturan bangunan merekomendasikan penggunaan beberapa opsi untuk screed kasar tergantung pada lokasinya dalam kaitannya dengan fondasi, tingkat tanah dan kedekatan air tanah.

Berdampingan dengan lantai di tanah ke fondasi band

  1. Screed kasar terletak di bawah tanah, berdekatan dengan fondasi pita di tingkat ekstensi belt. Skema ini digunakan jika di bawah rumah ada ruang bawah tanah untuk menyimpan makanan atau kebutuhan lainnya.

Lantai di tanah pada perpanjangan rekaman itu

Lantai di tanah bersebelahan dengan dinding pondasi strip

Lantai di atas tanah terletak di atas pita pondasi

Tidak ada rekomendasi universal untuk lokasi screed kasar, semuanya tergantung pada kondisi operasi dan fitur arsitektur rumah. Satu-satunya persyaratan - posisi kusen pintu harus direncanakan bahkan sebelum dimulainya roughing, tingkat lantai finishing harus di tingkat ambang batas.

Kue lantai beton di tanah

Varian pengaturan screed kasar di tanah

Pilihan konkret dipilih oleh pembangun, dengan mempertimbangkan beban maksimum pada struktur dan kedekatan air tanah. Solusi klasik adalah tanah yang dipadatkan, lapisan pasir dan puing-puing berbagai ketebalan, film polietilen dan screed kasar dengan atau tanpa penguat.

Screed kasar klasik

Metode ini direkomendasikan dalam kasus di mana air tanah terletak lebih dekat dari dua meter ke permukaan. Air tanah jauh lebih rendah - Anda dapat menyederhanakan skema konstruksi. Diijinkan untuk menuangkan screed hitam langsung di tanah, gunakan sebagai pengamplasan hanya pasir atau batu hancur. Dalam beberapa kasus, lantai kasar dapat dituangkan langsung ke tanah tanpa menggunakan film polietilena. Untuk penutup lantai yang kasar, film ini digunakan tidak begitu banyak untuk waterproofing (beton tidak takut kelembaban, sebaliknya, dalam kondisi kelembaban yang tinggi itu meningkatkan kekuatan), tetapi untuk keterlambatan dalam campuran susu semen. Tanpa film, akan cepat meninggalkan beton, yang akan memiliki efek yang sangat negatif pada kekuatan.

Faktor apa yang mempengaruhi teknologi konstruksi screed kasar

Tingkat air tanah.

Meja air tanah

Jika mereka lebih dekat dari dua meter ke permukaan, maka perlu untuk membuat pasir dan kerikil padding. Podsypka berfungsi untuk mengecualikan retraksi kelembaban oleh kapiler tanah. Jika ada padding, maka penggunaan film untuk retensi susu semen adalah wajib. Jika roughing dilakukan segera di tanah, maka film tidak bisa ditaruh.

Di foto, kerikil

Itu penting. Lokasi air tanah harus ditentukan pada musim semi, selama periode ini mereka paling banyak naik.

Jika konstruksi lantai mengasumsikan penempatan pembawa panas, maka screed roughing harus memiliki celah kompensasi antara yayasan. Desain semacam itu menghilangkan efek negatif dari ekspansi termal dan mengecualikan kemungkinan retak atau pembengkakan screed kasar.

Jika beban yang direncanakan di lantai dapat melebihi 200 kg / m2, penguatan adalah wajib. Parameter katup dipilih secara individual untuk setiap kasus. Pendekatan yang sama diperlukan dalam kasus di mana direncanakan untuk memasang partisi interior di lantai. Jangan hanya bergantung pada penguatan screed, karakteristik fisiknya tidak memungkinkan untuk menahan beban berat.

Sejumlah pertanyaan yang sering diajukan pada draft screed

Pembangun yang tidak berpengalaman sering mencoba, untuk menghemat atau meningkatkan kinerja, untuk mengganti bahan yang direkomendasikan untuk menuangkan screed ke orang lain.

  1. Apakah disarankan untuk screed hitam untuk menuangkan tumpukan puing dengan tanah liat pengganti? Pada pandangan pertama, mungkin tampak bahwa ini adalah solusi asli yang memungkinkan Anda untuk secara bersamaan melindungi lantai. Pembangun profesional merekomendasikan menggunakan bahan ini hanya untuk kasus-kasus ketika air tanah berada di tempat rendah, tidak termasuk pembasahan tanah liat yang diperluas.

Penimbunan kembali tanah liat yang diperluas, bukan puing-puing

Jangan gunakan bata yang rusak

Contoh floor waterproofing

Pada foto itu, kerikil tumpah dengan susu semen

Semen tanah liat yang diperluas

Sekarang, ketika kami telah menyelesaikan sebagian besar pertanyaan tentang kekhasan teknologi rancangan screed, kami dapat memberikan petunjuk langkah demi langkah tentang cara mengisinya.

Instruksi untuk pembuatan screed kasar untuk lantai di tanah

Pertimbangkan opsi yang paling kompleks dan memakan waktu dengan menggunakan semua lapisan padding.

Langkah 1. Lakukan pengukuran. Pertama, tingkat lantai finishing harus diindikasikan pada pita fondasi.

Tanda ketinggian dalam proyek

Untuk melakukan ini, gunakan laser atau tingkat hidrolik. Ukurannya ditentukan sesuai dengan dokumen desain proyek atau gambar kerja untuk fasilitas tersebut. Lebih jauh ke bawah, perlu untuk menempatkan tanda pada ketebalan lantai, tergantung pada konstruksinya, ketebalan screed finishing, screed kasar, lapisan kerikil dan pasir.

Langkah 2. Ambil tanah di kedalaman yang dihitung, bersihkan pad, siap untuk mengisi dengan pasir. Saring tanah yang gembur atau bersihkan tanah dengan sekop.

Langkah 3. Tutup pasir. Sebagai aturan, ketebalan lapisan bervariasi dalam sepuluh sentimeter. Jika Anda membutuhkan pasir dalam jumlah besar, maka harus terhuyung-huyung secara bertahap, setiap lapisan secara terpisah disesaki. Kualitas tamping akan sangat ditingkatkan jika pekerjaan dilakukan dengan bantuan mekanisme khusus: getar rammers atau vibro packers. Selama tamping, harus diperhatikan bahwa pasir memiliki permukaan datar dan horizontal yang lebih atau kurang.

Sandblasting pasir

Tambovka pasir dengan pemadat piring

Saran praktis. Ketika tamping, dianjurkan untuk membasahi permukaan, ini sangat meningkatkan tingkat penyusutan pasir. Anda bisa membasahi dengan selang atau dengan ember.

Tramping adalah tahap yang sangat penting dalam pengaturan screed kasar di tanah, tidak perlu terburu-buru. Semua lubang dituangkan dan ditumbuk lagi, gundukan dipotong.

Langkah 4. Tuangkan lapisan puing-puing dengan ketebalan ≈ 5-10 cm, hati-hati merusaknya. Hancur batu lebih baik mengambil beberapa fraksi. Di atas pasir dituangkan lebih besar, di bawah screed hitam baik-baik saja. Dengan cara ini, karakteristik beban dari substrat ditingkatkan. Bagian dari komunikasi teknik dapat disembunyikan di lapisan padding atau langsung di screed kasar. Jangan mencoba membangun di sana semua pipa dan jaringan listrik, dalam situasi darurat, sangat sulit bagi mereka untuk melakukan pekerjaan perbaikan.

