Loading

Mesh untuk screed lantai

Penguatan screed memainkan peran penting dalam pemasangan lantai. Ini adalah lapisan penguat yang memberikan basis dengan kekuatan yang diperlukan dan mengurangi risiko kehancuran ketika menyusutkan struktur. Tergantung pada ketebalan dan jenis screed untuk penguatan, berbagai jenis mesh digunakan - logam, fiberglass plastik.

Mesh untuk screed lantai

Kapan memperkuat screed

Kapan memperkuat screed

Tidak selalu screed dilakukan dengan memperkuat lapisan, tetapi ada kondisi di mana kehadirannya adalah wajib:

  • menyusun screed kasar;
  • peletakan multilayer screed dengan lapisan insulasi panas;
  • perangkat lantai "hangat";
  • peletakan leveling screed di ruangan di mana beban besar di lantai diharapkan;
  • peletakan screed tipis.

Screed kasar biasanya dilakukan baik di tanah atau di lempengan, dan dalam kedua kasus ada kemungkinan tinggi penyusutan dan deformasi basa itu sendiri. Screed dengan benar diperkuat bahkan dengan penyusutan kuat dari rumah mempertahankan soliditasnya.

Screed dengan benar diperkuat bahkan dengan penyusutan yang kuat dari rumah mempertahankan monoliticity nya

Ketika fondasi multi-lapis digunakan, lapisan penguat memungkinkan untuk mengurangi ketebalannya, yang tidak hanya menghemat material, tetapi juga mengurangi beban di lantai. Jika tidak ada kemungkinan untuk menyamakan lantai dengan lapisan beton yang tebal, misalnya, di kamar dengan langit-langit rendah atau di dasar kayu, penguat datang untuk menyelamatkan lagi.

Jenis dan sifat mesh penguat

Untuk penguatan screed, 3 jenis jaring digunakan:

Fitting komposit dihubungkan dengan kawat atau bundel plastik

Plastik mesh polypropylene untuk penguatan adalah alternatif yang sangat baik untuk jaring logam yang lebih tradisional

Ketebalan jaring dan ukuran sel sangat penting dalam menghitung karakteristik kekuatan substrat. Untuk memilih kisi dengan benar, Anda harus membiasakan diri dengan sifat dasar setiap spesies.

Kisi-kisi baja

Untuk penguatan screed, jaringan dilas dari kawat baja dengan ketebalan minimal 2,5 mm digunakan. Paling sering, grid semacam itu tidak diproduksi dalam bentuk gulungan, tetapi dalam lembaran, karena ketebalan kawat sangat mengurangi fleksibilitas produk. Ukuran standar gulungan sama dengan 1,5х2 m dan 0,5х2 m; Dimensi optimal dari sel adalah 100x100 mm, 150x150 mm dan 200x200 mm, tergantung pada fraksi pengisi dan ketebalan screed. Ciri khas dari mesh untuk penguatan adalah sayatan kecil, yang terletak di langkah 2-3 mm sepanjang seluruh permukaan kawat. Insisi semacam ini dirancang untuk meningkatkan adhesi mesh ke larutan beton. Semakin besar beban yang diasumsikan di lantai, semakin tebal kawat yang digunakan untuk mesh.

Periksa kualitas sambungan las pada saat pembelian

Grid yang dilas untuk penguatan

Ketika memilih mesh yang dilas, pastikan untuk memeriksa kualitas sambungan pengelasan. Seringkali pada jaringan penjualan masuk, di mana sambungan dilas melalui satu, atau bahkan 2-3 sel. Ini kadang-kadang mengurangi kekuatan screed dan mengarah pada munculnya retakan di penyusutan. Senyawa itu sendiri juga harus diperiksa dengan teliti karena kurangnya korosi, penipisan logam, bintik hitam. Jika kawat digalvanis atau dilapisi dengan senyawa polimer, lapisan harus benar-benar utuh pada titik-titik persimpangan, tanpa retak atau terkelupas. Setiap cacat mempercepat korosi kawat, sehingga keandalan lapisan penguat juga menurun.

Baja dilas mesh untuk penguatan, tipe

Grid Komposit

Munculnya mesh penguat komposit memungkinkan beberapa kali untuk meningkatkan kinerja screed. Logam, bahkan galvanis, di bawah pengaruh kelembaban dan beberapa aditif dalam campuran beton benar-benar hancur pada waktunya, meninggalkan rongga di dalam screed tempat retakan muncul. Bahan komposit tidak takut air atau efek kimia, dan karena itu tetap dalam ketebalan beton tidak berubah selama bertahun-tahun. Jaring komposit paling sering terbuat dari fiberglass, tetapi ada varietas lain - dari basal dan serat karbon diresapi dengan pengikat polimer.

Mesh penguat komposit

Bahan penguat ini memiliki keunggulan tertentu:

  • berat ringan;
  • konduktivitas listrik rendah;
  • ketahanan terhadap korosi;
  • keengganan absolut terhadap basa dan senyawa kimia agresif lainnya dari campuran konstruksi;
  • daya tahan;
  • kesederhanaan peletakan;
  • plastisitas tinggi;
  • biaya rendah.

Aplikasi mesh komposit

Jaringan logam komposit hanya bermain dalam satu - tidak tahan suhu lebih dari +200 ° C, sehingga tidak dapat digunakan di gedung dengan persyaratan keselamatan kebakaran yang tinggi. Diameter mesh fiberglass dari 4 hingga 14 mm; itu tersedia baik dalam bentuk jaring dan batang individu hingga 6 m panjang. Profil jala dapat bergaris, seperti fitting baja, atau memiliki lapisan pasir kuarsa. Kedua varian mempromosikan adhesi lapisan penguat ke massa beton. Fitting komposit dirajut ke dalam mesh langsung di situs screed; profil diikat bersama dengan penjepit khusus atau kawat pengikat.

Fitting polimer komposit adalah kabel

Apa yang dimaksud dengan grid untuk memperkuat screed dan kapan harus digunakan?

Mesh untuk memperkuat screed berkontribusi pada penciptaan lantai yang lebih tahan lama, stabil dan kuat. Saat menggunakan material penguat, adalah mungkin untuk mencapai leveling lantai yang paling efektif sebelum menyelesaikan. Meningkatkan kinerja operasional dan teknis diperlukan untuk lantai yang mengalami tekanan yang signifikan. Grid untuk floor screed meningkatkan daya tahan lapisan dan menghambat pembentukan retakan bahkan dengan perubahan kecil pada tanah.

Kapan diperlukan untuk memperkuat coupler?

Untuk menentukan apakah grid diperlukan untuk screed, jenis dan kekuatan beban di permukaan, serta karakteristik teknis dari substrat, harus didiagnosis. Jala adalah bahan yang diinginkan dalam pengaturan lantai, tetapi dalam beberapa kasus itu adalah suatu keharusan, terutama ketika:

  • lapisan kecil penutup beton. Mengisi lapisan yang signifikan tidak dapat diterima di apartemen atau pondok hunian, berdiri di atas tanah yang tidak stabil atau tumpukan yang didorong;
  • kerentanan pondasi. Jika tanah rentan terhadap ambles, meruntuhkan, dll., Grid akan membantu mencegah istirahat dan peregangan. Mesh penguat untuk screed lantai menciptakan papan yang independen dan solid, semacam "rakit". Digunakan untuk membuat lantai multi-layer, ketika bahan isolasi seperti: wol mineral, busa, film kedap air dan sejenisnya diletakkan di pangkalan;
Penguatan screed dengan mesh logam
  • perlu mengatur lantai yang tebal. Lapisan ini dianggap tebal pada ketinggian lebih dari 5 cm;
  • perencanaan pemasangan alat berat: perapian, peralatan mesin, konveyor, dll.;
  • keinginan untuk memasang lantai yang hangat.

Mesh penguat untuk lantai beton dapat digunakan setiap saat, tetapi jika Anda ingin mengisi lantai di apartemen tidak ada kebutuhan mendesak untuk penguatan tambahan. Pemilik secara independen menentukan perlunya grid untuk screeding dalam kasus-kasus yang tidak disediakan oleh daftar.

Keuntungan utama dari penguatan dan perbedaan dari ikatan konvensional

Permukaan masa depan screed dengan grid secara visual tidak berbeda dari komposisi semen biasa, tetapi karakteristik teknis bervariasi secara signifikan. Selain itu, mesh penguat membantu dalam merayapi lantai yang melengkung, memfasilitasi penyederhanaan leveling permukaan. Ketika banjir beton bertulang lebih baik mentolerir kelembaban, tanpa mengalami kerusakan dan deformasi.

Keunggulan utama:

  • meningkatkan daya tahan permukaan;
  • kebutuhan untuk pekerjaan perbaikan dan restorasi berkurang;
  • kekuatan basis meningkat;
  • meningkatkan ketahanan terhadap pengaruh destruktif;
Mesh reinforcement floating screed
  • mengurangi risiko retak;
  • menipiskan lapisan screed yang diperlukan;
  • penghematan pada mortir disimpan;
  • meningkatkan pengaturan lantai yang tidak rata.

Jenis dan sifat mesh penguat

Ada beberapa opsi selain menguatkan lantai screed. Mesh terbuat dari berbagai bahan, paling sering menurut prinsip ini diklasifikasikan menjadi:

  • logam. Batang dilas bersama;
  • komposit (terutama fiber glass). Bahan komposit yang digunakan, yang dihubungkan dengan klip plastik, untaian atau kawat;
  • plastik. Ini adalah alternatif yang layak untuk versi logam klasik.

Jenis fitting untuk tujuan:

  • bekerja. Perhitungan dilakukan untuk menentukan penampang. Mengadopsi bagian dari upaya dari beban utama;
  • distributif. Pilih diameter berdasarkan persentase minimum penguatan, pertahankan penyusutan dan ekspansi, praktis tidak meluas dari suhu;
  • instalasi. Mempromosikan penyatuan jaring sebelumnya;
  • jangkar Ini menyiratkan penggunaan bagian yang tertanam.
Jangkar grid untuk screed lantai

Mesh logam

Mesh logam untuk screeding lantai terbuat dari kawat tebal atau batang dengan ketebalan 2,5 mm. Itu dijual terutama dalam lembaran, karena tidak efisien untuk melipat bahan menjadi gulungan. Karakteristik berbeda tergantung pada ukuran sel, nilai optimal adalah 100 per 100 mm, 150 dengan 150 mm dan 200 oleh 200 mm. Ukuran dipilih berdasarkan fraksi zat pengisi dan ukuran lapisan. Ketika beban pada beton meningkat, ketebalan bersih meningkat.

Untuk meningkatkan adhesi mesh dan beton di sepanjang perimeter mesh, sayatan kecil dibuat, pitch antara mereka adalah 2-3 mm.

Grid logam rentan terhadap uap air, sehingga mereka diaplikasikan dengan lapisan tambahan. Polimer, plastik, galvanizing dan bahan pelindung yang serupa dapat diaplikasikan dari atas. Grid mana yang digunakan untuk screed harus ditentukan berdasarkan kebutuhan dan anggaran.

Saat membeli mesh yang diperkuat di bawah screed, pada sambungan las, pastikan untuk memeriksa kualitas sambungan. Untuk ekonomi, beberapa produsen mengelas mesh melalui 1-3 sel. Parameter teknis dari solusi tersebut sangat berkurang, ada risiko retaknya pondasi. Selama pengujian, perhatikan korosi dan bintik hitam.

Mesh logam untuk beton bertulang dengan cepat dihancurkan, untuk memperpanjang umur layanan, bahan pelindung diterapkan padanya. Jika ada lapisan tambahan, persendian harus selalu memiliki lapisan pelindung yang integral, bahkan goresan terkecil pun akan menyebabkan kerusakan.

Mesh logam untuk screed lantai

Jaring plastik

Grid plastik memiliki sifat operasional beberapa kali lebih besar. Kisi-kisi logam dengan lapisan seng masih berkarat dan hancur, menciptakan rongga dalam struktur dan mengarah ke kerentanan lapisan. Plastik tidak mengalami kerusakan dari bahan kimia, air, dll. Ini tetap dalam kondisi semula untuk waktu yang lama.

Keuntungan dari lantai screed dengan jaring plastik:

  • berat badan rendah;
  • konduktivitas minimum listrik;
  • perlindungan dari korosi;
  • tidak bereaksi dengan cairan kimia dan alkali;
  • daya tahan;
  • peletakan mudah, bahkan di kamar dengan bentuk non-standar;
  • tidak mengganggu transmisi sinyal;
  • keliatan;
  • Harga terjangkau.

Terutama populer adalah jaring yang terbuat dari plastik dengan tanda OSS - berbagai umum. Itu dijual dalam gulungan dengan lebar 1-4 m dan panjang 10 hingga 20 m. Harganya relatif rendah.

Mesh plastik untuk screed lantai

Fiberglass mesh

Kaca alumoborosilikat membentuk dasar dari grid, yang dihubungkan dengan sarana pleksus kerut. Di dalamnya disusun sel-sel kecil (4-6 mm) untuk sambungan solusi berkualitas tinggi. Mesh yang digunakan diresapi dengan larutan untuk meningkatkan ketahanan terhadap alkali. Menggunakan mesh penguat tanpa perlakuan semacam itu akan menyebabkan kerusakan fiberglass dalam 5-7 tahun.

Kelebihan materi adalah:

  • ringan, tidak mengarah pada pembebanan screed;
  • diangkut dalam mobil;
  • Menghilangkan penyusutan, meningkatkan kekuatan lapisan dan melindungi terhadap kehancuran;
  • memberikan ketahanan terhadap perubahan suhu dan kelembaban yang parah.

Satu-satunya kelemahan adalah kerentanan terhadap suhu tinggi, ia berubah bentuk pada suhu di atas 200 ° C.

Jika dimaksudkan untuk menggunakan penguatan untuk memperkuat screed semen, disarankan untuk memilih opsi SCP-95 atau grid SSDor yang diperkuat. Penggunaan fiberglass rasional untuk screed di tempat tinggal dengan beban rendah dan menengah.

Teknologi lapisan penguat petelur

Diperkuat screed selalu versi draf dari lantai, tugasnya adalah untuk memperkuat basis. Untuk lapisan yang berkualitas, mesh selalu digunakan pada ketebalan hingga 5-6 cm. Lapisan tebal membutuhkan penguatan dalam kasus beban tinggi atau dengan mobilitas tanah.