Langkah 5. Siapkan campuran beton.

Campuran beton buatan sendiri

Anda dapat melakukannya sendiri menggunakan mixer beton atau memesan siap dari perusahaan-perusahaan bangunan. Anda harus memilih sendiri, kedua opsi bisa optimal dalam kondisi tertentu. Disarankan untuk menghitung biaya bahan dalam kedua kasus, menilai kemampuan material mereka dan kekuatan fisik, jumlah pekerja.

Campuran beton dalam kerapatan harus di bawah rata-rata. Indikator tersebut memungkinkan beton tumpah secara independen di area lantai. Salah satu keuntungan menggunakan beton cair adalah tidak adanya kebutuhan untuk menginstal beacon dan melakukan pekerjaan yang melelahkan pada keselarasannya dengan aturan manual.

Siapkan beton cair

Pekerja hanya perlu menyesuaikan tingkat sedikit di tempat-tempat di mana bahan tersebut dituangkan. Jika diperlukan penguatan, maka grid ditempatkan pada waktu yang sama. Aturan bangunan mengharuskan dipasang sedemikian rupa sehingga ketebalan beton dari segala arah melebihi lima sentimeter. Jika tidak, struktur tidak akan berfungsi secara keseluruhan, kekuatan sebenarnya dari beton bertulang akan jauh lebih sedikit daripada yang dihitung. Konsekuensinya bisa menjadi yang paling menyedihkan.

Penguatan - urutan dan pilihan material

Menuangkan lantai dengan beton

Langkah 6. Untuk meningkatkan kekuatan screed kasar keesokan harinya harus hati-hati dibasahi. Jika cuaca panas dan kering, maka air dianjurkan untuk malam hari. Tindakan semacam itu harus diulang dalam dua hingga tiga hari. Pekerjaan lebih lanjut dianjurkan untuk dilakukan 10-14 hari setelah dituangkan. Selama waktu ini, beton mendapatkan setidaknya 50% dari kekuatan maksimumnya, yang memungkinkan Anda untuk terus membangun pekerjaan tanpa rasa takut.

Apa yang akan menjadi lantai finishing dipilih oleh pengembang. Terlepas dari opsi yang dipilih, pembangun merekomendasikan untuk memastikan bahwa ada waterproofing yang dapat diandalkan dan meletakkan pemanas di atasnya. Di atas struktur ini adalah screed bersih di bawah lantai keramik atau log kayu yang ditaruh untuk varian lain dari lantai finishing. Skema semacam itu membuat lantai menjadi hangat, yang sangat penting mengingat harga saat ini untuk pembawa panas. Pada saat yang sama, pelaksanaan rekomendasi dari pembangun profesional secara signifikan meningkatkan waktu eksploitasi lantai.

Finishing screed untuk insulasi termal

Apakah menguntungkan untuk membuat beton kasar di atas tanah

Masalahnya menjadi perhatian semua pengembang, tanpa kecuali, kita harus mempertimbangkannya lebih hati-hati. Kami akan membandingkannya dengan penggunaan lembaran beton bertulang pabrik untuk tujuan ini.

  1. Lembaran beton yang diperkuat memerlukan ventilasi wajib bawah tanah, untuk tujuan ini, lubang ventilasi disediakan di sabuk - tambahan kehilangan waktu dan uang.

Udara di alas

Menurut tindakan normatif, jarak dari tanah ke lempengan harus setidaknya 50 sentimeter, jika tidak mustahil untuk memastikan ventilasi alami yang efektif dengan bantuan semburan. Persyaratan semacam itu membatasi penggunaan lempengan, pondasi khusus harus ditempatkan di bawahnya. Pemanggangan anggaran biasa tidak cocok.

  • Berat total lembaran bisa melebihi puluhan ton. Ini adalah beban tambahan yang signifikan pada yayasan, kondisi operasi tersebut harus diberikan pada tahap desain. Beban tinggi memerlukan tindakan konstruksi khusus untuk meningkatkan daya dukung pondasi, total peningkatan biaya pekerjaan konstruksi dapat melebihi 15%.

    Piring tumpang tindih membuat beban tinggi

    Pemasangan lempengan di atas derek

    Perhitungan paling sederhana, dengan mempertimbangkan biaya lembaran dan pekerjaan tambahan dan bahan dan screed kasar di lapangan, menunjukkan penghematan 25%. Dan ini hanya dengan perhitungan yang paling mendekati. Membayar peralatan pemuatan / pembongkaran yang mahal, pengiriman bahu, dll. Tidak diperhitungkan.

    Video - Lantai kasar ditelusuri di tanah

    Nikolay Strelkovsky Editor-in-Chief

    Penulis publikasi 01/07/2016

    Apakah Anda suka artikel itu?
    Simpan untuk tidak kalah!

    Lantai beton di tanah: instruksi langkah demi langkah

    Cara paling sederhana dan paling terjangkau untuk melakukan mantel kasar untuk tujuan apa pun adalah mengatur lantai beton di atas tanah. Meskipun prosedur tidak memerlukan keterampilan khusus, kualitas seks terakhir secara langsung tergantung pada kepatuhan dengan aspek teknis tertentu yang terkait dengan pengaturannya. Tentang bagaimana membuat lantai beton di tanah dan bagaimana menuangkan lantai beton ke tanah, mari kita lihat lebih jauh.

    Daftar isi:

    Karakteristik dan komponen lantai beton di tanah

    Saat menyelesaikan lantai apa pun di tanah, hal utama adalah menyediakan insulasi termal berkualitas tinggi. Itu karena instalasi, sebagai hasilnya, adalah mungkin untuk mendapatkan lantai multilayer, yang disebut kue.

    Membuat lantai di tanah langsung tergantung pada jenis tanah dan fitur-fiturnya. Persyaratan pertama dan terpenting untuk tanah adalah tingkat di mana air tanah diletakkan, yang harus setidaknya 500-600 cm dari permukaan. Dengan demikian, akan mungkin untuk menghindari gerakan dan meninju tanah, yang akan tercermin di lantai. Selain itu, tanah tidak boleh gembur.

    Untuk kinerja yang lebih baik dari semua pekerjaan, perlu untuk menentukan persyaratan untuk pemasangan insulasi termal, yang terdiri dari hal berikut:

    • pencegahan kehilangan panas;
    • perlindungan terhadap penetrasi air tanah;
    • peredam suara;
    • pencegahan penguapan;
    • menyediakan iklim mikro yang nyaman dan sehat di dalam ruangan.

    Lantai beton hangat di tanah mengandung komponen dan tahapan operasi seperti:

    1. Membersihkan tanah dari lapisan atas. Selain itu, permukaan diratakan dengan hati-hati.

    2. Kemudian pasir dituangkan ke lantai, yang dipadatkan dengan alat khusus dan air.

    3. Kemudian bantal kerikil atau batu yang dihancurkan diletakkan di atas pasir. Ini adalah area yang mencegah naiknya air tanah, di samping itu, itu juga menambah permukaan. Ketebalan lapisan pengisi sekitar delapan sentimeter.

    4. Lapisan berikutnya adalah penggunaan mesh baja yang diperkuat. Ini adalah fixer yang sangat baik untuk pondasi beton. Selain itu, itu adalah tempat untuk memperbaiki pipa logam. Mesh diperkuat tidak digunakan dalam semua kasus, tetapi hanya jika diperlukan dalam penguatan tambahan.