Memperkuat mesh akan menghemat beton dari kerusakan dan deformasi

Teknologi selangkah demi selangkah untuk memasang lapisan penguat:

  • Beli dan inspeksi materi. Jika grid memiliki noda berminyak, daerah robek dan cacat lainnya, itu tidak boleh ditumpuk.
  • Persiapan substrat. Penting untuk membuat kondisi yang cocok untuk screed: hilangkan semua cacat, tutup permukaan dengan primer, berbaring di bawah waterproofing. Semua dinding ruangan pada ketinggian sekitar 100 mm disegel dengan pita peredam, yang diperlukan untuk mengkompensasi deformasi karena perubahan suhu.
  • Peletakan jaring. Lakukan penguat dengan menerapkan lapisan paralel jala dengan cerat sekitar 10 cm. Hal ini diperlukan untuk meninggalkan celah antara dinding dan jala 2-3 cm. Untuk tulangan harus benar-benar ditempatkan di beton, itu diangkat 1-2 cm di atas lantai. Seperti mendukung penggunaan potongan batu bata, batu, pipa plastik. Tempatkan pendukung di bawah daerah penghubung batang untuk mencegah lendutan. Jumlah dudukan meningkat tergantung pada ketebalan lapisan.
  • Buat pesawat. Mercusuar terbuat dari eternit, rak atau papan dipasang. Anda perlu memeriksa level level gauge. Setiap penyimpangan dihilangkan.
  • Isi. Di antara suar, tuangkan solusi hingga lapisan penuh dari bahan yang diperkuat. Grid harus disembunyikan di kedalaman semen. Dalam hal varietas plastik dan komposit, teknik yang berbeda digunakan. Awalnya, 30-40% dari solusi dituangkan, kemudian didasarkan pada aturan dan grid diletakkan dengan sedikit tenggelam di semen. Setelah memasang jala, tuangkan larutan yang tersisa.

Jika dinding di dalam dilapisi dengan insulasi busa atau insulasi lainnya, perlu untuk mengisolasi dan menginsulasi suara lantai.

Bagaimana cara memperkuat lantai screed?

Ada sejumlah aturan yang akan membantu menciptakan lapisan yang benar dan tahan lama. Rekomendasi tentang cara memperkuat lantai screed dengan benar:

  • pengerasan penuh beton datang setelah 4 minggu, sebelum waktu ini, menghadap dilarang;
  • Grid selalu dibenamkan bukan di atas dasar, tetapi dalam ketebalan beton. Partikel tidak boleh menonjol;
Penguatan lantai screed dengan mesh oleh tangan sendiri
  • Sebelum memperkuat lantai screed, perlu untuk menyiapkan pangkalan berkualitas tinggi dan meletakkan peredam getaran untuk mengurangi beban ketika struktur terganggu;
  • penguatan harus memiliki ukuran sel yang cukup untuk menembus fraksi pengisi di bawah mesh;
  • penting untuk menciptakan cengkeraman penguatan dengan mortar yang lebih baik. Untuk mencapai adhesi maksimum, cat, minyak, bahan bakar, dll. Harus dihilangkan.

Diperkuat screed secara signifikan meningkatkan kinerja hanya ketika menggunakan aturan yang tercantum.

Rekomendasi

Grid dapat dibuat secara manual dari kawat, ini akan membantu mengurangi biaya. Sebelumnya, kami sudah mempertimbangkan cara merajut penguatan untuk pondasi. Menurut karakteristik teknis, tidak kalah dengan varian pabrik.

Sangat penting untuk memperkuat pondasi, seperti dengan keandalannya, struktur ini tunduk pada draft minimum. Jenis pangkalan yang paling umum adalah pita. Ada instruksi langkah-demi-langkah khusus tentang bagaimana benar memperkuat fondasi pita dengan tangan Anda sendiri.

Mesh untuk penguatan digunakan dalam berbagai industri konstruksi, termasuk untuk pembuatan batu. Penguatan tulangan beton aerasi secara signifikan meningkatkan kekuatan struktur, tetapi juga meningkatkan berat akhir struktur. Penguatan bata dari batu bata diperlukan untuk pembangunan gedung bertingkat atau dengan beban yang signifikan di dinding.

Penguatan lantai screed: penggunaan grid

Untuk memperkuat lantai screed dengan grid itu layak untuk didekati dengan semua perawatan karena prosedur ini membantu untuk menyingkirkan masalah yang mungkin timbul di masa depan. Keberadaan lapisan ini menciptakan margin keselamatan yang dibutuhkan dan mengurangi kemungkinan deformasi selama penyusutan bangunan. Perlu diingat bahwa untuk tujuan ini, berbagai jenis material digunakan, dipilih sesuai dengan situasi spesifik.

Fitur dari proses memperkuat screed

Penguatan lantai screed tidak selalu diperlukan. Misalnya, tidak perlu menggunakan penguatan tambahan saat menuangkan mortir ke pelat dasar yang dapat diandalkan. Tetapi ada sejumlah kondisi yang membuat kehadiran lapisan seperti itu wajib:

  • perangkat lantai kasar dengan menggunakan larutan berpasir semen;
  • pembuatan screed yang terdiri dari beberapa lapisan, dengan tambahan insulasi termal;
  • meratakan lantai di ruangan, di mana akan ada beban signifikan pada lapisan;
  • saat meletakkan lapisan tipis;
  • penciptaan "lantai hangat".
Penguatan monolit adalah elemen wajib pengaturan lantai yang hangat

Ini adalah penggunaan mesh penguatan yang membantu untuk menyelesaikan tugas-tugas berikut:

  1. Tingkatkan keandalan lapisan. Artinya, probabilitas pembentukan banyak retakan dan pengelupasan menurun.
  2. Perlindungan terhadap pelanggaran integritas lantai pada berbagai muatan, yang dapat terjadi karena berbagai alasan.
  3. Memperkuat kekuatan seluruh struktur, lantai mengakuisisi umur panjang yang diperlukan.
  4. Peningkatan kinerja. Yakni, kemungkinan pelapisan berbagai material dekoratif dan pemasangan furnitur.

Sebuah mesh penguat tidak selalu merupakan prasyarat, tetapi kehadirannya akan menciptakan margin keamanan yang diperlukan dan menghilangkan banyak masalah yang mungkin muncul di masa depan.

Cara paling efektif untuk melindungi diri dari retakan adalah dengan memasang tulangan penguat

Jenis jaring

Saat ini, banyak bahan yang diproduksi untuk pekerjaan konstruksi berkualitas tinggi. Tren ini juga dihindari dengan memperkuat grid. Ada varietas-varietas berikut:

  1. Produk logam. Ini adalah opsi paling populer. Hal ini disebabkan oleh pilihan yang kaya, serta kemungkinan menggunakan untuk ketebalan screed beton. Lapisan ini ternyata dapat diandalkan dan stabil.
  2. Produk berdasarkan polimer. Memiliki elastisitas yang baik. Ciri materialnya adalah bahwa ia tidak perlu ditempatkan ke kedalaman yang lebih dalam.
  3. Produk Fiberglass. Sangat mudah dioperasikan dan mencegah munculnya retakan setelah pengerutan bangunan.
Pilihan memperkuat tulangan tergantung pada ketebalan lapisan beton dan tujuan ruangan

Setiap opsi memiliki karakteristik tersendiri dan diterapkan dalam kondisi tertentu.

Mesh logam

Memperkuat mesh untuk screed lantai dari logam dianggap sebagai pemimpin yang digunakan. Faktanya adalah bahwa produk tersebut memiliki banyak varietas, yang berbeda dalam material dan ketebalan penguat. Paling sering untuk produksi baja atau kawat galvanis dengan diameter 2 hingga 8 mm. Koneksi ke sel, memiliki ukuran 5 hingga 16 sentimeter, terjadi dengan pengelasan.

Ini adalah parameter yang harus diperhatikan saat memilih. Sering terjadi bahwa produsen yang tidak bermoral melompati beberapa koneksi atau menjadikannya kurang lancar.

Untuk kenyamanan yang lebih besar, material dapat diproduksi dalam gulungan atau lembaran. Dengan demikian, opsi pertama memiliki lebih banyak fleksibilitas, dan yang kedua - margin keamanan yang lebih besar.

Grid dapat direalisasikan baik sebagai gulungan atau sebagai bagian terpisah, semuanya tergantung pada ketebalan batang

Keuntungan dari mesh logam adalah bahwa peregangan, perubahan suhu yang sering dan signifikan dan penyusutan rumah tidak memiliki efek merusak pada lapisan. Dan pilihan opsi galvanis mencegah korosi.

Kamu harus tahu! Varietas ini sering membutuhkan celah khusus, untuk ini, dukungan plastik digunakan. Jika mereka tidak tersedia, Anda dapat menggunakan materi yang tersedia.

Penggunaan piramida plastik khusus tidak wajib, jika kondisi teknis memungkinkan, maka grid diletakkan pada sarana improvisasi

Produk berdasarkan polimer

Mesh yang diperkuat di bawah screed berdasarkan polimer disediakan dalam gulungan, memiliki sejumlah karakteristik positif berikut:

  • fleksibilitas yang sangat baik dan berat badan rendah (dibandingkan dengan logam);
  • kesederhanaan peletakan, yang dapat dilakukan bahkan tanpa keterampilan khusus;
  • kekuatan tinggi dan tidak ada masalah korosi.

Bahan semacam itu memiliki kisaran penggunaan yang lebih kecil, karena tidak dapat digunakan dalam situasi di mana screed terkena dampak permanen dan ketebalannya melebihi 7-8 cm. Tetapi berkat elastisitas yang mungkin untuk menjaga integritas lapisan ketika penyusutan.

Nampan polimer hanya cocok untuk penguatan lapisan tipis yang dimuat ringan

Fiberglass - material modern

Memang, penggunaan mesh untuk penguatan hubungan atas dasar fiber glass - arah cukup menjanjikan, sehingga sangat memudahkan prosedur instalasi tetap menjaga karakteristik kualitas lantai yang dihasilkan.

Pada saat ini, tulangan fiberglass dianggap sebagai salah satu cara paling progresif dalam mengatur screed

Variasi seperti itu memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • kekuatan tinggi pada berbagai dampak;
  • tidak ada reaksi terhadap aditif dan senyawa kimia;
  • kemampuan untuk menahan perubahan suhu.

Opsi ini, serta produk yang terbuat dari polimer, tidak dapat menciptakan kekuatan yang diperlukan di bawah beban berat.

Untuk catatan! Ada metode yang lebih sederhana, tanpa penguat strip dan kawat - ini adalah penggunaan serat, tetapi memiliki karakteristik tersendiri.

Teknologi penguatan screed

Penguatan screed dengan bantuan grid memiliki prosedur umum, terlepas dari jenis produk yang digunakan. Teknologi tersebut adalah sebagai berikut:

  1. Semuanya dimulai dengan persiapan fondasi yang teliti, perlu untuk benar-benar menghapus puing-puing konstruksi dan inklusi asing. Tentu saja, permukaannya harus benar-benar kering.
  2. Retak dan retakan disegel, untuk tujuan ini digunakan senyawa dempul.
  3. Menggunakan level, titik tertinggi dari basis ditentukan. Perlu dicatat bahwa ketebalan minimum screed di tempat ini harus lebih dari 30 mm. Di sekeliling ruangan, garis-garis yang berfungsi sebagai panduan dipukuli.
  4. Lapisan waterproofing diletakkan di permukaan yang disiapkan. Jika diperlukan, suara dan insulasi panas juga diatur.
  5. Mengingat fakta bahwa grid tidak dapat diletakkan pada interlayer yang dibuat, grid ini akan terbuka pada ketinggian tertentu dari permukaan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan bahan bekas atau perangkat plastik khusus. Tumpang tindih fragmen harus memiliki ukuran satu sel.
  6. Pada jarak tertentu, beacon dipasang, diratakan oleh level dan garis yang ada, untuk kenyamanan lebih, Anda dapat menarik kabelnya. Fiksasi mereka dilakukan pada mortar gypsum, yang menangkap dalam waktu setengah jam.
  7. Ada casting komposisi yang disiapkan, didistribusikan secara merata antara beacon oleh aturan, secara bertahap mengisi setiap bagian. Oleh karena itu, jauh lebih nyaman untuk melakukan pekerjaan dari dinding jauh menuju pintu keluar.
Teknologi peletakan screed tidak tergantung pada tipe rebar

Untuk catatan! Metode ini cocok untuk mesh logam, opsi lain dapat ditumpuk berbeda. Sebagai contoh, pertama, 30% dari solusi digunakan untuk menuangkan, itu didistribusikan secara merata di atas pangkalan. Permukaan yang dihasilkan ditekan ke dalam jaring, yang ditutupi dengan bagian sisa komposisi.

Akhirnya, permukaan ditutupi dengan film polietilen, diikuti oleh pelembab permanen. Ini akan membantu menghindari munculnya retakan dan memastikan pengeringan lebih merata.

Dengan demikian, screed yang diperkuat akan sedikit meningkatkan waktu kerja dan sedikit menyulitkan proses pemasangan, tetapi hasilnya akan menjadi permukaan yang tidak akan retak dan cacat.

Penguatan lantai screed: pemilihan elemen penguat dan fitur instalasi mereka di screed

Pelapis yang paling tahan lama digunakan untuk tingkat lantai adalah screed - beton atau semen-pasir. Dengan ketekunan teknologi pencampuran dan penuangan, mereka melayani selama beberapa dekade tanpa perbaikan. Namun, screed juga memiliki kekurangan yang signifikan - mereka tidak berbeda dalam kekuatan tarik, jadi ketika beban tarik mudah retak. Misalnya, selama pengeringan atau ketika bergerak di atas dasar yang rapuh dan "mengambang". Untuk mencegah pembentukan retakan, penguatan screed diperkuat dengan memasukkan elemen penguat ke dalam ketebalannya.

Kapan diperlukan untuk memperkuat screed?

Diperkuat screed, pada kenyataannya, kasus khusus dari produk beton bertulang yang mampu menahan beban pada kompresi, lentur, peregangan. Memperkuat unsur-unsur yang tertanam dalam tubuh screed melakukan fungsi-fungsi berikut:

  • lindungi dari tampilan microcracks selama pengeringan screed;
  • melindungi dari pembentukan retakan dan perluasannya di bawah pengaruh tekanan mekanis atau getaran;
  • meningkatkan kekuatan screed;
  • mencegah penurunan subsidence;
  • meningkatkan umur layanan screed.

Tentu, penguatan bukanlah proses opsional. Dan dalam kebanyakan kasus konstruksi individu, screed dengan sempurna berupaya dengan fungsinya tanpa memperkuat elemen.

Penguatan diperlukan jika:

  • Screed ditempatkan pada dasar "mengambang" yang tidak dapat diandalkan, tunduk pada tikungan dan keseleo. Misalnya, ketika memasang lantai multilayer, ketika screed dituangkan pada panas, suara atau lapisan kedap air. Interlay semacam itu dapat berupa lempengan wol mineral, EPS, busa plastik, film polietilen, dan sejenisnya. Kurangnya batu hancur, tanah liat yang diperluas dan sejenisnya juga basis mobile yang tidak stabil.
  • Hal ini diperlukan untuk memperkuat screed di tempat-tempat peningkatan beban - di bawah tungku, perapian, peralatan mesin, mekanisme, dll.
  • Sebuah screed tebal dibuat - lebih dari 50 mm.