    5. Lapisan berikutnya memiliki ketebalan lebih dari 5 cm dan merupakan lantai kasar. Untuk pengaturannya solusi konkret digunakan. Setelah dia mendapatkan kekuatan selama 2-3 minggu, lapisan "pai" berikutnya dipasang di permukaan.

    6. Lapisan ini terdiri dari membran khusus atau film kedap air, yang mencegah risiko menyerap kelebihan cairan dengan dasar beton. Film ini ditumpuk dengan tumpang tindih, untuk menghindari munculnya retakan, scotch bangunan digunakan, dengan semua bagian pantat dilem.

    7. Tahap berikutnya adalah pemasangan pemanas, yang direkomendasikan untuk menggunakan busa polystyrene berbusa atau polystyrene kepadatan tinggi yang memiliki lapisan foil. Jika ada terlalu banyak tekanan di lantai, lebih baik menggunakan pemanas dalam bentuk piring.

    8. Selanjutnya, bahan waterproofing atau atap dipasang. Setelah itu pembangunan screed ketat dilakukan. Di atasnya akan dipasang lapisan akhir akhir. Ketebalan lapisan ini adalah 8-11 cm. Screed ini membutuhkan penguatan wajib.

    Lantai beton di rumah di tanah: keuntungan dan kerugian dari pengaturan

    Di antara keuntungan dari pembuatan lantai beton di tanah, harus diperhatikan:

    • memastikan perlindungan yang dapat diandalkan dari substrat dari efek suhu rendah Tanah di mana lantai dibuat, selalu berbeda hanya pada suhu di atas nol;
    • berbagai bahan insulasi panas untuk isolasi lantai memungkinkan pembangunan struktur dengan indikator pencegahan kehilangan panas yang baik;
    • lantai, yang akan berakhir sebagai hasil dari lantai yang ada;
    • Itu tidak memerlukan produksi perhitungan khusus untuk lantai, karena seluruh beban menerima lapisan primer;
    • pengaturan lantai yang hangat dengan sempurna memanaskan ruangan, di samping itu, pemanasan mereka terjadi cukup cepat, dan panas didistribusikan secara merata di sekeliling ruangan;
    • Lantai yang hangat di atas tanah berbeda karakteristik suara-bukti yang baik;
    • Selain itu, jamur dan kelembaban praktis tidak terbentuk di lantai ini.

    Di antara kekurangan lantai beton kasar di tanah adalah:

    • Saat menggunakan lantai multi-layered, ketinggian ruangan berkurang secara signifikan;
    • jika malfungsi terjadi untuk pekerjaan pembongkaran, banyak material yang dibutuhkan;
    • Pengaturan lantai di tanah membutuhkan investasi besar sumber daya material, fisik dan temporal;
    • Jika air tanah terlalu tinggi atau tanah sangat longgar, tidak mungkin untuk mengatur lantai seperti itu.

    Perangkat lantai beton di tanah: pilihan bahan

    Sebagaimana dinyatakan sebelumnya, konstruksi multi-layer diperlukan untuk membangun lantai beton di tanah. Sebagai lapisan pertama direkomendasikan penggunaan pasir sungai, reruntuhan lebih lanjut atau tanah liat yang diperluas.

    Setelah instalasi mereka, screed roughing, film waterproofing dan insulasi termal dipasang. Selanjutnya, screed diinstal, yang merupakan dasar untuk peletakan bahan finishing.

    Fungsi utama dari pasir dan kerikil adalah untuk melindungi ruangan dari penetrasi kelembaban ke dalamnya. Bila menggunakan batu hancur, itu harus dipadatkan dengan hati-hati, dan puing-puing - diperlakukan dengan aspal.

    Di hadapan tanah yang terlalu basah, penggunaan tanah liat yang diperluas tidak dapat diterima. Karena menyerap kelembaban berlebihan, dan kemudian mengubah bentuknya. Setelah melapisi lapisan dengan film berbahan dasar polyethylene, screed kasar dituangkan di atas lapisan sekitar delapan sentimeter. Selanjutnya, dilengkapi dengan waterproofing dari dua lapisan polyethylene yang tersusun. Perhatikan bahwa polietilen harus saling terhubung erat satu sama lain untuk mencegah kelembaban masuk ke ruangan.

    Karena bahan penyekat panas disarankan untuk digunakan:

    • busa polystyrene diekstrusi;
    • wol mineral;
    • kaca busa;
    • busa, dll.

    Setelah ini, penyelesaian akhir screed dibuat, yang perlu diperkuat. Untuk memastikan pemerataan screed, penggunaan beacon direkomendasikan.

    Lantai beton di tanah

    Lantai harus dimulai hanya setelah dinding dan atap telah didirikan. Prosedur untuk pembuatan penutup beton di atas tanah meliputi tahap-tahap berikut:

    • melaksanakan pekerjaan untuk menentukan ketinggian lantai dan penandaannya;
    • membersihkan lapisan atas tanah dan memadatkan substrat;
    • pemasangan batu kerikil atau batu hancur;
    • pekerjaan isolasi hidro dan termal;
    • penguatan screed beton;
    • pemasangan bekisting untuk menuangkan adukan semen;
    • priming langsung.

    Lantai di tanah sejajar dengan pintu. Pada perimeter bangunan harus ditandai. Untuk melakukan ini, penanda dipasang di dinding, pada jarak 100 cm dari bagian bawah pembukaan. Ketika tata letak selesai, Anda harus menurunkannya kembali satu meter. Garis ini akan menjadi panduan untuk menuangkan beton. Untuk memudahkan pelaksanaan penandaan, Anda harus memasang pasak pada potongan-potongan pojok ruangan, di mana tali-tali direntangkan.

    Tahapan kerja berikutnya adalah membersihkan pangkal dari lapisan atas tanah. Pertama Anda harus menyingkirkan semua sampah di lantai. Secara bertahap keluarkan seluruh bagian atas tanah. Lantai beton di atas tanah memiliki bentuk konstruksi, hingga tebal 35 cm. Oleh karena itu, tanah yang dihapus dari permukaan harus setebal ini.

    Dengan bantuan peralatan khusus, seperti pemadat pelat, permukaannya dipadatkan. Dengan tidak adanya, itu cukup untuk menggunakan log kayu, dengan pegangan yang disematkan sebelumnya. Substrat yang dihasilkan harus dibedakan berdasarkan kerataan dan kepadatannya. Saat berjalan di atasnya seharusnya tidak tersisa jejak.

    Dengan lokasi tanah yang lebih rendah dalam kaitannya dengan pintu, hanya bagian atas pintu yang dihapus, permukaannya dipadatkan dengan baik, dan kemudian ditutup dengan pasir.

    Pekerjaan lebih lanjut tentang pemasangan batu kerikil dan batu hancur. Setelah pemadatan lapisan dasar, kerikil ditimbun kembali, ketebalan lapisan ini sekitar 10 cm. Tip: Setelah mengisi, permukaannya disiram dan kemudian ditabrak lagi. Untuk menyederhanakan kontrol atas kelancaran permukaan, perlu untuk mendorong pasak ke tanah, terpapar dalam kaitannya dengan tingkat.

    Setelah lapisan kerikil, pasir diratakan. Lapisan harus memiliki ketebalan yang sama, sekitar 10 cm. Untuk mengontrol kelancaran permukaan, gunakan pegs yang sama. Untuk pengembangan lapisan ini, penggunaan pasir jurang memiliki kotoran yang berbeda dianjurkan.

    Di atas pasir, kerikil diletakkan, sebagian kecil dari 4x5 cm, lalu dipadatkan, dan permukaannya ditaburi pasir, diratakan dan dipadatkan. Baringkan kerikil sedemikian rupa untuk menghindari munculnya ujung-ujungnya yang menonjol di permukaan.

    Harap dicatat bahwa setiap lapisan yang diletakkan di lantai harus diperiksa sebelumnya untuk horizontalitas. Karena itu, dalam proses menggunakan tingkat bangunan.

    Panas dan tahan air dari lantai beton di atas tanah

    Untuk membuat lapisan kedap air, cukup untuk menggunakan film atau membran polietilena. Bahan waterproofing harus digulingkan di seluruh perimeter lantai, cobalah untuk membawa bagian ekstremnya beberapa sentimeter di luar tanda nol. Lembaran ditumpuk dan diperbaiki di permukaan dengan bantuan pita perekat.

    Untuk meningkatkan insulasi lantai dan mencegah pembekuan tanah, direkomendasikan bahwa lantai harus dirawat dengan wol mineral.

    Fitur penguatan lantai beton di tanah

    Agar beton untuk memperoleh kekuatan yang dibutuhkan, perlu untuk memperkuatnya. Untuk melakukan proses ini, disarankan menggunakan kisi logam atau plastik, palang penguat atau kawat penguat.

    Untuk memasang rangka penguat, Anda perlu melengkapi penopang khusus, tingginya sekitar 2,5 cm. Dengan demikian mereka akan ditempatkan langsung di lantai beton.

    Harap dicatat bahwa penggunaan jaring plastik melibatkan menariknya pada pasak yang tersumbat. Saat menggunakan kawat, untuk produksi kerangka penguat, Anda akan membutuhkan pengelasan dan keterampilan bekerja dengannya.

    Agar prosedur pengisian dapat berlalu dengan cepat, dan hasilnya adalah kualitatif, maka perlu menginstal panduan dan memasang bekisting. Bagilah ruangan menjadi beberapa segmen yang sama, lebarnya tidak lebih dari 200 cm. Atur pemandu dalam bentuk batang kayu, yang tingginya sama dengan jarak dari lantai ke tanda nol.

    Untuk memperbaiki panduan, gunakan semen tebal, tanah liat atau adukan pasir. Di antara panduan, bekisting dipasang, yang merupakan generator peta yang diisi dengan adukan beton. Sebagai bekisting dianjurkan penggunaan kayu lapis dengan karakteristik tahan lembab atau papan kayu.

    Perhatikan bahwa panduan dan bekisting dibawa ke nol dan sejajar dalam kaitannya dengan permukaan horizontal. Dengan demikian, akan mungkin untuk mendapatkan basis yang dibedakan oleh kemerataannya. Sebelum menginstal panduan dan bekisting, mereka harus diperlakukan dengan minyak khusus, yang akan memfasilitasi prosedur menarik mereka keluar dari campuran beton.

    Teknologi menuangkan lantai beton di tanah

    Pengisian dilakukan satu atau dua kali. Dengan demikian, akan mungkin untuk membangun struktur yang homogen dan kuat. Untuk memastikan bahwa lantai beton di tanah dengan tangannya sendiri telah melayani pemiliknya untuk waktu yang lama, yang terbaik adalah memesan adukan beton khusus dari pabrik. Kekuatan dan kualitasnya jauh lebih tinggi daripada yang disiapkan di rumah.

    Untuk produksi mortar yang independen, perlu ada mixer beton, semen yang tidak kurang dari 400 grade, pasir dan pengisi sungai dalam bentuk batu yang dihancurkan.

    Untuk menyiapkan solusi konkret, satu bagian dari semen, dua bagian pasir dan empat bagian pengisi harus dicampur, sementara separuh air diperlukan untuk jumlah total bahan.

    Semua bahan dicampur dalam mixer beton, pastikan semua bahan tercampur dengan baik satu sama lain. Mulailah mengisi lantai dengan bagian yang berlawanan dengan pintu masuk ke ruangan. Isi tiga, empat kartu sekaligus, dan kemudian gunakan sekop untuk menghaluskan komposisi di seluruh permukaan.

    Untuk memastikan adhesi beton yang baik ke permukaan, disarankan untuk menggunakan vibrator genggam dalam beton.

    Setelah sebagian besar kartu diisi, Anda perlu melakukan pengasaran permukaan. Untuk tujuan ini, diperlukan aturan dengan lebar dua meter, yang direntangkan di sepanjang lantai dengan gerakan halus. Ini adalah aturan yang membantu menyingkirkan kelebihan beton, yang jatuh ke dalam kartu kosong. Setelah naik level, lepaskan bekisting dan isi sisa area dengan mortar.

    Setelah meratakan seluruh area lantai, tutup lantai dengan film polietilen dan biarkan selama satu bulan. Harap dicatat bahwa setelah beberapa hari, permukaan terus dibasahi dengan air, untuk menghindari mengeringkan beton, pembentukan retakan dan kelonggaran pangkalan.

    Tahap akhir melibatkan pemrosesan lantai menggunakan campuran pada basis self-leveling, yang melengkapi screed. Ini adalah campuran yang akan membantu membuat dasar sempurna mulus dan menghilangkan ketidakteraturan kecil di permukaan.

    Pekerjaan juga dimulai dengan sudut berlawanan pintu, disarankan untuk menggunakan sekop untuk aplikasi mortir, dan untuk meratakan basis - aturan.

    Lantai dilunasi selama 72 jam. Lantai berikutnya siap untuk peletakan bahan finishing untuk penggunaan outdoor. Ini adalah jenis lantai beton di tanah di rumah pribadi yang akan memberikan fondasi yang kuat dan tahan lama.

    Bagaimana cara memperkuat lantai screed?

    Meskipun kekuatan semen-pasir dan beton screed, ada situasi ketika mereka membutuhkan penguatan tambahan. Untuk kasus seperti itu adalah mungkin untuk membawa beban yang dibangkitkan di lantai, penyusutan struktur, deformasi beton dalam proses pengeringan, perangkat dari skrup mengambang. Dalam semua situasi ini, penguatan lantai screed digunakan untuk mengeraskan lapisan beton.

    Lantai jenis apa yang perlu diperkuat?

    Tidak selalu diperlukan untuk melakukan penguatan screed semen. Namun, dalam hal karakteristik teknis dan operasional, lantai dengan screed yang diperkuat jauh lebih baik daripada lantai dengan dasar beton konvensional. Penguatan diperlukan untuk melindungi beton dari retak, yang dapat muncul baik selama pengeringan dan setelah penyusutan. Selain itu, screed yang diperkuat dengan elemen penguat kurang rentan terhadap efek destruktif dari getaran dan tekanan mekanis. Ini menjadi lebih tahan lama dan tahan lama.