Biasanya screed di rumah dan apartemen adalah lapisan tipis semen-pasir mortar 30-40 mm tebal, yang digunakan untuk tingkat lantai di atas lembaran beton bertulang yang ada. Dalam hal ini, basis yang kuat tidak memungkinkan beban tarik terjadi, yang menyebabkan deformasi. Jadi, penguatan untuk ikatan semacam itu tidak terpenuhi.

Memperkuat elemen: apa yang memperkuat screed?

Untuk penguatan screed, bahan berikut dapat digunakan:

  • jaringan logam (termasuk jalan, awalnya dirancang untuk memperkuat jalan raya);
  • mesh polimer - plastik;
  • fiberglass mesh;
  • serat - microfiber terbuat dari polypropylene, kaca, basal, logam (baja).

Penguatan yang paling tahan lama dan andal dilakukan dengan bantuan kisi-kisi logam, yang mendistribusikan beban dalam konstruksi screed dan melindunginya dari kerusakan selama pembengkokan. Kisi-kisi logam mampu mempertahankan bentuk screed tebal yang tunduk pada beban signifikan - di toko-toko, gudang, pusat perbelanjaan, kantor. Dalam penguatan konstruksi individu dengan grid logam adalah jaminan operasi bebas masalah dari screed selama beberapa dekade.

Polimer dan fiberglass mesh lebih lemah bekerja pada robek dari logam, sehingga mereka digunakan untuk screed tunduk pada beban kecil. Sebagai aturan, ini adalah lantai di apartemen dan rumah-rumah pribadi.

Untuk memperkuat screed juga digunakan fiber - bulk fibers dari berbagai material, yang mengganggu dalam komposisi larutan. Penggunaan serat mengurangi risiko microcracks shrinkage, membuat monolitik yang screed dan meningkatkan kekuatan impaknya. Tetapi untuk mengganti "kekuatan" penguatan dengan jaring berserat tidak mungkin. Dengan kata lain, screed dengan serat bisa kering sempurna tanpa retakan dan penyusutan, tetapi tidak akan mampu menahan tekanan peregangan dan lentur yang besar.

Kami akan menangani setiap jenis elemen penguat secara lebih rinci.

Opsi # 1 - jaring logam

Mesh logam khusus untuk penguatan terbuat dari kawat baja BP-1, dihubungkan dengan pengelasan titik. Diameter kawat yang digunakan adalah 2,5-6 mm.

Kawat dalam grid penguat membentuk sel persegi atau persegi panjang dengan ukuran yang berbeda - dari 50 mm hingga 200 mm. Semakin kecil sel, semakin besar di grid logam yang digunakan, semakin tinggi kekuatan penguatnya. Grid yang paling populer terbuat dari kawat berdiameter 3 mm, dengan sel persegi dengan sisi 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Grid disediakan dalam gulungan atau kartu (lembaran). Gulungan lebih mudah diangkut, tetapi untuk "memelintir" dengan cara ini, hanya kisi-kisi kawat halus dengan ketebalan tidak lebih dari 2-3 mm. Lebar standar gulungan tersebut adalah 1-1,5 m, panjangnya mencapai 25 m. Bagian utama mesh penguat dihasilkan dalam peta dengan dimensi 0,5х2 m, 1х 2 m, 2х3 m, 2х4 m, dll.

Keuntungan utama dari mesh logam untuk penguatan:

  • kekuatan tarik tinggi, yang ketika diperkuat, ditransfer ke screed;
  • ketahanan terhadap perubahan suhu, pemanasan, pembekuan;
  • kemampuan mengikat, yang memungkinkan untuk menjaga bentuk screed bahkan pada beban tinggi;
  • seumur hidup tak terbatas.

Tujuan utama dari mesh logam adalah untuk mendistribusikan beban dalam ketebalan screed, meningkatkan kekuatannya dan dengan demikian mengurangi risiko penurunan, retak, berlubang dan deformasi lainnya. Wire mesh rods mengambil tegangan tarik dan melindungi struktur lantai dari kerusakan selama pembengkokan dan peregangan. Dengan demikian, kapasitas beban screed meningkat.

Ketika memperkuat grid berada di dalam screed - di sepertiga bawah ketebalannya. Pada saat yang sama, grid harus dibangkitkan di atas lantai roughing agar dapat "bekerja" di dalam tubuh screed, dan bukan di luarnya. Anda dapat menaikkan jaring di atas dasar dengan menempatkannya pada penyangga plastik khusus dari tinggi yang dibutuhkan (potongan papan gypsum atau bahan serupa lainnya juga digunakan).

Untuk memasang screed, diperkuat dengan jaring logam, lakukan hal berikut:

  1. Bersihkan permukaan lantai dari puing-puing, potongan-potongan beton yang terkelupas, debu.
  2. Semua retakan dan retakan yang terdeteksi diisi dengan larutan atau dempul.
  3. Priming permukaan.
  4. Jika perlu, bahan hidro, panas atau isolasi suara diletakkan di dasar tanah.
  5. Tentukan ketinggian screed. Untuk melakukan ini, menggunakan tingkat hidro atau tingkat laser pada dinding tempat membuat tanda (pada satu ketinggian). Ketika Anda menghubungkan semua poin yang diperoleh, Anda mendapatkan garis lurus, relatif terhadap cakrawala. Dari garis ini, ukur jarak ke tingkat lantai yang ada - di beberapa titik. Dimana jaraknya minimal, - titik tertinggi dari lantai, Anda dapat "menghitung" ketebalan yang diinginkan dari screed (di sini ketebalan screed akan menjadi yang tertipis). Dari titik tertinggi ke atas mengukur ketebalan screed (ketebalan minimum 2,5 mm), tandai level ini pada dinding. Pada titik yang ditemukan, garis horizontal baru dilakukan - sepanjang permukaan screed masa depan akan berlalu.
  6. Pasang kisi-kisi, petakan linennya tumpang tindih setidaknya satu sel.
  7. Pada suar panduan set jaringan (profil logam, bilah, papan), perbaiki pada mortar semen-pasir atau menggunakan sekrup. Suar diatur secara ketat pada tingkat, sehingga bagian atasnya disiram dengan permukaan screed masa depan (sepanjang garis yang ditandai di muka pada dinding). Jarak antara suar adalah sekitar 1 m, tetapi tidak lebih dari panjang aturan yang akan digunakan untuk menarik screed.
  8. Di antara suar menuangkan solusi dan tingkat itu, menarik aturan.
  9. Beberapa jam kemudian, ketika permukaan dukungan muncul di screed (tidak ada jejak akan berhenti terbentuk), lepaskan beacon dan segel alur dari mereka dengan solusi baru.
  10. Untuk menghindari pengeringan cepat dari solusi dan pembentukan retakan, selama 5-7 hari, permukaan screed dibasahi dengan air. Pada hari-hari panas itu juga direkomendasikan untuk menutup screed dengan film plastik atau bahan penahan air lainnya.

Dengan demikian, prosedur penguatan tidak secara signifikan mempersulit teknologi konstruksi screed. Pada saat yang sama, secara signifikan meningkatkan kinerjanya.

Opsi # 2 - jaring plastik

Ketika memperkuat screed tanpa beban hingga 80 mm, mesh logam dapat diganti dengan analog polimer - mesh yang terbuat dari polypropylene (plastik).

Jaring plastik, tidak seperti logam, lebih ringan dan lebih elastis. Ini memungkinkannya untuk meregang, tanpa merusak dan mempertahankan semua kualitasnya. Properti ini bisa sangat berguna ketika mengecilkan bangunan. Deformasi penyusutan yang dihasilkan hanya meregangkan mesh dan screed mempertahankan integritasnya. Dalam situasi yang sama (dengan penyusutan cukup), jaringan logam dapat "memimpin" dan itu akan merobek screed.