    Penguatan lantai beton diperlukan dalam beberapa kasus:

    • Saat memasang screed mengambang, perlu untuk melakukan penguatannya. Dalam hal ini, mortar semen-pasir diletakkan di atas dasar yang rapuh atau dipisahkan darinya oleh produk insulasi, lembaran insulasi panas atau material lepas.
    • Saat memasang lantai di tanah, screed juga harus diperkuat. Pertama-tama, perlu untuk alasan itu, sebagai isolasi termal lapisan di lantai tersebut digunakan diperluas tanah liat dan kerikil, serta karena lantai dasar lebih rentan terhadap kerusakan akibat faktor eksternal, seperti heave, dll
    • Juga, menurut SNiP, screed yang diperkuat dari lantai yang hangat harus diperkuat. Masalahnya adalah untuk mencegah hilangnya panas dari elemen pemanas lantai, struktur ini ditumpuk di piring busa polystyrene. Selain itu, screed karena perubahan suhu lebih rentan terhadap deformasi dan retak.
    • Hal ini diperlukan untuk memperkuat beton di bawah alat-alat berat dan di tempat-tempat di mana transportasi akan bergerak.
    • Memperkuat lantai roughing juga diperlukan dalam kasus perangkat screed dengan ketinggian lebih dari 5 cm.

    Bahan untuk penguatan

    Untuk meningkatkan kekuatan screed, Anda dapat menggunakan materi yang disetujui oleh SNiP, yaitu:

    • kisi-kisi unsur-unsur logam (penguat, kawat);
    • bahan polimer;
    • mesh fiberglass;
    • penguatan serat.

    Penguatan terkuat dibuat dengan bantuan kisi-kisi logam. Mereka dapat terbuat dari penguat atau kawat. Ikatan, diperkuat dengan cara ini, diatur di tanah, di toko-toko industri, gudang dan garasi. Harga penguat logam adalah yang tertinggi. Ini karena biaya material.

    Polimer dan produk fiberglass cocok untuk lantai yang hangat di rumah pribadi. Mereka tidak dapat digunakan di lantai di tanah. Mereka bekerja lebih buruk karena melanggar dan digunakan untuk lantai dengan beban rendah.

    Penguatan tulangan serat memungkinkan untuk mencapai lapisan yang kuat monolitik, yang akan melindungi lantai dari microcracks dan deformasi penyusutan. Namun, bahan ini tidak cocok untuk pemasangan screed di tanah dan tidak akan memberikan perlindungan terhadap tegangan tarik dan lentur.

    Bagaimana cara membuat tulangan dengan jaring logam?

    Penguatan lantai screed dengan produk logam adalah yang paling efektif. Jika penguatan digunakan untuk memperkuat screed, diameter bar dipilih tergantung pada beban di lantai dan fitur-fitur ruangan. Elemen grid dapat dilas atau dipilin dengan kawat. Biasanya, gunakan penguat dengan diameter 8-12 mm dan ukuran mata jaring dari 50x50 hingga 150x150 mm. Harga penguatan tersebut tergantung pada diameter armatur, alirannya dan dimensi mesh. Memperkuat mesh sangat ideal untuk screed lantai di tanah. Dalam beberapa kasus, sesuai dengan rekomendasi dari SNiP, dua lapisan penguatan dapat diletakkan.

    Wire mesh cocok untuk lantai kasar dengan beban sedang. Mereka terbuat dari kawat BP-1 dengan diameter 2-6 mm, dihubungkan dengan pengelasan spot. Dimensi sel dapat dari 50x50 hingga 200x200 mm. Grid diproduksi dalam bentuk gulungan dan lembaran.

    Menurut SNiP, grid harus diletakkan dalam ketebalan screed untuk melindungi elemen logam dari korosi oleh lapisan beton. Bekerja pada penguatan screed dengan mesh logam dilakukan dalam urutan ini:

    1. Permukaan substrat harus dibersihkan dari debu, puing-puing dan potongan-potongan beton yang terkelupas.
    2. Ketika mendeteksi retakan, mereka perlu diperluas, dibersihkan dari debu, dipasangi dan disegel dengan mortar.
    3. Sekarang permukaan dasar beton harus dipikirkan.
    4. Jika diperlukan, bahan waterproofing diletakkan di alasnya. Juga pada tahap ini dimungkinkan untuk melakukan isolasi termal.
    5. Di dinding ruangan, penandaan tingkat lantai masa depan dibuat. Untuk ini, tingkat hidro digunakan.
    6. Jaring diletakkan di atas palang atau tumpukan adukan sehingga setelah menuangkan screed itu adalah ketebalan beton.

    Penting: lembar grid harus ditempatkan dengan tumpang tindih setidaknya satu sel.

    1. Sekarang Anda dapat memasang beacon di jaringan yang ditata. Sebagai beacon, gunakan panduan untuk papan gypsum, papan atau bilah. Mereka dipasang di tumpukan mortir atau dibuat pada sekrup. Pitch dari suar diasumsikan sama dengan panjang aturan. Semua elemen harus diatur sesuai dengan tingkat lantai finishing.
    2. Di antara para pemandu ada solusi dan level dengan aturan di mercusuar.
    3. Setelah menggenggam ikatan, beacon dihapus, dan lubang ditutup dengan solusi.
    4. Untuk penguapan seragam kelembaban dan perlindungan beton dari pengeringan, screed dibasahi selama 5-7 hari pertama dan ditutup dengan film polietilena.

    Fitur penerapan tulangan dengan bahan plastik

    Dalam beberapa kasus bahan plastik untuk penguatan dapat digunakan sebagai pengganti jaring logam. Namun, ini tidak berlaku untuk lantai di tanah, di mana hanya mesh penguat akan mengatasi tugas. Bahan ini cocok untuk penguatan screed yang tidak dimuat hingga ketinggian 8 cm, misalnya, dalam sistem lantai yang hangat atau dalam pemasangan lantai self-leveling.

    Berat kurang dan elastisitas mesh plastik yang lebih baik dibandingkan dengan produk logam memberikan beberapa keuntungan. Lebih baik direntangkan, yang memungkinkan Anda untuk menjaga integritas dari screed ketika menyusutkan gedung. Jaring plastik umum dijual dalam bentuk gulungan. Harga untuk material cukup dapat diterima ($ 0,5-1,9), mereka bergantung pada dimensinya (panjang dan lebar) dan ukuran sel.

    Keuntungan utama dari bahan ini adalah mesh mudah diangkut, ditaruh dan dipotong. Itu tidak menyebabkan korosi, ia tahan terhadap media agresif. Karena peningkatan elastisitas dan kekuatan tarik yang baik, produk tulangan plastik berhasil digunakan di gedung-gedung baru.

    Teknik melakukan penguatan menggunakan mesh polypropylene adalah sama seperti untuk peletakan produk logam.

    Menggunakan jaring fiberglass untuk penguatan

    Untuk memperkuat beton, hanya produk fiber glass dengan impregnasi yang harus digunakan. Karena ini, mereka tidak rusak dalam lingkungan basa yang terbentuk di dalam beton. Jaring-jaring tersebut ditenun dari benang yang mengandung gelas aluminoborosilikat.

    Mereka memiliki keunggulan yang sama dengan produk polypropylene untuk penguatan. Tujuannya, ruang lingkup penggunaannya sama dengan jaring plastik. Bahannya sangat ringan, elastis, mudah diangkut dan ditumpuk. Satu-satunya kelemahan adalah bahwa itu tidak dapat digunakan di tempat-tempat dengan peningkatan risiko kebakaran dan tidak tahan kenaikan suhu di atas 200 ° C.

    Penguatan serat

    Penguatan screed dengan serat agak berbeda dari penggunaan grid. Bahan untuk penguat adalah campuran serat khusus (basalt, fiberglass, baja, polypropylene), yang ditambahkan ke larutan screed. Ketika dipadatkan, mereka membentuk lapisan tunggal monolitik tunggal. Serat melindungi terhadap microcracks, tetapi dari penampilan cacat yang signifikan tidak menyimpan.

    Pemilihan jenis serat tergantung pada karakteristik lantai dan tujuannya. Misalnya, untuk mendapatkan screed ringan, gunakan serat kaca atau polypropylene. Lantai logam cocok untuk lantai dengan mobilitas tinggi. Jika screed akan dilakukan di udara terbuka atau di bawah kondisi yang sulit agresif, maka pilihlah serat basal.

    Untuk menggunakan serat, itu tercakup dalam campuran kering dalam mixer beton. Setelah mencampur dengan semen, air bisa ditambahkan. Campuran disiapkan diletakkan di pangkalan dan diratakan sepanjang suar. Serat dapat digunakan dalam kombinasi dengan mesh penguat untuk meningkatkan kekuatan screed.

    Penguatan lantai screed, SNiP dan lantai beton di atas tanah

    Diposting oleh: admin di Peletakan lantai 07/01/2018 0 630 Hits

    Bagaimana cara memperkuat lantai screed?

    Meskipun kekuatan semen-pasir dan beton screed, ada situasi ketika mereka membutuhkan penguatan tambahan. Untuk kasus seperti itu adalah mungkin untuk membawa beban yang dibangkitkan di lantai, penyusutan struktur, deformasi beton dalam proses pengeringan, perangkat dari skrup mengambang. Dalam semua situasi ini, penguatan lantai screed digunakan untuk mengeraskan lapisan beton.

    Tidak selalu diperlukan untuk melakukan penguatan screed semen. Namun, dalam hal karakteristik teknis dan operasional, lantai dengan screed yang diperkuat jauh lebih baik daripada lantai dengan dasar beton konvensional. Penguatan diperlukan untuk melindungi beton dari retak, yang dapat muncul baik selama pengeringan dan setelah penyusutan. Selain itu, screed yang diperkuat dengan elemen penguat kurang rentan terhadap efek destruktif dari getaran dan tekanan mekanis. Ini menjadi lebih tahan lama dan tahan lama.

    Penguatan lantai beton diperlukan dalam beberapa kasus:

    • Saat memasang screed mengambang, perlu untuk melakukan penguatannya. Dalam hal ini, mortar semen-pasir diletakkan di atas dasar yang rapuh atau dipisahkan darinya oleh produk insulasi, lembaran insulasi panas atau material lepas.
    • Saat memasang lantai di tanah, screed juga harus diperkuat. Pertama-tama, perlu untuk alasan itu, sebagai isolasi termal lapisan di lantai tersebut digunakan diperluas tanah liat dan kerikil, serta karena lantai dasar lebih rentan terhadap kerusakan akibat faktor eksternal, seperti heave, dll
    • Juga, menurut SNiP, screed yang diperkuat dari lantai yang hangat harus diperkuat. Masalahnya adalah untuk mencegah hilangnya panas dari elemen pemanas lantai, struktur ini ditumpuk di piring busa polystyrene. Selain itu, screed karena perubahan suhu lebih rentan terhadap deformasi dan retak.
    • Hal ini diperlukan untuk memperkuat beton di bawah alat-alat berat dan di tempat-tempat di mana transportasi akan bergerak.
    • Memperkuat lantai roughing juga diperlukan dalam kasus perangkat screed dengan ketinggian lebih dari 5 cm.

    Untuk meningkatkan kekuatan screed, Anda dapat menggunakan materi yang disetujui oleh SNiP, yaitu:

    • kisi-kisi unsur-unsur logam (penguat, kawat);
    • bahan polimer;
    • mesh fiberglass;
    • penguatan serat.

    Penguatan terkuat dibuat dengan bantuan kisi-kisi logam. Mereka dapat terbuat dari penguat atau kawat. Ikatan, diperkuat dengan cara ini, diatur di tanah, di toko-toko industri, gudang dan garasi. Harga penguat logam adalah yang tertinggi. Ini karena biaya material.

    Polimer dan produk fiberglass cocok untuk lantai yang hangat di rumah pribadi. Mereka tidak dapat digunakan di lantai di tanah. Mereka bekerja lebih buruk karena melanggar dan digunakan untuk lantai dengan beban rendah.

    Penguatan tulangan serat memungkinkan untuk mencapai lapisan yang kuat monolitik, yang akan melindungi lantai dari microcracks dan deformasi penyusutan. Namun, bahan ini tidak cocok untuk pemasangan screed di tanah dan tidak akan memberikan perlindungan terhadap tegangan tarik dan lentur.

    Penguatan lantai screed dengan produk logam adalah yang paling efektif. Jika penguatan digunakan untuk memperkuat screed, diameter bar dipilih tergantung pada beban di lantai dan fitur-fitur ruangan. Elemen grid dapat dilas atau dipilin dengan kawat. Biasanya, gunakan penguat dengan diameter 8-12 mm dan ukuran mata jaring dari 50x50 hingga 150x150 mm. Harga penguatan tersebut tergantung pada diameter armatur, alirannya dan dimensi mesh. Memperkuat mesh sangat ideal untuk screed lantai di tanah. Dalam beberapa kasus, sesuai dengan rekomendasi dari SNiP, dua lapisan penguatan dapat diletakkan.

    Wire mesh cocok untuk lantai kasar dengan beban sedang. Mereka terbuat dari kawat BP-1 dengan diameter 2-6 mm, dihubungkan dengan pengelasan spot. Dimensi sel dapat dari 50x50 hingga 200x200 mm. Grid diproduksi dalam bentuk gulungan dan lembaran.

    Menurut SNiP, grid harus diletakkan dalam ketebalan screed untuk melindungi elemen logam dari korosi oleh lapisan beton. Bekerja pada penguatan screed dengan mesh logam dilakukan dalam urutan ini:

    1. Permukaan substrat harus dibersihkan dari debu, puing-puing dan potongan-potongan beton yang terkelupas.
    2. Ketika mendeteksi retakan, mereka perlu diperluas, dibersihkan dari debu, dipasangi dan disegel dengan mortar.
    3. Sekarang permukaan dasar beton harus dipikirkan.
    4. Jika diperlukan, bahan waterproofing diletakkan di alasnya. Juga pada tahap ini dimungkinkan untuk melakukan isolasi termal.
    5. Di dinding ruangan, penandaan tingkat lantai masa depan dibuat. Untuk ini, tingkat hidro digunakan.
    6. Jaring diletakkan di atas palang atau tumpukan adukan sehingga setelah menuangkan screed itu adalah ketebalan beton.

    Penting: lembar grid harus ditempatkan dengan tumpang tindih setidaknya satu sel.

    1. Sekarang Anda dapat memasang beacon di jaringan yang ditata. Sebagai beacon, gunakan panduan untuk papan gypsum, papan atau bilah. Mereka dipasang di tumpukan mortir atau dibuat pada sekrup. Pitch dari suar diasumsikan sama dengan panjang aturan. Semua elemen harus diatur sesuai dengan tingkat lantai finishing.
    2. Di antara para pemandu ada solusi dan level dengan aturan di mercusuar.
    3. Setelah menggenggam ikatan, beacon dihapus, dan lubang ditutup dengan solusi.
    4. Untuk penguapan seragam kelembaban dan perlindungan beton dari pengeringan, screed dibasahi selama 5-7 hari pertama dan ditutup dengan film polietilena.