Paling sering, untuk memperkuat jala plastik umum digunakan - OSS. Itu datang dalam gulungan dengan dimensi: lebar - 1-4 m, panjang - 10-50 m. Berat jaringan seperti itu sangat kecil, karena itu dapat dengan mudah diangkut, dan kemudian dipasang dalam screed konfigurasi apapun. Mengurangi biaya tenaga kerja untuk penguatan difasilitasi oleh potongan sederhana sel-sel polypropylene menjadi potongan-potongan.

Mesh plastik tidak terkena korosi, tidak terpengaruh oleh media agresif. Munculnya karat pada massa bubur semen dan, sebagai akibatnya, munculnya bintik-bintik merah pada permukaan screed dikecualikan.

Keuntungan dari mesh polimer sebagai bahan untuk penguatan screed:

  • peningkatan elastisitas;
  • kekuatan tarik luar biasa;
  • kelembaman kimia (tidak berkarat, tidak berinteraksi dengan media kimia);
  • kemampuan untuk tidak melindungi media komunikasi (plastik tidak mengganggu radio, televisi, telepon, walkie-talkie.);
  • stabilitas geometrik tinggi;
  • berat ringan;
  • instalasi mudah, sehingga Anda dapat menghemat tenaga kerja;
  • biaya rendah.

Penguatan screed menggunakan jaring plastik dilakukan dengan cara yang sama seperti dengan jaring logam.

Opsi # 3 - jaring fiberglass

Pilihan lain untuk memperkuat screed terkait dengan penggunaan jaring fiberglass. Ini adalah jerat dengan sel persegi (biasanya 4-6 mm) yang terbuat dari kaca aluminoborosilikat dengan cara menenun kerawang.

Beberapa merek jaring fiberglass diproduksi, beberapa di antaranya diresapi dengan polimer dispersi alkali-tahan untuk meningkatkan kinerja. Anda perlu memperhatikan hal ini saat membeli. Perangko SCP-95 dan SSDor-330 (jaring jalan) ditutupi dengan impregnasi, dan "kerabat" terdekat mereka SSM-85 dan SSDor-300 tidak. Impregnasi yang tahan alkali memainkan peran penting. Masalahnya adalah semen mortar dari screed di mana mesh akan berada memiliki reaksi alkali. Buka fiberglass dalam lingkungan basa yang agresif dapat "dimakan" (ini biasanya terjadi dalam 5 tahun). Untuk mencegah hal ini terjadi, mesh ditutupi dengan komposisi polimer yang netral terhadap alkali.

Fiberglass sangat ringan, tidak menciptakan beban yang tidak perlu pada tumpang tindih. Karena bobotnya yang ringan dan kemungkinan bergulir ke dalam gulungan, material itu dapat dengan mudah dipindahkan bahkan pada kendaraan non-angkutan atau dibawa secara manual.

Dalam screed, fiberglass melakukan fungsi yang sama dengan jaring plastik. Artinya, ini mencegah terjadinya retakan susut dan penghancuran lokal, meningkatkan kekuatan screed.

Keuntungan dari fiberglass mesh:

  • berat ringan;
  • kekuatan tarik tinggi;
  • resistensi terhadap perubahan suhu;
  • resistensi terhadap air;
  • netralitas kimia (dalam hal penerapan impregnasi yang tahan alkali);
  • instalasi sederhana.

Instalasi mesh fiberglass dilakukan dengan cara yang sama seperti ketika menggunakan jenis jaring lainnya.

Opsi # 4 - penguatan serat screed

Penguatan serat adalah pilihan lain, yang berbeda secara signifikan dari peletakan biasa di screed dari jaringan lokal. Serat adalah gundukan serat penguat halus (rata-rata, 6-20 mm panjangnya, tetapi serat logam bisa lebih lama - hingga 50-60 mm), yang mengganggu solusi screed dan kemudian membuat satu utuh dengan itu. Dalam hal ini, adalah umum untuk berbicara tentang penguat volumetrik, multidirectional, di mana serat-serat serat didistribusikan secara merata di seluruh seluruh ketebalan screed.

Serat screed dapat terbuat dari logam (baja), polypropylene, serat basal atau fiberglass. Setiap spesies memiliki kekhasan tersendiri dari aplikasinya. Misalnya, jika penting untuk tidak memuat screed selama penguatan, gunakan polypropylene atau fiber glass. Untuk lantai dengan permeabilitas tinggi, serat logam lebih cocok. Untuk screed terkena kondisi atmosfer yang sulit atau zat korosif - serat basal.

Serat dalam screed memungkinkan untuk menghindari munculnya microcracks ketika solusi mengering dan mengecilkan bangunan. Jika retakan muncul (misalnya, dari dampak beban daya atau getaran), maka tidak akan bisa mencegahnya memperluas serat. Artinya, untuk melayani sebagai pengganti penuh untuk memperkuat serat mesh tidak mampu.

Untuk melakukan penguatan screed dengan serat, perlu mencampur serat curah dalam larutan. Pengadukan dilakukan dalam mixer beton. Pertama, masukkan komponen kering dari larutan dan serat ke dalam pir, campurkan massa selama 3-5 menit. Selama waktu ini serat kusut bertingkat menjadi vili dan didistribusikan secara merata dalam komposisi. Kemudian air ditambahkan dan diaduk dilanjutkan selama 5-10 menit lagi. Sebuah mortar siap pakai digunakan untuk membuat screed di sepanjang mercusuar.

  • memfasilitasi teknologi penguatan;
  • melindungi terhadap retak susut;
  • Memperkuat screed di seluruh volume;
  • meningkatkan ketahanan dari screed ke abrasi;
  • meningkatkan resistansi air dari screed;
  • meningkatkan ketahanan terhadap embun beku dan ketahanan terhadap perubahan suhu yang mendadak.

Fitur dari serat adalah bahwa hal itu dapat dikombinasikan dengan mesh penguat. Dengan demikian, adalah mungkin untuk mencapai pengerasan terbesar dari screed dan meminimalkan risiko baik retak dan cacat susut yang terjadi selama operasi.

Memperkuat mesh untuk screed lantai: bagaimana cara memilih?

Dalam konstruksi untuk penguatan lantai banyak digunakan screed. Ini adalah lapisan antara lantai kasar dan lapisan akhir. Nilai besar ketika menuangkan screed telah memperkuat mesh, yang ditempatkan di bawah dasar screed.

Berkat grid, lantai menjadi rata dan tahan lama, mereka memperoleh karakteristik isolasi yang sangat baik. Ini secara signifikan meningkatkan periode operasi mereka.

Fitur

The screed disusun dari beton, komposisi yang dapat berbeda - semen dengan pasir, pasir dengan batu hancur, beton busa, tanah liat diperluas dan campuran lainnya.

Ada jenis-jenis berikut:

  • screed klasik. Ini dituangkan ke lantai kasar, dan itu benar-benar tertuju pada landasan (tanah atau pelat dasar);
  • lapisan monolitik dibuat dengan kombinasi berbagai beton, dan penguatan diletakkan pada tegakan khusus, dan bukan di lantai. Dengan screed semacam itu, beberapa lapis grid biasanya diletakkan;
  • floating screed - concrete dituangkan pada material insulasi yang menutupi dasar lantai. Penguatan adalah wajib ketika membentuk lantai kasar. Namun, mesh penguat dapat digunakan untuk memperkuat screed apapun. Ini adalah elemen universal, yang digunakan untuk menuangkan lantai dan dinding plesteran, untuk pekerjaan finishing.