    Fitur penerapan tulangan dengan bahan plastik

    Dalam beberapa kasus bahan plastik untuk penguatan dapat digunakan sebagai pengganti jaring logam. Namun, ini tidak berlaku untuk lantai di tanah, di mana hanya mesh penguat akan mengatasi tugas. Bahan ini cocok untuk penguatan screed yang tidak dimuat hingga ketinggian 8 cm, misalnya, dalam sistem lantai yang hangat atau dalam pemasangan lantai self-leveling.

    Berat kurang dan elastisitas mesh plastik yang lebih baik dibandingkan dengan produk logam memberikan beberapa keuntungan. Lebih baik direntangkan, yang memungkinkan Anda untuk menjaga integritas dari screed ketika menyusutkan gedung. Jaring plastik umum dijual dalam bentuk gulungan. Harga untuk material cukup dapat diterima ($ 0,5-1,9), mereka bergantung pada dimensinya (panjang dan lebar) dan ukuran sel.

    Keuntungan utama dari bahan ini adalah mesh mudah diangkut, ditaruh dan dipotong. Itu tidak menyebabkan korosi, ia tahan terhadap media agresif. Karena peningkatan elastisitas dan kekuatan tarik yang baik, produk tulangan plastik berhasil digunakan di gedung-gedung baru.

    Teknik melakukan penguatan menggunakan mesh polypropylene adalah sama seperti untuk peletakan produk logam.

    Menggunakan jaring fiberglass untuk penguatan

    Untuk memperkuat beton, hanya produk fiber glass dengan impregnasi yang harus digunakan. Karena ini, mereka tidak rusak dalam lingkungan basa yang terbentuk di dalam beton. Jaring-jaring tersebut ditenun dari benang yang mengandung gelas aluminoborosilikat.

    Mereka memiliki keunggulan yang sama dengan produk polypropylene untuk penguatan. Tujuannya, ruang lingkup penggunaannya sama dengan jaring plastik. Bahannya sangat ringan, elastis, mudah diangkut dan ditumpuk. Satu-satunya kelemahan adalah bahwa itu tidak dapat digunakan di tempat-tempat dengan peningkatan risiko kebakaran dan tidak tahan kenaikan suhu di atas 200 ° C.

    Penguatan screed dengan serat agak berbeda dari penggunaan grid. Bahan untuk penguat adalah campuran serat khusus (basalt, fiberglass, baja, polypropylene), yang ditambahkan ke larutan screed. Ketika dipadatkan, mereka membentuk lapisan tunggal monolitik tunggal. Serat melindungi terhadap microcracks, tetapi dari penampilan cacat yang signifikan tidak menyimpan.

    Pemilihan jenis serat tergantung pada karakteristik lantai dan tujuannya. Misalnya, untuk mendapatkan screed ringan, gunakan serat kaca atau polypropylene. Lantai logam cocok untuk lantai dengan mobilitas tinggi. Jika screed akan dilakukan di udara terbuka atau di bawah kondisi yang sulit agresif, maka pilihlah serat basal.

    Untuk menggunakan serat, itu tercakup dalam campuran kering dalam mixer beton. Setelah mencampur dengan semen, air bisa ditambahkan. Campuran disiapkan diletakkan di pangkalan dan diratakan sepanjang suar. Serat dapat digunakan dalam kombinasi dengan mesh penguat untuk meningkatkan kekuatan screed.

    Cara membuat lantai beton di tanah

    Pembangunan rumah pribadi menyiratkan kemungkinan meletakkan lantai langsung di tanah. Ini adalah metode instalasi yang populer, yang tidak memerlukan biaya finansial yang besar dari pemilik properti - hanya pengeluaran untuk tanah liat, semen atau beton. Di gedung-gedung dengan pondasi tape, seringkali lantai beton dipasang di tanah - bahannya tersedia untuk dibeli, memiliki berbagai macam spesies dan cukup kuat untuk melakukan fungsi-fungsi beban. Bekerja pada peletakan dapat dilakukan sendiri, tetapi untuk hasil yang berkualitas, rekomendasi dari pembangun profesional akan dibutuhkan.

    Persiapan

    Sebelum Anda memulai pemasangan sistem lantai, Anda perlu memeriksa tanah untuk mematuhi standar teknis. Tanah di lokasi konstruksi harus kering dan tidak bergerak, dan air tanah - jangan mendekati permukaan lebih dekat dari 4-5 meter.

    Lantai beton adalah yang terbaik untuk bangunan dengan ruang bawah tanah atau lantai bawah tanah. Kualitas akhir dari pekerjaan yang dilakukan juga tergantung pada tingkat pemanasan tempat tinggal.

    Di rumah-rumah pribadi yang sangat panas, tanah di bawah lantai sangat beku, yang menyebabkan deformasi dan peningkatan beban di pondasi.

    Pengaturan tingkat

    Permukaan lantai beton sesuai dengan bagian bawah pintu. Ini harus menjaga ketebalan seragam di seluruh area ruangan. Mencapai ini akan membantu menandai di dinding, dibuat dalam meter dari bagian bawah pintu. Setelah menempatkan penanda pertama di suatu tempat dan mendistribusikan tanda pada semua dinding ruangan, garis meteran diukur turun dari mereka lagi.

    Menghubungkan garis-garis ini segmen tegak lurus, Anda dapat menentukan batas yang Anda butuhkan untuk menuangkan campuran beton. Untuk kenyamanan orientasi di sudut-sudut ruangan, paku dipalu sepanjang tali ditarik.

    Membersihkan basis

    Sebelum memindahkan lapisan atas tanah di ruangan yang perlu Anda bersihkan, singkirkan puing-puing konstruksi dan benda-benda besar. Karena lantai beton terdiri dari beberapa lapisan dengan ketebalan total sekitar 40 sentimeter, maka perlu untuk mengekstrak volume tanah yang sama untuk peletakannya.

    Pekerjaan finishing dilakukan hanya pada permukaan yang datar, dan oleh karena itu tanah setelah penggalian harus dipadatkan dengan pelat getaran khusus. Dengan tidak adanya peralatan yang diperlukan, Anda dapat menggunakan log sederhana, memaku ke bagian atas pegangan, dan ke bawah - papan kayu dengan ukuran yang sesuai. Untuk memastikan bahwa tanah tidak hanyut oleh air bawah tanah, tanah yang dirawat dapat ditutup dengan tanah liat.

    Penumpukan bahan massal

    Tanah yang disiapkan sebelumnya ditutupi dengan lapisan kerikil dengan ketebalan 5 sampai 10 sentimeter, disiram dan dipadatkan. Di atasnya, pasir dikemas dalam jumlah yang sama. Lapisan berikutnya adalah puing 4-5 cm, yang juga perlu dipadatkan dan ditaburi pasir. Potongan-potongan batu dengan ujung tajam yang keluar ke permukaan harus dibuang atau diletakkan di satu sisi, jika tidak ini akan mencegah screed masa depan.

    Kontrol ketebalan disediakan oleh beberapa baris pasak yang didorong ke tanah pangkalan dan diratakan. Di akhir pekerjaan, mereka dapat dipindahkan.

    Instalasi lapisan film

    Yakin bahwa setiap lapisan material diisi dan didamaikan di atas cakrawala, lantai beton masa depan harus tahan air. Untuk tujuan ini, film polietilen dengan tebal 200 mikron atau membran tahan air yang serupa cocok.