Mesh penguat memiliki fitur-fitur berikut:

  • memfasilitasi distribusi beban yang merata pada penutup lantai;
  • mengurangi tekanan getaran dan dinamis pada screed;
  • mencegah pembentukan chip dan retakan pada screed;
  • meningkatkan kerapatan komposisi beton;
  • menghemat jumlah beton yang digunakan;
  • Ideal untuk lantai dengan ayunan besar.

Kapan itu diterapkan?

Penguatan screed harus digunakan untuk membuat level lantai, mencegah munculnya retakan, keripik selama pengeringan dan penyusutan lantai, dan jika lantai di masa depan dikenakan beban berat. Ketika diperkuat, mesh dipasang di atas permukaan lantai dan ditutup dengan campuran beton.

Mesh penguat akan menyelamatkan beton dari kerusakan dan deformasi.

Set harus diterapkan dalam kasus-kasus berikut:

  • pada pengaturan lantai dengan interlayer isolasi, misalnya, pada pengaturan air hangat atau lantai listrik;
  • jika fondasi lantai bergerak dan diisi dengan batu hancur atau tanah liat yang diperluas, grid akan berfungsi sebagai cadangan;
  • jika lantai terkena kelembaban, getaran, tekanan dan perubahan suhu di masa depan (garasi, blok bisnis, bangunan industri, di rumah - di bawah perapian, di dapur atau di kamar mandi);
  • untuk memperkuat lantai, jika ketebalan screed tidak lebih dari 5 cm.

Jenis: kelebihan dan kekurangan

Reinforcing mesh terbuat dari logam, plastik, fiberglass. Dimensi sel dan ketebalan kawat memiliki parameter yang berbeda. Kualitas grid tergantung pada mereka. Sebagai contoh, semakin kecil ukuran sel, semakin kuat grid.

Hal penting lainnya adalah pemilihan jenis penguat yang benar. Penguat yang luas terbuat dari fiberglass, logam, polypropylene. Penguatan dispersi terbuat dari baja, basal dan serat. Anda harus mempertimbangkan materi secara lebih rinci.

Metal

Jala seperti itu dapat dipelintir atau dilas dari kawat. Karena kekakuan material, itu akan memberikan kekuatan pada penutup lantai, membantu mencegah retak ketika solusi pengeringan mengendap. Tidak takut perubahan suhu.

Cocok untuk screed di tanah, itu untuk lantai kasar.

Mesh logam lebih sering digunakan di gedung-gedung industri. Ini memiliki berat yang signifikan, harga tinggi dan dapat rentan terhadap proses korosif. Oleh karena itu, ketika membeli itu layak memilih grid ditutupi dengan PVC, atau stainless steel.

Secara umum, dengan penguatan diri, sampel baja berikut dengan galvanisasi dapat digunakan: anyaman, penguat, pasangan bata, plester, galvanis, semua logam.

Plastik

Jaring ini, tidak seperti logam, tidak takut pada karat dan bahan kimia, lebih elastis, memiliki bobot yang ringan dan harga yang dapat diterima. Ini sangat ideal untuk digunakan dalam ketebalan screed hingga 8 sentimeter dan dengan beban kecil. Elastisitas memungkinkan untuk menahan beban tarik saat penyusutan.

Polypropylene mesh mudah dipotong dan cocok, dijual dalam bentuk gulungan. Keuntungan tambahan adalah kenyataan bahwa plastik tidak mengganggu pengoperasian peralatan dan peralatan komunikasi.

Namun, jaring plastik tidak boleh digunakan di ruangan dengan beban berat di lantai.

Ini lebih cocok untuk lantai cair atau hangat, tetapi tidak untuk lantai dalam versi draft.

Dari fiberglass

Kain kain kaca terbuat dari kaca aluminoborosilikat, yang kemudian ditambahkan impregnasi dari polimer. Melindungi material dari efek komposisi kimia dari campuran semen.

Bahan tersebut ringan, murah, tahan terhadap korosi, plastik, tahan lama, memiliki konduktivitas listrik yang rendah. Namun, tidak dapat menahan suhu tinggi, dalam kondisi lebih dari 180-200 derajat, dimungkinkan untuk menyala.

Fibroarmirovannaya screed melindungi penutup lantai dari retakan kecil dalam bentuk jaring laba-laba. Ini terdiri dari fiberglass, basalt, baja, serat polypropylene. Serat dimasukkan ke dalam adukan beton dan ketika dipadatkan membentuk monolit yang kuat. Dalam kombinasi dengan mesh penguat, serat akan menciptakan screed yang sangat kuat.

Serat terbuat dari kaca dan polypropylene cocok untuk screed ringan, serat logam untuk lantai dengan beban yang signifikan, lebih baik untuk memilih serat basalt untuk bekerja di udara.

Dimensi dan konsumsi

Mesh logam terbuat dari kawat kelas BP-1. Singkatan ini berarti terbuat dari baja dan mengandung sedikit karbon dalam komposisinya. Kawat dihubungkan dengan metode pengelasan titik, diameter bervariasi dari tiga hingga enam milimeter. Sel dalam bentuk kotak, atau persegi panjang.

Untuk memperkuat screed, grid kawat dengan ketebalan minimal 2,5 mm digunakan. Kawat baja, mesh itu sendiri tersedia dalam bentuk kartu, lembaran dan gulungan. Dimensi lembaran standar adalah modifikasi 0,5 / 1,5 / 3/4 meter dengan 2 meter.

Produk dengan ketebalan kawat hingga 2,5 mm diproduksi dalam gulungan, lebar gulungan hingga satu setengah meter, panjangnya bisa hingga 25 meter. Sering menggunakan ukuran sel - 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm dan 200x200 mm. Produsen menerapkan sayatan khusus ke permukaan kawat logam, ini meningkatkan cengkeraman mesh dengan campuran beton.

Perkiraan konsumsi bahan logam: berat 1,45 kg per m2 dengan ukuran lembaran 100x200 cm dan diameter kawat 3 mm.

Semakin besar diameter kawat dan semakin kecil ukuran sel, semakin besar berat mesh dan semakin kuat penguatnya.

Sebuah kotak polimer, fiberglass dan serat jauh lebih ringan daripada jaring logam. Galah plastik diproduksi dalam gulungan hingga 60 m dan lebar hingga empat meter, untuk memperkuat grid dengan kepadatan 120 g / m2 dan ukuran mesh 45x45 mm paling cocok.

Fiberglass memiliki diameter 4-14 mm, diproduksi dalam bentuk kanvas atau batang. Serabutnya saling terjalin. Dapat digaris atau dilapisi kuarsa - untuk adhesi yang lebih baik ke beton.

Untuk memperkuat screed hanya serat kaca dengan impregnasi alkali, atau terbuat dari kaca, tahan terhadap alkali, digunakan.

Serat - serat berukuran kecil, dari 6 hingga 20 mm, lebih jarang logam - 50-60 mm. Mereka ditambahkan langsung ke solusi dengan perhitungan 1 kg per meter kubik campuran beton.

Untuk menghitung konsumsi bahan, Anda harus mempelajari secara hati-hati deskripsi produk, di mana nomor bets, berat, kerapatan, ukuran gulungan, lembaran atau serat selalu ditunjukkan. Mengetahui luas ruangan, Anda dapat menghitung sendiri berapa banyak produk yang akan dibutuhkan.

Bagaimana cara memperkuatnya?

Teknologi yang digunakan untuk menuangkan screed lantai dijelaskan dalam dokumen seperti "Membangun Norma dan Aturan" (SNiP), standar untuk konstruksi perumahan, rekomendasi untuk merancang penutup lantai.

Menurut penguatan beton SNiPu dilakukan dengan ketebalan screed kurang dari 4-5 cm, dan jika perlu untuk meningkatkan kekuatan lantai di gudang, bangunan industri, garasi. Jika beban yang lebih besar diproyeksikan di lantai, pilih wire mesh dengan diameter besar. Lebih baik menggunakan grid dengan sel kecil untuk penguatan, tetapi dengan kabel tebal.

Grid ini terletak di tengah-tengah screed. Jika lapisan isolasi diletakkan, jarak dari dinding ke grid sekitar 30-50 mm.

Produk terbuat dari jaring polimer dan fiberglass yang baik untuk lantai hangat dalam konstruksi individu, tetapi mereka tidak digunakan untuk lantai kasar di tanah. Fiberglass akan membuat larutan beton awet dan melindungi terhadap retakan kecil selama penyusutan, tetapi beban pada peregangan dan tekukan tidak akan bertahan, tidak akan berfungsi untuk screed di tanah.

Kisi-kisi logam sangat ideal untuk pengaturan screed pada basis hidup seadanya. Mereka dianggap yang paling efektif jika beban besar dan konstan pada screed diasumsikan. Terkadang mereka diletakkan dalam lapisan ganda.

Stacking

Lebih baik untuk melakukan pekerjaan di gedung dengan suhu kamar tidak lebih rendah dari 20 derajat, dan di mana tidak ada konsep. Lebih praktis untuk melakukan semua pekerjaan dalam mengatur screed dalam satu atau dua hari.

Proses memperkuat screed dengan grid terjadi dalam beberapa tahap:

  • untuk memulai dengan itu perlu untuk didefinisikan dengan semacam penggandeng, kotak dan untuk mengukur luas dari suatu premis, untuk menghitung sejumlah bahan yang diperlukan. Perlu diingat tentang overlay, menambahkan area untuk pemangkasan;

Penggunaan mesh penguat untuk screed lantai

Lantai screed biasanya dilakukan untuk menyamakan permukaan yang dibutuhkan sebelum meletakkan penutup lantai. Di bawah screed mungkin tipe listrik atau air lantai yang hangat. Screed meningkatkan kekuatan lantai dan mendistribusikan beban secara merata di antara semua sektor, menghindari dampak titik. Untuk membangun beton tidak retak dan tidak kehilangan struktur setelah semua beban, pembangun menggunakan mesh memperkuat untuk screeding lantai.

Screed dan jenisnya

Screed - lapisan antara draft finishing lantai dan penutup lantai, dapat digunakan untuk penyelarasan luas lantai, membantu merata mendistribusikan beban, dan juga membantu untuk membawa air, suara dan insulasi panas dari ruangan. The screed memiliki struktur monolitik, dan untuk persiapannya akan memerlukan beton dari berbagai jenis (tergantung pada jenis screed). Dapat berupa pasir semen, kerikil pasir, beton busa, tanah liat yang diperluas dan jenis screed lainnya.

Ada juga screed mengambang, di mana pangkalan dipisahkan dari screed oleh lapisan insulasi hidro dan / atau termal (beton dapat dituangkan ke film atau kapas).

Klasik - dituangkan langsung ke pangkalan, tanpa menggunakan bahan tambahan, sehingga screed sepenuhnya menyatu dengan pangkalan, ini paling sering diperkuat oleh grid untuk lantai.

Mesh penguat yang ditempatkan di bawah lantai screed adalah dua jenis:

  • Diperpanjang - diwakili oleh logam, polypropylene, jaring fiberglass;
  • Dispersi - serat kaca, baja dan basal.

Setiap jenis grid cocok untuk jenis screed tertentu, dalam beberapa kasus mereka dapat digabungkan. Memperkuat mesh untuk lantai, tertanam dalam screed, tidak memungkinkan retakan muncul dan goa dalam beton, dan lantai tetap kuat bahkan di bawah beban tinggi. Jaring plastik tidak rentan terhadap karat, sementara jauh lebih murah dan memiliki berat logam yang lebih sedikit.

Padat penguatan - adalah cara untuk memperkuat, di mana bagian penguatan diikat oleh pengelasan atau lipat kawat baja sehingga dapat menghasilkan sel bentuk persegi dengan sisi 10-20 cm Frame ini ditempatkan pada mendukung, yang ditempatkan pada subfloor.. Grid untuk floor screed direkomendasikan untuk ditumpuk dalam dua lapisan, dan juga melakukannya sendiri, dengan keterampilan seperti itu. Tetapi untuk produksi pribadi, grid lantai mungkin memiliki cacat, seperti penipisan koneksi penguat.

Jika ada fasilitas gratis, dan Anda tidak ingin memasak sendiri kisi-kisi, Anda dapat berhenti melihat grid yang telah selesai untuk screed lantai, yang dapat dipasangkan dilas dan dirajut, terbuat dari berbagai jenis polimer dan logam. Grid seperti ditempatkan segera setelah pekerjaan hidro dan insulasi termal, untuk meningkatkan kinerja beton.

Jika ketebalan lapisan screed tidak lebih dari 6 cm, itu perlu diperkuat. Menghindari prosedur ini hanya mungkin dengan adanya screed 8 cm. Untuk memperkuat screed tipis, menggunakan jaringan batu memiliki sel 10 * 10 dan 15 * 15 cm, terbuat dari kawat memiliki diameter 3-4 mm. Ada juga jaring untuk screed lantai, berukuran 50x50 mm, tetapi praktis tidak digunakan untuk memperkuat lantai berat. Jika Anda berencana untuk menggunakan lantai pada beban tinggi, lebih baik menggunakan penguatan mesh lebih tebal dan ketebalan screed tersebut, hal ini diinginkan untuk meningkatkan hingga 15 cm. Harus diingat bahwa untuk penguatan grid harus berada di tengah penutup lantai selesai, oleh karena itu, menaruhnya bukan di lantai kasar, tetapi pada substrat khusus. Sebelum memulai pekerjaan, versi kasar dari lantai benar-benar dibersihkan dari kotoran, diperlakukan dengan campuran waterproofing dan perekat, dan langkah-langkah pemanasan dan kedap suara dilakukan. Untuk lantai yang datar sempurna di masa depan, screed dibuat menggunakan panduan dari profil logam - beacon. Inilah cara kami memasang beacon yang nantinya akan ditampilkan pada kualitas permukaan lantai.

Kami membuat screed dengan memperkuat mesh

Sebelum memulai bekerja, perlu untuk melakukan kegiatan persiapan:

  • Dengan bantuan tingkat, kami menentukan titik tertinggi dari lapisan kasar yang sudah ditata, pada titik ini layer screed harus setidaknya 4 cm;
  • Pada tingkat kami juga menandai di dinding garis penandaan yang dihasilkan;
  • Kami menempatkan potongan-potongan profil logam (mercusuar). Sebagai indikator lebih baik tidak menggunakan balok dan pipa kayu.

Setelah menandai ruangan, lepaskan alas dan lepaskan penutup lantai lama. Setelah menghapus semua komponen lama Stel isolasi baru (tanah liat diperluas), mengambil sebagai lapisan yang ideal adalah 15 cm. Blok beton ditempatkan lantai grid pertama, isolasi setelah dipadatkan dan diselimuti dengan polyethylene.

  • Jaringan Sosial