    Teknologi peletakan menyiratkan penempatannya di sepanjang perimeter bangunan dengan penghilangan tepi sebesar 10-20 sentimeter di atas tingkat nol. Mereka akan dipotong setelah selesai screed. Lembaran individu tumpang tindih, direkatkan ke sambungan dengan pita pemasangan. Jika pekerjaan waterproofing tidak dapat dilakukan pada tahap ini, perlindungan air dilakukan dengan melapisi screed lantai kasar.

    Penguatan

    Konstruksi lantai beton di atas tanah menyiratkan penguatnya dengan kisi-kisi dari logam atau plastik, tulangan atau kawat tebal. Bingkai untuk penguatan diletakkan pada penyangga kayu dengan ketinggian 2 hingga 4 sentimeter. Jika Anda mengisi mortar, itu akan melewati mesh, menutupinya dan mengeras, membentuk permukaan yang solid.

    Jika pangkalan plastik digunakan untuk penguatan, itu harus ditarik ke pasak tersumbat di pangkalan. Dengan pandangan ekonomi, bingkai dari angker atau kawat dapat dibuat dengan tangan sendiri.

    Panduan dan bekisting

    Setelah memasang rangka untuk membuat lapisan penguatan, bar panduan diletakkan untuk memudahkan pengisian. Mereka membagi seluruh ruang rumah menjadi bagian yang sama dengan lebar dua meter lebar. Bahan untuk mereka adalah panjang yang sama dari papan atau balok bangunan sejajar horizontal ke tanda nol. Fiksasi mereka dilakukan menggunakan mortar semen-pasir dengan penambahan tanah liat.

    Di antara rel juga dipasang bekisting, memecah lantai di ruangan menjadi sel yang terpisah, di mana di masa depan akan perlu untuk menuangkan beton. Mudah dibuat dari kayu lapis tebal, diresapi dengan minyak khusus untuk kenyamanan penggalian dari campuran beku.

    Pekerjaan konkret

    Untuk menciptakan permukaan yang kuat dan seragam, semua beton harus digunakan dalam satu set. Campuran bangunan berkualitas dapat dipesan di pabrik, tetapi jika tidak ada peluang seperti itu, Anda harus mempersiapkannya sendiri. Komposisi optimal untuk lantai kasar rumah pribadi akan menjadi solusi beton ringan B7.5 (M100) atau B10 (M150) dengan penambahan pecahan batu pecahan 5-20.

    Jika backfill waterproofing diaplikasikan pada seal, beton M50-M75 dapat digunakan. Itu harus benar-benar dicampur dalam mixer beton dan dipelihara sebelum instalasi.

    Isi

    Pelapisan dengan beton cair dimulai dari sisi yang berlawanan dengan bukaan pintu masuk. Pada suatu waktu, campuran tersebut diisi dengan beberapa sel, setelah itu solusinya dihaluskan dengan sekop dan diratakan dengan aturan khusus yang diatur pada pemandu dan membentang pada dirinya sendiri. Kelebihan beton yang dibuang, pada gilirannya, diisi dengan sel-sel bebas.

    Screed kasar yang dihasilkan harus memiliki ketebalan lima sentimeter. Perbedaan horisontal yang dibolehkan adalah 4 milimeter. Untuk membuat lantai dengan penyusutan yang ketat, Anda juga perlu menerapkan vibrator konstruksi. Ini akan memadatkan beton dan memastikan soliditasnya.

    Selesai

    Teknologi lebih lanjut dari karya-karya tersebut membutuhkan penggalian bagian-bagian yang membimbing dan terpisah dari bekisting dari area-area yang telah mengalami penyelarasan. Void yang terbentuk selama proses ini juga diisi dengan campuran bangunan.

    Setelah beton tersebar merata di seluruh area lantai masa depan, Anda perlu memeriksa kemiringannya dengan tingkat gelembung dan tutup dengan lapisan polyethylene. Istilah pengerasan penuh dari screed kasar adalah sekitar satu bulan, dan selama periode ini beton harus terus-menerus dibasahi.

    Insulasi uap

    Untuk memastikan bahwa screed tidak terkena efek berbahaya dari kelembaban, lantai beton harus dilindungi terhadap uap dan kondensasi. Untuk tujuan ini, membran polimer-bitumen, film poliester atau fiberglass, cocok. Lembaran PVC akan lebih mahal, tetapi biaya mereka dibenarkan oleh daya tahan tinggi dan ketahanan terhadap pembusukan. Isolasi dapat dibuat dengan polyethylene, tetapi di bawah lapisan isolasi dan screed, itu akan dikenakan beban berat dan dapat kehilangan integritas.

    Pemanasan

    Menutupi beton dengan lapisan insulasi berkualitas akan memungkinkan seperempat untuk mengurangi biaya pemanasan rumah. Insulator populer adalah turunan busa. Untuk memberikan kekuatan tambahan material, itu ditutupi dengan lapisan polyethylene yang tersusun.

    Adalah mungkin untuk membuat peletakan kualitatif dengan bantuan polystyrene yang diperluas, yang telah mengalami ekstrusi. Ini memiliki deformasi kompresi kecil dan dapat digunakan secara bebas di kamar, lantai yang dikenakan beban berat.

    Pilihan lain pemanasan adalah wol mineral. Karena kerentanannya terhadap air, perlu untuk melindungi isolator semacam itu dengan film polimer, dan meletakkannya dalam kerangka yang sudah dibuat sebelumnya.

    Lantai finishing

    Sebuah screed beton beton dibuat setelah selesainya semua pekerjaan beton. Ini digunakan untuk menyamakan permukaan lantai, meningkatkan penyerapan panas di rumah pribadi, dan menciptakan kemiringan yang tepat di lantai. Sebelum memulai penguatan dan penuangan beton, Anda perlu membersihkan lantai kasar dari kotoran dan kotoran. Retak di lapisan pembawa ditutupi dengan semen mortar, dan celah besar pada sendi permukaan terisolasi dengan pita peredam.

    Untuk memperkuat struktur, perlu untuk melakukan penguatan dengan memasang kotak logam setebal 3 mm dan diameter 10 × 10 cm di bagian bawah lantai. Grid ini dipasang dari bawah dengan kenaikan 2,5 cm di dinding. Ketika penguatan selesai, perlu mempersiapkan panduan untuk menuangkan beton. Mereka duduk di atas plester dan diperiksa oleh tingkat gelembung. Kemiringan terakhir lantai tergantung pada lampiran yang benar.

    Metode populer untuk membuat beton adalah screed monolitik. Ini mempersiapkan mortir dari satu bagian semen (biasanya semen Portland M400) dan tiga bagian pasir kuarsa yang diayak. Jumlah air ditentukan selama batch. Volumenya harus sedikit lebih dari setengah volume semen yang digunakan (1 hingga 0,55). Campuran seharusnya tidak terlalu cair.

    Agar campuran tersebut melekat dengan baik dan menjadi homogen, lebih baik untuk menuangkannya ke dalam mixer beton, dan tidak untuk diremas dengan tangan. Yakin akan kebenaran penguatan dan persiapan lantai, Anda bisa pergi ke pekerjaan beton dasar.

    Proses pengisian mirip dengan konstruksi lantai kasar, tetapi untuk efisiensi maksimum, semen harus digunakan dalam waktu dua jam. Periode pengerasan penuh adalah sekitar tiga puluh hari. Anda tidak dapat mempercepatnya secara paksa - koneksi internal dapat terganggu, dan senyawa pengeringan akan kehilangan kekuatannya.

    • Jaringan Sosial